Александр ООО Агро Союз

Экструдер кормовой

* ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки! * Шнеки, установленные на экструдере «ЭК-5» изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца. Экструдер ЭК 5 преимущества: * Повышение привесов на 50-100% * Увеличение усвояемости корма на 50-70% * Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30% * Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95% * Увеличение надоев молока до 100% * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев * Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на «ЭК-5» становится первоклассным и полезным кормом. Экструдер ЭК 5 принцип действия: * В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. * Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар. * При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. * С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. * В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар

79 700 руб.

Самара

Гранулятор кормовой

Мини гранулятор - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма. Сырьем может выступать переработанный комбикорм на основе: * зерновых * шелуха подсолнуха * люцерна * солома и т.д. Для гранулирования подходит сырье влажностью 13-18% Устройство и характеристики мини грануляторов: Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением 1000-1200 кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы. Преимущества мини грануляторов: * уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион; * низкий уровень шума; * легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека; * возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных. Мини гранулятор - это оборудование, которое идеально подходит для ведения домашнего хозяйства или очень небольших ферм. В отличие от пресс грануляторов это оборудование не рассчитано на большие объемы или постоянную работу с предельной нагрузкой. Зато оно отличается небольшим энергопотреблением и компактностью.

64 000 руб.

Самара

Линия гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

950 000 руб.

Самара

Гранулятор для кормов

Устройство и характеристики мини грануляторов: Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением 1000-1200 кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы. Преимущества мини грануляторов: * уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион; * низкий уровень шума; * легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека; * возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных. Мини гранулятор - это оборудование, которое идеально подходит для ведения домашнего хозяйства или очень небольших ферм. В отличие от пресс грануляторов это оборудование не рассчитано на большие объемы или постоянную работу с предельной нагрузкой. Зато оно отличается небольшим энергопотреблением и компактностью. Цена мини гранулятора зависит от его технических параметров и функционала. Технические характеристики мини грануляторов комбикормов: * тип матрицы и диаметр ячейки. Сменная матрица позволяет производить гранулы диаметром от 2,5 до 8 мм, длина гранулы корректируется отрезным ножом. Диаметр самой матрицы может находиться в диапазоне от 120 до 400 мм (в зависимости от модели); * производительность мини гранулятора (50-930 кг/час. У каждой модели есть свой диапазон производительности в зависимости от вида сырья); * мощность (3-30 кВт). Для мощных моделей требуется трехфазная сеть; * вес и габариты. Самая небольшая мобильная модель весит около 80 кг, модели с большей производительностью могут весить до 500-550 кг.

79 700 руб.

Самара

Цепной транспортер для зерна

Цепной транспортер для зерна описание: Оборудование, применяемое в различных отраслях промышленности, как правило, для перемещения материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью. ТЦС пригоден как для горизонтальной, так и для наклонной транспортировки зерна, продуктов его переработки и насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства. Конструкция транспортера представляет собой короб прямоугольного сечения, изготовленный из листовой стали. С одного конца транспортера расположена приводная станция, а с другого натяжная. Рабочим органом является цепь со скребками, натянутая между двумя звездочками. ТЦС может эксплуатироваться на открытом воздухе, под навесом, в неотапливаемых помещениях категории «Б».Тип: Транспортер

86 000 руб.

Самара

Ленточный транспортер для зерна

Ленточный транспортер для зерна описание:  В устройство транспортёра входит: * загрузочная секция * выгрузная секция * промежуточная секция Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра. Загрузочная секция состоит из: * корпуса * натяжной станции * загрузочного патрубка Выгрузная секция состоит из: * корпуса * ведущего барабана * выгрузного патрубка * мотор-редуктора Промежуточная секция представляет из себя длинный сварной короб. В устройство транспортёра также входит транспортировочная лента со скребками и крепеж. Для наклонного расположения транспортёр ленточно-скребковый оснащается регулируемой по высоте стойкой, которая состоит из основы, опоры и крепежа. В основе и опоре стойки имеются регулировочные отверстия. С помощью их производится регулировка высоты стойки. Прежде чем подать продукт на ленту транспортёра, в первую очередь необходимо включить мотор-редуктор. Продукт на транспортировочную ленту попадает через загрузочный патрубок. Двигаясь по коробу транспортёра лента перемещает груз с помощью скребков к выгрузному патрубку. Затем продукт обрывается с ленты вниз и через выгрузной патрубок попадает к месту выгрузки. При транспортировке продукта под наклоном угол транспортёра к горизонту не должен превышать 45 градусов.Тип: Транспортер Вид: Ленточный

74 000 руб.

Самара

Нория для зерна

Нории зерновые устройство: Главными узлами оборудования являются: * башмак (включает в себя корпус, барабан, шибер, шток и натяжное устройство) * шахта * ленточный механизм с ковшами (тяговый и грузонесущий узел) * головка, в которой размещен приводной барабан * тормозное устройство обратного хода ленты * привод * выгрузной патрубок Устройство работает по принципу конвейера только в вертикальном положении: включается привод и через входной патрубок в шахту после набора лентой скорости подается зерно. Для защиты от взрыва избыточной воздушной смеси в трубах нории устанавливаются взрыворазрядные устройства. Также нория может комплектоваться датчиком скорости, который в случае забивки нории автоматически отключает электродвигатель. Зерновые нории бывают: * цепные и ленточные зерновые нории * тихоходные и быстроходные * с расставленными и сомкнутыми ковшамиНории зерновые преимущества: * Низкое энергопотребление; * Надежность. Даже при частом или непрерывном использовании при плановом ТО оборудование способно проработать несколько лет; * Аккуратность. При подъеме зерно не дробится и не повреждается. Основные технические характеристики зерновых норий: * производительность. В зависимости от модели производительность может находиться в диапазоне от 5 до 100 тонн в час. Принципиальное значение имеет плотность и влажность перемещаемого продукта - чем эти параметры ниже, тем выше производительность. Базовые параметры к модели указываются для пшеницы плотностью 0,750 т/м куб. и влажности 14%; * мощность оборудования (от 1,1 до 11 кВт); * высота подъема (у оборудования "Агро-Союз" подъем может осуществляться на высоту до 30 метров); * тип привода (в большинстве моделей устанавливается мотор-редуктор).

218 000 руб.

Самара

Смеситель горизонтальный для кормов

Смеситель одновальный – это отличное решения для смешивания и приготовления сухих, пастообразных и влажных смесей. Стоит отметить, что это незаменимая вещь, в крупных фермерских предприятиях. При помощи одновального смесителя, можно приготовить витаминные смеси, которые являются необходимой составляющей в рационе каждого сельскохозяйственного животного. Помимо всего прочего, подобные агрегаты, отлично справляются со смешиванием мелких гранул. Во время работы, не происходит фракционного разделения смесей. Сама смесь не подогревается и не подвергается излишнему измельчению. В некоторых случаях, смешивание компонентов, возможно только при помощи одновального смесителя. За счет быстроты вращения смешивающих инструментов, не происходит прилипание смеси к бортам. При такой интенсивности работы, достаточно быстро получается однородная смесь. Область применения одновальных смесителей: Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.

91 000 руб.

Самара

Смеситель шнековый

Вертикальный смеситель, используется в сельском хозяйстве, для приготовления сухих кормовых смесей. Сам состав смеси, производится под четким соблюдением рецептуры и веса компонентов. Смеситель шнековый вертикальный, может работать в паре с дробилками зерна или в составе линии гранулирования комбикорма. Комбинированные корма увеличивают прирост в весе животных на десять процентов, а удои увеличивает на двадцать процентов. Такие показатели весьма высоки. Стоит отметить, что для большей эффективности, стоит использовать витамины. Шнековый смеситель, используется для обеспечения смешивания сразу нескольких компонентов, с целью получения наиболее эффективного и полезного комбикорма. Сама конструкция, состоит из вертикального шнека, рамы и бункера. Для фильтрации готового продукта от пыли, существуют специальная система аспирации. Эта система оснащена несколькими мешками для сбора пыли. Работа вертикального шнекового смесителя: * Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер. * Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты. * Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется. * В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.

102 000 руб.

Самара

Крематор

Крематор для утилизации животных представляет собой камеру, имеющую изнутри слои огнеупорного материала и оснащенную высокопроизводительной горелкой, предназначенной для работы на дизельном/газовом топливе. За счет высокой температуры сгорания внутри крематора происходит практически полное уничтожение биологических отходов, после завершения рабочего цикла остается стерильный пепел и небольшое количество хрупких обломков костей. Результатом сжигания птицы/животных, является стерильный остаток весом 2-7% от загрузки. Одним из важных преимуществ в использовании крематора является простота их эксплуатации - необходимо заполнить камеру крематора биологическими отходами и затем включить горелку. Крематоры КРН потребляют меньше топлива, чем другие крематоры и экономят до 65% топлива, обеспечивая эффективный контроль теплоты. Функция таймера «контроль высокой температуры» работает в течение 16 часов. Чтобы не нарушать закон, избежать штрафов и не отравлять планету, компании имеющие дело с останками животных и птиц, используют крематоры. Сфера применения: * птицефермы * фермы * мясокомбинаты * супермаркеты * больницы * ветлечебницы * и т.д. Полное уничтожение бактерий происходит при температуре ~ 750 С°, поэтому рабочая температура всех наших крематоров 760 С°, допускается повышение до 870 С°. Крематоры имеют все разрешения и допуски для уничтожения только биологических отходов. Медицинские и прочие отходы крематоры уничтожат, но сертификаты на остальные виды отходов мы не предоставим.

159 000 руб.

Самара

Колонна охлаждения гранул

Преимущества колонн охлаждения: * универсальность. Оборудование идеально комбинируется с линиями гранулирования практически любых комплектаций и модификаций; * надежность. Оборудование способно работать бесперебойно на протяжении всего рабочего цикла. При соблюдении правил эксплуатации колонна способна работать около 8 лет; * функциональность. Колонна охлаждения позволяет придать гранулам оптимальную температуру, прочность, твердость и уровень влажности, обеспечивает минимальный уровень выделения пыли без потери продукта. Исключается склеивание пеллет, хрупкие гранулы не разрушаются под механическим воздействием. Оборудование будет интересно хозяйствам, занимающимся производством гранул в любом масштабе, а также животноводческим фермам, использующим гранулированный комбикорм в собственных целях. Основные технические характеристики колонн охлаждения гранул: * мощность двигателей (кВт), которая включает в себя также мощность вентилятора, привода рассева и затвора шлюза; * производительность (тонн/час). Зависит от плотности и диаметра ячеек сита; * количество двойных ходов сита в течение минуты; * снижение температуры гранул; * ход сита в миллиметрах; * габариты.

356 000 руб.

Самара

Дробилка молотковая для зерна

Молотковая дробилка ДМР-30/45 производительностью до 8-10 тонн в час широко применяется в производстве комбикормов для измельчения зерновых и незерновых компонентов: пшеницы, ячменя, кукурузы, жмыха, шрота, гранул травяной муки... Дробилка ДМР-30 разработана на базе молотковой дробилки ДМ-10 и содержит в себе все её преимущества. Может быть использована как самостоятельно, так и в составе технологической линии или агрегата. ДМР-30 комплектуется электродвигателем мощностью 30 кВт, 6-осевым ротором с количеством молотков 96 штук, решетом диаметром от 3 до 12 мм по желанию Заказчика. Дополнительно возможно изготовление опорной рамы для крепления дробилки к фундаменту, дозатора для равномерной подачи сырья на молотки, а также установка частотных регуляторов вращения ротора для более качественного измельчения компонентов комбикорма. Выбирая молотковую дробилку ДМР-30, вы получаете надежный и простой в использовании агрегат с высокой производительностью, балансировкой, низким уровнем энергопотребления и шума в процессе эксплуатации.

640 000 руб.

Самара

Дробилка для зерна пневматическая

Применение дробилки зерна Дробилка пневматического типа, может понадобиться в малых сельскохозяйственных предприятиях, в которых требуется оборудвоание с небольшими габаритами, при этом имеющее большой КПД.  Перед приобретением дробилки пневматической молотковой, нужно обратить внимание на несколько её особенностей: 1. Потребляемая мощность оборудования. Стоит понимать, что мощность пневматической дробилки варьируется от 7.5 до 37 кВт. Запас мощности составляет 20 процентов. 2. Процесс производительности. Это процесс зависит от многих факторов, таких как: потребительская мощность, фракция, вид зерновых культур. Стоит отметить, что для большинства предпринимателей именно производительность оборудования стоит в приоритете. 3. Шланги. Очень важен диаметр шлангов, которые осуществляют забор зерновых. Все эти, казалось бы, незначительные моменты, очень серьезно влияют как на качество продукта, так и на производительность.

93 000 руб.

Самара

Шнековый транспортер для зерна

Транспортер секционный шнековый – конвейер непрерывного действия, предназначенный для транспортировки сыпучих компонентов зернистой и мучнистой консистенции: * плотность продукта не более 1000 кг/м³ * влажность не более 20% Продукт подаётся к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра. Шнековый транспортер принцип работы: Транспортирующим органом является винт, расположенный в трубе (жёлобе) и закреплённый в подшипниковых узлах. Приводная станция представляет из себя клиноременную передачу с электродвигателем и защитным кожухом. Привод может располагаться в двух вариантах как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки. Вариант исполнения определяется возможностью технического обслуживания привода и зависит от физических свойств транспортируемого материала.Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый)

44 000 руб.

Самара