Менеджер ООО "Пигмент ДВ"

Органосиликатная ОС-52-20 зелёная

ОС?52?20 применяется для поверхностей, эксплуатируемых в условиях  повышенной влажности и высоких температур (до плюс 400 °С) Стойкая к абразивному износу предназначена для надежно антикоррозионной  защиты металлических, железобетонных и бетонных поверхностей.  Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от  механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел,  ржавчины, следов старой краски,имеющей слабое сцепление с поверхностью. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 ? SA2,5. В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре  до 100 °С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной  непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно  с последующей промывкой водой и осушением поверхности.  После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями   (сольвент, ксилол). Обезжиривание поверхности производится  непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после  механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа —  при работе внутри помещения.  Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть:  при пневматическом распылении – 17?25 с,  при безвоздушном распылении – 30?45 с,  при нанесении кистью или валиком – 25?35 с. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 2 Доля нелетучих веществ по объему 50±5 Теоретический расход на один слой 250-350 г/кв.м Рекомендуемая толщина одного слоя 100 мкм. Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель сольвент, ксилолТип: Органосиликатные

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Синяя

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Жёлтая

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Зелёная

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Органосиликатная ОС-12-03 белая

Назначение используется для защиты поверхностей от атмосферной коррозии и коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия; предотвращает коррозию материалов, подвергающихся во время эксплуатации воздействию высоких температур; применяется в качестве декоративной атмосферостойкой защитной краски для наружных работ; после отвердевания создает экологически чистое трудногорючее покрытие, которое не разрушается в процессе дуговой сварки. Может использоваться для следующих видов поверхностей: облицовочные строительные материалы (вентилируемые фасады, облицовочный кирпич и т. д.); технологическое оборудование (в том числе котлы, автоклавы и прочее энергетическое оборудование); кирпичные сооружения; конструкции из металла (несущие и ограждающие конструкции производственных зданий и сооружений, опоры линий электропередач, шахтные копры, пролетные строения мостов, внешние поверхности дымовых труб, промышленных резервуаров и т. д.); бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (сооружения из монолитного и сборного железобетона, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.). Сроки безремонтной эксплуатации: 10-20 лет при покрытии металлоконструкций, свыше 15 лет при покрытии бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений. Нормативный документ на органосиликатную композицию ОС-12-03: ТУ 84-725-78. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 2 Теоретический расход на один слой 100-200 г/кв.м Рекомендуемая толщина одного слоя 15-30 мкм. Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Толуолом, ксилол По вопросам приобретения органосиликатной композиции ОС-12-03 обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.Тип: Органосиликатные

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Чёрная

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Серая

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Голубая

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Красная

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-218 ХС и ГС слоновая кость

Эмаль ПФ-218 марки холодной сушки (ХС) относится к влагостойким материалам с низкой горючестью. Краска устойчива к применяемым в авиации маслам и бензину.  Физико-химические характеристики  Степень перетира, не более 35 мкм  Укрывистость в зависимости от цвета и способа нанесения 65-75 г/м?  Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t 20°C 120-150 с  Массовая доля нелетучих веществ 68-76%  Время высыхания до степени 3 при t 20°С, не менее 24 часа  Блеск пленки 7-14%  Для чего предназначена  Используется для окрашивания внутренних механизмов, оборудования и приборов служебных, жилых, специальных помещений, которые могут нагреваться при эксплуатации до 100°С и к которым предъявляют высокие требования по пожаростойкости.  Как подготавливается поверхность  Очищение от следов коррозии и обезжиривание металлических поверхностей механизмов, оборудования или приборов.  Грунтование обработанных поверхностей. Используют грунтовки АК-070, ВЛ-05 либо ГФ-0119, ВЛ-023, ФЛ-ОЗЖ, ГФ-021, ФЛ-ОЗК.  Указания по применению  Перед началом нанесения покрытия эмаль перемешивают и вводят в нее сиккатив в соотношении не более 5% от ее массы. Для достижения рабочей вязкости материала необходимо разбавление его уайт-спиритом, но не более чем 12% от массы ПФ-218ХС.  На загрунтованную поверхность наносят три слоя с применением струйного облива, кисти, окунания либо при помощи безвоздушного, пневматического распыления. Температура воздуха при нанесении — не ниже 5°С. На высыхание каждого слоя отводится не менее 24 часов.  Инструмент промывают растворителями: уайт-спиритом (Нефрас — С4-155/200), сольвентом либо их смесью в соотношении 1:1 по массе.  Если соблюдена технология покрасочных работ, эмаль в течение трех лет сохраняет все свои свойства.  Характеристики покрытия  На один слой ПФ-218ХС расходуется 120—210 г/м?. Толщина слоя — не менее 18–23 мкм.  Хранение  Гарантийный срок — 18 месяцев при условии соблюдения определенных требований хранения (при t -40 — +40°С).  Стандарт  ГОСТ 21227-93.

—

Владивосток

Грунт-эмаль ДВКор-501 Синий

Грунт-эмаль ДВКор-501 - новый, эпоксидно-полиамидный двухкомпонентный лакокрасочный материал, предназначенный для защитно-декоративного покрытия наружных поверхностей железнодорожных цистерн для перевозки нефти и продуктов ее переработки, для наружных и внутренних поверхностей вагонов-хопперов и минераловозов, для защиты металлоконструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также по бетону.  По результатам испытаний в ОАО « ВНИИНефтехим» система покрытия, состоящая из 3-х слоев, общей толщиной 180-200 мкм, была отнесена к стойким покрытиям ( группа стойкости 1) в промышленной атмосфере с высоким содержанием сернистого газа и срок антикоррозионной защиты и службы составил не менее 10 (десяти) лет.  Для отверждения грунт-эмали ДВКор-501 используется полиамидный отвердитель, так как покрытия на основе эпоксидно- амидных композиций по адгезии, эластичности и глянцу превосходят покрытия, отверждаемые другими отвердителями. Покрытие от полуглянцевого до глянцевого, в зависимости от цвета, отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот и морской воды, выдерживают перепады температур от минус 60 до плюс 190? С, медленно разрушается под действием УФ-лучей, что обеспечивает их высокую атмосферостойкость, обладают высокой масло-бензостойкостью, при добавлении спец.добавок покрытие приобретает антистатические свойства с пылеотталкивающими способностями.  Отличительной особенностью грунта-эмали ДВКор-501 по сравнению с другими аналогичными материалами является возможность ее нанесения практически по всем плотнодержащимся старым покрытиям, по стальным и чугунным поверхностям, по алюминиевым и титановым сплавам без предварительного грунтования поверхности, возможность нанесения «мокрого» слоя по «мокрому», т.е. не дожидаясь высыхания до ст.3.  Для уменьшения времени высыхания до ст.3 у ДВКор-501 ( 24 часа), была разработана грунт-эмаль ДВКор-501 ускоренной сушки, трехкомпонентная, с ускорителем высыхания, со временем высыхания до степени 3 – не более 3-х часов.  Наносится ДВкор-501 только на чистую поверхность, или через специальный грунт ДВкор-02, если поверхность защищаемого металла имеет коррозию до 100 мкм, или через грунт ДВкор-02В, по влажной ржавчине толщиной до 100 мкм. Наносится только при положительной температуре , от плюс 8?С., как кистью, и валиком, так и пневмо- и безвоздушным распылением.  Этот материал прошел испытания в Производственно-Техническом Центре Государственной Противопожарной службы МЧС по Санкт-Петербургу и был отнесен по результатам к слабогорючим ( группа Г 1) материалам.  В 2006 году специалисты ФГУП « НИТИ им. А.П. Александрова» провели экспертную оценку дезактивируемости покрытия марки ДВКор-501 в соответствии с ГОСТ Р 51102-97 и установили , что данное покрытие соответствует требованиям этого ГОСТа по критериям «дезактивируемость» и «радиационная стойкость» , что позволило с успехом использовать данный материал на предприятиях атомной промышленности. ( Смоленская АЭС, Ростовская АЭС, Ленинградская АЭС.)  Предприятия, использовавшие ДВКор-501 , отзываются об этом материале, как о высокотехнологичном материале, т.к. он позволяет работать методом «мокрый –по-мокрому»., соответствует требованиям «Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах М43 ПОТ РМ -017-201» т.к. отверждается полиамидным отвердителем, а не токсичным отв. № 1 или № 3 для эпоксидных материалов. Благодаря высокому проценту массовой доли нелетучих веществ ( 60-70 %) достаточно и двух покрывных слоев общей толщиной не менее 140-150 мкм для обеспечения надежной барьерной защиты металла от коррозионных повреждений.  Несмотря на то, что эта продукция создавалась прежде всего для нефтяной и атомной промышленности ДВКор-501 может служить надежным средством и для защиты металла, применяемого в газоотводах и системах вентиляции , «работающих» с агрессивной атмосферой Она позволяет увеличить продолжительность жизни труб газопроводов в 3-5 раз, что позволяет в 2-3 раза сократить затраты, связанные с их заменой.  Цвет По RAL Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3-х часов Доля нелетучих веществ по массе 60?70% Теоретический расход на один слой 140?180 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 60 Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель толуол, ксилол Сопутствующие продукты РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  Требование к поверхности.  Поверхность металла очищают от продуктов коррозии любым механическим способом и обезжиривают.  Поверхность бетона обеспыливают или производят влажную уборку.  Подготовка грунт-эмали: перед применением в полуфабрикат грунт-эмали ДВ-501 вводят полиамидный отвердитель в соотношение 100:18 по массе, выдерживают 20-30 мин, при необходимости разбавляют растворителем не более 35% от массы.  Способ нанесения: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.  Температура нанесения от +10°С до +35°С  Система покрытия, нанесенная на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства в течение не менее 10 лет. Декоративные свойства практически не изменяются, в том числе красный цвет. Заключение ВНИИНЕФТЕХИМ.  СТАНДАРТ  ТУ 2312-001-71409997-2004

—

Владивосток

Грунт-эмаль ДВКор-501 Белый

Грунт-эмаль ДВКор-501 - новый, эпоксидно-полиамидный двухкомпонентный лакокрасочный материал, предназначенный для защитно-декоративного покрытия наружных поверхностей железнодорожных цистерн для перевозки нефти и продуктов ее переработки, для наружных и внутренних поверхностей вагонов-хопперов и минераловозов, для защиты металлоконструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также по бетону.  По результатам испытаний в ОАО « ВНИИНефтехим» система покрытия, состоящая из 3-х слоев, общей толщиной 180-200 мкм, была отнесена к стойким покрытиям ( группа стойкости 1) в промышленной атмосфере с высоким содержанием сернистого газа и срок антикоррозионной защиты и службы составил не менее 10 (десяти) лет.  Для отверждения грунт-эмали ДВКор-501 используется полиамидный отвердитель, так как покрытия на основе эпоксидно- амидных композиций по адгезии, эластичности и глянцу превосходят покрытия, отверждаемые другими отвердителями. Покрытие от полуглянцевого до глянцевого, в зависимости от цвета, отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот и морской воды, выдерживают перепады температур от минус 60 до плюс 190? С, медленно разрушается под действием УФ-лучей, что обеспечивает их высокую атмосферостойкость, обладают высокой масло-бензостойкостью, при добавлении спец.добавок покрытие приобретает антистатические свойства с пылеотталкивающими способностями.  Отличительной особенностью грунта-эмали ДВКор-501 по сравнению с другими аналогичными материалами является возможность ее нанесения практически по всем плотнодержащимся старым покрытиям, по стальным и чугунным поверхностям, по алюминиевым и титановым сплавам без предварительного грунтования поверхности, возможность нанесения «мокрого» слоя по «мокрому», т.е. не дожидаясь высыхания до ст.3.  Для уменьшения времени высыхания до ст.3 у ДВКор-501 ( 24 часа), была разработана грунт-эмаль ДВКор-501 ускоренной сушки, трехкомпонентная, с ускорителем высыхания, со временем высыхания до степени 3 – не более 3-х часов.  Наносится ДВкор-501 только на чистую поверхность, или через специальный грунт ДВкор-02, если поверхность защищаемого металла имеет коррозию до 100 мкм, или через грунт ДВкор-02В, по влажной ржавчине толщиной до 100 мкм. Наносится только при положительной температуре , от плюс 8?С., как кистью, и валиком, так и пневмо- и безвоздушным распылением.  Этот материал прошел испытания в Производственно-Техническом Центре Государственной Противопожарной службы МЧС по Санкт-Петербургу и был отнесен по результатам к слабогорючим ( группа Г 1) материалам.  В 2006 году специалисты ФГУП « НИТИ им. А.П. Александрова» провели экспертную оценку дезактивируемости покрытия марки ДВКор-501 в соответствии с ГОСТ Р 51102-97 и установили , что данное покрытие соответствует требованиям этого ГОСТа по критериям «дезактивируемость» и «радиационная стойкость» , что позволило с успехом использовать данный материал на предприятиях атомной промышленности. ( Смоленская АЭС, Ростовская АЭС, Ленинградская АЭС.)  Предприятия, использовавшие ДВКор-501 , отзываются об этом материале, как о высокотехнологичном материале, т.к. он позволяет работать методом «мокрый –по-мокрому»., соответствует требованиям «Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах М43 ПОТ РМ -017-201» т.к. отверждается полиамидным отвердителем, а не токсичным отв. № 1 или № 3 для эпоксидных материалов. Благодаря высокому проценту массовой доли нелетучих веществ ( 60-70 %) достаточно и двух покрывных слоев общей толщиной не менее 140-150 мкм для обеспечения надежной барьерной защиты металла от коррозионных повреждений.  Несмотря на то, что эта продукция создавалась прежде всего для нефтяной и атомной промышленности ДВКор-501 может служить надежным средством и для защиты металла, применяемого в газоотводах и системах вентиляции , «работающих» с агрессивной атмосферой Она позволяет увеличить продолжительность жизни труб газопроводов в 3-5 раз, что позволяет в 2-3 раза сократить затраты, связанные с их заменой.  Цвет По RAL Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3-х часов Доля нелетучих веществ по массе 60?70% Теоретический расход на один слой 140?180 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 60 Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель толуол, ксилол Сопутствующие продукты РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  Требование к поверхности.  Поверхность металла очищают от продуктов коррозии любым механическим способом и обезжиривают.  Поверхность бетона обеспыливают или производят влажную уборку.  Подготовка грунт-эмали: перед применением в полуфабрикат грунт-эмали ДВ-501 вводят полиамидный отвердитель в соотношение 100:18 по массе, выдерживают 20-30 мин, при необходимости разбавляют растворителем не более 35% от массы.  Способ нанесения: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.  Температура нанесения от +10°С до +35°С  Система покрытия, нанесенная на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства в течение не менее 10 лет. Декоративные свойства практически не изменяются, в том числе красный цвет. Заключение ВНИИНЕФТЕХИМ.  СТАНДАРТ  ТУ 2312-001-71409997-2004

—

Владивосток

Грунт-эмаль ДВКор-501 Серый

Грунт-эмаль ДВКор-501 - новый, эпоксидно-полиамидный двухкомпонентный лакокрасочный материал, предназначенный для защитно-декоративного покрытия наружных поверхностей железнодорожных цистерн для перевозки нефти и продуктов ее переработки, для наружных и внутренних поверхностей вагонов-хопперов и минераловозов, для защиты металлоконструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также по бетону.  По результатам испытаний в ОАО « ВНИИНефтехим» система покрытия, состоящая из 3-х слоев, общей толщиной 180-200 мкм, была отнесена к стойким покрытиям ( группа стойкости 1) в промышленной атмосфере с высоким содержанием сернистого газа и срок антикоррозионной защиты и службы составил не менее 10 (десяти) лет.  Для отверждения грунт-эмали ДВКор-501 используется полиамидный отвердитель, так как покрытия на основе эпоксидно- амидных композиций по адгезии, эластичности и глянцу превосходят покрытия, отверждаемые другими отвердителями. Покрытие от полуглянцевого до глянцевого, в зависимости от цвета, отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот и морской воды, выдерживают перепады температур от минус 60 до плюс 190? С, медленно разрушается под действием УФ-лучей, что обеспечивает их высокую атмосферостойкость, обладают высокой масло-бензостойкостью, при добавлении спец.добавок покрытие приобретает антистатические свойства с пылеотталкивающими способностями.  Отличительной особенностью грунта-эмали ДВКор-501 по сравнению с другими аналогичными материалами является возможность ее нанесения практически по всем плотнодержащимся старым покрытиям, по стальным и чугунным поверхностям, по алюминиевым и титановым сплавам без предварительного грунтования поверхности, возможность нанесения «мокрого» слоя по «мокрому», т.е. не дожидаясь высыхания до ст.3.  Для уменьшения времени высыхания до ст.3 у ДВКор-501 ( 24 часа), была разработана грунт-эмаль ДВКор-501 ускоренной сушки, трехкомпонентная, с ускорителем высыхания, со временем высыхания до степени 3 – не более 3-х часов.  Наносится ДВкор-501 только на чистую поверхность, или через специальный грунт ДВкор-02, если поверхность защищаемого металла имеет коррозию до 100 мкм, или через грунт ДВкор-02В, по влажной ржавчине толщиной до 100 мкм. Наносится только при положительной температуре , от плюс 8?С., как кистью, и валиком, так и пневмо- и безвоздушным распылением.  Этот материал прошел испытания в Производственно-Техническом Центре Государственной Противопожарной службы МЧС по Санкт-Петербургу и был отнесен по результатам к слабогорючим ( группа Г 1) материалам.  В 2006 году специалисты ФГУП « НИТИ им. А.П. Александрова» провели экспертную оценку дезактивируемости покрытия марки ДВКор-501 в соответствии с ГОСТ Р 51102-97 и установили , что данное покрытие соответствует требованиям этого ГОСТа по критериям «дезактивируемость» и «радиационная стойкость» , что позволило с успехом использовать данный материал на предприятиях атомной промышленности. ( Смоленская АЭС, Ростовская АЭС, Ленинградская АЭС.)  Предприятия, использовавшие ДВКор-501 , отзываются об этом материале, как о высокотехнологичном материале, т.к. он позволяет работать методом «мокрый –по-мокрому»., соответствует требованиям «Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах М43 ПОТ РМ -017-201» т.к. отверждается полиамидным отвердителем, а не токсичным отв. № 1 или № 3 для эпоксидных материалов. Благодаря высокому проценту массовой доли нелетучих веществ ( 60-70 %) достаточно и двух покрывных слоев общей толщиной не менее 140-150 мкм для обеспечения надежной барьерной защиты металла от коррозионных повреждений.  Несмотря на то, что эта продукция создавалась прежде всего для нефтяной и атомной промышленности ДВКор-501 может служить надежным средством и для защиты металла, применяемого в газоотводах и системах вентиляции , «работающих» с агрессивной атмосферой Она позволяет увеличить продолжительность жизни труб газопроводов в 3-5 раз, что позволяет в 2-3 раза сократить затраты, связанные с их заменой.  Цвет По RAL Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3-х часов Доля нелетучих веществ по массе 60?70% Теоретический расход на один слой 140?180 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 60 Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель толуол, ксилол Сопутствующие продукты РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  Требование к поверхности.  Поверхность металла очищают от продуктов коррозии любым механическим способом и обезжиривают.  Поверхность бетона обеспыливают или производят влажную уборку.  Подготовка грунт-эмали: перед применением в полуфабрикат грунт-эмали ДВ-501 вводят полиамидный отвердитель в соотношение 100:18 по массе, выдерживают 20-30 мин, при необходимости разбавляют растворителем не более 35% от массы.  Способ нанесения: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.  Температура нанесения от +10°С до +35°С  Система покрытия, нанесенная на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства в течение не менее 10 лет. Декоративные свойства практически не изменяются, в том числе красный цвет. Заключение ВНИИНЕФТЕХИМ.  СТАНДАРТ  ТУ 2312-001-71409997-2004

—

Владивосток

Грунт-эмаль ДВКор-501 Красный

Грунт-эмаль ДВКор-501 - новый, эпоксидно-полиамидный двухкомпонентный лакокрасочный материал, предназначенный для защитно-декоративного покрытия наружных поверхностей железнодорожных цистерн для перевозки нефти и продуктов ее переработки, для наружных и внутренних поверхностей вагонов-хопперов и минераловозов, для защиты металлоконструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также по бетону.  По результатам испытаний в ОАО « ВНИИНефтехим» система покрытия, состоящая из 3-х слоев, общей толщиной 180-200 мкм, была отнесена к стойким покрытиям ( группа стойкости 1) в промышленной атмосфере с высоким содержанием сернистого газа и срок антикоррозионной защиты и службы составил не менее 10 (десяти) лет.  Для отверждения грунт-эмали ДВКор-501 используется полиамидный отвердитель, так как покрытия на основе эпоксидно- амидных композиций по адгезии, эластичности и глянцу превосходят покрытия, отверждаемые другими отвердителями. Покрытие от полуглянцевого до глянцевого, в зависимости от цвета, отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот и морской воды, выдерживают перепады температур от минус 60 до плюс 190? С, медленно разрушается под действием УФ-лучей, что обеспечивает их высокую атмосферостойкость, обладают высокой масло-бензостойкостью, при добавлении спец.добавок покрытие приобретает антистатические свойства с пылеотталкивающими способностями.  Отличительной особенностью грунта-эмали ДВКор-501 по сравнению с другими аналогичными материалами является возможность ее нанесения практически по всем плотнодержащимся старым покрытиям, по стальным и чугунным поверхностям, по алюминиевым и титановым сплавам без предварительного грунтования поверхности, возможность нанесения «мокрого» слоя по «мокрому», т.е. не дожидаясь высыхания до ст.3.  Для уменьшения времени высыхания до ст.3 у ДВКор-501 ( 24 часа), была разработана грунт-эмаль ДВКор-501 ускоренной сушки, трехкомпонентная, с ускорителем высыхания, со временем высыхания до степени 3 – не более 3-х часов.  Наносится ДВкор-501 только на чистую поверхность, или через специальный грунт ДВкор-02, если поверхность защищаемого металла имеет коррозию до 100 мкм, или через грунт ДВкор-02В, по влажной ржавчине толщиной до 100 мкм. Наносится только при положительной температуре , от плюс 8?С., как кистью, и валиком, так и пневмо- и безвоздушным распылением.  Этот материал прошел испытания в Производственно-Техническом Центре Государственной Противопожарной службы МЧС по Санкт-Петербургу и был отнесен по результатам к слабогорючим ( группа Г 1) материалам.  В 2006 году специалисты ФГУП « НИТИ им. А.П. Александрова» провели экспертную оценку дезактивируемости покрытия марки ДВКор-501 в соответствии с ГОСТ Р 51102-97 и установили , что данное покрытие соответствует требованиям этого ГОСТа по критериям «дезактивируемость» и «радиационная стойкость» , что позволило с успехом использовать данный материал на предприятиях атомной промышленности. ( Смоленская АЭС, Ростовская АЭС, Ленинградская АЭС.)  Предприятия, использовавшие ДВКор-501 , отзываются об этом материале, как о высокотехнологичном материале, т.к. он позволяет работать методом «мокрый –по-мокрому»., соответствует требованиям «Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах М43 ПОТ РМ -017-201» т.к. отверждается полиамидным отвердителем, а не токсичным отв. № 1 или № 3 для эпоксидных материалов. Благодаря высокому проценту массовой доли нелетучих веществ ( 60-70 %) достаточно и двух покрывных слоев общей толщиной не менее 140-150 мкм для обеспечения надежной барьерной защиты металла от коррозионных повреждений.  Несмотря на то, что эта продукция создавалась прежде всего для нефтяной и атомной промышленности ДВКор-501 может служить надежным средством и для защиты металла, применяемого в газоотводах и системах вентиляции , «работающих» с агрессивной атмосферой Она позволяет увеличить продолжительность жизни труб газопроводов в 3-5 раз, что позволяет в 2-3 раза сократить затраты, связанные с их заменой.  Цвет По RAL Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3-х часов Доля нелетучих веществ по массе 60?70% Теоретический расход на один слой 140?180 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 60 Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель толуол, ксилол Сопутствующие продукты РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  Требование к поверхности.  Поверхность металла очищают от продуктов коррозии любым механическим способом и обезжиривают.  Поверхность бетона обеспыливают или производят влажную уборку.  Подготовка грунт-эмали: перед применением в полуфабрикат грунт-эмали ДВ-501 вводят полиамидный отвердитель в соотношение 100:18 по массе, выдерживают 20-30 мин, при необходимости разбавляют растворителем не более 35% от массы.  Способ нанесения: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.  Температура нанесения от +10°С до +35°С  Система покрытия, нанесенная на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства в течение не менее 10 лет. Декоративные свойства практически не изменяются, в том числе красный цвет. Заключение ВНИИНЕФТЕХИМ.  СТАНДАРТ  ТУ 2312-001-71409997-2004

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С черная RAL 9005

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды.  Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407  при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С  Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402  (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)  Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали.  Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С синяя RAL 5013

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды.  Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407  при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С  Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402  (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)  Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали.  Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Кислотный разбавитель

Кислотный разбавитель – это спиртовой раствор ортофосфорной (термической) кислоты.Тип: Разбавители

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Чёрная

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Оранжевая

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Красная

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Зелёная

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Синяя

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Жёлтая

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Белая

Для чего используется  Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов.  Основные характеристики эмали  При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет.  Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы.  Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол.  Цветовая гамма  В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ.  Как наносить  Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика.  Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию  Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ).  Нюансы нанесения эмали  Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать.  Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали.  При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%.  При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток.  Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали.  Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения  Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год.  Внимание!  Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Огнезащитная обработка Атлант

Препарат для огнезащитной обработки «АТЛАНТ» Цвет - Прозрачная или розоватая жидкость Плотность, кг/л - Не менее 1,1 pH раствора - Не менее 7,0 Упаковка - 11 кг Температура хранения и транспортирования - От 0° С до + 40° С Технология устройства огнезащитного покрытия Препарат «АТЛАНТ» наносится на подготовленную, сухую, чистую, обезжиренную поверхность. Влажность обрабатываемой поверхности должна составлять не более 15%. Перед нанесением препарат тщательно перемешивают в течение 5 минут. Состав наносится на обрабатываемую поверхность вручную (кистью) или механизированно. Огне-биозащитный состав наносится на подготовленную поверхность за один или несколько подходов, с расходом препарата 100 — 150 г/м? за один проход и промежуточной выдержкой не менее 4-х часов.

—

Владивосток

Растворитель 647 в бочках и канистрах

Растворитель 647 (ГОСТ 18188-72). Растворитель 647 Представляет собой смесь этилацетата, бутилацетата, бутилового спирта и толуола. Растворитель 647 используется для разбавления (до рабочей вязкости) нитроцеллюлозных ЛКМ. Технические характеристики растворителя: – цвет и внешний вид: бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц. – летучесть по этиловому эфиру: 8-12. – пригодность к разбавлению нитроэмалей: после высыхания не должно наблюдаться побеление пленки эмали. – массовая доля воды по Фишеру, %, не более: 0,6. – растворяющее действие: после высыхания, на поверхности эмали штрихи и царапины должны быть сглажены. – кислотное число, мг КОН на 1г растворителя, не более: 0,06. – число коагуляции, %, не менее: 60. Способ применения растворителя: Растворитель вводится в лакокрасочные материалы небольшими порциями при постоянном перемешивании до необходимой вязкости не более того количества, которое указано в инструкции по применению продукции. Меры предосторожности: – растворитель 647 хранят в плотно закрытой таре, в пожаробезопастном помещении, не допускать действия прямых солнечных лучей. – при попадании растворителя 647 на кожу смыть теплой водой с мылом.  – при работе необходимо помнить, что растворитель 647 токсичен. – все работы с растворителем 647 должны проводиться в вентилируемом помещении. – остерегаться попадания растворителя 647 в глаза.  – работать с применением перчаток.Тип: Растворители

78 руб.

Владивосток

Огнезащитное покрытие «ТИТАН-СТ»

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Огнезащитный состав «ТИТАЛИТ»

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Конструктивная огнезащита «ТЕРМА-Мет»

Конструктивная огнезащита «ТЕРМА-МЕТ» Комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала «ТЕРМАСТОП» (ТУ 5769-002-68116116-11), фольгированного с лицевой стороны, и клеевого огнезащитного состава «PLASTERM» (ТУ 5772-006-68116116-11). Краткое описание компонентов системы Свойства материала из базальтового супертонкого волокна: Плотность, не более 125 кг/м3 Влажность, не более 2% Теплопроводность при 22±5°С, не более 0,038 Вт/мК Теплопроводность при 125±5°С, не более 0,065 Вт/мК Предельная температура использования +1100 °С Технические характеристики состава «PLASTERM»: Время затвердевания 3-12 часов Минимальный расход при слое 1 мм 1,3 кг/м2 Предельная температура использования +1350 °С Толщина покрытия в системе «ТЕРМА-МЕТ» 0,4-2,5 мм Температура использования -10 +40 °С Технология устройства огнезащитного покрытия Требования к условиям при монтаже покрытия: Температура окружающей среды – не ниже -10 °С. Относительная влажность воздуха - не более 80 %. Температура поверхности обрабатываемой стальной конструкции должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Работы выполняются в условиях отсутствия прямого попадания атмосферных осадков на объект огнезащиты. Подготовка исходных материалов включает в себя: а) подготовку поверхности защищаемых стальных конструкций (поверхность должна быть огрунтованной, чистой, сухой, обезжиренной); б) раскрой базальтового материала (ножом на куски необходимого размера, с учетом нахлеста 10 - 20 см); в) тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава перед нанесением (для получения однородной массы с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 140 - 280 об/мин). Монтаж системы. Вручную или методом безвоздушного распыления агрегатами типа СО-154 осуществляют нанесение клеевого состава. За один проход наносят слой, толщиной от 0,3 до 2,5 мм, в зависимости от требований по огнестойкости, метода нанесения и квалификации рабочего персонала. Базальтовый материал приклеивают на не высохший слой огнезащитного состава нефольгированной стороной внутрь. При приклеивании материала в местах соединения выполняется нахлест около 50 мм. C обязательной промазкой клеевым составом между слоями. При прижиме не рекомендуется чрезмерное уплотнение базальтового материала. Места нахлестов полотнищ базальтового материала, стыков, возможные порезы следует проклеивать клейкой металлизированной лентой толщиной от 50 до 70 мм. Технические характеристики Огнезащитная эффективность I гр. / 2,5 ч./ 150 мин. II гр. / 2,0 ч./ 120 мин. III гр. / 1,5 ч./ 90 мин. Толщина материала / толщина состава, мм 13,0 / 1,8 10,0 / 1,8 8,0 / 1,8 Расход клеевого состава при толщине покрытия 1 мм, кг/м? 1,26 Документация Технологический регламент № ТР-КМ/15-150 от 12.05.2011 г. «Комплексная система огнезащиты металлоконструкций «ТЕРМА-МЕТ». «ТЕРМАСТОП»: ТУ 5769-002-68116116-11; «PLASTERM»: ТУ 5772-006-68116116-11. Свойства материала из базальтового супертонкого волокна: Плотность, не более 125 кг/м3 Влажность, не более 2% Теплопроводность при 22±5°С, не более 0,038 Вт/мК Теплопроводность при 125±5°С, не более 0,065 Вт/мК Предельная температура использования +1100 °С Технические характеристики состава «PLASTERM»: Время затвердевания 3-12 часов Минимальный расход при слое 1 мм 1,3 кг/м2 Предельная температура использования +1350 °С Толщина покрытия в системе «ТЕРМА-МЕТ» 0,4-2,5 мм Температура использования -10 +40 °С Технология устройства огнезащитного покрытия Требования к условиям при монтаже покрытия: Температура окружающей среды – не ниже -10 °С. Относительная влажность воздуха - не более 80 %. Температура поверхности обрабатываемой стальной конструкции должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Работы выполняются в условиях отсутствия прямого попадания атмосферных осадков на объект огнезащиты. Подготовка исходных материалов включает в себя: а) подготовку поверхности защищаемых стальных конструкций (поверхность должна быть огрунтованной, чистой, сухой, обезжиренной); б) раскрой базальтового материала (ножом на куски необходимого размера, с учетом нахлеста 10 - 20 см); в) тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава перед нанесением (для получения однородной массы с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 140 - 280 об/мин). Монтаж системы. Вручную или методом безвоздушного распыления агрегатами типа СО-154 осуществляют нанесение клеевого состава. За один проход наносят слой, толщиной от 0,3 до 2,5 мм, в зависимости от требований по огнестойкости, метода нанесения и квалификации рабочего персонала. Базальтовый материал приклеивают на не высохший слой огнезащитного состава нефольгированной стороной внутрь. При приклеивании материала в местах соединения выполняется нахлест около 50 мм. C обязательной промазкой клеевым составом между слоями. При прижиме не рекомендуется чрезмерное уплотнение базальтового материала. Места нахлестов полотнищ базальтового материала, стыков, возможные порезы следует проклеивать клейкой металлизированной лентой толщиной от 50 до 70 мм.

—

Владивосток

Огнезащитный лак «ТИТАН-ЛАК»

Количество компонентов - Двухкомпонентный Внешний вид покрытия - Прозрачное, полуматовое Сухой остаток, % - Не менее 95 Срок хранения - 12 месяцев Технология устройства огнезащитного покрытия Огнезащитный лак наносится на подготовленную, сухую, чистую, обезжиренную поверхность. Условия при выполнении работ по нанесению краски: Температура окружающей среды — не ниже +15 °С. Относительная влажность воздуха — не более 60%.  Влажность обрабатываемой поверхности должна составлять не более 15%. Нанесение осуществляется при помощи агрегатов высокого давления безвоздушного нанесения, либо вручную (с помощью велюрового валика). Для улучшения адгезии огнезащитной лаковой композиции рекомендуется первый слой нанести в качестве грунтовочного с расходом 0,15 - 0,2 кг/м?. По окончанию нанесения лака не рекомендуется осуществлять принудительную сушку покрытия с использованием тепловых агрегатов. Допускается шлифовка сухой поверхности покрытия из огнезащитного лака мелкими абразивами. Технические характеристики  Огнезащитная эффективность  I группа огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества на её основе. Общие требования. Методы испытаний»; КМ2 (Г1, В2, Д2, Т2, РП1) для ДСП, ЛДСП, МДФ, ЛМДФ, ДВП, ЛДВП, ламинированных бумагой или пленкой ПВХ. Расход Не менее 0,35 кг/м? Срок службы покрытия Не менее 15 лет

—

Владивосток

Огнезащитный состав «КАРАТ»

Способ огнезащиты - Конструктивная огнезащита Тип состава - Состав штукатурного типа на основе цементного вяжущего, теплоизолирующих наполнителей и целевых добавок Средняя плотность покрытия, кг/м? - 489 Теоретический расход состава (ед. изм. / на ед. площади поверхности) - 4,0 + 0,1 (кг/м? ) при толщине сухого слоя покрытия 10 мм Огнезащитный состав «Карат» предусматривает нанесение на металлические конструкции механизированным методом влажного торкретирования штукатурными агрегатами. Продукт рекомендуют наносить послойно – толщина за один проход должна составлять от 8 до 15 мм. Принцип действия огнезащитного состава для металла «Карат» основан на образовании стойкого покрытия на поверхности стальных конструкций. В случае возгорания здания нанесенный слой вспенивается, увеличиваясь в объеме в несколько раз. Образованная пена не горит и обладает небольшой теплопроводностью, уменьшая скорость нагревания металлических изделий в разы. Применение огнезащитного покрытия «Карат» позволяет увеличить предел огнестойкости металла до 90-120 минут. Благодаря этому значительно замедляется прогревание материала, что позволяет металлическим конструкциям сохранять свои прочностные свойства в течение определенного периода времени. Срок хранения состава - 12 месяцев в заводской упаковке

—

Владивосток

Комплексная огнезащита «ТЕРМА-ВЕНТ»

Комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала «ТЕРМАСТОП» (ТУ 5769-002-68116116-11), фольгированного с лицевой стороны, и клеевого огнезащитного состава «PLASTERM» (ТУ 5772-006-68116116-11). Краткое описание компонентов системы Свойства материала из базальтового супертонкого волокна: Плотность, не более 125 кг/м3 Влажность, не более 2% Теплопроводность при 22±5°С, не более 0,038 Вт/мК Теплопроводность при 125±5°С, не более 0,065 Вт/мК Предельная температура использования +1100 °С Технические характеристики состава «PLASTERM”: Время затвердевания 3-12 часов Минимальный расход при слое 1 мм 1,25 кг/м? Предельная температура использования +1350 °С Толщина покрытия в системе «ТЕРМА-ВЕНТ» 0,4-2,5 мм Температура использования -10 +40 °С Технология устройства огнезащитного покрытия Требования к условиям при монтаже покрытия: Температура окружающей среды – не ниже -10 °С. Относительная влажность воздуха - не более 80 %. Температура поверхности обрабатываемой стальной конструкции должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Работы выполняются в условиях отсутствия прямого попадания атмосферных осадков на объект огнезащиты. Подготовка исходных материалов включает в себя: а) подготовку поверхности защищаемых стальных конструкций (поверхность должна быть огрунтованной, чистой, сухой, обезжиренной); б) раскрой базальтового материала (ножом на куски необходимого размера, с учетом нахлеста 10 - 20 см); в) тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава перед нанесением (для получения однородной массы с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 140 - 280 об/мин). Монтаж системы. Вручную или методом безвоздушного распыления агрегатами типа СО-154 осуществляют нанесение клеевого состава. За один проход наносят слой, толщиной от 0,3 до 2,5 мм, в зависимости от требований по огнестойкости, метода нанесения и квалификации рабочего персонала. Базальтовый материал приклеивают на не высохший слой огнезащитного состава нефольгированной стороной внутрь. При приклеивании материала в местах соединения выполняется нахлест около 50 мм. C обязательной промазкой клеевым составом между слоями. При прижиме не рекомендуется чрезмерное уплотнение базальтового материала. Места нахлестов полотнищ базальтового материала, стыков, возможные порезы следует проклеивать клейкой металлизированной лентой толщиной от 50 до 70 мм. Технические характеристики Предел огнестойкости EI60 EI120 EI180 Толщина покрытия, мм 5,00 8,00 16,00 Расход клеевого состава, кг/м? 0,75 1,5 2,25 Срок службы покрытия «ТЕРМА-ВЕНТ» Не менее 50 лет Документация Технологический регламент № ТР-В/30-180 от 12.05.2011 г. «Комплексная система огнезащиты воздуховодов «ТЕРМА-ВЕНТ» «ТЕРМАСТОП»: ТУ 5769-002-68116116-11; «PLASTERM»: ТУ 5772-006-68116116-11. Характеристики: Производитель: Огнепром

—

Владивосток

Отвердитель ДА-1

ДА-1 является смесевым отвердителем, состоящим из ДТБ-2 и АФ-2 в соотношении 2:1. Применяется как правило для грунтовочных и силовых слоев наливных полов, хотя может использоваться и для финишных слоев.

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С синяя RAL 5003

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды.  Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407  при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С  Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402  (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)  Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали.  Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С Серая RAL 7001

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды.  Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407  при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С  Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402  (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)  Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали.  Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С Зеленая RAL 6002

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды.  Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407  при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С  Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402  (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)  Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали.  Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Нефрас С2-80/120 (Калоша)

Бензин-растворитель для резиновой промышленности БР-2 «Калоша» (ГОСТ 443-76) (или его аналог — нефтяной растворитель Нефрас С2-80/120 (ТУ 38.401-67-108-92))  Нефрас С – 2 80/120 (нефтяной растворитель) является органическим соединением, полученным через перегонку нефти. ООО «Пигмент» предлагает купить нефрас С — 2 80/120 по выгодной цене. Внешние характеристики нефраса С – 2 80/120 Растворитель прозрачного цвета, имеющий маслянистую консистенцию и специфический запах нефтепродуктов. Эксплуатационные характеристики Способность быстро растворять органические соединения; Высокая степень испарения; Имеется коррозионная агрессивность; Растворитель нефрас – легко воспламеняющееся вещество с четвертой степенью токсичности. При обращении с ним требуется соблюдение определенных мер предосторожности. Обратите внимание: наличие в составе щелочей, воды и растворимых кислот делает нефрас непригодным к использованию! Область применения Благодаря универсальности данной жидкости используется в промышленном производстве эмалей, лаков, тканей и винилискожи. Так как по многим своим свойствам очень схож с еще одним растворителем – Уайт?спиритом. Поэтому применяется для обработки древесины, очистки и обезжиривания металлических узлов механизма. Растворитель 647 Растворитель 647 (ГОСТ 18188-72). Растворитель 647 Представляет собой смесь этилацетата, бутилацетата, бутилового спирта и толуола. Растворитель 647 используется для разбавления (до рабочей вязкости) нитроцеллюлозных ЛКМ. Технические характеристики растворителя: – цвет и внешний вид: бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц. – летучесть по этиловому эфиру: 8-12. – пригодность к разбавлению нитроэмалей: после высыхания не должно наблюдаться побеление пленки эмали. – массовая доля воды по Фишеру, %, не более: 0,6. – растворяющее действие: после высыхания, на поверхности эмали штрихи и царапины должны быть сглажены. – кислотное число, мг КОН на 1г растворителя, не более: 0,06. – число коагуляции, %, не менее: 60. Способ применения растворителя: Растворитель вводится в лакокрасочные материалы небольшими порциями при постоянном перемешивании до необходимой вязкости не более того количества, которое указано в инструкции по применению продукции. Меры предосторожности: – растворитель 647 хранят в плотно закрытой таре, в пожаробезопастном помещении, не допускать действия прямых солнечных лучей. – при попадании растворителя 647 на кожу смыть теплой водой с мылом.  – при работе необходимо помнить, что растворитель 647 токсичен. – все работы с растворителем 647 должны проводиться в вентилируемом помещении. – остерегаться попадания растворителя 647 в глаза.  – работать с применением перчаток.Тип: Растворители

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-111

Алкидно-виниловая, модифицированная Рекомендуемое применение Предназначена для долговременной защиты металлических поверхностей, в том числе мостовых конструкций в условиях умеренного и холодного климата. Описание Грунт-эмаль одноупаковочная, глянцевая на основе модифицированной алкидной смолы. Образует декоративную глянцевую пленку с хорошей адгезией. Возможно нанесение на грунт ВЛ, ЭП, ФЛ, ГФ Технические характеристики Цвет любой по согласованию с потребителем.RAL Внешний вид пленки однородная, глянцевая Блеск пленки, ;, не менее 60 Условная вязкость эмали по ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при (20,0±2)°С, не менее 80 Массовая доля нелетучих веществ основы, %72-78 Степень перетира, мкм, не более 25 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С, ч, не более 3 Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 40 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Адгезия покрытия, баллы, не более 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 130-150  Толщина 1 слоя, мкм 40 Рекомендуемое количество слоев 3 Подготовка поверхности Грунт-эмаль наносят на сухую очищенную от пыли, ржавчины и других загрязнений поверхность. Окрашиваемая поверхность должна быть обезжирена растворителем (уайт-спиритом) или щелочным моющим средством. При нанесении на старое покрытие, последнее должно быть прошлифовано и обезжирено растворителем. При хранении при температуре ниже 0°С перед нанесением грунта-эмали необходимо выдержать сутки при нормаль ной температуре (20±2)° С Методы нанесения Наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления наливом или кистью. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают, фильтруют через сито с сеткой 02-01, при необходимости разбавляют растворителем, ксилолом, толуолом (или их смесью в любом соотношении) до рабочей вязкости при температуре (20±0,5)° С по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм. Допускается нанесение грунт-эмали при пониженных температурах до -10°С. При проведении окрасочных работ при пониженных температурах следует строго контролировать отсутствие конденсационной влаги и льда на поверхности. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Температура грунт-эмали должна быть 15-20°С Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в складских помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до + 40°С в закрытой таре, исключив попаданием на него влаги и прямых солнечных лучей.Тип: Алкидные

—

Владивосток

НЦ-132 белая

Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы, смешанная с органическими растворителями с добавлением пластификаторов. Выпускается двух типов НЦ-132К — для нанесения кистью и НЦ-132П — для нанесения краскораспылителем. Для чего предназначена Окраска поверхностей деревянных изделий, используемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Покрытие загрунтованных металлических изделий. Как подготавливается поверхность Предварительно очищается от пыли, жировых и других загрязнений. Снимается окалина, ржавчина и старые покрытия. Не допускаются остатки масляной краски. Для металлов применять грунтовки ГФ-0119, ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К и другие — 1 слой. Перед окрашиванием поверхность просушивается. Характеристики Массовая доля нелетучих веществ: 22-40% Цвет: светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый, белый Эластичность пленки при изгибе: ? 1 мм Твердость покрытия по прибору типа ТМЛ: ? 0.15 усл. ед. Стойкость покрытия при 20±2 °С к статическому воздействию: воды 1 ч минерального масла 6 ч Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 при 20±5?С: 60-100 с Указания по применению Перемешать до однородной консистенции. По мере надобности применять растворители для эмали. Растворители: для эмали НЦ-132П — растворитель 646, для эмали НЦ-132К — растворитель 649. Наносить эмаль НЦ-132 — кистью или с помощью пневматического распыления. По деревянной поверхности нанести 2-3 слоя эмали. По металлической поверхности — 2 слоя эмали. Температура воздуха при нанесении 5–35?С. Какие особенности имеет эмаль НЦ-132 защищает поверхность от воздействия воды и различных моющих средств; устойчива к изменениям температуры; устойчива к полировке и шлифовке; быстро сохнет и экономно расходуется (высыхание происходит за 2 часа при температуре 20?С; после окраски и высыхания эмали имеет высокую прочность, эластичность, долговечность; имеет достаточную гамму цветов; эмаль имеет высокую адгезию к дереву, металлу и бетонному покрытию, т.е. прочно сцепляется с окрашиваемой поверхностью, поэтому результативно предохраняет от сырости, разрушительного действия прямых солнечных лучей и других вредных факторов, встречающихся в атмосферных условиях; при необходимости уменьшения вязкости данной эмали недопустимо пользоваться другими растворителями и красками кроме специальных растворителей 646 и 649, т.к. эмаль потеряет свои свойства. Меры предосторожности во время работ с эмалью НЦ-132 в закрытом помещении и по окончанию работ необходимо произвести основательное проветривание; эмаль огнеопасна, поэтому нельзя пользоваться открытым огнем вблизи производимых работ; следует использовать индивидуальные средства защиты, предохраняя дыхательные пути, глаза и кожные покровы; обязательно пользоваться резиновыми перчатками. Срок хранения Эмаль НЦ-132 можно хранить в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления.Тип: Алкидные

—

Владивосток

Растворитель Р-5

Растворитель Р-5 (ГОСТ 7827-74). Органический состав Р-5 используется для разбавления различных красок до получения рабочей вязкости, а также для тщательной очистки малярного инструмента и оборудования.Популярность этой смеси объясняется ее отличными эксплуатационными характеристиками. Большое количество компонентов, входящих в состав данной смеси, определяет ее широкую специализацию и, помимо этого, возможность растворения разнообразных органических веществ. Характеристики и применение Р-5Этот растворитель по своему виду представляет полностью бесцветную либо чуть желтоватую прозрачную жидкость без наличия видимых взвешенных вкраплений. Эта смесь обладает достаточно резким специфическим запахом. Растворитель Р-5, состав которого включает в себя 30% бутилацетата и ацетона, а также 40% толуола, является одним из самых активных и агрессивных. Поэтому его применение в работах требует особой тщательности и аккуратности. В отдельных случаях, возможно, более целесообразно использование слабых составов.Эту комбинированную смесь приобретают для разбавления ЛКП (лакокрасочной продукции), имеющей в основе смолы ПСХ-ЛС и ПСХ ЛП. Кроме того, она прекрасно взаимодействует с другими веществами, имеющими в основании каучук, полиакриловые и эпоксидные, кремнийорганические смолы и прочие пленкообразующие компоненты.Эта комбинация добавляется в лакокрасочную продукцию незначительными порциями при постоянном помешивании до придания конечному изделию необходимой вязкости. Срок хранения готового состава не превышает 1 года с даты изготовления. Меры предосторожности при работеДанные смеси растворителей имеют в своем составе ароматические углеводороды, амины, галогенопроизводные и кетоны, которые могут вызывать различные кожные заболевания, а также серьезные отравления. Пары раздражают дыхательные пути и глаза. При долговременном контакте растворители могут оказывать негативное воздействие на костный мозг и кровь. При работе с этими смесями необходимо облачаться в спецодежду, а также использовать перчатки, респиратор и защитные очки.Кроме того, данные смеси пожаро- и взрывоопасны. Работать с ними нельзя вблизи открытого огня, при курении и т.д. Помещение, где происходят работы, должно иметь хорошую вентиляцию, т.к. опасное загрязнение воздуха происходит очень быстро. Помимо прочего, данные смеси очень агрессивны к некоторым пластикам.Тип: Растворители Вид: Органические

—

Владивосток

Нитрокраска НЦ-132 золотисто-желтая

Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы, смешанная с органическими растворителями с добавлением пластификаторов. Выпускается двух типов НЦ-132К — для нанесения кистью и НЦ-132П — для нанесения краскораспылителем. Для чего предназначена Окраска поверхностей деревянных изделий, используемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Покрытие загрунтованных металлических изделий. Как подготавливается поверхность Предварительно очищается от пыли, жировых и других загрязнений. Снимается окалина, ржавчина и старые покрытия. Не допускаются остатки масляной краски. Для металлов применять грунтовки ГФ-0119, ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К и другие — 1 слой. Перед окрашиванием поверхность просушивается. Характеристики Массовая доля нелетучих веществ: 22-40% Цвет: светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый, белый Эластичность пленки при изгибе: ? 1 мм Твердость покрытия по прибору типа ТМЛ: ? 0.15 усл. ед. Стойкость покрытия при 20±2 °С к статическому воздействию: воды 1 ч минерального масла 6 ч Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 при 20±5?С: 60-100 с Указания по применению Перемешать до однородной консистенции. По мере надобности применять растворители для эмали. Растворители: для эмали НЦ-132П — растворитель 646, для эмали НЦ-132К — растворитель 649. Наносить эмаль НЦ-132 — кистью или с помощью пневматического распыления. По деревянной поверхности нанести 2-3 слоя эмали. По металлической поверхности — 2 слоя эмали. Температура воздуха при нанесении 5–35?С. Какие особенности имеет эмаль НЦ-132 защищает поверхность от воздействия воды и различных моющих средств; устойчива к изменениям температуры; устойчива к полировке и шлифовке; быстро сохнет и экономно расходуется (высыхание происходит за 2 часа при температуре 20?С; после окраски и высыхания эмали имеет высокую прочность, эластичность, долговечность; имеет достаточную гамму цветов; эмаль имеет высокую адгезию к дереву, металлу и бетонному покрытию, т.е. прочно сцепляется с окрашиваемой поверхностью, поэтому результативно предохраняет от сырости, разрушительного действия прямых солнечных лучей и других вредных факторов, встречающихся в атмосферных условиях; при необходимости уменьшения вязкости данной эмали недопустимо пользоваться другими растворителями и красками кроме специальных растворителей 646 и 649, т.к. эмаль потеряет свои свойства. Меры предосторожности во время работ с эмалью НЦ-132 в закрытом помещении и по окончанию работ необходимо произвести основательное проветривание; эмаль огнеопасна, поэтому нельзя пользоваться открытым огнем вблизи производимых работ; следует использовать индивидуальные средства защиты, предохраняя дыхательные пути, глаза и кожные покровы; обязательно пользоваться резиновыми перчатками. Срок хранения Эмаль НЦ-132 можно хранить в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Нитрокраска НЦ-132 красная

Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы, смешанная с органическими растворителями с добавлением пластификаторов. Выпускается двух типов НЦ-132К — для нанесения кистью и НЦ-132П — для нанесения краскораспылителем. Для чего предназначена Окраска поверхностей деревянных изделий, используемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Покрытие загрунтованных металлических изделий. Как подготавливается поверхность Предварительно очищается от пыли, жировых и других загрязнений. Снимается окалина, ржавчина и старые покрытия. Не допускаются остатки масляной краски. Для металлов применять грунтовки ГФ-0119, ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К и другие — 1 слой. Перед окрашиванием поверхность просушивается. Характеристики Массовая доля нелетучих веществ: 22-40% Цвет: светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый, белый Эластичность пленки при изгибе: ? 1 мм Твердость покрытия по прибору типа ТМЛ: ? 0.15 усл. ед. Стойкость покрытия при 20±2 °С к статическому воздействию: воды 1 ч минерального масла 6 ч Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 при 20±5?С: 60-100 с Указания по применению Перемешать до однородной консистенции. По мере надобности применять растворители для эмали. Растворители: для эмали НЦ-132П — растворитель 646, для эмали НЦ-132К — растворитель 649. Наносить эмаль НЦ-132 — кистью или с помощью пневматического распыления. По деревянной поверхности нанести 2-3 слоя эмали. По металлической поверхности — 2 слоя эмали. Температура воздуха при нанесении 5–35?С. Какие особенности имеет эмаль НЦ-132 защищает поверхность от воздействия воды и различных моющих средств; устойчива к изменениям температуры; устойчива к полировке и шлифовке; быстро сохнет и экономно расходуется (высыхание происходит за 2 часа при температуре 20?С; после окраски и высыхания эмали имеет высокую прочность, эластичность, долговечность; имеет достаточную гамму цветов; эмаль имеет высокую адгезию к дереву, металлу и бетонному покрытию, т.е. прочно сцепляется с окрашиваемой поверхностью, поэтому результативно предохраняет от сырости, разрушительного действия прямых солнечных лучей и других вредных факторов, встречающихся в атмосферных условиях; при необходимости уменьшения вязкости данной эмали недопустимо пользоваться другими растворителями и красками кроме специальных растворителей 646 и 649, т.к. эмаль потеряет свои свойства. Меры предосторожности во время работ с эмалью НЦ-132 в закрытом помещении и по окончанию работ необходимо произвести основательное проветривание; эмаль огнеопасна, поэтому нельзя пользоваться открытым огнем вблизи производимых работ; следует использовать индивидуальные средства защиты, предохраняя дыхательные пути, глаза и кожные покровы; обязательно пользоваться резиновыми перчатками. Срок хранения Эмаль НЦ-132 можно хранить в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления.Тип: Алкидные

—

Владивосток

Нитрокраска НЦ-132 серо-голубая

Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы, смешанная с органическими растворителями с добавлением пластификаторов. Выпускается двух типов НЦ-132К — для нанесения кистью и НЦ-132П — для нанесения краскораспылителем. Для чего предназначена Окраска поверхностей деревянных изделий, используемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Покрытие загрунтованных металлических изделий. Как подготавливается поверхность Предварительно очищается от пыли, жировых и других загрязнений. Снимается окалина, ржавчина и старые покрытия. Не допускаются остатки масляной краски. Для металлов применять грунтовки ГФ-0119, ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К и другие — 1 слой. Перед окрашиванием поверхность просушивается. Характеристики Массовая доля нелетучих веществ: 22-40% Цвет: светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый, белый Эластичность пленки при изгибе: ? 1 мм Твердость покрытия по прибору типа ТМЛ: ? 0.15 усл. ед. Стойкость покрытия при 20±2 °С к статическому воздействию: воды 1 ч минерального масла 6 ч Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 при 20±5?С: 60-100 с Указания по применению Перемешать до однородной консистенции. По мере надобности применять растворители для эмали. Растворители: для эмали НЦ-132П — растворитель 646, для эмали НЦ-132К — растворитель 649. Наносить эмаль НЦ-132 — кистью или с помощью пневматического распыления. По деревянной поверхности нанести 2-3 слоя эмали. По металлической поверхности — 2 слоя эмали. Температура воздуха при нанесении 5–35?С. Какие особенности имеет эмаль НЦ-132 защищает поверхность от воздействия воды и различных моющих средств; устойчива к изменениям температуры; устойчива к полировке и шлифовке; быстро сохнет и экономно расходуется (высыхание происходит за 2 часа при температуре 20?С; после окраски и высыхания эмали имеет высокую прочность, эластичность, долговечность; имеет достаточную гамму цветов; эмаль имеет высокую адгезию к дереву, металлу и бетонному покрытию, т.е. прочно сцепляется с окрашиваемой поверхностью, поэтому результативно предохраняет от сырости, разрушительного действия прямых солнечных лучей и других вредных факторов, встречающихся в атмосферных условиях; при необходимости уменьшения вязкости данной эмали недопустимо пользоваться другими растворителями и красками кроме специальных растворителей 646 и 649, т.к. эмаль потеряет свои свойства. Меры предосторожности во время работ с эмалью НЦ-132 в закрытом помещении и по окончанию работ необходимо произвести основательное проветривание; эмаль огнеопасна, поэтому нельзя пользоваться открытым огнем вблизи производимых работ; следует использовать индивидуальные средства защиты, предохраняя дыхательные пути, глаза и кожные покровы; обязательно пользоваться резиновыми перчатками. Срок хранения Эмаль НЦ-132 можно хранить в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Эмаль ХС-759

Эмаль ХС-759 ГОСТ 23494-79 Тип Эмаль двухупаковочная на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом. Рекомендуемое применение Для окрашивания в комплексном многослойном покрытии ( грунтовка, эмаль, лак) наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций , подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов(SO2, CO2, NO2, NH3 ) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60?С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Технические характеристики Цвет По желанию потребителя Внешний вид пленки однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений Массовая доля нелетучих веществ основы, %30-36 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч, не более 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 160-200 Толщина 1 слоя, мкм20-25 Количество слоев 2 Разбавитель Р-4, Р-4А Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2?) и обезжирить уайт-спиритом. Способы нанесения Пневматическое распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. Добавить необходимое количество отвердителя указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать и нанести на окрашиваемую поверхность Для промывки инструмента использовать Р-4 Меры предосторожности Эмаль огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С

—

Владивосток

Эмаль КО-174

НАЗНАЧЕНИЕ: Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворах кремнийорганических смол, обладает высокой адгезией к различным строительным материалам. Используется для создания защитно-декоративного, атмосферостойкого и водостойкого покрытия. Применяется: — Фасады зданий и сооружений, облицовочный кирпич — Бетонные и железобетонные поверхности — Металлические конструкции, сооружения и оборудование СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Поверхности очищают от пыли, грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и отстающей штукатурки. Старые покрытия на основе силикатных и виниловых материалов перед нанесением удаляют. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ: Способ нанесения: Наносить при температуре от -30°С до 35°С кистью, валиком, либо пневмораспылением. Межслойная сушка: при t° окружающей среды от -30°С до + 10°С не менее 4 часов, при t° от +10°С до + 35°С не менее 2 часов. Разбавители: толуол, ксилол. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Цвет и внешний вид покрытия…………………………..После высыхания краска должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Цвет по желанию заказчика. 2. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при темп. (20±2)°С,………………………………………..15-25 сек. 3. Укрывистость высушенной пленки не более……………………………………..120 г/м2 4. Время высыхания до степени 3 при темп. (20±2)°С, не более: ……………………………………………………………….2 час. 5. Стойкость к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С не менее……………………………………………………..24 ч. 6. Условная светостойкость не менее………………………………………………….2 ч. 7. Рекомендуемая толщина покрытия……………………………………………………65-100 мкм. 8. Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 50 мкм составляет ……………………………………………………………….160-170 г/м2. 9. Рекомендуемое количество слоев: — при нанесении на загрунтованную поверхность…………………………………..2-3 — при нанесении на незагрунтованную поверхность……………………………….3 10. Толщина одного слоя, по высушенной пленке…………………………………. 18-22 мкм МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги. УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 40°С.

—

Владивосток

Краска КО-42Т серая

Антикоррозионная краска (эмаль) КО-42 состоит из материалов двух упаковок: цинковый порошок высокой дисперсии и связующий этилсиликатный порошок. Она является экологически чистым лакокрасочным материалом с высокой водостойкостью. Эмаль предназначена для высокотехнологичного «холодного цинкования» стальных и металлических поверхностей. Физико-химические характеристики Внешний вид покрытия матовое Цвет серый Время высыхания до степени 3 при температуре 20 °C не более 20 минут Доля нелетучих веществ: по массе 68–72 %, масс. (в основе — 10,0-10,7 %, масс для КО-42; 11,0?13,5 %, масс для КО-42Т по объему 22–26 %, об.  Теоретический расход на один слой 250–330 г/м?; 8,1-6,1 л/м? Рекомендуемая толщина одного слоя 30–40 мкм Рекомендуемое количество слоев 4 Для чего предназначена Применяют для внутреннего окрашивания стального оборудования, предназначенного для длительного хранения и транспортировки питьевой воды. Используют в качестве антикоррозионной защиты на судах — как новых, так и находящихся на ремонте. Эмаль КО-42 применяют для обработки поверхности оборудования, предназначенного для питьевого и горячего хозяйственно-бытового снабжения, используемого в общепите, так как она соответствует высоким санитарным требованиям. Как подготавливается поверхность Очищение поверхности от пыли и грязи (степень очищения от окислов — 2). Обезжиривание (степень — 1). Допустимо наносить эмаль по прочному старому покрытию. Указания по применению Смешивается основа эмали КО-42 и цинковый порошок в соотношении 1:2. Полученная смесь тщательно перемешивается и пропускается через сито с сеткой 02. Если возникла необходимость в разбавлении краски, используют для этого технический этиловый спирт в соотношении не более 5% от массы КО-42. Наносят краску при помощи кисти либо с использованием пневматического распыления. Во время процесса окрашивания следует постоянно перемешивать краску. Температура воздуха во время покраски — от -10 до +30°С, относительная влажность — до 80%. Что исключить появление конденсата, температура обрабатываемой поверхности должна быть выше на 3°С точки росы. Инструменты промывают ацетоном, этиловым спиртом либо растворителем 646. Характеристики покрытия Качественную водостойкую краску КО-42 как средство антикоррозийной защиты наносят на поверхность четырьмя слоями, толщина каждого из них должна быть от 30 до 40 мкм. На один слой уходит примерно от 250 до 330 г/м? (8,1-6,1 л/м?). Каждый слой просушивается при t 20°С не менее 20 минут. Покрытие имеет серый матовый цвет. Оно устойчиво к температуре не выше 100°С. Срок службы — до 3 лет. Меры предосторожности, хранение и упаковка Краска огнеопасна. Ее запрещено использовать вблизи открытого огня. Требования при проведении лакокрасочных работ строгое соблюдение работниками санитарно-гигиенических условий труда; хорошая вентиляция, проветривание помещения во время работ и после них; индивидуальные средства защиты; резиновые перчатки. Недопустимо попадание лакокрасочного материала в органы пищеварения и дыхания и на кожу. При поражении кожных покровов очищение их от краски производить при помощи тёплой воды и мыла. В невскрытой упаковке производителя эмаль КО-42 можно хранить в течение 6 месяцев со дня изготовления. После вскрытия краску следует хранить в тщательно закрытой таре при температурном режиме от -50 до + 30°С в сухом помещении, куда не проникают прямые солнечные лучи. Стандарт Эмаль КО-42 соответствует гигиеническому сертификату ЦГСЭН, который действует на всей территории РФ.Тип: Антикоррозионные

—

Владивосток

Лак ГФ-95

Электроизоляционный лак ГФ–95 предназначен для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости «В». Пленка лака ГФ-95 обладает высокой стойкостью к действию минерального масла и химических реагентов. Состав лак ГФ-95 представляет собой раствор глифталевой смолы, модифицированной высыхающим или смесью высыхающего с полувысыхающим растительным маслом и канифолью, в органических растворителях, добавлением меламино-формальдегидной смолы. Тип материала ГФ–95 — глифталевый электроизоляционный пропиточный лак. Применение лака ГФ 95 При необходимости, перед применением лак ГФ-95 разбавляют до рабочей вязкости толуолом, ксилолом, сольвентом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1. Для промывки инструмента можно использовать растворитель, указанный выше. Хранение Хранить лак необходимо в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги. Меры предосторожности Лак ГФ-95 огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания лака ГФ-95 в органы дыхания и пищеварения. При попадании лака на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

—

Владивосток

Смола К-153

Неотвержденные эпоксидно-диановые смолы - представляют собой растворимые и плавкие реакционноспособные олигомерные продукты на основе эпихлоргидрина и дифенилол Эпоксидная модифицированная смола К-153А представляет собой связующее, компаунды на основе эпоксидиановых смол, модификаторов и пластификаторов. Она широко используются в композициях с различными наполнителями (или без них) и отвердителями, обычно холодного отверждения, в качестве клеев (для соединения различного типа металлических и неметаллических материалов), связующих для пропитки стеклотканей, заливки, герметизации и изоляции различных деталей в электротехнике, для заделки дефектов поверхности конструкций в машиностроении, и др.  Низкая вязкость смолы, высокая адгезия к различным материалам, хорошая совместимость с широким кругом наполнителей, позволяет получать на ее основе полимерные покрытия и различные композиционные материалы с заданным комплексом эксплуатационных свойств. Отр?асли п?р?именения: ? приборостроение; электроника и электротехника; машиностроение; судостроение; строительство; дизайн и интерьер; лакокрасочная промышленность; нефтегазовая промышленность. П?рименение:? Предназначена для технического использования в составе заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций для материалов, применяющихся в различных отраслях машиностроительного комплекса. Широко используются совместно с различными наполнителями (или без них) и отвердителями, обычно холодного отверждения, в качестве клеев (для соединения различного типа металлических и неметаллических материалов), связующих для композиционных материалов, заливки, герметизации и изоляции различных деталей в электротехнике, для заделки дефектов поверхности конструкций в машиностроении, и др.  Преимущества?: Низкая вязкость смолы, высокая адгезия к различным материалам, стойкость к маслам, хорошая совместимость с широким кругом наполнителей, позволяет получать на ее основе клеи, полимерные покрытия и различные композиционные материалы с заданным комплексом эксплуатационных свойств. Использование модификаторов и пластификаторов снижает хрупкость и повышает механическую прочность материалов. Гарантийный срок:? 12 месяцев с даты изготовления. Смолу в упакованном виде хранят в крытых сухих помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре не выше 30°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-133

Эмаль ПФ-133 служит для окраски грузового подвижного состава, железнодорожных контейнеров и прочих поверхностей из металла и дерева. Не предназначена для обработки сельскохозяйственной техники. По химическому составу эмаль ПФ-133 - это суспензия пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением сиккатива, органических растворителей и других добавок. Это гладкая, однородная, не образующая морщин, потеков, кратеров краска. Для создания особо качественного защитно-декоративного слоя, требуется предварительное грунтование поверхности металла грунтовками такого типа, как ЭФ, ПФ, ГФ или аналогичными. Покрытие на основе данной краски, нанесенное в 2 слоя на подготовленную заранее поверхность, сохраняет защитные свойства в умеренном климате в около 3 лет. Пленка устоит изменению температуры от минус 50 оС до плюс 60 оС. Характеристики Цвет — по желанию заказчика; Внешний вид пленки — глянцевая; Время высыхания при температуре (20±2)°С до ст. 3 — не более 24-30 часов, при температуре (82±2)°С ПФ-133 до ст. 3 — не более 1,5-2 часов; Доля нелетучих веществ по массе: 46-69 %, масс; Расход на один слой: 40-55 г/м?; Толщина одного слоя — 18-23 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 2. Нанесение Материал наносится на окрашиваемую поверхность струйным обливом, методами пневматического и безвоздушного распыления, окунанием, кистью или методом электростатического распыления. Перед применением строго выдерживают в заводской упаковке при температуре +20 оС в течение одних суток. Перед окрашиванием обязательное условие – перемешивание краски в однородную массу. При необходимости производится разбавление до рабочей вязкости растворителями. Состав наносится на поверхность при температуре окружающего воздуха от +5 оС до +30 оС, при относительной влажности воздуха до 80%. После высыхания одного слоя аналогично наносят последующие слои. Разбавитель В качестве разбавителя используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе, в количестве не более 30% от массы эмали. Также для ПФ-133 возможно использование смеси ксилола с уайт-спиритом более 30%. При нанесении методом электростатического распыления эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Очистка инструментов Для очистки инструментов используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе или смесь ксилола с уайт-спиритом. Срок эксплуатации Срок службы не менее 3 лет. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке эмаль ПФ-133 — 6 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности При работе использовать индивидуальные средства защиты, лакокрасочный материал огнеопасен! Имеет запрет на работу вблизи открытых источников огня. Нанесение производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Недопустимо попадание в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу промыть теплой водой с мылом. Хранить в помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги при температуре до -20 оС.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-1402

Эмаль ПФ-1402 это материал на основе алкидных смол. Эмаль предназначена для того, что бы окрашивать металлические и деревянные поверхности. Может быть использована для отделочных работ внутри помещений. Материал обладает устойчивостью, поэтому подходит для применения к тем поверхностям, которые постоянно подвергаются атмосферному воздействию. - гарантийный срок хранения составляет год со дня изготовления - наносится кистью, валиком, окунанием, обливом, безвоздушным или пневматическим распылением - цвет определяет заказчик Покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали ПФ-1402, нанесенных на загрунтованную поверхность сохраняет защитные и декоративные свойства в умеренном и холодном климате не менее 3,5 лет. Пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойка, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу, к изменению температур от минус 50 ?С до 60 ?С. Эмаль ПФ-1402, качественно выделяющаяся своими защитными свойствами, высыхает в течение суток с момента нанесения ее на поверхность. Рекомендуется наносить два слоя материала, причем толщина каждого слоя должна быть от 15 до 25 мкм.  Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)?С - не более 24 ч Расход эмали на один слой - 70-100 г/м?, (в зависимости от цвета и способа нанесения); Рекомендуемое количество слоев - 2; Толщина 1 слоя - 15-25 мкм Разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления Поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать. Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание, облив. Перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Эмаль ПФ-1402 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 5 оС до 30 оС и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали в течение 24 часа при 20 оС наносят последующие слои.  Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 200С.Тип: Алкидные

—

Владивосток

Эмаль КЧ-136

Область применения Эмаль КЧ-136 черная предназначена для защиты изделий из резины. Эмаль КЧ-136 белая предназначена для маркировок металлических, бетонных и резиновых изделий. Свойства Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, светостойкое. Черная эмаль имеет коэффициент яркости не более 1,5%. Срок службы покрытия Не менее 4 лет. Технические характеристики Цвет и внешний вид пленки Черный, белый Количество упаковок Одноупановочная Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее черная 20-33 белая 35-42 Условная вязкость по В3-246 с диаметром сопла 6 мм при 20 °С, с, не менее черная 50 белая 50 Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 4 Расход на один слой, г/м2 при нанесении кистью, валиком 110-120 при нанесении пневматическим распылителем 150-170 Способ нанесения Эмаль КЧ-136 черная – кисть Эмаль КЧ-136 белая - кисть, валик, пневматическое распыление Разбавители уайт-спирит Подготовка поверхности Резиновые поверхности должны быть обезжирены. Загрунтованные металлические поверхности должны быть сухими и чистыми. Подготовка эмали Тщательно перемешать и профильтровать, при необходимости разбавить растворителем Схема окраски Эмаль КЧ-136 черная наносится в 2 слоя при температуре от минус 20 до 30 С. Эмаль КЧ-136 белая наносится в 1 слой при температуре от минус 20 до 30 С. Гарантийный срок и условия хранения 2 года со дня изготовления при температуре от минус 30 до 30 С

—

Владивосток

Нитрокраска НЦ-132 светло-серая

Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы, смешанная с органическими растворителями с добавлением пластификаторов. Выпускается двух типов НЦ-132К — для нанесения кистью и НЦ-132П — для нанесения краскораспылителем. Для чего предназначена Окраска поверхностей деревянных изделий, используемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Покрытие загрунтованных металлических изделий. Как подготавливается поверхность Предварительно очищается от пыли, жировых и других загрязнений. Снимается окалина, ржавчина и старые покрытия. Не допускаются остатки масляной краски. Для металлов применять грунтовки ГФ-0119, ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К и другие — 1 слой. Перед окрашиванием поверхность просушивается. Характеристики Массовая доля нелетучих веществ: 22-40% Цвет: светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый, белый Эластичность пленки при изгибе: ? 1 мм Твердость покрытия по прибору типа ТМЛ: ? 0.15 усл. ед. Стойкость покрытия при 20±2 °С к статическому воздействию: воды 1 ч минерального масла 6 ч Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 при 20±5?С: 60-100 с Указания по применению Перемешать до однородной консистенции. По мере надобности применять растворители для эмали. Растворители: для эмали НЦ-132П — растворитель 646, для эмали НЦ-132К — растворитель 649. Наносить эмаль НЦ-132 — кистью или с помощью пневматического распыления. По деревянной поверхности нанести 2-3 слоя эмали. По металлической поверхности — 2 слоя эмали. Температура воздуха при нанесении 5–35?С. Какие особенности имеет эмаль НЦ-132 защищает поверхность от воздействия воды и различных моющих средств; устойчива к изменениям температуры; устойчива к полировке и шлифовке; быстро сохнет и экономно расходуется (высыхание происходит за 2 часа при температуре 20?С; после окраски и высыхания эмали имеет высокую прочность, эластичность, долговечность; имеет достаточную гамму цветов; эмаль имеет высокую адгезию к дереву, металлу и бетонному покрытию, т.е. прочно сцепляется с окрашиваемой поверхностью, поэтому результативно предохраняет от сырости, разрушительного действия прямых солнечных лучей и других вредных факторов, встречающихся в атмосферных условиях; при необходимости уменьшения вязкости данной эмали недопустимо пользоваться другими растворителями и красками кроме специальных растворителей 646 и 649, т.к. эмаль потеряет свои свойства. Меры предосторожности во время работ с эмалью НЦ-132 в закрытом помещении и по окончанию работ необходимо произвести основательное проветривание; эмаль огнеопасна, поэтому нельзя пользоваться открытым огнем вблизи производимых работ; следует использовать индивидуальные средства защиты, предохраняя дыхательные пути, глаза и кожные покровы; обязательно пользоваться резиновыми перчатками. Срок хранения Эмаль НЦ-132 можно хранить в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Эмаль КО-814

Эмаль КО-814 одноупаковочный материал. Эмаль КО-814 применяется для окраски изделий из металла, эксплуатирующихся в условиях высоких температур до 400°C. Характеристики Время высыхания до ст. 3 при температуре 18-35°C — не более 2 ч; Массовая доля нелетучих веществ 19-21%; Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм — не менее 20 с; Эластичность пленки при изгибе — не более 1 мм; Термостойкость пленки при температуре 330-350°C — не менее 3 ч; Стойкость покрытия к статическому действию воды при температуре 18°C-22°C — не менее 24 ч; Стойкость покрытия к статическому действию бензина при температуре 18°C-22°C — не менее 24 ч. Разбавитель В качестве разбавителя используют растворитель Р-5. Нанесение Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли. Эмаль КО-814 тщательно перемешивают до однородной массы. При необходимости КО-814 разбавляют до рабочей вязкости толуолом. Эмаль КО-814 наносят краскораспылителем. Срок хранения Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты. Прямые поставки от завода изготовителя.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-223

Материал однокомпонентный. Применяется эмаль ПФ-223 для окраски деревянных изделий, металлических деталей, которые не подвержены атмосферным воздействиям. Покрытие на основе эмали обладает стойкостью к маслам и бензину. Характеристики Цвет — различный; Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°C — не более 36 часов; Время высыхания до ст. 4 при температуре 70-80°C — не более 4 часов; Эластичность пленки при изгибе — не более 1 мм; Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 — не менее 50 см; Укрывистость сухой пленки — 20-240 г/м? (в зависимости от цвета); Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 — не менее 0,2 усл. ед; При температуре (20±2)°C стойкость покрытия к статическому воздействию: воды — не менее 3 часов, бензина — не менее 6 часов, минерального масла — не менее 24 часов. Разбавитель В качестве разбавителя эмали ПФ-223 используют уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смесь. При нанесении в электростатическом поле разбавляют РЭ-4В. Нанесение Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли. Тщательно эмаль перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить вышеуказанным разбавителем до рабочей вязкости. Наносится краскораспылителем, кистью или в электростатическом поле. Срок хранения Срок хранения эмали ПФ-223 в невскрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты. Беречь от попадания прямых солнечных лучей.Количество компонентов: Однокомпонентные

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-113

Тип Акриловая Рекомендуемое применение Предназначена для окраски поверхностей из стали и цветных металлов, мостовых конструкций , объектов Автодора, эксплуатирующихся в условиях умеренного и холодного климата. Описание Отличается высокой скоростью высыхания, образует декоративную глянцевую пленку с хорошей адгезией. Не требует предварительного грунтования поверхности. Технические характеристики Цвет по желанию заказчика Внешний вид пленки однородная, глянцевая Массовая доля нелетучих веществ основы, % 55+/-5 Условная вязкость эмали по ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при (20,0±2)°С, не менее 40 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С, мин 30 Степень перетира, мкм, не более 40 Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), усл. ед., не менее 0,3 Адгезия покрытия, баллы, не более 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 130-150  Толщина 1 слоя, мкм 40 Рекомендуемое количество слоев 3 Подготовка поверхности Грунт-эмаль наносят на сухую очищенную от пыли, ржавчины и других загрязнений поверхность. Окрашиваемая поверхность должна быть обезжирена растворителем (уайт-спиритом) или щелочным моющим средством. При нанесении на старое покрытие, последнее должно быть прошлифовано и обезжирено растворителем. При хранении при температуре ниже 0°С перед нанесением грунт-эмали необходимо выдержать сутки при нормальной температуре (20±2)°С. Методы нанесения Наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, наливом или кистью. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают, фильтруют через сито с сеткой 02-01, при необходимости разбавляют растворителем Р-4, ксилолом, толуолом (или их смесью в любом соотношении) до рабочей вязкости при температуре (20,0±0,5)°С по визкозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм. Для пневматического распыления 20-25 с. Для безвоздушного распыления налива и кисти 35-60 сек. Допускается нанесение грунт-эмали при пониженных температурах до -10°С. При проведении окрасочных работ при пониженных температурах следует строго контролировать отсутствие конденсационной влаги и льда на поверхности. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Температура грунт-эмали должна быть 15-20°С Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в складских помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до + 40°С в закрытой таре, исключив попаданием на него влаги и прямых солнечных лучей.Тип: Акриловые

—

Владивосток

Краска МА-15 (железный сурик)

Сурик железный (Краска МА-15)ГОСТ 10503-71 Масляная краска МА-15 Сурик железный применяется для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.)НАЗНАЧЕНИЕ:Сурик железный МА-15 рекомендуется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка сурика железного устойчива к изменению температур от -50 С до +60 С. В настоящее время сурик считается устаревшим материалом, вместо него для строительных целей рекомендуется применение грунтовки ГФ-021. Применение сурика на объектах с повышенными требованиями к антикоррозионной защите металла (корабли, индустриальные объекты и др.) категорически не рекомендуется. СОСТАВ: Сурик железный МА-15 представляет собой суспензию сурика железного в олифе с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет. Сурик железный МА-15 предназначен для наружных и внутренних отделочных работ ( за исключением полов ) и для окраски металлических и деревянных изделий. Срок службы покрытия из двух слоев краски по металлу- не менее 1 года в умеренном климате. Применение сурика Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, предварительно очищена от пыли, жировых и других загрязнений, деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии. Схемы окраски: наносят в 1 — 2 слоя на загрунтованные и незагрунтованные поверхности. Перед применением краску тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем. Нанесение: валик, кисть. Температура нанесения — от 5 до 35 °С при относительной влажности воздуха не более 80%. Время высыхания краски при температуре 20 °С — не более 24 ч. Растворители: уайт-спирит, скипидар или их смесь в соотношении 1 : 1 по объему. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ: Время высыхания до степени 3, не более …………………………………………………………………… 24 ч. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с, при температуре 20 °С, не более ……………………………………………………………………….80-160 сек Укрывистость эмали, не более ………………………………………………………………………………… 35 г/кв м Массовая доля летучего вещества, не более …………………………………………………………. 14,5 % Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды,не менее ………………………………………………………………… 3 ч. Твердость пленки по маятниковому прибору не менее …………………………………….. 0,12усл. ед Степень перетира,не более …………………………………………………………………………………… 80 мкм. Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее …………………………………….. 27 % ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА: По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом. Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. При попадании масляной краски Сурик железный МА-15 на открытые участки тела — вытереть ветошью, смоченной растительным маслом и промыть теплой водой с мылом Условия хранения: Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 12 месяцев со дня изготовления.Тип: Масляные

—

Владивосток

Грунт АК-070

Грунт АК-070 в основном применяется самостоятельное покрытие алюминиевых и стальных деталей. Так же основной областью применения грунтовки состоит в покрытии титановых, алюминиевых, магниевых деталей, изделий из углеродистой и нержавеющей стали. Но грунтовку, возможно, применять и для других целей. Иногда поверх грунтовки наносят различные эмали, краски, лаки типа ПФ, ФЛ, ГФ, ЭФ, ХВ, АК и многие другие. Покрытие обеспечивает высокую степень адгезионной прочности, великолепно защищает поверхности от коррозии. Главными достоинствами грунтовки можно выделить износостойкость и водостойкость. Состав: Грунт АК 070 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в акриловой смоле с добавлением растворителей. Область применения: Грунт АК 070 применяется для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей. Допускается также применение грунтовки в судостроении и судоремонте. Обеспечивает долговечность, противокоррозионную стойкость и водостойкость системы лакокрасочного покрытия. Способ применения: Перед нанесением грунта АК-070 металл должен обрабатываться. Обязательными являются обезжиривание и очистка от продуктов окисления (ржавчины), мусора, пыли. Ввиду наличия большого объема летучих соединений, раствор является огнеопасным и токсичным, но в процессе высыхания он теряет свою токсичность и соответствует экологическим нормативам. Готовое покрытие может использоваться сроком от 2 до 5 лет в зависимости от условий использования. Наносится грунт на металлическую или другую поверхность однородным слоем. После его высыхания проверяется необходимость повторного нанесения с учетом того, что изделие будет дополнительно покрываться одним из видов эмалей, например, химически устойчивых. Нанесение допускается как распылителями, так и малярными кистями. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35?C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт Б-ЭП-0240

Грунтовка Б-ЭП 0240 защищает от коррозии металлические поверхности, которые находятся в постоянном контакте с водой. Состав применяют для окрашивания внутренней стороны тары для перевозки пресной воды. Грунтовка образует плотную пленку с полуглянцевым блеском, хорошо противостоит истиранию, механическому повреждению. Состав Б-ЭП 0240 двухкомпонентный. Для подготовки к работе необходимо смешать составляющие с полиоксипропилендиамином и отвердителем АФ-2. Технические характеристики Наименование показателя Норма по ТУ 301-10-041-92 Цвет и внешний вид покрытия После высыхания должна образовывать ровную п/глянц. плёнку соответствующего цвета, без посторонних включений. Оттенок не нормируется. Допускается наличие пузырей и кратеров при нанесении кистью. Массовая доля летучих веществ основы, % 3 Толщина нестекающего мокрого слоя, мм 0,5 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С, ч 24 Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более 3 Прочность плёнки при ударе на приборе У-1,см., не менее 0 Стойкость к статическому воздействию дистиллированной воды при t(40±2)°С, ч, не менее 0,5 Основа Степень перетира, мкм не более 50 Условная вязкость р-ра Основы в ксилоле с массовой долей 75% по ВЗ-246 (диаметр 4 мм.) при t (20±0,5)°С 15-40Обрабатываемый материал: Металл

—

Владивосток

ВЛАГОКОР

Эпоксидная грунтовка ВЛАГОКОР представлена двухупаковочным составом: грунтовочная основа, отвердитель. Применение: 1. ВЛАГОКОР используется в качестве грунтовочного слоя в сложных системах окрашивания. 2. Как основной защитный слой на металлических элементах различных конструкций, находящихся в сложных условиях промышленных атмосфер, или подвергающихся периодическому контакту с щелочами или кислотами. Допустимый коррозионный слой, по которому наносится грунт —100 мкм. Цветовое разрешение и внешний вид покрытия: Грунтовочный материал ВЛАГОКОР производится коричневого цвета без оттенков. После высыхания грунтовочный слой имеет ровную поверхность. Окрашивание Для нанесения ВЛАГОКОРа применяют кисти или устройства для пневмо или безвоздушного напыления. Подготовка к покраске Поверхность высушить и очистить. ВЛАГОКОР тщательно перемешать, ввести отвердитель (в пропорции рекомендованной по инструкции), ещё раз перемешать и дать выстояться около получаса. Для получения требуемой консистенции используют растворитель (ксилол, толуол, Р 646) в пропорции от 1 до 10% от общей массы материала. Промывку инструмента проводят толуолом. Предостережение Запрещается выполнять работы в зонах с открытыми источниками огня ввиду огнеопасности л/к материала ВЛАГОКОР. При проведении малярных работ в закрытый помещениях, обязательным условием является наличие вытяжной вентиляции. При работе с грунтовкой ВЛАГОКОР рекомендуется использовать средства личной защиты типа спецодежды, респиратора, резиновых перчаток. Хранение ВЛАГОКОРАа предусматривает наличие закрытого помещения. Допустимый температурный режим -30…+30 °C. Технические характеристики Наименование показателя Норма по ТУ 2312-008-31953544-2002 Массовая доля нелетучих веществ основы, % 72-78 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С, ч при температуре (20±2)°С, ч 24 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 120-150 Толщина 1 слоя, мкм 30-60 Количество слоев для самостоятельного покрытия 2-3Тип: Эпоксидные

—

Владивосток

Грунт ГФ-0119

Грунт ГФ-0119 Основное предназначение грунта ГФ-0119 – обработка поверхности дерева и металла. Применяется в качестве самостоятельного покрытия, защищающего поверхность от коррозии, или в качестве основы для нанесения слоя краски. Также применяется для консервации материала в течение длительного времени и защиты от коррозии вследствие атмосферных осадков. Состав: Грунт-грунтовка ГФ-0119 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива современных добавок целевого назначения и стабилизирующих веществ. Область применения: Грунт ГФ-0119 предназначен для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения. Способ применения: Для достижения наилучшего эффекта перед эксплуатацией грунт следует в данную суспензию добавить растворитель, после чего тщательно перемешать. Сольвент, ксилол и другой органический растворитель можно применять для растворения в соотношении 1:1. Поверхность перед нанесением грунтовки следует высушить, вытереть и обезжирить. Нанесение грунта допускается при влажности воздуха менее 80% и температуре от +15°С до +40°С. Во время работы следует соблюдать меры предосторожности: использовать средства гигиены и респираторы, всю работу проводить в хорошо проветриваемом помещении. После окончания работы помещение необходимо проветрить в течение 24 часов и более, а руки вымыть с мылом. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35?C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ГФ-0163

Грунтовка ГФ-0163 — это лакокрасочный материал, который может выступать как самостоятельным покрытием, так и связующим материалом между поверхностью и эмалью, которой она будет окрашена. Антикоррозионная грунтовка ГФ-0163 предназначается для грунтования поверхностей черных металлов, меди и ее сплавов с целью их защиты от коррозии и преждевременного старения, а также деревянных поверхностей под покрытием различными эмалями. Состав: Грунт-грунтовка ГФ-0163 представляет собой суспензия пигментов и наполнителей в растворе глифталевого лака в присутствии функциональных добавок. Область применения: Грунт ГФ-0163 предназначен для защиты деревянных и металлических поверхностей, конструкций, изделий, в том числе деталей автомобилей под покрытие эмалями различного типа. Способ применения: Перед нанесением на обрабатываемое изделие грунт ГФ-0163 разбавляют растворителями, в качестве которых может быть использован ксилол, нефрас, сольвент либо смесь указанных веществ. Добавление разбавителей возможно до 25% от общей массы грунта. Материал можно наносить как в один, так и несколько слоёв. Предварительно поверхность необходимо зачистить от грязи, ржавчины и пыли. После очистки материал, подвергаемый обработке, обезжиривается. Перед нанесением грунтовки на изделие, его следует выдержать не менее двух суток. Наносить её можно кистью, валиком либо методом пневматического распыления. Выбор конкретного способа зависит от площади обрабатываемого изделия. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35?C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ГФ-017

Грунт ГФ-017 используется в автомобилестроении и авторемонтных работ. Сфера применения – антикоррозийная обработка деталей и узлов грузовых и легковых автомобилей. Также материал может быть использован для защитного покрытия других металлических поверхностей от разрушающих факторов, вызывающих коррозию. Материал обладает высокими антикоррозионными характеристиками, стойкий к воздействию кислот, щелочей, бензина, минерального масла, агрессивных газов и других веществ. Пленка не боится повышенной влажности, температурных перепадов, атмосферных осадков, ультрофиолетового излучения. Состав: Суспензия пигментов в смеси алкидных лаков и меламино-формальдегидной смолы с добавлением растворителей, антиоксидантов, поверхностно-активных веществ. Область применения: ГФ-017 применяется для грунтования деталей автомобилей и фосфатированных поверхностей. Покрытие стойкое к воздействию минерального масла и бензина. Способ применения: Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать до однородной массы и при необходимости разбавить до рабочей вязкости (16-20 сек по ВЗ-246 с соплом 4 мм) растворителями Р-4 или универсальный «PROFI» Грунт наносят при температуре окружающего воздуха от - 10°С до + 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Чтобы исключить конденсацию влаги температура поверхности металла должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Не допускается нанесение грунтовки время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности. Время высыхания первого слоя при температуре 20°С составляет 3 часа, после чего наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35?C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ФЛ-086

Грунт ФЛ-086 Грунтовка ФЛ-086 предназначается для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали, работающих при температуре до 200 °С. Грунтовка обеспечивает антикоррозийную защиту от повреждающих факторов, характеризуется износостойкостью, долговечностью, удобством в использовании. Чаще всего грунт ФЛ-086 применяется в комплексе с различными эмалями, которые наносятся на загрунтованную данной грунтовкой поверхность. Так же грунт используется как самостоятельное однослойное покрытие для временной защиты поверхностей во время их монтажа или хранения. Следует отметить, что грунт стойко переносит воздействие технического масла и воды. Грунт ФЛ-086 относиться к пассивирующим лакокрасочным изделиям, что в свою очередь очень хорошо сказывается на окрашенной поверхности. При нанесении даже малого количества грунтовки окрашенный материал становиться не активным к воздействию различного рода химических соединений, образуя тонкую оксидную пленку, которая не позволяет образовываться коррозии. Состав: Представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в масляном лаке, модифицированном феноло-формальдегидными смолами. Способ применения: Перед нанесением необходимо подготовить окрашиваемую поверхность. Для этого очищаем поверхность от пыли, грязи, ржавчины, слабо держащихся старых слоев лакокрасочного покрытия. Перемешать грунтовку по всему объему тары. Для доведения грунтовки до нужного состояния рекомендовано использовать такие растворители, как сиккатив, сольвент, ксилол, а так же Р-4. Окрашивание допускается любым методом, начиная от распыления любого вида, кистью, валиком и заканчивая наливом грунтовки на поверхность. Степень разбавления: Согласно требований изготовителя разбавлять грунтовку растворителем допускается не более 10% от массы грунта. При нанесении однослойного покрытия на очищенную и подготовленную поверхность расход грунта составляет около 60 - 120 г/м2. Время высыхания поверхности зависит от температуры окружающей среды и количества нанесенных слоев грунтовки на поверхность. При нанесении одного слоя грунтовки и температуры воздуха около 20 °С время высыхания до степени 3 составляет около 24 часов, а при температуре воздуха 80 °С до степени 3 грунт высыхает за 2 часа. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Гарантий срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте.

—

Владивосток

Грунт ХВ-062

Грунт ХВ-062 Грунтовка ХВ-062 используется для защиты поверхности металлов при контурном травлении в агрессивных средах. Грунт является надежным способом для решения проблемы самопроизвольного разрушения металлов и их сплавов под действием жестких условий. Применение грунтовки помогает достичь высокопрочного соединения поверхности с краской или лаком, защитить окрашиваемую металлическую поверхность от коррозии и отслаивания. Она применяется в комплексе с другими лакокрасочными материалами, придавая комплексному покрытию стойкость к действию едкого натра не менее 10 часов при температуре (80±5)°C. Состав: Грунтовка ХВ-062 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы летучих органических растворителей с добавлением пластификатора. Способ применения: Поверхность перед грунтованием тщательно очищают от грязи, пыли и других загрязнений, обезжиривают. Грунтовка ХВ-062 перемешивается до однородного состояния, при необходимости разбавляют растворителем (Р-5, Р-4) до рабочей вязкости. Условная вязкость (при температуре 20°C) составляет 28-44 c. Грунт наносят равномерным слоем способом распыления. Высыхает он быстро, не более одного часа при температуре (20±2)°C. После высыхания образуется пленка красно-коричневого цвета без посторонних включений и пузырей. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ХС-04

Грунтовка ХС-04 (грунт ХС-04) применяется для грунтования железобетонных и металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов. В комплексном покрытии с эмалями ХС-558, ХС-558В и лаком ХС-76 применяется для грунтования внутренних поверхностей металлических и железобетонных резервуаров для хранения и транспортирования вин. Материал одноупаковочный на основе сополимера виниловых смол. Характеристики ХС-04 Цвет — красно-коричневый; Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 3 часов; Доля нелетучих веществ по массе — 40-48% масс; Расход на один слой — 80-110 г\м?; Рекомендуемая толщина слоя — 15-20 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 1; Адгезия — 2 балла. Разбавитель Растворитель Р-4, Р-4А. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Хранить грунтовку хс-04 в помещении, в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до 40 °С Нанесение При нанесении на бетонную поверхность производится очистка от пыли, грязи, жировых пятен и прочно держащегося старого покрытия. Подготовка металлической поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402. Наносится грунтовка пневматическим распылением, кистью или наливом. Условия при нанесении Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать до однородной массы и при необходимости разбавить до рабочей вязкости (16-20 сек по ВЗ-246 с соплом 4 мм) растворителями Р-4 или Р-4А. Грунт наносят при температуре окружающего воздуха от - 10 °С до + 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Чтобы исключить конденсацию влаги температура поверхности металла должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Не допускается нанесение грунтовки время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности. Остаточная влажность бетонной поверхности не должна быть выше 4%. Время высыхания первого слоя при температуре 20 °С составляет 3 часа, после чего наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше. Меры предосторожности Материал огнеопасен! Беречь от огня! Работы производить при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

—

Владивосток

Грунт ЭП-0259

Грунтовка ЭП-0259 применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, энергетических установок, портовых гидросооружений, трубопроводов нефти и нефтепроводов. Покрытие обладает высокой химстойкостью, износостойкостью и устойчиво к действию пресной и морской воды. Грунт ЭП-0259 - это двухкомпонентный лакокрасочный материал, состоящий из полуфабриката грунтовки и отвердителя, которые смещиваются перед применением в соотношении 100:1,6. Стандартные цвета грунтовки: красно-коричневый и серый, оттенок по ТУ не нормируется. Характеристики Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре (20+0,5)°С — 25-80 с; Массовая доля нелетучих веществ — 42%; Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С — не более 1 часа, при температуре (60±2)°С — не более 0,5 часа; Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ — не менее 0,3 отн. ед.; Прочность пленки при ударе по прибору У-1 — не менее 50 отн. ед.; Эластичность пленки при изгибе — не более 3 мм; Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию: воды — не менее 24 часов, бензина — не менее 2 часов, 3% раствора NaCL — не менее 24 часов, 5% раствора гидроокиси натрия — не менее 24 часов; Адгезия — не более 1 балла. Жизнеспособность Жизнеспособность смеси при температуре 20 °С составляет не менее 8 часов. Разбавитель В качестве разбавителя для ЭП-0259 используют растворитель Р-4, Р-4А. Нанесение Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли, старого покрытия и ржавчины. Готовят грунтовку путем смешивания основы и отвердителя в определенных пропорциях. Грунт ЭП-0259 тщательно перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить вышеуказанным разбавителем до рабочей вязкости. Наносится методом распыления, кистью или валиком. Срок хранения Грунтовка хранится в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты. Беречь от попадания прямых солнечных лучей.

—

Владивосток

Грунт ЭП-0263С красно-коричневый

Материал двухупаковочный, на основе эпоксидных смол и кислотного разбавителя.  Цвет красно-коричневый Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 15 мин Доля нелетучих веществ по массе 43?53 % Доля нелетучих веществ по объему 23?27 % Теоретический расход на один слой 90?115 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20?26 мкм Рекомендуемое количество слоев 1?2 Разбавитель Растворитель Р-4 в количестве не более 20% от массы грунтовки Грунтовка наносится по стали, цветным металлам и их сплавам. В качестве межоперационного грунтовочного покрытия в умеренном морском климате и в промышленной атмосфере грунтовка сохраняет защитные свойства не менее 12 месяцев до балла А31 по ГОСТ 9.407-84. Разрешены сварка и резка металла (за исключением сталей ЮЗ, АБ и АК) без предварительного удаления грунтовочного покрытия Перед применением убедиться, что основа грунтовки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу грунтовки, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10?25°С в течение одних суток. Для приготовления грунтовки кислотный разбавитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешать не менее 10 минут.  При необходимости допускается разбавление грунтовки растворителем Р-4 в количестве не более 20% от массы грунтовки. Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого металла либо на механизированных поточных окрасочных линиях с последующей горячей сушкой, либо пневматическим, безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от минус 100 С до 400 С и относительной влажности воздуха не выше 80%.  Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С. Перед проведением сварочных работ или работ по резке загрунтованных изделий из сталей типа ЮЗ, АБ и АК поверхности стыкуемых под сварку или резку деталей должны быть очищены от грунтовочного покрытия.

—

Владивосток

Грунтовка ФЛ-03К коричневая

Грунт ФЛ-03К — это смесь суспензии пигментов и наполнителя в лаке, в основу которых заложены синтетические фенолформальдегидные смолы с добавлением растительных масел и растворителей. Описание продукции Грунт ФЛ-03К входит в специальную категорию лакокрасочных материалов, его применяют на заводах машиностроения, судостроения, транспорта, энергетики. Основные отличия Содержание нелетучих компонентов — 60-65%. Вязкость до 45%. Характеристика Обладает антикоррозийными свойствами. Выдерживает колебания температур от ?60 до 100°С. Где используется Грунт ФЛ-03К используют для обработки поверхностей из черных металлов. Также подойдет для грунтовки сплавов из титана и меди, деревянных покрытий и покрытий, предназначенных для использования в тропических районах. Какого цвета бывает Производят коричневого, серого и желтого цветов. Указания к применению Перед нанесением на покрытие грунтовку размешивают. Для достижения рабочей вязкости следует разбавить ее сольвентом, ксилолом или смесью одного из них с нефрасом 04—155/200 в соотношении 1:1. Использование в качестве покраски распылителем в электрическом поле следует применять разбавитель РЭ-4В. Поверхность, на которую будет нанесена грунтовка, предварительно очищается от коррозии наждачной шлифовальной бумагой. Для обезжиривания используют растворитель. Для нанесения на поверхность можно использовать кисть, распылитель, струйный облив или окунание в грунтовку. Продолжительность высыхания до 3 степени при температуре 20±2°С — около 8 часов, при температуре 100±5 °С — около 35 минут. На 1 м? расходуется 150-180 г. Условия хранения Хранить в плотно закрытой таре, в защищенном от солнца месте. Объем упаковки Выпускается в металлических банках весом по 25, 50 и 200 кг. Гарантия и срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Меры безопасности Грунт ФЛ-03К считается пожароопасным продуктом и может оказывать токсическое действие на организм человека. Поэтому выполнение работ с его использованием должны выполняться в закрытых пожаробезопасных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

—

Владивосток

Грунт ДВКор-05

Тип Грунтовка одноупаковочная на основе эпоксиэфира Рекомендуемое применение Для грунтования в системе противокоррозионной защиты металлических поверхностей надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, катеров, катамаранов, лодок, железнодорожного подвижного состава, а также металлических поверхностей подвергающихся атмосферным воздействиям, перед нанесением различных эмалей и красок. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Технические характеристики Цвет Красно-коричневый, оттенок не нормируется Массовая доля летучих веществ основы, %56-62 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч5 Теоретический расход на один слой, г/м 2100-150 Разбавитель ксилол, толуол, 646, сольвент нефтяной Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2 ), обезжирить. Способы нанесения Кисть, валик, пневматическое и безвоздушное распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости разбавить растворителем до рабочей вязкости 20-30с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм. Нанести на поверхность одним из способов при температуре окружающего воздуха от минус 5 С до плюс 30 С. Для промывки инструмента использовать сольвент. Меры предосторожности Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления

—

Владивосток

Грунт ХС-059 серый

Грунтовка ХС-059 ГОСТ 23494-79 Тип Грунтовка двухупаковочная на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом. Рекомендуемое применение Для окрашивания в комплексном многослойном покрытии ( грунтовка, эмаль, лак) наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций , подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов(SO2, CO2, NO2, NH3 ) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Технические характеристики Цвет красно-коричневый, оттенок не нормируется Внешний вид пленки однородная, без морщин « кратеров» и посторонних включений Массовая доля нелетучих веществ основы, % 36-40 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С,не более 1ч Теоретический расход на один слой, г/м2 120-140 Толщина 1 слоя, мкм 20-25 Разбавитель Р-4, Р-4а Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2?) и обезжиривают. Способы нанесения Пневматическое распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. Добавить необходимое количество отвердителя указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать и нанести на окрашиваемую поверхность Для промывки инструмента использовать Р-4 Меры предосторожности Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С

—

Владивосток

Грунт-эмаль ХВ-0278 белая

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Грунт-эмаль ХВ 0278 предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3 часов Теоретический расход на один слой 100?150 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20?30 мкм Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

Грунт-эмаль ХВ-0278 серая

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Грунт-эмаль ХВ 0278 предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3 часов Теоретический расход на один слой 100?150 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20?30 мкм Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

Грунтовка ФЛ-03К жёлтая

Грунт ФЛ-03К — это смесь суспензии пигментов и наполнителя в лаке, в основу которых заложены синтетические фенолформальдегидные смолы с добавлением растительных масел и растворителей. Описание продукции Грунт ФЛ-03К входит в специальную категорию лакокрасочных материалов, его применяют на заводах машиностроения, судостроения, транспорта, энергетики. Основные отличия Содержание нелетучих компонентов — 60-65%. Вязкость до 45%. Характеристика Обладает антикоррозийными свойствами. Выдерживает колебания температур от ?60 до 100°С. Где используется Грунт ФЛ-03К используют для обработки поверхностей из черных металлов. Также подойдет для грунтовки сплавов из титана и меди, деревянных покрытий и покрытий, предназначенных для использования в тропических районах. Какого цвета бывает Производят коричневого, серого и желтого цветов. Указания к применению Перед нанесением на покрытие грунтовку размешивают. Для достижения рабочей вязкости следует разбавить ее сольвентом, ксилолом или смесью одного из них с нефрасом 04—155/200 в соотношении 1:1. Использование в качестве покраски распылителем в электрическом поле следует применять разбавитель РЭ-4В. Поверхность, на которую будет нанесена грунтовка, предварительно очищается от коррозии наждачной шлифовальной бумагой. Для обезжиривания используют растворитель. Для нанесения на поверхность можно использовать кисть, распылитель, струйный облив или окунание в грунтовку. Продолжительность высыхания до 3 степени при температуре 20±2°С — около 8 часов, при температуре 100±5 °С — около 35 минут. На 1 м? расходуется 150-180 г. Условия хранения Хранить в плотно закрытой таре, в защищенном от солнца месте. Объем упаковки Выпускается в металлических банках весом по 25, 50 и 200 кг. Гарантия и срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Меры безопасности Грунт ФЛ-03К считается пожароопасным продуктом и может оказывать токсическое действие на организм человека. Поэтому выполнение работ с его использованием должны выполняться в закрытых пожаробезопасных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

—

Владивосток

Грунтовка ФЛ-03К серая

Грунт ФЛ-03К — это смесь суспензии пигментов и наполнителя в лаке, в основу которых заложены синтетические фенолформальдегидные смолы с добавлением растительных масел и растворителей. Описание продукции Грунт ФЛ-03К входит в специальную категорию лакокрасочных материалов, его применяют на заводах машиностроения, судостроения, транспорта, энергетики. Основные отличия Содержание нелетучих компонентов — 60-65%. Вязкость до 45%. Характеристика Обладает антикоррозийными свойствами. Выдерживает колебания температур от ?60 до 100°С. Где используется Грунт ФЛ-03К используют для обработки поверхностей из черных металлов. Также подойдет для грунтовки сплавов из титана и меди, деревянных покрытий и покрытий, предназначенных для использования в тропических районах. Какого цвета бывает Производят коричневого, серого и желтого цветов. Указания к применению Перед нанесением на покрытие грунтовку размешивают. Для достижения рабочей вязкости следует разбавить ее сольвентом, ксилолом или смесью одного из них с нефрасом 04—155/200 в соотношении 1:1. Использование в качестве покраски распылителем в электрическом поле следует применять разбавитель РЭ-4В. Поверхность, на которую будет нанесена грунтовка, предварительно очищается от коррозии наждачной шлифовальной бумагой. Для обезжиривания используют растворитель. Для нанесения на поверхность можно использовать кисть, распылитель, струйный облив или окунание в грунтовку. Продолжительность высыхания до 3 степени при температуре 20±2°С — около 8 часов, при температуре 100±5 °С — около 35 минут. На 1 м? расходуется 150-180 г. Условия хранения Хранить в плотно закрытой таре, в защищенном от солнца месте. Объем упаковки Выпускается в металлических банках весом по 25, 50 и 200 кг. Гарантия и срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Меры безопасности Грунт ФЛ-03К считается пожароопасным продуктом и может оказывать токсическое действие на организм человека. Поэтому выполнение работ с его использованием должны выполняться в закрытых пожаробезопасных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

—

Владивосток

Грунт ЭП-0199 серый + отв.

Грунт ЭП-0199 — это суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Он специализирован для нанесения на прокорродировавшие поверхности черных металлов.  Грунтование прокорродировавших поверхностей черных металлов.  Применение в комплексе с химстойкими лакокрасочными покрытиями.  Защита поверхности металлов от промышленной атмосферы с содержанием агрессивных газов либо паров.  Защита поверхности металлов от кратковременного воздействия щелочами либо кислотами.  Цвет кр.кор., серый, зеленый Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?78 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 130?175 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 50?70 мкм Рекомендуемое количество слоев 1?2 - самостоятельное покрытие 2?3 Разбавитель Р-4 Подготовка — перед применением требуется удалить верхний рыхлый слой ржавчины, убрать остатки старой слабо держащейся краски, жировые и прочие загрязнения.  Перед применением грунт перемешать.  Требуется разбавить грунтовку растворителем Р-4. Это предаст рабочую вязкость, которая зависит от способа нанесения. Вязкость грунта очень чувствительна к добавлению растворителя, поэтому не рекомендуется добавление растворителя весом более 10 процентов относительно веса грунтовки.  За полчаса до начала нанесения грунта на поверхность требуется добавить отвердитель. После того, как грунт и отвердитель были смешаны, грунтовка должна быть использована в ближайшие 8 часов.  После высыхания слоя грунта на него можно наносить слои эмали типа ЭП и другие.  В материале содержатся ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии. Грунт ЭП-0199 можно наносить по ржавчине.  Грунт ЭП-0199 хранится в помещении. Тара для хранения — плотно закрывающаяся. При хранении требуется исключить попадание прямых солнечных лучей и влаги.

—

Владивосток

Грунт ЭП-0199 зелёный + отв.

Грунт ЭП-0199 — это суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Он специализирован для нанесения на прокорродировавшие поверхности черных металлов.  Грунтование прокорродировавших поверхностей черных металлов.  Применение в комплексе с химстойкими лакокрасочными покрытиями.  Защита поверхности металлов от промышленной атмосферы с содержанием агрессивных газов либо паров.  Защита поверхности металлов от кратковременного воздействия щелочами либо кислотами.  Цвет кр.кор., серый, зеленый Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?78 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 130?175 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 50?70 мкм Рекомендуемое количество слоев 1?2 - самостоятельное покрытие 2?3 Разбавитель Р-4 Подготовка — перед применением требуется удалить верхний рыхлый слой ржавчины, убрать остатки старой слабо держащейся краски, жировые и прочие загрязнения.  Перед применением грунт перемешать.  Требуется разбавить грунтовку растворителем Р-4. Это предаст рабочую вязкость, которая зависит от способа нанесения. Вязкость грунта очень чувствительна к добавлению растворителя, поэтому не рекомендуется добавление растворителя весом более 10 процентов относительно веса грунтовки.  За полчаса до начала нанесения грунта на поверхность требуется добавить отвердитель. После того, как грунт и отвердитель были смешаны, грунтовка должна быть использована в ближайшие 8 часов.  После высыхания слоя грунта на него можно наносить слои эмали типа ЭП и другие.  В материале содержатся ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии. Грунт ЭП-0199 можно наносить по ржавчине.  Грунт ЭП-0199 хранится в помещении. Тара для хранения — плотно закрывающаяся. При хранении требуется исключить попадание прямых солнечных лучей и влаги.

—

Владивосток

Грунт ЭП-0199 красно-коричневый + отв.

Грунт ЭП-0199 — это суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Он специализирован для нанесения на прокорродировавшие поверхности черных металлов.  Грунтование прокорродировавших поверхностей черных металлов.  Применение в комплексе с химстойкими лакокрасочными покрытиями.  Защита поверхности металлов от промышленной атмосферы с содержанием агрессивных газов либо паров.  Защита поверхности металлов от кратковременного воздействия щелочами либо кислотами.  Цвет кр.кор., серый, зеленый Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?78 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 130?175 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 50?70 мкм Рекомендуемое количество слоев 1?2 - самостоятельное покрытие 2?3 Разбавитель Р-4 Подготовка — перед применением требуется удалить верхний рыхлый слой ржавчины, убрать остатки старой слабо держащейся краски, жировые и прочие загрязнения.  Перед применением грунт перемешать.  Требуется разбавить грунтовку растворителем Р-4. Это предаст рабочую вязкость, которая зависит от способа нанесения. Вязкость грунта очень чувствительна к добавлению растворителя, поэтому не рекомендуется добавление растворителя весом более 10 процентов относительно веса грунтовки.  За полчаса до начала нанесения грунта на поверхность требуется добавить отвердитель. После того, как грунт и отвердитель были смешаны, грунтовка должна быть использована в ближайшие 8 часов.  После высыхания слоя грунта на него можно наносить слои эмали типа ЭП и другие.  В материале содержатся ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии. Грунт ЭП-0199 можно наносить по ржавчине.  Грунт ЭП-0199 хранится в помещении. Тара для хранения — плотно закрывающаяся. При хранении требуется исключить попадание прямых солнечных лучей и влаги.

—

Владивосток

Грунт ДВКор-04

Тип Уретановая Рекомендуемое применение Предназначена для грунтования стальных поверхностей, цветных металлов и их сплавов в системах противокоррозионной защиты и для межоперационной защиты металлопроката, в том числе на поточных механизированных линиях. Возможно нанесение по плотнодержащейся ржавчине (толщиной слоя не более 30 мкм), в том числе по прокатной окалине. Допускается проведение сварочных работ без удаления старого покрытия. Грунтовочное покрытие в умеренном морском климате и в промышленной атмосфере сохраняет защитные свойства в течение 12 месяцев до балла А 31 по ГОСТ 9.407. Технические характеристики Цвет красно-коричневый Количество упаковок 2 Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5)°С, с30-55 Массовая доля нелетучих веществ, %43-53 Время высыхания до степени 3, мин, не более при 20°С-30, 50°С-5-8,80°С-5 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Подготовка поверхности Отдробеструенная или отпескоструенная , или со следами плотнодержащейся ржавчины , обезжиренная, сухая Подготовка грунтовки смешивают основу с кислотным разбавителем в соотношении 5:1 по массе, тщательно перемешивают, в случае загустевания разбавляют растворителем в количестве не более 20% от массы грунтовки. Способ нанесения кистью, пневматическим и безвоздушным распылением Растворитель Р-4, ацетон, ксилол, толуол. Жизнеспособность грунтовки при 20-30°С, не менее 6 ч Расход на 1 слой, г/м2 при нанесении кистью – 90-110 пневматическим распылением – 120-170 безвоздушным распылением – 120-135 Толщина 1 слоя, мкм 30-35 Температура нанесения от минус 10 до плюс 40°С  Гарантийный срок хранения  12 месяцев со дня изготовления

—

Владивосток

Грунт ДВКор-02

Тип Эпоксид  Рекомендуемое применение Предназначен для применения в комплексных системах химстойких лакокрасочных покрытий для грунтования и самостоятельной защиты прокорродировавших поверхностей черных металлов (толщина слоя продуктов коррозии до 100 мкм), подвергающихся воздействию климатических факторов, промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.  Может применяться как самостоятельное покрытие. Технические характеристики Цвет коричневый, оттенок не нормируется  Количество упаковок 2  Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5)°С, с 40-150 Массовая доля нелетучих веществ, %72-78  Время высыхания до степени 3, ч., не более при 20°С -24, 120°С -1 Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 48 Стойкость пленки к статическому воздействию 5%-ного раствора серной кислоты при (20,0±2)°С, ч, не менее 30 Внешний вид пленки: Однородная, без пузырей и сморщивания  Требования к поверхности:  сухая, очищенная от неплотно держащейся ржавчины.  Подготовка грунтовки:  тщательно перемешивают компоненты, смешивают основу с отвердителем №1 в соотношении 1:0,044 по массе и фильтруют.  Допускается разбавление грунтовки растворителем, но не более 10% от массы. Способ нанесения:  кистью, пневматическим и безвоздушным распылением.  Растворитель  646, 647, 648, Р-4, Р-5. Жизнеспособность грунтовки не менее 8 ч. Расход на 1 слой, г/м2 120-150 Толщина 1 слоя, мкм 30-60 Количество слоев 1 Для самостоятельного покрытия 2-3 Гарантийный срок хранения  6 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ДВКор-01

Тип Сополимеры винилхлорида Рекомендуемое применение  Предназначен для защиты металлических, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, а также воздействию солей и других химических продуктов, имеющих температуру не выше 60°С. Возможно нанесение при температуре - минус 15°С Технические характеристики:  Цвет и внешний вид покрытия:  После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Цвет должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных утвержденными контрольными образцами цвета. Оттенок не нормируется.  Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5)°С, с25 Массовая доля нелетучих веществ, %42-47 Время высыхания до степени 3, ч., не более при 20°С1,5 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 2 Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 50 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Температура вспышки в закрытом тигле,°С, не менее минус 18 Стойкость покрытия к статическому воздействию при (20,0±2)°С, ч, не менее - воды - 3% 72 раствора NaCL - 3% 24 раствора H2SO4 - 24 Требования к поверхности сухая, очищенная от неплотно держащейся ржавчины Подготовка грунтовки перед применением тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителем до рабочей вязкости Способ нанесения кистью, пневматическим и безвоздушным распылением Растворитель Р-4 Расход на 1 слой, г/м2 100-130 Толщина 1 слоя, мкм 30-60 Температура нанесение  от минус 15°С до 30°С  Схема окраски 1. Грунтовка - 1 слой; эмаль типа ХВ, ХС, ПФ, ГФ, НЦ или ДВКор-103 - 2 слоя 2. Грунтовка - 3-4 слоя (как самостоятельное покрытие) Гарантийный срок хранения  6 месяцев при температуре от -40 до + 40 °С

—

Владивосток

Грунт Б-ЭП-0261

Грунтовка Б-ЭП-0261 применяется для защиты от коррозии поверхностей из стали, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефтепродуктов, морской и пресной воды. Покрытие, состоящее из одного слоя грунтовки и 2 слоев эмали, при общей толщине покрытия 350?400 мкм сохраняет защитные свойства в течение 5 лет до балла не более А31 по ГОСТ 9.407-84. Комплексное покрытие состоящее из вышеуказанных слоев сохраняет качество контактирующих с ней топлив. Материалы Б-ЭП-0261 и Б-ЭП-610 тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм за один слой. Технические характеристики БЭП-0261 Внешний вид покрытия — ровное, полуглянцевое; Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 24 часов; Доля нелетучих веществ: По массе не менее 92% масс, По объему не менее 84% об.; Теоретический расход — 250-335 г/м?; Рекомендуемое количество слоев: Грунт — 1, Эмаль — 1-2; Жизнеспособность смеси в зависимости от температуры воздуха — 0,5?1,5 часа. Нанесение Перед применением материалы БЭП-0261 и БЭП-610 выдержать при температуре 15?20 °С в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Композицию готовят путем смешивания основы и отвердителя в определенной пропорции. Наносится при температуре окружающего воздуха от 5 до 35 °С безвоздушным распылением или кистью. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Толщина мокрого слоя при нанесении безвоздушным распылением — не менее 250 мкм; при нанесении кистью — не менее 200 мкм. Время сушки первого слоя при температуре 20 °С составляет 24 часа, после чего наносят следующие слои. При необходимости материалы разбавляют смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10 % от массы грунтовки и эмали. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: при температуре выше 18 °С — не менее 15 суток, при температуре от 11 до 18 °С — не менее 20 суток, при температуре от 5 до 10 °С — не менее 30 суток. Очистка инструментов После окончания работ инструменты промыть растворителями 646, Р-4, Р-5. Меры предосторожности, цены Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

—

Владивосток

Грунт Б-ЭП-0237

Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей. Грунтовка Б-ЭП-0237 предназначена для защиты от коррозии стальных поверхностей, в том числе в замкнутых, трудновентилируемых судовых емкостях, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской и пресной воды. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытие нужной толщины за 1 слой, имеют низкое содержание летучих веществ не более 3%. Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной, морской и грунтовой воде, дизельному топливу. Срок службы системы покрытия, состоящего из 1-го слоя грунтовки Б-ЭП-0237 и 1-го слоя эмали Б-ЭП-433 (при нанесении механизированным способом) или 1-го слоя грунтовки и 2-х слоев эмали (при нанесении кистью) при общей толщине покрытия не менее 400 мкм, составляет не менее 10 лет. Характеристики Б-ЭП-0237  Внешний вид покрытия — ровное, полуглянцевое; Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 36 часов; Доля нелетучих веществ: По массе — 97% масс., По объему — 96% об.; Теоретический расход — 215-290 г/м?; Рекомендуемое количество слоев: Грунт — 1, Эмаль — 1-2; Жизнеспособность смеси при температурах от 10 °С до 30 °С — 4,0?0,5 часа (соответственно). Разбавителем является смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 8% от массы грунтовки и эмали. Нанесение Перед применением основу грунтовки, эмали и отвердитель, выдерживают при температуре 15-22 °С не менее 24 ч, затем тщательно перемешивают. Перед применением основу грунтовки и основу эмали смешивают с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивают, после чего необходимо выдержать в течение 10-20 мин в зависимости от температуры. При нанесении установками безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов допускается подогрев основы грунтовки, эмали и отвердителя до температуры 40-60 °С. При этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 ч. Не допускается многократный (более двух раз) разогрев одного и того же материала. Для разбавления при нанесении кистью допускается введение смеси этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 8% от массы грунтовки и эмали. Грунтовку и эмаль наносят при температуре окружающего воздуха от 10 до 30 °С и относительной влажности воздуха 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. После высыхания одного слоя (36 часов при температуре 20 °С) аналогично наносят последующие слои. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: при температуре выше 20 °С — не менее 15 суток, при температуре от 15 до 19°С — не менее 25 суток, при температуре от 10 до 14°С — не менее 45 суток. Очистка инструментов Очистка инструментов производится растворителями: 646, Р-4, Р-5Тип: Эпоксидные

—

Владивосток

Грунт АУР-067 красно-коричневый

Применение и свойства Материал одноупаковочный, представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидно-уретановом лаке. Применяется грунтовка АУР-067 (грунт АУР-067) для окрашивания наружных поверхностей судов неограниченного района плавания, катеров, металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Грунтовка отличается высокой скоростью высыхания. Применение грунтовки обеспечивает высокую адгезию, долговечность и противокоррозионную стойкость системы лакокрасочного покрытия. Система покрытия, состоящая из грунтовки АУР-067 и эмали АУР-167 при общей толщине покрытия 110-130 мкм, нанесённая на поверхность выше пояса переменных ватерлиний судов неограниченного района плавания, сохраняет защитные свойства в течение не менее 3 лет. Характеристики Внешний вид покрытия — ровная однородная плёнка. Цвет — красно-коричневый. Время высыхания до ст.3 при температуре 20°С — не более 2 часов. Доля нелетучих веществ по массе — 63-69%,масс. Расход на один слой — 110-135 г\м?. Толщина одного слоя — 40-50 мкм. Рекомендуемое количество слоев — 1. Разбавитель Ксилол, сольвент или уайт-спирит в количестве не более 20% от массы грунтовки. Очистка инструментов Ксилол, сольвент или уайт-спирит. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления. Нанесение Очистка от грязи, водорастворимых веществ (отмывка от солей для объектов окрашивания в морской и прибрежной зонах – обязательна), жировые загрязнения до степени обезжиривания – 1 (по ГОСТ 9.402-80), окислов до степени очистки от окислов – 1 (ГОСТ 9.402-80). Наносится грунтовка АУР-067 кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением. Условия при нанесении Перед применением грунтовку следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Грунт АУР-067 наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от 5°C до 35°С и относительной влажности окружающего воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. В процессе сушки следует исключить резкие колебания температуры. При окрашивании в замкнутых объёмах обеспечить эффективную вентиляцию всего объёма для удаления растворителя. Не рекомендуется нагнетание горячего воздуха до полного испарения растворителей. Наносить последующие слои следует после высыхания предыдущего. Продолжительность межслойной сушки при температуре 5°С минимум 48 часов, при температуре 20°С минимум 24 часа, при температуре 30°С минимум 10 часов. Меры предосторожности Хранить материал в помещении, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги. Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

—

Владивосток

Грунт ХС-010 серый

Одноупаковочный материал на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Для чего предназначен Для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей, солей и агрессивных газов, а также других различных химических реагентов с температурой не более 60°С. Показания к применению Грунт ХС-010 применяется вместе с эмалью ХС-75У (серая, 2 слоя) и 1 слоем лака ХС-76. Толщина общего слоя после высыхание составляет порядка 85-110 мкм. Разрешается применять грунтовку ХС-010 в системе с атмосферостойкими эмалями марок ХС, ХВ, КЧ. Физико-химические характеристики Цвет красно-коричневый, серый Время высыхания (при Т=20 ?С) не более 1 часа Массовая доля нелетучих веществ 32-37% масс. Рекомендуемое количество слоёв 1 Теоретический расход на один слой 95-125 г/м? Толщина одного слоя 15-20 мкм Указания по применению Грунт наносится пневматическим распылением. Можно наносить безвоздушным распылением, но не допускается нагрев. Разбавители Для разбавления используют растворители марок Р-4 и Р-4А. Хранение и упаковка Помещение, где хранят грунт, не должно подвергаться воздействию прямого солнечного света, нужно минимизировать влажность. Температура хранения от -40°С до 40°С. Срок хранения — 6 месяцев. В наличии во Владивостоке. Грунт ХС-010 для защиты в многослойном комплексном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций)

—

Владивосток

Грунт ХС-010 красно-коричневый

Одноупаковочный материал на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Для чего предназначен Для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей, солей и агрессивных газов, а также других различных химических реагентов с температурой не более 60°С. Показания к применению Грунт ХС-010 применяется вместе с эмалью ХС-75У (серая, 2 слоя) и 1 слоем лака ХС-76. Толщина общего слоя после высыхание составляет порядка 85-110 мкм. Разрешается применять грунтовку ХС-010 в системе с атмосферостойкими эмалями марок ХС, ХВ, КЧ. Физико-химические характеристики Цвет красно-коричневый, серый Время высыхания (при Т=20 ?С) не более 1 часа Массовая доля нелетучих веществ 32-37% масс. Рекомендуемое количество слоёв 1 Теоретический расход на один слой 95-125 г/м? Толщина одного слоя 15-20 мкм Указания по применению Грунт наносится пневматическим распылением. Можно наносить безвоздушным распылением, но не допускается нагрев. Разбавители Для разбавления используют растворители марок Р-4 и Р-4А. Хранение и упаковка Помещение, где хранят грунт, не должно подвергаться воздействию прямого солнечного света, нужно минимизировать влажность. Температура хранения от -40°С до 40°С. Срок хранения — 6 месяцев. В наличии во Владивостоке. Грунт ХС-010 для защиты в многослойном комплексном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций)

—

Владивосток

Грунт ХС-059 красно-коричневый

Грунтовка ХС-059 ГОСТ 23494-79 Тип Грунтовка двухупаковочная на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом. Рекомендуемое применение Для окрашивания в комплексном многослойном покрытии ( грунтовка, эмаль, лак) наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций , подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов(SO2, CO2, NO2, NH3 ) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Технические характеристики Цвет красно-коричневый, оттенок не нормируется Внешний вид пленки однородная, без морщин « кратеров» и посторонних включений Массовая доля нелетучих веществ основы, % 36-40 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С,не более 1ч Теоретический расход на один слой, г/м2 120-140 Толщина 1 слоя, мкм 20-25 Разбавитель Р-4, Р-4а Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2?) и обезжиривают. Способы нанесения Пневматическое распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. Добавить необходимое количество отвердителя указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать и нанести на окрашиваемую поверхность Для промывки инструмента использовать Р-4 Меры предосторожности Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С

—

Владивосток

Грунт-эмаль ХВ-0278 чёрная

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Грунт-эмаль ХВ 0278 предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3 часов Теоретический расход на один слой 100?150 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20?30 мкм Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

Шпатлевка НЦ-008

Шпатлевка НЦ-008 предназначена для заполнения неровностей и исправления небольших дефектов поверхности, которая будет окрашена, в системах покрытий, подвергающихся эксплуатации в атмосферных условиях, а также внутри помещений. Шпатлёвка — это широко использующийся в строительстве и ремонте зданий пастообразный или порошковый материал, применяемый для выравнивания поверхностей перед тем, как нанести на них различные материалы для отделки помещений. Шпатлёвками называют составы, которые применяются для выравнивания поверхностей, которые впоследствии подлежат окраске. Данный материал (шпатлевка НЦ-008) является смесью пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина, помещенных в органические растворители с добавлением пластификатора и масел. НЦ-008 в процессе производства окрашивается в красно-коричневый, защитный или серый оттенки. В случае необходимости, для разбавления продукта до рабочей вязкости специалисты рекомендуют применять растворители Р-645 или Р-646. Нанесение и хранение Нанесение этого материала на обрабатываемую поверхность допускается посредством шпателя, наливом или с помощью метода пневматического распыления. Рекомендуемая толщина одного слоя состава при нанесении не должна превышать 120 мкм. Практическое высыхание одного слоя материала до степени 3 (по ГОСТ 19007-73) при температуре +20°С составляет не более двух с половиной часов. Гарантийный срок хранения данного ЛКМ составляет шесть месяцев с момента изготовления. Материал должен соответствовать условиям хранения: обязательно находиться в сухом складском помещении. Продукт производится в соответствии со стандартом качества ГОСТ 10277-90.

—

Владивосток

Шпатлевка ПФ-002

Шпатлевка ПФ-002 — материал одноупаковочный на основе пентафталевого лака. Шпатлевка пф-002 применяется для выравнивания и исправления дефектов различных поверхностей, загрунтованных металлических, а также деревянных поверхностей в системах покрытий, эксплуатируемых на открытом воздухе и внутри помещений. Покрытие на основе шпатлевки обладает высокой водостойкостью, стойкостью к моющим средствам, обеспечивает долговечность поверхностного лакокрасочного покрытия; не стекает с вертикальной поверхности. Шпатлевка при разбавлении может наноситься пневматическим распылением. Характеристики пф-002 Цвета различные по согласованию с заказчиком. Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С — не более 24 часов, при температуре (80-85)°С — не более 1 часа. Доля нелетучих веществ по массе — не менее 75%,масс. Расход на один слой при нанесении шпателем — до 970 г/м?, при нанесении распылением — 145-365 г/м?. Толщина одного слоя при нанесении шпателем — до 400 мкм, при нанесении распылением — 60-150 мкм. Рекомендуемое количество слоев при нанесении шпателем — 1, при нанесении распылением — 2-3. Разбавитель Уайт-спирит, скипидар, смесь уайт-спирита с сольвентом 1:1, ксилол. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Нанесение Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ПФ. В случае нанесения шпатлевки ПФ-002 по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402. Наносится шпателем, пневматическим распылением. Условия при нанесении Перед применением убедиться, что шпатлевка хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Перед нанесением шпатлевки методом пневматического распыления шпатлёвку разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителями: уайт-спирит, скипидар, смесь уайт-спирита с сольвентом 1:1, ксилол. Подготовленную шпатлевку наносят на поверхность металла при температуре окружающего воздуха не менее 5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. После полного высыхания слоя (24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки шлифуется, после чего наносят последующие слои шпатлевки или других лакокрасочных материалов. Для промывки инструмента использовать указанные выше растворители. Меры предосторожности Шпатлевка пф-002 - это крайне огнеопасный материал! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить шпатлевку в помещении, исключив попадание на неё прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 40°С. (1,2)

—

Владивосток

Шпатлевка ХВ-004

Шпатлевка ХВ-004 применяется для выравнивания и устранения дефектов предварительно загрунтованных поверхностей из металла или дерева, для выправок по выявительному слою эмали. ХВ-004 можно использовать как внутри, так и снаружи помещений. Шпатлевка является смесью пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора. Характеристики ХВ-004 Массовая доля нелетучих веществ — 60%,масс; Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°C 2-2,5 ч; Степень перетира — не более 80 мкм; Вязкость после разбавления ацетоном в соотношении 4:1 зеленой — 50-100 с; серой — 35-60 c; Прочность слоя при изгибе — не более 50 мм; Прочность слоя при ударе — не менее 3 Н?м. Разбавитель Растворители Р-4, Р-5 и ацетон. Нанесение Поверхность очищают от грязи и пыли, ржавчины и окалины. ХВ-004 наносится пневматическим распылением или шпателем. Срок хранения Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт АК-069

Грунтовкой АК-069 обрабатываются детали из магния, алюминия, титана и других металлов и сплавов, а также покрываются поверхности из углеродистой и нержавеющей стали. Обеспечивает защиту строительных металлических конструкций: кровель, ангаров, водостоков, деталей машин и других изделий из металла Системы покрытий с грунтовкой АК-069 стойкие к пресной воде и ее парам; морской воде; минеральным маслам и смазкам; бензину, керосину и другим нефтепродуктам; агрессивным газам и парам; эксплуатируются на открытом воздухе в зонах с умеренным, сухим и влажным тропическим климатом. Состав: Грунт АК 069 представляет собой суспензию пигментов в растворах акриловых смол и смеси органических растворителей с введением добавок и пластификаторов. Область применения: Предназначена для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали. Широко применяется в судостроении и судоремонте.со многими декоративными, защитными и отделочными лакокрасочными материалами. Способ применения: Перед нанесением поверхность обрабатываться. Обязательными являются обезжиривание и очистка от продуктов окисления (ржавчины), мусора, пыли. Ввиду наличия большого объема летучих соединений, раствор является огнеопасным и токсичным, но в процессе высыхания он теряет свою токсичность и соответствует экологическим нормативам. Готовое покрытие может использоваться сроком от 2 до 5 лет в зависимости от условий использования. Наносится грунт на металлическую или другую поверхность однородным слоем. После его высыхания проверяется необходимость повторного нанесения с учетом того, что изделие будет дополнительно покрываться одним из видов эмалей, например, химически устойчивых. Нанесение допускается как распылителями, так и малярными кистями. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не работать вблизи открытых источников огня! Транспортировка и хранение: Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35?C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ЭФ-065 серый

Для чего предназначена Для защиты от коррозии металлические надводные части судов. Для грунтования надстроек любых типов судов без ограничения района плавания. Для обработки металлических поверхностей, подвергающихся мощному воздействию атмосферы. Срок службы Для долгого срока службы рекомендуется использовать в системе двух слоев грунта ЭФ-065 и двух слоев эмали покрытия на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. При использовании грунта в такой системе срок службы не менее трех лет. Физико-химические характеристики Цвет коричневый Массовая доля нелетучих веществ, % 56-62 Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 60-90 Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 5 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Прочность плёнки при ударе, см, не менее 50 Твердость пленки, усл. ед., не менее 0,45 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Указания по применению Металл нужно очистить от коррозии. Обезжирить поверхность. Наносить краску в 1-2 слоя. Может перекрываться эмалями на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения лакокрасочного материала зависит от температуры окружающей среды: от -5 до 5 °С — до 12 часов, выше 5 °С — до 5 часов. Способы нанесения Можно наносить кистью, валиком, безвоздушным или пневматическим распылителем. Температура нанесения Разрешается наносить грунт на поверхность при температуре от -5 до 30 °С. Разрешенные к использованию растворители Ксилол, РКБ-1, РС-2, 646 Подготовка перед использованием Перед использованием тщательно перемешать. При необходимости разрешается разбавить растворителем. Масса растворителя не должна превышать 15% от массы грунтовки. Расход грунта на один слой, г/м?: При использовании кисти: 100-110 г/м? При использовании безвоздушного распыления: 110-150 г/м? Данные актуальны при толщине слоя в 15-18 мкм. Хранение и упаковка Грунтовка ЭФ-065 хранится до 18 месяцев. Температура хранения от -20 до 35 °С.

—

Владивосток

Грунт ЭФ-065 красно-коричневый

Для чего предназначена Для защиты от коррозии металлические надводные части судов. Для грунтования надстроек любых типов судов без ограничения района плавания. Для обработки металлических поверхностей, подвергающихся мощному воздействию атмосферы. Срок службы Для долгого срока службы рекомендуется использовать в системе двух слоев грунта ЭФ-065 и двух слоев эмали покрытия на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. При использовании грунта в такой системе срок службы не менее трех лет. Физико-химические характеристики Цвет коричневый Массовая доля нелетучих веществ, % 56-62 Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 60-90 Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 5 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Прочность плёнки при ударе, см, не менее 50 Твердость пленки, усл. ед., не менее 0,45 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Указания по применению Металл нужно очистить от коррозии. Обезжирить поверхность. Наносить краску в 1-2 слоя. Может перекрываться эмалями на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения лакокрасочного материала зависит от температуры окружающей среды: от -5 до 5 °С — до 12 часов, выше 5 °С — до 5 часов. Способы нанесения Можно наносить кистью, валиком, безвоздушным или пневматическим распылителем. Температура нанесения Разрешается наносить грунт на поверхность при температуре от -5 до 30 °С. Разрешенные к использованию растворители Ксилол, РКБ-1, РС-2, 646 Подготовка перед использованием Перед использованием тщательно перемешать. При необходимости разрешается разбавить растворителем. Масса растворителя не должна превышать 15% от массы грунтовки. Расход грунта на один слой, г/м?: При использовании кисти: 100-110 г/м? При использовании безвоздушного распыления: 110-150 г/м? Данные актуальны при толщине слоя в 15-18 мкм. Хранение и упаковка Грунтовка ЭФ-065 хранится до 18 месяцев. Температура хранения от -20 до 35 °С.

—

Владивосток

Грунт ВЛ-023

Защитное покрытие поверхности металла при межоперационном хранении; Замена фосфатирования и оксидирования перед нанесением различных лакокрасочных веществ. Что это Грунтовка ВЛ-023 — это однородная смесь двух составляющих: основы и кислотного разбавителя. За основу принимается суспензия пигментов и раствора в летучих органических растворителей винилита и идитольной смолы. В качестве кислотного разбавителя выступает раствор фосфорной кислоты в этаноле. Где используется Используется для покрытия поверхностей металла. Защищает металлические поверхности при хранение между применением. Замена фосфатирования и оксидирования перед применением лаков и красок. Подготовка металла Высушивание поверхности перед нанесением. Очищение металла от пыли, жирных пятен, ржавчины, окалины. Особенности использования Вещество красят в один слой, который может покрываться другими красочными материалами. Гарантийный срок службы до последующего покрытия — не более полугода. Перед самым использованием грунтовку смешивают с разбавителем в соотношениях 5:1, хорошо мешают, после чего оставляют на полчаса. После добавляют РФГ до рабочей вязкости вещества не более 30% от массы исходной грунтовки. Устойчивость грунтовки составляет от 4 часов до суток при температуре от ?10°С до +30°С. Использование На поверхность защищаемого материала наносится при помощи кисточки или распылением: пневматическим или безвоздушным. Наносить следует при температуре от ?10°С до +30°С. Высыхает препарат не более получаса при температуре воздуха 20°С. В качестве растворителя можно использовать РФГ, а также 648 и Р-6, не допускается использование нескольких растворителей одновременно. Расход грунтовки составляет 100-160 г/м? на один слой. Состав комплекта Грунтовка ВЛ-023 содержит в комплекте кислотный разбавитель в соотношении: 20 кг разбавителя на 100 кг грунтовки. Срок службы Хранить вещество можно в течении года со дня даты, указанной на упаковке. После этого срока вещество использовать нельзя.Обрабатываемый материал: Металл

—

Владивосток

Грунт ВЛ-02 зеленовато-желтый

Основное назначение защита металлов при долгом хранении; применение вместо фосфатирования и оксидирования при защите от коррозии. Что это Специальный двухупаковочный материал, в основе строения которого лежит винилит; раствор фосфорной кислоты в этаноле служит кислотным разбавителем. Для чего предназначен наносится на поверхности металлических изделий для защиты от коррозии в период межоперационного хранения; применяется вместо фосфатирования и оксидирования. Общие характеристики Защищает металлы до двух недель при применении в межоперационном хранении. Может использоваться в сочетании с материалами типа ПФ, ГФ, ЭФ, ЭП, ФЛ, ХВ, ХС, АС, АК, НЦ, КО. Допущен к применению при строении и ремонте кораблей. Физические свойства Внешний вид покрытия однородное матовое, полуглянцевое, лессирующее Цвет зеленовато-желтый Время высыхания до ст. 5 при (20+2)°С не более четверти часа. Теоретический расход на один слой 65-85 г/м?; 13,6-10,9 м?/л Толщина одного слоя 8-10 мкм Рекомендуемое количество слоев 1-2 Правила использования Подготовка металла Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2? или St3). Методы нанесения Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Нанесение кисточкой. Особенности приготовления и использования Удостовериться, что вещество хорошо перемешано и гомогенно по всему объему. Смешивают основу грунтовки с кислотным растворителем в соотношении 4:1 и хорошо мешают более 10 минут. Оставляют на полчаса, затем добавляют растворитель РФГ до рабочей вязкости 16-20 с при пневматическом и безвоздушном распылении, 20-35 с при нанесении кисточкой. Возможно разбавлении растворителями 648, Р-6, но не более, чем 1/5 массы. Нельзя использовать разные растворители одновременно. Разбавленную грунтовку наносят на металл кистью или валиком, распылением при температуре воздуха в пределах от ?10 °C до +30 °C и при влажности воздуха не более 80%. Чтобы вода не собиралась на поверхности защищаемого металла, его поверхность должна быть расположена не менее чем на 3 °C выше точки росы. После высыхания грунтовки (в среднем четверть часа при температуре +20 °C) при необходимости повторяют операцию. После высыхания последнего слоя наносят лакокрасочный материал или металл отправляется на межоперационное хранение. Используемый инструмент моют с использованием растворителей РФГ, 648, Р-6, толуола, ксилола. Техника безопасности Не использовать около открытого пламени, поскольку материал огнеопасен. Работать с веществом в резиновых перчатках, в хорошо проветриваемом помещении, используя индивидуальные средства защиты. Не вдыхать пары препарата, не употреблять в пищу. При попадании препарата на кожу немедленно промыть большой струей теплой воды с мыльной пеной. Хранение Хранить в темном сухом месте при температуре от ?10°С до +30°С. Возможно хранение в помещении до ?30°С не более одного месяца или перевоз вещества при такой температуре. При соблюдении условий хранения гарантия препарата составляет год с указанной на упаковке даты производства.

—

Владивосток

Грунт-эмаль ЭП-046 чёрная + отв

ТИП Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Предназначен для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий в качестве грунтовочного слоя для противокоррозионной защиты судовых или иных металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.), а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания. Рекомендуется для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.Может применяться как самостоятельное антикоррозионное покрытие. ОПИСАНИЕ За один слой достигается толстое плотное покрытие, обладающее высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде; применима при использовании совместно с контролируемой катодной защитой. Допускается применение по поверхности с чистотой Sa2; формирует покрытие при температурах окружающего воздуха до минус 100С. СЕРТИФИКАЦИЯ Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шерохова­тости поверхности и формы изделия2) в зависимости от назначения и области применения покры­тия возможны отклонения от указанных значений; толщина одного слоя на вертикальной поверх­ности зависит от степени раз­бавления материала, темпе­ра­туры, ме­тода нанесения, ше­ро­ховатости поверхности и формы изделия Внешний вид покрытия ровное однородное Цвет коричневый, зелёный, серый, чёрный Время высыхания до ст. 3при t 0 20 0С не более 8 часов Доля нелетучих веществпо массепо объему 72?78 %58?62 % Теоретический расход на один слой оптимальной толщины1) 175?330 г/м27,5?4,0 м2/л Рекомендуемая (оптимальная) толщина одного слоя сухой плёнки 2) 80?150 мкм(80?110мкм) при t<+50C.  Рекомендуемое количество слоев 1?2 СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ Основа / Отвердитель 046 = 1000 масс. ч. / 160 масс. ч. РАЗБАВИТЕЛЬ 3) увеличение разбавления ма­териала может привести к сни­жению защитных свойств по­крытия Растворитель «646», Р-4 в количестве не более 10%3) ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Растворители: 646, Р-4 ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ При температуре 20 0С не менее 6 часов. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт-эмаль ЭП-046 серая + отв

ТИП Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Предназначен для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий в качестве грунтовочного слоя для противокоррозионной защиты судовых или иных металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.), а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания. Рекомендуется для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.Может применяться как самостоятельное антикоррозионное покрытие. ОПИСАНИЕ За один слой достигается толстое плотное покрытие, обладающее высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде; применима при использовании совместно с контролируемой катодной защитой. Допускается применение по поверхности с чистотой Sa2; формирует покрытие при температурах окружающего воздуха до минус 100С. СЕРТИФИКАЦИЯ Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шерохова­тости поверхности и формы изделия2) в зависимости от назначения и области применения покры­тия возможны отклонения от указанных значений; толщина одного слоя на вертикальной поверх­ности зависит от степени раз­бавления материала, темпе­ра­туры, ме­тода нанесения, ше­ро­ховатости поверхности и формы изделия Внешний вид покрытия ровное однородное Цвет коричневый, зелёный, серый, чёрный Время высыхания до ст. 3при t 0 20 0С не более 8 часов Доля нелетучих веществпо массепо объему 72?78 %58?62 % Теоретический расход на один слой оптимальной толщины1) 175?330 г/м27,5?4,0 м2/л Рекомендуемая (оптимальная) толщина одного слоя сухой плёнки 2) 80?150 мкм(80?110мкм) при t<+50C.  Рекомендуемое количество слоев 1?2 СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ Основа / Отвердитель 046 = 1000 масс. ч. / 160 масс. ч. РАЗБАВИТЕЛЬ 3) увеличение разбавления ма­териала может привести к сни­жению защитных свойств по­крытия Растворитель «646», Р-4 в количестве не более 10%3) ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Растворители: 646, Р-4 ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ При температуре 20 0С не менее 6 часов. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт-эмаль ЭП-046 зелёная + отв

ТИП Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Предназначен для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий в качестве грунтовочного слоя для противокоррозионной защиты судовых или иных металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.), а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания. Рекомендуется для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.Может применяться как самостоятельное антикоррозионное покрытие. ОПИСАНИЕ За один слой достигается толстое плотное покрытие, обладающее высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде; применима при использовании совместно с контролируемой катодной защитой. Допускается применение по поверхности с чистотой Sa2; формирует покрытие при температурах окружающего воздуха до минус 100С. СЕРТИФИКАЦИЯ Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шерохова­тости поверхности и формы изделия2) в зависимости от назначения и области применения покры­тия возможны отклонения от указанных значений; толщина одного слоя на вертикальной поверх­ности зависит от степени раз­бавления материала, темпе­ра­туры, ме­тода нанесения, ше­ро­ховатости поверхности и формы изделия Внешний вид покрытия ровное однородное Цвет коричневый, зелёный, серый, чёрный Время высыхания до ст. 3при t 0 20 0С не более 8 часов Доля нелетучих веществпо массепо объему 72?78 %58?62 % Теоретический расход на один слой оптимальной толщины1) 175?330 г/м27,5?4,0 м2/л Рекомендуемая (оптимальная) толщина одного слоя сухой плёнки 2) 80?150 мкм(80?110мкм) при t<+50C.  Рекомендуемое количество слоев 1?2 СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ Основа / Отвердитель 046 = 1000 масс. ч. / 160 масс. ч. РАЗБАВИТЕЛЬ 3) увеличение разбавления ма­териала может привести к сни­жению защитных свойств по­крытия Растворитель «646», Р-4 в количестве не более 10%3) ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Растворители: 646, Р-4 ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ При температуре 20 0С не менее 6 часов. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт-эмаль ЭП-046 коричневая + отв

ТИП Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Предназначен для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий в качестве грунтовочного слоя для противокоррозионной защиты судовых или иных металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.), а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания. Рекомендуется для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.Может применяться как самостоятельное антикоррозионное покрытие. ОПИСАНИЕ За один слой достигается толстое плотное покрытие, обладающее высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде; применима при использовании совместно с контролируемой катодной защитой. Допускается применение по поверхности с чистотой Sa2; формирует покрытие при температурах окружающего воздуха до минус 100С. СЕРТИФИКАЦИЯ Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шерохова­тости поверхности и формы изделия2) в зависимости от назначения и области применения покры­тия возможны отклонения от указанных значений; толщина одного слоя на вертикальной поверх­ности зависит от степени раз­бавления материала, темпе­ра­туры, ме­тода нанесения, ше­ро­ховатости поверхности и формы изделия Внешний вид покрытия ровное однородное Цвет коричневый, зелёный, серый, чёрный Время высыхания до ст. 3при t 0 20 0С не более 8 часов Доля нелетучих веществпо массепо объему 72?78 %58?62 % Теоретический расход на один слой оптимальной толщины1) 175?330 г/м27,5?4,0 м2/л Рекомендуемая (оптимальная) толщина одного слоя сухой плёнки 2) 80?150 мкм(80?110мкм) при t<+50C.  Рекомендуемое количество слоев 1?2 СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ Основа / Отвердитель 046 = 1000 масс. ч. / 160 масс. ч. РАЗБАВИТЕЛЬ 3) увеличение разбавления ма­териала может привести к сни­жению защитных свойств по­крытия Растворитель «646», Р-4 в количестве не более 10%3) ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Растворители: 646, Р-4 ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ При температуре 20 0С не менее 6 часов. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

Грунт ГФ-021 серый

Предназначение Грунт ГФ-021 используется для грунтования деревянных, металлических и прочих поверхностей при подготовке их для покрытия эмалью. В наличии Во Владивостоке.  Свойства Использование грунтовки ГФ-021 делает рабочую поверхность устойчивой к воздействию пресной и морской воды, минерального масла, моющих средств, неблагоприятных атмосферных воздействий, включая изменение температуры (от ?45 до +60?С). В производстве грунта используется отечественное сырье высшего качества, которое гарантирует превосходные качественные показатели, сохраняя немаловажное преимущество грунтовки — низкую цену. Технические характеристики грунтовки ГФ-021 Цвета и внешний вид красно-коричневая, пленка полуглянцевая или матовая Массовая доля нелетучих веществ 54-60% Условная вязкость (по вискозиметру ВЗ-246) с диаметром сопла 4 мм t +20 °С 45 Время высыхания до степени 3 при температуре +20 °C 12 ч,не более Эластичность пленки при изгибании 1 мм, не более Прочность при ударе 50 см, не менее Твердость пленки 0,35 усл. ед. Адгезивные качества пленки 1балл, не более Стойкость пленки при статическом воздействии жидкостей при температуре 20 °C не менее: хлористого натрия 24ч инеральных масел 48ч Расход при покрытии в один слой 60-100 г/м? Толщина слоя 15-20 мкм Перед применением необходимо Подготовить поверхность. Для этого ее нужно очистить от грязи и пыли, счистить старые, плохо держащиеся слои краски и обезжирить. В подготовку деревянных поверхностей входит ошкуривание, а с металлических поверхностей снимают коррозию и обезжиривают. Нанесение грунтовки. ГФ-021 лучше наносить валиком, кистью, пневматическим или безвоздушным распылителями, с помощью окунания или струйного облива. Работы необходимо проводить при температуре не ниже +5?С. При работе с грунтовкой ГФ-021 используются следующие растворители: уайт-спирит; сольвент; ксилол или смесь растворителей в соотношении 1:1 от массы, скипидар. Для окраски используется электрополе-разбавитель РЭ-3В или РЭ-4В. Перед применением грунтовку ГФ-021 нужно тщательно размешать, при загустении разбавить выше указанными растворителями, добавляя не более 25% от указанной на банке массы грунтовки. Срок хранения Гарантийный срок составляет 6 месяцев от даты производства и температуре хранения от ?40°С до +40°С.

—

Владивосток

Грунт ГФ-021 красно коричневая

Предназначение Грунт ГФ-021 используется для грунтования деревянных, металлических и прочих поверхностей при подготовке их для покрытия эмалью. В наличии Во Владивостоке.  Свойства Использование грунтовки ГФ-021 делает рабочую поверхность устойчивой к воздействию пресной и морской воды, минерального масла, моющих средств, неблагоприятных атмосферных воздействий, включая изменение температуры (от ?45 до +60?С). В производстве грунта используется отечественное сырье высшего качества, которое гарантирует превосходные качественные показатели, сохраняя немаловажное преимущество грунтовки — низкую цену. Технические характеристики грунтовки ГФ-021 Цвета и внешний вид красно-коричневая, пленка полуглянцевая или матовая Массовая доля нелетучих веществ 54-60% Условная вязкость (по вискозиметру ВЗ-246) с диаметром сопла 4 мм t +20 °С 45 Время высыхания до степени 3 при температуре +20 °C 12 ч,не более Эластичность пленки при изгибании 1 мм, не более Прочность при ударе 50 см, не менее Твердость пленки 0,35 усл. ед. Адгезивные качества пленки 1балл, не более Стойкость пленки при статическом воздействии жидкостей при температуре 20 °C не менее: хлористого натрия 24ч инеральных масел 48ч Расход при покрытии в один слой 60-100 г/м? Толщина слоя 15-20 мкм Перед применением необходимо Подготовить поверхность. Для этого ее нужно очистить от грязи и пыли, счистить старые, плохо держащиеся слои краски и обезжирить. В подготовку деревянных поверхностей входит ошкуривание, а с металлических поверхностей снимают коррозию и обезжиривают. Нанесение грунтовки. ГФ-021 лучше наносить валиком, кистью, пневматическим или безвоздушным распылителями, с помощью окунания или струйного облива. Работы необходимо проводить при температуре не ниже +5?С. При работе с грунтовкой ГФ-021 используются следующие растворители: уайт-спирит; сольвент; ксилол или смесь растворителей в соотношении 1:1 от массы, скипидар. Для окраски используется электрополе-разбавитель РЭ-3В или РЭ-4В. Перед применением грунтовку ГФ-021 нужно тщательно размешать, при загустении разбавить выше указанными растворителями, добавляя не более 25% от указанной на банке массы грунтовки. Срок хранения Гарантийный срок составляет 6 месяцев от даты производства и температуре хранения от ?40°С до +40°С.

—

Владивосток

Грунтовка ХС-068 серый

Химстойкая грунтовка ХС-068 (грунт ХС-068) применяется для защиты оборудования и различных металлоконструкций в составе многослойного комплексного покрытия, как защита от воздействия минеральных кислот и щелочей при температурах до 60°С. ХС-068 может применяться при нанесении эмалей типа ХВ, ХС. Грунтовка создает покрытие, стойкое к воздействию минеральных щелочей, солей, кислот, агрессивных газов и других химреагентов, имеющих температуру не выше 60 °С. Бензостойкое покрытие. Материал одноупаковочный на основе виниловых смол. Характеристики ХС-068 Цвет — красно-коричневый. Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 1 часа. Доля нелетучих веществ по массе — 31-36%,масс. Расход на один слой 60-95 — г\м?. Рекомендуемая толщина слоя — 10-15 мкм. Рекомендуемое количество слоев — 1-2. Разбавитель Растворитель Р-4, Р-4А. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Нанесение Предварительная подготовка осуществляется по ГОСТ 9.402. Наносится грунтовка ХС-068 пневматическим или безвоздушным распылением, кистью. Условия при нанесении Перед применением необходимо убедиться, что грунт ХС-068 хорошо перемешан и однороден по всему объему тарного места. При необходимости грунтовка перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-4, Р-4А. Подготовленную грунтовку наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим или безвоздушным распылением, кистью, валиком при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Не допускается окраска во время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности. После высыхания слоя (1 час при температуре 20°С) наносят последующие слои материалов. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше. Меры предосторожности Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить материал в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 40°С.

—

Владивосток

Грунтовка ХС-068 красно-коричневый

Химстойкая грунтовка ХС-068 (грунт ХС-068) применяется для защиты оборудования и различных металлоконструкций в составе многослойного комплексного покрытия, как защита от воздействия минеральных кислот и щелочей при температурах до 60°С. ХС-068 может применяться при нанесении эмалей типа ХВ, ХС. Грунтовка создает покрытие, стойкое к воздействию минеральных щелочей, солей, кислот, агрессивных газов и других химреагентов, имеющих температуру не выше 60 °С. Бензостойкое покрытие. Материал одноупаковочный на основе виниловых смол. Характеристики ХС-068 Цвет — красно-коричневый. Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 1 часа. Доля нелетучих веществ по массе — 31-36%,масс. Расход на один слой 60-95 — г\м?. Рекомендуемая толщина слоя — 10-15 мкм. Рекомендуемое количество слоев — 1-2. Разбавитель Растворитель Р-4, Р-4А. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Нанесение Предварительная подготовка осуществляется по ГОСТ 9.402. Наносится грунтовка ХС-068 пневматическим или безвоздушным распылением, кистью. Условия при нанесении Перед применением необходимо убедиться, что грунт ХС-068 хорошо перемешан и однороден по всему объему тарного места. При необходимости грунтовка перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-4, Р-4А. Подготовленную грунтовку наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим или безвоздушным распылением, кистью, валиком при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Не допускается окраска во время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности. После высыхания слоя (1 час при температуре 20°С) наносят последующие слои материалов. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше. Меры предосторожности Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить материал в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 40°С.

—

Владивосток

Грунт ФЛ-03Ж

Грунтовка ФЛ-03 Ж ГОСТ 9109-81 Тип Грунтовка одноупаковочная на основе фенолформальдегидных смол модифицированных растительными маслами Рекомендуемое применение Для грунтования поверхностей из черных, цветных металлов и сплавов, а также деревянных поверхностей. Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 60 до 100?С. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Технические характеристики Цвет желто-зеленыйоттенок не нормируется Внешний вид пленки ровная, однородная, матовая, или глянцевая или полуматовая Массовая доля нелетучих веществ основы, % 55-61 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)С, ч8 Теоретический расход на один слой, г/м2 60-90 Толщина 1 слоя, мкм 15-20 Разбавитель ксилол, сольвент, уайт-спирит или смесь ксилол-уайт, сольвент-уайт в соотношении 1: 1, РЭ-4В при распылении в электрополе Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2 ), обезжирить. Способы нанесения Кисть, окунание, распыление в электрополе, струйный облив Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния,ввести сиккатив в количестве не более 4% от массы грунтовки, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости. Нанести на поверхность одним из способов. Для промывки инструмента использовать сольвент. Меры предосторожности Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом . Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С.

—

Владивосток

Эмаль ЭП-5287

Эмаль ЭП-5287 ТУ 2312-006-07529945-99 Тип Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол Рекомендуемое применение Предназначена для защитно-декоративного покрытия наружных поверхностей железнодорожных цистерн для перевозки нефти и продуктов ее переработки, на наружных и внутренних поверхностях вагонов-хопперов для перевозки минеральных удобрений, окраски трубопроводов, а также для нанесения на поверхности изделий из стали, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и агрессивных средах щелочей и слабых кислот. Описание Эпоксидная композиция с хорошей хим.стойкостью, атмосферостойкостью и декоративным видом. Пленка полуматовая. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-ПетербургаПротокол Государственной пожарной службы по группе горючести. Техническиехарактеристики Цвет по желанию заказчика Внешний вид пленки однородная, полуматовая Массовая доля нелетучих веществ основы, % масс 60-70 Время высыхания до ст.3 при (20±2)?С / (55±5) С 24 / 1 ч Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч36 Теоретический расход на один слой, г/м2 170-210 Толщина 1 слоя, мкм60-70 Рекомендуемое количество слоев 2-4 Разбавитель Р-5 в колич. не более 30 % масс. Подготовка поверхности Предварительное грунтование грунтовками типов ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности – по ГОСТ 9.402 (степень окислов 2, степень обезжиривания 1) или МС ИСО (до степени Sa 2 или St 3). Способы нанесения Кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния. Добавить необходимое количество отвердителя, указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости, разбавить указанным разбавителем, но не более 30 % от массы эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность металла любым способом при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности от +5 до +30 С, влажность не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 С выше точки росы. После высыхания первого слоя (24 ч при температуре 20 С), аналогично наносят последующие слои. Полное формирование покрытия — 7 суток после высыхания последнего слоя. Для промывки инструмента использовать толуол, Р-4. Меры предосторожности Материал огнеопасен. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С

—

Владивосток

Эмаль ВЛ-515

Эмаль ВЛ-515 одноупаковочный материал. ВЛ-515 применяется для окрашивания стальных поверхностей, допускается нанесение на алюминиевые сплавы в зонах с умеренным климатом, сухим и влажным тропическим, а также холодным климатом. Стойкость к воздействиям окружающей среды позволяет этой эмали найти самое широкое применение, подходит даже к покрытию металла, постоянно подверженному воздействию бензина, керосина, дизельного топлива и других химически агрессивных жидкостей. Эмаль наносят как на грунтованную (ВЛ-02, ВЛ-023) поверхность, так и без грунтования. Покрытие на основе эмали ВЛ-515 стойкое к пресной воде и ее парам до 100°C , минеральным маслам и смазкам до 150°C , бензину и другим нефтепродуктам. ЛКМ представляет собой суспензию в растворе поливинилбутиральной и крезольно-формальдегидной смол. Характеристики Внешний вид пленки — ровная, матовая; Массовая доля нелетучих веществ — 27-30%,масс; Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°C — 20-60 с; Время высыхания до ст. 3 при температуре (115±5)°C — 1 ч., при температуре (20±2)°C — 24 ч; Стойкость покрытия при температуре (65±5)°C к статическому воздействию воды не менее 3 ч., к статическому воздействию бензино-толуольной смеси не менее 8 ч. Нанесение Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, при необходимости ВЛ-515 разбавляют растворителем Р-60. Наносят распылением. Эмаль ВЛ-515 лучше всего наносить на хорошо прогрунтованную поверхность в 2-3 слоя грунта. Эмаль быстросохнущая - наносить необходимо быстро и ровно краскораспылителем небольшими «отрезками» нанесения. Срок хранения Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

—

Владивосток

Эмаль ХС-510

Эмаль ХС-510 используют при ремонте судов и в судостроении для покраски надводного борта кораблей и надстроек судов неограниченного района плавания. Покрытие из краски хс-510 черного цвета обладает коэффициентом яркости не более 1,5. Эмаль наносится на предварительно загрунтованные поверхности из алюминия, стали и чистого дерева. Срок службы покрытия не менее двух лет, а пленка эмали ХС-510 устойчива к воздействию индустриального масла, бензина и моющих средств. Материал ХС-510 — одноупаковочный на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом. Характеристики Внешний вид покрытия — матовое; Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 2 часов; Доля нелетучих веществ по массе — 28-36%,масс; Расход на один слой — 150-195 г\м?; Толщина одного слоя — 20-25 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 2-3. Разбавитель В качестве разбавителя используют растворитель Р-4, бутилацетат или ацетон (20% от массы). Срок эксплуатации Cрок службы покрытия не менее 2-х лет. Срок хранения В невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления. Нанесение Перед нанесением эмаль ХС-510 тщательно перемешивают до однородной массы, поверхность очищают от грязи и пыли, грунтуют грунтовками типа ВЛ, ХС, ЭП. Возможно нанесение по старым прочнодержащимся противокоррозионным покрытиям типа ХВ, ХС. На деревянную поверхность эмаль наносится непосредственно в 2-3 слоя. При необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями до рабочей вязкости. Эмаль наносится при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 35°С пневматическим распылением, кистью или валиком. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Время сушки первого слоя при температуре 20°С 2 часа, после чего наносят последующие слои. Инструменты после выполнения работ промыть вышеуказанными растворителями. Меры предосторожности, цена Огнеопасно! Беречь от огня! Эмаль наносить при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания. Хранить в помещении при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 40°С. Беречь от прямых солнечных лучей.

—

Владивосток

Органосиликатная ОС-52-20 серая

ОС?52?20 применяется для поверхностей, эксплуатируемых в условиях  повышенной влажности и высоких температур (до плюс 400 °С) Стойкая к абразивному износу предназначена для надежно антикоррозионной  защиты металлических, железобетонных и бетонных поверхностей.  Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от  механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел,  ржавчины, следов старой краски,имеющей слабое сцепление с поверхностью. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 ? SA2,5. В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре  до 100 °С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной  непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно  с последующей промывкой водой и осушением поверхности.  После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями   (сольвент, ксилол). Обезжиривание поверхности производится  непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после  механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа —  при работе внутри помещения.  Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть:  при пневматическом распылении – 17?25 с,  при безвоздушном распылении – 30?45 с,  при нанесении кистью или валиком – 25?35 с. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 2 Доля нелетучих веществ по объему 50±5 Теоретический расход на один слой 250-350 г/кв.м Рекомендуемая толщина одного слоя 100 мкм. Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель сольвент, ксилолТип: Органосиликатные

—

Владивосток

Эмаль АК-511 красная

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-511 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Сопутствующие продукты Преимущества данной дорожной краски АК-511:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Эмаль АК-511 чёрная

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-511 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Сопутствующие продукты Преимущества данной дорожной краски АК-511:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Эмаль АК-511 жёлтая

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-511 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Сопутствующие продукты Преимущества данной дорожной краски АК-511:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Эмаль АК-511 белая

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-511 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Сопутствующие продукты Преимущества данной дорожной краски АК-511:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Краска дорожная АК-510 красная

Краска для разметки дорог АК-510 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и специальных добавок. Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК—510, АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания. А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Преимущества данной дорожной краски АК—510, АК-539: прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Краска дорожная АК-510 чёрная

Краска для разметки дорог АК-510 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и специальных добавок. Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК—510, АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания. А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Преимущества данной дорожной краски АК—510, АК-539: прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Краска дорожная АК-510 жёлтая

Краска для разметки дорог АК-510 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и специальных добавок. Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК—510, АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания. А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Преимущества данной дорожной краски АК—510, АК-539: прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Краска дорожная АК-510 белая

Краска для разметки дорог АК-510 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и специальных добавок. Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК—510, АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания. А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном Преимущества данной дорожной краски АК—510, АК-539: прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию!

—

Владивосток

Эмаль АК-539 красный

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Преимущества данной дорожной краски АК-539:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию! Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном

—

Владивосток

Эмаль АК-539 чёрный

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Преимущества данной дорожной краски АК-539:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию! Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном

—

Владивосток

Эмаль АК-539 жёлтый

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Преимущества данной дорожной краски АК-539:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию! Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном

—

Владивосток

Эмаль АК-539 белый

Магистральная дорожная краска используется для различных линий: разметки авто дорог, взлетных полос, покраски бордюров, покраски асфальта, бетона, и т. д. Акриловая краска для дорожной разметки АК-539 образует сильное морозостойкое, атмосферостойкое, быстросохнущее защитное покрытие. Дорожная краска специально разрабатывалась для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Разметочная краска характеризуется достаточной эластичностью и очень высокой скоростью высыхания.  А так же имеет хороший глянцевый эффект! При температуре свыше 18—20°С можно с уверенностью разрешать проезд автотранспорту уже через 1.5 часа после нанесения окраски без повреждения разметки. Преимущества данной дорожной краски АК-539:  прочна к перепадам температур, к снегу, к истиранию и стойкая к химическому воздействию! Цвет Белый, желтый, черный, красный Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 72?75% Теоретический расход на один слой 150?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1 Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, толуолом, ацетоном

—

Владивосток

Органосиликатная ОС-12-03 серая

Назначение используется для защиты поверхностей от атмосферной коррозии и коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия; предотвращает коррозию материалов, подвергающихся во время эксплуатации воздействию высоких температур; применяется в качестве декоративной атмосферостойкой защитной краски для наружных работ; после отвердевания создает экологически чистое трудногорючее покрытие, которое не разрушается в процессе дуговой сварки. Может использоваться для следующих видов поверхностей: облицовочные строительные материалы (вентилируемые фасады, облицовочный кирпич и т. д.); технологическое оборудование (в том числе котлы, автоклавы и прочее энергетическое оборудование); кирпичные сооружения; конструкции из металла (несущие и ограждающие конструкции производственных зданий и сооружений, опоры линий электропередач, шахтные копры, пролетные строения мостов, внешние поверхности дымовых труб, промышленных резервуаров и т. д.); бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (сооружения из монолитного и сборного железобетона, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.). Сроки безремонтной эксплуатации: 10-20 лет при покрытии металлоконструкций, свыше 15 лет при покрытии бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений. Нормативный документ на органосиликатную композицию ОС-12-03: ТУ 84-725-78. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 2 Теоретический расход на один слой 100-200 г/кв.м Рекомендуемая толщина одного слоя 15-30 мкм. Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Толуолом, ксилол По вопросам приобретения органосиликатной композиции ОС-12-03 обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.Тип: Органосиликатные

—

Владивосток

Эмаль ХС-5226

Основа — виниловый полимер, модифицированный эпоксидной смолой. Материал реализуется в одной упаковке.  Для защиты от обрастания подводной части корпуса судна. Район плавания не ограничивается.  Нанесение и эксплуатация наносится по антикоррозионному покрытию; покрытие эмалью ХС-5226 двухслойное;  в течение 2,5 лет обеспечивается защита корпуса от обрастания.  Сертификация Гигиенические заключения ЦГСЭН, действующие на всей территории России. Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Эмаль ХС-5226 имеет разрешение для применения в судоремонте и судостроении.  Ксилол или растворитель Р-4, составляющие до 10 % от массы эмали.  Очистка инструментов С применением растворителя Р-4 или ксилола.  Цвет Ровная однородная матовая пленка коричневого цвета. Оттенок не нормируется. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3-х часов Доля нелетучих веществ по массе 75-79% Теоретический расход на один слой 180?250 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 50?60 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4, ксилол Предварительное нанесение антикоррозионного лакокрасочного покрытия типа ЭП, ХС, СП на обрабатываемую поверхность.  Способы нанесения кистью или безвоздушным распылением.  Что соблюдать при нанесении тщательно перемешать перед использованием, получив однородную массу по всему объему;  подготовленную эмаль наносить на грунтованную поверхность кистью или безвоздушным распылением;  температура воздуха при нанесении от 15С до +35С;  относительная влажность воздуха допускается не выше 80%;  температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы на 3С или более для исключения конденсата;  в случае необходимости можно разбавить эмаль растворителем Р-4 или ксилолом не более чем на 10% от массы эмали;  для промывки инструмента использовать растворители, указанные выше.  Меры предосторожности  материал огнеопасен! Обеспечить отсутствие открытых источников огня вблизи проводимых работ;  обеспечить хорошую вентиляцию;  защищать кожу, органы пищеварения и дыхания используя индивидуальные средства защиты.

—

Владивосток

Эмаль ХВ-518

Защитная (военная краска) Эмаль ХВ 518 применяется для окраски предварительно загрунтованных стальных и алюминиевых поверхностей. Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 2,5 Доля нелетучих веществ по массе 24?34 Теоретический расход на один слой 90?140 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 15?20 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

Эмаль ЭП-773 зелёный

ГОСТ 23143-83 Предназначена для окраски загрунтованных и не загрунтованных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей, а также емкостей и металлоконструкций, работающих в условиях агрессивных сред. Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воздействию воды, водных растворов солей, масел и бензина. Цвет Кремовый, зеленый Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 24 Доля нелетучих веществ по массе 60-66 Теоретический расход на один слой 80?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20?50 мкм Рекомендуемое количество слоев 2

—

Владивосток

Эмаль ЭП-773 кремовый

ГОСТ 23143-83 Предназначена для окраски загрунтованных и не загрунтованных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей, а также емкостей и металлоконструкций, работающих в условиях агрессивных сред. Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воздействию воды, водных растворов солей, масел и бензина. Цвет Кремовый, зеленый Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С 24 Доля нелетучих веществ по массе 60-66 Теоретический расход на один слой 80?200 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20?50 мкм Рекомендуемое количество слоев 2

—

Владивосток

Пропамикс 80/20

ПРОПАМИКС 8020 - смесевой. Чистейший, с весьма невысоким составом воды. Имеет спиртовой аромат, отлично испаряется, отсутствие высохшего остатка, после высыхания - не сохраняет аромата, используется с целью растворения нитроцеллюлозных красок. Высококачественно нейтрален к печати и не формирует их набухания. Применим с целью флексографической прессы, с целью изготовления провиантских упаковок ( пакеты и иной продукт). Корректирование структуры ЛКМ необходимо осуществлять после кропотливого перемешивания краски и растворителя при комнатной температуре. Вязкость изменяется посредством неспешного прибавления растворителей в небольших долях. В свойстве замедлителя рекомендовано применять этоксипропанол, метоксипропанол либо н-пропанол, однако в минимальных долях, нежели присутствие применении этанольных растворителей. В свойстве ускорителя высыхания использовать этилацетат. Propamix 8020 в наличии во Владивостоке Используется в свойстве обычного растворителя спирторастворимых красок с целью флексографической прессы, предназначается с целью контролирования вязкости и уровня просыхания отпечатанной окраски

—

Владивосток

ДВКор-202 (Полиуретановый)

Для создания защитно-декоративного покрытия полов с более интенсивным износом  ( торговые залы с высокой проходимостью, автомастерские, холодильники, и т.д.)  Предлагаем комбинированную схему  ДВКор-201 - 2 слоя (Эпоксидный) и ДВКор-202 - 1 слой ( Уретановый) Инструкция по нанесению защитно-декоративного покрытия на бетонные полы ( при t-20°C) Общие требования 1.Температурный режим – компаунды наносятся при температуре окр-го воздуха от +8 до 30 °С и влажности воздуха не более 80%. Оптимальный режим нанесения 18-22°С  2.Перед нанесением выдержать компаунд и отвердитель при темп. 20°С в течение суток 3.Наносить надо на бетонные пов-ти, со сроком своего изготовления не менее одного месяца. 4. Влажность бетонного пола должна быть не более 4%, т.е очень сухой. 5.Строго соблюдать указанное изготовителем соотношение основы и отвердителя, 6. Готовить количество материала с учетом его жизнеспособности, указанной в сертификате качества на продукцию. Обратить внимание на тот факт, что при повышении температуры окружающего воздуха время жизни готового продукта уменьшается. 7. Соблюдать правила техники безопасности и применять средства индивидуальной защиты. Например, при 20-22°С одно тарное место, не разбавленное растворителем, основа 30 кг плюс 10% отв. т.е. 33 кг надо нанести и растянуть на S=33 кв.м примерно за 3 часа при темп. окр.воздуха 20°С. Расход -1 кг/кв.м Схемы покрытия бетонных полов производственных помещений температура эксплуатации от минус 30°С до + 50°С Время высыхания компаунда 12-16 часов. Время выдержки покрытия до эксплуатации не менее 7 суток.  Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 16 часов Теоретический расход на один слой 400÷500 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 500 мкм Рекомендуемое количество слоев 1 Разбавитель Р-4Тип: Полиуретановые

—

Владивосток

ДВКор-201 (эпоксидный)

Для внутренних помещений со среднеинтенсивным движением людей и погрузчиков на резиновом ходу достаточно использовать эпоксидный компаунд марки ДВКор-201  Инструкция по нанесению защитно-декоративного покрытия на бетонные полы ( при t-20°C) Общие требования 1.Температурный режим – компаунды наносятся при температуре окр-го воздуха от +8 до 30 °С и влажности воздуха не более 80%. Оптимальный режим нанесения 18-22°С  2.Перед нанесением выдержать компаунд и отвердитель при темп. 20°С в течение суток 3.Наносить надо на бетонные пов-ти, со сроком своего изготовления не менее одного месяца. 4. Влажность бетонного пола должна быть не более 4%, т.е очень сухой. 5.Строго соблюдать указанное изготовителем соотношение основы и отвердителя, 6. Готовить количество материала с учетом его жизнеспособности, указанной в сертификате качества на продукцию. Обратить внимание на тот факт, что при повышении температуры окружающего воздуха время жизни готового продукта уменьшается. 7. Соблюдать правила техники безопасности и применять средства индивидуальной защиты. Например, при 20-22°С одно тарное место, не разбавленное растворителем, основа 30 кг плюс 10% отв. т.е. 33 кг надо нанести и растянуть на S=33 кв.м примерно за 3 часа при темп. окр.воздуха 20°С. Расход -1 кг/кв.м Схемы покрытия бетонных полов производственных помещений температура эксплуатации от минус 30°С до + 50°С Время высыхания компаунда 12-16 часов. Время выдержки покрытия до эксплуатации не менее 7 суток. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 16 часов Теоретический расход на один слой 800÷1000 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 1000 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Р-4Тип: Эпоксидные Тип использования: Для внутренних работ

—

Владивосток

Сиккатив НФ-1

Сиккатив НФ-1 применяется самостоятельно и в смесях с сиккативами марок НФ-4 и НФ-5 для ускорения высыхания лакокрасочных материалов.Тип: Сиккативы

—

Владивосток

Эмаль ПФ-115 Белая

Демократичная цена на эмаль «ПФ-115» — еще один плюс ко всем ее достоинствам Купите эмаль «ПФ-115» от ООО «Пигмент». Эта алкидная глянцевая краска — универсальное средство для обработки поверхностей, которые постоянно подвергаются негативным атмосферным воздействиям. Эмаль подходит для покрытия поверхностей, которые уже были окрашены, и тех, которые ранее не обрабатывались. Основная “сфера деятельности” материала – металлоконструкции и деревянные постройки (гаражи, ангары, беседки). Он прекрасно подходит и для обработки частей здания (радиаторов, дверей, рам). Эмаль также хорошо ложится на бетон, кирпич, гипсокартон. Ее преимущества и свойства: Цена ­– эмаль «ПФ-115» доступна и быстро окупается. Стойкость — выдерживает перепады температуры в среднем от — 500С до + 600 С. Глянец — скрывает шероховатости, неровности поверхности. Яркость цвета — придает краске декоративную ценность. Экономичность — 1 кг достаточно для покрытия 6-9 м2 (в зависимости от качества поверхности). Водостойкость — успешно противостоит воздействию влаги, моющих средств и масляных составов. Вышеперечисленные технические характеристики эмали “ПФ-115” обуславливают длительный срок ее службы (от 1 года для тропических климатических условий и не менее 4 лет в умеренном либо холодном климате). Рекомендации по применению эмали «ПФ-115» от ООО «Пигмент ДВ» Подготовка к покраске эмалью “ПФ-115” зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для начала следует вооружиться металлическими щетками и растворителем и соскрести старое покрытие. Также можно нанести антикоррозийную грунтовку. После того как она высохнет, важно не забыть отшлифовать ее и обезжирить. В основе состава продукта — лак «ПФ-060», двуокись титана, а также пигменты, присадки, растворитель. Производят эмаль «ПФ-115» по ГОСТ 6465-76. Гарантия — 12 месяцев с соблюдением условия хранения при температуре от — 400 до + 400 С. Разумеется, продукт полностью готов к применению, однако при необходимости его можно разбавить растворителем (уайт-спиритом или его аналогом). Наносить эмаль проще всего распылителем, но сгодится и старый добрый малярный валик или кисть. Во время окраски важно придерживаться температурного режима (+5 до +35ᵒ С). Расход материала при нанесении в два слоя составляет около 80-130 г/ м2. Обратите внимание! Эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, поэтому работать с ней вблизи открытого огня или раскаленных предметов запрещено. Руки мастера должны быть защищены перчатками, а помещение — свободно вентилироваться.

—

Владивосток

ГФ-021 серая

Предназначение Грунт ГФ-021 используется для грунтования деревянных, металлических и прочих поверхностей при подготовке их для покрытия эмалью. В наличии Во Владивостоке.  Свойства Использование грунтовки ГФ-021 делает рабочую поверхность устойчивой к воздействию пресной и морской воды, минерального масла, моющих средств, неблагоприятных атмосферных воздействий, включая изменение температуры (от ?45 до +60?С). В производстве грунта используется отечественное сырье высшего качества, которое гарантирует превосходные качественные показатели, сохраняя немаловажное преимущество грунтовки — низкую цену. Технические характеристики грунтовки ГФ-021 Цвета и внешний вид красно-коричневая, пленка полуглянцевая или матовая Массовая доля нелетучих веществ 54-60% Условная вязкость (по вискозиметру ВЗ-246) с диаметром сопла 4 мм t +20 °С 45 Время высыхания до степени 3 при температуре +20 °C 12 ч,не более Эластичность пленки при изгибании 1 мм, не более Прочность при ударе 50 см, не менее Твердость пленки 0,35 усл. ед. Адгезивные качества пленки 1балл, не более Стойкость пленки при статическом воздействии жидкостей при температуре 20 °C не менее: хлористого натрия 24ч инеральных масел 48ч Расход при покрытии в один слой 60-100 г/м? Толщина слоя 15-20 мкм Перед применением необходимо Подготовить поверхность. Для этого ее нужно очистить от грязи и пыли, счистить старые, плохо держащиеся слои краски и обезжирить. В подготовку деревянных поверхностей входит ошкуривание, а с металлических поверхностей снимают коррозию и обезжиривают. Нанесение грунтовки. ГФ-021 лучше наносить валиком, кистью, пневматическим или безвоздушным распылителями, с помощью окунания или струйного облива. Работы необходимо проводить при температуре не ниже +5?С. При работе с грунтовкой ГФ-021 используются следующие растворители: уайт-спирит; сольвент; ксилол или смесь растворителей в соотношении 1:1 от массы, скипидар. Для окраски используется электрополе-разбавитель РЭ-3В или РЭ-4В. Перед применением грунтовку ГФ-021 нужно тщательно размешать, при загустении разбавить выше указанными растворителями, добавляя не более 25% от указанной на банке массы грунтовки. Срок хранения Гарантийный срок составляет 6 месяцев от даты производства и температуре хранения от ?40°С до +40°С.

—

Владивосток

ГФ-021 красно коричневая

Предназначение Грунт ГФ-021 используется для грунтования деревянных, металлических и прочих поверхностей при подготовке их для покрытия эмалью. В наличии Во Владивостоке.  Свойства Использование грунтовки ГФ-021 делает рабочую поверхность устойчивой к воздействию пресной и морской воды, минерального масла, моющих средств, неблагоприятных атмосферных воздействий, включая изменение температуры (от ?45 до +60?С). В производстве грунта используется отечественное сырье высшего качества, которое гарантирует превосходные качественные показатели, сохраняя немаловажное преимущество грунтовки — низкую цену. Технические характеристики грунтовки ГФ-021 Цвета и внешний вид красно-коричневая, пленка полуглянцевая или матовая Массовая доля нелетучих веществ 54-60% Условная вязкость (по вискозиметру ВЗ-246) с диаметром сопла 4 мм t +20 °С 45 Время высыхания до степени 3 при температуре +20 °C 12 ч,не более Эластичность пленки при изгибании 1 мм, не более Прочность при ударе 50 см, не менее Твердость пленки 0,35 усл. ед. Адгезивные качества пленки 1балл, не более Стойкость пленки при статическом воздействии жидкостей при температуре 20 °C не менее: хлористого натрия 24ч инеральных масел 48ч Расход при покрытии в один слой 60-100 г/м? Толщина слоя 15-20 мкм Перед применением необходимо Подготовить поверхность. Для этого ее нужно очистить от грязи и пыли, счистить старые, плохо держащиеся слои краски и обезжирить. В подготовку деревянных поверхностей входит ошкуривание, а с металлических поверхностей снимают коррозию и обезжиривают. Нанесение грунтовки. ГФ-021 лучше наносить валиком, кистью, пневматическим или безвоздушным распылителями, с помощью окунания или струйного облива. Работы необходимо проводить при температуре не ниже +5?С. При работе с грунтовкой ГФ-021 используются следующие растворители: уайт-спирит; сольвент; ксилол или смесь растворителей в соотношении 1:1 от массы, скипидар. Для окраски используется электрополе-разбавитель РЭ-3В или РЭ-4В. Перед применением грунтовку ГФ-021 нужно тщательно размешать, при загустении разбавить выше указанными растворителями, добавляя не более 25% от указанной на банке массы грунтовки. Срок хранения Гарантийный срок составляет 6 месяцев от даты производства и температуре хранения от ?40°С до +40°С.

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-110

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-107

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-105

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-104

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-103

По вопросам приобретения обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-102

По вопросам приобретения органосиликатной композиции ОС-12-03 обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Эмаль СП-1266

По вопросам приобретения органосиликатной композиции ОС-12-03 обращайтесь в ООО «Пигмент» по телефону: компании. Сотрудники компании подробно проконсультируют вас по характеристикам, ценам, срокам поставки продукции и помогут с оформлением заказа.

—

Владивосток

Отвердитель №3

Отвердители разных марок. В качестве отвердителя для лакокрасочных материалов и в клеящих составах. Обеспечивает высокую адгезию к поверхностям самой различной природы.

—

Владивосток

Отвердитель №1

Отвердители разных марок. Прозрачная жидкость без осадка и механических включений. 50% раствор ПО-200 в смеси органических растворителей.

—

Владивосток

Отвердитель ДТБ-2

Отвердители разных марок Отвердитель эпоксидных материалов ДТБ-2 невязкая слабоокрашенная жидкость. Используется для: «холодного» отверждения эпоксидных эмалей, защитных эпоксидных покрытий.

—

Владивосток

Отвердитель АФ-2

Отвердители разных марок Используется для «холодного» отверждения эпоксидных композиций, а также в составе клеев, шпатлевок, заливочных компаундов для склеивания и заливки малогабаритных изделий, ремонта машин, механизмов, гидротехнических бетонных сооружений, свай, средств водного транспорта при низких температурах, в условиях повышенной влажности и под водой.

—

Владивосток

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

Полученные полимеры обладают хорошими физическими показателями, высокой адгезионной способностью и универсальны.  Для полного отверждения смолы требуется малое количество отвердителя.  Алифатические амины - низкоплавкие и низковязкие вещества.

—

Владивосток

ПАП-2

ПАП-1 и ПАП-2 по 30 кг Алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2 (ГОСТ 5494-95) представляет особо тонкоизмельченные частицы алюминия, пластинчатой формы и применяемую, в качестве алюминиевых пигментов широкого назначения (светоотражающие, коррозионнозащитные, термостойкие, декоративные и другие краски), эмалей, лаков, шпатлевок и для производства газобетона. пудра пап. Пудру изготовляют из первичного алюминия марки не ниже А5 по ГОСТ 11069 или его отходов, если по своему химическому составу они не ниже марки А5. ПАП-1 ПАП-2 купить, ПАП-1 ПАП-2 цена, ПАП-1 ПАП-2 отличие. Алюминиевую пудру выпускают пяти марок: ПАП-1, ПАП-2, ПАГ-1, ПАГ-2 и ПАГ-3. Пудра представляет собой продукт серебристо-серого цвета, который не содержит видимых невооруженным глазом инородных примесей. Алюминиевую пудру упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 26319 в металлические герметично закрывающиеся барабаны типа БТ-50-II и БТО-50-1 по ГОСТ 5044 или ТУ 48-5-254, вместимостью 50 дм3 до полной вместимости. Для предохранения от коррозии наружная поверхность барабанов должна быть окрашена. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192. На каждом барабане несмываемой краской (при помощи штампа, трафарета или бумажного ярлыка) должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Беречь от влаги» и «Герметичная упаковка»; товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; масса брутто и нетто; номер партии; марка пудры; дата изготовления, номер упаковочной единицы; обозначение настоящего стандарта; знак опасности по ГОСТ 19433 основного подкласса 4.3, чертеж 4в; классификационный шифр группы 4312 по ГОСТ 19433; серийный номер ООН 1396 и наименование груза «алюминий — порошок непокрытый». Алюминиевую пудру можно транспортировать всеми видами в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Алюминиевую пудру нужно хранить в упаковке предприятия-изготовителя, в сухих крытых складских помещениях при температуре не выше 35 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Порядок совместного хранения с другими веществами и материалами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004. Изготовитель гарантирует соответствие качества алюминиевой пудры — 1 год со дня изготовления, при соблюдении условий хранения и транспортирования. Общий срок хранения — 1,5 года со дня изготовления. Алюминиевая пигментная пудра выпускается по ГОСТ 5494 двух марок: ПАП-1 и ПАП-2. В наличии на складе г.Владивосток. ООО Пигмент.

—

Владивосток

Эпоксидная смола ЭД-20

Купите смолу «ЭД-20» — строительный «мед» с прекрасными качествами Покупают эпоксидную смолу «ЭД-20» (ГОСТ 10587-84) для различных целей. Герметизация и изоляция поверхностей, контактное формование деталей, антикоррозийные и устойчивые покрытия — вот их неполный список. Что же это за материал? Это прозрачная вязкая жидкость желтого цвета разной степени насыщенности без видимых вкраплений. Область применения этого материала достаточно обширна: машиностроение — авиация, автомобили, суда (входит в состав компаундов, порошков); радио- и электротехника (стеклопластик, пенопласты); строительство (клеи, герметики, лакокрасочные продукты, полы); производство бижутерии и сувениров. Покупая смолу «ЭД-20», необходимо приобрести также составляющую для ее отверждения (т. к. это двухкомпонентный материал), например, отвердители ПЭПА, ТЭТА, УП-620. При определенной температуре вещество получит нужную степень вязкости. Благодаря своей текучести упомянутая разновидность идеально подойдет для пропитки поверхностей. Единственный минус — сложность применения на вертикальных поверхностях из-за стекания. Во всем остальном этот сорт идеален: не нужно использовать давление, специальное оборудование для сушки или термическую обработку.

—

Владивосток

Эмаль ХС-717

Эмаль ХС-717 применяется для защиты внутренних поверхностей резервуаров, топливных цистерн и грузовых танков, в условиях воздействия нефтепродуктов (за исключением толуола и бензола). Данная эмаль отлично подойдет для покраски внутренних поверхностей цистерн, в которых транспортируют или хранят нефтепродукты (дизтопливо, бензины, мазуты), масла, а также грузовых танков. Образует стойкое антикоррозийное покрытие. Характеристики ХС-717 Внешний вид покрытия — полуматовое; Время высыхания до ст.1 при температуре (20±2) °С — не более 0,5 часа, до ст. 3 при температуре (20±2)°С — не более 2 часов; Доля нелетучих веществ по массе — 33-37%,масс; Расход на один слой — 85-130 г\м?; Толщина одного слоя — 20-30 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 4. Разбавитель В качестве разбавителя ХС-717 используют растворитель Р-4 в количестве не более 20% от массы. Жизнеспособность При температуре от минус 5°С до 14°С — 24 часа, от 15°С до 30°С — 12 часов. Срок хранения Эмаль ХС-717 хранят в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления. Нанесение Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли. Рекомендуется загрунтовать грунтовками типа ВЛ. Основу тщательно перемешать до однородной массы. Готовят композицию путем смешивания основы, отвердителя и пудры в определенном соотношении. При необходимости материалы разбавить вышеуказанным разбавителем до рабочей вязкости. Эмаль ХС-717 наносится при температуре от минус 10°C до 25°С пневматическим или безвоздушным распылением, кистью. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Время сушки первого слоя при температуре 20°С составляет 2 часа, после чего наносят следующие слои. Для промывки инструмента можно используют вышеуказанный растворитель. Меры предосторожности Огнеопасно! Беречь от огня! Наносить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания. Хранить эмаль ХС-717 при температуре от минус 10°С до 25°С в помещении. Беречь от прямых солнечных лучей.Тип использования: Для внутренних работ

—

Владивосток

Эмаль ХП-799

Эмаль ХП-799 применяется для окраски железобетонных, металлических, деревянных, асбоцементных и других конструкций в условиях умеренного, холодного и тропического климата. Покрытие на основе эмали ХП-799 обладает высокой стойкостью к воздействию солей, кислот, щелочей, паров хлора, сернистых и азотных газов. Краска образует химстойкое и термостойкое покрытие, не образуя при этом трещин.  Характеристики Цвет — различный; Внешний вид пленки — однородная; Теоретический расход на один слой — 300 г/м?; Массовая доля нелетучих веществ — 25±3%,масс; Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм. при температуре (20±0,5)°C — не более 90 с; Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°C — не более 7 ч; Степень перетира по прибору «клин» — не более 70 мкм; Толщина высохшего слоя — 190-250 мкм; Изгиб пленки при десятикратном повторении — не более 1 мм; Укрывистость пленки — 36-150 г/м?; Влагопоглащение — не более 0,5%;; Адгезия к бетону — 2-3 МПа; Покрытие эмали стойкое к статическому воздействию: воды при температуре (20±2)°C; индустриального масла при температуре (20±5)°C; насыщенного раствора NaCL при температуре (20±2) °C; 10%-го раствора щелочи; 25%-36%-ных растворов HCL; 25%-94%-ных растворов H2SO4; 3% и 25%-ной HNO3. Нанесение Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, обезжиривают нефрасом, бензином или уайт-спиритом. Рекомендуется загрунтовать грунтовками типа АК-070, ЭП-057, ЭП-0199, ВЛ-02, ВЛ-023. Эмаль ХП-799 перед применением тщательно перемешать, при необходимости разбавить ксилолом, толуолом или сольвентом. Эмаль ХП-799 наносится краскораспылителем, кистью или валиком в 2-4 слоя. Время межслойной сушки 2-3 ч., окончательная сушка составляет 7-10 суток. Условия при нанесении Наносить при температуре не ниже 10°C и относительной влажности воздуха не более 70%. Срок эксплуатации Срок эксплуатации в условиях умеренного климата не менее 6 лет. Срок хранения Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления. Хранить при температуре от минус 10°C до 35°C. Меры предосторожности Эмаль ХП-799 огнеопасна! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.Обрабатываемый материал: Металл

—

Владивосток

ХС-068 красно коричневый

Грунтовка ХС-068

—

Владивосток

ХС-068 серый

Грунтовка ХС-068

—

Владивосток

ХС-059 серый

Грунтовка ХС-059 ГОСТ 23494-79 Грунтовка двухупаковочная на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом. Рекомендуемое применение Для окрашивания в комплексном многослойном покрытии ( грунтовка,эмаль, лак) наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций , подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов(SO2, CO2, NO2, NH3 ) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Техническиехарактеристики Цвет красно-коричневый, оттенок не нормируется Внешний вид пленки однородная, без морщин « кратеров» и посторонних включений Массовая доля нелетучих веществ основы, % 36-40 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч, не более 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 120-140 Толщина 1 слоя, мкм 20-25 Разбавитель Р-4, Р-4а Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2?) и обезжиривают. Способы нанесения Пневматическое распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. Добавить необходимое количество отвердителя указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать и нанести на окрашиваемую поверхность Для промывки инструмента использовать Р-4 Меры предосторожности Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С

—

Владивосток

ХС-059 красно коричневая

Грунтовка ХС-059 ГОСТ 23494-79 Грунтовка двухупаковочная на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом. Рекомендуемое применение Для окрашивания в комплексном многослойном покрытии ( грунтовка,эмаль, лак) наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций , подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов(SO2, CO2, NO2, NH3 ) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга Техническиехарактеристики Цвет красно-коричневый, оттенок не нормируется Внешний вид пленки однородная, без морщин « кратеров» и посторонних включений Массовая доля нелетучих веществ основы, % 36-40 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч, не более 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 120-140 Толщина 1 слоя, мкм 20-25 Разбавитель Р-4, Р-4а Подготовка поверхности Металлическую поверхность очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2?) и обезжиривают. Способы нанесения Пневматическое распыление Условия нанесения Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. Добавить необходимое количество отвердителя указанное в сертификате качества на материал и хорошо перемешать и нанести на окрашиваемую поверхность Для промывки инструмента использовать Р-4 Меры предосторожности Грунтовка огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С

—

Владивосток

ХВ-0278 (при -15С) серая

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Грунт-эмаль ХВ 0278 предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3 часов Теоретический расход на один слой 100÷150 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20÷30 мкм Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

ЭФ-065 красно коричневая

Для чего предназначена Для защиты от коррозии металлические надводные части судов. Для грунтования надстроек любых типов судов без ограничения района плавания. Для обработки металлических поверхностей, подвергающихся мощному воздействию атмосферы. Срок службы Для долгого срока службы рекомендуется использовать в системе двух слоев грунта ЭФ-065 и двух слоев эмали покрытия на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. При использовании грунта в такой системе срок службы не менее трех лет. Физико-химические характеристики Цвет коричневый Массовая доля нелетучих веществ, % 56-62 Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 60-90 Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 5 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Прочность плёнки при ударе, см, не менее 50 Твердость пленки, усл. ед., не менее 0,45 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Указания по применению Металл нужно очистить от коррозии. Обезжирить поверхность. Наносить краску в 1-2 слоя. Может перекрываться эмалями на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения лакокрасочного материала зависит от температуры окружающей среды: от -5 до 5 °С — до 12 часов, выше 5 °С — до 5 часов. Способы нанесения Можно наносить кистью, валиком, безвоздушным или пневматическим распылителем. Температура нанесения Разрешается наносить грунт на поверхность при температуре от -5 до 30 °С. Разрешенные к использованию растворители Ксилол, РКБ-1, РС-2, 646 Подготовка перед использованием Перед использованием тщательно перемешать. При необходимости разрешается разбавить растворителем. Масса растворителя не должна превышать 15% от массы грунтовки. Расход грунта на один слой, г/м?: При использовании кисти: 100-110 г/м? При использовании безвоздушного распыления: 110-150 г/м? Данные актуальны при толщине слоя в 15-18 мкм. Хранение и упаковка Грунтовка ЭФ-065 хранится до 18 месяцев. Температура хранения от -20 до 35 °С.

—

Владивосток

ХВ-0278 (при -15С) чёрная

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Грунт-эмаль ХВ 0278 предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3 часов Теоретический расход на один слой 100÷150 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20÷30 мкм Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

ВЛ-023

Применение Защитное покрытие поверхности металла при межоперационном хранении; Замена фосфатирования и оксидирования перед нанесением различных лакокрасочных веществ. Что это Грунтовка ВЛ-023 — это однородная смесь двух составляющих: основы и кислотного разбавителя. За основу принимается суспензия пигментов и раствора в летучих органических растворителей винилита и идитольной смолы. В качестве кислотного разбавителя выступает раствор фосфорной кислоты в этаноле. Где используется Используется для покрытия поверхностей металла. Защищает металлические поверхности при хранение между применением. Замена фосфатирования и оксидирования перед применением лаков и красок. Подготовка металла Высушивание поверхности перед нанесением. Очищение металла от пыли, жирных пятен, ржавчины, окалины. Особенности использования Вещество красят в один слой, который может покрываться другими красочными материалами. Гарантийный срок службы до последующего покрытия — не более полугода. Перед самым использованием грунтовку смешивают с разбавителем в соотношениях 5:1, хорошо мешают, после чего оставляют на полчаса. После добавляют РФГ до рабочей вязкости вещества не более 30% от массы исходной грунтовки. Устойчивость грунтовки составляет от 4 часов до суток при температуре от ?10°С до +30°С. Использование На поверхность защищаемого материала наносится при помощи кисточки или распылением: пневматическим или безвоздушным. Наносить следует при температуре от ?10°С до +30°С. Высыхает препарат не более получаса при температуре воздуха 20°С. В качестве растворителя можно использовать РФГ, а также 648 и Р-6, не допускается использование нескольких растворителей одновременно. Расход грунтовки составляет 100-160 г/м? на один слой. Состав комплекта Грунтовка ВЛ-023 содержит в комплекте кислотный разбавитель в соотношении: 20 кг разбавителя на 100 кг грунтовки. Срок службы Хранить вещество можно в течении года со дня даты, указанной на упаковке. После этого срока вещество использовать нельзя.Обрабатываемый материал: Металл

—

Владивосток

ХВ-0278 (при -15С) белая

Грунт-эмаль ХВ-0278 представляет собой композицию три в одном, а именно совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и эмали. Грунт-эмаль ХВ 0278 предназначена для окраски металлических поверхностей, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности, наличие окалины и плотно держащейся ржавчины (слой до 75 мкм), неблагоприятные погодные условия при нанесении (отпотевание поверхности). Цвет по требованию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3 часов Теоретический расход на один слой 100÷150 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 20÷30 мкм Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель Р-4

—

Владивосток

ВЛ-02

Основное назначение защита металлов при долгом хранении; применение вместо фосфатирования и оксидирования при защите от коррозии. Что это Специальный двухупаковочный материал, в основе строения которого лежит винилит; раствор фосфорной кислоты в этаноле служит кислотным разбавителем. Для чего предназначен наносится на поверхности металлических изделий для защиты от коррозии в период межоперационного хранения; применяется вместо фосфатирования и оксидирования. Общие характеристики Защищает металлы до двух недель при применении в межоперационном хранении. Может использоваться в сочетании с материалами типа ПФ, ГФ, ЭФ, ЭП, ФЛ, ХВ, ХС, АС, АК, НЦ, КО. Допущен к применению при строении и ремонте кораблей. Физические свойства Внешний вид покрытия однородное матовое, полуглянцевое, лессирующее Цвет зеленовато-желтый Время высыхания до ст. 5 при (20+2)°С не более четверти часа. Теоретический расход на один слой 65-85 г/м?; 13,6-10,9 м?/л Толщина одного слоя 8-10 мкм Рекомендуемое количество слоев 1-2 Правила использования Подготовка металла Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2? или St3). Методы нанесения Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Нанесение кисточкой. Особенности приготовления и использования Удостовериться, что вещество хорошо перемешано и гомогенно по всему объему. Смешивают основу грунтовки с кислотным растворителем в соотношении 4:1 и хорошо мешают более 10 минут. Оставляют на полчаса, затем добавляют растворитель РФГ до рабочей вязкости 16-20 с при пневматическом и безвоздушном распылении, 20-35 с при нанесении кисточкой. Возможно разбавлении растворителями 648, Р-6, но не более, чем 1/5 массы. Нельзя использовать разные растворители одновременно. Разбавленную грунтовку наносят на металл кистью или валиком, распылением при температуре воздуха в пределах от ?10 °C до +30 °C и при влажности воздуха не более 80%. Чтобы вода не собиралась на поверхности защищаемого металла, его поверхность должна быть расположена не менее чем на 3 °C выше точки росы. После высыхания грунтовки (в среднем четверть часа при температуре +20 °C) при необходимости повторяют операцию. После высыхания последнего слоя наносят лакокрасочный материал или металл отправляется на межоперационное хранение. Используемый инструмент моют с использованием растворителей РФГ, 648, Р-6, толуола, ксилола. Техника безопасности Не использовать около открытого пламени, поскольку материал огнеопасен. Работать с веществом в резиновых перчатках, в хорошо проветриваемом помещении, используя индивидуальные средства защиты. Не вдыхать пары препарата, не употреблять в пищу. При попадании препарата на кожу немедленно промыть большой струей теплой воды с мыльной пеной. Хранение Хранить в темном сухом месте при температуре от ?10°С до +30°С. Возможно хранение в помещении до ?30°С не более одного месяца или перевоз вещества при такой температуре. При соблюдении условий хранения гарантия препарата составляет год с указанной на упаковке даты производства.Обрабатываемый материал: Металл

—

Владивосток

ХС-010 серый

Что это Одноупаковочный материал на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Для чего предназначен Для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей, солей и агрессивных газов, а также других различных химических реагентов с температурой не более 60°С. Показания к применению Грунт ХС-010 применяется вместе с эмалью ХС-75У (серая, 2 слоя) и 1 слоем лака ХС-76. Толщина общего слоя после высыхание составляет порядка 85-110 мкм. Разрешается применять грунтовку ХС-010 в системе с атмосферостойкими эмалями марок ХС, ХВ, КЧ. Физико-химические характеристики Цвет красно-коричневый, серый Время высыхания (при Т=20 ?С) не более 1 часа Массовая доля нелетучих веществ 32-37% масс. Рекомендуемое количество слоёв 1 Теоретический расход на один слой 95-125 г/м? Толщина одного слоя 15-20 мкм Указания по применению Грунт наносится пневматическим распылением. Можно наносить безвоздушным распылением, но не допускается нагрев. Разбавители Для разбавления используют растворители марок Р-4 и Р-4А. Хранение и упаковка Помещение, где хранят грунт, не должно подвергаться воздействию прямого солнечного света, нужно минимизировать влажность. Температура хранения от -40°С до 40°С. Срок хранения — 6 месяцев. В наличии во Владивостоке. Грунт ХС-010 для защиты в многослойном комплексном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций)

—

Владивосток

ЭП-046 красно коричневая + отв.

ТИП Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Предназначен для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий в качестве грунтовочного слоя для противокоррозионной защиты судовых или иных металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.), а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания. Рекомендуется для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.Может применяться как самостоятельное антикоррозионное покрытие. ОПИСАНИЕ За один слой достигается толстое плотное покрытие, обладающее высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде; применима при использовании совместно с контролируемой катодной защитой. Допускается применение по поверхности с чистотой Sa2; формирует покрытие при температурах окружающего воздуха до минус 100С. СЕРТИФИКАЦИЯ Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шерохова­тости поверхности и формы изделия2) в зависимости от назначения и области применения покры­тия возможны отклонения от указанных значений; толщина одного слоя на вертикальной поверх­ности зависит от степени раз­бавления материала, темпе­ра­туры, ме­тода нанесения, ше­ро­ховатости поверхности и формы изделия Внешний вид покрытия ровное однородное Цвет коричневый, зелёный, серый, чёрный Время высыхания до ст. 3при t 0 20 0С не более 8 часов Доля нелетучих веществпо массепо объему 72?78 %58?62 % Теоретический расход на один слой оптимальной толщины1) 175?330 г/м27,5?4,0 м2/л Рекомендуемая (оптимальная) толщина одного слоя сухой плёнки 2) 80?150 мкм(80?110мкм) при t<+50C.  Рекомендуемое количество слоев 1?2 СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ Основа / Отвердитель 046 = 1000 масс. ч. / 160 масс. ч. РАЗБАВИТЕЛЬ 3) увеличение разбавления ма­териала может привести к сни­жению защитных свойств по­крытия Растворитель «646», Р-4 в количестве не более 10%3) ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Растворители: 646, Р-4 ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ При температуре 20 0С не менее 6 часов. ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

—

Владивосток

ХС-010 красно коричневая

Что это Одноупаковочный материал на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Для чего предназначен Для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей, солей и агрессивных газов, а также других различных химических реагентов с температурой не более 60°С. Показания к применению Грунт ХС-010 применяется вместе с эмалью ХС-75У (серая, 2 слоя) и 1 слоем лака ХС-76. Толщина общего слоя после высыхание составляет порядка 85-110 мкм. Разрешается применять грунтовку ХС-010 в системе с атмосферостойкими эмалями марок ХС, ХВ, КЧ. Физико-химические характеристики Цвет красно-коричневый, серый Время высыхания (при Т=20 ?С) не более 1 часа Массовая доля нелетучих веществ 32-37% масс. Рекомендуемое количество слоёв 1 Теоретический расход на один слой 95-125 г/м? Толщина одного слоя 15-20 мкм Указания по применению Грунт наносится пневматическим распылением. Можно наносить безвоздушным распылением, но не допускается нагрев. Разбавители Для разбавления используют растворители марок Р-4 и Р-4А. Хранение и упаковка Помещение, где хранят грунт, не должно подвергаться воздействию прямого солнечного света, нужно минимизировать влажность. Температура хранения от -40°С до 40°С. Срок хранения — 6 месяцев. В наличии во Владивостоке. Грунт ХС-010 для защиты в многослойном комплексном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций

—

Владивосток

ФЛ-03К красно коричневая + сиккатив

Что это Грунт ФЛ-03К — это смесь суспензии пигментов и наполнителя в лаке, в основу которых заложены синтетические фенолформальдегидные смолы с добавлением растительных масел и растворителей. Описание продукции Грунт ФЛ-03К входит в специальную категорию лакокрасочных материалов, его применяют на заводах машиностроения, судостроения, транспорта, энергетики. Основные отличия Содержание нелетучих компонентов — 60-65%. Вязкость до 45%. Характеристика Обладает антикоррозийными свойствами. Выдерживает колебания температур от ?60 до 100°С. Где используется Грунт ФЛ-03К используют для обработки поверхностей из черных металлов. Также подойдет для грунтовки сплавов из титана и меди, деревянных покрытий и покрытий, предназначенных для использования в тропических районах. Какого цвета бывает Производят коричневого, серого и желтого цветов. Указания к применению Перед нанесением на покрытие грунтовку размешивают. Для достижения рабочей вязкости следует разбавить ее сольвентом, ксилолом или смесью одного из них с нефрасом 04—155/200 в соотношении 1:1. Использование в качестве покраски распылителем в электрическом поле следует применять разбавитель РЭ-4В. Поверхность, на которую будет нанесена грунтовка, предварительно очищается от коррозии наждачной шлифовальной бумагой. Для обезжиривания используют растворитель. Для нанесения на поверхность можно использовать кисть, распылитель, струйный облив или окунание в грунтовку. Продолжительность высыхания до 3 степени при температуре 20±2°С — около 8 часов, при температуре 100±5 °С — около 35 минут. На 1 м? расходуется 150-180 г. Условия хранения Хранить в плотно закрытой таре, в защищенном от солнца месте. Объем упаковки Выпускается в металлических банках весом по 25, 50 и 200 кг. Гарантия и срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Меры безопасности Грунт ФЛ-03К считается пожароопасным продуктом и может оказывать токсическое действие на организм человека. Поэтому выполнение работ с его использованием должны выполняться в закрытых пожаробезопасных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

—

Владивосток

ЭФ-065 серый

Для чего предназначена Для защиты от коррозии металлические надводные части судов. Для грунтования надстроек любых типов судов без ограничения района плавания. Для обработки металлических поверхностей, подвергающихся мощному воздействию атмосферы. Срок службы Для долгого срока службы рекомендуется использовать в системе двух слоев грунта ЭФ-065 и двух слоев эмали покрытия на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. При использовании грунта в такой системе срок службы не менее трех лет. Физико-химические характеристики Цвет коричневый Массовая доля нелетучих веществ, % 56-62 Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, с 60-90 Время высыхания до степени 3 при 20 °С, ч, не более 5 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Прочность плёнки при ударе, см, не менее 50 Твердость пленки, усл. ед., не менее 0,45 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Указания по применению Металл нужно очистить от коррозии. Обезжирить поверхность. Наносить краску в 1-2 слоя. Может перекрываться эмалями на основе виниловых, полиуретановых, алкидных или эпоксиэфирных смол. Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения лакокрасочного материала зависит от температуры окружающей среды: от -5 до 5 °С — до 12 часов, выше 5 °С — до 5 часов. Способы нанесения Можно наносить кистью, валиком, безвоздушным или пневматическим распылителем. Температура нанесения Разрешается наносить грунт на поверхность при температуре от -5 до 30 °С. Разрешенные к использованию растворители Ксилол, РКБ-1, РС-2, 646 Подготовка перед использованием Перед использованием тщательно перемешать. При необходимости разрешается разбавить растворителем. Масса растворителя не должна превышать 15% от массы грунтовки. Расход грунта на один слой, г/м?: При использовании кисти: 100-110 г/м? При использовании безвоздушного распыления: 110-150 г/м? Данные актуальны при толщине слоя в 15-18 мкм. Хранение и упаковка Грунтовка ЭФ-065 хранится до 18 месяцев. Температура хранения от -20 до 35 °С.Обрабатываемый материал: Металл

—

Владивосток

ЭП-0199 серая + отв.

Грунт ЭП-0199 — это суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Он специализирован для нанесения на прокорродировавшие поверхности черных металлов.  Грунтование прокорродировавших поверхностей черных металлов.  Применение в комплексе с химстойкими лакокрасочными покрытиями.  Защита поверхности металлов от промышленной атмосферы с содержанием агрессивных газов либо паров.  Защита поверхности металлов от кратковременного воздействия щелочами либо кислотами.  Подготовка — перед применением требуется удалить верхний рыхлый слой ржавчины, убрать остатки старой слабо держащейся краски, жировые и прочие загрязнения.  Перед применением грунт перемешать.  Требуется разбавить грунтовку растворителем Р-4. Это предаст рабочую вязкость, которая зависит от способа нанесения. Вязкость грунта очень чувствительна к добавлению растворителя, поэтому не рекомендуется добавление растворителя весом более 10 процентов относительно веса грунтовки.  За полчаса до начала нанесения грунта на поверхность требуется добавить отвердитель. После того, как грунт и отвердитель были смешаны, грунтовка должна быть использована в ближайшие 8 часов.  После высыхания слоя грунта на него можно наносить слои эмали типа ЭП и другие.  В материале содержатся ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии. Грунт ЭП-0199 можно наносить по ржавчине.  Грунт ЭП-0199 хранится в помещении. Тара для хранения — плотно закрывающаяся. При хранении требуется исключить попадание прямых солнечных лучей и влаги.

—

Владивосток

ЭП-0199 зелёная + отв.

Грунт ЭП-0199 — это суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Он специализирован для нанесения на прокорродировавшие поверхности черных металлов.  Грунтование прокорродировавших поверхностей черных металлов.  Применение в комплексе с химстойкими лакокрасочными покрытиями.  Защита поверхности металлов от промышленной атмосферы с содержанием агрессивных газов либо паров.  Защита поверхности металлов от кратковременного воздействия щелочами либо кислотами.  Подготовка — перед применением требуется удалить верхний рыхлый слой ржавчины, убрать остатки старой слабо держащейся краски, жировые и прочие загрязнения.  Перед применением грунт перемешать.  Требуется разбавить грунтовку растворителем Р-4. Это предаст рабочую вязкость, которая зависит от способа нанесения. Вязкость грунта очень чувствительна к добавлению растворителя, поэтому не рекомендуется добавление растворителя весом более 10 процентов относительно веса грунтовки.  За полчаса до начала нанесения грунта на поверхность требуется добавить отвердитель. После того, как грунт и отвердитель были смешаны, грунтовка должна быть использована в ближайшие 8 часов.  После высыхания слоя грунта на него можно наносить слои эмали типа ЭП и другие.  В материале содержатся ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии. Грунт ЭП-0199 можно наносить по ржавчине.  Грунт ЭП-0199 хранится в помещении. Тара для хранения — плотно закрывающаяся. При хранении требуется исключить попадание прямых солнечных лучей и влаги.

—

Владивосток

ЭП-0199 красно коричневая + отв

Грунт ЭП-0199 — это суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Он специализирован для нанесения на прокорродировавшие поверхности черных металлов.  Грунтование прокорродировавших поверхностей черных металлов.  Применение в комплексе с химстойкими лакокрасочными покрытиями.  Защита поверхности металлов от промышленной атмосферы с содержанием агрессивных газов либо паров.  Защита поверхности металлов от кратковременного воздействия щелочами либо кислотами.  Подготовка — перед применением требуется удалить верхний рыхлый слой ржавчины, убрать остатки старой слабо держащейся краски, жировые и прочие загрязнения.  Перед применением грунт перемешать.  Требуется разбавить грунтовку растворителем Р-4. Это предаст рабочую вязкость, которая зависит от способа нанесения. Вязкость грунта очень чувствительна к добавлению растворителя, поэтому не рекомендуется добавление растворителя весом более 10 процентов относительно веса грунтовки.  За полчаса до начала нанесения грунта на поверхность требуется добавить отвердитель. После того, как грунт и отвердитель были смешаны, грунтовка должна быть использована в ближайшие 8 часов.  После высыхания слоя грунта на него можно наносить слои эмали типа ЭП и другие.  В материале содержатся ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии. Грунт ЭП-0199 можно наносить по ржавчине.  Грунт ЭП-0199 хранится в помещении. Тара для хранения — плотно закрывающаяся. При хранении требуется исключить попадание прямых солнечных лучей и влаги.

—

Владивосток

Эмаль Б-ЭП-610 светло коричневая

Для защиты от коррозии стальных поверхностей, эксплуатирующихсяв условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды, Допускается использование материалов в приактике хозяйственно-питьевого водоснабжения ( для холодной воды). в судостроении и судоремонте для окрашивания грузовых танков и трюмов Обеспечить температуру грунтовки, эмали и отвердителя 15-25 ОС. Основу грунтовки или эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут. Смешать основу грунтовки или эмали с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию. Тщательно перемешать. Выдержка перед нанесением 5-10 минут. Допускается разогрев основы грунтовки или эмали при температуре не выше 40-60 ОС, при этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 часов. Не допускается многократный (более 2-х раз) разогрев одного и того же материала. При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 5% от массы грунтовки или эмали. Грунтовку Б-ЭП-0261 наносят в один слой. Эмаль Б-ЭП-610 наносят после высыхания грунтовки в 1-2 слоя. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: Не ниже 18 ОС - не менее 30 суток, при 10-18 ОС – не менее 45 суток, при 5-10 ОС – не менее 60 суток. При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. Цвет Грунтовка – зеленый эмаль – светло-коричневый Доля нелетучих веществ по массе 5% Теоретический расход на один слой 300?400 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 150?2000 мкм Рекомендуемое количество слоев 1 Разбавитель Смесь ацетона и этилового спирта в соотношении 1 : 1 по массе

—

Владивосток

Эмаль Б-ЭП-610 зелёная

Для защиты от коррозии стальных поверхностей, эксплуатирующихсяв условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды, Допускается использование материалов в приактике хозяйственно-питьевого водоснабжения ( для холодной воды). в судостроении и судоремонте для окрашивания грузовых танков и трюмов Обеспечить температуру грунтовки, эмали и отвердителя 15-25 ОС. Основу грунтовки или эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места в течение 15 минут. Смешать основу грунтовки или эмали с отвердителем в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию. Тщательно перемешать. Выдержка перед нанесением 5-10 минут. Допускается разогрев основы грунтовки или эмали при температуре не выше 40-60 ОС, при этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 часов. Не допускается многократный (более 2-х раз) разогрев одного и того же материала. При необходимости разбавить растворителем в количестве не более 5% от массы грунтовки или эмали. Грунтовку Б-ЭП-0261 наносят в один слой. Эмаль Б-ЭП-610 наносят после высыхания грунтовки в 1-2 слоя. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: Не ниже 18 ОС - не менее 30 суток, при 10-18 ОС – не менее 45 суток, при 5-10 ОС – не менее 60 суток. При длительном хранении загрунтованных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость абразивным полотном при необходимости. Цвет Грунтовка – зеленый эмаль – светло-коричневый Доля нелетучих веществ по массе 5% Теоретический расход на один слой 300?400 г/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 150?2000 мкм Рекомендуемое количество слоев 1 Разбавитель Смесь ацетона и этилового спирта в соотношении 1 : 1 по массе

—

Владивосток

Грунт-эмаль ДВКор-501 Жёлтый

Грунт-эмаль ДВКор-501 - новый, эпоксидно-полиамидный двухкомпонентный лакокрасочный материал, предназначенный для защитно-декоративного покрытия наружных поверхностей железнодорожных цистерн для перевозки нефти и продуктов ее переработки, для наружных и внутренних поверхностей вагонов-хопперов и минераловозов, для защиты металлоконструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также по бетону.  По результатам испытаний в ОАО « ВНИИНефтехим» система покрытия, состоящая из 3-х слоев, общей толщиной 180-200 мкм, была отнесена к стойким покрытиям ( группа стойкости 1) в промышленной атмосфере с высоким содержанием сернистого газа и срок антикоррозионной защиты и службы составил не менее 10 (десяти) лет.  Для отверждения грунт-эмали ДВКор-501 используется полиамидный отвердитель, так как покрытия на основе эпоксидно- амидных композиций по адгезии, эластичности и глянцу превосходят покрытия, отверждаемые другими отвердителями. Покрытие от полуглянцевого до глянцевого, в зависимости от цвета, отличаются стойкостью к действию щелочей, кислот и морской воды, выдерживают перепады температур от минус 60 до плюс 190? С, медленно разрушается под действием УФ-лучей, что обеспечивает их высокую атмосферостойкость, обладают высокой масло-бензостойкостью, при добавлении спец.добавок покрытие приобретает антистатические свойства с пылеотталкивающими способностями.  Отличительной особенностью грунта-эмали ДВКор-501 по сравнению с другими аналогичными материалами является возможность ее нанесения практически по всем плотнодержащимся старым покрытиям, по стальным и чугунным поверхностям, по алюминиевым и титановым сплавам без предварительного грунтования поверхности, возможность нанесения «мокрого» слоя по «мокрому», т.е. не дожидаясь высыхания до ст.3.  Для уменьшения времени высыхания до ст.3 у ДВКор-501 ( 24 часа), была разработана грунт-эмаль ДВКор-501 ускоренной сушки, трехкомпонентная, с ускорителем высыхания, со временем высыхания до степени 3 – не более 3-х часов.  Наносится ДВкор-501 только на чистую поверхность, или через специальный грунт ДВкор-02, если поверхность защищаемого металла имеет коррозию до 100 мкм, или через грунт ДВкор-02В, по влажной ржавчине толщиной до 100 мкм. Наносится только при положительной температуре , от плюс 8?С., как кистью, и валиком, так и пневмо- и безвоздушным распылением.  Этот материал прошел испытания в Производственно-Техническом Центре Государственной Противопожарной службы МЧС по Санкт-Петербургу и был отнесен по результатам к слабогорючим ( группа Г 1) материалам.  В 2006 году специалисты ФГУП « НИТИ им. А.П. Александрова» провели экспертную оценку дезактивируемости покрытия марки ДВКор-501 в соответствии с ГОСТ Р 51102-97 и установили , что данное покрытие соответствует требованиям этого ГОСТа по критериям «дезактивируемость» и «радиационная стойкость» , что позволило с успехом использовать данный материал на предприятиях атомной промышленности. ( Смоленская АЭС, Ростовская АЭС, Ленинградская АЭС.)  Предприятия, использовавшие ДВКор-501 , отзываются об этом материале, как о высокотехнологичном материале, т.к. он позволяет работать методом «мокрый –по-мокрому»., соответствует требованиям «Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах М43 ПОТ РМ -017-201» т.к. отверждается полиамидным отвердителем, а не токсичным отв. № 1 или № 3 для эпоксидных материалов. Благодаря высокому проценту массовой доли нелетучих веществ ( 60-70 %) достаточно и двух покрывных слоев общей толщиной не менее 140-150 мкм для обеспечения надежной барьерной защиты металла от коррозионных повреждений.  Несмотря на то, что эта продукция создавалась прежде всего для нефтяной и атомной промышленности ДВКор-501 может служить надежным средством и для защиты металла, применяемого в газоотводах и системах вентиляции , «работающих» с агрессивной атмосферой Она позволяет увеличить продолжительность жизни труб газопроводов в 3-5 раз, что позволяет в 2-3 раза сократить затраты, связанные с их заменой.  Цвет По RAL Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 3-х часов Доля нелетучих веществ по массе 60?70% Теоретический расход на один слой 140?180 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 60 Рекомендуемое количество слоев 3 Разбавитель толуол, ксилол Сопутствующие продукты РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  Требование к поверхности.  Поверхность металла очищают от продуктов коррозии любым механическим способом и обезжиривают.  Поверхность бетона обеспыливают или производят влажную уборку.  Подготовка грунт-эмали: перед применением в полуфабрикат грунт-эмали ДВ-501 вводят полиамидный отвердитель в соотношение 100:18 по массе, выдерживают 20-30 мин, при необходимости разбавляют растворителем не более 35% от массы.  Способ нанесения: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.  Температура нанесения от +10°С до +35°С  Система покрытия, нанесенная на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства в течение не менее 10 лет. Декоративные свойства практически не изменяются, в том числе красный цвет. Заключение ВНИИНЕФТЕХИМ.  СТАНДАРТ  ТУ 2312-001-71409997-2004

—

Владивосток

Грунт-эмаль ДВКор-106

Грунт-эмаль ДВКор-106 первоначально разрабатывалась по заданию Министерства Обороны Российской Федерации как материал для окраски вооружения взамен эмали ХВ-518, защитного цвета. В 2006 году были проведены испытания в соответствующем НИИ МО РФ и сделаны выводы, что разработанный специалистами компании ООО "ДВ Колор" материал по своим показателям соответствует большинству показателей Технических требований к унифицированным системам лакокрасочного покрытия для наружной окраски бронетанкового вооружения и техники, военной автомобильной техники и ракетно-артиллерийского вооружения. Данная система покрытия из 3-х слоем грунта-эмали сохраняет свои защитные свойства на срок 10 лет при хранении техники на открытых площадках во всех климатических зонах РФ, позволяет увеличить срок гарантийного хранения эмали с 6-ти месяцев ( как у ХВ-518) до 24 месяцев, увеличить стойкость эмали к статическому воздействию спец.жидкостей и пушечной смазки.  По результатам испытаний спектрально-отражательных характеристик покрытия на металле с ДВкор-106 было установлено, что спектральные коэффициенты отражения в диапазоне длин волн 400….1100 нм соответствуют заданным требованиям. Все эти показатели особенно важны в условиях напряженного бюджетного финансирования. МО РФ рекомендовало этот материал для его использования в подведомственных предприятиях по назначению вместо эмали ХВ-518.  Грунт -эмаль ДВКор -106 была разработана двух модификаций - марка “А”- для окрашивания сухой, чистой поверхности, и марка «Б» - по поверхности с остатками ржавчины до 40 мкм, поверхность матовая. Это отличный материал, предназначенный для защиты черных металлов, алюминиевых и оцинкованных поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, а также воздействию солей и других химических продуктов. По оцинкованным поверхностям трехслойное покрытие защищает поверхность на срок более шести лет  Высокая укрывающая способность на неровной поверхности, отличная адгезия, стойкость к обливам химическими веществами, возможность наносить на слегка ржавую поверхность в полевых условиях, быстрое высыхание ( до 2, 5 часов) до степени 3, возможность нанесения при температуре от минус 10ºС , хорошие декоративные свойства - все эти характеристики позволили использовать грунт-эмаль в различных отраслях народного хозяйства.  Грунт-эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителем Р-4 до рабочей вязкости.  Способ нанесения:  - кистью, валиком  - пневматическим распылением. Рекомендуемая взякость 25-30 с, давление не более 2, 7 кг/см2!  - безвоздушным распылением. Рекомендуемая вязкость 45 с.  Температура нанесения от -10°С до +30°С  Срок службы системы покрытия (3 слоя) - не менее 10 лет (заключение Министерства обороны)  УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ  Гарантийный срок хранения грунт-эмали 12 месяцев со дня изготовления.  Фасовка: 20, 50 кг.  СТАНДАРТ  ТУ 2313-015-71409997-2004

—

Владивосток

Эмаль ХВ-125

Эмаль ХВ-125 ГОСТ 10144-74  Тип Эмаль двухупаковочная на основе перхловиниловой смолы.  Рекомендуемое применение: Для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.  Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга.  Технические характеристики: Цвет пленки эмали Серебристый  Массовая доля нелетучих веществ, %25-30  Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч, не болеедо степени 3 - 1  до степени 5 - 24  Теоретический расход на один слой, г/м2 120-160  Толщина 1 слоя, мкм 20  Количество слоев 4  Разбавитель Р-4 , Р-4А, Р-5, Р-5А  Подготовка поверхности Эмаль наносится на сухую и чистую поверхность  Способы нанесения Пневматическое или безвоздушное распыление.  Условия нанесения Основу эмали смешивают с алюминиевой пудрой в количестве указанном в сертификате качества на данный материал и используют в течение 48 ч после приготовления. Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости.  Меры предосторожности Эмаль огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом.  Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на тару солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С.

—

Владивосток

Эмаль ХВ-124

Эмаль ХВ-124 ГОСТ 10144-89  Тип Эмаль одноупаковочная на основе перхловиниловой смолы.  Рекомендуемое применение Для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.  Система покрытия, состоящая из 3-х слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет. Система покрытия, состоящая из 4-х слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность должна сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3-х лет.  Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга  Технические характеристики Цвет пленки эмали с6рый, защитный  Внешний вид пленки однородная, без морщин, оспин, посторонних включений  Массовая доля нелетучих веществ, %27-33  Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч, не болеедо степени 3 - 2ч  до степени 5 - 5ч  Теоретический расход на один слой, г/м2 90-120  Толщина 1 слоя, мкм 18-23  Разбавитель Р-4А  Подготовка поверхности Загрунтованная поверхность должна быть чистой и сухой.  Способы нанесения Пневматическое или безвоздушное распыление допускается электростатическое распыление.  Условия нанесения Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем.  Меры предосторожности Эмаль огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников  огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом.  Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на тару солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30?С до плюс 30 С.

—

Владивосток

ЭМАЛЬ ХВ-161

ЭМАЛЬ ХВ-161 ТУ 301-10-908-92  Рекомендуемое применение Для окраски оштукатуренных бетонных и кирпичных поверхностей фасадов зданий и ответственных архитектурных сооружений. Выпускается двух марок: марка А- для окраски оштукатуренных бетонных и кирпичных зданий, а также по старым покрытиям.  Марка Б-для окраски ответственных архитектурных сооружений.  Покрытие атмосферостойкое в умеренном, влажном климате и в промышленной атмосфере  Сертификация Технические характеристики Цвет Марка А, Марка Б в соответствии с картотекой утвержденной ГлавАПУ по образцам заказчика  Массовая доля летучих веществ основы, % 43-47  Время высыхания до ст.3 при температуре 20 С, ч, не более 4  Условная вязкость по В3-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С, Марка А 35-70  Марка Б 45-70  Эластичность пленки приизгибе, мм, не более Марка Б 5  Подготовка поверхности Поверхности очищают от пыли, грязи, отстающей штукатурки, старые покрытия силикатными, кремнийорганическими, акриловыми и известковыми материалами, а также непрочнодержащиеся покрытия удаляют.  Схема окраски Не допускается нанесение краски ХВ-161 по поверхностям, окрашенным силикатными, кремнийорганическими, акриловыми иизвестковыми материалами.  лак ХВ-148 (для грунтования) 1 слой  шпатлевка ХВ-0018 1 слой  краска ХВ-161 1-2 слоя  Способы нанесения Пневматическим распылением, кистью, валиком.Температура нанесения от -25 до 25°C  Расход на один слой г/м2 220-270  Толщина одного слоя мкм-26  Растворитель Ксилол, сольвент или их смесь в соотношении 1:1 по массе.  Срок службы покрытия Не менее 4 лет в умеренном климате.

—

Владивосток

Эмаль ХВ-16

Эмаль ХВ-16  ТУ 6-10-1301-83  Тип Эмаль одноупаковочная на основе перхловиниловой смолы.  Рекомендуемое применение Для окраски подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций.  Сертификация Санитарно-эпидемиологическое заключение ЦГСН Санкт-Петербурга  Технические характеристики: Цвет пленки по желанию потребителя  Внешний вид пленки Ровная, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений  Массовая доля нелетучих веществ, % 14-31 (в зависимости от цвета)  Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2) С, ч, не более 1, 5  Теоретический расход на один слой, г/м2 120-140  Толщина 1 слоя, мкм 18-22  Количество слоев 2-3  Разбавитель Р-5, Р-5А  Подготовка поверхности Эмаль наносится на сухую и чистую поверхность, загрунтованную грунтовкой ГФ-0119, ФЛ-03 К.  Способы нанесения Пневматическое или безвоздушное распыление.  Условия нанесения Эмаль тщательно перемешать, разбавить до рабочей вязкости 14-22 с  Меры предосторожности Эмаль огнеопасна. Не работать вблизи открытых источников  огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом.  Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на тару солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 30 С до плюс 30 С.

—

Владивосток

Эмаль УР-11

Область применения: для защитно-декоративного окрашивания изделий машиностроения, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, мостов и металлоконструкций различного назначения, подвергающихся воздействию атмосферы и агрессивных жидких и парогазовых сред. Особенности: Покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, свето- и атмосферостойкостью, хорошим глянцем и химстойкостью. Система покрытия из эпоксидной грунтовки (ЭП-076, ЭП-0199, ЭП-057, Эпипрайм и др.) и двух слоев эмали обеспечивает защиту на срок до 10 лет. Основные характеристики: Эмаль двухупаковочная. Основа – суспензия пигментов и наполнителей в акриловом полиоле, отвердитель –алифатический полиизоционат.  В зависимости от назначения выпускается следующих марок: Марка А - атмосферостойкая, водо- и солестойкая, стойкая в растворах щелочей и неорганических кислот, может выпускаться зимний вариант с температурой нанесения от минус 50С и выше. Марка Б - атмосферостойкая. водо- и солестойкая, стойкая в растворах щелочей, неорганических кислот и ароматических углеводородов. Жизнеспособность эмали при 200С не менее 6 часов, зимнего варианта не более 2 часов Время высыхания до степени 3 при (20±2) °С: не более 2 часов Расход эмали на один слой: 130...160 г/м2 в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 2-3 Толщина одного слоя: 25-35 мкм. Гарантийный срок хранения: основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев Условия нанесения: Перед применением основу эмали хорошо перемешать до однородной массы. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут.  Подготовленную эмаль «Гамма УР-11» наносят кистью, валиком или распылителем при температуре окружающего воздуха от 5 до 30°С( зимний вариант от минус50С) и влажности не выше 75%. При необходимости, после введения отвердителя, эмаль разбавляют ксилолом или смесью бутилацетата с ксилолом в соотношении 1:1. Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)оС при нанесении кистью или валиком 30-60с; краскораспылителем 20-25с.  После высыхания первого слоя последующие слои эмали наносятся с интервалом 3-4 часа. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха -10 до 350С.

—

Владивосток

Грунт эмаль 3 в 1

Краска по ржавчине (грунт-эмаль) – это антикоррозионная краска, которая применяется для окраски чистых и ржавых поверхностей металла. Краска (грунт-эмаль) по ржавчине применяется для защиты от коррозии чугунных, стальных и других металлических поверхностей из черного металла. Краска по ржавчине в последнее время пользуется спросом в народном хозяйстве, технике и различных видах производства. Из-за того, что грунт-эмаль можно наносить на ржавую поверхность (с плотно сцепленной ржавчиной), это экономит время и деньги на подготовку поверхности.  Помимо этого есть еще ряд преимуществ: удобство в нанесении; быстросохнущая; высокая адгезия к металлам; выраженные антикоррозионные свойства. преобразователь ржавчины; антикоррозионный грунт; износостойкая эмаль, придающая краске декоративный вид.

—

Владивосток

Эмаль ХВ-785 слоновая кость

Лак, в основе состоящий из перхлорвиниловой смолы, и эмаль одноупаковочная.  Применение  Используется для защиты от коррозии предварительно загрунтованных поверхностей, для комплексного покрытия оборудования в несколько слоев. Применяется для бетонных, железобетонных и металлических строительных сооружений, которые эксплуатируются внутри помещений.  Используется при защите от воздействия газов (SO2, CO2, HCL2), серной, соляной или фосфорной кислот, раствора щелочей, при температурном режиме от +60°С. Эмали черного и красно-коричневого цветов предназначены для многослойного комплексного покрытия загрунтованных металлических сооружений, которые эксплуатируются на улице. Лак может использоваться в грунтовании бетонных конструкций.  Технические характеристики  Цвет лака (йодометрическая шкала), мг иода/100см? 7  Внешний вид поверхности лака глянцевая  Массовая доля нелетучих веществ, в %  лак 14-17  эмаль 26-36 (в зависимости от цветов)  Время высыхания до ст.3 при температурах (20±2?С 1ч  Теоретический расход на покрытие в один слой, г/м?  эмали 120-160  лака 90-110  Толщина покрытия в 1 слой 18-23 мкм  Толщина покрытия в несколько слоев, не менее 60 мкм  При необходимости разбавляют  растворителями Р-4А, Р-4.  Как подготовить поверхность к нанесению  Поверхность должна пройти этап грунтования подходящей по марке грунтовкой, после чего наносится эмаль ХВ-785 в 2 слоя — черного цвета, в 3 слоя — других цветов и лак ХВ-784 — 1 слой.  Способы нанесения  Безвоздушное распыление или распыление при помощи пневматики.  Условия нанесения  Перед тем как применить эмаль и лак, поверхность нужно обязательно предварительно загрунтовать и высушить.  Меры предосторожности  Внимание! Лак и эмаль могут легко воспламениться. Поэтому запрещена работа рядом с открытыми источниками огня. Работать нужно при действующей вентиляции. Использовать средства индивидуальной защиты. Нельзя допускать попадания на слизистые. Если частицы эмали или лака попали на кожу, промыть ее теплой водой с мылом. Хранить вещества нужно в помещении без попадания воды или водяных паров и прямых солнечных лучей. Температура хранения от ?30 до +30°С.  Гарантийный срок хранения  Составляет 6 месяцев.

—

Владивосток

Эмаль ХВ-785 красно-коричневая

Лак, в основе состоящий из перхлорвиниловой смолы, и эмаль одноупаковочная.  Применение  Используется для защиты от коррозии предварительно загрунтованных поверхностей, для комплексного покрытия оборудования в несколько слоев. Применяется для бетонных, железобетонных и металлических строительных сооружений, которые эксплуатируются внутри помещений.  Используется при защите от воздействия газов (SO2, CO2, HCL2), серной, соляной или фосфорной кислот, раствора щелочей, при температурном режиме от +60°С. Эмали черного и красно-коричневого цветов предназначены для многослойного комплексного покрытия загрунтованных металлических сооружений, которые эксплуатируются на улице. Лак может использоваться в грунтовании бетонных конструкций.  Технические характеристики  Цвет лака (йодометрическая шкала), мг иода/100см? 7  Внешний вид поверхности лака глянцевая  Массовая доля нелетучих веществ, в %  лак 14-17  эмаль 26-36 (в зависимости от цветов)  Время высыхания до ст.3 при температурах (20±2?С 1ч  Теоретический расход на покрытие в один слой, г/м?  эмали 120-160  лака 90-110  Толщина покрытия в 1 слой 18-23 мкм  Толщина покрытия в несколько слоев, не менее 60 мкм  При необходимости разбавляют  растворителями Р-4А, Р-4.  Как подготовить поверхность к нанесению  Поверхность должна пройти этап грунтования подходящей по марке грунтовкой, после чего наносится эмаль ХВ-785 в 2 слоя — черного цвета, в 3 слоя — других цветов и лак ХВ-784 — 1 слой.  Способы нанесения  Безвоздушное распыление или распыление при помощи пневматики.  Условия нанесения  Перед тем как применить эмаль и лак, поверхность нужно обязательно предварительно загрунтовать и высушить.  Меры предосторожности  Внимание! Лак и эмаль могут легко воспламениться. Поэтому запрещена работа рядом с открытыми источниками огня. Работать нужно при действующей вентиляции. Использовать средства индивидуальной защиты. Нельзя допускать попадания на слизистые. Если частицы эмали или лака попали на кожу, промыть ее теплой водой с мылом. Хранить вещества нужно в помещении без попадания воды или водяных паров и прямых солнечных лучей. Температура хранения от ?30 до +30°С.  Гарантийный срок хранения  Составляет 6 месяцев.

—

Владивосток

Шпатлевка ЭП-0010 кр.кор. + отв.

Основа 2-х упаковочной износостойкой и бензостойкой шпатлевочной смеси — эпоксидная смола. Основные компоненты ЭП-0010 — наполнители и раствор эпоксидной смолы, пластификаторы и пигменты.  В упаковке две формы — отвердитель, паста шпатлевочная. Для чего предназначена Применяют для устранения изъянов на поверхностях из металлов и неметаллов. Они могут быть без слоя грунтовки, загрунтованными, находиться как в помещении, так и на открытом воздухе. Разбавленная шпатлевка используется под эпоксидные материалы в качестве грунтовочного материала. Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для применения в судостроении и судоремонте.  Как подготавливается поверхность Очищение и обезжиривание, если это металл. Если детали изготовлены из алюминия, титановых, медных сплавов, легированной стали, перед покрытием ЭП-0010 их следует обработать грунтовкой. Если поверхность пористая, ее очищают от грязи, опыливают, покрывают 1-2 слоями грунтовки. Указания по применению После подготовительной обработки поверхностей наносить шпатлевочный материал необходимо в течение суток, не позднее. Температура воздуха должна быть в границах 5-35°С, относительная влажность — до 80%. В пасту перед началом шпатлевочных работ вводится отвердитель №1. Соотношение: 8,5 (±0,2) г отвердителя на 100 (±0,2) г пасты. Цвет кр.кор. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 90% Доля нелетучих веществ по объему 80% Теоретический расход на один слой 120÷295 г/м 2 - при нанесении распылением Рекомендуемая толщина одного слоя 60÷150 мкм Рекомендуемое количество слоев 2÷3 Разбавитель Р-4 Материал в неразбавленном виде наносится на поверхность шпателем. ГОСТ 28379-89.

—

Владивосток

Сольвент ГОСТ 10214-78.

Сольвент (ГОСТ 10214-78 - нефтяной, ГОСТ 1928-79 - каменноугольный). При производстве работ, связанных с использованием лакокрасочных материалов, или необходимостью очистки поверхностей от загрязнений возникает вопрос: какой растворитель применить? Зачастую оптимальным выбором будет купить сольвент, универсальный и недорогой растворитель с обширной областью применения. По своему химическому составу он представляет смесь ароматических углеводородов бензольного ряда, получаемых при переработке нефти или каменного угля. Цена сольвента, благодаря простоте и малозатратности технологии производства гораздо ниже, чем на другие растворители с аналогичной областью применения. Сольвент используется в следующих случаях: Для разбавления масляных, алкидных красок, материалов на основе битумов, каучуков, меламиноформальдегидов, производных терефталевой кислоты, полиэфирамидов; Как промывочная жидкость, в частности при ремонте двигателей внутреннего сгорания, топливной аппаратуры; В полиграфической промышленности (благодаря высокой устойчивости, которую имеет растворитель сольвент, к воздействию внешней среды). Фасовка: Бочка 200л

75 руб.

Владивосток

ПАП-1

ПАП-1 и ПАП-2 по 30 кг Алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2 (ГОСТ 5494-95) представляет особо тонкоизмельченные частицы алюминия, пластинчатой формы и применяемую, в качестве алюминиевых пигментов широкого назначения (светоотражающие, коррозионнозащитные, термостойкие, декоративные и другие краски), эмалей, лаков, шпатлевок и для производства газобетона. пудра пап. Пудру изготовляют из первичного алюминия марки не ниже А5 по ГОСТ 11069 или его отходов, если по своему химическому составу они не ниже марки А5. ПАП-1 ПАП-2 купить, ПАП-1 ПАП-2 цена, ПАП-1 ПАП-2 отличие. Алюминиевую пудру выпускают пяти марок: ПАП-1, ПАП-2, ПАГ-1, ПАГ-2 и ПАГ-3. Пудра представляет собой продукт серебристо-серого цвета, который не содержит видимых невооруженным глазом инородных примесей. Алюминиевую пудру упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 26319 в металлические герметично закрывающиеся барабаны типа БТ-50-II и БТО-50-1 по ГОСТ 5044 или ТУ 48-5-254, вместимостью 50 дм3 до полной вместимости. Для предохранения от коррозии наружная поверхность барабанов должна быть окрашена. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192. На каждом барабане несмываемой краской (при помощи штампа, трафарета или бумажного ярлыка) должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Беречь от влаги» и «Герметичная упаковка»; товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; масса брутто и нетто; номер партии; марка пудры; дата изготовления, номер упаковочной единицы; обозначение настоящего стандарта; знак опасности по ГОСТ 19433 основного подкласса 4.3, чертеж 4в; классификационный шифр группы 4312 по ГОСТ 19433; серийный номер ООН 1396 и наименование груза «алюминий — порошок непокрытый». Алюминиевую пудру можно транспортировать всеми видами в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Алюминиевую пудру нужно хранить в упаковке предприятия-изготовителя, в сухих крытых складских помещениях при температуре не выше 35 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Порядок совместного хранения с другими веществами и материалами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004. Изготовитель гарантирует соответствие качества алюминиевой пудры — 1 год со дня изготовления, при соблюдении условий хранения и транспортирования. Общий срок хранения — 1,5 года со дня изготовления. Алюминиевая пигментная пудра выпускается по ГОСТ 5494 двух марок: ПАП-1 и ПАП-2. В наличии на складе г.Владивосток. ООО «Пигмент»

—

Владивосток