Роторная Мельница

Роторная Мельница ПВХ (Пульверайзер или Измельчитель ПВХ) — предназначена для измельчения пластмасс ПВХ до порошкообразного состояния.

Мельница представляет собой дезинтегратор – устройство с ротором и статором различного диаметра, которые вставлены друг в друга по принципу «матрешки». В стенках статора выполнены отверстия (сетка). Частицы сырья поступают в центральную часть устройства. Затем, под воздействием центробежных сил, частицы двигаются через отверстия сетки к периферии. Во время движения частицы многократно соударяются с элементами сетки, друг с другом и измельчаются, обеспечивается тонкий помол.

Нашими достоинствами являются:
— использование оригинальных комплектующих;
— постоянное наличие запасных частей на складе;
— возможность испытать оборудование на своем сырье в нашем демонстрационном зале;
— возможность обсудить при заказе технические детали, вносить изменения в конструкцию;
— возможность получения тонкодисперсных порошков при относительно малых энергозатратах;
— получаемая фракция пригодна для большинства применений;
— замена комплектующих по доступной, по сравнению с моделями-аналогами, цене;
— обеспечение хорошей перерабатываемости в перемешивания при вводе с первичкой.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Мария LV EXTRUSION (ООО Экструзионные технологии)

Шнековый смеситель

Шнековый смеситель

Объем бункера –1000 литров Загрузка 500 кг Мощность привода – 3 кВт Диаметр шнека – 200 мм Материал – углеродистая сталь Внешний вид – снаружи покрыт эмалью, внутри загрунтован Гарантия 12 месяцев Смесители используются для равномерного ввода добавок (меловой концентрат (меловая добавка), краситель, процессинговые добавки, вторичное сырьё) в композицию полимерных гранул. Принцип работы смесителя: смеситель снабжен засыпным карманом для ручной или автоматической загрузки исходного материала. Загрузка осуществляется при включенном смесителе до определенного уровня, который можно контролировать через окошки, находящиеся на бункере смесителя. Перемешивание происходит в течение 10-15 минут. Смесь как бы фонтанирует внутри бункера. Отличительные особенности: — простота эксплуатации и удобство обслуживания; — однородность смешения 98%; — смешение сырья и продуктов вторичной переработки; — получение равномерной окраски всех гранул материала при добавлении красителей; — возможность внести изменения в конструкцию; — быстрые сроки изготовления; — гарантия качества; — панель управления с таймером времени; — материал корпуса углеродистая/нержавеющая сталь; — прочный износостойкий шнек; — геометрия емкости исключает появление застойных зон, что обеспечивает равномерное и эффективное перемешивание засыпаемых компонентов. * загрузка кг рассчитана исходя из насыпной плотности сырья – 0,5-0,6 г/см3Производитель: Собственное производство

346 500 руб.
Коломна
Миксер для полимеров (производительность 500 кг/час)

Миксер для полимеров (производительность 500 кг/час)

Детальное описание Объем 250 литров Загрузка 100 кг (при насыпной плотности сырья 500 кг/м3) Производительность 400-500 кг/час Диаметр шнека 140 мм Двигатель 1,5 кВт Дополнительные опции: колеса таймер времени Удобен для небольшого производства, прост в эскплуатации и очистке.Производитель: Собственное производство

181 500 руб.
Коломна
Лопасти для смесителя ПВХ

Лопасти для смесителя ПВХ

Лопасти это рабочий узел смесителя ПВХ. В процессе работы смесителя лопасти непрерывно подвергаются негативному воздействию входящих в состав смеси компонентов, что приводит к их износу и как следствие к увеличению времени смешивания. Предлагаем изготовление новых лопастей по Вашим размерам. * для производства используется коррозионно - стойкая, жаропрочная сталь * покрытие твердым сплавом для повышения износостойкости * лопасти проходят процесс балансировки (статической и динамической)Производитель: Собственное производство

—
Коломна
Смесители для полимеров

Смесители для полимеров

Смесители для гранул полиэтилена и полипропилена. Используются для ввода красителя, добавок, вторичного сырья. Объем от 500 литров до 10000 дитров . Загрузка от 250 кг до 5 тонн. Смесители используются для равномерного ввода добавок (меловой концентрат (меловая добавка), краситель, процессинговые добавки, вторичное сырьё) в композицию ПП и ПЭ. Принцип работы смесителя: смеситель снабжен засыпным карманом для ручной или автоматической загрузки исходного материала. Загрузка осуществляется при включенном смесителе до определенного уровня, который можно контролировать через окошки, находящиеся на бункере смесителя. Перемешивание происходит в течение 10-15 минут. Смесь как бы фонтанирует внутри бункера. Отличительные особенности: — простота эксплуатации и удобство обслуживания; — однородность смешивания 98%; — возможность смешения сырья и продуктов вторичной переработки; — получение равномерной окраски всех гранул материала при добавлении красителей; — возможность вносить изменения в конструкцию; — быстрые сроки изготовления; — гарантия качества; — возможность установки панели управления с таймером времени; — возможность исполнения смесителя как из углеродистой стали (базовые модели), так и из нержавеющей; — прочный износостойкий шнек; — геометрия емкости исключает появление застойных зон, что обеспечивает равномерное и эффективное перемешивание засыпаемых компонентов.Производитель: Собственное производство

181 500 руб.
Коломна
Смеситель для ПВХ

Смеситель для ПВХ

Смеситель (миксер) ПВХ является незаменимым оборудованием при производстве изделий из ПВХ. Основное назначение – смешивание ПВХ с различными добавками (термостабилизатор, пластификатор, лубриканты, краситель и т.д.). Самостоятельное приготовление компаунда позволяет снизить стоимость сырья на 10-15%. Миксер состоит из верхнего горячего миксера и нижнего охлаждающего миксера, опорной рамы и элементов управления. Горячий смеситель ПВХ служит для перемешивания композиции до однородного состояния при температуре 120-140 градусов, представляет собой бак с установленным на дне лопастями, где за счет трения происходит соединение ПВХ с мелом и мастербатчем. Далее из горячего смесителя, композиция сбрасывается в холодный смеситель и охлаждается до 40 градусов. Холодный смеситель горизонтального типа. Охлаждение композиции идет за счет теплообмена со стенками смесителя и медленного перемешивания лопастями. Холодный смеситель состоит из двух вставленных друг в друга баков, между которыми циркулирует вода. Смесители комплектуются частотным преобразователем и промышленным контроллером, что позволяет устанавливать различные скорости загрузки/выгрузки и смешения, необходимую последовательность загрузки компонентов смеси с привязкой к заданным технологическим параметрам, собирать статистику работы системы и решать иные производственные задачи. Для переработки высоконаполненных композиций поставляется комплект из 4х лопастей специальной геометрии с износостойким керамическим покрытием.Производитель: Собственное производство

—
Коломна
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва