Смеситель планетарно-шнековый ПШС-1500

Рыбинск

pkf-protem.promportal.su

Кантельянова Юлия Александровна ООО "ПКФ "ПРОТЕМ"

+78002229658

+74855239658

+78800222965

+79301239658

pkf-protem.promportal.su

Применяется для приготовления и усреднения сухих смесей, порошкообразных компонентов друг с другом и пластифицированных (пластообразных) смесей твердых порошкообразных компонентов с жидкими. Смеситель состоит из конического корпуса, шнековой мешалки и двух приводов: привода вращения шнека и привода вращения водила. Смеситель относится к смесителям периодического действия. Беступенчатое регулирование частоты вращения шнека и водила осуществляется с помощью частотного преобразователя. В смесителе применен реверс вращения шнека, что позволяет исключить зависание порошков при выгрузке. Возможно изготовление корпуса и шнека смесителя из нержавеющей стали, в том числе и пищевой.Производитель: Собственное производство

04.05.2025

Другие объявления автора: Кантельянова Юлия Александровна ООО "ПКФ "ПРОТЕМ"

Грануляторы тарельчатые

Тарельчатые грануляторы нашего производства предназначены для получения гранул сферичной формы диаметром от 2 до 20 мм из сыпучих порошковых материалов методом окатывания с использованием жидкой связки. Гранулирование сыпучих материалов необходимо для улучшения технологических свойств исходного материала, для предотвращения слеживания и повышения сыпучести, для удобства дозирования, для упрощения процесса транспортировки, хранения и пр. Данная технология нашла своё применение в многочисленных отраслях промышленности. Таковыми являются нефте-химическая, металлургическая, строительная, аграрная, пищевая, фармацевтическая и прочие отрасли. Всё чаще грануляторы тарельчатые используются с целью более экологичного и экономически-выгодного эффективного процесса переработки, утилизации, хранения конечных продуктов производства с дальнейшим их использованием в других отраслях. Так же тарельчатые грануляторы очень часто находят применение в лабораторных условиях, для подбора технологий производства и проведения экспериментальных работ с целью выпуска пробных партий продукции. Мы изготавливаем как отдельные единицы оборудования – тарельчатые грануляторы, так и линии гранулирования (под ключ). Принцип и условия работы: В основе работы гранулятора тарельчатого лежит традиционная технология окатывания порошковых материалов с жидкой связкой. Материал для гранулирования подается в тарель гранулятора, затем вводится связка (жидкий компонент), необходимый для процесса агломерации мелких частиц. Получающиеся агломераты поднимаются на определенную высоту по ходу вращения тарели и затем (под воздействием силы тяжести) катятся вниз по слою введенного, еще не агломерированного материала. Таким образом, материал материал «окатывается» в гранулы послойно и постепенно уплотняется. Траектория движения гранулируемого материала зависит от диаметра тарели, и от её длины зависит производительность самого гранулятора. Оборудование рассчитано на эксплуатацию в нормальных климатических условиях, изготовлено в исполнении «У» категории 4 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +15 0 С до +35 0 С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении 101080 Па (760 мм. рт. ст.) Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию. Питание осуществляется от трёхфазной четырёхпроводной, с нулевым проводом сети переменного тока напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц. Помещение, где установлен гранулятор, должно иметь свободную циркуляцию воздуха или принудительную вентиляцию, обеспечивающую не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Состав гранулятора: * Камера смесительная — тарель (у модели ГТ-0,6) и тарель с крышкой и люком (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство подачи связки и сжатого воздуха(на корпусе тарели); * Привод вращения тарели; * Устройство изменения угла наклона тарели с приводом; * Устройство очистки днища тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство очистки борта тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Основание (остов); * Шкаф с электрооборудованием.Технические характеристики Модель ГТ-0,6 ГТ-1,5 ГТ-2,5 ГТ-3,0 Диаметр тарели, мм 600 1500 2500 3000 Высота борта тарели, мм 200 300 500 600 Частота вращения тарели, регулируемая об/ мин. (доп. опция) 0 — 45 0 — 20 0 — 10 0 — 10 Время рабочего цикла (доп. опция) Задается реле времени Угол наклона тарели, регулируемый, ° 45 — 75 30 — 75 45 — 75 45 — 75 Установленная мощность, кВт 1,12 5,65 11 20 Габаритные размеры, мм длина ширина высота 1300 950 1150 1740 1810 2143 2720 2560 3430 2880 3200 3450 Масса не более, кг 230 1540 3430 6300Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120

Сито вибрационное предназначено для классификации сыпучих материалов насыпной плотностью до 7 грамм/см3 с размером частиц не более 1 мм. Управление ситом осуществляется от внешней системы управления. Для улучшения классификации мелких фракций предусмотрена система ультразвукового ассистирования. Сита вибрационные нашего производства находят свое применение в порошковой металлургии, других отраслях металлургической промышленности, где необходимо использование металлических порошков с заданными характеристиками (размер фракции, хим.состав, способность к лазерному сплавлению и пр.), в пищевой промышленности, в химической, в строительной отрасли, в фармацевтике и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов. Принцип и условия работы: Основание сита представляет собой сварную конструкцию на которой крепятся электродвигатель привода и, через виброизоляторы, вибратор. Привод вибратора осуществляется через упругую лепестковую муфту. К вибратору стяжными хомутами крепятся обечайки с ситовыми решётками и другими элементами системы просеивания. Уплотнение всех стыков системы просеивания осуществляется профильными резиновыми кольцами. Работа сита происходит следующим образом: Вынуждающая сила вибратора создаётся двумя вращающимися на вертикальном валу дебалансами: верхним расположенным ориентировочно в центре масс колеблющихся частей сита и нижним. Колебания сита происходит с частотой, равной частоте вращения вала электродвигателя, и перемещением каждой точки колеблющихся частей по замкнутой эллиптической траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости. Горизонтальная и вертикальная амплитуды колебаний зависят от массы установленных на дебалансах грузов и положения верхнего дебаланса относительно нижнего. Материал для просеивания подаётся сверху через патрубок крышки. Полученные после просеивания фракции выходят через боковые патрубки. Верхний - крупнее верхней решётки, средний (целевая фракция) – крупнее нижней решётки и мельче верхней, нижний – мельче нижней решётки. Интенсивность просеивания регулируется количеством установленных грузов на верхнем и нижнем дебалансах и их разворотом относительно друг друга. Оптимальные параметры вибрации для каждого материала подбираются опытным путём при настройке сита. Траектория подаваемого материала контролируется визуально при снятой крышке. Сито вибрационное оборудовано системой управления на базе промышленного логического контроллера, позволяющей управлять работой вибропривода и осуществлять рассев в автоматическом режиме. Это обеспечивает возможность работы вибросита в автоматическом непрерывно-периодическом режиме, при котором чередуются циклы просеивания материала и циклы сброса непрошедшего через сито материала. Особенности конструкции сит: • Наличие системы ультразвукового ассистирования. Исполнение по техническому заданию Заказчика: • Комплект дополнительных сит с необходимыми размерами ячеек; • Может быть дооборудовано питателем; • Комплектация приемными бункерами; • При необходимости возможно изготовление площадки обслуживания. Комплектация поставки: • Сито вибрационное; • Пульт управления; • Комплект эксплуатационной документации; • Документация на комплектующие изделия. Технические характеристики Модель СВУ-1200 Номинальный диаметр сит, мм 1200 Эффективный диаметр рассева, мм, не менее 1050 Эффективная площадь рассева, м2, не менее 0,9 Количество одновременно устанавливаемых сит с ультразвуковой системой ассистирования, шт. 2 Количество фракций, получаемых при рассеве 3 Максимальная центробежная сила вибропривода, Н, не менее 24 000 Электропитание 3-х фазное, 380 Вольт, 50 Гц Мощность электродвигателя вибропривода, кВт 2,2 Мощность одного излучателя ультразвуковой системы ассистирования, Вт, не менее 200 Материал поверхностей, контактирующих с металлическим порошком нержавеющая сталь AISI 304 или аналог согласно ГОСТ 5632-72 Размеры сита, мм, не более длина 1500 глубина 1500 высота 1700 Масса сита, не более, кг 42Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Проектирование и монтаж шкафов управления и систем автоматизации

Многие компании, занятые в производстве, сталкиваются с такими проблемами как: • необходимость модернизации систем и пультов управления старого оборудования • оснащение нового оборудования пультами управления • оснащение новых производств автоматизированными системами управления производственным процессом. Изучив эти проблемы, имея богатый опыт проектных и электромонтажных работ любой сложности, компания «ПРОТЕМ» готова предложить для решения данных задач следующие услуги: • Разработка электромонтажных схем управления любой сложности по техническому заданию заказчика. • Сборка шкафов управления и автоматики. • Монтажные и пусконаладочные работы. Важными преимуществами нашей компании являются наличие собственного производства и штата высококвалифицированных сотрудников что позволяет нам производить качественный монтаж шкафов управления и автоматизацию любой сложности по схемам заказчика или по собственным проектам при решении поставленных задач. На все виды выполненных работ мы даем гарантию. Также по истечению гарантийного срока предлагаем постгарантийное обслуживание и экстренные внеплановые выезды в случае необходимости.Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Сито протирочное

Изготавливаем Сита протирочные, предназначеными для приготовления гранул из порошка со связкой, влажностью 4-6%, методом механической протирки через сетку с ячейками, необходимыми по технологии производства. Сито имеет загрузочное устройство, через которое подготовленный порошок постепенно засыпают в рабочую камеру. Частота вращения протира и регулирование засыпаемой дозы позволяет подобрать технологию получения необходимой фракции. Средняя производительность 20 кг/ч, зависит от свойства порошка. Разработаем Сито с рабочими ёмкостями и ёмкостями-сборниками, вместимостью по ТЗ.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

—

Рыбинск

Сушильно-грануляционная установка

Изготавливаем Сушильно-грануляционные установки. Предназначены для гранулирования порошков методом сушки распыленной суспензии во встречном потоке горячего теплоносителя. Состав установки: - сушильная камера; - электрогенератор; - вентилятор; - блок фильтров; - циклоны; - металлоконструкции; - электрошкаф с пультом управления. Распыление суспензии в камеру производится снизу через форсунку. Горячий теплоноситель поступает по воздуховоду сверху от электрогенератора. Образовавшиеся гранулы ссыпаются по конусным стенкам в емкость, установленную под камерой. Отработанный теплоноситель через систему циклонов сухой и мокрой очистки или с помощью кассетного фильтра выбрасывается в атмосферу. Технические характеристики Модель ПБ-0, 8 Количество фракций 3 Диаметр барабана, мм 800 Размер ячеек сита 1, мм 0, 2х0, 2 Размер ячеек сита 2, мм 0, 4х0, 4 Частота вращения барабана, об/мин 15 Угол наклона барабана, ° 1...3 Питание сети: напряжение, В/ частота, Гц 380/ 50 Потребляемая мощность, кВт 1, 1 Габаритные размеры, не более, мм длина/ ширина/ высота 1114/ 1120/ 2353 Масса, не более, кг 1235 Производительность зависит от свойств материала. Размер ячейки сетки определяет Заказчик.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

—

Рыбинск

Двухкорпусный вращающиесь смеситель

Изготавливаем Смесители двухкорпусные. Предназначены для однородного и быстрого смешивания порошков различных составов. Состоят из двух герметичных цилиндров образующих между собой букву «V», обеспечивающих беспылевой процесс, полную выгрузку и легкую очистку. Управление проводится с пульта. Особенности конструкции: В смесителях используется принцип расходящегося потока, который включает в себя эффективное перемешивающее действие вращающихся наклонных цилиндров, когда масса вещества распадается и снова соединяется. Функция позиционирования в загрузочном положении есть. Узлы и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом изготовлены из нержавеющей, стали. Загрузочный и разгрузочный люки изготовлены быстросъемными и герметичными. Система управления смонтирована в шкафу, внутри которого размещена пусковая аппаратура. Для отработки технологического процесса смесители оснащены частотным преобразователем и таймером (10-999 мин) Размер разгрузочного люка и высоту от пола до люка определяет Заказчик на стадии заключения договора. Технические характеристики Модель СВ-15/ СВ-100 Вместительность смесителя, л 15/ 100 Коэффициент загрузки, % 0, 6/ 0, 6 Частота вращения камеры, об/мин. 30/ 25 Установленная мощность, кВт 0, 75/ 3, 0 Параметры сети напряжение, В/ частота, Гц 380 / 50 ; 380 / 50 Масса , кг 70/ 310 Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) 1160 / 680 / 980 /; 1535 / 1180 / 1415Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v используется для проведения штукатурных работ гипсовыми и цементными смесями, устройства наливных полов, грунтования стен посредством обрызга (набрызга), нанесения огнезащитных и клеевых составов. Использование этой штукатурной машины позволяет в автоматическом режиме смешивать сухую смесь с водой и получать от 15 до 60л готового раствора в минуту. Производительность штукатурной станции зависит от типа используемой шнековой пары. Русифицированная панель управления. Произведено в Турции специально для России! Штукатурная машина EasyMix Profi 400v является хорошим аналогом штукатурных станций PFT серий G4 и G5, Kaleta-5 и Kaleta-5S, Maltech M5, MOPU, но обладает более привлекательной ценой. При схожих габаритных размерах имеет аналогичный по объему бункер. Укомплектованы мембранным безмасляным компрессором. Данная модель штукатурного оборудования относится к профессиональному сегменту, что позволяет ее эксплуатироваться непрерывно на протяжении всего рабочего дня. Комплектация: - Штукатурная станция - Пистолет растворный 600мм - Шланг для раствора 25мм 15м с соединением CamLock - Шланг для воздуха с фитингами 15м - Кабель электрический с вилкой и розеткой 15м - Шланг для воды 15м - Шнековая пара D6-3 - Смесительный вал - Очиститель смесительной камеры в сборе (вал+фреза) - Очиститель растворного пистолета. - Набор для обслуживания штукатурной станции Технические характеристики: Производительность: 6-60 л/мин Макс. давл. нагнетания: 30 атм Дальность подачи смеси: 50 м Высота загрузки, 960 мм Вместть загруз. бункера: 145 кг Основной двигатель: 5.5 кВт — 396 об/мин Двиг. загрузочного бункера: 0.55 кВт — 40 об/мин Воздушный компрессор: мембранный — 250 л/мин Водяной насос: 400 В Электропитание: 3-фаз / 400 В / 50 Гц Габариты ДхШхВ: 1200 х 720 х 1650 мм Вес: 290 кг Бренд: EasyMix (Турция) Гарантия: Официальная гарантия — 12 месяцев. Сервис, обслуживание, поставка и цены на оригинальные запасные части и комплектующие, гарантийный и послегарантийный ремонт.

480 000 р.

Краснодар

Разметочная машинка RHINO 400HS

RHINO 400HS - разметочная машина с гидравлическим приводом на базе поршневого окрасочного аппарата типа RHINO 12000G и бензинового двигателя Honda. Данную разметочную машину можно использовать как для разметки дорог, так и для покраски строительных конструкций, что делает её полностью универсальной. Разметочная машина RHINO 400HS может использоваться для разметки аэродромов и взлетно-посадочных полос в том числе и аэропортах международного назначения так как два пистолета распылителя и мощный поршневой насос позволяют рисовать линию шириной до 800 мм. Особенности: - Имеется возможность задавать радиус окружности переднего колеса, что позволит Вам рисовать необходимый радиус; - Можно размечать парковки, пешеходные переходы, аэродромы, взлетно-посадочные полосы, осевые, сплошные и прерывистые линии; - Промывка разметочной машины осуществляется тем же растворителем, которым разбавляется краска; - Возможно дополнительно установить на машину оборудование для распыления стеклошариков, которые будут попадать в краску сразу после её нанесения на дорожное полотно; - Возможна установка сиденья для оператора, что делает разметочную машину незаменимой при разметке аэродромов и нанесении и разметки на дорогах с перепадом высот; - Машину можно использовать с любыми дорожными красками, предназначенными для безвоздушного распыления, т.е. использовать любые современные дорожные краски. Комплект поставки: • поршневой насос для краски с бензиновым двигателем HONDA на колесной тележке • шланг 15 метров для краски • шланг 1,5 метра для краски • два краскопульта высокого давления • два сопла реверсивных безвоздушных • масло для смазки Характеристики: Максимальная производительность насоса для краски 10 л/мин Максимальное рабочее давление на выходе из аппарата 250 бар Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски 0,046" Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски на 2 пистолета 0,033" Максимальная длина шланга 90 м Размеры 165х81х101 см, Вес 125 кг Артикул RHINO 5090 Производитель 400HS Производство Китай Гарантия: Все окрасочное оборудование проверяется вручную на заводе изготовителе. На все окрасочное оборудование предоставляется гарантия – 12 месяцев на отсутствие заводского брака. Осуществляется гарантийный и послегарантийный ремонт. Обеспечивается поставка запасных частей и комплектующих.

480 000 р.

Краснодар

пистолет окрасочный XTR7

Краскопульт безвоздушного распыления XTR7 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR7 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 500 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

12 000 р.

Краснодар

Краскопульт XTR6

Краскопульт безвоздушного распыления XTR6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Краскораспылитель подходит для распыления ЛКМ высокой вязкости, а также защитных покрытий и совместим со всеми окрасочными аппаратами популярных брендов. *Для данного окрасочного пистолета XTR6 в наличии имеется ремкомплект. Характеристики: Макс. рабочее давление: 350 бар Резьба для рукава В.Д.: 1/4" NPTF Резьба для соплодержателя: 7/8 Преимущества: • корпус пистолета из высококачественного алюминиевого сплава; • небольшие габаритные размеры обеспечивают легкость и в тоже время достаточное пространство для удобного положения пистолета в руке; • мягкое управление спусковым крючком, что делает распыление комфортным и не утомительным; • спусковой крючок имеет блокировку, предотвращающую запуск пистолета по ошибке, а также может быть использована для поддержания непрерывного распыления без нажатия на спусковой крючок рукой. • поворотный соединитель шланга для более легкого вращения в любом направлении. • уникальная конструкция иглы обеспечивает долговечность • встроенный фильтр • надежная изоляция пружины от рабочего материала. не касается никакой жидкости, продлевает ее срок службы. • ремонтопригодный

7 000 р.

Краснодар

Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушного распыления XTR5 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR5 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 345 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

10 000 р.

Краснодар