Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе типа VQG-335

1、Наименование оборудования:вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе
2、Количество: 1 комплект
3、Назначение оборудования:закалки в азоте, отжига, высокого, среднего и низкого отпуска в вакууме.
4、Сфера поставки:
4.1 Сфера поставки оборудования:
4.1.1 Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе, 1 комплект
4.1.2 Комплект запасных частей, включая нагревательные элементы, элементы термической изоляции печи, термопару садки, термопару печи, элементы уплотнения двери, манометр.
4.1.3 Вилочный погрузчик с ручной системой перемещения вил.
4.1.4 Буферный бак для азота объёмом не менее 700, но не более 800 литров для хранения при максимальном давлении не менее 10 бар.
4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее.
5、Основные требования:
5.1 Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля.
5.2 По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке.
6、Основные технические параметры вакуумной высоковольтной печи для закалки в газе:
6.1 Вид вакуумной печи: горизонтальная, однокамерная
6.2 Рабочее пространство:300×300×450mm(Ш*В*Д)
6.3 Максимальный вес садки:80Kg(включая оснастку и зажим)
6.4 Нагревательная мощность:50 KW
6.5 Максимальная температура:1400℃
6.6 Рабочая температура:<1350℃
6.7 Однородность температуры:±5℃(800℃ при вакуумном состоянии, 9 точек)
6.8 Точность контроля температуры:≤±1.0℃
6.9 Предельный вакуум:≤1.0×10-4mm Hg(В холодном состоянии, простой печи)
6.10 Рабочий вакуум:≤1.0×10-3mm Hg
6.11 Коэффициент повышения давления:≤1.0×10-2mm Hg/h
6.12 Максимальное давление для наполнения воздуха:6bar(Абсолютно давление)
6.13 Нагревательный элемент:графит с высокой прочностью
6.14 Термозащитный слой:трвердый войлок+мягкий войлок
6.15 Контрольный способ:программируемый контроллер (PLC)
6.16 Способ управления: промышленный компьютер, автоматический+ручной
6.17 Поверхностная температура стенки печи: < комнатная температура+25℃
6.18 Условия пользования оборудования: 1)температура среды: 5℃~комнатная температура
Электропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система. 50Hz±1Hz
Электропитание прибора: AC220V±10% 50Hz±1Hz
6.20Условия работы оборудования
6.20.1 Номинальная ёмкость:70KW трёхфазная пятипроводная система AC380V 50Hz
6.20.2 Источник воды: 1)Расход:15M3/h
2)Давление воды:0.2 ~0.3Mpa
3)Температура воды:≤30℃
4)Значение PH:7~9
5)Содержание твёрдой примеси:≤100mg/l
6)Твёрдость:≤10°DH
6.20.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s
2)Давление: 0.4~0.6Mpa
6.20.4 Рабочий газ: азот (чистота: ≥99.999%)
6.20.5 Сопротивление заземления: сопротивление заземления<4Ω
6.20.6 Потребное пространство: 5*8*3 м (Ш*Д*В)
6.20.7 Подъемное требование: ≥5 тонн
04.05.2025

Другие объявления автора: Мария Макарова ООО Шэнжун

Вакуумная печи силицирования марки VSF-668L

Вакуумная печи силицирования марки VSF-668L

1、 Наименование оборудования: вакуумная печь силицирования 2、 Количество: 1 комплект 3、Предназначение оборудования: оборудование предназначено для обработки вакуумного силицирования карбидокремниевых материалов, и их продукции применяются для композиционных материалов броневой защиты. Данное оборудование также предназначено для других вакуумной термообработки, вакуумного отпуска и так далее. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: вакуумная печь силицирования--- 1 шт. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основное требование: (1)Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. (2)По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке. 6、Главные технические параметры вакуумной печи силицирования: 6.1 Вид вакуумной печи: однокамерная, вертикальная, загрузить материалы с нижней части 6.2 Максимальная загрузка: 300 кг. 6.3 Способ подачи материалов: автоматически и электрически подать материалы. 6.4 Размер эффективной рабочей зоны: 600×600×750 мм(Ш×В×Д) 6.5 Максимальная температура: 2200℃ 6.6 Рабочая температура: 1500~2000℃ 6.7 Температура поверхности: <45℃ 6.8 Точность температуры: ±5℃ 6.9 Нагревательный способ: нагревать сопротивлением графита. 6.10 Предельный вакуум: 2.0×10-3 mbar(при холодном состоянии, простой печи) 6.11 Рабочий вакуум: ≥1.0×10-1 mbar 6.12 Коэффициент повышения давления: ≤1×10-2 6.13 Максимальное давление наполнения: 1.0bar (абсолютное давление) 6.14 Взрыв при сверхдавлении: 350mbar 6.15 Защита перенапряжения: 100mbar 6.16 Способ контроля: программируемый контроллер (PLC:S7-300). 6.17 Способ операции: сенсорный экран (12", цветное показание), автоматический и вручную. 6.18 Способ контроля: промышленный персональный компьютер (19", цветное показание)+напечатание способом цветного покрытия. 6.19 Условия пользования оборудования: 1)температура среды: 5℃~35℃ 2)Вокруг оборудования не имееются проводящие пыли, коррозийный газ или жидкость, огнеопасное и взрывоопасное вещество. 3)Помещение работы: в помещении, не имеются дожди и солнечные лучи. Ещё необходимо иметь меры противоминоносные. 4)Высота над уровнем моря: ниже 1000 м. 5)Влажность среды: ≤90% 6.20 Условия работы оборудования 6.20.1 Электричество: 1)Номинальная ёмкость: 210KW 2)Нагревательная мощность: 195KW 3)50Hz±1HzЭлектропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система. Электропитание прибора: AC220V±10%, однафазная, 50Hz±1Hz 4)Электросопротивление заземления: электросопротивление заземления оборудования <4Ω . 6.20.2 Источник воды: 1)Расход:15M3/h 2)Давление воды: 0.1~0.3Mpa 3)Температура воды:≤20℃ 4)Диаметр трубки для входа и выхода воды:3” 5)Значение PH:7~9 6)Содержание твёрдой примеси:≤100mg/l 7)Твёрдость:≤10°DH 8)Циркуляционная вода имеет достаточную способность теплообмена. 9)Поток аварийной водопроводной воды:5 M3/h 6.20.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s 2)Давление: 0.4~0.6Mpa 6.20.4 Рабочий газ: азот, аргон-газ (чистота: ≥99.999%) 6.20.5 Потребное пространство: 6*6*10 м (Д*Ш*В)Производитель: Китай

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

1、Наименование оборудования:двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Предназначение оборудования: Данное оборудование в основном предназначено для закалки и обратной вспышки быстрорежущей стали, штамповой стали, легированной стали, мартенситовой нержавеющей стали, твёрдого сплава и других материалов. Также оборудование предназначено для безокислительной и незагрязненной обработки отжига, старения и стабилизации изделий. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основное требование: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Главные технические параметры печи: 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Эффективный размер нагревательной зоны:450×450×600mm(Ш*В*Д) 6.3 Максимальная загрузка: 150~200kg 6.4 Сфера рабочей температуры:700~1120℃ 6.5 Однородность температуры:≤±5℃( для измерения температуры 9 точек, точка измерения: 800℃) 6.6 Точность контроля температуры: ≤±1℃ 6.7 Нагревательный элемент: графит 6.8 Рабочий вакуум: лучше 5.0×10-2mmHg(нагревательная камера) 6.10 Коэффициент повышения давления:лучше 5.0×10-3mmHg/h(камера нагрева, в холодном состоянии); лучше 5.0×10-2mmHg/h(камера охлаждения, в холодном состоянии) 6.11 Способ охлаждения: охлаждение масла и воздуха 6.12 Защитная атмосфера: вакуумный/азот, камера нагрева автоматически разделяет давление 6.13 Максимальное давление наполнения воздуха в камере охлаждения:2bar 6.14 Передача изделия: можно регулировать и контролировать 6.15 Способ контроля: программируемый контроллер (PLC) 6.16 Способ контроля температуры: контроль осуществляется прибором марки Шанву Японии. 6.17 Способ операции: сенсорный экран с дюймом 10 “ , автоматически или ручной. 7、Конструкция и особенности оборудования: Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле состоит из корпуса печи (нагревательная камера, камера для охлаждения, пневматический клинкет комбинированного холодного масла), вакуумной системы, системы для наполнения и выпуска газа, приводной системы, водоохладительной системы, пневматической системы, электрической контрольной системы, системы для сигнала от тревоги и тележек вне печи.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

1、Наименование оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Назначение оборудования: 3.1 Для закалки в масле штамповой стали 3.2 Для обработки цементации низкого давления 3.3 Для термической обработки стали и сплава 3.4 Для обработки отжига. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669, 1 комплект. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основные требования: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Основные технические параметры 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Размер эффективной нагревательной зоны:600×600×900mm(Ширина*высота*длина) 6.3 Максимальный вес садки: 500kg (включая оснастку) 6.4 Максимальная рабочая температура:1300℃ 6.5 Однородность температуры:≤±5℃(соотвествовать стандартам Nadcap и ASM2750D) 6.6 Теплоизоляционный материал: твёрдый углеродистый войлок и мягкий углеродистый войлок 6.7 Нагревательный элемент:графит 6.8 Вакуум: предельный вакуум в нагревательной камере---8.0×10-3mbar,рабочий вакуум----5.0×10-2mbar 6.10 Коэффициент повышения давления :≤5.0×10-3mbar/h 6.11 Способ охлаждения: закалка в масле/закалка в газе/охлаждение с печью 6.12 Защитная атмосфера:вакуумная атмосфера/инертный газ/с цементацией. 6.13 Контрольный способ: программируемый контроллер(PLC)+сенсорный экран 6.14 Способ контроля температуры: контроль программы DCP от компании Японии. 6.15 Способ операции:автоматический/ручная 6.16 Условия применения оборудования:Температура окружающей среды:5℃~35℃ Питание силы:AC380V±10% 3-фазная 5-проводная система, 50Hz±1Hz Питание прибора:AC220V±10% 1-фазная, 50Hz±1Hz 6.17 Условия работы оборудования 6.17.1 Номинальная ёмкость:220KW , 3-фазная 5-проводная система, AC380V 50Hz 6.17.2 Источник воды: 1)Расход:20M3/h 2)Давление воды:0.2~0.3Mpa 3)Температура воды:≤30℃ 4)Значение PH:7~9 5)Содержание примесь в твёрдом состоянии:≤100mg/l 6)Твёрдость:≤10°DH 6.17.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s 2)Давление: 0.4~0.6Mpa 6.17.4 Рабочий газ: азот, аргон, ацетилен (чистота: ≥99.999%) 6.17.5 Сопротивление заземления: <4Ω 6.17.6 Площадь занятия: 6 м×16 м×5 м (Ширина*длина*высота) 6.17.7 Подъемный вес для монтажа: 20 тонн.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

Купим инженерные (конструкционные) пластики

Купим инженерные (конструкционные) пластики

• Купим инженерные (конструкционные) пластики в любом виде! • Какие виды и материалы мы закупаем: Полиформальдегид / Полиацеталь (ПФЛ, ПОМ, РОМ-С, РОМ-Н): Полиамиды (Капролон, ПА-6, ПА-66, ПА-11, ПА-12): Фторопласты (Ф-4, PTFE), Поликарбонат (ПК, РС): прозрачный, сверхпрочный технический пластик с высокой ударной вязкостью, Полиэфирэфиркетон (РЕЕК), Полифениленсульфид (PPS).

Новосибирск
Купим полиформальдегид

Купим полиформальдегид

Купим полиформальдегид (ПФЛ/ПОМ/Полиацеталь) Что мы покупаем: Полиформальдегид (ПФЛ) - это высокопрочный конструкционный пластик (инженерный термопласт), Первичное сырье (гранулы, заводская упаковка, неликвиды), Вторичная гранула (высший, первый и второй сорт), Производственный брак (литники, обрезки, вырубка, сливы), Деловые отходы (листы, стержни, круги, блоки, обрезки заготовок) Гомополимеры и сополимеры (РОМ-Н, РОМ-С), Базовые марки (ПФЛ-10, ПФЛ-20, ПФЛ-40.

1 000 р.
Новосибирск
Выкуп пластика

Выкуп пластика

6. Куплю отходы АБС-пластика (ABS), принимаю только звонки. Интересуют разные объемы, марки и цвета. 7. Также покупаем и продаем другие виды пластика, смотрите в профиле. АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) — это ударопрочный инженерный термопласт. Он не является однородным веществом и представляет собой «сплав» из трех мономеров: 8. Акрилонитрил: дает химическую стойкость и твердость. 9. Бутадиен (каучук): отвечает за гибкость и способность выдерживать сильные удары без разрушения. 10. Стирол: придает материалу жесткость, глянцевый блеск и легкость переработки. В естественном виде гранулы имеют цвет от слоновой кости до светло-кремового, но отлично окрашиваются в любой оттенок на производстве. 11. Закупаем: Марка ER468, HF380 и ABS+PC, ABS+PMMA, АБС пластик, ABS-пластик, АБС гранула, первичный АБС, вторичный АБС, регранулят АБС, дробленка АБС, Магнум 3015 Магнум 3215, Сибур АБС, Пластик АБС-0809, Пластик АБС-2020, Пластик АБС-1106, Пластик АБС-2802, Полистирол ПС-АБС, Terluran BASF, LG HI121 LG Chem, Novodur Ineos Styrolution, Polylac Chi Mei, Starex Samsung, Lustran Lanxess, Taitalac Formosa Plastics, Toyolac Toray, MAGNUM Trinseo, Kralastic Novares, Acryloyl Denka, Ultrastyr Sabic, Ударопрочный АБС, High Impact ABS, Super Impact ABS, термостойкий АБС, Heat Resistant ABS, огнестойкий АБС FR V0, высокотекучий HF ER468, литьевой АБС, экструзионный АБС листовой, прозрачный SAN ABS сплав, антистатик АБС, Сплав АБС ПК PC ABS+PC, АБС ПММА ASA+PMMA, АБС ПБТ PBT+ABS, АБС ПА PA+ABS, АСА ASA акрилонитрилстиролакрилат, УПС HIPS ударопрочный полистирол.

1 000 р.
Новосибирск
Купим инженерные (конструкционные) пластики в любом виде!

Купим инженерные (конструкционные) пластики в любом виде!

• Какие виды и материалы мы закупаем: Полиформальдегид / Полиацеталь (ПФЛ, ПОМ, РОМ-С, РОМ-Н): Полиамиды (Капролон, ПА-6, ПА-66, ПА-11, ПА-12): Фторопласты (Ф-4, PTFE), Поликарбонат (ПК, РС): прозрачный, сверхпрочный технический пластик с высокой ударной вязкостью, Полиэфирэфиркетон (РЕЕК), Полифениленсульфид (PPS). 1. Вы производите пластик или у вас на складе лежат невостребованные мешки с сырьем? Мы готовы забрать его за деньги. Первичная гранула (virgin granule) — это полимерное сырье, которое производится напрямую из продуктов нефтехимии (этилена, пропилена и др.) без использования переработанного пластика. Мы покупаем: Полиэтилен высокого давления (ПВД / LDPE / ПЭВД), Полиэтилен низкого давления (ПНД / HDPE / ПЭНД), Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП / LLDPE), Полипропилен (ПП / PP), блок-сополимер, Поливинилхлорид (ПВХ / PVC), Полистирол (ПС / PS), ПС, ударопрочный (УПС/HIPS) и вспениваемый (EPS), АБС-пластик (ABS), Поликарбонат (ПК / PC), Полиамид (ПА / PA / Нейлон), Полиэтилентерефталат (ПЭТ / PET), Полиметилметакрилат (ПММА / Акрил / Оргстекло).

1 000 р.
Новосибирск
Полиметилметакрилат

Полиметилметакрилат

Компания AVP ZIAS предлагает услуги 3D‑печати в Москве и Санкт-Петербурге. В технологии 3D‑печати используется полиметилметакрилат (ПММА) - на его основе создаются точные модели для последующего литья металла и сложные прототипы. Ознакомиться с процессом более подробно Вы можете на нашем сайте

Москва