Смеситель планетарно-шнековый ПШС-270

Рыбинск

pkf-protem.promportal.su

Кантельянова Юлия Александровна ООО "ПКФ "ПРОТЕМ"

+78002229658

+74855239658

+78800222965

+79301239658

pkf-protem.promportal.su

Применяется для приготовления и усреднения сухих смесей, порошкообразных компонентов друг с другом и пластифицированных (пластообразных) смесей твердых порошкообразных компонентов с жидкими. Смеситель состоит из конического корпуса, шнековой мешалки и двух приводов: привода вращения шнека и привода вращения водила. Смеситель относится к смесителям периодического действия. Беступенчатое регулирование частоты вращения шнека и водила осуществляется с помощью частотного преобразователя. В смесителе применен реверс вращения шнека, что позволяет исключить зависание порошков при выгрузке. Возможно изготовление корпуса и шнека смесителя из нержавеющей стали, в том числе и пищевой.Производитель: Собственное производство

04.05.2025

Другие объявления автора: Кантельянова Юлия Александровна ООО "ПКФ "ПРОТЕМ"

Грануляторы тарельчатые

Тарельчатые грануляторы нашего производства предназначены для получения гранул сферичной формы диаметром от 2 до 20 мм из сыпучих порошковых материалов методом окатывания с использованием жидкой связки. Гранулирование сыпучих материалов необходимо для улучшения технологических свойств исходного материала, для предотвращения слеживания и повышения сыпучести, для удобства дозирования, для упрощения процесса транспортировки, хранения и пр. Данная технология нашла своё применение в многочисленных отраслях промышленности. Таковыми являются нефте-химическая, металлургическая, строительная, аграрная, пищевая, фармацевтическая и прочие отрасли. Всё чаще грануляторы тарельчатые используются с целью более экологичного и экономически-выгодного эффективного процесса переработки, утилизации, хранения конечных продуктов производства с дальнейшим их использованием в других отраслях. Так же тарельчатые грануляторы очень часто находят применение в лабораторных условиях, для подбора технологий производства и проведения экспериментальных работ с целью выпуска пробных партий продукции. Мы изготавливаем как отдельные единицы оборудования – тарельчатые грануляторы, так и линии гранулирования (под ключ). Принцип и условия работы: В основе работы гранулятора тарельчатого лежит традиционная технология окатывания порошковых материалов с жидкой связкой. Материал для гранулирования подается в тарель гранулятора, затем вводится связка (жидкий компонент), необходимый для процесса агломерации мелких частиц. Получающиеся агломераты поднимаются на определенную высоту по ходу вращения тарели и затем (под воздействием силы тяжести) катятся вниз по слою введенного, еще не агломерированного материала. Таким образом, материал материал «окатывается» в гранулы послойно и постепенно уплотняется. Траектория движения гранулируемого материала зависит от диаметра тарели, и от её длины зависит производительность самого гранулятора. Оборудование рассчитано на эксплуатацию в нормальных климатических условиях, изготовлено в исполнении «У» категории 4 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +15 0 С до +35 0 С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении 101080 Па (760 мм. рт. ст.) Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию. Питание осуществляется от трёхфазной четырёхпроводной, с нулевым проводом сети переменного тока напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц. Помещение, где установлен гранулятор, должно иметь свободную циркуляцию воздуха или принудительную вентиляцию, обеспечивающую не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Состав гранулятора: * Камера смесительная — тарель (у модели ГТ-0,6) и тарель с крышкой и люком (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство подачи связки и сжатого воздуха(на корпусе тарели); * Привод вращения тарели; * Устройство изменения угла наклона тарели с приводом; * Устройство очистки днища тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство очистки борта тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Основание (остов); * Шкаф с электрооборудованием.Технические характеристики Модель ГТ-0,6 ГТ-1,5 ГТ-2,5 ГТ-3,0 Диаметр тарели, мм 600 1500 2500 3000 Высота борта тарели, мм 200 300 500 600 Частота вращения тарели, регулируемая об/ мин. (доп. опция) 0 — 45 0 — 20 0 — 10 0 — 10 Время рабочего цикла (доп. опция) Задается реле времени Угол наклона тарели, регулируемый, ° 45 — 75 30 — 75 45 — 75 45 — 75 Установленная мощность, кВт 1,12 5,65 11 20 Габаритные размеры, мм длина ширина высота 1300 950 1150 1740 1810 2143 2720 2560 3430 2880 3200 3450 Масса не более, кг 230 1540 3430 6300Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120

Сито вибрационное предназначено для классификации сыпучих материалов насыпной плотностью до 7 грамм/см3 с размером частиц не более 1 мм. Управление ситом осуществляется от внешней системы управления. Для улучшения классификации мелких фракций предусмотрена система ультразвукового ассистирования. Сита вибрационные нашего производства находят свое применение в порошковой металлургии, других отраслях металлургической промышленности, где необходимо использование металлических порошков с заданными характеристиками (размер фракции, хим.состав, способность к лазерному сплавлению и пр.), в пищевой промышленности, в химической, в строительной отрасли, в фармацевтике и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов. Принцип и условия работы: Основание сита представляет собой сварную конструкцию на которой крепятся электродвигатель привода и, через виброизоляторы, вибратор. Привод вибратора осуществляется через упругую лепестковую муфту. К вибратору стяжными хомутами крепятся обечайки с ситовыми решётками и другими элементами системы просеивания. Уплотнение всех стыков системы просеивания осуществляется профильными резиновыми кольцами. Работа сита происходит следующим образом: Вынуждающая сила вибратора создаётся двумя вращающимися на вертикальном валу дебалансами: верхним расположенным ориентировочно в центре масс колеблющихся частей сита и нижним. Колебания сита происходит с частотой, равной частоте вращения вала электродвигателя, и перемещением каждой точки колеблющихся частей по замкнутой эллиптической траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости. Горизонтальная и вертикальная амплитуды колебаний зависят от массы установленных на дебалансах грузов и положения верхнего дебаланса относительно нижнего. Материал для просеивания подаётся сверху через патрубок крышки. Полученные после просеивания фракции выходят через боковые патрубки. Верхний - крупнее верхней решётки, средний (целевая фракция) – крупнее нижней решётки и мельче верхней, нижний – мельче нижней решётки. Интенсивность просеивания регулируется количеством установленных грузов на верхнем и нижнем дебалансах и их разворотом относительно друг друга. Оптимальные параметры вибрации для каждого материала подбираются опытным путём при настройке сита. Траектория подаваемого материала контролируется визуально при снятой крышке. Сито вибрационное оборудовано системой управления на базе промышленного логического контроллера, позволяющей управлять работой вибропривода и осуществлять рассев в автоматическом режиме. Это обеспечивает возможность работы вибросита в автоматическом непрерывно-периодическом режиме, при котором чередуются циклы просеивания материала и циклы сброса непрошедшего через сито материала. Особенности конструкции сит: • Наличие системы ультразвукового ассистирования. Исполнение по техническому заданию Заказчика: • Комплект дополнительных сит с необходимыми размерами ячеек; • Может быть дооборудовано питателем; • Комплектация приемными бункерами; • При необходимости возможно изготовление площадки обслуживания. Комплектация поставки: • Сито вибрационное; • Пульт управления; • Комплект эксплуатационной документации; • Документация на комплектующие изделия. Технические характеристики Модель СВУ-1200 Номинальный диаметр сит, мм 1200 Эффективный диаметр рассева, мм, не менее 1050 Эффективная площадь рассева, м2, не менее 0,9 Количество одновременно устанавливаемых сит с ультразвуковой системой ассистирования, шт. 2 Количество фракций, получаемых при рассеве 3 Максимальная центробежная сила вибропривода, Н, не менее 24 000 Электропитание 3-х фазное, 380 Вольт, 50 Гц Мощность электродвигателя вибропривода, кВт 2,2 Мощность одного излучателя ультразвуковой системы ассистирования, Вт, не менее 200 Материал поверхностей, контактирующих с металлическим порошком нержавеющая сталь AISI 304 или аналог согласно ГОСТ 5632-72 Размеры сита, мм, не более длина 1500 глубина 1500 высота 1700 Масса сита, не более, кг 42Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Проектирование и монтаж шкафов управления и систем автоматизации

Многие компании, занятые в производстве, сталкиваются с такими проблемами как: • необходимость модернизации систем и пультов управления старого оборудования • оснащение нового оборудования пультами управления • оснащение новых производств автоматизированными системами управления производственным процессом. Изучив эти проблемы, имея богатый опыт проектных и электромонтажных работ любой сложности, компания «ПРОТЕМ» готова предложить для решения данных задач следующие услуги: • Разработка электромонтажных схем управления любой сложности по техническому заданию заказчика. • Сборка шкафов управления и автоматики. • Монтажные и пусконаладочные работы. Важными преимуществами нашей компании являются наличие собственного производства и штата высококвалифицированных сотрудников что позволяет нам производить качественный монтаж шкафов управления и автоматизацию любой сложности по схемам заказчика или по собственным проектам при решении поставленных задач. На все виды выполненных работ мы даем гарантию. Также по истечению гарантийного срока предлагаем постгарантийное обслуживание и экстренные внеплановые выезды в случае необходимости.Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Сито протирочное

Изготавливаем Сита протирочные, предназначеными для приготовления гранул из порошка со связкой, влажностью 4-6%, методом механической протирки через сетку с ячейками, необходимыми по технологии производства. Сито имеет загрузочное устройство, через которое подготовленный порошок постепенно засыпают в рабочую камеру. Частота вращения протира и регулирование засыпаемой дозы позволяет подобрать технологию получения необходимой фракции. Средняя производительность 20 кг/ч, зависит от свойства порошка. Разработаем Сито с рабочими ёмкостями и ёмкостями-сборниками, вместимостью по ТЗ.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

—

Рыбинск

Сушильно-грануляционная установка

Изготавливаем Сушильно-грануляционные установки. Предназначены для гранулирования порошков методом сушки распыленной суспензии во встречном потоке горячего теплоносителя. Состав установки: - сушильная камера; - электрогенератор; - вентилятор; - блок фильтров; - циклоны; - металлоконструкции; - электрошкаф с пультом управления. Распыление суспензии в камеру производится снизу через форсунку. Горячий теплоноситель поступает по воздуховоду сверху от электрогенератора. Образовавшиеся гранулы ссыпаются по конусным стенкам в емкость, установленную под камерой. Отработанный теплоноситель через систему циклонов сухой и мокрой очистки или с помощью кассетного фильтра выбрасывается в атмосферу. Технические характеристики Модель ПБ-0, 8 Количество фракций 3 Диаметр барабана, мм 800 Размер ячеек сита 1, мм 0, 2х0, 2 Размер ячеек сита 2, мм 0, 4х0, 4 Частота вращения барабана, об/мин 15 Угол наклона барабана, ° 1...3 Питание сети: напряжение, В/ частота, Гц 380/ 50 Потребляемая мощность, кВт 1, 1 Габаритные размеры, не более, мм длина/ ширина/ высота 1114/ 1120/ 2353 Масса, не более, кг 1235 Производительность зависит от свойств материала. Размер ячейки сетки определяет Заказчик.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

—

Рыбинск

Двухкорпусный вращающиесь смеситель

Изготавливаем Смесители двухкорпусные. Предназначены для однородного и быстрого смешивания порошков различных составов. Состоят из двух герметичных цилиндров образующих между собой букву «V», обеспечивающих беспылевой процесс, полную выгрузку и легкую очистку. Управление проводится с пульта. Особенности конструкции: В смесителях используется принцип расходящегося потока, который включает в себя эффективное перемешивающее действие вращающихся наклонных цилиндров, когда масса вещества распадается и снова соединяется. Функция позиционирования в загрузочном положении есть. Узлы и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом изготовлены из нержавеющей, стали. Загрузочный и разгрузочный люки изготовлены быстросъемными и герметичными. Система управления смонтирована в шкафу, внутри которого размещена пусковая аппаратура. Для отработки технологического процесса смесители оснащены частотным преобразователем и таймером (10-999 мин) Размер разгрузочного люка и высоту от пола до люка определяет Заказчик на стадии заключения договора. Технические характеристики Модель СВ-15/ СВ-100 Вместительность смесителя, л 15/ 100 Коэффициент загрузки, % 0, 6/ 0, 6 Частота вращения камеры, об/мин. 30/ 25 Установленная мощность, кВт 0, 75/ 3, 0 Параметры сети напряжение, В/ частота, Гц 380 / 50 ; 380 / 50 Масса , кг 70/ 310 Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) 1160 / 680 / 980 /; 1535 / 1180 / 1415Производитель: Собственное производство

—

Рыбинск

Дробилка измельчитель древесины DWG-80G

Продаю Б/У измельчитель. Аппарат надежный высокопроизводительный. Почти новый. Силовая установка Дизель 2000 об/мин (Huafeng Power 37P55J01) 80л.с. Загрузочное окно 360*280мм. Бревна 260мм глотает на ура. Гидравлическая подача бревен в дробилку. Надробили всего 50 тонн. Реальная производительность 1200-1500 кг щепы в час. Устранены незначительные недостатки китайских производителей. ТОРГ. Переделан выброс щепы бод Биг-Бэг мешок. В комплекте: - 3 комплекта ножей - шлифовальный станок для правки ножей. - комплект новых приводных ремней на ротор. (На дробилке стоят родные, купили на всякий случай) - Полозья для перемещения дробилки буксиром Вес нетто 1200 кг Особенность: реальная производительность и нормальная работа обеспечивается только острыми ножами. Ножи подлежат заточке каждые 5-8 часов работы. Стоимость услуг по заточке 800 руб. один нож. (Очень дорого). С дробилкой прилагается специальный станок для заточки ножей.

660 000 р.

Омская область

Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600.

Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600. Диаметр распиливаемого бревна 600мм. Распил точный. Пила надежная, простая не требует специальных познаний. Длина рельс 10метров.Максимальная длина распиливаемог бревна 8метров. Усовершенсовован механизм зажима бревна. Усилены кожухи пил, которые являются основной причиной порчи победитовых напаек. Цена 240 000 руб. Торг уместен. В дополнение предлагаем комплект пил 15000,00 руб. Запасной электродвигатель 15000,00 руб.

160 000 р.

Омская область

ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106 - вибратор площадочный

КОЭМЗ продает: Вибратор площадочный ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106. Комплектация заказов любой сложности в кратчайшие сроки. Большой ассортимент товара на складах и постоянное его обновление. Иногородним клиентам возможна отправка товаров в Регионы почтой, курьерскими службами и транспортными компаниями! Вы делаете заказ — мы делаем все остальное! Подробности по телефону или на сайте:

0 р.

Москва

Вальцы конусные

Вальцы конусные напрямую от фирмы изготовителя! Предлагаем вальцы конусные СВК - 570 напрямую от изготовителя, без участия "эффективных менеджеров". Мы изготовители. Свяжитесь с нами! +7 953 477 23 51 Более подробно об этих конусных вальцах (Характеристики. Фото. Видео.) смотрите на сайте https://beton57.ru/kupit-valczy-dlya-konusov/ Огромное преимущество вальцовочного станка СВК-570 в том, что откидная опора верхнего валка, позволяет быстро снять готовую деталь не меняя настроек. На это уходят буквально, считанные секунды!!! Достоинства вальцовочного станка. – Вальцы изготовлены с конусными валами. – Большой диапазон регулировок. – Реверсивный электропривод всех трех валов, что исключает проскальзывание детали. – Быстрый съем готового конуса, позволяет мгновенно и без повреждений снять готовую деталь, не меняя настроек станка. — Закалённые особо прочные валы. Все продумано до мелочей! - Лёгкое производство элементов водосточных и вентиляционных систем, а также других конструкций имеющих цилиндрическую форму. - Специальные закалённые валы гарантируют длительный срок службы станка. - Высокая производительность (наличие удобной системы боковой разгрузки). - Высокая точность повторяемости изделий. Обычно с толстым листовым металлом имеют дело только на крупных металлообрабатывающих предприятиях, где создаются самые разные детали. А вот станки для гибки конусов, с небольшой толщиной заготовок например 1.5 - 2 мм можно использовать и в домашних мастерских или на небольших частных предприятиях. Конусные вальцы -используются в мельничном производстве. Для производства вентиляции. В кровельном производстве. В пищевой отрасли. Вальцовочный станок для листового металла СВК 570 https://beton57.ru/valczovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/ Вальцы для конусов https://beton57.ru/valczy-dlya-konusov/ Вы все знаете, да, с этим не поспоришь, но все же, если есть вопросы, задавайте, не стесняйтесь! Мы вас ждем! Свяжитесь с нами! +7 953 477 23 51 Для информации: здесь - 92 видео по нашим вальцам! https://rutube.ru/plst/392729/

340 000 р.

Москва

Вальцы для конусов из листового металла

Вальцы для конусов из листового металла напрямую от фирмы изготовителя! Представляем вашему вниманию конусные вальцы СВК-570, поставляемые напрямую от компании-производителя, минуя посредников. Мы - те, кто создает это оборудование. Наш контактный номер: +7 953 477 23 51. Чтобы ознакомиться с полным перечнем характеристик, фото- и видеоматериалами, посетите наш веб-сайт: https://beton57.ru/kupit-valczy-dlya-konusov/ Ключевое преимущество станка СВК-570 – это откидная опора верхнего валка. Эта особенность позволяет невероятно быстро снимать готовую деталь, не нарушая настроек станка. Весь процесс занимает считанные секунды! Преимущества нашего вальцовочного станка: • Оборудование оснащено конусными валами. • Широкие возможности регулировки. • Электропривод с функцией реверса для всех трех валов, гарантирующий отсутствие проскальзывания заготовки. • Моментальное снятие готового конуса без изменения настроек станка, что обеспечивает быструю и безопасную выгрузку изделия. • Валы выполнены из особо прочной, закаленной стали. Каждая деталь продумана до мелочей для вашего удобства! • Легкое производство элементов для водосточных и вентиляционных систем, а также любых других цилиндрических конструкций. • Закаленные валы в основе станка гарантируют его долгий срок службы. • Высокая производительность достигается благодаря эргономичной системе боковой разгрузки. • Стабильно высокое качество и точность повторяемости изделий. Если ранее работа с толстым листовым металлом была прерогативой крупных промышленных предприятий, то станки для гибки конусов, способные обрабатывать заготовки толщиной от 1.5 до 2 мм, открывают новые возможности. Теперь такие задачи можно решать прямо в домашних мастерских или небольших частных цехах. Конусные вальцы незаменимы в: • Мельничном производстве. • Изготовлении вентиляционных систем. • Кровельных работах. • Пищевой промышленности. Вальцовочный станок для листового металла СВК 570 https://beton57.ru/valczovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/ Вальцы для конусов https://beton57.ru/valczy-dlya-konusov/ Для информации: здесь - 92 видео по нашим вальцам! https://rutube.ru/plst/392729/

340 000 р.

Москва