Gardner Denver XK12 - компрессор для цемента и муки

Технические характеристики ХК12

Диапазон скорости (станд.) - 1000 - 1600 об./мин.

Диапазон потока - 330 - 610 м³/час

Диапазон давления - 0 - 2.5 бар изб.

Диапазон электр. - 24 - 38 кВт

Компрессор ХК12 представляет собой надежный, бесконтактный, с рабочей средой, не содержащей масла и с низкими эксплуатационными расходами винтовой компрессор, предназначенный для разгрузки плотных нерасфасованных порошковых продуктов (например, цемента, муки, песка, минерального порошка, извести, пепла) без выброса загрязняющих веществ, обычно при давлении 1,5–2,5 бар изб.

Устройство состоит из синхронных винтовых роторов, комбинированного основного корпуса / повышающего редуктора и входного стакана подшипника. Удобная форма и компактные размеры компрессора делают его идеальным для установки на шасси большинства транспортных средств и снижения стоимости приводного карданного механизма.

Сквозной вал позволяет осуществлять вращение приводного вала по часовой стрелке и против нее с расположением монтажных позиций с обеих сторон машины для увеличения гибкости системы.

Сервисные работы по обслуживанию: замена элемента фильтра по загрязняемости и замена масла (1,5 литра) 1 раз в год (из расчета 500 раб./ч в год).

Поставка компрессора производится в различной комплектации в зависимости от требований заказчика и разгружаемого продукта.Производитель: GARDNER DENVER
Тип: Воздушные
Применение смазки: Безмасляные
Мобильность: Передвижные
Сжатие: Одноступенчатые
Производительность: 12 куб. м/мин
04.05.2025

Другие объявления автора: Сашин Алексей ООО "КОМПРЕССИЯ"

Gardner Denver Aqualine 1200 / 1600 / 2100 / 2700

Gardner Denver Aqualine 1200 / 1600 / 2100 / 2700

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Gardner Denver Aqualine 1200 / 1600 / 2100 / 2700 Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Семейство жидкостно-кольцевых вакуумных насосов, предназначенных для высокоинтенсивной загрузки и выгрузки жидких отходов из автоцистерн с вакуумной закачкой. Сферы применения Сбор и доставка опасных и безопасных жидких отходов в автоцистернах с вакуумной закачкой. Основные преимущества * Компактная конструкция – гибкие штуцеры облегчают монтаж. * Новаторская конструкция – встроенные трубопроводы и не требующая обслуживания система уплотнений. * Чрезвычайно низкий уровень шума.Основные характеристики * Диапазон подачи: 1170-2165 м³/ч при 0 бар * Максимальное давление: 1,5 бар * Максимальное разрежение: 900 мбар / 90 %Производитель: GARDNER DENVER

—
Москва
Комплект для замены GHH CG 80

Комплект для замены GHH CG 80

Gardner Denver Bulkline 650 с комплектом адаптеров Специальный комплект, состоящий из компрессора Bulkline 650 и адаптеров, которые позволяют использовать уже существующие установленные элементы компрессора GHH Rand CG80R, такие как выходной глушитель и воздушный фильтр, а также переходной монтажной пластины, которая даст возможность смонтировать компрессор Bulkline 650 вместо неисправного GHH Rand CG80R на том же кронштейне и с использованием той же клиноременной передачи. СОСТАВ КОМПЛЕКТА: Компрессор Bulkline 650 Диапазон скорости - 2400-3600 об/мин Диапазон потока (при2 бар изб.) - 365 -580 м³/ч Диапазон давления - 0 - 2.5 бар изб. Диапазон электр. (при 2 бар изб.) 32 кВт   * Входной адаптер * Переходная пластина * Выходной адаптерПроизводитель: GARDNER DENVER Тип: Для муки

—
Москва
Gardner Denver D9000

Gardner Denver D9000

Безмасляный кулачковый компрессор воздушного охлаждения Безмасляный кулачковый компрессор воздушного охлаждения в шумоизолирующем дополнительном корпусе под ременный или гидравлический привод. Сферы применения Для практически бесшумной выгрузки из автоцистерн сухих материалов, включая порошки, гранулы и таблетки. Идеальны для городского применения. Диапазон разгрузки до 920 м3 /ч, D9000 – это идеальное решение для любых систем выгрузки сух их сыпучих материалов. Основные преимущества * Чрезвычайно низкое шумоизлучение – звукоизоляция * Кулачковая технология – прочная конструкция * Внутренний клиновый ремень и принадлежности * Опциональный встроенный вторичный охладитель с механическим приводом * Бесконтактные роторы – низкая стоимость обслуживания и эксплуатации.Основные характеристики * Максимальный поток: 920 м³/ч при избыточном давлении 0 бар * Максимальное избыточное давление: 2,0 барПроизводитель: GARDNER DENVER Тип: Пищевые

—
Москва
Gardner Denver Hydrapak HK3 - охладитель гидравлического масла

Gardner Denver Hydrapak HK3 - охладитель гидравлического масла

"Hydrapak" представляет собой легкое компактное устройство охлаждения масла, состоящее из бака, фильтра, контрольно-измерительной аппаратуры и предохранительных устройств. Предназначено для применения в качестве модуля гидравлических систем. Данное устройство заменяет большие и тяжелые масляные баки и отдельные вспомогательные системы, что позволяет увеличить полезную нагрузку, ускорить монтаж и снизить эксплуатационные расходы. Причины использования устройств охлаждения масла Существуют два способа охлаждения масла (нагреваемого в процессе циркуляции в гидравлических контурах): 1. Использование достаточно большого объема масла, чтобы температура за один цикл не могла вырасти до слишком высокого значения; 2. Охлаждение масла с целью отвода избыточного тепла. Наиболее эффективным является второй способ, позволяющий создать более компактную систему, работающую в течение неограниченного периода времени. Кроме того, такая система имеет значительно меньшую массу (что позволяет увеличить полезную нагрузку автомобиля) и потребляет меньше масла (что позволяет снизить эксплуатационные расходы). Технические характеристики Монтаж Компактная конструкция и размеры охлаждающего устройства гарантируют возможность его монтажа на небольших площадках любого шасси. Отвод тепла При температуре окружающей среды 45 °C устройства всех моделей способны автоматически отводить 8 кВт тепла (максимум) при повышении температуры на 40 °C (без регулировки скорости вентилятора). Стандартная комплектация Устройства "Hydrapak" выпускаются в двух исполнениях, различающихся по давлению (200 и 300 бар максимум), и в трех исполнениях, различающихся по расходу (60, 100 и 140 л/мин). Все модификации имеют следующие встроенные комплектующие: • Масляный бак (11 литров) • Охлаждающий вентилятор, радиатор и гидравлический мини-двигатель • Предохранительный клапан • Фильтр тонкой очистки (10 микрон) • Перепускной клапан фильтра/радиатора • Визуальный указатель уровня масла • Индикатор засорения фильтра • Всасывающий патрубок и комплект трубок После закрепления монтажник просто подсоединяет данное охлаждающее устройство к гидравлическому насосу и гидромотору без подгонки размеров/совмещения какого-либо дополнительного оборудования.Производитель: GARDNER DENVER

—
Москва
Gardner Denver Bulkline 1000 с ДВС Д 144 - компрессорный агрегат

Gardner Denver Bulkline 1000 с ДВС Д 144 - компрессорный агрегат

Gardner Denver Bulkline 1000 с ДВС Д 144 - компрессорный агрегат с дизельным приводом для разгрузки цемента, муки и комбикорма Максимальное разгрузочное давление: 2.5 бар изб. Поток: от 360 - до 580 м3/ч при 2.0 бар изб.* Компрессорный агрегат с дизельным приводом Bulkline предназначен для безмасляной разгрузки муки, комбикорма и других сыпучих порошкообразных продуктов (например, цемента и извести) при давлении до 2.0 бар изб. в 3" или 4" транспортных линиях. Дизельный двигатель обеспечивает независимый привод компрессора без конкретного тягача и расширяет гибкость автопарка. Установка компрессора с приводом от дизельного двигателя осуществляется на стальную раму, изготовленную из гнутого стального профиля на основе листовой заготовки, раскроенной посредством лазерной резки, что обеспечивает 100% собираемость за счет высокой точности элементов, долговечность самой рамы и её геометрических размеров за счёт однородности механических свойств листового материала по всему объему деталей, меньший вес, эстетичный внешний вид. Рама компрессорного агрегата окрашивается коррозионно-стойкими ударостойкими эмалями. Детали подверженные высоким температурам (глушители, коллекторы) – термостойкими эмалями. По заказу установка может быть окрашена порошковыми эмалями. Основные цвета: серебристый, голубой. При необходимости возможно применение и других цветовых гамм. В качестве привода компрессорной установки используются отечественные дизельные двигатели воздушного охлаждения типа Д-144. Применение отечественного двигателя увеличивает доступность и ускоряет процесс приобретения расходных материалов для проведения технического обслуживания и ремонта. Конкретная модель подбирается в зависимости от типа компрессора и условий эксплуатации. Соединение (передача вращающего движения) от двигателя к компрессору происходит посредством клиноременной передачи, которая выполняет роль редуктора для получения оптимальной частоты вращения вала компрессора при наибольшем крутящем моменте мотора, и смягчает резкое ускорение вращающихся частей при пуске и останове станции. Управление двигателем компрессорной установки осуществляется блоком на панели управления, расположенной со стороны передней части дизельного двигателя. Помимо управления двигателем на панели установлены датчики давления масла, наличия электропитания, счетчик моточасов, ключ зажигания. В базовой комплектации топливный бак встроен непосредственно в основную раму агрегата. Указатель уровня топлива расположен непосредственно на баке. По заказу потребителя станция может быть выполнена без топливного бака, либо с баком, монтируемым отдельно от основного агрегата. Например, когда недостаточно пространства под агрегат, или имеются иные способы подачи топлива (из основного бака тягача). В таком случае опционально возможно использование электрических указателей уровня топлива на панели управления. Электропитание компрессорной установки осуществляется от источников постоянного тока напряжением 12V. При эксплуатации агрегата на шасси тягача рекомендуется использование питание от одной из батарей самого тягача. При монтаже на бочках установка аккумуляторной батареи предусмотрена в закрытые ниши и технологические полости бочек. Опционально предусмотрена установка АКБ в самостоятельный блок-контейнер, который может быть закреплен как рядом, так и непосредственно на станции.Производитель: Собственное производство

—
Москва
Gardner Denver Bulkline 650 с ДВС Д 144 - компрессорный агрегат

Gardner Denver Bulkline 650 с ДВС Д 144 - компрессорный агрегат

Bulkline 650 с ДВС Д 144 - компрессорный агрегат с дизельным приводом для разгрузки цемента, муки и комбикорма Максимальное разгрузочное давление: 2.5 бар изб. Поток: от 360 - до 580 м3/ч при 2.0 бар изб.* Компрессорный агрегат с дизельным приводом Bulkline предназначен для безмасляной разгрузки муки, комбикорма и других сыпучих порошкообразных продуктов (например, цемента и извести) при давлении до 2.0 бар изб. в 3" или 4" транспортных линиях. Дизельный двигатель обеспечивает независимый привод компрессора без конкретного тягача и расширяет гибкость автопарка. Установка компрессора с приводом от дизельного двигателя осуществляется на стальную раму, изготовленную из гнутого стального профиля на основе листовой заготовки, раскроенной посредством лазерной резки, что обеспечивает 100% собираемость за счет высокой точности элементов, долговечность самой рамы и её геометрических размеров за счёт однородности механических свойств листового материала по всему объему деталей, меньший вес, эстетичный внешний вид. Рама компрессорного агрегата окрашивается коррозионно-стойкими ударостойкими эмалями. Детали подверженные высоким температурам (глушители, коллекторы) – термостойкими эмалями. По заказу установка может быть окрашена порошковыми эмалями. Основные цвета: серебристый, голубой. При необходимости возможно применение и других цветовых гамм. В качестве привода компрессорной установки используются отечественные дизельные двигатели воздушного охлаждения типа Д-144. Применение отечественного двигателя увеличивает доступность и ускоряет процесс приобретения расходных материалов для проведения технического обслуживания и ремонта. Конкретная модель подбирается в зависимости от типа компрессора и условий эксплуатации. Соединение (передача вращающего движения) от двигателя к компрессору происходит посредством клиноременной передачи, которая выполняет роль редуктора для получения оптимальной частоты вращения вала компрессора при наибольшем крутящем моменте мотора, и смягчает резкое ускорение вращающихся частей при пуске и останове станции. Управление двигателем компрессорной установки осуществляется блоком на панели управления, расположенной со стороны передней части дизельного двигателя. Помимо управления двигателем на панели установлены датчики давления масла, наличия электропитания, счетчик моточасов, ключ зажигания. В базовой комплектации топливный бак встроен непосредственно в основную раму агрегата. Указатель уровня топлива расположен непосредственно на баке. По заказу потребителя станция может быть выполнена без топливного бака, либо с баком, монтируемым отдельно от основного агрегата. Например, когда недостаточно пространства под агрегат, или имеются иные способы подачи топлива (из основного бака тягача). В таком случае опционально возможно использование электрических указателей уровня топлива на панели управления. Электропитание компрессорной установки осуществляется от источников постоянного тока напряжением 12V. При эксплуатации агрегата на шасси тягача рекомендуется использование питание от одной из батарей самого тягача. При монтаже на бочках установка аккумуляторной батареи предусмотрена в закрытые ниши и технологические полости бочек. Опционально предусмотрена установка АКБ в самостоятельный блок-контейнер, который может быть закреплен как рядом, так и непосредственно на станции.Производитель: Собственное производство

—
Москва
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва