Двухкорпусный вращающиесь смеситель

Изготавливаем Смесители двухкорпусные. 
Предназначены для однородного и быстрого смешивания порошков различных составов. 
Состоят из двух герметичных цилиндров образующих между собой букву «V», обеспечивающих беспылевой процесс, полную выгрузку и легкую очистку. Управление проводится с пульта. 

Особенности конструкции: 
В смесителях используется принцип расходящегося потока, который включает в себя эффективное перемешивающее действие вращающихся наклонных цилиндров, когда масса вещества распадается и снова соединяется. 
Функция позиционирования в загрузочном положении есть. 
Узлы и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом изготовлены из нержавеющей, стали. 
Загрузочный и разгрузочный люки изготовлены быстросъемными и герметичными. 
Система управления смонтирована в шкафу, внутри которого размещена пусковая аппаратура. 
Для отработки технологического процесса смесители оснащены частотным преобразователем и таймером (10-999 мин) 
Размер разгрузочного люка и высоту от пола до люка определяет Заказчик на стадии заключения договора. 

Технические характеристики 
Модель СВ-15/ СВ-100 
Вместительность смесителя, л 15/ 100 
Коэффициент загрузки, % 0, 6/ 0, 6 
Частота вращения камеры, об/мин. 30/ 25 
Установленная мощность, кВт 0, 75/ 3, 0 
Параметры сети 
напряжение, В/ частота, Гц 380 / 50 ; 380 / 50 
Масса , кг 70/ 310 
Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) 1160 / 680 / 980 /; 1535 / 1180 / 1415Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Кантельянова Юлия Александровна ООО "ПКФ "ПРОТЕМ"

Грануляторы тарельчатые

Грануляторы тарельчатые

Тарельчатые грануляторы нашего производства предназначены для получения гранул сферичной формы диаметром от 2 до 20 мм из сыпучих порошковых материалов методом окатывания с использованием жидкой связки. Гранулирование сыпучих материалов необходимо для улучшения технологических свойств исходного материала, для предотвращения слеживания и повышения сыпучести, для удобства дозирования, для упрощения процесса транспортировки, хранения и пр. Данная технология нашла своё применение в многочисленных отраслях промышленности. Таковыми являются нефте-химическая, металлургическая, строительная, аграрная, пищевая, фармацевтическая и прочие отрасли. Всё чаще грануляторы тарельчатые используются с целью более экологичного и экономически-выгодного эффективного процесса переработки, утилизации, хранения конечных продуктов производства с дальнейшим их использованием в других отраслях. Так же тарельчатые грануляторы очень часто находят применение в лабораторных условиях, для подбора технологий производства и проведения экспериментальных работ с целью выпуска пробных партий продукции. Мы изготавливаем как отдельные единицы оборудования – тарельчатые грануляторы, так и линии гранулирования (под ключ). Принцип и условия работы: В основе работы гранулятора тарельчатого лежит традиционная технология окатывания порошковых материалов с жидкой связкой. Материал для гранулирования подается в тарель гранулятора, затем вводится связка (жидкий компонент), необходимый для процесса агломерации мелких частиц. Получающиеся агломераты поднимаются на определенную высоту по ходу вращения тарели и затем (под воздействием силы тяжести) катятся вниз по слою введенного, еще не агломерированного материала. Таким образом, материал материал «окатывается» в гранулы послойно и постепенно уплотняется. Траектория движения гранулируемого материала зависит от диаметра тарели, и от её длины зависит производительность самого гранулятора. Оборудование рассчитано на эксплуатацию в нормальных климатических условиях, изготовлено в исполнении «У» категории 4 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +15 0 С до +35 0 С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении 101080 Па (760 мм. рт. ст.) Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию. Питание осуществляется от трёхфазной четырёхпроводной, с нулевым проводом сети переменного тока напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц. Помещение, где установлен гранулятор, должно иметь свободную циркуляцию воздуха или принудительную вентиляцию, обеспечивающую не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Состав гранулятора: * Камера смесительная — тарель (у модели ГТ-0,6) и тарель с крышкой и люком (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство подачи связки и сжатого воздуха(на корпусе тарели); * Привод вращения тарели; * Устройство изменения угла наклона тарели с приводом; * Устройство очистки днища тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство очистки борта тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Основание (остов); * Шкаф с электрооборудованием.Технические характеристики Модель ГТ-0,6 ГТ-1,5 ГТ-2,5 ГТ-3,0 Диаметр тарели, мм 600 1500 2500 3000 Высота борта тарели, мм 200 300 500 600 Частота вращения тарели, регулируемая об/ мин. (доп. опция) 0 — 45 0 — 20 0 — 10 0 — 10 Время рабочего цикла (доп. опция) Задается реле времени Угол наклона тарели, регулируемый, ° 45 — 75 30 — 75 45 — 75 45 — 75 Установленная мощность, кВт 1,12 5,65 11 20 Габаритные размеры, мм длина ширина высота 1300 950 1150 1740 1810 2143 2720 2560 3430 2880 3200 3450 Масса не более, кг 230 1540 3430 6300Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120

Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120

Сито вибрационное предназначено для классификации сыпучих материалов насыпной плотностью до 7 грамм/см3 с размером частиц не более 1 мм. Управление ситом осуществляется от внешней системы управления. Для улучшения классификации мелких фракций предусмотрена система ультразвукового ассистирования. Сита вибрационные нашего производства находят свое применение в порошковой металлургии, других отраслях металлургической промышленности, где необходимо использование металлических порошков с заданными характеристиками (размер фракции, хим.состав, способность к лазерному сплавлению и пр.), в пищевой промышленности, в химической, в строительной отрасли, в фармацевтике и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов. Принцип и условия работы: Основание сита представляет собой сварную конструкцию на которой крепятся электродвигатель привода и, через виброизоляторы, вибратор. Привод вибратора осуществляется через упругую лепестковую муфту. К вибратору стяжными хомутами крепятся обечайки с ситовыми решётками и другими элементами системы просеивания. Уплотнение всех стыков системы просеивания осуществляется профильными резиновыми кольцами. Работа сита происходит следующим образом: Вынуждающая сила вибратора создаётся двумя вращающимися на вертикальном валу дебалансами: верхним расположенным ориентировочно в центре масс колеблющихся частей сита и нижним. Колебания сита происходит с частотой, равной частоте вращения вала электродвигателя, и перемещением каждой точки колеблющихся частей по замкнутой эллиптической траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости. Горизонтальная и вертикальная амплитуды колебаний зависят от массы установленных на дебалансах грузов и положения верхнего дебаланса относительно нижнего. Материал для просеивания подаётся сверху через патрубок крышки. Полученные после просеивания фракции выходят через боковые патрубки. Верхний - крупнее верхней решётки, средний (целевая фракция) – крупнее нижней решётки и мельче верхней, нижний – мельче нижней решётки. Интенсивность просеивания регулируется количеством установленных грузов на верхнем и нижнем дебалансах и их разворотом относительно друг друга. Оптимальные параметры вибрации для каждого материала подбираются опытным путём при настройке сита. Траектория подаваемого материала контролируется визуально при снятой крышке. Сито вибрационное оборудовано системой управления на базе промышленного логического контроллера, позволяющей управлять работой вибропривода и осуществлять рассев в автоматическом режиме. Это обеспечивает возможность работы вибросита в автоматическом непрерывно-периодическом режиме, при котором чередуются циклы просеивания материала и циклы сброса непрошедшего через сито материала. Особенности конструкции сит: • Наличие системы ультразвукового ассистирования. Исполнение по техническому заданию Заказчика: • Комплект дополнительных сит с необходимыми размерами ячеек; • Может быть дооборудовано питателем; • Комплектация приемными бункерами; • При необходимости возможно изготовление площадки обслуживания. Комплектация поставки: • Сито вибрационное; • Пульт управления; • Комплект эксплуатационной документации; • Документация на комплектующие изделия. Технические характеристики Модель СВУ-1200 Номинальный диаметр сит, мм 1200 Эффективный диаметр рассева, мм, не менее 1050 Эффективная площадь рассева, м2, не менее 0,9 Количество одновременно устанавливаемых сит с ультразвуковой системой ассистирования, шт. 2 Количество фракций, получаемых при рассеве 3 Максимальная центробежная сила вибропривода, Н, не менее 24 000 Электропитание 3-х фазное, 380 Вольт, 50 Гц Мощность электродвигателя вибропривода, кВт 2,2 Мощность одного излучателя ультразвуковой системы ассистирования, Вт, не менее 200 Материал поверхностей, контактирующих с металлическим порошком нержавеющая сталь AISI 304 или аналог согласно ГОСТ 5632-72 Размеры сита, мм, не более длина 1500 глубина 1500 высота 1700 Масса сита, не более, кг 42Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Проектирование и монтаж шкафов управления и систем автоматизации

Проектирование и монтаж шкафов управления и систем автоматизации

Многие компании, занятые в производстве, сталкиваются с такими проблемами как: • необходимость модернизации систем и пультов управления старого оборудования • оснащение нового оборудования пультами управления • оснащение новых производств автоматизированными системами управления производственным процессом. Изучив эти проблемы, имея богатый опыт проектных и электромонтажных работ любой сложности, компания «ПРОТЕМ» готова предложить для решения данных задач следующие услуги: • Разработка электромонтажных схем управления любой сложности по техническому заданию заказчика. • Сборка шкафов управления и автоматики. • Монтажные и пусконаладочные работы. Важными преимуществами нашей компании являются наличие собственного производства и штата высококвалифицированных сотрудников что позволяет нам производить качественный монтаж шкафов управления и автоматизацию любой сложности по схемам заказчика или по собственным проектам при решении поставленных задач. На все виды выполненных работ мы даем гарантию. Также по истечению гарантийного срока предлагаем постгарантийное обслуживание и экстренные внеплановые выезды в случае необходимости.Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Сито протирочное

Сито протирочное

Изготавливаем Сита протирочные, предназначеными для приготовления гранул из порошка со связкой, влажностью 4-6%, методом механической протирки через сетку с ячейками, необходимыми по технологии производства.  Сито имеет загрузочное устройство, через которое подготовленный порошок постепенно засыпают в рабочую камеру.  Частота вращения протира и регулирование засыпаемой дозы позволяет подобрать технологию получения необходимой фракции.  Средняя производительность 20 кг/ч, зависит от свойства порошка.  Разработаем Сито с рабочими ёмкостями и ёмкостями-сборниками, вместимостью по ТЗ.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

Рыбинск
Сушильно-грануляционная установка

Сушильно-грануляционная установка

Изготавливаем Сушильно-грануляционные установки.  Предназначены для гранулирования порошков методом сушки распыленной суспензии во встречном потоке горячего теплоносителя.  Состав установки:  - сушильная камера;  - электрогенератор;  - вентилятор;  - блок фильтров;  - циклоны;  - металлоконструкции;  - электрошкаф с пультом управления.  Распыление суспензии в камеру производится снизу через форсунку. Горячий теплоноситель поступает по воздуховоду сверху от электрогенератора. Образовавшиеся гранулы ссыпаются по конусным стенкам в емкость, установленную под камерой. Отработанный теплоноситель через систему циклонов сухой и мокрой очистки или с помощью кассетного фильтра выбрасывается в атмосферу.  Технические характеристики  Модель ПБ-0, 8  Количество фракций 3  Диаметр барабана, мм 800  Размер ячеек сита 1, мм 0, 2х0, 2  Размер ячеек сита 2, мм 0, 4х0, 4  Частота вращения барабана, об/мин 15  Угол наклона барабана, ° 1...3  Питание сети: напряжение, В/ частота, Гц 380/ 50  Потребляемая мощность, кВт 1, 1  Габаритные размеры, не более, мм длина/ ширина/ высота 1114/ 1120/ 2353  Масса, не более, кг 1235  Производительность зависит от свойств материала.  Размер ячейки сетки определяет Заказчик.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

Рыбинск
Гранулятор тарельчатый ГТ-1,5

Гранулятор тарельчатый ГТ-1,5

Изготавливаем грануляторы тарельчатые. Возможно использование, как в периодическом режиме, так и в непрерывном.  Предназначены для получения гранул из порошковых материалов методом окатывания с использованием жидкой связки.  Состоят из станины, на которой закреплена поворотная рама, круглая тарель с приводом.  Поворот рамы осуществляется от отдельного привода.  Грануляторы снабжены устройством для подачи связки.  Частота вращения тарели регулируется с помощью частотного преобразователя.  Тарель изготавливается в двух исполнениях, из черной и нержавеющей сталей. Тарель гранулятора ГТ-1,5 снабжена устройством для очистки боковых стенок и дна от налипшего материала.Производитель: Собственное производство

Рыбинск

Продам комплект оборудования для производства арболита.

В комплект оборудования для производства арболита входят: рубительная машина; молотковая дробилка; специальная бетономешалка; 8 комплектов разборных форм, каждая содержит 16 блоков размером 600х300х200мм (всего 128 блоков общим объемом -4,6 куб.м.).

530 000 руб.
Новгородская область
Траверса балочная для стеновых панелей

Траверса балочная для стеновых панелей

Траверса балансирную 10 тонн 6 метров Грузоподъёмность линейной траверсы-балки для монтажа стеновых панелей ЖБИ Подкос монтажный крюк крюк Подкосы ЖБИ и Опалубки Подкос ЖБИ Подкосы для опалубки 1 уровневые и 2 х уровневые Подкос ЖБИ крюк пятка Траверса (грузоподъемностью 10,0т) СТ-10000-7500-ИД-10-24 траверса захват для монтажа колонн клин для монтажа колонн подкос пм 3500 с захватной головкой подкос пм 3500 со струбциной связь монтажная Траверса балансирная для стеновых панелей г/п 10 тн, длина 6 м струбцина для жби 150-400мм Кондуктор для монтажа колонн КАССЕТа ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОПАЛУБКИ Кассета для хранения стеновых ЖБИ панелей Кассета НС (370мм) для складирования ЖБИ Кассета НС (420мм) для складирования ЖБИ Универсальная траверса 4047 с дистанционной отцепкой Траверса балансирная для стеновых панелей, г/п 10 т, длина 6 м, Траверса с блоками, с балансирными стропами и крюками с дистанционным расцеплением. Траверса с балансирными блоками для монтажа панелей. Склад пирамида для жби панелей, Кассета для щитов опалубки, Кассета для жби панелей, кассета НС и СВ для жби стеновых панелей, Кассета НСИ для жби панелей подкос для стеновых панелей, Подкосы для монтажа панелей, Склад пирамида подкос одноуровневый.

Москва

Куплю насосы Wilo Вило Grundfos Грундфос Dap Дап. и другие можно и б/у самовывоз звоните в любое время Viber

Куплю насосы Wilo Вило Grundfos Грундфос Dap Дап. и другие можно и б/у самовывоз звоните в любое время Viber WhatsApp (8•9•6•1•1•4•4•7•8•8•5)СКУПКА ДОРОГО AUMA ЭЛЕКТРОПРИВАД AUMA АУМА ИНТЕРЕСНО В ЛЮБОМ КОЛИЧЕСТВЕ В ЛЮБОМ СОСТОЯНИИ ПО ВСЕЙ РОССИИ ОПЛАТА НАЛИЧНЫЕ И БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЁТ ПО САМЫМ ВЫСОКИМ ЦЕНАМ ПОКУПАЕМ ОЦЕНКА СРАЗУ ПИШИТЕ ЗВОНИТЕ ОТВЕТИМ СРАЗУ ЭЛЕКТРОПРИВОДА AUMA ИНТЕРЕСНО ЛЮБЫЕ ОБРАЗЦЫ

3 900 000 р.
Санкт-Петербург
Подкосы жби

Подкосы жби

Подкосы для ЖБИ — надежные монтажные изделия для строительства Подкос для ЖБИ — это специализированное строительное изделие, используемое в строительстве для временного удержания и монтажа сборных железобетонных элементов (ЖБИ) в многоэтажных и полносборных зданиях. Эти вспомогательные приспособления обеспечивают точное и безопасное закрепление элементов в проектном положении во время монтажа. Материалы и технические характеристики подкосов для ЖБИ Подкосы для ЖБИ изготавливаются из высокопрочных труб с диаметром от 60х3,0 до 89х3,5 мм, что зависит от условий эксплуатации. Они рассчитаны на работу при температуре окружающего воздуха от -40°C до +45°C, что обеспечивает их надежность в различных климатических условиях. Виды подкосов для ЖБИ: Одноуровневый подкос, Двухуровневый подкос, Телескопический подкос, Варианты комплектации подкосов для ЖБИ: Подкосы могут комплектоваться различными видами башмаков и соединительных элементов: Крюк-крюк, Крюк-башмак, Башмак-башмак, Струбцина-башмак, Монтажная связь (струбцина-струбцина). Конструкция и устройство подкоса для ЖБИ Основные компоненты подкоса включают: Башмак, Правый винт в сборе, Основание, Винт, Левый винт в сборе. В основании расположены верхний и нижний винты с левой и правой резьбой. Для установки и регулировки подкоса используется приваренная ручка, которая позволяет вращением основания точно зафиксировать сборные железобетонные элементы в проектном положении. Преимущества использования подкосов для ЖБИ: Обеспечивают надежное временное крепление ЖБИ. Упрощают монтаж сборных железобетонных конструкций. Повышают безопасность строительства. Строительная оснастка, монтажная оснастка (подкосы ЖБИ, подкосы ПМТ, обоймы для ЖБ колонн, струбцины ЖБИ, кондуктор для колонн и пр.)

Москва
Бетононасосы стационарные SHAILER GR-60D, GR-80D, GR-100D-23

Бетононасосы стационарные SHAILER GR-60D, GR-80D, GR-100D-23

С комплектом бетоноводов представляют собой полное решение для работы на строительных площадках. Используются для строительства различных сооружений из монолитного бетона и железобетона, проведения реконструкций и ремонтных работ. Использование бетоноводов позволяет избежать неэффективного ручного труда и применения специальных подъемных устройств. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ GR-60D, GR-80D, GR-100D-23 • Производительность максимальная*, м³/час: 60 / 80 / 100 • Дизельный двигатель: Weifang/Weichai • Подвижность перекачиваемой бетонной смеси (осадка стандартного конуса), см - 6.12 • Установленная мощность, кВт, не более: 130 / 176 / 199 • Диаметр бетоновода (внутренний), мм: 125 • Объём загрузочной воронки, м³: 0,6 / 0,7 / 0,7 • Тип гидравлического контура: открытый • Тип распределительного клапана: S-клапан • Масса конструктивная, кг: 6300 / 6800 / 7600 • MAX Давление на выходе, Мпа: 13 / 16 / 21 • Блок гидронасосов: Kawasaki/Handok hydraulic • Крупность заполнителя максимальная*, мм: 40 • Габаритные размеры, мм: 6600x2100x2160 / 6500х2230х2600 / 6600х1930х2200 • Размер бетоноподающей гильзы, мм: 200x1650 / 200x1650 / 230х1000 • Масляный бак, л: 500 / 550 / 500 • Давление в гидросистеме, Мпа: 22 / 32 / 32 • MAX высота подачи смеси, м: 180 / 240 / 330 • MAX длина подачи смеси, м: 600 / 800 / 1000 • Теоретический ресурс до кап. ремонта, час: 5000 • Бетоноводы в комплекте, м: 100 / 100 / 150 ГидРО — группа компаний, которая уже 15 лет занимается поставкой и производством запчастей и комплектующих для автобетононасосов. Мы находимся на рынке с 2007 года. Работать с нами имеет свои преимущества: • Мы осуществляем поставку в любую точку России и стран СНГ. • Гарантируем качество нашей продукции в течение 12 месяцев. • Предоставляем послегарантийное обслуживание. • Наши клиенты могут получить консультации технических специалистов. Спрашивайте у нас на сайте https://gkgidro.com — с радостью подскажем !

4 915 452 р.
Москва