Пресс-материал ДСВ — 4 Р- 2 М марка О

Пресс-материал дозирующийся стекловолокнит ДСВ-4Р-2М, изготовляется на основе комплексных стеклянных нитей, пропитанных модифицированным фенолоформальдегидным связующим. Применяется для изготовления прямым и литьевым прессованием деталей конструкционного и электротехнического назначения, пригодных для работы при температуре минус 196 — плюс 200°С и в условиях тропического климата.

Насыпная масса, г/см3, в пределах Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее Кислотостойкость, %, не более Грибостойкость, балл Коэффициент линейного расширения, 1/°С, в пределах температур:
20 — 80 °С
80 — 160 °С Теплоемкость, ккал/(кг·°С), при 25 — 200 °С Теплопроводность, ккал/(м·ч·°С), в пределах Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом:
при температуре 200 °С
после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м:
при температуре 200 °С
после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Электрическая прочность, МВ/м:
при температуре 200 °С
после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Потеря 30% прочности при 20 °С, ч Потеря 50% прочности при 200 °С, ч

0,1 — 0,25
280
0,1
1
12·10-6 — 9·10-6
8·10-6 — 4·10-6
0,30-0,36
0,34 — 0,31
2,8·10122,1·109
8,5·1091,8·107
5,7 — 8,02,4
1000
200

http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b4%d1%81%d0%b2-4-%d1%80-2-%d0%bc-%d0%bc%d0%b0%d1%80%d0%ba%d0%b0-%d0%be/
05.05.2025

Другие объявления автора: Станислав Дмитриевич ООО «Алеста»

Пресс-материал ГСП-32

Пресс-материал ГСП-32

Пресс-материал марки ГСП-32 выпускается из пропитанных стеклянных комплексных нитей сложением и суммарной линейной плотности 1340 текс.с диаметром элементарного волокна до 11 мкм в виде гранул. Пресс-материал выпускается неокрашенным, цвет неокрашенного материала желтый различных оттенков. Упаковывается в полиэтиленовые мешки весом 15 кг Наименования и показатели длина гранул(мм) «О» «П» 1. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа(кгс/см2), не менее 100(1020) 145(1480) 2.Разрушающее напряжение при сжатии,МПа(кгс/см2),не менее 100(1020) 100(1020) 3. Ударная вязкость,кДж/м2(кгс*см/см2),не менее 30(31) 50(51) 4.Электрическая прочность при частоте 50 Гц,кВ/мм, не менее 13 13 5.Массовая доля связуещего,% 34—38 34-38 6.Массовая доля влаги и летучих веществ,% 1,0-3,0 1,0-3,0 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b3%d1%81%d0%bf-32/

630 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-20-УРМ

Полиэфирный премикс DМС-20-УРМ

Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-20-%d1%83%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-20-РМ

Полиэфирный премикс DМС-20-РМ

DМС-20-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-20-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-18-РМ

Полиэфирный премикс DМС-18-РМ

DМС-10-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-18-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-10-РМ

Полиэфирный премикс DМС-10-РМ

DМС-10-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-10-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Пресс-материал ДСВ — 4 Л

Пресс-материал ДСВ — 4 Л

Пресс-материал ДСВ-4-Л — выпускается с номинальной длиной гранул 6 мм из пропитанных стеклянных комплексных нитей номинальной суммарной линейной плотности 168 текс. Прежнее наименование ДСВ-4Р-2М«Л» Наименование показателей Значение Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 137 (1400) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 34 (35) Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее 127 (1300) Массовая доля связующего, % 36-40 Массовая доля влаги и летучих, % 1,5-3,0 Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее 14 Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее 1х1010 Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1х1012 Стойкость к горению ПВ-0 Пресс-материалы ДСВ относятся к маркам которые дозируются стекловолокнитам, изготовлены из стеклянных комплексных нитей, пропитанных модифицированным фенолоформальдегидным связующим. Преимущества Высокие механические показатели, большая теплостойкость, большая текучесть и дозируемость обеспечивают большой диапазон использования сырья ДСВ: от маленьких тонкостенных (до 0,2 мм) высокопрочных деталей до разнообразных крупногабаритных (до 5кг) деталям . Применение: Изделия из прессматериалов используется в радиотехнической, электротехнической, авиационной, машино- и приборостроительной отраслях народного хозяйства, и химической промышленности, радиоэлектронике. Высокопрочные детали из пресс-материалов пригодные для работы при температуре от -196С до +200С и в условиях тропического климата; изготовляются прямым или литьевым прессованием. http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b4%d1%81%d0%b2-4-%d0%bb/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Микрокальцит (молотый мрамор, мраморная мука)

Микрокальцит (молотый мрамор, мраморная мука)

"Микрокальцит, или мраморная мука, — это мелкодисперсный порошок белого или светло-серого цвета, получаемый путем сухого помола натурального мрамора. Он на 98% состоит из карбоната кальция (CaCO₃), не растворяется в воде и устойчив к агрессивным средам, механическим воздействиям. Эти свойства делают микрокальцит востребованным в различных отраслях промышленности. В строительстве: * В сухих строительных смесях, таких как шпатлевки, штукатурки и наливные полы, микрокальцит уменьшает усадку, повышает трещиностойкость и облегчает нанесение. * Применяется в керамической плитке, искусственном камне, облегченном портландцементе, кровельных материалах и изоляции. Сельское хозяйство. Используется как раскислитель почв, источник кальция в кормах для скота и птицы. В промышленности: * В лакокрасочных материалах мраморная пудра заменяет часть полимерных смол, снижая себестоимость краски без ущерба для качества. Она улучшает укрывистость, износостойкость и насыщенность цвета. * В пластмассах и полимерах (ПВХ, полиэстер, полиолефины) микрокальцит придает дополнительную твердость, термостойкость и защиту от ультрафиолета. * В производстве резины он делает её более износостойкой, улучшает эластичность и повышает температуру плавления, используется в шинах, конвейерных лентах, уплотнителях и других изделиях. * Применяется в линолеуме и напольных покрытиях. В специальных отраслях: * В бумажной продукции микрокальцит используется для отбеливания, повышения плотности и прочности. * В стекольной промышленности, буровых растворах, фармакологии (как источник кальция) и бытовой химии (в чистящих порошках). Доставляем по всей России!

3 500 р.
Березники
Гипсовое вяжущее ГОСТ 125-2018 «Гипс строительный. Гипс высокопрочный».

Гипсовое вяжущее ГОСТ 125-2018 «Гипс строительный. Гипс высокопрочный».

"Гипсовое вяжущее выпускается по ГОСТ 125-2018 «Вяжущие гипсовые. Технические условия». *Гипс строительный имеет предел прочности Г-3, Г-4 и Г-5. Он подходит для создания всех видов строительных изделий, а также для ремонта и восстановления поврежденных поверхностей, заделки сколов, выбоин и электромонтажных работ. Используется внутри помещений. С его помощью изготавливают: * наливные полы, * шпаклевку и штукатурку, * быстрозатвердевающие пластичные массы для выравнивания поверхностей, * заделки трещин и швов. Гипс также применяют для отделки фасадов зданий, облицовки декоративным камнем и плиткой, а также при производстве гипсокартона, перегородочных плит и декоративных элементов, таких как решетки и плиты. *Гипс высокопрочный — предел прочности Г-10; Г-13; Г-16. Предназначен для изготовления водостойких быстротвердеющих композиционных вяжущих, применяемых для строительных работ без тепловлажностной обработки, для производства строительных изделий повышенного качества. Для затирки швов, трещин, иных дефектов в основаниях; производства деталей интерьера (лепнины, карнизов, декоративных плит и др.); производства форм для фарфоровой, фаянсовой и керамической промышленности. Доставляем по всей России! "

4 953 р.
Березники
Сульфат аммония (капролактамовый)), Кристал

Сульфат аммония (капролактамовый)), Кристал

"Сульфат аммония (NH4)2SO4 – не имеющие запаха бесцветные или белые кристаллы либо порошок. Продукт соответствует ТУ 2181-073-05761695-2016 «Сульфат аммония. Технические условия» Сернокислый аммоний с успехом применяют и в других сферах: - на химических предприятиях в процессе очистки белка; - для обработки питьевой воды - как средство, позволяющее уменьшить в ней содержание хлора и для предупреждения процесса коррозии металлических труб; - в искусственных водоемах, где разводят рыбу; - в ходе производства материалов для обеспечения изоляции; как составляющую при изготовлении кормов для животноводческих предприятий; - на одном из этапов изготовления кожаных изделий; на химических предприятиях в процессе очистки белка; - на химических предприятиях в процессе выделения и очистки белка; в ходе получения вискозы; - на предприятиях, где возможны промышленные процессы, требующие снижения степени самовоспламенения веществ; при получении марганца. Доставляем по всей России! "

32 200 р.
Березники
Удобрение Карбамид марка "А" (мочевина) (NH2)2CO

Удобрение Карбамид марка "А" (мочевина) (NH2)2CO

"Карбамид марки А (мочевина) — используется в различных отраслях. Он выпускается в гранулированном виде, содержит около 46% азота. Применение: производство пластмасс, смол, клеёв, меламина, полимеров, перерабатываемых в волокна (полимочевина), красителей, моющих средств. Фармацевтическая промышленность. Очистка выбросов. Депарафинизация смазочных масел. В животноводстве. Карбамид добавляют в корма жвачных животных как заменитель белка. В нефтедобывающей промышленности. Используется для очистки нефти от избыточных парафинов. Доставляем по всей России!

36 000 р.
Березники
Ароматический растворитель Solvesso 200

Ароматический растворитель Solvesso 200

Сольвессо 200 (Solvesso 200) — это тяжелый ароматический нефтяной растворитель с высокой температурой кипения (230–290 °C)/ Областью целевого применения этого растворителя является производство ЛКМ различных направлений, а также для разбавления эмалей групп МЧ, МЛ, ГФ, ПФ, ХВ.

1 руб.
Волгоград