Машина дробильная (дробилка, щепорез) МД-55/3000 (3000 кг/ч)

Машина дробильная молотковая МД-55/3000 предназначена для измельчения отходов, остатков древесины (щепа, опилки), с/х отходов (солома, камыш, скорлупа ореха, шелуха гречки, риса, проса, горчицы, семян подсолнечника и др.), зерна, кукурузы, бобовых культур. Возможно дробление сырья, как естественной влажности, так и сухого сырья.

Машина дробильная может использоваться как автономно, так и в составе технологической линии по производству топливных брикетов и пеллет.

Внимание!!! В комплект поставки входит циклон с опорой и трубопровод.

Производительность



Наименование параметра

Значение

1
- при влажности сырья до 20%

3000

- при влажности сырья до 50%

2600

- при влажности сырья свыше 50%

2300

Производительность оборудования варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья, а также от требований по параметру фракции сырья на выходе, т.е. диаметра отверстий сита.

Необходимый диаметр отверстий сита подбирается в диапазоне 6-20 мм, исходя из требований заказчика. Дополнительное сито с другим размером отверстий можно заказать как отдельную опцию.

Требования к входящему сырью



Наименование параметра

Значение

1
Фракция (размер), мм

до 5x15x40

2
Влажность, %

варьируется

Основные технические данные и характеристики



Наименование параметра

Значение

1
Мощность двигателя, кВт

55

2
Питающее напряжение 3-х фазного тока, В

380

3
Фракция на выходе (толщина, ширина), мм

0,5-1/4-10

Сведения

1. Оборудование сертифицировано.

2. Гарантия на оборудование - 12 месяцев.

3. Молотки изготовлены из стали марки 65Г.

4. В процессе работы оборудования молотки изнашиваются только с одной, рабочей, стороны.

В случае износа рабочей части молотков, предусмотрена возможность перевернуть их другой стороной и использовать дальше в работе. Для этого на каждом молотке имеются 2 отверстия для крепления. Молотки в процессе работы можно поворачивать трижды, чтобы поочередно работали все четыре рабочие стороны.

5. Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету.

Технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом успешной, эффективной и долгосрочной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли.

Машина дробильная молотковая (др. названия) - дробилка, щепорез, измельчитель, рубательная машина, рубительная машина, дробарка, веткорез, ситовая дробилка, дековая дробилка, зернодробилка, молотковая дробилка, щеподробилка, щепоизмельчитель, щепоруб, щепорубка, щепа, опилки, тріска, тирса, производство опилок, виробництво тріски, hammer mill, измельчитель веток, рубилка, дереводробилка, подрібнювач, деревоизмельчитель, деревоподрібнювач.Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Северная Корона+, ООО

Прокат листов метала на вальцах, услуги сварки,изготовление решеток.

Прокат листов метала на вальцах, услуги сварки,изготовление решеток.

Компания ООО,,Северная Корона+,, предоставляет услуги по механической обработке металлов и изготовлению металлических изделий в Харькове.  Вальцовка металла - лист, полоса. Гибка метала, изготовление решеток,навесов, стеллажей, услуги сварки. По всем вопросам звоните : +38 (068) 602-20-01; +38 (063) 348-46-84; +38 (050) 719-41-68

ЛПБУ-700. Линия по производству брикетов Pini Kay (700 кг/ч)

ЛПБУ-700. Линия по производству брикетов Pini Kay (700 кг/ч)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 - Линия ЛПБУ-700 (с участком подготовки сырья) для производства топливных брикетов Pini Kay, производительностью до 700 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%. Состав оборудования * Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт] * Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт] * Машина дробильная МД-30/1000 [1000 кг/ч, 30 кВт] * Просеиватель (калибратор) [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] * Сушильный комплекс аэродинамического типа [500-600 кг/ч, 7,5 кВт] * Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 3,0 кВт] * Пресс-экструдер ПЭ-350 – 2 шт. [600-700 кг/ч, 72 кВт] * Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт] * Шкаф управления. Общая установленная мощность: 148,25 кВт. В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа. Внимание! В соответствии с пожеланиями заказчика, линия может комплектоваться сушильным комплексом барабанного типа. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Данный брикет является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 оператора в смену. * Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации). Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – топливные брикеты, производство брикетов, біопаливний брикет, биотопливо, біопаливо, производство топливных брикетов, изготовление топливных брикетов, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикетирование, брикетирование опилок, линия брикетирования, линия по брикетированию, линия для брикетирования, оборудование для брикетирования, пеллетирование, гранулирование, производство биотоплива, виготовлення біопалива, виготовлення паливних брикетів, екструдер, пресс-экструдер, тирсо-брикет, брикети з тирси, брикеты из соломы, брикеты из опилок, брикеты Пини Кей, переработка отходов древесины, брикетирование отходов древесины и сельского хозяйства, производство потребительских брикетов, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, брикетирование шелухи, брикетирование лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, брикетирование шелухи гречихи, брикетирование шелухи риса, брикетирование проса.Производитель: Собственное производство

ЛПБУ-350. Линия по производству брикетов Pini Kay (350 кг/ч)

ЛПБУ-350. Линия по производству брикетов Pini Kay (350 кг/ч)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 - Линия ЛПБУ-350 (с участком подготовки сырья) для производства топливных брикетов Pini Kay, производительностью до 350 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%. Состав оборудования * Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт] * Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт] * Машина дробильная МД-30/500 [500 кг/ч, 30 кВт] * Просеиватель (калибратор) [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] * Сушильный комплекс аэродинамического типа [500-600 кг/ч, 5,5 кВт] * Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 1,5 кВт] * Пресс-экструдер ПЭ-350 [300-400 кг/ч, 36 кВт] * Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт] * Шкаф управления. Общая установленная мощность: 108,75 кВт. В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Этот вид брикета может использоваться и в промышленных целях, и незаменим для частного потребителя, т. к. является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 оператора в смену. * Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации). Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – топливные брикеты, производство брикетов, біопаливний брикет, биотопливо, біопаливо, производство топливных брикетов, изготовление топливных брикетов, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикетирование, брикетирование опилок, линия брикетирования, линия по брикетированию, линия для брикетирования, оборудование для брикетирования, пеллетирование, гранулирование, производство биотоплива, виготовлення біопалива, виготовлення паливних брикетів, екструдер, пресс-экструдер, тирсо-брикет, брикети з тирси, брикеты из соломы, брикеты из опилок, брикеты Пини Кей, переработка отходов древесины, брикетирование отходов древесины и сельского хозяйства, производство потребительских брикетов, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, брикетирование шелухи, брикетирование лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, брикетирование шелухи гречихи, брикетирование шелухи риса, брикетирование проса.Производитель: Собственное производство

Сушильный комплекс КС-1/600 (600 кг/час)

Сушильный комплекс КС-1/600 (600 кг/час)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 Комплекс сушильный аэродинамического типа (одноконтурный) КС-1/600 предназначен для просушивания измельченного сырья (отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы) в потоке горячего воздуха. Сушильный комплекс может использоваться как автономно, так и в составе технологической линии по производству топливных брикетов и пеллет. Производительность: 500-600 кг/ч Получаемая влажность сырья: 6-12 %. Состав технологической линии * Просеиватель (калибратор). * Сушильный комплекс: * Теплогенератор с патрубком для отвода дымовых газов. * Колосники. * Разгонная труба. * Трубопровод с расширителями. * Вентилятор вытяжной. * Циклон. Состав оборудования Просеиватель [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] Сушильный комплекс [5,5 кВт] Шкаф управления Общая установленная мощность: 7,55 кВт. Внимание! 1. Шкаф управления в комплект поставки входит. 2. Кирпич для теплогенератора в комплект поставки не входит. Возможна поставка корпуса теплогенератора. Требования к сырью Требуемая фракция сырья, мм: до 5 Требуемая влажность сырья на входе, %: до 50 При превышении показателя по требуемой влажности сырья на входе 50%, возможно снижение производительности, и в таком случае, для получения требуемой производительности, рекомендуется использовать двухконтурный сушильный комплекс аэродинамического типа. Также предлагаем сушильные комплексы барабанного типа, на базе АВМ-0,65 и АВМ-1,5. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 человека в смену. * Площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Высота потолка – 3,5-4,5 м (в зависимости от комплектации). * Для соблюдения норм безопасности и обеспечения комфортных условий работы, обязателен отвод дымовых газов из теплогенератора при розжиге, плановой, аварийной остановки и вывод газов из циклона. Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – сушка, сушильная линия, линия для сушки, сушка опилок, сушилка опилок, сушильная линия для биомассы, сушка биомассы, аэродинамическая сушка, просушка опилок, досушка опилок, сушка тирси, сушка тырсы, сушка щепы, сушка древесины, сушка отходов сельского хозяйства, промышленная сушка, производство топливных брикетов, брикетирование, пеллетирование, гранулирование, брикетирование опилок, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикеты из соломы, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, сушка шелухи, сушка лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, сушка шелухи гречихи, сушка шелухи риса, сушка проса, сушка травы, сушка стружки, dryer, drying equipment, drying complex, сушильный агрегат, сушка пивной дробины, сушка спиртовой барды, барабанная сушка, сушка АВМ, сушилка АВМ.Производитель: Собственное производство

ЛПБУ-200. Линия по производству брикетов Pini Kay (200 кг/ч)

ЛПБУ-200. Линия по производству брикетов Pini Kay (200 кг/ч)

Производитель:  Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 - Линия ЛПБУ-200 (с участком подготовки сырья) для производства топливных брикетов Pini Kay, производительностью до 200 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. Влажность сырья, для обеспечения максимально эффективной работы оборудования, не должна превышать 50%. Состав оборудования * Машина рубильная МРЭГ 180-30 [4-6 м3/ч, 30 кВт] * Бункер промежуточный [5 м3/ч, 1,5 кВт] * Машина дробильная МД-30/500 [500 кг/ч, 30 кВт] * Просеиватель (калибратор) 1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] * Сушильный комплекс аэродинамического типа [200-300 кг/ч, 2,2 кВт] * Транспортер шнековый [1,5-10 м3/ч, 1,5 кВт] * Пресс-экструдер ПЭ-200 [150-200 кг/ч, 18,3 кВт] * Система вентиляции пресса [2500 м3/ч, 2,2 кВт] * Шкаф управления. Общая установленная мощность: 87,75 кВт. В случае превышения показателя влажности сырья 50%, рекомендуется комплектовать линию двухконтурным сушильным комплексом аэродинамического типа. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Этот вид брикета может использоваться и в промышленных целях, и незаменим для частного потребителя, т. к. является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 оператора в смену. * Необходимая площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Необходимая высота потолка – 3-4,5 м (в зависимости от комплектации). Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Применяемая система контроля температурного режима пресса-экструдера позволяет наладить процесс брикетирования и получать качественный брикет. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Получение брикетов стандартной длины (30 см) производится путем деления цельного спресованного бруса на равные части, при помощи диска с отрезным ножом. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – топливные брикеты, производство брикетов, біопаливний брикет, биотопливо, біопаливо, производство топливных брикетов, изготовление топливных брикетов, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикетирование, брикетирование опилок, линия брикетирования, линия по брикетированию, линия для брикетирования, оборудование для брикетирования, пеллетирование, гранулирование, производство биотоплива, виготовлення біопалива, виготовлення паливних брикетів, екструдер, пресс-экструдер, тирсо-брикет, брикети з тирси, брикеты из соломы, брикеты из опилок, брикеты Пини Кей, переработка отходов древесины, брикетирование отходов древесины и сельского хозяйства, производство потребительских брикетов, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, брикетирование шелухи, брикетирование лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, брикетирование шелухи гречихи, брикетирование шелухи риса, брикетирование проса.Производитель: Собственное производство

Сушильный комплекс КС-1/300 (300 кг/час)

Сушильный комплекс КС-1/300 (300 кг/час)

Производитель: Северная Корона+, ООО Украина, г. Харьков, ул. Достоевского, 13 Комплекс сушильный аэродинамического типа (одноконтурный) КС-1/300 предназначен для просушивания измельченного сырья (отходы и остатки древесины, опилки, с/х отходы) в потоке горячего воздуха. Сушильный комплекс может использоваться как автономно, так и в составе технологической линии по производству топливных брикетов и пеллет. Производительность: 200-300 кг/ч Получаемая влажность сырья: 6-12 %. Состав технологической линии * Просеиватель (калибратор). * Сушильный комплекс: * Теплогенератор с патрубком для отвода дымовых газов. * Колосники. * Разгонная труба. * Трубопровод с расширителями. * Вентилятор вытяжной. * Циклон. Состав оборудования Просеиватель [1,5-10 м3/ч, 2,05 кВт] Сушильный комплекс [2,2 кВт] Шкаф управления Общая установленная мощность: 4,25 кВт. Внимание! 1. Шкаф управления в комплект поставки входит. 2. Кирпич для теплогенератора в комплект поставки не входит. Возможна поставка корпуса теплогенератора. Требования к сырью Требуемая фракция сырья, мм: до 5 Требуемая влажность сырья на входе, %: до 50 При превышении показателя по требуемой влажности сырья на входе 50%, возможно снижение производительности, и в таком случае, для получения требуемой производительности, рекомендуется использовать двухконтурный сушильный комплекс аэродинамического типа. Также предлагаем сушильные комплексы барабанного типа, на базе АВМ-0,65 и АВМ-1,5. Технологические требования * Обслуживание линии – 2 человека в смену. * Площадь для установки линии – 30-200 м² (в зависимости от комплектации). * Высота потолка – 3,5-4,5 м (в зависимости от комплектации). * Для соблюдения норм безопасности и обеспечения комфортных условий работы, обязателен отвод дымовых газов из теплогенератора при розжиге, плановой, аварийной остановки и вывод газов из циклона. Сведения * Оборудование сертифицировано. * Гарантия на оборудование - 12 месяцев. * Для быстрой наладки и обеспечения эффективной работы сушильного комплекса предусмотрен контроль температурного режима с помощью термодатчика. * Схема обмуровки теплогенератора предоставляется. * Топливом для теплогенератора является твердое древесное сырье. * Осуществляем покраску оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями по цвету. * Оборудование поставляется в виде основных узлов, которые должны быть смонтированы по месту эксплуатации. * Для упрощения монтажа элементы трубопроводов имеют специальные насечки. * Стоимость шеф-монтажа и пусконаладочных работ оговаривается отдельно. * Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются бесплатно, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли. - Другие названия – сушка, сушильная линия, линия для сушки, сушка опилок, сушилка опилок, сушильная линия для биомассы, сушка биомассы, аэродинамическая сушка, просушка опилок, досушка опилок, сушка тирси, сушка тырсы, сушка щепы, сушка древесины, сушка отходов сельского хозяйства, промышленная сушка, производство топливных брикетов, брикетирование, пеллетирование, гранулирование, брикетирование опилок, виробництво брикетів, виготовлення брикетів, брикеты из соломы, брикетирование соломы, брикетирование отходов биомассы, сушка шелухи, сушка лузги, брикетирования отходов растительного происхождения, брикетирование костра льна, риса, конопли, сушка шелухи гречихи, сушка шелухи риса, сушка проса, сушка травы, сушка стружки, dryer, drying equipment, drying complex, сушильный агрегат, сушка пивной дробины, сушка спиртовой барды, барабанная сушка, сушка АВМ, сушилка АВМ.Производитель: Собственное производство

Органическая витаминная добавка для КРС, баранов, рыб (форель, осетр) (Россия)

Органическая витаминная добавка для КРС, баранов, рыб (форель, осетр) (Россия)

Предлагается российская 100% органический аминокислотный витаминно-минеральный комплекс, в виде порошка, изготовленный на основе растительного сырья для Использование в качестве добавки в корма, для производства следующих кормов: 1. гранулированных и рассыпных кормов и премиксов для животных, птиц (до 1%) 2. кормов для рыб -осетров, форели (0,5% - для мальков, до 1,5% - для взрослых особей) Витаминно-минеральный комплекс не требует обязательной сертификации Россельхознадзора. Упаковка: бутыли пэ по 1л (0,75кг), 4л (3,2кг), ведра пластиковые по 20кг, мешки пп В добавке содержатся: - массовая доля сырого протеина на реальную влагу, % - 21 %. - массовая доля витамина B2 (рибофлавин), мг/100г - 4,86 ± 1,16 - фолиевая кислота (B9), мг/кг - 7,53 - цианкобаламин (В12), мг/кг - 0,29 ±0,06 - массовая доля витамина B1 (тиамин), мг/100г - 0,02 ±0,01 - массовая доля влаги, % - 1,5 - рН - 10 В добавке содержатся: протеин, азотосодержащие вещества, сахароза, витамины, минеральные вещества, а также микро- и макроэлементы. ВАЖНО: - При использовании добавки "БЕТА-ФЛОРА" в кормлении животных, необходимо исключить из рациона полностью или частично добавляемый в корма лизин и метионин. - Аминокислотный витаминно-минеральный комплекс может быть применён в различных комбинациях как с традиционными кормами, так и с премиксами. - Количество ввода в корма от 0,5 до 1 % по массе (от 5кг на 1000кг корма), в зависимости от рациона и породы животных. От передозировки добавки негативных последствий нет. - Температура длительного хранения продукта в заводской упаковке: -20 +25 С. - Гарантийный срок хранения добавки – не менее 6 месяцев, при обеспечении целостности заводской упаковки, при температуре +250 С и относительной влажности не более 75%. - Добавка легко растворима в холодной и горячей воде в любых концентрациях и при растворении не теряет своих свойств.

Новосибирская область
Сетка укрывная защитная для силосных и сенажных траншей, а также силосных и зерновых рукавов от Лелаф

Сетка укрывная защитная для силосных и сенажных траншей, а также силосных и зерновых рукавов от Лелаф

Сетка укрывная защитная для силоса и сенажа от Лелаф - этот продукт произведен тканым способом из полиэтиленовых нитей (ПНД). Сетка создана для защиты от повреждений укрывной пленки ветром, градом, грызунами, дикими животными, каблуками рабочих, на силосных траншеях и курганах. Этот материал позволит вам не использовать солому на траншеях, в которой заводятся мыши, переносящие заболевания и повреждающие укрывную пленку, позволяя воздуху заходить в траншею. Особенно это актуально, когда процессы силосования останавливаются, в траншее под пленкой создается разреженное состояние воздуха (низкое давление). В результате этого, траншея начинает всасывать в себя воздух, который вызывает вторичную ферментацию, плесень и гниение корма. Отсюда микотоксины, клостридии, а вследствие микотоксикозы, клостридиозы, перитониты, ацидозы, кетозы и т.д. Также некоторые хозяйства используют буртование курганов в поле (засыпают пленку слоем земли вместо соломы), что, на наш взгляд, непрактично: земля всегда сползает, ее смывает дождем, появляются места с оголенной пленкой, которые привлекают птиц, мышей, лис, местное население, появляются дыры, проколы. Земля попадает в корм через эти повреждения пленки и при раскрытии кургана и выемке корма, что приводит к тем же нежелательным процессам. Защитная сетка для силосных траншей, курганов и ям создает дополнительное утяжеление на поверхность укрывной пленки. Благодаря своему весу и структуре, сетка не подвержена раздуванию ветром, что предотвращает поднятие пленки, ее раздувание при сильных порывах ветра, ротацию воздуха в силосохранилище, предотвращает высыхание верхнего слоя и рассеивает ультрафиолетовые лучи, защищая укрывную пленку от разложения от УФ лучей. Защитную сетку также удобно использовать на рукавах с влажным плющеным зерном, сухим зерном и сочными кормами, которые повреждают птицы и грызуны, а также град.

Смоленск
Томат среднеплодный круглый красный

Томат среднеплодный круглый красный

ООО "Поволжская Торговая Компания" – одна из ведущих компаний на рынке по поставке огурцов, томатов высочайшего качества на территории России. Наша компания является официальным представителем крупнейших тепличных комбинатов РФ и СНГ. Даем прямые цены с тепличных комбинатов, а зачастую даже дешевле. Постоянное наличие объемов круглый год. Более 8-ми лет компания стабильно осуществляет бесперебойные поставки, ежегодно отгружается более 10 000 тонн продукции. Высокая экспертность рынка. Предлагаем: 1) Томат среднеплодный круглый красный. Сорт Мерлис. Калибр 55-90. Минимальный объем отгрузки: от 3 тонны Условия доставки: самовывоз, доставка автотранспортом Условия оплаты: Безналичный (с НДС) и наличный расчет. Что вы получаете, работая с нами: 1. Широкий ассортимент у одного поставщика, более 40 производителей свежих огурцов и помидоров по всей РФ и СНГ. 2. Строгий контроль качества продукции на каждой загрузке (присутствие квалифицированного представителя на каждом комбинате). Делаем полный фото и видео отчет с погрузки и направляем вам. 3. Стабильность поставок – работа круглый год; 4. Возможность подготовки товара под требование покупателя 5. Наличие всех сертификатов и деклараций на продукцию; 6. Индивидуальный подход к каждому заказчику; 7. Строгое соблюдение условий и сроков поставки. Цены меняются, уточнять по телефону. Наличие других сортов огурца и томата, так же уточнять по телефону.

100 р.
Казань
Огурец тепличный колючий короткоплодный Бъёрн

Огурец тепличный колючий короткоплодный Бъёрн

ООО "Поволжская Торговая Компания" – одна из ведущих компаний на рынке по поставке огурцов, томатов высочайшего качества на территории России. Наша компания является официальным представителем крупнейших тепличных комбинатов РФ и СНГ. Даем прямые цены с тепличных комбинатов, а зачастую даже дешевле. Постоянное наличие объемов круглый год. Более 8-ми лет компания стабильно осуществляет бесперебойные поставки, ежегодно отгружается более 10 000 тонн продукции. Высокая экспертность рынка. Предлагаем: 1) Огурец тепличный колючий короткоплодный. Сорт Бъёрн. 8-12см Минимальный объем отгрузки: от 3 тонны Условия доставки: самовывоз, доставка автотранспортом Условия оплаты: Безналичный (с НДС) и наличный расчет. Что вы получаете, работая с нами: 1. Широкий ассортимент у одного поставщика, более 40 производителей свежих огурцов и помидоров по всей РФ и СНГ. 2. Строгий контроль качества продукции на каждой загрузке (присутствие квалифицированного представителя на каждом комбинате). Делаем полный фото и видео отчет с погрузки и направляем вам. 3. Стабильность поставок – работа круглый год; 4. Возможность подготовки товара под требование покупателя 5. Наличие всех сертификатов и деклараций на продукцию; 6. Индивидуальный подход к каждому заказчику; 7. Строгое соблюдение условий и сроков поставки. Цены меняются, уточнять по телефону. Наличие других сортов огурца и томата, так же уточнять по телефону.

120 р.
Казань
Концентрат для животных, птиц и аквакультур "ТЕРРА ДС" Универсальный 1 кг

Концентрат для животных, птиц и аквакультур "ТЕРРА ДС" Универсальный 1 кг

ООО НПО «ВердаТерра» реализует оптовыми и мелкооптовыми партиями современную высокоэффективную кормовую добавку для животноводства, птицеводства и аквакультуры — Гуминовый концентрат с органическим селеном «ТЕРРА ДС» Универсальный. Продукт представляет собой комплексный кормовой концентрат, сочетающий мощь органического селена (ДАФС-25к) и низкомолекулярного гуминового концентрата. Ключевые преимущества для вашего бизнеса: - Повышение сохранности поголовья. - Улучшение конверсии корма (снижение FCR). - Увеличение среднесуточных привесов. - Укрепление иммунного статуса и снижение затрат на ветпрепараты. - Эффективное выведение микотоксинов. - Снижение последствий оксидативных и термических стрессов. - Улучшение репродуктивных функций. - Получение качественной, безопасной продукции. Назначение и применение: Добавка предназначена для обогащения комбикормов и премиксов с целью нормализации обмена веществ, стимуляции роста и повышения общей продуктивности сельскохозяйственных животных, птицы и аквакультур. Основные гарантируемые показатели (в 0,5 кг): - Селен (Se), всего: 1600 мг - в т.ч. Селен (Se) органический: 1600 мг - Соли гуминовых кислот: 74 мг - Рекомендуемая норма ввода: Всего 0,5 - 1 кг на 1 тонну готового комбикорма. Фасовка: 1 кг. Срок годности: 24 месяца. Условия хранения: В сухом, проветриваемом помещении, вдали от прямых солнечных лучей. Продукт соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 029/2012. Вся необходимая документация предоставляется. Готовы к долгосрочному и взаимовыгодному сотрудничеству! Рассмотрим различные объемы поставок.

3 500 р.
Новосибирск