Установка производства плавленного сыра NDT

Производство плавленого сыра подобного Hochland Almette или других видов плавленого сыраОписание технологического процесса:

* Сухие и жидкие компоненты добавляются в варочную камеру.
* Творожная масса добавляется вместе с солью-плавителем и нагревается до температуры 85º-90ºC путем прямой подачи пара.
* pH и сухое вещество постоянно контролируются путем отбора и исследования образцов.
* Выгрузка из варочной камеры в буферный танк.
* Фасовка. 
* Герметизация стаканчиков. 
* Мойка оборудования осуществляется насосами СИП; моющий раствор циркулирует из варочной камеры в буферный танк и фасовочный автомат, и затем обратно в варочную камеру.
Оборудование: 
Варочная камера NDT, тип LA1KKSI-233 (5 варок/час= 750 кг/час)

Варочная камера, эффективная вместимость 150 л, изготавливается из нержавеющей стали. Части в контакте с продуктом, изготавливаются из стали марки AISI 316, все остальное из стали марки AISI 304. Сварочные швы зачищаются и полируются. Варочная камера имеет плоский верх и коническое дно, стенки теплоизолированы (50 мм). Варочная камера спроектирована таким образом, что может выдерживать 90% вакуум и максимальное давление 0,1 бар при температуре 100 C°.

Система разгрузки и СИП-мойки, включающая:
Откачивающий насос, коловратный, для откачки продукта из варочной камеры, способен перекачивать частицы.

Насос СИП-мойки для внутренней мойки варочной камеры или используется как подающий насос. 

Конический теплоизолированный буферный танк NDT

Части в контакте с продуктом, изготавливаются из стали марки AISI 316, все остальное из стали марки AISI 304. Сварочные швы зачищаются и полируются (зернистость 180). Внешняя отделка класса 2В.

Система разгрузки из буферного танка и СИП-мойки.
Откачивающий насос, коловратный, для откачки продукта, способен перекачивать частицы. Насос СИП-мойки.

Внутренний продуктопровод.

Потребляемая мощность: 180 A

Расход пара : 300 кг/час

Расход воды : 200 л/час (конечный продукт)Производитель: Собственное производство