УДЭ-2К Установка для приготовления и дозирования кислого электролита

Установка приготовления и дозирования электролита УДЭ-2К предназначена для приготовления и разлива кислых электролитов, кроме фторосодержащих электролитов, электролита хромирования и др. сильных окислителей.

Рабочие условия эксплуатации - ОУХЛ-4.

Напряжение сети трехфазного переменного тока 50 Гц, В................323 - 418

Вытяжная вентиляция, расход, куб.м/ч………………………………. 500+100
Основные технические данные:

Объем бака для приготовления и хранения электролита, м3, не менее..............0,6
Производительность насоса, м3/ч; не менее...................................................1,0

Потребляемая мощность насоса кВт , не более...............................................0,5

Габаритные размеры, мм, не более..........................................................1300x1000x1500

Масса комплекта поставки, кг, не более..........................................................100
04.05.2025

Другие объявления автора: Метальникова Татьяна ООО НПО РосТехЭнерго

ЛС-1(ЛС-1П) Линии струйного щелочного или кислого травления печатных плат

ЛС-1(ЛС-1П) Линии струйного щелочного или кислого травления печатных плат

Линии изготавливаются в двух исполнениях: -ЛС-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка. -ЛС-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезиста. Линии струйной химической обработки обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры. Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере). Линии работают в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы. Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01. Линия струйной химической обработки включает в себя: - корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - камеру предварительной промывки; - камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

1 500 000 руб.
Саратов
ЛСМ – 1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат

ЛСМ – 1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат

Линия работает в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Регулирование скорости перемещения плат осуществляется посредством электропривода (частотного преобразователя) бесступенчатого с выводом установленных значений скорости на цифровое табло. Линия предназначена для автономной работы и обеспечивает требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01 Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы.  Линия снятия олова ЛСМ-1Р разработана на базе линии струйной химической обработки малой ЛСМ-1. Линия ЛСМ-1Р состоит из следующих модулей: - Модуль снятия: Модуль снятия включает в себя корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - Модуль промывки: Модуль промывки включает в себя корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних. Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - камеру рециркуляционной промывки 1; - камеру рециркуляционной промывки 2; - камеру промывки сетевой водой; - зону сушки; - зону разгрузки.Производитель: Собственное производство

1 300 000 руб.
Саратов
ЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линии струйной химической обработки печатных плат

ЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линии струйной химической обработки печатных плат

Линии струйной химической обработки малые обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры. Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере). Линии изготавливаются в двух исполнениях: -ЛСМ-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка. -ЛСМ-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезиста Линии работают в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы. Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01. Линия струйной химической обработки малая включает в себя: - корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - камеру предварительной промывки; - камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

1 000 000 руб.
Саратов
ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линии струйного кислого или щелочного травления печатных плат

ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линии струйного кислого или щелочного травления печатных плат

Линии струйной химической обработки лабораторные обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры.Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере).Линии изготавливаются в двух исполнениях:-ЛСЛ-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка.-ЛСЛ-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезистаЛинии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы.Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01.Линия струйной химической обработки лабораторная включает:-корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних  Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на:- зону загрузки;- камеру обработки;- камеру предварительной промывки;- камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

111 руб.
Саратов
Установка химического никелирования УХН-400М

Установка химического никелирования УХН-400М

Установка для химического никелирования УХН-400М предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. УстановкаУХН-400М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка УХН-400М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка УХН-400М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки химического никелирования УХН-400М: -твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; -высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; -многократное применение раствора; -никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка для химического никелирования УХН-400М может встраиваться в действующие технологические схемы. Возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базеУХН-400М. Технические характеристики: Параметр Значение Производительность, м2/ч 4,0 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее) 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более) 4,0 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20 Общий объём ванны, л 560 Объем рабочей зоны, л 400 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: длинна 1200 ширина 550 глубина 700 Обогрев (чере стенки) ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе) двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, °К 363±2 Температура раствора в рабочей зоне, °С 90±2 Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин 100 Максимальные габариты покрываемой детали, мм 1100х400х600 Механизм подачи корректировочного раствора перистальтический насос Механизм подачи раствора аммиака перистальтический насос Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 380 давление технического водопровода, МПа (не менее) 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более 35 Габариты, мм 1700х1000х1400 Габариты ванны-реактора, мм 1200х550х900 Масса установки, кг, не более 300

111 руб.
Саратов
КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

Колокол наливной КН-40 предназначен для нанесения электролитических покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Основные технические данные: Объем колокола, м3, не менее..................................................................................... 0,055 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч................................................................................................................40 по поверхности, м2/ч.................................................................................................... 4,2 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг...................................................................................................................20 по поверхности, м2...................................................................................................... 2,1 Частота вращения колокола, об/мин.....................................................................25 Рабочий объем колокола, м3..............................................................................0,04 Напряжение на аноде, катоде, В, не более........................................................12-24 Максимальная температура раствора, 0С............................................................................................................... 80 Сила тока, А, не более.............................................................................................. 100 Габаритные размеры, мм, не более.....................................................................850х1050х1300

111 руб.
Саратов
Аварийная котельная на шасси ТКУ-2500

Аварийная котельная на шасси ТКУ-2500

Сообщаем о возможности изготовления передвижной транспортабельной котельной установки ТКУ-2500 работающей на дизтопливе. Котельная может быть размещена базе тракторного прицепа либо автомобильного полуприцепа. Мощность котельной 2500 кВт для отопления. Ориентировочный комплект поставки: Бокс-модуль 11900х2300х2700Н сэндвич 80мм Котел водогрейный Wiesberg STEEL 2500 Q=2500 кВт Горелка дизельная PRESS 300 P/G T.C. Насосы WILO Теплообменник отопления 2500 кВт Емкость запаса дизтоплива V=1 м3 с уровневой автоматикой Овен Дымовая труба Ду-500 -1 шт, Н=5 м. Дизельная электростанция АД40-Т400, 40 кВт, с АВР в отдельном отсеке. Рукав напорный Ду150 L=5м 95гр.С до 6 бар - 2 шт Модуль порошкового пожаротушения «БУРАН» - 5 шт Условия поставки: Предоплата 70% / 30% по уведомлению о готовности к отгрузке. Срок изготовления ТКУ составляет до 90 рабочих дней. Доставка товара осуществляется силами Транспортной Компании, за счет Покупателя.

21 300 000 р.
Саратов
Топливные брикеты RMP

Топливные брикеты RMP

Производим и продаем топливные брикеты из чистейшего опила бука и дуба для отопления домов, коттеджей, саун, бань, складов, теплиц. Подходят для использования в печах и любых твердотопливных котлах. Современное, удобное, экономичное и экологическое топливо - зольность менее 1%, полное отсутствие дыма и прочих вредных веществ! Упакованы в полиэтиленовые пакеты по 10,5 кг. Указана оптовая цена с завода изготовителя! Можем осуществить доставку по всему югу России.

16 000 р.
Майкоп
Топливные брикеты RUF

Топливные брикеты RUF

Прямоугольные брикеты (RUF). Брикет изготавливается на немецком оборудовании посредством высокого давления. Теплотворная способность древесного брикета находится в пределах 4,5−5,0 кВт•ч/кг. Преимущества брикетов в сравнении с другими видами твердого топлива: 
1. Теплотворная способность брикетов 4,5−5,0 кВт•ч/кг, т. е. выше, чем у дров, и сопоставима с пеллетами и отдельными видами углей. 
2. В отличие от дров, брикеты не нуждаются в предварительной сушке. 
3. Топливные брикеты горят с минимальным количеством дыма, не «стреляют» и не искрят. 
4. Длительная продолжительность горения брикетов: по сравнению с обычными дровами закладку в печь можно производить в несколько раз реже.
5. Постоянная температура на всем протяжении горения древесных брикетов (при большой продолжительности горения). 
6. Низкая зольность (0,5−1,0%). После сгорания топливных брикетов остается пепел. 
7. Брикеты требуют меньше места для складирования и перевозки: одна европаллета брикетов весом 1 т (около 1 м3) эквивалентна 3−4 м3 дров. Соответственно существенно снижаются затраты на транспортировку и хранение топлива. 
8. Удобная расфасовка позволяет выгружать и складывать их вручную в гараже, подвале и даже в кладовке. 
9. Брикетами можно заменять другие виды твердого топлива (уголь, дрова) без соответствующей модернизации котлов и печей.
10. Возможность длительного хранения брикетов без ухудшения их качественных характеристик.
Древесные топливные брикеты могут использоваться для всех видов топок, котлов, отлично горят в каминах и печках, грилях и т.д. 
Упаковку брикетов вполне можно взять с собой на природу вместо дров. Для розжига брикетов применяются лучины, мелкая щепа, бумага.
Сжигание брикетов позволяет получить в 2−4 раза больше тепловой энергии по сравнению с сжиганием дров.

17 000 р.
Майкоп
Пеллеты - топливные гранулы

Пеллеты - топливные гранулы

Предлагаем экотопливо - древесные гранулы - пеллеты 6 и 8 мм - для отопления бытовых и промышленных помещений. Используются в специальных пеллетных котлах. Изготовлены из чистых отходов древесины твердых пород (дуб, бук). Экологически чистый, современный продукт на рынке альтернативного топлива. Поможем с организацией доставки. Указана оптовая цена. Розничную стоимость уточняйте!

18 000 р.
Майкоп
Котлы отопления недорого с доставкой

Котлы отопления недорого с доставкой

Настенный газовый котёл GAZ 4000 W — отопление и ГВС до 240 м2. Надёжное решение для дома: отопление + горячая вода. Медный теплообменник «труба в трубе» быстро греет воду, мягкий режим снижает накипь. Характеристики: Электронный розжиг; Двухконтурный (отопление + ГВС); Производительность ГВС: до 14 л/мин; Открытая камера сгорания, подключение к дымоходу; Модулируемая горелка (экономия газа); Индикация неисправностей; Перенастройка на сжиженный газ; Отапливаемая площадь: до 240 м2; Гарантия: 2 года. На сайте есть много других моделей котлов и комплектующих: разные мощности, камеры сгорания, ценовые уровни. Подберём аналог или альтернативу под ваши условия. Звоните, поможем с подбором, монтажом и доставкой.

66 500 р.
Москва