Сыроварня С функцией охлаждения на 300 литров

Новосибирск

ooo-certus.promportal.su

+78003330209

ooo-certus.promportal.su

В сыроварне с функцией охлаждения, процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован.Установлен сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. В контроллере сыроварни запрограммировано 3 вида программ молочной продукции.Емкость объемом на 300 литров, изготовлена из нержавеющей стали AISI-304.В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока, это достигается изменением производительности центробежного насоса.Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя.Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки:
- скорость и направление вращения мешалки;
- скорость пастеризации;
- температуру и время пастеризации;
- скорость охлаждения;
- температуру и время охлаждения;
Встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения)Производитель: Собственное производство

05.05.2025

Другие объявления автора: Алексей ООО "Цертус"

Ультрапастеризатор с анализатором жирности 5000 л/ч

Высокотемпературный ультрапастеризатор – стерилизатор с анализатором жирности молока УПУ-5000 Ультрапастеризатор УПУ-5000 предназначен для термической обработки молока и молочных продуктов в непрерывном потоке при температуре до 142 °С. Данная установка снабжена автоматическими узлами, позволяющими вывести пастеризатор на рабочую температуру с помощью воды. Установка снабжена пневмосистемой и исполнительными узлами фирмы Festo (Германия). Плотномеры, производства нашей компании Цертус, данные с которых выводятся на панель оператора, установленные в трубопроводе на входе и выходе с установки, определяют наличие продукта, который начнет подаваться автоматически после достижения установкой рабочей температуры, например 142 °С, продукт вытеснит воду и безошибочно переключит трубопровод в режим выдачи пастеризованного продукта. Наличие расходомера фирмы LLC Endress+Hauser обеспечит вам точный контроль пастеризационного продукта. А наличие автоматического узла подачи на гомогенизатор или дезадоратор, позволит вам подать молоко автоматически, когда плотномер определит наличие продукта, а не воды, в трубопроводе. На данной установке смонтировано два выдерживателя для температуры 100-105 °С и выдержкой 30 сек. и температуры 142 °С с выдержкой 4-5 сек. Также на установке реализован автоматический узел контроля давления в трубопроводе, эти данные отображаются на панели оператора и при необходимости могут быть автоматически скорректированы, так как пастеризация продукта при 142 °С должна проходить с повышенным давлением более 0,45 МПа. Приемный бак также снабжен объемным датчиком и поддерживает количество продукта на ранее заданном уровне. Если подача продукта закончилась и приемный бак опустошился, установка автоматически подаст в систему воду, вытеснит молоко и переключится в режим ожидания действия оператора, о чем оповестит с помощью сирены. Данная установка спроектирована для использования в автоматическом режиме и не требует дополнительного контроля со стороны персонала!!! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры УПУ - 5000 Производительность, л/час 5000 Температура продукта на входе, °С 4-7 Режим пастеризации, °С 92 - 96 Время выдержки, сек. 30 Режим стерилизации, °С 140 - 142 Время выдержки, сек. 4-7 Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 28-30°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 10-12 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С)Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Деаэратор 2500 л/ч

НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 2500 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L НАЗНАЧЕНИЕ Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 2500 л/час Условный проход входного патрубка для молока: Ду 32 Условный проход выходного патрубка для обработанного молока: Ду 32 Условный проход патрубка входа/выхода моющего раствора: Ду 32 Температура обрабатываемого продукта: от 55 до 85 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 9 Квт Расход воды: 1,5 м3/ч Остаточное содержание кислорода в молоке на выходе из деаэратора: 1,00 ррм Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L

—

Новосибирск

ГЛВ 10000 (уличное исполнение)

Генератор ледяной воды предназначен для получения ледяной воды. Под термином «ледяная вода» подразумевается вода с температурой близкой к 0 С. Получение воды с такой температурой в пластинчатых или кожухотрубных теплообменниках сопряжена с риском ее замерзания и соответственно выходом из строя теплообменного оборудования. Для этих целей можно использовать испарители пленочного типа, льдоаккумуляторы или же вводить дополнительный контур с раствором пищевого хладоносителя, не замерзающего при отрицательных температурах. Ледяная вода, которую получаем на выходе из генератора ледяной воды, применяется в молочной, масложировой, кондитерской, мясной, рыбной, и других отраслях промышленности. Описание работы и конструктивные особенности: Льдоаккумулятор представляет собой теплоизолированный металлический бак с внутренним размещением панелей из медных труб. Крепление медных труб осуществляется с помощью хомутов из нержавеющей стали. Хомуты крепятся промышленными заклепками из нержавеющей стали. Корпус бака выполнен из углеродистой стали. Внутренняя поверхность бака покрыта двумя слоями антикоррозийного покрытия. На теплообменной поверхности панелей (труб) намораживается лед. За этим следит датчик толщины намораживаемого льда. Для снижения потерь холода бак обшивается пенополистиролом. Внешняя облицовка оцинковка (проф. лист). Эффективное перемешивание воды в баке позволяет получать температуру близкую к 0 С. Технические характеристики: * Накопление льда 1950 кг. “Запасенная”холодопроизводительность 180 КВт/час. * Pe(потр.мощность) = 10,5 КВт/час. * Q(хол-ть) =17,1 КВт/час при кипении Ткип. фреона = - 10 гр.С Т кон.=+45 гр.С * Емкость металл. Размеры емкости 3100х1600х1250мм. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfo

—

Новосибирск

Ультрапастеризатор с деаэратором

Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации, ультрапастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: - в режиме пастеризации (до 96 °C) с производительностью установки 4000 – 4500 л/ч - в режиме ультрапастеризации (до 135-137 °C)с производительностью установки 1500 – 2300 л/ч Принцип работы: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева и далее направляется в секцию пастеризации, где нагревается до заданной температуры. Далее, нагретый продукт поступает в выдерживатель, из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения. По желанию заказчика, секции рекуперации имеют выход на сепаратор, деаэратор и гомогенизатор. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется горячей либо перегретой водой, подготовленной в отдельном теплообменнике, нагреваемой паром. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Продукт Молоко Температура продукта на входе - 4°С Режим пастеризации - 96°С Производительность - 4000 - 4500 /час Время выдержки при температуре пастеризации 30-35 сек. Режим ультрапастеризации 135 - 137°С Производительность 1500 - 2300 л/час Время выдержки при температуре ультрапастеризации - 5 сек. Температура продукта после секции охлаждения 8 - 15°С Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 46-55°С выше температуры входящего продукта. Охлаждение: температура охлажденного продукта на 4-12 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. Хладоноситель - Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) Установленная мощность 3,7 кВт Габаритные размеры установки - 1900 х 1200 х 1600 мм Масса - 550 кг Оборудование сертифицировано (декларация о соответствии), и соответствует стандартам качества, что позволяет использовать в производстве детского питания.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Танк универсальный ту-1000 из нержавеющей стали

Танк универсальный (ТУ-1000) - предназначен для приемки, хранения, нагрева и охлаждения жидких пищевых продуктов. Состоит из обечайки, рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люков и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой. Днище имеет форму конуса. В качестве изоляции используется минеральная вата, стойкая к высоким температурам, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.2мм, и герметично приваривается к погонам. Люки располагаются на верхней крышке (верхний) и/или на обечайке (боковой). В стандартную комплектацию ТУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные. Цена ТУ-1000 = 190 000 рублейПроизводитель: Собственное производство

—

Новосибирск

Пастеризатор-стерилизатор трубчатый

Пищевое оборудование от производителя по доступной цене! ООО "Цертус" предлагает Пастеризатор-стерилизатор жидких продуктов на базе трубчатых теплообменников. Он подходит для нагрева пищевых продуктов с разной степенью вязкости: начиная от молочных напитков и завершая соусами и кремами. Их обработка осуществляется в закрытом потоке. Также есть возможность создавать в закрытом потоке высокое давление, увеличивать скорость перемещения жидкостей и пастообразных смесей, а также управлять температурой. Трубчатый пастеризатор-стерилизатор, производительностью 3000 л/час. Данная установка может работать при температурных режимах до 135 г/с. Наши возможности позволяют изготовить различное пищевое оборудование из нержавеющей стали, такое как пастеризаторы, пластинчатые и трубчатые теплообменники, СИП мойки, установка приемки-отгрузки и учёта молока в потоке, различные емкости (ВДП, ТМУи т.д.), установка лед-воды. Мы поставляем стандартное оборудование по ГОСТам и изготовляем оригинальное оборудование под специфические требования заказчика. Звоните! Готовы просчитать любое техническое задание и ответить на все вопросы.Производитель: Собственное производство

—

Новосибирск

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV Yeah 2019 72x105 cm - 5 Colors + Coating Tower + Extended Delivery ALV2 Counter: 65 mio impressions Equipped with: . KBA ErgoTronic Console . Wallscreen, QualiTronic LiveView . ErgoTronic QualiTronic ColorControl (Inline colour measuring system) . ErgoTronic ColorDrive (Compact colour measurement) with Techkon SpectroDens . LogoTronic with CIPLink-X (CIP3-PPF) Server . KBA PressSupport 24Sheetfed . FAPC (Fully Automatic Plate Change) . Cocking Register (lateral, vertical & diagonal) . CleanTronic Automatic Washers (Inking Rollers, Blanket and Impressions Cylinders) . VariDamp Dampening . Technotrans Beta.c Central Refrigeration . Technotrans Alcosmart AZR . Feeder DriveTronic with 2 Suction-belts feed table . Multiple-sheet detector and Ultrasonic Double-sheet detector . Air Side lay and Front lay Detector . Manual Non-Stop system in the Feeder . Cardboard Sheet Guide Attatchment CX: 0,06 ~ 1,2mm . Ink unit temperature control . KBA Colortronic Ink keys . Ink Agitators . Venturi (Air Transfer System) . Chromed Impression Cylinders . Extended Delivery ALV2 with Non-Stop Rollo . Dryer VariDry UV with 2 lamps on Delivery . Dryer VariDry LED-UV with 1 lamp (Interdeck after PU-5 or on Delivery) . Chiller Grafix Coolmax for LED-UV lamps . Grafix PowderMax Powder Spray with antistatic device . Coating Tower Harris & Bruno with Chambered Doctor Blade . 2x Anilox rollers (13 cm3 and 19 cm3) . Automatic Washer LithoCoat for Chambered Doctor Blade . Air supply cabinet Becker . 2x Pneumatic compressors Kaeser SX6 AirCenter . Speed 16000 sph with Speed Display at the delivery Including: Plate Punch Wandt, Manuals, Tools, Transformer and Accessories

—

Москва

2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

MABEG RS106 Inline Reel Sheeter, Antistatic Bars, Humidifying Spray, ** Disc brake system** Cut off Length 450-780mm. Max width 1060mm. Min width 520mm. Reel diameter 1,500mm. Stock range 40-300 gsm

—

Москва

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS Qualitronic Year: 2016 Counter: 89 million Equipment Machine Control Control Unit: ErgoTronic Color Control Quality control: QualiTronic ColorControl PSO Match Measuring system: QualiTronic ColorControl (Inline measurement and regulation system) Wallscreen Logotronic CIP3 Feeder Feeder type: KBA DriveTronic Feeder Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static SIS Units Number of printing units: 8x Perfecting: 4/4 - 8/0 Plate changing: SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic Plate Ident Flying JobChange Dampening: KBA Variodamp IPA-red./IPA-free Washing device: CleanTronic - Combinated blanket-, impressioncylinder and roller washing device Delivery Delivery type: High-Performance Delivery Dynamic Sheet Brake Anti static Powder device: Grafix Powder Max System Powder exhaust General Pneumatic system: Kaeser Periphery AirStar (water cooled) Technotrans beta-c Antistatic: Antistatic equipment Feeder and Delivery - high performance version Cooling: Beat PS Eco Alcosmart AZR CANopen Watercooled

—

Москва

Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV Year: 2018 Counter: 145 million Equipment Machine Control Control Unit: RMGT PCS-G with touch screen 55" Measuring system: Lithec Lithoflash Inline ColorMeasurement Wallscreen automatic size setting Wallscreen XL Feeder Feeder type: V-type Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static Units Number of printing units: 8 Perfecting: Yes Videosystem for sheet travel Ink temperature control Inkline: Yes Delivery Delivery type: CD Anti static Dryer: LED UV Periphery Cooling: Technotrans alpha.c 90 L Technical Details Max sheet size: 920x640mm Max sheet size in perfecting: 920x635mm Min sheet size: 410x290mm Min sheet size Perfecting: 410x370mm Max print size: 900x615mm Plate size: 910x665mm Thickness: 0,04-0,4mm Output: 13.000 sheets/hour Current data Frequency: 50 Hz Voltage: 200 V Amperage: 260 A Condition Details All functions of the machine checked and tested Scope of delivery according to standard equipment fully complete

—

Москва

GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS 410 Год выпуска 2012 Печатных секций - 7 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395 мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм. Возможность печати в два прогона GALLUS EMS 410 Год выпуска 2011 Печатных секций - 9.Трафаретных секций-2. Станций тиснения/ламинации-1 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,174 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: кроме 1-й и 9-й секций Печать по обороту (подложке): 2,3 секции Печать по клею (релам делам): 2,3 секции Ламинация: кроме 1-й и 9-й секций! Трафарет: любая секция Механизм сведения и разведения полотна Депостильяж Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS EMS 430 Год выпуска 2015 Печатных секций - 10.Трафаретных секций-3. Станций тиснения/ламинации-2 Ширина материала: 100 - 430мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,183 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z183 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: любая секция Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: любая секция Трафарет: любая секция Возможность печати в два прогона Механизм сведения и разведения полотна Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) Дополнительная корона Переворот (КРЕСТ) GALLUS EMS 430 Печатных секций - 3 Ширина материала: 100 - 430мм Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм 2 размотки Печать по обороту (подложке): любая секция Возможность печати в два прогона Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS ECS 340 Год выпуска 2014 Печатных секций - 12. Трафаретных секций - 1. Станция тиснения/ламинации - 2. Ширина материала: 100 - 345мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 315мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,117,121,125,132,139,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z158 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 800 мм. Для алюминия 600мм Холодное тиснение: кроме 1-й секции Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: кроме 1-й секции. Ролик не более 20 кг Трафарет: кроме 1-й секции Возможность печати в два прогона Переворот (КРЕСТ) Все оборудование в работе, не в европе Подбор, поставка и все сервисные работы для флексографических и офсетных машин Монтаж и демонтаж, пуско-наладочные работы любой сложности вышеперечисленного оборудования. Подбор и поиск как нового так и подержанного, бывшего в употреблении оборудования… Помощь в продаже Вашего оборудования!!!

—

Москва