Печь вращающаяся высокотемпературные

Изготавливаем печи вращающиеся высокотемпературные. Предназначены для обжига порошковых материалов. 
Состав установки: 
• рама основания; 
• рама печи; 
• труба печи; 
• устройство загрузки; 
• устройство выгрузки; 
• корпус печи с футеровкой; 
• привод вращения трубы печи; 
• опоры вращения трубы печи; 
• встряхивающие устройство; 
• нагреватели; 
• механизм регулировки угла наклона. 
Особенности конструкции: 
Труба печи оснащена подвижным скребком (ПВ-500) 
• Каждая зона нагрева имеет независимое регулирование температуры; 
• Предусмотрено регулирование мощности по зонам нагрева; 
•Обеспечено регулирование частоты оборотов реторты печи; 
•Угол наклона печи регулируется механически (регулировочным винтом); Наклон печи в сторону разгрузки может быть изменен в пределах от 0 до 30 С. 
• Печь оснащена системой сигнализации при аварийной остановке вращения реторты печи. 
Образующиеся при обжиге порошков газы отсасываются через патрубок, подключенный к цеховой системе вентиляции. 
Печи-сушилки ПС-500 и ПС-700 предназначены для сушки продукта с начальной влажностью до 20 %.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Кантельянова Юлия Александровна ООО "ПКФ "ПРОТЕМ"

Грануляторы тарельчатые

Грануляторы тарельчатые

Тарельчатые грануляторы нашего производства предназначены для получения гранул сферичной формы диаметром от 2 до 20 мм из сыпучих порошковых материалов методом окатывания с использованием жидкой связки. Гранулирование сыпучих материалов необходимо для улучшения технологических свойств исходного материала, для предотвращения слеживания и повышения сыпучести, для удобства дозирования, для упрощения процесса транспортировки, хранения и пр. Данная технология нашла своё применение в многочисленных отраслях промышленности. Таковыми являются нефте-химическая, металлургическая, строительная, аграрная, пищевая, фармацевтическая и прочие отрасли. Всё чаще грануляторы тарельчатые используются с целью более экологичного и экономически-выгодного эффективного процесса переработки, утилизации, хранения конечных продуктов производства с дальнейшим их использованием в других отраслях. Так же тарельчатые грануляторы очень часто находят применение в лабораторных условиях, для подбора технологий производства и проведения экспериментальных работ с целью выпуска пробных партий продукции. Мы изготавливаем как отдельные единицы оборудования – тарельчатые грануляторы, так и линии гранулирования (под ключ). Принцип и условия работы: В основе работы гранулятора тарельчатого лежит традиционная технология окатывания порошковых материалов с жидкой связкой. Материал для гранулирования подается в тарель гранулятора, затем вводится связка (жидкий компонент), необходимый для процесса агломерации мелких частиц. Получающиеся агломераты поднимаются на определенную высоту по ходу вращения тарели и затем (под воздействием силы тяжести) катятся вниз по слою введенного, еще не агломерированного материала. Таким образом, материал материал «окатывается» в гранулы послойно и постепенно уплотняется. Траектория движения гранулируемого материала зависит от диаметра тарели, и от её длины зависит производительность самого гранулятора. Оборудование рассчитано на эксплуатацию в нормальных климатических условиях, изготовлено в исполнении «У» категории 4 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +15 0 С до +35 0 С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении 101080 Па (760 мм. рт. ст.) Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию. Питание осуществляется от трёхфазной четырёхпроводной, с нулевым проводом сети переменного тока напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц. Помещение, где установлен гранулятор, должно иметь свободную циркуляцию воздуха или принудительную вентиляцию, обеспечивающую не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Состав гранулятора: * Камера смесительная — тарель (у модели ГТ-0,6) и тарель с крышкой и люком (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство подачи связки и сжатого воздуха(на корпусе тарели); * Привод вращения тарели; * Устройство изменения угла наклона тарели с приводом; * Устройство очистки днища тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Устройство очистки борта тарели (у моделей ГТ-1,5, ГТ-2,5 и ГТ-3,0); * Основание (остов); * Шкаф с электрооборудованием.Технические характеристики Модель ГТ-0,6 ГТ-1,5 ГТ-2,5 ГТ-3,0 Диаметр тарели, мм 600 1500 2500 3000 Высота борта тарели, мм 200 300 500 600 Частота вращения тарели, регулируемая об/ мин. (доп. опция) 0 — 45 0 — 20 0 — 10 0 — 10 Время рабочего цикла (доп. опция) Задается реле времени Угол наклона тарели, регулируемый, ° 45 — 75 30 — 75 45 — 75 45 — 75 Установленная мощность, кВт 1,12 5,65 11 20 Габаритные размеры, мм длина ширина высота 1300 950 1150 1740 1810 2143 2720 2560 3430 2880 3200 3450 Масса не более, кг 230 1540 3430 6300Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120

Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120

Сито вибрационное предназначено для классификации сыпучих материалов насыпной плотностью до 7 грамм/см3 с размером частиц не более 1 мм. Управление ситом осуществляется от внешней системы управления. Для улучшения классификации мелких фракций предусмотрена система ультразвукового ассистирования. Сита вибрационные нашего производства находят свое применение в порошковой металлургии, других отраслях металлургической промышленности, где необходимо использование металлических порошков с заданными характеристиками (размер фракции, хим.состав, способность к лазерному сплавлению и пр.), в пищевой промышленности, в химической, в строительной отрасли, в фармацевтике и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов. Принцип и условия работы: Основание сита представляет собой сварную конструкцию на которой крепятся электродвигатель привода и, через виброизоляторы, вибратор. Привод вибратора осуществляется через упругую лепестковую муфту. К вибратору стяжными хомутами крепятся обечайки с ситовыми решётками и другими элементами системы просеивания. Уплотнение всех стыков системы просеивания осуществляется профильными резиновыми кольцами. Работа сита происходит следующим образом: Вынуждающая сила вибратора создаётся двумя вращающимися на вертикальном валу дебалансами: верхним расположенным ориентировочно в центре масс колеблющихся частей сита и нижним. Колебания сита происходит с частотой, равной частоте вращения вала электродвигателя, и перемещением каждой точки колеблющихся частей по замкнутой эллиптической траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости. Горизонтальная и вертикальная амплитуды колебаний зависят от массы установленных на дебалансах грузов и положения верхнего дебаланса относительно нижнего. Материал для просеивания подаётся сверху через патрубок крышки. Полученные после просеивания фракции выходят через боковые патрубки. Верхний - крупнее верхней решётки, средний (целевая фракция) – крупнее нижней решётки и мельче верхней, нижний – мельче нижней решётки. Интенсивность просеивания регулируется количеством установленных грузов на верхнем и нижнем дебалансах и их разворотом относительно друг друга. Оптимальные параметры вибрации для каждого материала подбираются опытным путём при настройке сита. Траектория подаваемого материала контролируется визуально при снятой крышке. Сито вибрационное оборудовано системой управления на базе промышленного логического контроллера, позволяющей управлять работой вибропривода и осуществлять рассев в автоматическом режиме. Это обеспечивает возможность работы вибросита в автоматическом непрерывно-периодическом режиме, при котором чередуются циклы просеивания материала и циклы сброса непрошедшего через сито материала. Особенности конструкции сит: • Наличие системы ультразвукового ассистирования. Исполнение по техническому заданию Заказчика: • Комплект дополнительных сит с необходимыми размерами ячеек; • Может быть дооборудовано питателем; • Комплектация приемными бункерами; • При необходимости возможно изготовление площадки обслуживания. Комплектация поставки: • Сито вибрационное; • Пульт управления; • Комплект эксплуатационной документации; • Документация на комплектующие изделия. Технические характеристики Модель СВУ-1200 Номинальный диаметр сит, мм 1200 Эффективный диаметр рассева, мм, не менее 1050 Эффективная площадь рассева, м2, не менее 0,9 Количество одновременно устанавливаемых сит с ультразвуковой системой ассистирования, шт. 2 Количество фракций, получаемых при рассеве 3 Максимальная центробежная сила вибропривода, Н, не менее 24 000 Электропитание 3-х фазное, 380 Вольт, 50 Гц Мощность электродвигателя вибропривода, кВт 2,2 Мощность одного излучателя ультразвуковой системы ассистирования, Вт, не менее 200 Материал поверхностей, контактирующих с металлическим порошком нержавеющая сталь AISI 304 или аналог согласно ГОСТ 5632-72 Размеры сита, мм, не более длина 1500 глубина 1500 высота 1700 Масса сита, не более, кг 42Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Проектирование и монтаж шкафов управления и систем автоматизации

Проектирование и монтаж шкафов управления и систем автоматизации

Многие компании, занятые в производстве, сталкиваются с такими проблемами как: • необходимость модернизации систем и пультов управления старого оборудования • оснащение нового оборудования пультами управления • оснащение новых производств автоматизированными системами управления производственным процессом. Изучив эти проблемы, имея богатый опыт проектных и электромонтажных работ любой сложности, компания «ПРОТЕМ» готова предложить для решения данных задач следующие услуги: • Разработка электромонтажных схем управления любой сложности по техническому заданию заказчика. • Сборка шкафов управления и автоматики. • Монтажные и пусконаладочные работы. Важными преимуществами нашей компании являются наличие собственного производства и штата высококвалифицированных сотрудников что позволяет нам производить качественный монтаж шкафов управления и автоматизацию любой сложности по схемам заказчика или по собственным проектам при решении поставленных задач. На все виды выполненных работ мы даем гарантию. Также по истечению гарантийного срока предлагаем постгарантийное обслуживание и экстренные внеплановые выезды в случае необходимости.Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Сито протирочное

Сито протирочное

Изготавливаем Сита протирочные, предназначеными для приготовления гранул из порошка со связкой, влажностью 4-6%, методом механической протирки через сетку с ячейками, необходимыми по технологии производства.  Сито имеет загрузочное устройство, через которое подготовленный порошок постепенно засыпают в рабочую камеру.  Частота вращения протира и регулирование засыпаемой дозы позволяет подобрать технологию получения необходимой фракции.  Средняя производительность 20 кг/ч, зависит от свойства порошка.  Разработаем Сито с рабочими ёмкостями и ёмкостями-сборниками, вместимостью по ТЗ.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

Рыбинск
Сушильно-грануляционная установка

Сушильно-грануляционная установка

Изготавливаем Сушильно-грануляционные установки.  Предназначены для гранулирования порошков методом сушки распыленной суспензии во встречном потоке горячего теплоносителя.  Состав установки:  - сушильная камера;  - электрогенератор;  - вентилятор;  - блок фильтров;  - циклоны;  - металлоконструкции;  - электрошкаф с пультом управления.  Распыление суспензии в камеру производится снизу через форсунку. Горячий теплоноситель поступает по воздуховоду сверху от электрогенератора. Образовавшиеся гранулы ссыпаются по конусным стенкам в емкость, установленную под камерой. Отработанный теплоноситель через систему циклонов сухой и мокрой очистки или с помощью кассетного фильтра выбрасывается в атмосферу.  Технические характеристики  Модель ПБ-0, 8  Количество фракций 3  Диаметр барабана, мм 800  Размер ячеек сита 1, мм 0, 2х0, 2  Размер ячеек сита 2, мм 0, 4х0, 4  Частота вращения барабана, об/мин 15  Угол наклона барабана, ° 1...3  Питание сети: напряжение, В/ частота, Гц 380/ 50  Потребляемая мощность, кВт 1, 1  Габаритные размеры, не более, мм длина/ ширина/ высота 1114/ 1120/ 2353  Масса, не более, кг 1235  Производительность зависит от свойств материала.  Размер ячейки сетки определяет Заказчик.Производитель: ООО ПКФ "ПРОТЕМ"

Рыбинск
Двухкорпусный вращающиесь смеситель

Двухкорпусный вращающиесь смеситель

Изготавливаем Смесители двухкорпусные.  Предназначены для однородного и быстрого смешивания порошков различных составов.  Состоят из двух герметичных цилиндров образующих между собой букву «V», обеспечивающих беспылевой процесс, полную выгрузку и легкую очистку. Управление проводится с пульта.  Особенности конструкции:  В смесителях используется принцип расходящегося потока, который включает в себя эффективное перемешивающее действие вращающихся наклонных цилиндров, когда масса вещества распадается и снова соединяется.  Функция позиционирования в загрузочном положении есть.  Узлы и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом изготовлены из нержавеющей, стали.  Загрузочный и разгрузочный люки изготовлены быстросъемными и герметичными.  Система управления смонтирована в шкафу, внутри которого размещена пусковая аппаратура.  Для отработки технологического процесса смесители оснащены частотным преобразователем и таймером (10-999 мин)  Размер разгрузочного люка и высоту от пола до люка определяет Заказчик на стадии заключения договора.  Технические характеристики  Модель СВ-15/ СВ-100  Вместительность смесителя, л 15/ 100  Коэффициент загрузки, % 0, 6/ 0, 6  Частота вращения камеры, об/мин. 30/ 25  Установленная мощность, кВт 0, 75/ 3, 0  Параметры сети  напряжение, В/ частота, Гц 380 / 50 ; 380 / 50  Масса , кг 70/ 310  Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) 1160 / 680 / 980 /; 1535 / 1180 / 1415Производитель: Собственное производство

Рыбинск
Влагомер зерна Farmpoint

Влагомер зерна Farmpoint

Прибор предназначен для оперативного измерения влажности зерна, бобовых, семян, их продуктов - муки. При поломке в течении гарантийного срока 24 мес - замена прибора. Влагомер ФЕРМПОЙНТ компании «SUPERTECH AGROLINE» применяется для экспрессного анализа влажности зерна в лабораторных и полевых условиях, при уборке, хранении и переработке зерна, при послеуборочной обработке и сушке зерна, на токах, при размещении зерна в хранилищах; при увлажнении зерна перед помолом. Это удобный, переносной электронный прибор, где показания содержания влаги отображаются в процентах на электронном дисплее Главная особенность прибора – универсальность, возможность работы со многими видами зерна, семян трав без предварительного измельчения, а также муки в широком диапазоне влажности и с очень высокой точностью. Прибор предназначен для оперативного измерения влажности и температуры зерновых, бобовых культур, семян, сена, их продуктов в условиях уборки, при послеуборочной обработке и сушке, хранении и переработке. Базовая настройка приборов имеет следующие калибровки: овес, пшеница, ячмень, рожь, клевер, сорго, кукуруза, рапс, горох, подсолнечник, соя, гречиха, рис, просо, лен, мука пшеничная, овсяница красная, овсяница луговая, манка. Возможна градуировка прибора на другие культуры и пищевое сырье. Если вашей культуры нет в списке зашитых калибровок, то ее можно измерить на калибровке “Bit”. Производство: «SUPERTECH AGROLINE» (Дания).

41 000.00 р.
Москва
РШИ-25/8 РС3.250.073Д шаговый искатель

РШИ-25/8 РС3.250.073Д шаговый искатель

КОЭМЗ продает: Реверсивный шаговый искатель РШИ-25/8 РС3.250.073Д. Новый, с консервации, в заводской упаковке. Также продает: Шаговые искатели серии: РШИ-25/8 РС3.250.071Д. ШИ-25/4 РС3.250.048Д. ШИ-25/8 РС3.250.063Д. ШИ-25/8 РС3.250.064. ШИ-25/8 РС3.250.040. ШИ-25/8 РС3.250.040Д. ШИ-25/8 РС3.250.051Д. ШИ-25/8 РС3.250.063Д. ШИ-25/8 РС3.250.064Д. ШИ-25/8 РС3.250.064. ШИ-25/8 РС3.250.066Д. ШИ-50/4 РС3.250.045Д. ШИ-50/4 РС3.250.052Д. ШИ-50/4 РС3.250.053Д. ШИ-50/4 РС3.250.057Д. ШИ-50/4 РС3.250.058Д. ШИ-50/4 РС3.250.065Д. ШИ-50/4 РС3.250.098Д. ШИВ-25/4 РС3.250.065Д. ШИВ-25/4 РС3.250.131. ШИВ-25/4 РС3.250.065Д. ШИВ-25/4 РС3.250.131. ШИВ-25/8 РС3.250.127. ШИВ-50/2 РС3.250.059. ШИВ-50/4 РС.32503114. ШИВ-50/4 РС.32503414. РР 3250009. РР 3250016Д. РР 4-070148. РР3.250.009 Реле ДСШ-2. Шаговый электродвигатель ШД-4, ШД-4А. Реле счетно-импульсное РСИ-1. Реле счетно-шаговое Е 526 УХЛ4. Подробности по телефону или на сайте:

Москва
Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру

Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру

КОЭМЗ продает: Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру. Изделие ДЗЧ/З - устройство, используемое в качестве добавочного сопротивления в частотомерах. Напряжение, В - 36, 127, 220. Частота, Hz - 500. Добавочное устройство ДЭЧ/3 рассчитано на работу в следующих условиях: *температура воздуха окружающей среды - от -50°С до +60°С. *относительная влажность воздуха - 98% (при температуре 35°С). Подробности по телефону или на сайте:

Москва
Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3-1, РДФ-3-2, РДФ-3М-1, РДФ-3М-2

Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3-1, РДФ-3-2, РДФ-3М-1, РДФ-3М-2

КОЭМЗ продает: Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3-1, РДФ-3-2, РДФ-3М-1, РДФ-3М-2. Редуктор давления воздуха с фильтром РДФ-3 предназначен для регулирования и автоматического поддержания давления воздуха, необходимого для питания приборов и средств автоматизации, а также для очистки воздуха от пыли, масла и влаги. Модификации: *РДФ-3-1 - с манометром (основная модификация), позволяет добиться третьей степени очистки. *РДФ-3-2 - без манометра, но с резьбовым отверстием под манометр, заглушенным заглушкой, позволяет добиться третьей степени очистки. *РДФ-3М1 - с манометром, позволяет добиться первой степени очистки. *РДФ-3М2 - без манометра, но с резьбовым отверстием под манометр, заглушенным заглушкой, позволяет добиться первой степени очистки. Подробности по телефону или на сайте:

Москва
Измеритель толщины металла

Измеритель толщины металла

Компания «ТЕХКОН» предлагает большой выбор измерителей толщины металла по доступным ценам в Москве. Благодаря применению ультразвукового метода повышается точность и оперативность измерения — толщиномер незаменим на производстве, на стройке и в авторемонте.​ Ознакомиться с каталогом и ценами Вы можете на нашем сайте

Москва