Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе типа VQG-335

1、Наименование оборудования:вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе
2、Количество: 1 комплект
3、Назначение оборудования:закалки в азоте, отжига, высокого, среднего и низкого отпуска в вакууме.
4、Сфера поставки:
4.1 Сфера поставки оборудования:
4.1.1 Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе, 1 комплект
4.1.2 Комплект запасных частей, включая нагревательные элементы, элементы термической изоляции печи, термопару садки, термопару печи, элементы уплотнения двери, манометр.
4.1.3 Вилочный погрузчик с ручной системой перемещения вил.
4.1.4 Буферный бак для азота объёмом не менее 700, но не более 800 литров для хранения при максимальном давлении не менее 10 бар.
4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее.
5、Основные требования:
5.1 Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля.
5.2 По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке.
6、Основные технические параметры вакуумной высоковольтной печи для закалки в газе:
6.1 Вид вакуумной печи: горизонтальная, однокамерная
6.2 Рабочее пространство:300×300×450mm(Ш*В*Д)
6.3 Максимальный вес садки:80Kg(включая оснастку и зажим)
6.4 Нагревательная мощность:50 KW
6.5 Максимальная температура:1400℃
6.6 Рабочая температура:<1350℃
6.7 Однородность температуры:±5℃(800℃ при вакуумном состоянии, 9 точек)
6.8 Точность контроля температуры:≤±1.0℃
6.9 Предельный вакуум:≤1.0×10-4mm Hg(В холодном состоянии, простой печи)
6.10 Рабочий вакуум:≤1.0×10-3mm Hg
6.11 Коэффициент повышения давления:≤1.0×10-2mm Hg/h
6.12 Максимальное давление для наполнения воздуха:6bar(Абсолютно давление)
6.13 Нагревательный элемент:графит с высокой прочностью
6.14 Термозащитный слой:трвердый войлок+мягкий войлок
6.15 Контрольный способ:программируемый контроллер (PLC)
6.16 Способ управления: промышленный компьютер, автоматический+ручной
6.17 Поверхностная температура стенки печи: < комнатная температура+25℃
6.18 Условия пользования оборудования: 1)температура среды: 5℃~комнатная температура
Электропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система. 50Hz±1Hz
Электропитание прибора: AC220V±10% 50Hz±1Hz
6.20Условия работы оборудования
6.20.1 Номинальная ёмкость:70KW трёхфазная пятипроводная система AC380V 50Hz
6.20.2 Источник воды: 1)Расход:15M3/h
2)Давление воды:0.2 ~0.3Mpa
3)Температура воды:≤30℃
4)Значение PH:7~9
5)Содержание твёрдой примеси:≤100mg/l
6)Твёрдость:≤10°DH
6.20.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s
2)Давление: 0.4~0.6Mpa
6.20.4 Рабочий газ: азот (чистота: ≥99.999%)
6.20.5 Сопротивление заземления: сопротивление заземления<4Ω
6.20.6 Потребное пространство: 5*8*3 м (Ш*Д*В)
6.20.7 Подъемное требование: ≥5 тонн
04.05.2025

Другие объявления автора: Мария Макарова ООО Шэнжун

Вакуумная печи силицирования марки VSF-668L

Вакуумная печи силицирования марки VSF-668L

1、 Наименование оборудования: вакуумная печь силицирования 2、 Количество: 1 комплект 3、Предназначение оборудования: оборудование предназначено для обработки вакуумного силицирования карбидокремниевых материалов, и их продукции применяются для композиционных материалов броневой защиты. Данное оборудование также предназначено для других вакуумной термообработки, вакуумного отпуска и так далее. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: вакуумная печь силицирования--- 1 шт. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основное требование: (1)Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. (2)По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке. 6、Главные технические параметры вакуумной печи силицирования: 6.1 Вид вакуумной печи: однокамерная, вертикальная, загрузить материалы с нижней части 6.2 Максимальная загрузка: 300 кг. 6.3 Способ подачи материалов: автоматически и электрически подать материалы. 6.4 Размер эффективной рабочей зоны: 600×600×750 мм(Ш×В×Д) 6.5 Максимальная температура: 2200℃ 6.6 Рабочая температура: 1500~2000℃ 6.7 Температура поверхности: <45℃ 6.8 Точность температуры: ±5℃ 6.9 Нагревательный способ: нагревать сопротивлением графита. 6.10 Предельный вакуум: 2.0×10-3 mbar(при холодном состоянии, простой печи) 6.11 Рабочий вакуум: ≥1.0×10-1 mbar 6.12 Коэффициент повышения давления: ≤1×10-2 6.13 Максимальное давление наполнения: 1.0bar (абсолютное давление) 6.14 Взрыв при сверхдавлении: 350mbar 6.15 Защита перенапряжения: 100mbar 6.16 Способ контроля: программируемый контроллер (PLC:S7-300). 6.17 Способ операции: сенсорный экран (12", цветное показание), автоматический и вручную. 6.18 Способ контроля: промышленный персональный компьютер (19", цветное показание)+напечатание способом цветного покрытия. 6.19 Условия пользования оборудования: 1)температура среды: 5℃~35℃ 2)Вокруг оборудования не имееются проводящие пыли, коррозийный газ или жидкость, огнеопасное и взрывоопасное вещество. 3)Помещение работы: в помещении, не имеются дожди и солнечные лучи. Ещё необходимо иметь меры противоминоносные. 4)Высота над уровнем моря: ниже 1000 м. 5)Влажность среды: ≤90% 6.20 Условия работы оборудования 6.20.1 Электричество: 1)Номинальная ёмкость: 210KW 2)Нагревательная мощность: 195KW 3)50Hz±1HzЭлектропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система. Электропитание прибора: AC220V±10%, однафазная, 50Hz±1Hz 4)Электросопротивление заземления: электросопротивление заземления оборудования <4Ω . 6.20.2 Источник воды: 1)Расход:15M3/h 2)Давление воды: 0.1~0.3Mpa 3)Температура воды:≤20℃ 4)Диаметр трубки для входа и выхода воды:3” 5)Значение PH:7~9 6)Содержание твёрдой примеси:≤100mg/l 7)Твёрдость:≤10°DH 8)Циркуляционная вода имеет достаточную способность теплообмена. 9)Поток аварийной водопроводной воды:5 M3/h 6.20.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s 2)Давление: 0.4~0.6Mpa 6.20.4 Рабочий газ: азот, аргон-газ (чистота: ≥99.999%) 6.20.5 Потребное пространство: 6*6*10 м (Д*Ш*В)Производитель: Китай

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

1、Наименование оборудования:двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Предназначение оборудования: Данное оборудование в основном предназначено для закалки и обратной вспышки быстрорежущей стали, штамповой стали, легированной стали, мартенситовой нержавеющей стали, твёрдого сплава и других материалов. Также оборудование предназначено для безокислительной и незагрязненной обработки отжига, старения и стабилизации изделий. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основное требование: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Главные технические параметры печи: 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Эффективный размер нагревательной зоны:450×450×600mm(Ш*В*Д) 6.3 Максимальная загрузка: 150~200kg 6.4 Сфера рабочей температуры:700~1120℃ 6.5 Однородность температуры:≤±5℃( для измерения температуры 9 точек, точка измерения: 800℃) 6.6 Точность контроля температуры: ≤±1℃ 6.7 Нагревательный элемент: графит 6.8 Рабочий вакуум: лучше 5.0×10-2mmHg(нагревательная камера) 6.10 Коэффициент повышения давления:лучше 5.0×10-3mmHg/h(камера нагрева, в холодном состоянии); лучше 5.0×10-2mmHg/h(камера охлаждения, в холодном состоянии) 6.11 Способ охлаждения: охлаждение масла и воздуха 6.12 Защитная атмосфера: вакуумный/азот, камера нагрева автоматически разделяет давление 6.13 Максимальное давление наполнения воздуха в камере охлаждения:2bar 6.14 Передача изделия: можно регулировать и контролировать 6.15 Способ контроля: программируемый контроллер (PLC) 6.16 Способ контроля температуры: контроль осуществляется прибором марки Шанву Японии. 6.17 Способ операции: сенсорный экран с дюймом 10 “ , автоматически или ручной. 7、Конструкция и особенности оборудования: Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле состоит из корпуса печи (нагревательная камера, камера для охлаждения, пневматический клинкет комбинированного холодного масла), вакуумной системы, системы для наполнения и выпуска газа, приводной системы, водоохладительной системы, пневматической системы, электрической контрольной системы, системы для сигнала от тревоги и тележек вне печи.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

1、Наименование оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Назначение оборудования: 3.1 Для закалки в масле штамповой стали 3.2 Для обработки цементации низкого давления 3.3 Для термической обработки стали и сплава 3.4 Для обработки отжига. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669, 1 комплект. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основные требования: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Основные технические параметры 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Размер эффективной нагревательной зоны:600×600×900mm(Ширина*высота*длина) 6.3 Максимальный вес садки: 500kg (включая оснастку) 6.4 Максимальная рабочая температура:1300℃ 6.5 Однородность температуры:≤±5℃(соотвествовать стандартам Nadcap и ASM2750D) 6.6 Теплоизоляционный материал: твёрдый углеродистый войлок и мягкий углеродистый войлок 6.7 Нагревательный элемент:графит 6.8 Вакуум: предельный вакуум в нагревательной камере---8.0×10-3mbar,рабочий вакуум----5.0×10-2mbar 6.10 Коэффициент повышения давления :≤5.0×10-3mbar/h 6.11 Способ охлаждения: закалка в масле/закалка в газе/охлаждение с печью 6.12 Защитная атмосфера:вакуумная атмосфера/инертный газ/с цементацией. 6.13 Контрольный способ: программируемый контроллер(PLC)+сенсорный экран 6.14 Способ контроля температуры: контроль программы DCP от компании Японии. 6.15 Способ операции:автоматический/ручная 6.16 Условия применения оборудования:Температура окружающей среды:5℃~35℃ Питание силы:AC380V±10% 3-фазная 5-проводная система, 50Hz±1Hz Питание прибора:AC220V±10% 1-фазная, 50Hz±1Hz 6.17 Условия работы оборудования 6.17.1 Номинальная ёмкость:220KW , 3-фазная 5-проводная система, AC380V 50Hz 6.17.2 Источник воды: 1)Расход:20M3/h 2)Давление воды:0.2~0.3Mpa 3)Температура воды:≤30℃ 4)Значение PH:7~9 5)Содержание примесь в твёрдом состоянии:≤100mg/l 6)Твёрдость:≤10°DH 6.17.3 Сжатый воздух: 1)Расход: 3L/s 2)Давление: 0.4~0.6Mpa 6.17.4 Рабочий газ: азот, аргон, ацетилен (чистота: ≥99.999%) 6.17.5 Сопротивление заземления: <4Ω 6.17.6 Площадь занятия: 6 м×16 м×5 м (Ширина*длина*высота) 6.17.7 Подъемный вес для монтажа: 20 тонн.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

Токарная обработка металла

Токарная обработка металла

«Стальинтекс Трейд» оказывает услуги токарной обработки металла. Токарная обработка металла — это процесс механической обработки, при котором заготовка вращается вокруг своей оси, а инструмент (обычно токарный резец) перемещается по радиусу и длине детали, удаляя материал и придавая изделию нужную форму и размеры. Этот метод широко используется для создания цилиндрических, конусных и других сложных форм. Токарная обработка применяется в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, автомобилестроение, авиастроение и других, где требуется высокая точность изготовления деталей. Токарные работы: от 1 400 руб./ч. Срочные токарные работы: от 2000 руб./ч. Токарные работы минимальный заказ от 20 000 руб. Другие услуги по обработке металла смотрите на официальном сайте «Стальинтекс Трейд»

1 400 р.
Москва
Требуется рамщик на пилораму

Требуется рамщик на пилораму

На постоянную работу в нижегородскую обл. г.Выкса требуются рамщики и подрамщики, а также бригады для распиловки кругляка (6м хвоя) на обрезной пиломатериал, 1700руб/м3 за первый и второй сорт. Стабильная зарплата два раза в месяц. График работы, вахтовый метод, или 5-6 дневка. Вахтовикам проезд оплачивается. Проживание в общежитии.

100 000 р.
Выкса
Трехслойный гофрокартон Т23

Трехслойный гофрокартон Т23

Компания «Гофралюкс» предлагает листовой гофрокартон Т-23 для изготовления упаковки, защитных вкладышей и изделий из картона. Материал состоит из двух плоских и одного внутреннего гофрированного слоя, который придает листу жесткость и помогает сохранять форму даже при активном использовании. В каталоге представлены листы трехслойного гофрокартона Т-23 в различных форматах. Ознакомиться более подробно Вы можете на нашем сайте

Москва
Сварочные работы

Сварочные работы

Наше предприятие полного цикла объединило собственное конструкторское бюро и мощный парк оборудования с ЧПУ. Мы создаем готовые инженерные решения под ключ, выполняя такие процессы, как лазерная, плазменная резка, гибка, 3D-гибка проволоки, сварочные работы и автоматическая порошковая покраска. В распоряжении мастеров современные комплексы для лазерной, аргонодуговой (TIG), полуавтоматической (MIG/MAG) и контактной сварки. Мы обеспечиваем безупречную герметичность, высочайшую прочность и отличную эстетику готовых сварных швов. Успешно работаем с чёрным металлом, нержавеющей сталью любой марки, алюминием и цветными металлами. Принимаем в производство как небольшие единичные детали, так и масштабные строительные или складские металлоконструкции

Курск
Лазерная резка металла

Лазерная резка металла

Оказываем услуги по высокоточной резке металла лазером с ЧПУ на оборудовании последнего поколения крупнейших японских и европейских производителей. Стоимость: от 4 руб. / метр. Минимальная сумма заказа: 20000 руб. На волоконных лазерах нового поколения осуществляется резка различных материалов и толщин, включая: • Нержавейку; • Алюминий; • Латунь; • Медь; • Титан; • Оцинкованную сталь; • Низкоуглеродистую сталь; • Электротехническую сталь; • Конструкционную сталь; • Цирконий. Наши преимущества: • На рынке металлопроката более 30 лет; • Наличие квалифицированного персонала с большим опытом работы; • Оказываем высококачественную обработку металла; • Современный парк оборудования ведущих европейских производителей; • Лазерное оборудование отличается высокой скоростью резки - до 160 м/мин; • Высокая мощность лазерных станков - до 15Квт, высокая скорость обработки и изготовления заказов; • Изготавливаем изделия из металла по чертежам заказчика любой сложности; • Минимальные допуски; • Серийное производство. Оплата: - Безналичным переводом на Р/С; - Наличными в офисе на складе. Варианты оплаты: - Предоплата 100%; - Предоплата 50%, 50% по факту доставки продукции; - Оплата по факту доставки продукции; - Отсрочка платежа (предоставляется после проверки контрагента). Доставка: Компания "СтальИнтекс Трейд" предоставляет услуги по доставке металлопроката собственным автомобильным транспортом. В нашем автопарке более 30 современных большегрузных машин, которые доставят ваш заказ по Москве и по всем регионам России. По телефону наш менеджер рассчитает сроки и стоимость доставки.

5 р.
Москва