Шнековый смеситель

Объем бункера –1000 литров

Загрузка 500 кг
Мощность привода – 3 кВт
Диаметр шнека – 200 мм
Материал – углеродистая сталь
Внешний вид – снаружи покрыт эмалью, внутри загрунтован

Гарантия 12 месяцев

Смесители используются для равномерного ввода добавок (меловой концентрат (меловая добавка), краситель, процессинговые добавки, вторичное сырьё) в композицию полимерных гранул.

Принцип работы смесителя: смеситель снабжен засыпным карманом для ручной или автоматической загрузки исходного материала. Загрузка осуществляется при включенном смесителе до определенного уровня, который можно контролировать через окошки, находящиеся на бункере смесителя. Перемешивание происходит в течение 10-15 минут. Смесь как бы фонтанирует внутри бункера.

Отличительные особенности:
— простота эксплуатации и удобство обслуживания;
— однородность смешения 98%;
— смешение сырья и продуктов вторичной переработки;
— получение равномерной окраски всех гранул материала при добавлении красителей;
— возможность внести изменения в конструкцию;
— быстрые сроки изготовления;
— гарантия качества;
— панель управления с таймером времени;
— материал корпуса углеродистая/нержавеющая сталь;
— прочный износостойкий шнек;
— геометрия емкости исключает появление застойных зон, что обеспечивает равномерное и эффективное перемешивание засыпаемых компонентов.

* загрузка кг рассчитана исходя из насыпной плотности сырья – 0,5-0,6 г/см3Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Мария LV EXTRUSION (ООО Экструзионные технологии)

Миксер для полимеров (производительность 500 кг/час)

Миксер для полимеров (производительность 500 кг/час)

Детальное описание Объем 250 литров Загрузка 100 кг (при насыпной плотности сырья 500 кг/м3) Производительность 400-500 кг/час Диаметр шнека 140 мм Двигатель 1,5 кВт Дополнительные опции: колеса таймер времени Удобен для небольшого производства, прост в эскплуатации и очистке.Производитель: Собственное производство

165 000 руб.
Коломна
Лопасти для смесителя ПВХ

Лопасти для смесителя ПВХ

Лопасти это рабочий узел смесителя ПВХ. В процессе работы смесителя лопасти непрерывно подвергаются негативному воздействию входящих в состав смеси компонентов, что приводит к их износу и как следствие к увеличению времени смешивания. Предлагаем изготовление новых лопастей по Вашим размерам. * для производства используется коррозионно - стойкая, жаропрочная сталь * покрытие твердым сплавом для повышения износостойкости * лопасти проходят процесс балансировки (статической и динамической)Производитель: Собственное производство

Коломна
Роторная Мельница

Роторная Мельница

Роторная Мельница ПВХ (Пульверайзер или Измельчитель ПВХ) — предназначена для измельчения пластмасс ПВХ до порошкообразного состояния. Мельница представляет собой дезинтегратор – устройство с ротором и статором различного диаметра, которые вставлены друг в друга по принципу «матрешки». В стенках статора выполнены отверстия (сетка). Частицы сырья поступают в центральную часть устройства. Затем, под воздействием центробежных сил, частицы двигаются через отверстия сетки к периферии. Во время движения частицы многократно соударяются с элементами сетки, друг с другом и измельчаются, обеспечивается тонкий помол. Нашими достоинствами являются: — использование оригинальных комплектующих; — постоянное наличие запасных частей на складе; — возможность испытать оборудование на своем сырье в нашем демонстрационном зале; — возможность обсудить при заказе технические детали, вносить изменения в конструкцию; — возможность получения тонкодисперсных порошков при относительно малых энергозатратах; — получаемая фракция пригодна для большинства применений; — замена комплектующих по доступной, по сравнению с моделями-аналогами, цене; — обеспечение хорошей перерабатываемости в перемешивания при вводе с первичкой.Производитель: Собственное производство

2 300 000 руб.
Коломна
Смесители для полимеров

Смесители для полимеров

Смесители для гранул полиэтилена и полипропилена. Используются для ввода красителя, добавок, вторичного сырья. Объем от 500 литров до 10000 дитров . Загрузка от 250 кг до 5 тонн. Смесители используются для равномерного ввода добавок (меловой концентрат (меловая добавка), краситель, процессинговые добавки, вторичное сырьё) в композицию ПП и ПЭ. Принцип работы смесителя: смеситель снабжен засыпным карманом для ручной или автоматической загрузки исходного материала. Загрузка осуществляется при включенном смесителе до определенного уровня, который можно контролировать через окошки, находящиеся на бункере смесителя. Перемешивание происходит в течение 10-15 минут. Смесь как бы фонтанирует внутри бункера. Отличительные особенности: — простота эксплуатации и удобство обслуживания; — однородность смешивания 98%; — возможность смешения сырья и продуктов вторичной переработки; — получение равномерной окраски всех гранул материала при добавлении красителей; — возможность вносить изменения в конструкцию; — быстрые сроки изготовления; — гарантия качества; — возможность установки панели управления с таймером времени; — возможность исполнения смесителя как из углеродистой стали (базовые модели), так и из нержавеющей; — прочный износостойкий шнек; — геометрия емкости исключает появление застойных зон, что обеспечивает равномерное и эффективное перемешивание засыпаемых компонентов.Производитель: Собственное производство

165 000 руб.
Коломна
Смеситель для ПВХ

Смеситель для ПВХ

Смеситель (миксер) ПВХ является незаменимым оборудованием при производстве изделий из ПВХ. Основное назначение – смешивание ПВХ с различными добавками (термостабилизатор, пластификатор, лубриканты, краситель и т.д.). Самостоятельное приготовление компаунда позволяет снизить стоимость сырья на 10-15%. Миксер состоит из верхнего горячего миксера и нижнего охлаждающего миксера, опорной рамы и элементов управления. Горячий смеситель ПВХ служит для перемешивания композиции до однородного состояния при температуре 120-140 градусов, представляет собой бак с установленным на дне лопастями, где за счет трения происходит соединение ПВХ с мелом и мастербатчем. Далее из горячего смесителя, композиция сбрасывается в холодный смеситель и охлаждается до 40 градусов. Холодный смеситель горизонтального типа. Охлаждение композиции идет за счет теплообмена со стенками смесителя и медленного перемешивания лопастями. Холодный смеситель состоит из двух вставленных друг в друга баков, между которыми циркулирует вода. Смесители комплектуются частотным преобразователем и промышленным контроллером, что позволяет устанавливать различные скорости загрузки/выгрузки и смешения, необходимую последовательность загрузки компонентов смеси с привязкой к заданным технологическим параметрам, собирать статистику работы системы и решать иные производственные задачи. Для переработки высоконаполненных композиций поставляется комплект из 4х лопастей специальной геометрии с износостойким керамическим покрытием.Производитель: Собственное производство

Коломна
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва