Отсадочные машины K&R для печенья и пряников

163region.ru

163 Регион ООО "163 Регион"

+78462737959

ooo-163-region.promportal.su

Отсадочные машины K& R предназначены для дозированного формования на противень заготовок печенья различных форм и размеров в с начинкой или без неё при производстве кондитерских изделий. Отсадочные и формовочные машины для производства одноцветного, двухцветного печенья с начинкой, трехцветного, пряников. Внешний вид печенья зависит только от Вашей фантазии... TRIOMAX CNC, DUOMAX CNC, Maxdrop, ROLAN, MUFFIN`S, валковый автомат ROLLER ZX 600.

04.05.2025

Другие объявления автора: 163 Регион ООО "163 Регион"

Промышленные отсадочные машины BARTOLI SWIFT с одним, двумя и тремя бункерами

Промышленные отсадочные машины BARTOLI SWIFT с одним, двумя и тремя бункерами, с рабочей шириной от 600 мм. до 1200 мм., оснащена диафрагменной и струнной резкой для производства пряников с начинкой, овсяного печенья, двухцветного отрезного печенья или печенья с начинкой. Промышленная отсадочная машина BARTOLI SWIFT DUO 610S – универсальный автомат, для работы со всеми видами теста и начинок, производства пряников с начинкой, двухцветного отрезного печенья. Марка 610 (S) обозначения: S - нагнетание и дозация теста – с помощью сервоприводов, что дает быструю работу и стабильность по весу как в одном ряду так и между рядами. - Применяется прогрессивная двухступенчатая подача: 1 ступень – подача рифлеными валами теста и начинки к дозирующим насосам, 2 ступень - точное объемное дозирование насосами с шевронным профилем зуба. Головка депозитора - анодированный пищевой алюминий, Станина - нержавеющая сталь 304L. Контролер (PLC) - Siemens SIMATIC S7-1200 Мотор-редукторы- Bonfiglioli (Италия) Сервоприводы - Schneider Electric (Германия) Дисплей – цветной 11'' , графическая программа на русском языке Комплектация базовая: А. Основная головка депозитора с двумя (2) подающими бункерами для теста и начинки Движение отсадочной головки- механическая регулировка по высоте Ширина ленты пода :600мм Количество заготовок в ряду: -8 шт А.1. Средний молдинг базовый –для отрезного печенья и коэкструзии полос с начинкой.рис №1 А.2. Нижний молдинг (с поворотными фильерами) для отрезного печенья 8шт. рис№1 А.3. Струнная резка с сервоприводом (съемная) А.4. Тележка для мытья депозитора. А.5. Транспортная упаковка.

—

Самара

Фритюрницы WP Riehle моделей DLA SC - 150; 300; 600 непрерывного действия для фритирования погружным способом

С уникальной технологией переворачивания в сочетании с паронепроницаемой крышкой и крайне динамичной технологией нагрева, призванной свести к минимуму колебания температуры, компания Riehle делает все возможное в отношении оборудования, чтобы вы получили превосходные изделия из теста, жаренные во фритюре. Все вместе взятое - итог нашего опыта, накопленного за несколько десятков лет, в течение которых было продано бесчисленное количество фритюрниц. Особенно стоит отметить работающую с заданным тактом систему нагрева в виде нагревательного змеевика. Только с ее помощью можно минимизировать колебания температуры во фритюре. Сначала масло или жир осторожно, без перегрева доводятся до заданной температуры посредством включения и выключения нагревательного змеевика с заданным тактом. Как только температура опускается ниже заданного значения (например, при загрузке выпекаемого продукта), система нагрева сразу же снова отдает тепло во фритюр. Теплу не приходится сначала преодолевать тепловой барьер ванны из высококачественной стали и разные разделительные поверхности, пока оно в конце концов попадет во фритюр. Таким образом мы сберегаем энергию, так как образующееся тепло отдается только в нагреваемый фритюр. Во фритюрницах без нагревательного змеевика дно ванны значительно более горячее, чем жир или масло. Это приводит к тому, что остатки теста и прочие вещества, оседающие там в течение рабочего дня, сгорают и вследствие этого происходит загрязнение фритюра. В наших фритюрницах с этим борется холодная зона, в результате значительно продлевается срок службы фритюра и снижается количество вредных веществ. Фритюрницы WP Riehle моделей DLA SC - 150; 300; 600 непрерывного действия для фритирования погружным способом - подающий конвейер длиной 80 cm, для подачи изделий во фритюр - цифровое управление нагревом для поддержания постоянной температуры - плавная регулировка времени фритирования - легкая чистка оборудования без применения инструментов - равномерный результат обжарки во фритюре - соокращение трудо-и время затрат - стеклянный пульт управления - 7 программ фритирования - 5 режимов - уровень нагрева откалиброван, чтобы избежать пригорания жира масла на нагревательных элементах. Фритюрницы непрерывного действия для фритирования погружным способом с нагревом, управлением, перемещением. Конвейерная лента с прижимной сеткой и передаточным механизмом Расстояние между прутиками 4mm Набор разделителей, высотой 6 mm для верхней сетки Разделители каждые 20 cm сетки. DLA 150 SC-1 660 140 60 5,1 18сек…5мин30сек мах. 40 DLA 150 SC-2 1490 140 60 10,1 1мин12сек…12мин мах. 80 DLA 150 SC-3 2350 140 60 15,1 1мин30сек…9мин мах. 96 DLA 300 SC-1 660 285 60 9,1 18сек…6мин мах. 49 DLA 300 SC-2 1490 285 60 18,1 1мин12сек…12мин мах. 99 DLA 300 SC-3 2350 285 60 27,1 1мин30сек…9мин мах. 150 DLA 600 SC-1 660 585 60 18,5 25сек…6мин мах. 70 DLA 600 SC-2 1600 585 60 37 40сек…9мин мах. 170 DLA 600 SC-3 с гидравлическим подъёмным механизмом 2450 585 60 56 55сек…11мин мах. 250 Разделители каждые 10 cm сетки; Разделители каждые 5 cm сетки; Для этих фритюрниц рекомендуем приобретать также фильтр для жира.Тип профессиональной фритюрницы: Непрерывного действия

—

Самара

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ БРЫНЗЫ И СЫРА НА КУСКИ ТОЧНЫМ ВЕСОМ

Автомат предназначен для нарезки колбасного сыра, твердого сыра, брынзы на прямоугольные куски с точным весом. Процесс работы: Кусок подается на конвейер машины резки с точным взвешиванием кусков. Взвешенный кусок транспортируется к гильотине. Во время движения лазерные датчики замеряют форму и размеры поданного куска сыра. На основании установленных параметров веса, микропроцессор вычисляет толщину каждого кусочка. После гильотины каждый кусочек подается к контрольным весам, где производится контроль, и любой кусочек с отклонением от заданного веса выталкивается режектором. Максимальные размеры исходного продукта: 220 х 320 х 150 мм. Размер порций: с 150 г. до 1000 г. Производительность: макс. 60 ломтиков мин. (в зависимости от продукта). Линия - модульная конструкция, которая состоит из: * Машина для резки с точным взвешиванием * Контрольные весы, оборудованные режектором А. Машина для резки с точным взвешиванием Машината состоит из: * Входящего конвейера – специалная конструкция с облегченной очисткой * Весов с рабочим диапазоном до 5 000 г. и точностью 0.5 г.Габариты (Д х Ш) - 400 х 400 мм. Коммуникация - MODBUS. Лента - полиуретановая Нулирование весов - вручную и автоматически. Конструкция - изготовленная из нержавеющей стали, обработанная стеклянными шариками. * Конвейер для разделения кусков.Габариты (Д х Ш) - 700 х 400 мм. Лента – полиуретановая * 3D сканнирование – лазерные датчики * Резательный механизм – гильотинный нож с тефлоновым покрытием и серво-приводом. * Модуль для придерживания кусков. * Контроллер – Delta Holand. * Дисплей –TFT 7 дюймовый, 65 000 цветов. * Программное обеспечение – специально разработанное для эксплуатации машины, визуализирующее технологический процесс. Возможность ввода программ. * Питание 3 х 400 V ,50Hz * Установленная мощность 5 kW * Воздух ф8 * Выходящий конвейер Габариты (Д х Ш х В) 3100 х 1300 х 1300 мм В. Контрольные весы, оборудованные режектором Состоит из трех конвейеров, предназначенных для динамического взвешивания кусочков. Рабочий диапазон весов по 1000 г., точностью 0,2 гр. Нулирование весов - вручную и автоматически. Конструкция - изготовлена из нержавеющей стали. Машина соответствует требованиям Директивы Совета относительно пищевых продуктов, расфасованных в заранее установленных количествах : Номинальное количество (Qn, Vn) в граммах или миллилитрах Максимальное отрицательное отклонение % грамм или миллилитр от 5 до 50 9 - от 50 до 100 - 4,5 от 100 до 200 4,5 - от 200 до 300 - 9 от 300 до 500 3 - от 500 до 1000 - 15 от 1000 до 10 000 1,5 -

—

Самара

Полуавтомат для нарезки блоков и кругов сыра на порции

Машина предназначена для резки круглых и прямоугольных блоков сыра на одинаковые по размерам куски. Форма инструментов для резки (ножи) могут быть изготовлены по заказу Клиента. Снятие ножей занимает не больше 5-10 мин. Режим работы - ручной и пневматический 4,5 атм. (перемещение ножей), 15-20 тактов/мин. Машина сделана из нержавеющей стали AISI 304. Предлагаем следующие варианты комплектации резки: * Базовая модель машины * Опции (устанавливаются в зависимости от вида и типа сыров): * * Рама с секторами струн (28-32 шт) * Рама со струной поперечной резки (1 шт) * Комплект струн (15 м. 0,8-1,0 мм) * Рама с основой и секторными ножами круглый (~ 250-400 mm) * Рама с прямоугольной основой и ножами для блоков 500*210*150 мм * Рама, прямоугольная с ножом (1) для поперечной резки * Вид конечного продукта – в зависимости от исходного материала (круглый (~ 250-400 mm) или прямоугольный (500*210*100-150 mm). Блоки с размерами выше указанных – специальный заказ исполнения машины.

—

Самара

Спиральный тестомес START-60, Mixer (Италия)

Для замеса теста с высокой и средней влажностью. Прост в управлении. Стандартное исполнение: * Дежа из нержавеющей стали; * Электромеханическая панель управления; * Две скорости вращения месильного органа; * Два таймера; * Система защиты двигателя от перегрузок. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Модель START 35 START 50 START 60 START 80 START 120 START 160 Масса теста (минимум/максимум)* кг 8/35 8/50 15/60 15/80 20/120 20/160 Масса муки (минимум/максимум)* кг 5/22 5/30 9/38 9/50 12/75 12/100 Объем воды (минимум/максимум) л 3/13 3/20 6/22 6/30 8/45 8/60 Объем дежи л 50 75 100 120 205 240 Минимальное соотношение вода/мука % 55 55 55 55 55 55 1я скорость вращения спирали (50/60 Гц) об./мин 95 95 93 93 92 92 2я скорость вращения спирали (50/60 Гц) об./мин 189 189 184 184 183 183 1я скорость вращения дежи (50/60 Гц) об./мин 8,5 8,5 9 9 9 9 2я скорость вращения дежи (50/60 Гц) об./мин 17 17 18 18 18 18 Мощность двигателя на 1й скорости кВт 0,8 0,8 1,5 1,5 3 3 Мощность двигателя на 2й скорости кВт 1,6 1,6 3,0 3,0 5,2 5,2 Входной ток при 230 В А 7,2 7,2 11,5 11,5 19,5 19,5 Входной ток при 400 В А 4,2 4,2 6,5 6,5 11,5 11,5 Диаметр сечения спирали мм 28 28 30 30 40 40 Высота над кромкой дежи А мм 615 650 780 790 840 900 Общая длина Р мм 866 943 1040 1100 1240 1240 Общая ширина L мм 550 565 645 700 845 845 Высота Н мм 1100 1100 1250 1250 1390 1390 Вес нетто кг 170 190 255 260 395 400 *: вместимость указана для соотношения вода/мука=60Производитель: Mixer (Италия)

300 000 руб.

Самара

Экструзионные линии Darin для снеков

Линии производства эктрудированных снеков с начинкой Линии производства эктрудированных снеков с начинкой, таких как сухие завтраки, подушечки с начинкой, детские лакомства. Технологические этапы линии: Смешивание - Экструдирование - Иньектирование (крем или шоколад) – Формование и Нарезание - Высушивание – Нанесение вкусоароматических компонентов (разбрызгивание масла и посыпка сыпучими компонентами). Стандартные характеристики: Привод WEG, Germany (3-летняя гарантия по всему миру) Электроника ABB, Switzerland or Schneider, France Компьютер и панель управления Siemens, Germany Bearings NSK, Japan Контроллер Компьютер и панель управления обеспечивают единую линию, один или 2 элемента Предохранитель Три вида: перегрузки, перегрузки по току и перегрев. Control cabinet is 24V safe voltage Материалы Станина, подвижные части и все части контактирующие с продуктом изготовлены из стали Stainless Steel 304 Технические характеристики: Модель DR-65 DR-70 DR-85 Производительность 120-150 кг/час 200-260 кг/час 300-500 кг/час Напряжение 92kw 110kw 120kw Габариты 22 x 5 x 3m 25 x 5 x 3m 30 x 5 x 3m Количество работников 2-3 2-3 3-4

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва