Вакуумная печи силицирования марки VSF-668L

1、 Наименование оборудования: вакуумная печь силицирования
2、 Количество: 1 комплект
3、Предназначение оборудования: оборудование предназначено для обработки вакуумного силицирования карбидокремниевых материалов, и их продукции применяются для композиционных материалов броневой защиты. Данное оборудование также предназначено для других вакуумной термообработки, вакуумного отпуска и так далее.
4、Сфера поставки:
4.1 Сфера поставки оборудования: вакуумная печь силицирования--- 1 шт.
4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее.
5、Основное требование:
(1)Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля.
(2)По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке.
6、Главные технические параметры вакуумной печи силицирования:
6.1 Вид вакуумной печи: однокамерная, вертикальная, загрузить материалы с нижней части
6.2 Максимальная загрузка: 300 кг.
6.3 Способ подачи материалов: автоматически и электрически подать материалы.
6.4 Размер эффективной рабочей зоны: 600×600×750 мм(Ш×В×Д)
6.5 Максимальная температура: 2200℃
6.6 Рабочая температура: 1500~2000℃
6.7 Температура поверхности: <45℃
6.8 Точность температуры: ±5℃
6.9 Нагревательный способ: нагревать сопротивлением графита.
6.10 Предельный вакуум: 2.0×10-3 mbar(при холодном состоянии, простой печи)
6.11 Рабочий вакуум: ≥1.0×10-1 mbar
6.12 Коэффициент повышения давления: ≤1×10-2
6.13 Максимальное давление наполнения: 1.0bar (абсолютное давление)
6.14 Взрыв при сверхдавлении: 350mbar
6.15 Защита перенапряжения: 100mbar
6.16 Способ контроля: программируемый контроллер (PLC:S7-300).
6.17 Способ операции: сенсорный экран (12", цветное показание), автоматический и вручную.
6.18 Способ контроля: промышленный персональный компьютер (19", цветное показание)+напечатание способом цветного покрытия.
6.19 Условия пользования оборудования: 1)температура среды: 5℃~35℃
2)Вокруг оборудования не имееются проводящие пыли, коррозийный газ или жидкость, огнеопасное и взрывоопасное вещество.
3)Помещение работы: в помещении, не имеются дожди и солнечные лучи. Ещё необходимо иметь меры противоминоносные.
4)Высота над уровнем моря: ниже 1000 м.
5)Влажность среды: ≤90%
6.20 Условия работы оборудования
6.20.1 Электричество: 1)Номинальная ёмкость: 210KW
2)Нагревательная мощность: 195KW
3)50Hz±1HzЭлектропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система.
Электропитание прибора: AC220V±10%, однафазная, 50Hz±1Hz
4)Электросопротивление заземления: электросопротивление заземления оборудования <4Ω .
6.20.2 Источник воды: 1)Расход:15M3/h
2)Давление воды: 0.1~0.3Mpa
3)Температура воды:≤20℃
4)Диаметр трубки для входа и выхода воды:3”
5)Значение PH:7~9
6)Содержание твёрдой примеси:≤100mg/l
7)Твёрдость:≤10°DH
8)Циркуляционная вода имеет достаточную способность теплообмена.
9)Поток аварийной водопроводной воды:5 M3/h
6.20.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s
2)Давление: 0.4~0.6Mpa
6.20.4 Рабочий газ: азот, аргон-газ (чистота: ≥99.999%)
6.20.5 Потребное пространство: 6*6*10 м (Д*Ш*В)Производитель: Китай
04.05.2025

Другие объявления автора: Мария Макарова ООО Шэнжун

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

1、Наименование оборудования:двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Предназначение оборудования: Данное оборудование в основном предназначено для закалки и обратной вспышки быстрорежущей стали, штамповой стали, легированной стали, мартенситовой нержавеющей стали, твёрдого сплава и других материалов. Также оборудование предназначено для безокислительной и незагрязненной обработки отжига, старения и стабилизации изделий. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основное требование: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Главные технические параметры печи: 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Эффективный размер нагревательной зоны:450×450×600mm(Ш*В*Д) 6.3 Максимальная загрузка: 150~200kg 6.4 Сфера рабочей температуры:700~1120℃ 6.5 Однородность температуры:≤±5℃( для измерения температуры 9 точек, точка измерения: 800℃) 6.6 Точность контроля температуры: ≤±1℃ 6.7 Нагревательный элемент: графит 6.8 Рабочий вакуум: лучше 5.0×10-2mmHg(нагревательная камера) 6.10 Коэффициент повышения давления:лучше 5.0×10-3mmHg/h(камера нагрева, в холодном состоянии); лучше 5.0×10-2mmHg/h(камера охлаждения, в холодном состоянии) 6.11 Способ охлаждения: охлаждение масла и воздуха 6.12 Защитная атмосфера: вакуумный/азот, камера нагрева автоматически разделяет давление 6.13 Максимальное давление наполнения воздуха в камере охлаждения:2bar 6.14 Передача изделия: можно регулировать и контролировать 6.15 Способ контроля: программируемый контроллер (PLC) 6.16 Способ контроля температуры: контроль осуществляется прибором марки Шанву Японии. 6.17 Способ операции: сенсорный экран с дюймом 10 “ , автоматически или ручной. 7、Конструкция и особенности оборудования: Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле состоит из корпуса печи (нагревательная камера, камера для охлаждения, пневматический клинкет комбинированного холодного масла), вакуумной системы, системы для наполнения и выпуска газа, приводной системы, водоохладительной системы, пневматической системы, электрической контрольной системы, системы для сигнала от тревоги и тележек вне печи.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе типа VQG-335

Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе типа VQG-335

1、Наименование оборудования:вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе 2、Количество: 1 комплект 3、Назначение оборудования:закалки в азоте, отжига, высокого, среднего и низкого отпуска в вакууме. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: 4.1.1 Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе, 1 комплект 4.1.2 Комплект запасных частей, включая нагревательные элементы, элементы термической изоляции печи, термопару садки, термопару печи, элементы уплотнения двери, манометр. 4.1.3 Вилочный погрузчик с ручной системой перемещения вил. 4.1.4 Буферный бак для азота объёмом не менее 700, но не более 800 литров для хранения при максимальном давлении не менее 10 бар. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основные требования: 5.1 Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 5.2 По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке. 6、Основные технические параметры вакуумной высоковольтной печи для закалки в газе: 6.1 Вид вакуумной печи: горизонтальная, однокамерная 6.2 Рабочее пространство:300×300×450mm(Ш*В*Д) 6.3 Максимальный вес садки:80Kg(включая оснастку и зажим) 6.4 Нагревательная мощность:50 KW 6.5 Максимальная температура:1400℃ 6.6 Рабочая температура:<1350℃ 6.7 Однородность температуры:±5℃(800℃ при вакуумном состоянии, 9 точек) 6.8 Точность контроля температуры:≤±1.0℃ 6.9 Предельный вакуум:≤1.0×10-4mm Hg(В холодном состоянии, простой печи) 6.10 Рабочий вакуум:≤1.0×10-3mm Hg 6.11 Коэффициент повышения давления:≤1.0×10-2mm Hg/h 6.12 Максимальное давление для наполнения воздуха:6bar(Абсолютно давление) 6.13 Нагревательный элемент:графит с высокой прочностью 6.14 Термозащитный слой:трвердый войлок+мягкий войлок 6.15 Контрольный способ:программируемый контроллер (PLC) 6.16 Способ управления: промышленный компьютер, автоматический+ручной 6.17 Поверхностная температура стенки печи: < комнатная температура+25℃ 6.18 Условия пользования оборудования: 1)температура среды: 5℃~комнатная температура Электропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система. 50Hz±1Hz Электропитание прибора: AC220V±10% 50Hz±1Hz 6.20Условия работы оборудования 6.20.1 Номинальная ёмкость:70KW трёхфазная пятипроводная система AC380V 50Hz 6.20.2 Источник воды: 1)Расход:15M3/h 2)Давление воды:0.2 ~0.3Mpa 3)Температура воды:≤30℃ 4)Значение PH:7~9 5)Содержание твёрдой примеси:≤100mg/l 6)Твёрдость:≤10°DH 6.20.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s 2)Давление: 0.4~0.6Mpa 6.20.4 Рабочий газ: азот (чистота: ≥99.999%) 6.20.5 Сопротивление заземления: сопротивление заземления<4Ω 6.20.6 Потребное пространство: 5*8*3 м (Ш*Д*В) 6.20.7 Подъемное требование: ≥5 тонн

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

1、Наименование оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Назначение оборудования: 3.1 Для закалки в масле штамповой стали 3.2 Для обработки цементации низкого давления 3.3 Для термической обработки стали и сплава 3.4 Для обработки отжига. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669, 1 комплект. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основные требования: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Основные технические параметры 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Размер эффективной нагревательной зоны:600×600×900mm(Ширина*высота*длина) 6.3 Максимальный вес садки: 500kg (включая оснастку) 6.4 Максимальная рабочая температура:1300℃ 6.5 Однородность температуры:≤±5℃(соотвествовать стандартам Nadcap и ASM2750D) 6.6 Теплоизоляционный материал: твёрдый углеродистый войлок и мягкий углеродистый войлок 6.7 Нагревательный элемент:графит 6.8 Вакуум: предельный вакуум в нагревательной камере---8.0×10-3mbar,рабочий вакуум----5.0×10-2mbar 6.10 Коэффициент повышения давления :≤5.0×10-3mbar/h 6.11 Способ охлаждения: закалка в масле/закалка в газе/охлаждение с печью 6.12 Защитная атмосфера:вакуумная атмосфера/инертный газ/с цементацией. 6.13 Контрольный способ: программируемый контроллер(PLC)+сенсорный экран 6.14 Способ контроля температуры: контроль программы DCP от компании Японии. 6.15 Способ операции:автоматический/ручная 6.16 Условия применения оборудования:Температура окружающей среды:5℃~35℃ Питание силы:AC380V±10% 3-фазная 5-проводная система, 50Hz±1Hz Питание прибора:AC220V±10% 1-фазная, 50Hz±1Hz 6.17 Условия работы оборудования 6.17.1 Номинальная ёмкость:220KW , 3-фазная 5-проводная система, AC380V 50Hz 6.17.2 Источник воды: 1)Расход:20M3/h 2)Давление воды:0.2~0.3Mpa 3)Температура воды:≤30℃ 4)Значение PH:7~9 5)Содержание примесь в твёрдом состоянии:≤100mg/l 6)Твёрдость:≤10°DH 6.17.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s 2)Давление: 0.4~0.6Mpa 6.17.4 Рабочий газ: азот, аргон, ацетилен (чистота: ≥99.999%) 6.17.5 Сопротивление заземления: <4Ω 6.17.6 Площадь занятия: 6 м×16 м×5 м (Ширина*длина*высота) 6.17.7 Подъемный вес для монтажа: 20 тонн.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

Сервер ввода-вывода IO Gorizont Server

Сервер ввода-вывода IO Gorizont Server

Программное обеспечение IO Gorizont Server – сервер ввода-вывода для построения распределенных систем мониторинга строительных конструкций на базе средств измерений НТП “Горизонт”. ПО IO Gorizont Server является универсальным решением для организации ввода-вывода данных от датчиков и простой интеграции датчиков в программно-технический комплекс системы мониторинга заказчика. В IO Gorizont Server реализован следующий функционал: Опрос датчиков НТП «Горизонт» Удаленная настройка датчиков Синхронизация датчиков в системе Построение графиков Запись данных Gorizont Server поддерживает следующие внешние интерфейсы: Запись данных в файлы в текстовые и бинарные файлы Запись данных в базу данных ModBus TCP сервер OPC UA -сервер Реализована поддержка следующих модулей Gorizont Spectrum Analysis: Модуль спектрального анализа основных форм колебаний строительных конструкций ПО ГОСТ 34081-2017 «Здания и сооружения. Определение параметров основного тона собственных колебаний» производства «НТП «Горизонт»

Москва
Комплекс программный Gorizont Geotechnical Solution

Комплекс программный Gorizont Geotechnical Solution

Серверное программное обеспечение предназначено для построения автоматизированных систем мониторинга зданий и сооружений, систем геотехнического мониторинга при проведении строительства, эксплуатации и реконструкции объектов капитального строительства, создания систем АСДК гидротехнических сооружений, мониторинге природных объектов, карьеров, горных выработок Gorizont Geotechnical Solution представляет собой программное решение, предназначенное для сбора, хранения, обработки и визуализации данных, получаемых с различных средств измерений, устанавливаемых на объектах или вводимых вручную. Области применения • Нефть и газ • Добыча полезных ископаемых • Гидротехника • Промышленное и гражданское строительство • Транспортная инфраструктура • Мониторинг многолетнемерзлых грунтов Объекты установки • Большепролетные производственные объекты • Высотные здания • Стадионы и спортивные сооружения • Мосты и тоннели • Гидротехнические сооружения • Особо опасные промышленные объекты, резервуары трубы • Антенно-мачтовые сооружения, опоры освещения Gorizont Geotechnical Solution — решение для создания системы мониторинга в масштабах города! Сервер реализован под ОС Linux. Программное решение обладает высокой производительностью и надежностью. ПО позволяет организовать аппаратное резервирование для предотвращения сбоев в работе и потери данных. Программное обеспечение ориентировано на работу с потоком данных от большого количества датчиков разного типа, расположенных на территориально разнесенных объектах. В программном обеспечении Gorizont Geotechnical Solution реализован следующий функционал: сбор, обработка и хранение данных датчиков производства НТП «Горизонт» и других производителей сбор, обработка и хранение данных с автоматизированных средств геодезического контроля ручной ввод данных с неавтоматизированных средств измерений управление дефектами объекта мониторинга 3D-визуализация объекта мониторинга и установленных на них датчиков -хранение отчетов и других материалов о техническом состоянии работа с облаками точек, полученных с сканеров, георадаров 3D-визуализация объекта мониторинга и установленных на них датчиков, дефектов объекта мониторинга ведение журнала событий и предупреждение при возникновении аварийных событий экспорт данных Сервер системы геотехнического мониторинга Gorizont Geotechnical Solution состоит из cледующих программных модулей: Сервер ввода-вывода Баз данных Информационная BIM-модели объекта мониторинга Аналитические модули Серверное ПО визуализации данных Модуль сопряжения с другими системами автоматизации Модуль самодиагностики

Москва
CU-RS485 Модуль сбора и передачи данных по линии RS-485

CU-RS485 Модуль сбора и передачи данных по линии RS-485

Предназначен для организации сетей сбора данных с датчиков, работающих по интерфейсам RS-485. Применяется при необходимости автономного сбора данных или в случае, в системах с риском потери данных при обрыве связи с сервером. Назначение питание, опрос и сохранение данных с подключенных датчиков в собственную энергонезависимую память; передача сохраненных данных с подключенных датчиков на сервер Gorizont Geotechnical Solution после возобновления связи с сервером; контроль напряжения питания подключенных датчиков, управление питание от основного и резервного ввода (функция АВР), перезагрузка подключенных датчиков по питанию; сбор информации о температуре и влажности воздуха в шкафе сбора данных. Область применения построение измерительных систем сбора данных на базе линий RS-485 с автономными устройствами опроса датчиков или систем с повышенными требованиями к надежности передачи данных.

Москва
ICG Преобразователь интерфейсов RS-485/USB

ICG Преобразователь интерфейсов RS-485/USB

Преобразователь интерфейсов предназначен для подключения средств измерений с выходом RS-485, производства НТП «Горизонт», к ПК по интерфейсу USB. Преобразователь обеспечивает питание датчиков напряжением 15 В. Преобразователь интерфейсов RS485 ICG полезен при разворачивании мобильных комплексов, в тех случаях, когда требуется быстро развернуть систему сбора данных на базе ПК.

Москва
SP1AM Активный разветвитель-повторитель

SP1AM Активный разветвитель-повторитель

Активный разветвитель-повторитель интерфейса RS-485 SP1AM предназначен для построения разветвленных сетей RS-485 большой протяженности или имеющих ответвления. Область применения Активный повторитель применяется для организации: ответвление от линии RS-485 линию RS-485, длина которой превышает предельно допустимую в соответствии с стандартом управления питанием устройств, подключенных к линии RS-485

Москва