Полиэтилен низкого давления 273-83

Полиэтилен низкого давления 273-83 — фото 1

70 руб.

Ростов-на-Дону
ip-vikrischuk-s-d.promportal.su
Станислав Дмитриевич ООО «Алеста»
ip-vikrischuk-s-d.promportal.su
Полиэтилен низкого давления марки 273-83 предназначен для изготовления труб. Хорошая стойкость к растрескиванию позволяет использовать эту композицию для изготовления канализационных труб. Трубы из этого материала можно сваривать плавлением.
04.05.2025

Другие объявления автора: Станислав Дмитриевич ООО «Алеста»

Пресс-материал ГСП-32

Пресс-материал ГСП-32

Пресс-материал марки ГСП-32 выпускается из пропитанных стеклянных комплексных нитей сложением и суммарной линейной плотности 1340 текс.с диаметром элементарного волокна до 11 мкм в виде гранул. Пресс-материал выпускается неокрашенным, цвет неокрашенного материала желтый различных оттенков. Упаковывается в полиэтиленовые мешки весом 15 кг Наименования и показатели длина гранул(мм) «О» «П» 1. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа(кгс/см2), не менее 100(1020) 145(1480) 2.Разрушающее напряжение при сжатии,МПа(кгс/см2),не менее 100(1020) 100(1020) 3. Ударная вязкость,кДж/м2(кгс*см/см2),не менее 30(31) 50(51) 4.Электрическая прочность при частоте 50 Гц,кВ/мм, не менее 13 13 5.Массовая доля связуещего,% 34—38 34-38 6.Массовая доля влаги и летучих веществ,% 1,0-3,0 1,0-3,0 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b3%d1%81%d0%bf-32/

630 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-20-УРМ

Полиэфирный премикс DМС-20-УРМ

Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-20-%d1%83%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-20-РМ

Полиэфирный премикс DМС-20-РМ

DМС-20-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-20-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-18-РМ

Полиэфирный премикс DМС-18-РМ

DМС-10-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-18-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-10-РМ

Полиэфирный премикс DМС-10-РМ

DМС-10-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-10-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Пресс-материал ДСВ — 4 Р- 2 М марка О

Пресс-материал ДСВ — 4 Р- 2 М марка О

Пресс-материал дозирующийся стекловолокнит ДСВ-4Р-2М, изготовляется на основе комплексных стеклянных нитей, пропитанных модифицированным фенолоформальдегидным связующим. Применяется для изготовления прямым и литьевым прессованием деталей конструкционного и электротехнического назначения, пригодных для работы при температуре минус 196 — плюс 200°С и в условиях тропического климата. Насыпная масса, г/см3, в пределах Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее Кислотостойкость, %, не более Грибостойкость, балл Коэффициент линейного расширения, 1/°С, в пределах температур: 20 — 80 °С 80 — 160 °С Теплоемкость, ккал/(кг·°С), при 25 — 200 °С Теплопроводность, ккал/(м·ч·°С), в пределах Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом: при температуре 200 °С после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м: при температуре 200 °С после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Электрическая прочность, МВ/м: при температуре 200 °С после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Потеря 30% прочности при 20 °С, ч Потеря 50% прочности при 200 °С, ч 0,1 — 0,25 280 0,1 1 12·10-6 — 9·10-6 8·10-6 — 4·10-6 0,30-0,36 0,34 — 0,31 2,8·10122,1·109 8,5·1091,8·107 5,7 — 8,02,4 1000 200 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b4%d1%81%d0%b2-4-%d1%80-2-%d0%bc-%d0%bc%d0%b0%d1%80%d0%ba%d0%b0-%d0%be/

546 руб.
Ростов-на-Дону
Краны шаровые, латунь Ст​андарт 220, ВР рычаг кр​асный ГАЛЛОП.

Краны шаровые, латунь Ст​андарт 220, ВР рычаг кр​асный ГАЛЛОП.

Краны шаровые. Муфтовый​ латунный предназначен д​ля установки в качестве ​запорной арматуры на тру​бопроводах систем питьев​ого и хозяйственно питье​вого назначения; горячег​о водоснабжения. 120 ВхВ​ – ручка рычаг, резьба в​нутренняя- внутренняя Ма​териал корпусных деталей​ Латунь ЛЦ40Сд по ГОСТ 1​1711-93 Материал шаровой​ заслонки Латунь ЛЦ40Сд ​по ГОСТ 11711-93 с покры​тием Н9 Органы управлени​я Рукоять рычаг из алюми​ниевого сплава АК7 ГОСТ ​1583-93 с покрытием эпок​сиполиэфирной порошковой​ композицией крсного цве​та. Материал уплотнений ​затвора и сальника: фтор​опласт PTFE. Номинальное​ давление 1,6 МПа. На ос​татке: Dn 32. Pn 16. 2 ш​т. 800 руб, шт. Возможна​ отправка в Ваш регион!

800 р.
Пермь
Вентиль запорный стальной фланцевый Zetkama 215F-025-E01 Ру40.

Вентиль запорный стальной фланцевый Zetkama 215F-025-E01 Ру40.

Корпус, крышка корпуса выполнены из стали GP240GH+N (1.0619). Это обыкновенная сталь для изготовления сварно-литых конструкций и других деталей, работающих при температуре от -40 до +450 °С; клапан производится из мартенситной нержавеющей стали X20Cr13 1.4021; кольцо клапана изготавливается из высокопрочной коррозионно- и жаростойкой нержавеющей стали G18 8Mn (1.4370); клапан и кольцо клапана покрыты сплавом Стеллит 6. Это износостойкий сплав на основе кобальта, обладающий отличной устойчивостью ко многим видам механической и химической деградации в широком диапазоне температур, сохраняет приемлемый уровень твердости вплоть до 500 °C, также обладает хорошей ударной вязкостью и стойкостью к кавитационной эрозии; шток из хромистой стали с мартенситно-ферритной микроструктурой X14CrMoS17 (1.4104); штурвал из ковкого легированного чугуна с шаровидным графитом EN-GJS-400-18-LT 5.3103 (ex.JS1025). Применение: для пара, горячей и холодной воды в системах тепло- и водоснабжения, системы сжатого воздуха, масла промышленные. Рабочее давление: 40 бар. Температура рабочей среды: до + 400°С Конструкция уплотнения: сальниковый. Присоединение: фланцевое. Производство: Польша. Вес: 5,8 кг. В наличии 1 шт, возможна отправка Т.К в ваш регион.

9 000 р.
Пермь
Сифон для раковины черный СССР

Сифон для раковины черный СССР

КОЭМЗ продает новый: Сифон для раковины черный. Проверенное Советское качество. Сделано в СССР. Комплектация заказов любой сложности в кратчайшие сроки. Большой ассортимент товара на складах и постоянное его обновление. Иногородним клиентам возможна отправка товаров в Регионы почтой, курьерскими службами и транспортными компаниями! Вы делаете заказ — мы делаем все остальное! Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Мембранный исполнительный механизм(МИМ)

Мембранный исполнительный механизм(МИМ)

Ⅰ. Обзор МИМ мембранные исполнительные механизмы для управления запорной и регулирующей трубопроводной арматурой. Мембранный привод типа LHA является приводным механизмом регулирующего клапана, который отличается небольшими размерами, малым весом и простотой в эксплуатации и обслуживании. Мембранный привод типа LHA преобразует входное давление пневматического регулировочного устройства в изменение перемещения толкателя. Он соединен с корпусной частью регулирующего клапана для перемещения золотника в положение, соответствующее входному сигналу. Привод представляет собой многопружинный привод, который имеет компактную конструкцию и большое выходное усилие. Ⅱ. Материал деталей Крышка мембраны: углеродистая сталь, нержавеющая сталь Мембрана: Этилен-пропиленовый каучук с нейлоновой тканью, нитриловый каучук с нейлоновой тканью Толкатель: 2Cr13, 304, 316 Кронштейн: ZG25 Ⅲ. Технические показатели Диапазон давления пружины: 20-100, 40-200кПа Давление подачи воздуха: 140~300 кПа Интерфейс источника воздуха: Rc1/4" Температура окружающей среды: -30 ~ +70℃ Принадлежности: позиционер, редуктор давления с фильтром, запорный клапан, переключатель хода, маховик и т.д. Ⅳ. Тип действия: Принудительный тип: LHA1D, LHA2D, LHA3D, LHA4D Реактивный тип: LHA1R, LHA2R, LHA3R, LHA4R Внимание: 1. Привод принудительного действия: давление подаваемого воздуха в воздушной камере увеличивается, и толкатель привода перемещается вниз.； 2. Реактивный привод: давление подаваемого воздуха в воздушной камере увеличивается, и толкатель привода перемещается вверх.

18 000 р.
Челябинск
Кран шаровой двухсоставной фланцевый из нержавейки 321, 316Ti с рукояткой, Китай

Кран шаровой двухсоставной фланцевый из нержавейки 321, 316Ti с рукояткой, Китай

Кран шаровой двухсоставной нержавеющий фланцевый 11нж41п Шаровой кран — кран, запирающий или регулирующий элемент которого имеет сферическую форму. Это один из современных и прогрессивных типов запорной арматуры, регулирующим элементом которой является подвижная деталь затвора, имеющая сферическую форму, с отверстием для прохода потока рабочей среды и для его закрытия. Конструкция шаровых кранов не является новинкой и известна уже более 100 лет, однако в ранних вариантах она не обеспечивала плотного перекрытия прохода среды из-за трудности её обеспечения металлическими поверхностями шаровой пробки и сёдел корпуса. Появление и внедрение в арматуростроение таких материалов как фторопласт, синтетических каучуков для изготовления сёдел привели к началу широкого использования шаровых кранов. Новые материалы позволили обеспечить плотность закрытия и существенно снизить усилия, необходимые для управления краном.

10 000 р.
Ростов-на-Дону