Зернов Павел Андреевич ООО "Завод Эко Технологий"

Объявления пользователя

Линия переработки металлической стружки в брикеты

Линия переработки металлической стружки в брикеты

Оптимальным решением переработки длинной, витой, путаной металлической стружки является комплексная переработка отходов механообработки в брикеты - многоступенчатый технологический процесс, состоящий из следующих этапов: * Сбор отходов от металлообрабатывающих станков, транспортировка и подача сырья к месту дальнейшей переработки. * Измельчение сливной, вьюнообразной, путаной стружки. * Брикетирование подготовленного сырья с одновременным отжимом СОЖ и масел. * Выгрузка и транспортировка брикетов. * Сбор, фильтрация и организация повторного использования СОЖ на производстве. Минимальный комплект оборудования – измельчитель, конвейер для измельченной стружки, брикетировочный пресс. Он может быть дополнен подъемно-опрокидывающим устройством- для выгрузки металлической стружки из тележки в бункер измельчителя, фильтровальной установкой- для фильтрации СОЖ, отжатой и собранной в процессе измельчения и брикетирования.Производитель: RUF

Санкт-Петербург
Компактные системы переработки металлической стружки

Компактные системы переработки металлической стружки

Компактные системы переработки металлической стружки фирмы ARP предназначены для переработки витой, длинной, путаной стружки стали, алюминия, латуни и других металлов.При механической обработке деталей образуются металлическая стружка и отработанное масло или СОЖ. Без дальнейшей переработки эти отходы производства не имеют почти никакой ценности.  Компактная установка переработки металлической стружки измельчает стружку и отделяет от неё СОЖ или масла. В результате вы получаете очищенную стружку, которую также можно отправить на дальнейшую переработку, например, брикетирование, и реализовать подготовленное вторичное сырьё на более выгодных условиях. Кроме того, Вы получаете отфильтрованную дорогостоящую СОЖ, которую можно использовать в производстве повторно. Данная технология переработки полностью соответствует действующему законодательству по охране окружающей среды. Ваш выигрыш: · Получение до 10 л масла/эмульсии из 100 кг стружки · Измельченная и очищенная стружка · Сокращение объёма стружки · Более высокий доход от продажи стружки · Соблюдение законодательных норм по защите окружающей среды · Быстрый возврат инвестиций (ROI) · Сокращение производственных затратПроизводитель: ARP

Санкт-Петербург
Б/У Пресс RUF 11/3700/60х40 для брикетирования металлической стружки

Б/У Пресс RUF 11/3700/60х40 для брикетирования металлической стружки

Высококачественное, энергоэффективное оборудование. Производство-Германия, Год производства: июль 2022, Часы наработки – 2 269 Комплектация :  - увеличенный загрузочный бункер 600 х 1000 мм - насос электрический для откачки СОЖ из поддона пресса Характеристики: Максимальное удельное давление – до 3 600 кг/см2 Мощность основного привода - 11 кВт Диаметр главного цилиндра - 180 мм Объем бака для гидравлического масла - 420 л Размер брикета в сечении – прибл. 60 х 40 мм Длина - до 60 мм, регулируется настройками Производительность- до 8 брикетов/мин Прибл. размеры (ДхШхВ) - 1,6 х 1,6 х 1,95 м Вес – 2 000 кг Находится в г. Санкт-Петербург. В СЛУЧАЕ ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТИ В ПРИОБРЕТЕНИИ ПРОВЕДЕМ ТЕСТИРОВАНИЕ ВАШЕГО СЫРЬЯ В ВАШЕМ ПРИСУТСТВИИ.Производитель: RUF

6 600 000 руб.
Санкт-Петербург
Вибрационный транспортер

Вибрационный транспортер

Вибрационные транспортеры серии RE-VR для древесных отходов, таких как обаполы, рейки и пильная стружка, применяются в качестве центральных подающих устройств перед рубильными машинами. По требованию заказчика могут изготовляться с зоной без металла для обнаружения посторонних тел и/или со встроенной зоной отсева для отделения пильной стружки перед измельчителем. Вибролотки эффективно применяются в качестве разгрузочных устройств для напольных систем транспортировки, например, для реализации равномерной подачи топлива к отопительным котлам, работающим на биомассе. В зависимости от целевого назначения также возможна поставка вибрационных транспортеров в мощном и сверхмощном исполнении, с усилением вибрации, а также со следующими компонентами: * заслонками для техосмотра и техобслуживания, * пружинной опорой, * направляющей пильного аппарата, * армированными качающимися рычагами, * армированными качающими элементами, * системой контроля режима движенияПроизводитель: Rudnick&Enners Тип: Транспортер

Санкт-Петербург
Шнековый транспортер

Шнековый транспортер

Подающие шнеки служат в первую очередь для выгрузки пильной стружки и древесной щепы. Однако рационально сконструированное оборудование приводной и складской техники позволяет выполнять практически любую задачу. В случае необходимости возможна транспортировка «зеленых отходов», биологических отходов, опилок, древесной щепы, коры, любых гранулированных материалов и т. п. Использование кожухов обеспечивает герметичность транспортировки сыпучих грузов без пыли. Производительность подачи и характеристики хода подающих шнеков Rudnick & Enners могут адаптироваться к индивидуальным требованиям заказчика. Вы можете приобрести транспортер с диаметром шнека до 800 мм. При необходимости возможно параллельное расположение двух, трех и более подающих шнеков.Производитель: Rudnick&Enners Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый)

Санкт-Петербург
Ленточный ковшовый элеватор

Ленточный ковшовый элеватор

Ленточные ковшовые элеваторы Rudnick & Enners предназначены для вертикального перемещения сыпучих грузов и применяются, например, при загрузке силосов. Длина и производительность ленточных ковшовых элеваторов Rudnick & Enners могут выбираться в соответствии с индивидуальными требованиями. Они имеет конструкцию повышенной прочности, что, в свою очередь, повышает надежность эксплуатации.

Санкт-Петербург
Трубчатый ленточный траснпортер

Трубчатый ленточный траснпортер

Трубные ленточные транспортеры Rudnick & Enners эффективно перемещают различные сыпучие грузы, в том числе на большие расстояния. Благодаря специальной лотковой конструкции RE-RGFO с кожухом, прикрепленным сверху винтами по всей длине, обеспечивается свободный доступ к транспортеру при выполнении технического обслуживания. * герметичная конструкция лотка транспортера, * идеально подходит даже для транспортировки гранул, поскольку груз перемещается очень бережно; * повышенная жесткость конструкции, позволяющая увеличивать пролет между опорами; * высокая эффективность и экономичность эксплуатации благодаря специальному покрытию ленты; * линии транспортера до 300 метров; * производительность подачи до 1200 насып. м3/ч (в зависимости от перемещаемого материала).Производитель: Rudnick&Enners Вид: Ленточный

Санкт-Петербург
Полуавтоматическая упаковочная линия для топливных брикетов

Полуавтоматическая упаковочная линия для топливных брикетов

Линия предназначена для оборачивания вручную предварительно cгруппированных оператором 12 прямоугольных брикетов и включает следующие этапы: * оборачивание сформированной группы брикетов в термоусадочную пленку; * прохождение упаковки через термотоннель и станцию охлаждения; * возврат готовой упаковки к оператору.Выгоды и преимущества * Улучшение товарного вида упаковки и уменьшение осыпаемости брикетов при транспортировке и перегрузке; * Значительное сокращение доли ручного труда и, соответственно, трудозатрат на единицу упаковки; * Модульная конструкция линии позволяет, при необходимости, менять ее конфигурацию, а также в последствии добавлять новые функциональные узлы: подборка брикетов от пресса и их транспортировка к оператору, транспортировка готовых упаковок к месту укладки на поддон и станцию обмотки готового поддона стретч-пленкой. Описание: A Ленточный конвейер подбора брикетов от пресса/прессов: a1 Основной модуль (4800 х 900 х 800 мм) a2 Дополнительный модуль (2400 х 900 х 800 мм) B Приёмный стол для ручной группировки брикетов (2000 х 900 х 800 мм) C Модуль полуавтоматической упаковки топливных брикетов D Дополнительные решения транспортирования готовых упаковок: d1 Рольганг активный (2000 х 900 х 800 мм) d2 Рольганг пассивный (2000 х 900 х 800 мм) E Обмотчик готового поддона стретч-плёнкой Производительность линии составляет до 180 упаковок в час (1800 кг упакованных брикетов).Производитель: RMP

Санкт-Петербург
Гидравлический пресс для брикетирования отходов деревообработки RUF SZ1+

Гидравлический пресс для брикетирования отходов деревообработки RUF SZ1+

Брикетирующие системы RUF SZ1+ спрессовывают сухую древесную стружку в компактные брикеты. Метод гидравлического прессования обеспечивает производство брикетов с постоянной плотностью. Модели RUF SZ1+ характеризуются небольшой производительностью (30-60 кг/ч), доступны в стандартном исполнении. На данном оборудовании производят брикеты круглого сечения диаметром 70 мм.. Выгода и преимущества:  * Оптимальное решение для небольших производств * Компактная конструкция * Низкий износ * Простой монтаж * Простое управление на сенсорной панели * Широкий спектр брикетируемых материалов * Возможна автоматическая подача брикетов в индустриальные печиПроизводитель: RUF Вид оборудования: Прессы

Санкт-Петербург
Гидравлический пресс RUF для брикетирования отходов металлов

Гидравлический пресс RUF для брикетирования отходов металлов

Большая мощность  В зависимости от потребности, гидравлические агрегаты наших систем брикетирования могут производить удельное давление прессования до 5000 кг/см². Высокая эффективность Дополнительное преимущество брикетирования : Из влажной металлической стружки или шлама установка выдавливает содержащиеся в них смазочно-охлаждающие жидкости, которые после дополнительной обработки (фильтрации) пригодны для повторного использования. Таким образом, существенно уменьшается расход дорогих смазочных материалов и есть возможность избежать часто затратной утилизации влажной металлической стружки или шлама. По сравнению со стружкой насыпью при плавлении брикетов потери вследствие угара существенно меньше, а выход металла, соответственно, выше. Оптимальное соответствие  Системы брикетирования производят брикеты разных размеров. При этом длину брикета можно изменять в определенных пределах. Формат брикета зависит от модели, выбираемой по производительности и перерабатываемому материалу.Производитель: RUF

Санкт-Петербург
Гидравлический пресс для брикетирования отходов древесины RUF Lignum

Гидравлический пресс для брикетирования отходов древесины RUF Lignum

Предлагаем Вам поставку гидравлического брикетировочного пресса RUF LIGNUM производительностью около 500 брикетов в час. Брикетировочный пресс RUF LIGNUM изготавливает брикеты размером 150 х 60 мм в сечении (немецкий стандарт DIN 51731).  Преимущества технологии брикетирования RUF * прочная конструкция пресса; * низкий износ и высокая надежность пресса; * низкий удельный расход электроэнергии; * высокие качество и плотность брикетов; * высокая производительность при относительно небольших размерах; * пресс готов к эксплуатации сразу после подключения к электросети и системе подачи материала. * непрерывный режим работы. Принцип действия Принцип действия брикетировочных прессов RUF LIGNUM основан на холодном, 2-х кратном гидравлическом прессовании определённой порции материала, влажность 6 ÷ 14 % без добавления связующих веществ. В начале, при низком давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы – между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма.Производитель: RUF Вид оборудования: Прессы

Санкт-Петербург
Гидравлический пресс RUF

Гидравлический пресс RUF

Гидравлические прессы RUF для брикетирования отходов деревообрабатывающих производств: шлифовальная пыль, опилки, стружка, некрупная щепа. Производительность - от 100 до 1500 кг/час. Уплотнение материала в соотношении – 1 тонна брикетов/7-9 насыпных кубометров материала. Удельное давление при брикетировании – 1700 кг/см2. Электронный контроль позволяет сохранить постоянный размер брикета, несмотря на изменение параметров брикетируемого материала. Надежны и просты в эксплуатации. Компактны. Могут работать 24 часа в сутки, а, при условии автоматической подачи материала в загрузочный бункер, не требуют обслуживающего персонала.Производитель: RUF

Санкт-Петербург
Гидравлический пресс для брикетирования отходов древесины RUF Lignum

Гидравлический пресс для брикетирования отходов древесины RUF Lignum

Предлагаем Вам поставку гидравлического брикетировочного пресса RUF LIGNUM производительностью около 500 брикетов в час. Брикетировочный пресс RUF LIGNUM изготавливает брикеты размером 150 х 60 мм в сечении (немецкий стандарт DIN 51731).  Преимущества технологии брикетирования RUF * прочная конструкция пресса; * низкий износ и высокая надежность пресса; * низкий удельный расход электроэнергии; * высокие качество и плотность брикетов; * высокая производительность при относительно небольших размерах; * пресс готов к эксплуатации сразу после подключения к электросети и системе подачи материала. * непрерывный режим работы. Принцип действия Принцип действия брикетировочных прессов RUF LIGNUM основан на холодном, 2-х кратном гидравлическом прессовании определённой порции материала, влажность 6 ÷ 14 % без добавления связующих веществ. В начале, при низком давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы – между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма.Вид оборудования: Прессы

Санкт-Петербург
Гидравлические прессы RUF для брикетирования отходов древесины

Гидравлические прессы RUF для брикетирования отходов древесины

Гидравлические прессы RUF для брикетирования отходов деревообрабатывающих производств: шлифовальная пыль, опилки, стружка, некрупная щепа. Производительность - от 100 до 1500 кг/час. Уплотнение материала в соотношении – 1 тонна брикетов/7-9 насыпных кубометров материала. Удельное давление при брикетировании – 1700 кг/см2. Электронный контроль позволяет сохранить постоянный размер брикета, несмотря на изменение параметров брикетируемого материала. Надежны и просты в эксплуатации. Компактны. Могут работать 24 часа в сутки, а, при условии автоматической подачи материала в загрузочный бункер, не требуют обслуживающего персонала.Вид оборудования: Прессы

Санкт-Петербург
Гидравлические(пакетирующие) прессы RUF для брикетирования отходов металлов

Гидравлические(пакетирующие) прессы RUF для брикетирования отходов металлов

Большая мощность  В зависимости от потребности, гидравлические агрегаты наших систем брикетирования могут производить удельное давление прессования до 5000 кг/см². Высокая эффективность Приятный и рентабельный побочный эффект брикетирования: Из влажных металлических опилок или шлама установка выдавливает соответствующие смазочно-охлаждающие вещества, которые после обработки пригодны для повторного использования. Таким образом, существенно уменьшается расход дорогих смазочных материалов и есть возможность избежать часто затратной утилизации влажных опилок или шлама. По сравнению с рыхлыми опилками, при расплавлении брикетов потери вследствие окалины существенно меньше, а выход расплава, соответственно, выше. Оптимальное соответствие  Для металлических брикетов Вы можете задать размеры в диапазоне от 60x40 мм до 150x120 мм. При этом длину брикета можно изменять в определенных пределах. Выбор формата брикета зависит от требуемого значения производительности, а также от вида и формы исходного материала и его плотность засыпки.

Санкт-Петербург
Гидравлический пресс RUF 7,5/5000/60 для металлической стружки

Гидравлический пресс RUF 7,5/5000/60 для металлической стружки

ЦЕНA УКАЗАHА в ЕВРО, включaет HДС. для бpикeтиpования металлическoй стружки (чeрныx и цвeтныx мeтaллoв), сложныx мaтериaлoв, тpeбующих повышеннoго удeльного усилия (опрeделeнных мaрoк титaна, латуни, бронзы, стaли и т.п.) Пpоизвoдcтво-Гeрмания Bысoкокaчecтвенное, энергоэффективное оборудование.  Год производства: октябрь 2022 Предоставляется гарантия. Комплектация : - износостойкое исполнение, - бункер 400 х 800 мм (150 л), - насос для откачки СОЖ из поддона пресса, - система впрыска воздушно-капельной смеси в область прессования (для материалов, склонных к налипанию на детали камеры прессования, например, сухой алюминиевой стружки) Характеристики: Повышенное удельное давление - до 5 300 кг/см2 Мощность основного привода - 7,5 кВт Диаметр главного цилиндра - 250 мм Объем бака для гидравлического масла - 200 л Размер брикета в диаметре - 60 мм Длина - до 60 мм, регулируется настройками Производительность- до 2,5 брикетов/мин Прибл. размеры (ДхШхВ) - 2,7 х 2,0 х 2,2 Вес - 3 300 кг Находится на складе ООО "Завод Эко технологий" в г. Санкт-Петербург. В СЛУЧАЕ ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТИ В ПРИОБРЕТЕНИИ ПРОВЕДЕМ ТЕСТИРОВАНИЕ ВАШЕГО СЫРЬЯ В ВАШЕМ ПРИСУТСТВИИ. Проводим ПНР, обучение и сервисное обслуживание. Тестовая площадка и склад ЗИП - в г.Санкт-Петербург. Указанная цена включает НДС 20%. Возможно обсуждение цены.

Санкт-Петербург