УФЭ-1 Установка для фильтрации электролита

УФЭ-1 Установка для фильтрации электролита — фото 1

100 руб.

Саратов
ooo-npo-rostehenergo.promportal.su
Метальникова Татьяна ООО НПО РосТехЭнерго
+78452531519
+78452471908
ooo-npo-rostehenergo.promportal.su
Установка УФЭ-1 предназначена для фильтрации электролитов и химических растворов, а также перекачки жидкостей, в том числе агрессивных.

Метод очистки - фильтрация через катушечный фильтр.

- Загрязненный фильтр очищается противотоком воды.

- При постоянной работе установки ресурс фильтрующего материала составляет 1 год.

- Замена фильтрующего материала (текстурированной 2 полипропиленовой нити) не представляет трудностей и производится перемоткой нити

Технические характеристики:

Параметр

Значение

Производительность установки при фильтрации электролитов, куб. м/ час

5,5-7,2

Грязеемкость фильтра, г

2500

Габаритные размеры установки, мм

800x450x970

Габаритные размеры катушечного фильтра, мм

100x425

Масса установки, кг

60

Состав электрооборудования:

электродвигатель насоса - АИР80 В4, Р=1,5 кВт; п=1500об/мин. Пульт управления с кабелем для подключения к сети.

Питание от сети переменного тока 380 В, 50 Гц.

Метод очистки - фильтрация через катушечный фильтр.
•Загрязненный фильтр очищается противотоком воды.
•При постоянной работе установки ресурс фильтрующего материала составляет 1 год.
•Замена фильтрующего материала (текстурированной 2 полипропиленовой нити) не представляет трудностей и производится перемоткой нити.
04.05.2025

Другие объявления автора: Метальникова Татьяна ООО НПО РосТехЭнерго

ЛС-1(ЛС-1П) Линии струйного щелочного или кислого травления печатных плат

ЛС-1(ЛС-1П) Линии струйного щелочного или кислого травления печатных плат

Линии изготавливаются в двух исполнениях: -ЛС-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка. -ЛС-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезиста. Линии струйной химической обработки обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры. Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере). Линии работают в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы. Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01. Линия струйной химической обработки включает в себя: - корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - камеру предварительной промывки; - камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

1 500 000 руб.
Саратов
ЛСМ – 1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат

ЛСМ – 1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат

Линия работает в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Регулирование скорости перемещения плат осуществляется посредством электропривода (частотного преобразователя) бесступенчатого с выводом установленных значений скорости на цифровое табло. Линия предназначена для автономной работы и обеспечивает требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01 Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы.  Линия снятия олова ЛСМ-1Р разработана на базе линии струйной химической обработки малой ЛСМ-1. Линия ЛСМ-1Р состоит из следующих модулей: - Модуль снятия: Модуль снятия включает в себя корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - Модуль промывки: Модуль промывки включает в себя корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних. Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - камеру рециркуляционной промывки 1; - камеру рециркуляционной промывки 2; - камеру промывки сетевой водой; - зону сушки; - зону разгрузки.Производитель: Собственное производство

1 300 000 руб.
Саратов
ЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линии струйной химической обработки печатных плат

ЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линии струйной химической обработки печатных плат

Линии струйной химической обработки малые обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры. Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере). Линии изготавливаются в двух исполнениях: -ЛСМ-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка. -ЛСМ-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезиста Линии работают в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы. Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01. Линия струйной химической обработки малая включает в себя: - корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - камеру предварительной промывки; - камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

1 000 000 руб.
Саратов
ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линии струйного кислого или щелочного травления печатных плат

ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линии струйного кислого или щелочного травления печатных плат

Линии струйной химической обработки лабораторные обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры.Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере).Линии изготавливаются в двух исполнениях:-ЛСЛ-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка.-ЛСЛ-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезистаЛинии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы.Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01.Линия струйной химической обработки лабораторная включает:-корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних  Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на:- зону загрузки;- камеру обработки;- камеру предварительной промывки;- камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

111 руб.
Саратов
Установка химического никелирования УХН-400М

Установка химического никелирования УХН-400М

Установка для химического никелирования УХН-400М предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. УстановкаУХН-400М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка УХН-400М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка УХН-400М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки химического никелирования УХН-400М: -твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; -высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; -многократное применение раствора; -никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка для химического никелирования УХН-400М может встраиваться в действующие технологические схемы. Возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базеУХН-400М. Технические характеристики: Параметр Значение Производительность, м2/ч 4,0 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее) 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более) 4,0 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20 Общий объём ванны, л 560 Объем рабочей зоны, л 400 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: длинна 1200 ширина 550 глубина 700 Обогрев (чере стенки) ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе) двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, °К 363±2 Температура раствора в рабочей зоне, °С 90±2 Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин 100 Максимальные габариты покрываемой детали, мм 1100х400х600 Механизм подачи корректировочного раствора перистальтический насос Механизм подачи раствора аммиака перистальтический насос Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 380 давление технического водопровода, МПа (не менее) 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более 35 Габариты, мм 1700х1000х1400 Габариты ванны-реактора, мм 1200х550х900 Масса установки, кг, не более 300

111 руб.
Саратов
КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

Колокол наливной КН-40 предназначен для нанесения электролитических покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Основные технические данные: Объем колокола, м3, не менее..................................................................................... 0,055 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч................................................................................................................40 по поверхности, м2/ч.................................................................................................... 4,2 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг...................................................................................................................20 по поверхности, м2...................................................................................................... 2,1 Частота вращения колокола, об/мин.....................................................................25 Рабочий объем колокола, м3..............................................................................0,04 Напряжение на аноде, катоде, В, не более........................................................12-24 Максимальная температура раствора, 0С............................................................................................................... 80 Сила тока, А, не более.............................................................................................. 100 Габаритные размеры, мм, не более.....................................................................850х1050х1300

111 руб.
Саратов
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга