Резервуары для хранения жидкой углекислоты (РДХ) объемом от 5 до 50 м3

Резервуар РДХ предназначен для хранения и выдачи в технологические линии низкотемпературной жидкой и газообразной двуокиси углерода.

РДХ – стационарно устанавливаемый горизонтальный сосуд, изготовленный из конструкционной низколегированной стали 09Г2С-9, покрытый теплоизоляционным слоем из жесткого пенополиуретана ППУ-110, обладающего хорошими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, позволяющими не пропускать влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков кожухом из нержавеющей стали.

Резервуар оснащен:

1. Для защиты от превышения давления

- двумя предохранительными клапанами;

- двумя предохранительными разрывными мембранами;

2. Для наполнения, выдачи углекислоты и дренажа

- четырьмя шаровыми кранами Dу32 из нержавеющей стали;

3. Для измерения уровня и температуры двуокиси углерода в сосуде, вычисления относительного заполнения резервуара, массы жидкой и газообразной углекислоты

- преобразователем магнитным поплавковым;

4. Для контроля давления

- двумя манометрами класса точности 1,5;

5. Для контроля уровня жидкой двуокиси углерода

- сигнализатором с подачей звукового и светового сигнала при достижении максимально допустимых значений уровня.

Предохранительные клапаны и манометры смонтированы на одном, а предохранительные разрывные мембраны установлены на втором переключающем устройстве, позволяющем производить проверку исправности, правильность регулировки, замену и ремонт предохранительных устройств и средств измерений без остановки и опорожнения резервуара.

Для поддержания давления в резервуаре хранения двуокиси углерода дополнительно может быть установлена холодильная система АГТ 26Ф, состоящая из испарителя, находящегося внутри сосуда, компрессорно-холодильного агрегата и пульта управления, закрепленных на каркасе резервуара и соединительных трубопроводов.

Применение АГТ 26Ф дает возможность хранить углекислоту при отсутствии ее расхода без потерь неограниченное время.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметры

Резервуары РДХ

5,0-2,0

10,0-2,0

12,5-2,0

20,0-2,0

22,5-2,0

30,0-2,0

40,0-2,0

50,0-2,0

Рабочая среда

Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050

Рабочее давление, МПа

2,0

Объем (вместимость), м³

5

10

12,5

20

22,5

30

40

50

Максимальная масса жидкой двуокиси углерода, кг

4925

9825

12260

19400

22100

29470

39300

49100

Масса резервуара, кг

2500

4600

5740

7000

7500

9400

12000

13000

Материал сосуда

Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 5520

Материал теплоизоляции

Пенополиуретан ППУ-110

Материал кожуха

Нержавеющая сталь 08х17

Расчетный срок службы, лет

15

Климатическое исполнение

УХЛ

Гарантия на оборудование 24 месяца.

Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 № ЕАЭС RU C-RU.HB57.B.00019/20Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Болотина Светлана Валентиновна ООО "АвтоГазТранс"

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ предназначена: - для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из резервуара изотермического, с дозированием по массе; - для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей двуокисью углерода по ГОСТ 8050 при положительной температуре окружающей среды — из баллонов бoльшей ёмкости или из рампы баллонов, с дозированием по массе; - для наполнения хладоновых огнетушителей хладоном марки 114В2 по ГОСТ 15899 с дозированием по массе, с последующим наполнением хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, с дозированием по давлению. Возможно наполнение огнетушителей хладонами других марок, нейтральными по отношению к материалу уплотнений, применяемых в станции. Станция представляет собой стальную сварную раму на которой смонтированы агрегаты: поршневой насос с приводом - одноступенчатым мотором-редуктором. Управление работой двух отдельных линий станции осуществляется с панели управления. Первая линия - система трубопроводов с запорно-регулирущей арматурой для наполнения углекислотой углекислотных баллонов и огнетушителей, она же служит для наполнения вытесняющим газом хладоновых огнетушителей. Вторая линия - трубопровод с соленоидным вентилем для наполнения хладоном хладоновых огнетушителей. На первой линии поршневым насосом станции производится перекачивание: - низкотемпературной жидкой двуокиси углерода из резервуара для её хранения в баллон или огнетушитель; или - углекислоты, находящейся при температуре окружающей среды в баллоне большей емкости или рампе баллонов в баллон или огнетушитель; или - вытесняющего газа из баллона с вытесняющим газом в хладоновый огнетушитель. Для защиты насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый. Кроме того, на первой линии для защиты от опасного повышения давления в ней предусмотрен электроконтактный манометр и мембрана предохранительная. На входе второй линии для защиты вентиля соленоидного от попадания механических примесей смонтирован кран шаровой с фильтром. На второй линии путем вытеснения хладона из емкости расходной(входит в комплектацию) воздухом местной пневмосети происходит наполнение хладонового огнетушителя хладоном с дозированием по массе путем автоматического закрытия соленоидного вентиля при достижении необходимой массы хладона в баллоне. На панели управления установлена система управления зарядной станцией(СУЗС), позволяющая управлять процессом наполнения огнетушителей в автоматическом режиме. В комплектацию станции входят четыре необходимые для наполнения баллонов и огнетушителей рукава. Рукава для соединения станции с резервуаром поставляются по отдельному заказу. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Этот же рукав служит для подсоединения станции к баллону с вытесняющим газом: азотом или воздухом. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона или баллона с вытесняющим газом. Для наполнения углекислотных огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного, а для наполнения хладоновых огнетушителей – рукав с вентилем. В этих случаях подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АЭУХЛ Параметры Норма Рабочая среда: - при наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей - при наполнении хладоновых огнетушителей - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющими газами Двуокись углерода высшего и первого сорта по ГОСТ 8050 Хладон марки 11482 по ГОСТ 15899 Азот или воздух Рабочие давления: 1. При наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей: - в резервуаре изотермическом, МПа, не менее - в баллоне-источнике или рампе баллонов, МПа 2. При наполнении огнетушителей хладоном, МПа, не более 3. При зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом: - давление зарядки, МПа, не более - в баллоне с вытесняющим газом, МПа 4. В буферной камере цилиндра, МПа 1,2 Не менее 1,2… не более 14,7 0,5 12,0 Не менее 2,5… не более 14,7 1,15±0,05 Производительность: - при зарядке баллонов жидкой двуокисью углерода из резервуара изотермического, кг/час, не менее - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, л/мин, не менее 250 3,8 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона или огнетушителя, не более +1 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Станция углекислотнозарядная АГТ 24АТМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АТМ

Станция предназначена для наполнения огнетушителей и баллонов жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения или баллона, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в одно- и двухпостовом исполнениях. Жидкая двуокись углерода перекачивается в огнетушитель или баллон трёхплунжерным насосом соединённым с электродвигателем клиноремённой передачей. Станция снабжена двухканальной микропроцессорной системой управления СУЗС-08мп.1, обеспечивающей высокую точность дозирования и защиту от ошибочных действий оператора. Система управления комплектуется одной или двумя грузоприёмными платформами: для огнетушителей, устанавливаемой на корпусе станции, на 30 кг и универсальными низкопрофильными напольными на 100, 200 или 300 кг. Для защиты от превышения давления на станции установлены предохранительный клапан и предохранительная мембрана. Станция имеет низкий уровень шума и вибрации, попадание смазки в баллон исключено. Малый вес и наличие колёс обеспечивают мобильность станции. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через выходной рукав и соединение наполнительное с шаровым краном. Соединение наполнительное выпускается в двух модификациях: "Гайка" и "Струбцина". Для наполнения огнетушителей применяется выходной рукав без соединения наполнительного. Подсоединение осуществляется через насадки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые насадки не входят в комплект поставки и приобретаются дополнительно. Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях: 1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200 кг. и 300кг.; 2. Без платформы грузоприемной. В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты. Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование. Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллон или огнетушитель плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор. Управление работой станции осуществляется с панели управления. Для защиты: -насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый; -конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной. Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5). Входящий в комплектацию станции рукав выходной соединяет штуцер «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемым баллоном или огнетушителем. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона. Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АМ Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АМ Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2 (двухпостовая) предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях: 1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200кг. или 300кг. 2. Без платформы грузоприемной. В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты. Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование. Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллоны или огнетушители плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор. Управление работой станции осуществляется с панели управления. Для защиты: -насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый; -конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной. Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5). Входящие в комплектацию станции два рукава выходных соединяют два штуцера «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемыми баллонами или огнетушителями. Зарядка баллонов или огнетушителей углекислотой может вестись с использованием одного или двух постов наполнения. Использование обоих постов позволяет совместить наполнение баллона на одном посту с подготовительными операциями, выполняемыми на втором посту — с установкой баллона на платформу, проверкой его массы и подсоединением рукава выходного. Производительность наполнения в этом случае существенно возрастает. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через один из рукавов выходных, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона. Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24А-2 Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Редукторы одноступенчатые АГТ 219-02, АГТ 219-12

Редукторы одноступенчатые АГТ 219-02, АГТ 219-12

Редуктор одноступенчатый АГТ 219 предназначен: - для понижения давления газообразной углекислоты, поступающей после газификатора или подогревателя в технологические линии и -поддержания заданного рабочего давления постоянным. Редуктор АГТ 219 представляет собой клапан мембранного типа. Входное дросселирующее отверстие редуктора перекрывает поршень, жёстко соединённый с мембраной, на которую сверху действует усилие одной( в случае исполнения АГТ 219-02) или двух пружин( в случае исполнения АГТ 219-12), а снизу - выходное давление. Усилие пружины(пружин) регулируется винтом и фиксируется гайкой. Заданное рабочее давление на выходе контролируется манометром класса точности 1,5. Корпус и все входящие в состав редуктора металлические детали, кроме пружин, выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Конструкцией редуктора обеспечено в случае разрушения мембраны для отвода углекислоты из рабочей зоны наличие на крыщке редуктора ниппеля, к которому присоединяется рукав, и углекислый газ может быть выведен за пределы помещения. Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

Самара
Рампа АГТ 132

Рампа АГТ 132

Рампа предназначена для хранения, подъема и перемещения восьми баллонов с двуокисью углерода, для выдачи газообразной или жидкой двуокиси углерода из этих баллонов. Используется для баллонов стальных, объемом 40л для газов с рабочим давлением до 14,7МПа. Рампа состоит из кассеты, размещенной на раме и гидросистемы. Баллоны подсоединяются к коллектору гидросистемы рукавами гибкими металлическими DN6. Для контроля давления в гидросистеме рампа снабжена манометром класса точности 1,5 с диапазоном показаний от 0 до 1,6МПа. Для использования жидкой фазы углекислоты, находящейся в баллоне, кассету с закрепленными в ней баллонами можно поворачивать вокруг горизонтальной оси на 135 градусов и закреплять ее в этом положении. Для контроля массы углекислоты в рампе дополнительно может быть установлена система контроля массы СКМ 1,0. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 132 Параметры Норма Количество баллонов в рампе, шт 8 Емкость одного баллона, л 40 Рабочее давление, МПа 14,7 Масса углекислоты в баллоне (рампе), кг 24 (192) Масса рампы (без баллонов), кг 200 Полная масса рампы (с баллонами и углекислотой), кг 1000 Габаритные размеры, мм 1500х710х1570 (h) Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

Самара
Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Хотите сделать старый термопластавтомат KuASY (КУАСИ) лучше и энергоэффективнее? Необходимо заменить старую систему управления и установить преобразователь частоты. Обращайтесь ко мне за помощью. Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку? Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация: -Где находится ТПА? -Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)? Имеется ли техническая документация: -Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото. Еще нужны фотографии: -общий вид со стороны оператора; -шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники) фото гидроблоков. Все вопросы можем обсудить по телефону или с помощью мессенджеров (Telegram, WhatsApp, Viber, MAX).

Договорная
...
Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим поливинилхлорид - ПВХ мука , чистые переработанные производственные отходы пленки . Объем 80 тонн Возможно Вы искали: Оконные профиль пвх, стеновые панели ПВХ, блистерный пвх, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, фасадная плёнка пвх, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), ПВХ для фармацевтических блистеров, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, Блистерная упаковка из пленки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), Блистерная упаковка для конфет из пластика, Упаковка из ПВХ (поливинилхлорида), пищевые лотки, подложки, ланч-боксы, Коррексы, контейнеры, миниатюрные коробочки и ячейки, ПВХ (плёнка ПВХ марок: ЭП-73, ЭП-74), вырубку блистер упаковки без посторонних включений (спайки с полиэтиленом и т.п.)Пленки ПВХ марок: П-74ЭМ, П-73ЭМ, ЭП-73, ЭП-73С, суспензионный пвх, эмульсионный пвх, массовый пвх, ПВХ-С, эмульсионным — ПВХ-Е, массовым — ПВХ-М, суспензионный поливинилхлорид, Смола ПВХ-С-7059-М, Смола ПВХ-С-6359-М, Смола ПВХ-С-6768-М, Смола ПВХ-СИ-67, Смола ПВХ-СИ-64, Смола ПВХ-СИ-70, Смола ПВХ SG-3, Смола ПВХ SG-5, Смола ПВХ SG-7, Смола ПВХ SG-8, индекс цен на пвх, пвх отходы

Новосибирск
Капитальный ремонт и модернизация  станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков. Капитальный ремонт токарных станков 16К20,1М63 и т. д. Капитальный ремонт и модернизация ЧПУ станков. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает услуги по капитальному ремонту и оснащению станков. Связаться с отделом продаж , посмотреть предлагаемое оборудование , запчасти и оснастку , наличие их на складе можно на сайте компании .

Ростов-на-Дону
Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей. Изготовление деталей. Изготовление шестерён и зубчатых колёс. Зуборезные работы. Зубодолбёжные работы. Фрезерные работы . Изготовление зубчатых реек . Изготовление деталей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с ЧПУ. Токарные работы на станках с ЧПУ. Изготовление винтов с трапецеидальной резьбой. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает изготоввление любых деталей на своём оборудовании , а так-же запчасти , оснастку и комплектующие на любое отечественное металлообрабатывающее оборудование. Связаться с отделом продаж , посмотреть всю линейку предлагаемых деталей и наличие их на складе можно на сайте компании .

Ростов-на-Дону
Ремонт электрооборудования башенных кранов

Ремонт электрооборудования башенных кранов

ООО "Мастерская Инженерных Решений" (ООО "МИР") - компания, объединяющая специалистов разного профиля в области комплексного инжиниринга в промышленности: проектирование и создание объектов и систем, конструирование и изготовление нестандартного оборудования, строительно-монтажные работы, поставка оборудования, пусконаладка и техническое обслуживание инженерных систем. Применение передовых технологий и творческие принципы в осмыслении технических задач производства, более чем 10-летний опыт и квалификация проектировщиков и конструкторов, долгосрочное стратегическое партнерство с производителями оборудования и успешная реализация десятков проектов – это то, что обеспечивает актуальность и надежность наших решений, оптимальный путь их воплощения в жизнь и доверие наших Заказчиков. Сочетая в себе преимущества крупных предприятий такие, как системный подход и высокое качество разработок, а также мобильность и гибкость малых компаний, мы предоставляем нашим Партнерам-Заказчикам, как готовые комплексные решения в формате «под ключ», так и услуги по выполнению отдельных этапов проектов. Готовы ответить на любые вопросы. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

Челябинск