Соль таблетированная

Соль таблетированная предназначена для водопотготовки, для регенерации ионообменных смол и очистки от железа в умягчителях воды. Умягчение воды - жизненно важный технологический процесс, особенно для тех регионов, где жесткость превышает установленные нормы.
04.05.2025

Другие объявления автора: Станислав Дмитриевич ООО «Алеста»

Пресс-материал ГСП-32

Пресс-материал ГСП-32

Пресс-материал марки ГСП-32 выпускается из пропитанных стеклянных комплексных нитей сложением и суммарной линейной плотности 1340 текс.с диаметром элементарного волокна до 11 мкм в виде гранул. Пресс-материал выпускается неокрашенным, цвет неокрашенного материала желтый различных оттенков. Упаковывается в полиэтиленовые мешки весом 15 кг Наименования и показатели длина гранул(мм) «О» «П» 1. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа(кгс/см2), не менее 100(1020) 145(1480) 2.Разрушающее напряжение при сжатии,МПа(кгс/см2),не менее 100(1020) 100(1020) 3. Ударная вязкость,кДж/м2(кгс*см/см2),не менее 30(31) 50(51) 4.Электрическая прочность при частоте 50 Гц,кВ/мм, не менее 13 13 5.Массовая доля связуещего,% 34—38 34-38 6.Массовая доля влаги и летучих веществ,% 1,0-3,0 1,0-3,0 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b3%d1%81%d0%bf-32/

630 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-20-УРМ

Полиэфирный премикс DМС-20-УРМ

Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-20-%d1%83%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-20-РМ

Полиэфирный премикс DМС-20-РМ

DМС-20-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-20-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-18-РМ

Полиэфирный премикс DМС-18-РМ

DМС-10-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-18-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Полиэфирный премикс DМС-10-РМ

Полиэфирный премикс DМС-10-РМ

DМС-10-РМ — предназначен для переработки в изделия конструкционного, электротехнического и общетехнического назначения методами прессования и литья под давлением Премикс современный высокотехнологичный пресс-материал, применяющийся в электротехнической, автомобильной и других видах промышленности для производства деталей методом прессования и литья под давлением. Премиксы отличают малая усадка и повышенная скорость отвердевания, что обеспечивает товарный внешний вид и точность размеров. Материал масло и бензостоек, позволяет получать мелкогабаритные тонкостенные детали сложной конфигурации. Детали из премикса могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от минус 60° до плюс 130° С. Условное обозначение марки премикса состоит из трех частей, сорта и обозначения технических условий Первая часть: буквы «DМС» обозначают тип прессматериала (англ. dough moulding compound — тестообразный формовочный компаунд). Вторая часть: цифры: 10, 18, 20, 30 — максимальная доля стекловолокна в процентах. Третья часть: буквы, обозначают: М — с малой усадкой (до 0,02 %); К — с повышенной текучестью; О — пониженной горючести; Т — тропикостойкий; В — повышенная прочность изделия из этого материала; Р — с повышенной реакционной способностью (скоростью отвердевания). А – антистатический (антистатичный) Физико-механические показатели премиксов DMC Наименование показателей DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-PKM DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-20-ORMA DMC-30-ОРМТ Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2), не менее 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 80 (800) 110 (1100) Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс/см2), не менее 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 20 (20) 30 (30) Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВэфф/мм, не менее 12 12 12 12 12 2,5 12 Водопоглощение при t° = (23±-2) °С за (24±-1) часа, %, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Линейная усадка, %, не более 0,08 0,08 0,08 — 0,08 0,08 0,08 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 200 200 80 180 200 155 200 Дугостойкость, сек., не менее 200 200 200 200 200 200 200 Трекингостойкость, В, не менее 500 500 500 500 500 500 500 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%8d%d1%84%d0%b8%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b8%d0%ba%d1%81-d%d0%bc%d1%81-10-%d1%80%d0%bc/

787 руб.
Ростов-на-Дону
Пресс-материал ДСВ — 4 Р- 2 М марка О

Пресс-материал ДСВ — 4 Р- 2 М марка О

Пресс-материал дозирующийся стекловолокнит ДСВ-4Р-2М, изготовляется на основе комплексных стеклянных нитей, пропитанных модифицированным фенолоформальдегидным связующим. Применяется для изготовления прямым и литьевым прессованием деталей конструкционного и электротехнического назначения, пригодных для работы при температуре минус 196 — плюс 200°С и в условиях тропического климата. Насыпная масса, г/см3, в пределах Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее Кислотостойкость, %, не более Грибостойкость, балл Коэффициент линейного расширения, 1/°С, в пределах температур: 20 — 80 °С 80 — 160 °С Теплоемкость, ккал/(кг·°С), при 25 — 200 °С Теплопроводность, ккал/(м·ч·°С), в пределах Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом: при температуре 200 °С после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м: при температуре 200 °С после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Электрическая прочность, МВ/м: при температуре 200 °С после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98% относительной влажности при 40°С в течение 48 ч Потеря 30% прочности при 20 °С, ч Потеря 50% прочности при 200 °С, ч 0,1 — 0,25 280 0,1 1 12·10-6 — 9·10-6 8·10-6 — 4·10-6 0,30-0,36 0,34 — 0,31 2,8·10122,1·109 8,5·1091,8·107 5,7 — 8,02,4 1000 200 http://alesta-rnd.ru/%d0%ba%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3-%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b2/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8b/%d0%bf%d1%80%d0%b5%d1%81%d1%81-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb-%d0%b4%d1%81%d0%b2-4-%d1%80-2-%d0%bc-%d0%bc%d0%b0%d1%80%d0%ba%d0%b0-%d0%be/

546 руб.
Ростов-на-Дону
ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ

ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ

Предлагаем поставку: - стальных сварных и цельнотянутых (бесшовных) труб и соединительных деталей трубопроводов (отводов, тройников, переходов, неподвижных и подвижных опор, компенсаторов) диаметром от 32 до 1420 мм в ППУ изоляции 1 и 2 типов в соответствии с ГОСТ 30732-2006; - напорных трубы PE-RT тип II ТЕХСТРОЙ TR диаметром от 25 до 560 мм в изоляции из пенополиуретана с защитной оболочкой из полиэтилена или оцинкованной стали.

100 р.
Ярославская область
Таблетированная соль Экстра класса от ООО "АкваСоль"

Таблетированная соль Экстра класса от ООО "АкваСоль"

Предлагаем к поставке соль таблетированную для регенерации фильтрующих материалов в установках умягчения воды. Качество продукции соответствует требованиям. Продукция пакуется по 25 кг

800 р.
Талдом
Бак разрыва струи 180 литров серия 7.902-4

Бак разрыва струи 180 литров серия 7.902-4

ООО "Завод Нестандартного Оборудования" производит поставки следующего оборудования: Бак разрыва струи емкостью 180 литров по чертежу М129.00.00.00 (ПА143.00.00.000) из альбома технической документации серии 7.902-4. Бак представляет собой промежуточное устройство, обеспечивающее «разрыв» струи, и используется в водопроводной системе для защиты от загрязнения питьевой воды и воды для технологических нужд. Бак разрыва струи емкостью 180л серии 7.902-4 изготовлен из углеродистой стали и представляет собой прямоугольную вертикальную емкость с плоским днищем и плоскими стенками. Монтируется на подставке, металлической раме или на стену на высоте, достаточной для обеспечения необходимого давления столба жидкости в системе. С тыльной стороны корпус бака снабжен 4 лапами для удобства монтажа к стене. Конструкция бака состоит из стального корпуса, поплавка, клапана для разрыва струи, штуцера для присоединения подвода и отвода среды, тяги, поршня, отражателя. Рабочий объем бака составляет 180л, общая вместительность - 280л. Бак разрыва струи относят к классу 4 по ПН АЭ Г-01-011 (ОПБ-88/97). Категория сейсмостойкости данной емкости - III по ПН АЭ Г-5-006. Вся продукция имеет необходимые сертификаты и паспорта. Мы гарантируем высокое качество поставляемой продукции и оперативность реализации всех поступающих заказов.

по запросу
Санкт-Петербург
Паяльник для полиэтиленовых труб

Паяльник для полиэтиленовых труб

«МЕЛТПЛАСТ» предлагает паяльник для полиэтиленовых труб в Москве по выгодным ценам. Устройства, представленные в каталоге, имеют суммарную мощность 1710 кВт и подходят для сваривания полиэтиленовых труб диаметром от 40 до 120 мм. Температуру нагрева можно регулировать в зависимости от толщины и плотности обрабатываемого материала. Ознакомиться с каталогом и сделать заказ Вы можете на нашем сайте

Москва
Труба канализационная гофрированная двустенная D 160/136 с раструбом L-6м, черная SN8

Труба канализационная гофрированная двустенная D 160/136 с раструбом L-6м, черная SN8

офрированные двухслойные трубы с профилем 160/136 мм и классом прочности SN 8 изготавливаются из полиэтилена ПЭ. Эти трубы имеют гофрированный наружный профиль из полиэтилена низкого давления и гладкую внутреннюю поверхность из белого ПВД. Снабжены цельнолитым раструбом и имеют полезную длину 6,0 метров. Для обеспечения герметичной стыковки труб предлагается использовать уплотнительное кольцо "враструб", которое доступно за дополнительную плату. Главными областями применения данных гофрированных ПЭ труб SN8 являются транспортировка безнапорных канализационных стоков, создание водопропускных каналов под эксплуатируемыми дорогами и укладка труб в канавы для обеспечения заезда на участок. Преимущества гофрированных двустенных труб: * Простой монтаж за счет раструбного соединения. * Прочное и герметичное соединение с уплотнительным кольцом в комплекте. * Снижение издержек по доставке и разгрузке благодаря малому весу. * Высокая взаимозаменяемость и совместимость с трубами других производителей благодаря широкому ассортименту типоразмеров труб. * Широкий выбор фасонных изделий, что позволяет монтировать любые конструкции трубопроводов. * Гофрированные трубы способны выдерживать нагрузки при укладке на глубине до 15 метров. * Рабочий диапазон температур эксплуатации гофрированных труб от -60°C до +60°C. * Устойчивость к разрушению от воздействия ультрафиолетового излучения. * Предполагаемый срок службы до 50 лет.

5 831 руб.
Москва