Автоматы для безопочных форм с горизонтальным разъемом

Автоматы для изготовления форм с горизонтальной плоскостью разъема идеальны для замены пар встряхивающих формовочных машин, так как используют существующие конвейеры опочной формовки. Такие формовочные машины компактны — горизонтальная форма выдается в сборе со стержнями, готовая к заливке. Монтируются без фундамента. Работают на обычной формовочной смеси с бентонитом без специальных дополнительных требований, в отличие от машин для вертикальных безопочных форм.

Горизонтальная формовка существенно расширяет номенклатуру отливок, в отличие от вертикальной. Высокое качество формовки, скорость, легкость в управлении, разнообразие моделей и невысокая стоимость безопочных горизонтальных машин и линий позволяет эффективно дополнить гамму формовочного оборудования любого завода.

В формообразовании используется пескодувно-прессовый метод уплотнения. Система надува смеси позволяет изготовлять точные формы с применением формовочной смеси на бентонитовом связующем. Автоматический контроль давления устройства подачи и прессования песка обеспечивает равномерное уплотнение смеси и гарантирует качественное изготовление сложных отливок с глубокими карманами и малой толщиной стенок. Такой процесс уплотнения позволяет варьировать высоту верхней и нижней полуформы независимо друг от друга. Это обеспечивает существенно более низкий расход смеси, а значит более экономичное производство благодаря оптимальному соотношению металл-форма.

Преимущества безопочной горизонтальной формовки:

* выдает горизонтальную форму в сборе со стержнями, готовую к заливке;
* работает на обычной формовочной смеси с бентонитом без специальных дополнительных требований;
* простота простановки любых стержней в горизонтальную форму;
* пескодувное заполнение и встречное гидравлическое прессование дают возможность производить тонкостенные отливки с глубокими карманами;
* быстрая смена модельной оснастки - нет болтовых соединений, простая установка модельной плиты с ее автоматической фиксацией;
* нижняя половина формы доступна оператору во время рабочего цикла машины для быстрой, безопасной и легкой установки стержней.
* Wechat/whatsapp:+8618765972210
* email:cassie@besttechmachinery.com
03.05.2025

Другие объявления автора: Han Cassie

Машина для формования зеленого песка с толчком и сжатием

Машина для формования зеленого песка с толчком и сжатием

Формовочная машина используются для уплотнения песчано-глинистой смеси в литейных опоках. Подмодельная плита крепится к рабочему столу формовочной машины, после чего устанавливается опока (рамка). На рабочую поверхность модели наносится разделительное покрытие, после чего рамка наполняется формовочным составом на основе песчано-глинистой смеси. Уплотнение производится за счет встряхивания: рабочий стол понимается на установленную высоту, после чего падает. Цикл уплотнения – 10-20 ударов. Смесь значительно уплотняется в нижних частях, однако верхняя часть остается неуплотнённой. Окончательное уплотнение производится за счет прессования в поворотную траверсу машины. Режим встряхивания отключается, поворотная траверса перемещается в рабочее положение, после чего запускается механизм прессования. Далее траверса возвращается в исходное положение, а стол машины опускается на стационарные штифты. Включается пневматический вибратор и происходит отделение полуформы от подмодельной плиты с получением точного отпечатка. В литейных цехах машины, работающие по односторонней подмодельной плите работают в паре: на одной машине изготавливаются полуформы «верха» на другой полуформы «низа». Стоить особо выделить вариант безопочной формовки. При этом временные опоки, в которых происходит уплотнение смеси, снимаются с формовочного кома сразу после сборки, а периметр кома крепится съемным жакетом. Whatsapp:+8618765972210 Email:cassie@besttechmachinery.com

—
Москва
Пескострельный стержневой автомат

Пескострельный стержневой автомат

Пескострельный стержневой автомат предназначен для автоматизированного производства песчано-смоляных стержней как по горячим таки и по холодным ящикам. Автомат устанавливается в непосредственной близости формовочной линии. Принцип работы: отъемные элементы стержневого ящика в исходном положении открыты, они закрываются при помощи гидравлических приводов, стержневая смесь со сжатым воздухом вдувается в стержневой ящик, далее в зависимости от технологии ящик нагревается за счет электрического сопротивления (горячий процесс), либо через ящик пропускается газообразный катализатор (холодный процесс). Смесь затвердевает в рабочей полости ящика образуя твердый стержень. После раскрытия ящика стержень извлекается при помощи толкателей. Пескострельные стержневые автоматы разделяют по технологии раскрытия стержневого ящика в зависимости от сложности конфигурации стержня. Различают автоматы с вертикальным, горизонтальным или комбинированным разъемом стержневого ящика.  Для изготовления стержней по технологии COLD-BOX-AMIN стержневые автоматы оснащаются современными системами газогенерации и нейтрализации отходящих газов, а сам автомат при этом располагается в герметичной кабине, для предупреждения воздействия паров амина на оператора установки. Технология изготовления стержня по CO2-процессу предполагает дополнительную установку газогенератора для углекислоты. Wechat/Whatsapp:+8618765972210 Email:cassie@besttechmachinery.com

3 000 руб.
Москва
Дробеметы с поворотным столом

Дробеметы с поворотным столом

Дробеметы с поворотным столом используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметные установки применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм. Максимальный вес очищаемых изделий для дробеметов с вращающимся столом может составлять до 100 тонн. Очищаемые изделия укладываются на поворотный стол дробемета, после чего закрываются дверцы камеры, запускается вращение рабочего стола. Затем запускается система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби в дробеметную камеру осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени поворотный стол меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку. Дробеметные установки с поворотным столом могут поставляться в нескольких вариациях: * Дробеметная камера со стационарным поворотным столом; * Дробеметная камера с выдвижным поворотным столом. * Whatsapp:+8618765972210 * Email:cassie@besttechmachinery.com

—
Москва
Q3710 Дробеметы подвесного типа

Q3710 Дробеметы подвесного типа

Дробеметы подвесного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений (окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр.). Дробеметы применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм и выше. Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметной установки, после чего подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку. Whatsapp/wechat:+8618765972210 email:cassie@besttechmachinery.com

3 000 руб.
Москва
Q3210 Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером

Q3210 Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером

Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметы применимы для изделий массой не более 363 кг. Дробеметная установка барабанного типа с ленточным транспортером представляет собой камеру, внутри которой за счет направляющих дисков, ведущего и натяжного валов, ленточного или реечного транспортеров, сформировано рабочее пространство. Дробеметная камера оснащена рабочей дверцей, загрузочным устройством (опция), системой дробеобращения и очистки дроби, пылеуловителем рукавного типа. Изделия загружаются в камеру дробеметного барабана через рабочую дверцу. Дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются. По окончанию цикла дробеметной очистки дверца камеры открывается, транспортер меняет направление движения и изделия выгружаются из камеры дробеметной установки. whatsapp:+8618765972210 email:cassie@besttechmachinery.com

—
Москва
Барабанный дробемет Q3110

Барабанный дробемет Q3110

Дробеметы барабанного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера. Данные установки применимы для изделий массой одного изделия не более 30 кг. Дробеметные установки барабанного типа представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический кожух, облицованный изнутри износостойкой броней и установленный на опорные ролики. С одной стороны дробеметного барабана располагается рабочая дверца для загрузки/выгрузки изделий, с другой расположена дробеметная головка и система дробеобращения. Дробемет комплектуется современной системой пылеулавливания. Изделия загружаются в камеру барабана через рабочую дверцу, дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются. Для ажурных изделий, а также изделий из цветных сплавов рабочая область дробеметного барабана может быть облицована резиновой броней. whatsapp:+8618765972210 email:cassie@besttechmachinery.com

—
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва