Машина дробильная (дробилка, щепорез) МД-55/3000 (3000 кг/ч)

Машина дробильная молотковая МД-55/3000 предназначена для измельчения отходов, остатков древесины (щепа, опилки), с/х отходов (солома, камыш, скорлупа ореха, шелуха гречки, риса, проса, горчицы, семян подсолнечника и др.), зерна, кукурузы, бобовых культур. Возможно дробление сырья, как естественной влажности, так и сухого сырья.

Машина дробильная может использоваться как автономно, так и в составе технологической линии по производству топливных брикетов и пеллет.

Внимание!!! В комплект поставки входит циклон с опорой и трубопровод.

Производительность



Наименование параметра

Значение

1
- при влажности сырья до 20%

3000

- при влажности сырья до 50%

2600

- при влажности сырья свыше 50%

2300

Производительность оборудования варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья, а также от требований по параметру фракции сырья на выходе, т.е. диаметра отверстий сита.

Необходимый диаметр отверстий сита подбирается в диапазоне 6-20 мм, исходя из требований заказчика. Дополнительное сито с другим размером отверстий можно заказать как отдельную опцию.

Требования к входящему сырью



Наименование параметра

Значение

1
Фракция (размер), мм

до 5x15x40

2
Влажность, %

варьируется

Основные технические данные и характеристики



Наименование параметра

Значение

1
Мощность двигателя, кВт

55

2
Питающее напряжение 3-х фазного тока, В

380

3
Фракция на выходе (толщина, ширина), мм

0,5-1/4-10

Сведения

1. Оборудование сертифицировано.

2. Гарантия на оборудование - 12 месяцев.

3. Молотки изготовлены из стали марки 65Г.

4. В процессе работы оборудования молотки изнашиваются только с одной, рабочей, стороны.

В случае износа рабочей части молотков, предусмотрена возможность перевернуть их другой стороной и использовать дальше в работе. Для этого на каждом молотке имеются 2 отверстия для крепления. Молотки в процессе работы можно поворачивать трижды, чтобы поочередно работали все четыре рабочие стороны.

5. Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету.

Технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом успешной, эффективной и долгосрочной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли.

Машина дробильная молотковая (др. названия) - дробилка, щепорез, измельчитель, рубательная машина, рубительная машина, дробарка, веткорез, ситовая дробилка, дековая дробилка, зернодробилка, молотковая дробилка, щеподробилка, щепоизмельчитель, щепоруб, щепорубка, щепа, опилки, тріска, тирса, производство опилок, виробництво тріски, hammer mill, измельчитель веток, рубилка, дереводробилка, подрібнювач, деревоизмельчитель, деревоподрібнювач.Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Северная Корона+, ООО

Прокат листов метала на вальцах, услуги сварки,изготовление решеток.

Прокат листов метала на вальцах, услуги сварки,изготовление решеток.

Компания ООО,,Северная Корона+,, предоставляет услуги по механической обработке металлов и изготовлению металлических изделий в Харькове.  Вальцовка металла - лист, полоса. Гибка метала, изготовление решеток,навесов, стеллажей, услуги сварки. По всем вопросам звоните : +38 (068) 602-20-01; +38 (063) 348-46-84; +38 (050) 719-41-68

ЛПБУ-700. Линия по производству брикетов Pini Kay (700 кг/ч)

ЛПБУ-700. Линия по производству брикетов Pini Kay (700 кг/ч)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 - Линия ЛПБУ-700 (с участком подготовки сырья) для производства топливных брикетов Pini Kay, производительностью до 700 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%. Состав оборудования * Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт] * Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт] * Машина дробильная МД-30/1000 [1000 кг/ч, 30 кВт] * Просеиватель (калибратор) [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] * Сушильный комплекс аэродинамического типа [500-600 кг/ч, 7,5 кВт] * Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 3,0 кВт] * Пресс-экструдер ПЭ-350 – 2 шт. [600-700 кг/ч, 72 кВт] * Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт] * Шкаф управления. Общая установленная мощность: 148,25 кВт. В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа. Внимание! В соответствии с пожеланиями заказчика, линия может комплектоваться сушильным комплексом барабанного типа. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Данный брикет является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 оператора в смену. * Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации). Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – топливные брикеты, производство брикетов, біопаливний брикет, биотопливо, біопаливо, производство топливных брикетов, изготовление топливных брикетов, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикетирование, брикетирование опилок, линия брикетирования, линия по брикетированию, линия для брикетирования, оборудование для брикетирования, пеллетирование, гранулирование, производство биотоплива, виготовлення біопалива, виготовлення паливних брикетів, екструдер, пресс-экструдер, тирсо-брикет, брикети з тирси, брикеты из соломы, брикеты из опилок, брикеты Пини Кей, переработка отходов древесины, брикетирование отходов древесины и сельского хозяйства, производство потребительских брикетов, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, брикетирование шелухи, брикетирование лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, брикетирование шелухи гречихи, брикетирование шелухи риса, брикетирование проса.Производитель: Собственное производство

ЛПБУ-350. Линия по производству брикетов Pini Kay (350 кг/ч)

ЛПБУ-350. Линия по производству брикетов Pini Kay (350 кг/ч)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 - Линия ЛПБУ-350 (с участком подготовки сырья) для производства топливных брикетов Pini Kay, производительностью до 350 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%. Состав оборудования * Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт] * Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт] * Машина дробильная МД-30/500 [500 кг/ч, 30 кВт] * Просеиватель (калибратор) [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] * Сушильный комплекс аэродинамического типа [500-600 кг/ч, 5,5 кВт] * Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 1,5 кВт] * Пресс-экструдер ПЭ-350 [300-400 кг/ч, 36 кВт] * Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт] * Шкаф управления. Общая установленная мощность: 108,75 кВт. В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Этот вид брикета может использоваться и в промышленных целях, и незаменим для частного потребителя, т. к. является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 оператора в смену. * Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации). Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – топливные брикеты, производство брикетов, біопаливний брикет, биотопливо, біопаливо, производство топливных брикетов, изготовление топливных брикетов, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикетирование, брикетирование опилок, линия брикетирования, линия по брикетированию, линия для брикетирования, оборудование для брикетирования, пеллетирование, гранулирование, производство биотоплива, виготовлення біопалива, виготовлення паливних брикетів, екструдер, пресс-экструдер, тирсо-брикет, брикети з тирси, брикеты из соломы, брикеты из опилок, брикеты Пини Кей, переработка отходов древесины, брикетирование отходов древесины и сельского хозяйства, производство потребительских брикетов, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, брикетирование шелухи, брикетирование лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, брикетирование шелухи гречихи, брикетирование шелухи риса, брикетирование проса.Производитель: Собственное производство

Сушильный комплекс КС-1/600 (600 кг/час)

Сушильный комплекс КС-1/600 (600 кг/час)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 Комплекс сушильный аэродинамического типа (одноконтурный) КС-1/600 предназначен для просушивания измельченного сырья (отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы) в потоке горячего воздуха. Сушильный комплекс может использоваться как автономно, так и в составе технологической линии по производству топливных брикетов и пеллет. Производительность: 500-600 кг/ч Получаемая влажность сырья: 6-12 %. Состав технологической линии * Просеиватель (калибратор). * Сушильный комплекс: * Теплогенератор с патрубком для отвода дымовых газов. * Колосники. * Разгонная труба. * Трубопровод с расширителями. * Вентилятор вытяжной. * Циклон. Состав оборудования Просеиватель [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] Сушильный комплекс [5,5 кВт] Шкаф управления Общая установленная мощность: 7,55 кВт. Внимание! 1. Шкаф управления в комплект поставки входит. 2. Кирпич для теплогенератора в комплект поставки не входит. Возможна поставка корпуса теплогенератора. Требования к сырью Требуемая фракция сырья, мм: до 5 Требуемая влажность сырья на входе, %: до 50 При превышении показателя по требуемой влажности сырья на входе 50%, возможно снижение производительности, и в таком случае, для получения требуемой производительности, рекомендуется использовать двухконтурный сушильный комплекс аэродинамического типа. Также предлагаем сушильные комплексы барабанного типа, на базе АВМ-0,65 и АВМ-1,5. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 человека в смену. * Площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Высота потолка – 3,5-4,5 м (в зависимости от комплектации). * Для соблюдения норм безопасности и обеспечения комфортных условий работы, обязателен отвод дымовых газов из теплогенератора при розжиге, плановой, аварийной остановки и вывод газов из циклона. Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – сушка, сушильная линия, линия для сушки, сушка опилок, сушилка опилок, сушильная линия для биомассы, сушка биомассы, аэродинамическая сушка, просушка опилок, досушка опилок, сушка тирси, сушка тырсы, сушка щепы, сушка древесины, сушка отходов сельского хозяйства, промышленная сушка, производство топливных брикетов, брикетирование, пеллетирование, гранулирование, брикетирование опилок, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикеты из соломы, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, сушка шелухи, сушка лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, сушка шелухи гречихи, сушка шелухи риса, сушка проса, сушка травы, сушка стружки, dryer, drying equipment, drying complex, сушильный агрегат, сушка пивной дробины, сушка спиртовой барды, барабанная сушка, сушка АВМ, сушилка АВМ.Производитель: Собственное производство

ЛПБУ-200. Линия по производству брикетов Pini Kay (200 кг/ч)

ЛПБУ-200. Линия по производству брикетов Pini Kay (200 кг/ч)

Производитель:  Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 - Линия ЛПБУ-200 (с участком подготовки сырья) для производства топливных брикетов Pini Kay, производительностью до 200 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%. Состав оборудования * Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт] * Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт] * Машина дробильная МД-30/500 [500 кг/ч, 30 кВт] * Просеиватель (калибратор) 1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] * Сушильный комплекс аэродинамического типа [200-300 кг/ч, 2,2 кВт] * Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 1,5 кВт] * Пресс-экструдер ПЭ-200 [150-200 кг/ч, 18,3 кВт] * Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт] * Шкаф управления. Общая установленная мощность: 87,75 кВт. В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Этот вид брикета может использоваться и в промышленных целях, и незаменим для частного потребителя, т. к. является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 оператора в смену. * Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации). Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – топливные брикеты, производство брикетов, біопаливний брикет, биотопливо, біопаливо, производство топливных брикетов, изготовление топливных брикетов, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикетирование, брикетирование опилок, линия брикетирования, линия по брикетированию, линия для брикетирования, оборудование для брикетирования, пеллетирование, гранулирование, производство биотоплива, виготовлення біопалива, виготовлення паливних брикетів, екструдер, пресс-экструдер, тирсо-брикет, брикети з тирси, брикеты из соломы, брикеты из опилок, брикеты Пини Кей, переработка отходов древесины, брикетирование отходов древесины и сельского хозяйства, производство потребительских брикетов, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, брикетирование шелухи, брикетирование лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, брикетирование шелухи гречихи, брикетирование шелухи риса, брикетирование проса.Производитель: Собственное производство

Сушильный комплекс КС-1/300 (300 кг/час)

Сушильный комплекс КС-1/300 (300 кг/час)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 Комплекс сушильный аэродинамического типа (одноконтурный) КС-1/300 предназначен для просушивания измельченного сырья (отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы) в потоке горячего воздуха. Сушильный комплекс может использоваться как автономно, так и в составе технологической линии по производству топливных брикетов и пеллет. Производительность: 200-300 кг/ч Получаемая влажность сырья: 6-12 %. Состав технологической линии * Просеиватель (калибратор). * Сушильный комплекс: * Теплогенератор с патрубком для отвода дымовых газов. * Колосники. * Разгонная труба. * Трубопровод с расширителями. * Вентилятор вытяжной. * Циклон. Состав оборудования Просеиватель [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] Сушильный комплекс [2,2 кВт] Шкаф управления Общая установленная мощность: 4,25 кВт. Внимание! 1. Шкаф управления в комплект поставки входит. 2. Кирпич для теплогенератора в комплект поставки не входит. Возможна поставка корпуса теплогенератора. Требования к сырью Требуемая фракция сырья, мм: до 5 Требуемая влажность сырья на входе, %: до 50 При превышении показателя по требуемой влажности сырья на входе 50%, возможно снижение производительности, и в таком случае, для получения требуемой производительности, рекомендуется использовать двухконтурный сушильный комплекс аэродинамического типа. Также предлагаем сушильные комплексы барабанного типа, на базе АВМ-0,65 и АВМ-1,5. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 человека в смену. * Площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Высота потолка – 3,5-4,5 м (в зависимости от комплектации). * Для соблюдения норм безопасности и обеспечения комфортных условий работы, обязателен отвод дымовых газов из теплогенератора при розжиге, плановой, аварийной остановки и вывод газов из циклона. Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – сушка, сушильная линия, линия для сушки, сушка опилок, сушилка опилок, сушильная линия для биомассы, сушка биомассы, аэродинамическая сушка, просушка опилок, досушка опилок, сушка тирси, сушка тырсы, сушка щепы, сушка древесины, сушка отходов сельского хозяйства, промышленная сушка, производство топливных брикетов, брикетирование, пеллетирование, гранулирование, брикетирование опилок, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикеты из соломы, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, сушка шелухи, сушка лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, сушка шелухи гречихи, сушка шелухи риса, сушка проса, сушка травы, сушка стружки, dryer, drying equipment, drying complex, сушильный агрегат, сушка пивной дробины, сушка спиртовой барды, барабанная сушка, сушка АВМ, сушилка АВМ.Производитель: Собственное производство

Кукуруза кормовая

Кукуруза кормовая

ООО ТрансАгроМир реализует кукурузу фуражную. Фуражная (кормовая) кукуруза — это группа сортов, неприхотливых к условиям выращивания, но обладающих пониженными вкусовыми качествами. Зерно таких растений используется в качестве питательного корма для сельскохозяйственных животных и птицы. В кукурузном зерне содержится до 10% растительного белка (протеинов), до 8% жиров. Содержание углеводов (включая крахмал) может превышать 70%. Фуражная кукуруза подходит для кормления всех видов сельскохозяйственных животных — крупного и мелкого рогатого скота, лошадей, свиней, а также птицы и даже рыбы. Однако надо учитывать тот факт, что в фуражной кукурузе недостаточно белка, поэтому её рекомендуется использовать в сочетании со шротом и жмыхом, богатым белками (соевым, подсолнечным и т. д.). В ассортименте продукции нашей компании есть подсолнечный и рапсовый шрот и жмых. Мы предлагаем высокое качество продукта, располагаем собственным автопарк. Предоставляем полный пакет документов. Отгрузка по России. Ждем Ваших звонков!

15 000 р.
Казань
Рапсовый шрот протеин 40%

Рапсовый шрот протеин 40%

ООО ТрансАгроМир реализует шрот рапсовый, протеин боолее 40%. Рапсовый шрот – это ценный источник кормового белка, который отличается сбалансированным составом. Он используется в животноводстве, сельском хозяйстве, на фермах и агропромышленных предприятиях. Главной задачей является обеспечение качественного кормления коров, свиней, птиц и других животных. Продукт является отличной альтернативой соевому шроту. Ключевым компонентом в составе рапсового шрота является протеин. Его объем превышает 40%. Также продукт богат аминокислотами. По этому показателю он не уступает подсолнечным и соевым аналогам. Другими ценными микроэлементами выступают: витамины группы В и РР, калий, фосфор, кальций, фосфатиды, селен и железо, клетчатка. Употребление животными шрота из рапса позволяет обеспечить их качественный рост и развитие. К тому же он помогает снизить риск некоторых заболеваний. Шрот рапсовый- побочный продукт при производстве масла из маслосемян рапса. Мы предлагаем высокое качество продукта, имеется собственный автопарк. Предоставляем полный пакет документов. Отгрузка по России. Ждем Ваших звонков!

26 000 р.
Казань
Пестициды

Пестициды

Экспортируем пестициды производства Китай / We export pesticides manufactured in China: Инсектициды: triazophos 19 . 8 % + abamectin 0.2% EC triazophos 20% EC triazophos 40% EC triazophos 10 % + trichlorfon 40%EC acetamiprid 5% EC Mbuprofezin 25% WP Chlorpyrifos 29 . 7 % + emamectin benzoate 0.3% EC chlorpyrifos 40% EC chlorpyrifos 45% EC deltamethrin 2.5%EC diazinon 50% EC fipronil 5% FS fipronil 200g/L SC fipronil500g/L FS fipronil 80% WG imidacloprid 10% WP imidacloprid 20% SL imidacloprid 350g/l SL imidacloprid 600g/l FS imidacloprid 70%WP isoprocarb 20 % + buprofezin 5%WP monosultap 20 % + buprofezin 5%WP monosultap 38.8 % + imidacloprid 1.2%WP monosultap 63 .4 % + buprofezin 11.6% WP phoxim 34 % + profenofos 6% EC phoxim 36 % + profenofos 4% EC thiamethoxam 25%WG diafenthiuron 50% SC indoxacarb 15%SC emamectin benzoate 3 % + indoxacarb 11%SC lulfenuron 5% SC Гербициды: bensufuron-methyl 3.2%+acetochlor 10.8% WP clomazone 10%+acetochlor 25% WP clomazone 12%+acetochlor 30%+2, 4-D butylate 6% EC clomazone 24%+acetochlor 34% EC clomazone 48% EC clomazone 10. 4%+quizalofop-p-ethyl 1.6%+fomesafen 6% EC clomazone 360g/l EC fomesafen 10%+clomazone 16% EC fomesafen 25% SL fomesafen 48% SL bentazone 360g/l+acifluorfen 80g/l SL bentazone 480g/l SL acifluorfen 21.4% SL atrazine 38% SC benazolin-ethyl 30% SC bensulfuron-methyl 2%+pretilachlor 33% WP bentazone 20%+imazethapyr 3%+fomesafen 9% SL bromoxynil octanoate 25%EC butachlor 26.6%+pyrazosulfuron-ethyl 1.4% WP butachlor 32%+oxadiazon 10%EC clethodim 120g/L EC clodinafop-propargyl 15% WP cyhalofop-butyl 15% EW fluoroglycofen-ethyl 10% EC fluoroglycofen-ethyl 5%+fomesafen 25%SL quizalofop-p-ethyl 6%+fluoroglycofen-ethyl 14% EC glyphosate 30% SL glyphosate 41% SL haloxyfop-r-methyl 108g/l EC imazethapyr 5%SL lactofen 24% EC mesotrione 10%OD mesotrione 20%+nicosulfuron 5% OD nicosulfuron 4%+bromoxynil octanoate 15%+atrazine 16% OD nicosulfuron 40g/L OD oxyfluorfen 6%+acetochlor 34%EC pendimethalin 33%EC pretilachlor 50% EW quinclorac 18.5%+pyrazosulfuron-ethyl 1.5% WP quinclorac 33%+bensulfuron-methyl 3% WP quinclorac 50% WP quizalofop-ethyl 5%+acifluorfen 2.5% EC quizalofop-p-ethyl 10% EC quizalofop-p-ethyl 2.5%+benazolin-ethyl 15% EC quizalofop-p-ethyl 50g/lEC sethoxydim 12.5% EC tribenuron-methyl 10% WP fluroxypyr-meptyl 29%+carfentrazone-ethyl 5% WP S-metolachlor 960g/L EC nicosulfuron 3%+metolachlor 10%+metolachlor+atrazine 22% OD Фунгициды: difenoconazole 15%+propiconazol 15% SC dimethomorph 6%+mancozeb 44% WP zineb 65% WP diniconazole 12.5% WP diniconazole 2%+jinggangmycin 10% WP diniconazole 4%+carbendazim 26% WP hexaconazole 5% SC isoprothiolane 30% EC myclobutanil 12.5%EC triadimefon 5%+carbendazim 28% WP tebuconazole 50%+trifloxystrobin 25%WDG tebuconazole 430g/L SC tricyclazole 75% WP tricyclazole 20% WP tricyclazole 30% SC iprobenfos 14%+tricyclazole 6% WP fenoxanil 20% SC

Москва
Куры несушки Хайсекс Браун (более 350 дней)

Куры несушки Хайсекс Браун (более 350 дней)

Куры несушки (350 дней) цена: 350 руб ; шт Геннадий Липецк, Липецкая обл., Россия Проверить поставщика +7 (905) 681-94-90Отправить сообщение Товары продавца Птицефабрика в Усманском районе, Липецкой обл., с. Дмитриевка. Куры несушки (350 дней) Птица привита от болезней. Яйценоскость составляет 350 штук в год; На получение 10 яиц требуется 1,24 кг корма; Масса птицы составляет 2,3-2,6 кг; Масса яйца 60-70 грамм.

350.00 р.
Липецкая область
елки с корнем

елки с корнем

елки сосны береза с корневой системой с комом земли упакованный в мешковину полный пакет документов все деревья выкапываются высококачественно и бережное отношение к стволику и корневой дерева работа воспроизводится специалистами которые работают уже 10 лет ! мастера своего дела! если же крупномеры большие то на помощь нашим ребятам приходит профессиональная техника которая бережно достает выбранное заказчиком дерево и аккуратно почти с ювелирной точность передает этот материал длч упаковки нашим ребятам! звоните будем рады с вами работать !

800 р.
Пермский край