Галкин Андрей Васильевич ООО «Авангард»

+73512202017

ooo-avangard-f154870.promportal.su

Челябинск

Объявления пользователя

ОПОРА В ППУ-ИЗОЛЯЦИИ

Опора трубопровода – это конструктивный элемент защищающий трубу и ее покрытие от повреждений в месте контакта с опорными конструкциями и служит для удержания трубопровода в проектном положении. В некоторых случаях опоры применяют для устранения вибраций и регулирования усилий в трубопроводе. Различают опоры подвижные и неподвижные. * Подвижная опора обеспечивает проектное положение трубопровода и рассчитана на некоторое перемещение относительно опорной конструкции. Одним из видов подвижных опор является подвесная опора с метом крепления расположенным выше оси трубопровода. * Под неподвижными опорами обычно понимают опоры препятствующие линейным перемещениям трубопровода. ООО ПКФ «Авангард» производит детали трубопровода с ППУ-покрытием с системой ОДК или системой электроподогрева основанной на «скин-эффекте». В распоряжении предприятия имеются сварочные посты для сборки и сварки опор и других деталей. Сварочная технология аттестована и имеет сертификат НАКС. Инженерно-технический персонал предприятия готов дать консультацию и помочь разобраться во всех технических вопросах заказа.

—

Челябинск

ДЕТАЛИ С ПРИВАРНЫМИ КАТУШКАМИ

На производственных площадях ООО «Авангард» изготовленные детали с приварными патрубками покрывают изнутри эпоксидным слоем, препятствующим возникновению коррозионных процессов, предотвращающим контактирование металлической поверхности с химическими веществами, влагой, увеличивающим срок эксплуатации. Кроме эпоксидного покрытия используем в качестве барьера полиуретан, ленточно-полимерные составы. Наше предприятие предлагает трубопроводную арматуру с металлизированными концами и с приваренными катушками. Длина патрубков зависит от размеров детали: * для наружного диаметра до 168 миллиметров ‒ более 10 сантиметров; * для Дн свыше 219 мм ‒ не менее 15 см.

—

Челябинск

УЗЛЫ И СПЕЦДЕТАЛИ

При размещении датчиков, измерительных приборов, узловых блоков, врезок в трубопроводы задействуют специальные детали, изготовленные на основании индивидуальных чертежей или заполненных заказчиком опросных листов. Такие сборочные единицы изготавливают по запросу нефтегазовой промышленности, коммунальной сферы, устанавливают на надземных и подземных трубопроводах с антикоррозионным барьером для исключения его повреждения. ПРОИЗВОДСТВО Предприятие ООО «Авангард» производит сборку и сварку спецдеталей и узлов трубопроводов с нанесением защитного двустороннего антикоррозионного слоя силикатно-эмалевого состава. Антикоррозионное покрытие защищает металлоизделия из углеродистых и низколегированных сталей от разрушения под воздействием влаги, различается по количеству слоёв изоляции: * один образует гладкую поверхность, увеличивающий пропускную магистральную способность; * два нивелируют механические повреждения; * три и более препятствуют химическому растрескиванию металла. На наших производственных площадках на спецдетали наносят кроме этого следующие виды покрытий: эпоксидные, полиуретановые, ленточно-полимерные. Для получения консультации и оформления заказа достаточно позвонить по телефону, оставить заполненную заявку на сайте компании или отправить сообщение на электронную почту.

—

Челябинск

ЗАГЛУШКА ЭЛЛИПТИЧЕСКАЯ ГОСТ 17379-2001

Эллиптические стальные заглушки – это стальное изделие считается приварной деталью, которое служит для закрытия и герметизации концевых ветвей трубопроводов. В основном эллиптические заглушки изготавливаются согласно ГОСТ 17379, из углеродистой стали марок 10 и 20 и низколегированной стали марок 09Г2С, 12Х1МФ. Для надёжного применения стальных заглушек и выполнения своих функций в герметизации трубопроводов, необходимо чтобы рабочее давление в трубопроводах подлежащих герметизации не превышало 16Мпа при температурном режиме в диапазоне от -70 до +450 градусов по Цельсию. Показатели и пределы прочности стального изделия во многом зависит от изготовляемого материала и от того как качественно выполнен монтаж. Также эллиптические заглушающие стальные изделия могут быть изготовлены из других сортов стали: * легированная; * жаропрочная; * жаростойкая; * коррозионностойкая; * криогенная; * оцинкованная. Все заглушки изготовляются согласно соответствующему ГОСТу и техническим условиям. При изготовлении применяют различные марки стали. Применяемая марка стали для изготовления заглушек зависит от применения к различным трубопроводам и её окружающей внутренней среды. Производство заглушек ГОСТ 17379-2001 Расходный материал для изготовления заглушек используется стальной лист разных маркировок. Первый этап для изготовления металлических изделий – это нарезание заготовок. Далее заготовка подвергается нагреву и подаётся под воздействие гидравлического пресса. Происходит процесс штамповки. Самым главным процессом в изготовлениизаглушка эллиптическая ГОСТ 17379, это применение используемого материала. От этого зависит, где и при каких условиях будет применяться заглушка, в зависимости от используемой среды в трубопроводе. Изготовление с использованием такого метода обладают повышенной устойчивостью, прочностью и долговечностью при использовании в агрессивной среде. Для безопасности в эксплуатации, заглушающее металлическое изделие проходит контроль качества. В изделиях должны отсутствовать такие дефекта как вмятины, глубокие царапины, волнистость поверхности. Также изделие проходит тест на механические характеристики. После положительного проведения контроля качества, на партию изделий выдаётся технический паспорт и сертификат качества. Это подтверждает то, что изделия изготовлены по всем нормативным показателям и гарантирует качество в дальнейшей эксплуатации.

—

Челябинск

ФЛАНЦЫ ПЛОСКИЕ ГОСТ 12820-80

Стальные фланцы производят методом горячей штамповки. Разогретую заготовку помещают под штамповочный пресс и деформируют до нужных размеров. Затем удаляют облой и по центру прошивают отверстие. Перед отгрузкой на склад поверхность детали очищают от окалины. Наша компания выпускает арматуру из углеродистой стали Ст. 20 и низколегированной 09г2с. Первый тип деталей применяют в умеренном климате, второй — в условиях низких температур. Области эксплуатации: топливно-энергетический комплекс, жилищно-коммунальное хозяйство, химическая и пищевая промышленность. Фланцевое соединение можно быстро демонтировать в случае образования засоров. Чистку каналов проводят без длительных остановок в работе трубопровода. Крепления затягивают динамометрическим ключом или гидравлическим натяжным устройством. При монтаже элементы насаживают на трубу и соединяют с ней по внутреннему диаметру. Приварные фланцы фиксируют на торцах трубопроводных элементов двойным сварным швом. По периметру окружности проделаны отверстия, в которые вставляют резьбовые элементы: болты и шпильки. Поверхности стягивают между собой, зону стыка уплотняют термостойкой паронитовой прокладкой. Уточнить цену и купить плоские фланцы можно по форме обратной связи на нашем сайте или e-mail. Виды стальных фланцев * Температура среды: -70°С...+300°С. * Условное давление: 0,1...2,5 МПа. * Рабочая среда: газ, нефть, промышленные жидкости, вода. * Технический стандарт: ГОСТ 12820-80.Вид: Плоский

—

Челябинск

ПЕРЕХОДЫ СТАЛЬНЫЕ ГОСТ 17378-2001

Монтаж технологических трубопроводов разного назначения осуществляют при помощи специальных приварных фитингов, имеющих в разрезе форму равнобедренных или прямоугольных трапеций. Сборочные единицы применяют для стыковки разных по диаметру труб. Разновидности переходных элементов: * концентрические соединяют трубы, расположенные соосно на горизонтальном основании; * эксцентрические со смещением оси подходят для монтажных работ в вертикальной плоскости. Ограничения при эксплуатации: * Ру не более 16 Мпа; * температура от -70 до +450оС. Конкретные параметры указаны в проектно-конструкторской документации. Производство Переходы стальные гост 17378 2001 выпускают из углеродистых и низколегированных марок стали в строгом соответствии с техническими требованиями стандарта. Изготавливают бесшовные металлоизделия при помощи штамповки. Для защиты от коррозии, механических ударов, воздействия рабочей и окружающей среды поверхность переходов покрывают специальными составами. На сайте ООО «Авангард» приведены размерные параметры, цены от производителя для фасонных деталей из ст 20, 09Г2С. Для оформления заказа или получения дополнительной информации воспользуйтесь формой обратной связи.

—

Челябинск

ТРОЙНИКИ ГОСТ 17376-2001

ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНОЙ 17376-2001 Тройники равнопроходные штампованные 17376-2001 позволяют не изменять диаметр трубопровода при ответвлении от главной магистрали. Данное изделие производится строго по государственным нормативам из углеродистой или низколегированной стали разных марок. Основной технологией изготовления подобного элемента является гидроштамповка. Заготовка из трубы обрабатывается на штамповочном станке. Далее, она проходит закаливание. После, торцы тройника обрабатываются. Характеристики тройника: * Оптимальная температура от -70 до +425 C; * Эксплуатация при давлении до 16 МПа;Область применения тройников равнопроходных Этот элемент трубопровода чаще всего используют в нефтегазовой и химической отраслях, а также в сфере ЖКХ.

—

Челябинск

ОТВОДЫ ГОСТ 17375-2001 КРУТОИЗОГНУТЫЕ

Производство стальных отводов по ГОСТ 17375-2001 Стальные крутоизогнутые отводы применяют для транспортировки газов и жидкостей разного уровня агрессивности в трубопроводных магистралях промышленного и гражданского назначения. Их используют как связующее звено двух труб одинакового диаметра для изменения направления технологической линии. ГОСТ 17375 регламентирует предельные размеры отводов типа 3D. Радиус кривизны осевой линии таких изделий равен 1,5DN. Государственный стандарт установил четыре варианта угла изгиба: 30°, 45°, 60°, 90°. Допускается расхождение с учетом обычной погрешности не более 0,1% с учетом естественных деформаций при изготовлении и обработке. Отводы различаются маркой стали. Купить изделия с углом изгиба 60° можно только в одном исполнении. Цена зависит от размеров, типа сырья и способа изготовления. Характеристика Крутоизогнутые отводы изготавливают из углеродистой или низколегированной стали марок ст.20 или 09г2с. Размер изделия и тип сырья подбирается с учетом технологических возможностей трубопровода. Максимальные эксплуатационные значения для отводов любого типа: * предельное давление в технологической линии — 16 МПа; * максимальные температурные значения рабочей среды от −70°до +450°С. Колена изготавливают из металлических заготовок методом горячей протяжки с помощью специального сердечника с предустановленным углом загиба, например, 90 градусов или штампованным. Для магистралей высокого давления или с резкими перепадами используют бесшовный металлопрокат, который исключает использование сварки, слабые участки и места стыков. Монтаж отводов проводят сварочным способом. Государственный стандарт предусматривает иные способы установки, но исключает при этом действие гарантии изготовителя.

—

Челябинск