Экструзионная линия производства мельтблаун (meltblown) материала

powertechmachine.promportal.su

Мистер Чжао Qingdao Powertech Machinery Ltd.

+8615192681981

+79378497822

powertechmachine.promportal.su

Экструзионная линия производства мельтблаун (meltblown) материала

* Сырье: Полипропилен мельтблаун
* Форма изделия : Лист
* Производительность: 100 - 1500 кг/сутки
* Ширина листа: 300- 1600 мм
Состав оборудования для производства нетканого материала мельтблаун / спанбонд

(используется для производства масок)

* Вакуумный погрузчик
* Одношнековый экструдер
* Шиберный фильтр расплава
* Насос расплава
* Экструзионная голова мельтблаун
* Устройство подачи горячего воздуха
* Конвейерная платформа
* Вентилятор высокого давления
* Вытяжной вентилятор
* Электретное устройство
* Разрезной узел и намотчик
* Электрические приборыПроизводитель: Собственное производство

06.05.2025

Другие объявления автора: Мистер Чжао Qingdao Powertech Machinery Ltd.

Линия антикоррозийной изоляции стальных труб ВУС

Комплектация * Набор платформ * Гидростанция * Дробеметная установка * Набор рольгангов * Индукционные нагреватели * Экструзионная система * Плоскощелевая голова * Ванна охлаждения * Зачистная установка * Винтовой компрессор * Водоохладитель * Установка для сборки щеток * Винтовой компрессоЛиния антикоррозийной усиленной и весьма усиленной ВУС изоляции труб.Процесс изоляции стальных труб ВУС включает в себя несколько этапов. * Первым этапом идет прием стальных труб на линию. Трубы принимаются на платформу и поочередно поступают на транспортеры. * Вторым этапом можно считать предварительный нагрев стальной трубы. Стальная труба с помощью рольгангов поступательно вращаясь, проходит сквозь кольцо индукционного нагревателя. * Сразу после нагрева, уже сухая и горячая труба отправляется на зачистку внешней поверхности в дробеметную установку. * Затем чистая труба поступает на промежуточную платформу и ждет своей очереди для дальнейшей обработки. * Перед нанесением первого слоя изоляции стальную трубу необходимо нагреть, этот процесс так же проходит индукционным методом. * Следующим этапом идет покрытие трубы эпоксидным праймером в специальной камере. * Основной изоляцией в данной линии служит слой адгезива и полиэтилена. Это обеспечивается экструзионной системой состоящей из двух одношнековых экструдеров плоскощелевых экструзионных головок и прижимных роликов. Первый экструдер подает полимерный адгезив через плоскощелевую головку на трубу, слой полиэтилена экструдируется вторым экструдером, следом за адгезионным слоем. * Далее труба поступает в ванну охлаждения. * Заключительным этапом является зачистка концов труб от изоляции.Необходимое дополнительное оборудование: * Винтовой компрессор * Градирня для охлаждения воды * Устройство для сборки щетокПроизводитель: Собственное производство

—

Экструзионная линия производства сотового листа из поликарбоната

Комплектация * Вакуумный погрузчик * Одношнековый экструдер * Шиберный фильтр расплава * Насос расплава * Экструзионная плоскощелевая голова * Вакуумный калибратор * Тянущее устройство * Печь нагрева * Устройство охлаждения * Отрезное устройство * Накопительный стол * Электрические приборыЭкструзионная линия для производства сотового листа из поликарбоната. Лист хорошо подходит для теплиц, козырьков, навесов, заборов, перегородок и других сооружений.Экструзионная линия включает в себя:Одношнековый экструдер серии SJ, который наиболее подходит для производства необходимых видов листов. Толщины листов могут регулироваться.Экструзионную голову для необходимых типоразмеров листа.Вакуумным калибратором, который служит для калибровки формы листа. Калибратор оснащен водяным и вакуумным контуром, необходимым набором вакуумных и водяных насосов, системой регулировки по X (горизонту) и по Y (высоте).2 комплекта тянущих устройств с регулировкой скорости(м/мин) . Тянущее устройство представляет собой группу валков, прижим осуществляется пневматическим или ручным способом. Перед тянущем устройством устанавливаются ножи (или группа пил) для обрезания кромки листа.Печь нагрева для снятия напряжения и выпрямления листа.Отрезное устройство ленточного типа с подвижным столом для точного реза по длине. Агрегат может оснащаться защитным экраном для сохранения безопасности работников. Пылесборники уменьшат концентрацию отходов (стружки и пыли) реза в воздухе.Приемным устройством для приемки листа.Линия может комплектоваться различными устройствами, в зависимости от потребностей производства.Это могут быть: устройство на нанесения защитной пленки для листа, лазерный принтер для маркировки, дробилка для кромки и другие.Производитель: Собственное производство

—

Гранулятор для полимеров и пластика с водокольцевой резкой гранул

Комплектация * Конвейер * Встроенный пласткомпактор * Одношнековый экструдер * Шиберный фильтр расплава * Экструзионная голова для гранулы * Водокольцевой узел резки * Центрифуга сушки гранулы * Вибросито * Бункер для гранулы * Электрические приборыЛиния грануляции пластиковых пленок на базе одношнекового экструдера серии SJ предназначен для переработки вторичных полимерных материалов, а также их композиций, имеющих температуру плавления невыше 280 град. С. Область применения гранулятора для полимеров и пластика – вторичная переработка полимерных материалов (полиэтилена, полипропилена, полистирола и т.д.), с целью их дальнейшего использования в литьевых и экструзионных машинах.Гранулятор для полимеров это оборудование, которое включает в себя:Ленточный конвейер для подъема и транспортирования пленки в окно загрузки;Встроенный пласткомпактор для преобразования пленки в не большие комочки и уменьшения насыпной плотности материала. Избавляет от необходимости предварительного агломерирования или дробления пленки;Одношнековый экструдер серии SJ, который подходит для требуемой производительности линии грануляции;Вакуумную зону дегазации для принудительной вытяжки паров воды и газа из расплава;Шиберный фильтр расплава с гидравлическим приводом для смены положения плиты;Экструзионную гранулирующую голову с водокольцевым охлаждением и торцевой резкой гранулы. Позволяет не беспокоиться о нестабильной подачей материала через экструзионную головку;Ванну охлаждения и Центрифугу сушки гранул;Классифицирующее вибросито для рассева гранул неподходящего размера;Бункером для сборки сырья с воздушной подачей из вибросита;Линия может комплектоваться различными устройствами, в зависимости от потребностей производства.Это могут быть: Дополнительный каскад экструзии, дозировочно-упаковочная машины для гранулы в мешки, дробилка, шредер, транспортеры, линии мойки материала, сушки, чиллер и другие агрегаты.Производитель: Собственное производство

—

Производственная линия заборов ДПК

* Сырье: Древесная мука + полимер + добавки * Форма изделия : Согласно чертежу * Производительность: 80 - 120 кг/час * Скорость вытяжки: 0.5 - 0.8 м/мин ЛИЗИНГ ОТ ПАРТНЕРОВ ПУСКО-НАЛАДКА ТЕХНИЧЕСКАЯ Комплектация * Спиральный погрузчик * Двухшнековый экструдер SJSZ 65/132 * Экструзионная фильера * Калибровочный стол * Тянущее устройство * Отрезное устройство * Штабелер-опрокидыватель Оборудование для производства ДПК древесно полимерных композитных изделий: террасной доски, заборов, столбов, ступеней, фасада, сайдинга, планкена, грядок и т.д. ДПК (древесно-полимерный композит) состоит из древесной муки размером от 180 до 400 микрон, основного полимера ( Полиэтилен/Полипропилен/ПВХ), связующего агента (компатибилизатора), мела, воска, красителя, антиоксидантов и т.п. Полноценный комплекс оборудования состоит из нескольких агрегатов и линий: Двухстадийный смеситель для смешения компонентов рецептуры ДПК Линия грануляции ДПК на базе двухшнекового экструдера с гранулирующей головкой и воздушной резкой гранул ДПК Экструзионную линию: Двухшнековый экструдер SJSZ 65/132, который наиболее подходит для производства профилей данных типоразмеров Экструзионную фильеру профиля ДПК, специально произведенную по чертежам заказчика, либо по готовым эскизам.. Калибровочный стол, оснащенный водяным контуром для подачи в калибратор, необходимым набором вакуумных и водяных насосов, системой регулировки по X (горизонту) и по Y (высоте). Тянущее устройство с регулировкой скорости(м/мин) , необходимым усилием протяжки профиля (N). Тянущее устройство может оснащаться различной формой тянущих траков (гусениц), в зависимости от формы профиля (По требованию) Отрезное устройство с подвижным столом для точного реза по длине. Агрегат может оснащаться защитным экраном для сохранения безопасности работников. Пылесборники уменьшат концентрацию отходов (стружки и пыли) реза в воздухе. Шлифовальный станок может быть 2, 3, 4 постовой. Может быть узел ленточного шлифования, либо щеточного. Станок тиснения для нанесения текстуры дерева для поверхность профиля. * Электрические приборыПроизводитель: Собственное производство производительность: 80-120 кг/ч скорость вытяжки: 0,5-0,8 м/мин

—

Миксер 500-1000 литров

Миксер под заказ от производителя 500-1000 литровПроизводитель: Собственное производство

—

Трубная ПНД линия / экструзионная линия

* Сырье: Полиэтилен * Форма изделия : Труба * Производительность: 80 - 1200 кг/час * Скорость вытяжки: 0.2 - 20 м/мин Комплектация * Вакуумный погрузчик * Одношнековый экструдер * Маркировочный экструдер для полосы * Экструзионная трубная голова * Вакуум-калибровочная ванна * Ванна охлаждения * Тянущее устройство * Отрезное устройство * Штабелер * Устройство намотки * Электрические приборы Экструзионная трубная линия позволяет выпускать трубы из полиэтилена по ГОСТ 18599-2001 в РФ. Диаметр выпускаемых полиэтиленовых труб зависит от выбранной модели. Оборудование для производства труб ПНД включает в себя: Одношнековый экструдер серии SJ, который наиболее подходит для производства труб данных типоразмеров.Со-экструдер для нанесения маркировочной полосы.Экструзионную трубную голову необходимых типоразмеров.Вакуум-калибровочную ванну, которая служит для калибровки внешней стенки трубы вакуумом. Ванна оснащена водяным контуром для подачи в калибратор, необходимым набором вакуумных и водяных насосов, системой регулировки по X (горизонту) и по Y (высоте).Водяную ванну охлаждения, оснащенная необходимым набором водяных насосов, системой регулировки по X (горизонту) и по Y (высоте).Тянущее устройство с регулировкой скорости(м/мин) , необходимым усилием протяжки труб (N). Тянущее устройство может оснащаться различным количеством тянущих траков (гусениц), в зависимости от диаметра трубы.Отрезное устройство планетарного типа с подвижным столом для точного реза по длине. Агрегат может оснащаться защитным экраном для сохранения безопасности работников. Пылесборники уменьшат концентрацию отходов (стружки и пыли) реза в воздухе.Линия может комплектоваться различными устройствами, в зависимости от вида выпускаемых труб.Это могут быть: со-экструдеры для выпуска многослойных труб, намоточное устройство для намотки труб до 110 мм, лазерный принтер для маркировки по ГОСТ, резьбонарезной станок для обсадных труб и другие.Производитель: Собственное производство производительность: 80-1200 кг/ч скорость вытяжки: 0,2-20 м/мин

—

Линия поперечной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Готовы поспорить, что ручная резка и правка металла давно стали узким местом вашего производства? Пора положить конец хаосу и ненужным отходам! Представляем вам мощную автоматизированную линию поперечной резки, созданную для тех, кто ценит свое время, ресурсы и безупречное качество готовых листов. Обратите внимание на этот агрегат на фотографии. Его конструкция говорит сама за себя: Идеальная правка: Ряд черных массивных валков (справа на фото) бережно распрямляет металл, полностью устраняя волны, заломы и внутреннее напряжение ленты. Точность до миллиметра: Большое красное колесо регулировки позволяет оператору с ювелирной точностью настраивать параметры под любую толщину металла, гарантируя идеально ровный рез. Умное управление: Выносная панель с сенсорным экраном и удобные приемные столы (синяя платформа с красной ограждающей трубой) обеспечивают плавный вывод и укладку готовой продукции без повреждений кромок. Почему эта линия станет главным активом вашего цеха? Ликвидация простоев. Непрерывный цикл (размотка, правка, резка в заданный размер) сводит человеческий фактор к нулю и работает в разы быстрее ручных операций. Экономия металла. Высокоточная настройка реза позволяет минимизировать отходы, а качественная правка исключает брак из-за деформаций листа. Универсальность под заказы. Станок легко перенастраивается под работу с холоднокатаной, оцинкованной и окрашенной сталью различных марок. Промышленная надежность. Усиленная синяя станина и износостойкие узлы рассчитаны на интенсивную эксплуатацию и годы бесперебойной работы. Наладьте выпуск идеально ровных металлических листов для кровли, фасадов или производства сэндвич-панелей. Мы готовы спроектировать конфигурацию линии под ваши уникальные производственные требования. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения инженерного расчета и выгодного коммерческого предложения!

10 000 р.

Москва

клапаны Danfoss TE 2 (068Z3403)

Продам терморегулирующие клапаны Danfoss TE 2 (068Z3403) — 20 шт. Оригинальные ТРВ Danfoss TE 2, артикул 068Z3403. В наличии 20 штук. Состояние: новые, не использовались. Характеристики: · Тип: терморегулирующий вентиль с внешним уравниванием давления · Хладагенты: R404A / R507A · Диапазон температур кипения: от -40 °C до +10 °C · Соединение: под отбортовку (flare), вход 3/8", выход 1/2" · Макс. рабочее давление: 34 бар · Длина капиллярной трубки: 1500 мм · Материал корпуса: латунь Цена в объявлении указана за одну единицу товара. Цена договорная.

7 770 р.

Санкт-Петербург

Водокольцевой вакуум-насос ЖВН-12Н в нержавеющем исполнении

Вакуум-насос водокольцевой ЖВН-12Н ст. 12Х18Н10Т УХЛ4 (из нержавеющей стали). Поставляется в любой комплектации. Насос предназначен для работы на агрессивных газах, для создания вакуума в закрытых аппаратах. Комплектуется двигателем 22 кВт, 1000 об/мин в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении. Из разрешительной документации имеется декларация о соответствии.

по запросу

Пенза

Линия продольной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Хотите получать максимум прибыли из каждой тонны металла? Пора прекратить закупать готовые полосы у посредников и начать зарабатывать на раскрое самостоятельно! Представляем вам высокорентабельную автоматизированную линию продольной резки. Это решение для тех, кто стремится превратить стандартные широкие рулоны в дефицитные узкие полосы точной ширины, максимизируя маржинальность вашего бизнеса. Взгляните на процесс на фотографии: Плавная подача: Мощный разматыватель слева обеспечивает бережную и равномерную подачу ленты, исключая ее деформацию. Точный раскрой: В центре установлен компактный, но мощный узел с дисковыми ножами и системой направляющих (синяя станина с желтыми акцентами). Он обеспечивает высокоскоростное продольное разрезание металла на полосы заданной ширины. Аккуратный прием: Справа видно, как идеально ровные металлические полосы выходят из станка, готовые к дальнейшей переработке или смотке. Главные выгоды для вашего производства: Собственный раскрой под любые нужды. Вы больше не зависите от сортамента поставщиков — нарезайте полосы именно той ширины, которая нужна вам или вашим клиентам для производства профилей, труб или сэндвич-панелей. Безупречное качество кромки. Высокоточная настройка ножей гарантирует гладкий рез без заусенцев, что критически важно для последующей формовки металла. Высокая скорость и автономность. Непрерывный цикл размотки, резки и приема позволяет одному оператору обслуживать всю линию, выдавая сотни метров готовой продукции за смену. Компактность и удобство. Продуманная эргономика станка и простота настройки под новую ширину полос позволяют быстро переналаживать производство под новые заказы. Инвестируйте в умную переработку металла, которая окупается с первых же партий. Мы готовы спроектировать конфигурацию линии под ваши уникальные параметры рулона и требования к готовым полосам. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения технического расчета и выгодного коммерческого предложения!

10 000 р.

Санкт-Петербург

Станок для высокоточной резки кирпича

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Идеальная кладка начинается с безупречно ровного кирпича. Устали от облаков пыли, сколов и неровных краев при обработке камня? Представляем вам профессиональный станок для резки кирпича и строительных блоков — инженерное решение, которое делает ваш производственный процесс по-настоящему чистым, безопасным и высокорентабельным. Взгляните на этот агрегат на фотографии. В его конструкции продумана каждая деталь: Интеллектуальное охлаждение: Обратите внимание на систему гибких синих шлангов с оранжевыми форсунками. Они направляют мощный поток воды точно в зону реза, мгновенно охлаждая диск и полностью подавляя летучую строительную пыль. Максимальная безопасность: Яркий желтый защитный кожух надежно закрывает вращающийся алмазный диск, исключая риск травматизма. Точная механика: Удобный штурвал (слева) и надежный винтовой механизм обеспечивают плавную подачу заготовки. Прочная база: Массивная белая станина с рифленым рабочим столом выдерживает интенсивные нагрузки без вибраций. Что вы получаете, выбирая этот станок? Идеальная геометрия. Рез получается ровным, без сколов и микротрещин, благодаря чему кирпич идеально ложится в кладку. Чистый цех. Технология мокрого реза сводит количество пыли к нулю, защищая дыхание операторов и сохраняя чистоту на объекте. Экономия ресурсов. Плавное водяное охлаждение значительно продлевает срок службы дорогостоящих алмазных дисков. Универсальность. Станок отлично справляется не только с кирпичом, но и с газобетонными блоками, тротуарной плиткой и керамогранитом. Инвестируйте в оборудование, которое повышает культуру производства и качество конечного продукта. Мы готовы настроить станок под ваши уникальные размеры и тип обрабатываемого материала. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения подробной технической консультации и расчета стоимости!

10 000 р.

Москва