Анастасия Общество с ограниченной ответственностью «УРАЛЬСКИЙ БИТУМНЫЙ ЗАВОД»

Патрубок П7 приварной

Патрубок П7 - это устройство, представляющее собой три основных элемента - эллиптическую заглушку, патрубок и усиливающий воротник, которые при установки на основание трубопровода крепятся кольцевыми сварными швами.  Производство патрубка регламентирует ТУ 1469-001-48815527-2009. Назначение устройства Патрубок П 7 используется в случаях проведения монтажа технологических отверстий на магистральных трубах диаметром от 430 мм от 1220 мм. Рабочие свойства Высокий уровень защиты, механическая прочность, износостойкость и долговечность эксплуатации, которая сопровождается устойчивостью к коррозиям и деформациям - основные достоинства приварного патрубка П7. Более того, устройство не боится влаги, которая может стать причиной преждевременного разрушения и развития ржавчины, а также П7 устойчиво к перепадам температур и нестабильному атмосферному фону. Техническая карта патрубка П7 Среди основных технических показателей выделяют: Диаметр трубопровода Dn,мм Толщина стенки муфты S, мм Длина муфты L, мм Ширина технологического полукольца Н, мм 430 7 89 89 520 7 108 108 10 108 108 12 108 108 630 10 108 108 12 108 108 720 7 108 108 10 108 108 12 108 108 14 108 108 16 108 108 820 10 108 108 159 159 12 108 108 159 159 14 108 108 159 159 16 108 108 159 159 1020 10 108 108 159 159 12 108 108 159 159 14 108 108 159 159 16 108 108 159 159 1220 10 108 108 159 159 219 219 12 108 108 159 159 219 219 14 108 108 159 159 219 219 16 108 108 159 159 219 219 18 108 108 159 159 219 219 Важно отметить, что благодаря тому, что размер трубы соответствует размеру патрубка, обеспечивается высокий уровень изоляционной защиты и сохранность трубы от механических повреждений. защиты и изоляции.

—

Москва

Муфта П6 удлиненная галтельная

Муфта П6 — это удлиненное галтельное изделие, которое применяется в ходе ремонта гофр с заполнением антикоррозийной жидкостью нефтепроводов диаметром от 159 мм до 1220 мм. Состоит изделие из центрального кольца с галтелью, двух технологических колец, шести подкладных пластин и двух заглушающих резьбовых пробок. Технология производства и эксплуатационные характеристики регламентированы ТУ 1469-002-18031254-2011 и ТУ 4834-005-60528196-2009. Рабочие свойства  Муфта П6 удлиненная галтельная обладает отличными защитными свойствами, способностью создавать качественную изоляцию стыка трубопровода и высокими показателями прочности. Более того, П6 галтельная не боится коррозий, не подвергается деформациям и может находится в долгом контакте с окружающей средой, при этом не разрушаясь и сохраняя все свои начальные характеристики.  Техническая карта муфты П6 удлиненной галтельной Важно учитывать, что необходимая модель муфты П6 подбирается в соответствии с диаметром рабочей трубы и с соблюдением физико-геометрических характеристик, которые указаны в таблице:  Обозначение муфты Диаметр трубопровода Dn,мм Толщина стенки муфты S, мм Ширина технологического полукольца Н, мм П6-159-6-1450 159 6 35 П6-159-7-1450 7 П6-159-8-1450 8 П6-219-6-1450 219 6 45 П6-219-7-1450 7 П-219-8-1450 8 П6-273-6-1450 273 6 55 П6-273-7-1450 7 П6-273-8-1450 8 П6-325-6-1450 325 6 65 П6-325-7-1450 7 П6-325-8-1450 8 П6-325-9-1450 9 П6-325-10-1450 10 П6-377-6-1450 377 6 75 П6-377-7-1450 7 П6-377-8-1450 8 П6-377-9-1450 9 П6-377-10-1450 10 П6-430-6-1450 430 6 85 П6-430-7-1450 7 П6-430-8-1450 8 П6-430-9-1450 9 П6-430-10-1450 10 П6-530-7-1450 530 7 105 П6-530-8-1450 8 П6-530-9-1450 9 П6-530-10-1450 10 П6-530-12-1450 12 П6-630-7-1450 630 7 125 П6-630-8-1450 8 П6-630-9-1450 9 П6-630-10-1450 10 П6-630-12-1450 12 П6-630-14-1450 14 П6-720-7-1450 720 7 145 П6-720-8-1450 8 П6-720-9-1450 9 П6-720-10-1450 10 П6-720-12-1450 12 П6-720-14-1450 14 П6-720-16-1450 16 П6-820-10-1450 820 10 165 П6-820-12-1450 12 П6-820-14-1450 14 П6-820-16-1450 16 П6-820-18-1450 18 П6-1020-10-1450 1020 10 205 П6-1020-12-1450 12 П6-1020-14-1450 14 П6-1020-16-1450 16 П6-1020-18-1450 18 П6-1220-10-1450 1220 10 245 П6-1220-12-1450 12 П6-1220-14-1450 14 П6-1220-16-1450 16 П6-1220-18-1450 18 П6-1220-22-1450 22

—

Москва

Муфты П5, П5У галтельные сварные

Муфты П5, П5У галтельные сварные - это устройства, представляющие собой два технологических кольца, центральное кольцо и два боковых полукольца которые соединяются друг с другом при помощи сварки. Отличие между П5 и П5У в том, что одна из моделей является просто галтельной муфтой (П5), а вторая - представляет собой удлинённую сварную муфту (П5У). Производство и техническая часть муфт регламентируется ТУ 1469-002-18031254-2011 и ТУ 4834-005-60528196-2009. Сфера применения муфт П5 и П5У Основным назначением галтельных сварных муфт простого и удлинённого типа П5 и П5У является - ремонт сварных кольцевых швов и околошовной зоны труб диаметром от 114 мм до 1220 мм. Техническая составляющая Каждая из моделей галтельных сварных муфт имеет свои модификации и геометрические параметры. Так, для галтельной муфты П5 предусмотрены: Обозначение муфты Диаметр трубопровода Dn,  мм Толщина стенки муфты S,  мм Ширина технологического полукольца Н, мм П5-630-7-500 630 7 125 П5-630-8-500 8 П5-630-9-500 9 П5-630-10-500 10 П5-630-12-500 12 П5-630-14-500 14 П5-720-7-500 720 7 145 П5-720-8-500 8 П5-720-9-500 9 П5-720-10-500 10 П5-720-12-500 12 П5-720-14-500 14 П5-720-16-500 16 П5-820-10-500 820 10 165 П5-820-12-500 12 П5-820-14-500 14 П5-820-16-500 16 П5-820-18-500 18 П5-1020-10-500 1020 10 205 П5-1020-12-500 12 П5-1020-14-500 14 П5-1020-16-500 16 П5-1020-18-500 18 П5-1220-10-500 1220 10 245 П5-1220-12-500 12 П5-1220-14-500 14 П5-1220-16-500 16 П5-1220-18-500 18 П5-1220-22-500 22 В свою очередь муфта П5У обладает: Диаметр трубопровода, мм. Толщина металла, мм. Длина муфты, мм. Диаметр полости, мм. Ширина тех. кольца, мм. 159 8 238…1000 176 35 219 328…1000 237 45 273 410…1000 292 55 235 488…1000 344 65 377 566…1000 397 75 430 645…1500 450 85 530 8 795…1500 551 105 10 555 12 559 630 10 945…1500 656 125 12 660 720 8 1080…1500 743 145 10 747 12 751 14 755 16 759 820 10 1230…1500 848 165 12 852 14 856 16 860 1020 10 1530 1050 205 12 1054 14 1058 16 1062 1220 10 1830 1252 245 12 1256 14 1260 16 1264 18 1268

—

Москва

Муфта П4 галтельная

Муфта П4 - это устройство, которое используется для ремонта кольцевых сварных швов с заполнением антикоррозионной жидкостью на действующих магистральных нефтепроводах диаметром от 159 мм и до 1220 мм. Комплектация и рабочие свойства муфты П4 Изделие представляет собой полость, которая состоит из центрального полукольца с галтелью, технологического полукольца, подкладной пластины и пробки. Каждый элемент муфты, кроме подкладных пластин и пробок, должен состоять из двух полуобечаек, которые в процессе монтажа соединяются между собой продольными сварочными швами и имеют разделку под сварку на боковых продольных кромках и на торцах. Такая конструкция обеспечивает гантельной муфте П4: * высокие защитные характеристики; * хороший показатель прочности; * износостойкость; * длительное время эксплуатации; * устойчивостью к коррозиям; * способность выдерживать температурные перепады и негативные атмосферные воздействия.Модификации муфты П4 и их геометрические параметры В связи с тем, что трубопроводы имеют разный диаметр, предусмотрены следующие марки муфт, которые соответствуют размеру трубы: Диаметр трубопровода, мм. Толщина металла, мм. Диаметр полости, мм. Ширина тех. кольца, мм. 159 8 188 35 219 249 45 273 304 55 235 356 65 377 408 75 430 462 85 530 8 564 105 10 12 630 10 664 125 12 720 8 756 145 10 12 14 16 820 10 856 165 12 14 16 1020 10 1058 205 12 14 16 1220 10 1260 245 12 14 16 18 Рекомендации по установке Защитные гантельные муфты П4 устанавливаются на трубопровод соответствующего диаметра. Уклонение от размерной нормы не допустимо, т.к. это не даст должного эффекта и не обеспечит качественную изоляцию трубопровода.

—

Москва

Муфта П3 галтельная

Муфта П3 - это быстроразъемное защитное соединение, состоящие из двух полуобечаек, имеющих полости для сварки. Назначение устройства Галтельные муфты П3 используются для ремонта сварных кольцевых швов действующих магистральных нефтепроводов диаметром от 114 мм до 1220 мм. Благодаря эксплуатации данного вида устройства обеспечивается высокий уровень изоляционной защиты сварных швов трубопроводов, обеспечивается их сохранность, тем самым увеличивается эксплуатационный срок основания трубопроводной магистрали. Модификации галтельных муфт П3  Муфта П 3 галтельная подбирается в соответствии с диаметром трубопровода, т.к. данный параметр является определяющим в выборе защитного изделия. Кроме того, каждая из моделей П3 имеет свои геометрические характеристики: Обозначение муфты Диаметр трубопровода Dn, мм Толщина стенки муфты S, мм Длина муфты, мм П3-159-6-400 159 6 400 П3-159-7-400 7 П3-159-8-400 8 П3-219-6-400 219 6 П3-219-7-400 7 П3-219-8-400 8 П3-273-6-400 273 6 П3-273-7-400 7 П3-273-8-400 8 П3-325-6-400 325 6 П3-325-7-400 7 П3-325-8-400 8 П3-325-9-400 9 П3-325-10-400 10 П3-377-6-400 377 6 П3-377-7-400 7 П3-377-8-400 8 П3-377-9-400 9 П3-377-10-400 10 П3-430-6-400 430 6 П3-430-7-400 7 П3-430-8-400 8 П3-430-9-400 9 П3-430-10-400 10 П3-530-7-400 530 7 П3-530-8-400 8 П3-530-9-400 9 П3-530-10-400 10 П3-530-12-400 12 Технология установки  Полуобечайки галтельной муфты П3 свариваются между собой продольными швами, для предотвращения сплавления со стенкой трубопровода, муфты комплектуются подкладочными пластинами, которые надежно фиксируют устройство на основании трубопровода.

—

Москва

Муфта П2 обжимная приварная

Муфта П 2 - это защитное устройство, состоящие центрального кольца и двух технологических колец, имеющих на торцевых и продольных кромках разделку под сварку. Такая комплектация обеспечивает изделию: * высокие защитные свойства; * прочность и износостойкость; * долговечность эксплуатации; * устойчивость к коррозиям; * способность эксплуатироваться в любых погодных условиях. ТУ 1469-002-18031254-2011 и ТУ 4834-005-60528196-2009 регламентируют технологию производства обжимных приварных муфт П 2. Назначение устройства Муфта обжимная приварная П 2 предназначена для обеспечения защиты сварных швов и стыков на трубах диаметром не более 159 мм и не более 1220 мм. Модификации и техническая составляющая  Муфта типа П 2 - устройство, которое эксплуатируется на основаниях труб, имеющих различный диаметр. Модель изделия подбирается в соответствии с диаметром рабочего трубопровода. Так, в нашей компании представлены следующие марки муфты П 2: Обозначение муфты Диаметр трубопровода Dn, мм Толщина стенки муфты S, мм Длина муфты L, мм Ширина технолог. полукольца Н, мм П2-159-6-(240…3000) 159 6 240…3000 35 П2-159-7-(240…3000) 7 П2-159-8-(240…3000) 8 П2-219-6-(330…3000) 219 6 330…3000 45 П2-219-7-(330…3000) 7 П2-219-8-(330…3000) 8 П2-273-6-(415…3000) 273 6 415…3000 55 П2-273-7-(415…3000) 7 П2-273-8-(415…3000) 8 П2-325-6-(490…3000) 325 6 490…3000 65 П2-325-7-(490…3000) 7 П2-325-8-(490…3000) 8 П2-325-9-(490…3000) 9 П2-325-10-(490…3000) 10 П2-377-6-(570…3000) 377 6 570…3000 75 П2-377-7-(570…3000) 7 П2-377-8-(570…3000) 8 П2-377-9-(570…3000) 9 П2-377-10-(570…3000) 10 П2-430-6-(650…3000) 430 6 650…3000 85 П2-430-7-(650…3000) 7 П2-430-8-(650…3000) 8 П2-430-9-(650…3000) 9 П2-430-10-(650…3000) 10 П2-530-7-(800…3000) 530 7 800…3000 105 П2-530-8-(800…3000) 8 П2-530-9-(800…3000) 9 П2-530-10-(800…3000) 10 П2-530-12-(800…3000) 12 П2-630-7-(950…3000) 630 7 950…3000 125 П2-630-8-(950…3000) 8 П2-630-9-(950…3000) 9 П2-630-10-(950…3000) 10 П2-630-12-(950…3000) 12 П2-630-14-(950…3000) 14 П2-720-7-(1100…3000) 720 7 1100…3000 145 П2-720-8-(1100…3000) 8 П2-720-9-(1100…3000) 9 П2-720-10-(1100…3000) 10 П2-720-12-(1100…3000) 12 П2-720-14-(1100…3000) 14 П2-720-16-(1100…3000) 16 П2-820-10-(1250…3000) 820 10 1250…3000 165 П2-820-12-(1250…3000) 12 П2-820-14-(1250…3000) 14 П2-820-16-(1250…3000) 16 П2-820-18-(1250…3000) 18 П2-1020-10-(1550…3000) 1020 10 1550…3000 205 П2-1020-12-(1550…3000) 12 П2-1020-14-(1550…3000) 14 П2-1020-16-(1550…3000) 16 П2-1020-18-(1550…3000) 18 П2-1220-10-(1850…3000) 1220 10 1850…3000 245 П2-1220-10-(1850…3000) 12 П2-1220-10-(1850…3000) 14 П2-1220-10-(1850…3000) 16 П2-1220-10-(1850…3000) 18 П2-1220-10-(1850…3000) 22 Рекомендации по установке муфты П 2  Полуобечайки муфты обжимной приварной П 2 свариваются между собой. Затем технологические кольца привариваются к стенке трубопровода.

—

Москва

Муфта П1 сварная композитная

Муфта П 1 — это защитное устройство, предназначенное для ремонта несквозных дефектов сварного шва на трубах диаметром от 159 до 1220 мм и номинальной толщиной стенки 4-28 мм. Сварная композитная муфта состоит из двух полуобечаек, входных и выходных патрубков, установочных болтов и контрольных болтов. Техническая часть и производство муфты соответствуют положениям ТУ 1469-001-18031254-2011 и ТУ 4834-004-60528196-2009. Типы сварной композитной муфты П1 Муфта П 1 - изделие, которое имеет следующие модели, каждая из которых имеет индивидуальные геометрические показатели: Диаметр трубопровода, мм Длина муфты, мм Толщина стенки муфты, мм Внутренний диаметр муфты после сборки, мм 159 1000±3 4 190±4 159 1500±4 4 190±4 168 1000±3 4 200±4 168 1500±4 4 200±4 219 1000±3 4 250±4 219 1500±4 4 250±4 219 1000±3 6 250±4 219 1500±4 6 250±4 325 1000±3 4 355±4 325 1500±4 4 355±4 325 1000±3 6 355±4 325 1500±4 6 355±4 530 1000±3 10 560±4 530 1500±4 10 560±4 530 2000±4 10 560±4 530 3000±4 10 560±4 720 1000±3 10 750±4 720 1500±4 10 750±4 720 2000±4 10 750±4 720 2500±4 10 750±4 720 3000±4 10 750±4 720 3500±4 10 750±4 720 1000±3 12 750±4 720 1500±4 12 750±4 720 2000±4 12 750±4 720 3000±4 12 750±4 820 1000±3 12 856±4 820 1500±4 12 856±4 820 2000±4 12 856±4 820 3000±4 12 856±4 1020 1500±4 12 1062±4 1020 2000±4 12 1062±4 1020 3000±4 12 1062±4 1020 1500±4 14 1062±4 1020 2000±4 14 1062±4 1020 3000±4 14 1062±4 1020 1500±4 16 1062±4 1020 2000±4 16 1062±4 1020 3000±4 16 1062±4 1020 2000±4 19 1062±4 1020 3000±4 19 1062±4 1020 2000±4 29 1062±4 1020 3000±4 29 1062±4 1220 1500±4 14 1262±4 1220 2000±4 14 1262±4 1220 3000±4 14 1262±4 1220 1500±4 16 1262±4 1220 2000±4 16 1262±4 1220 3000±4 16 1262±4 1220 2000±4 19 1262±4 1220 3000±4 19 1262±4 1220 2000±4 29 1262±4 1220 3000±4 29 1262±4 Важно отметить, что муфта П 1 устанавливается на трубопровод, диаметр которого соответствует размеру защитного устройства.  Рабочие свойства устройства Независимо от допустимого рабочего диаметра, сварная композитная муфта П1 обладает отличными эксплуатационными характеристиками, среди которых: * высокий показатель защиты; * износостойкость материала, из которого изготавливается муфта; * долговечность эксплуатации; * высокий уровень прочности; * устойчивость к коррозиям и деформациям. Рекомендации по эксплуатации Две полумуфты П1 следует соединить между собой сварными швами, при этом не переваривая композитную муфту к трубопроводу. После чего, пространство между торцами муфты и стенкой трубы заполняется герметиком.

—

Москва

Каболка водопроводная

Каболка водопроводная - материал, изготовленный из льняного волокна, пропитанного маслянистым раствором и предназначенный для обеспечения антикоррозионной защиты водопроводных и канализационных магистралей, а также может использоваться в процессе законопачивания деревянных объектов. Рабочие характеристики водопроводной каболки Водопроводная каболка - материал, который обладает высокими прочностными характеристиками, отличными защитными функциями, повышенной биостойкостью, антистатичностью и устойчивостью к влаге. Все указанные выше достоинства материала, делают его востребованным у наших клиентов. Техническая карта  Водопроводная смоляная каболка имеет следующие физико-технические параметры: Наименование показателя Норма показателя Допустимые размеры от 6 до 50 м Нагрузка на разрыв превышает 27 кг. Массовая доля пропитки 40% Плотность 1,09 г/м3 Технология хранения Каболка водопроводная пропитанная отжатая изготовлена из высококачественных натуральных материалов, которые могут подвергаются гниению. Чтобы избежать этого следует соблюдать правила хранения. Кроме того, работы с изделием следует проводить вдали от воспламеняющихся источников и открытого огня.

—

Москва

Каболка пропитанная

Каболка пропитанная - материал, изготовленный из льняного волокна и пропитанный смоляным составом, благодаря которому изделие приобретает: * высокую прочность; * износостойкость и долговечность эксплуатации; * биологическую стойкость, которая не позволяет материалу гнить, разрушаться или допускать развитие микроорганизмов; * антистатичность; * высокие гидрофобные свойства; * отличные показатели теплоизоляции.Сфера применения Пропитанная смоляным раствором каболка используется при: * монтаже и ремонте канализационных труб и водопроводных сетей;  * проведении законопачивания нижних венцов срубов и деревянных судов; * уплотнении стыков и швов; * создании антикоррозионной и антисептической защиты трубопроводных магистралей. Более того, каболка может быть использована в процессе изготовления тросов для парусных судов. Техническая карта  Наименование показателя Норма показателя Допустимые размеры от 6 до 50 м Нагрузка на разрыв превышает 27 кг. Массовая доля пропитки 40% Плотность 1,09 г/м3

—

Москва

Комплект КЗС ГОСТ 30732-2006

Комплект КЗС - это защитное оборудование, изготовленное из полиэтиленовых и полимерных компонентов и включающее в свою комплектацию: * термоусадочную и адгезивную ленту, которая предназначенная для герметизации муфты и подбираются в соответствии с диаметром трубопровода; * замковую пластину, использующуюся в качестве фиксатора термоусадочной ленты; * втулку обжимную медную, которая используется для соединения сигнальных проводников; * держатель провода - для фиксации сигнального проводника в стыке; * воздушную пробку, необходимую для устранения воздуха из муфты; * заварочную пробку, которая используется для запайки отверстий в муфте.Назначение устройства  Целью применения комплекта КЗС является - изоляционные работы соединительных стыков подземных и надземных трубопроводов. Модели защитного устройства и их техническая карта  ГОСТ 30732-2006 определяет, что существуют два основных вида - КЗС №1 и КЗС № 2. Так, КЗС тип № 1 - это комплект для заделки стыков для теплотрассы в полиэтиленовой оболочке (с использованием термоленты и скорлупы ППУ), который имеет следующие технические характеристики: Наружный диаметр стальной трубы Наружный диаметр оболочки 32 125 40 125 57 125 57 140 76 140 76 160 89 160 89 180 108 180 108 200 133 200 133 225 133 250 159 250 159 280 219 315 219 355 273 400 273 450 325 400 325 450 325 500 426 500 426 560 426 630 Что касается КЗС тип № 2, который используется в процессе заделки стыков для теплотрассы в полиэтиленовой оболочке, то для него характерны следующие геометрические параметры: Наружный диаметр стальной трубы Наружный диаметр оболочки 40 125 57 125 57 140 76 140 76 160 89 160 89 180 108 180 108 200 133 200 133 225 133 250 159 250 159 280 219 315 219 355 273 400 273 450 325 400 325 450 325 500 426 500 426 560 426 630 Существуют следующие виды комплектов КЗС, которые используются исключительно длят определенного вида муфт: * КЗС (Ц) — для оцинкованных муфт; * КЗС (П) — для полиэтиленовых муфт; * КЗС (Т) — для термоусаживаемых муфт; * КЗС (ЭС) — для электросварных муфт; * КЗСл (Т) — для термоусаживаемых муфт, выполненных из термоматериалов с клеевой лентой.Технология монтажа комплекта КЗС ГОСТ 30732-2006 Комплект изоляции стыка КЗС ГОСТ 30732-2006 устанавливается на очищенную трубу. С торцов труб удаляется слой теплоизоляции на глубину 15-20 см. После чего, рабочий участок обезжиривается и зачищается. Укладка комплекта осуществляется в соответствии с диаметром трубопровода.

—

Москва

Каболка смоляная

Каболка смоляная - это изделие, представляющее собой льняную веревку, пропитанную смолянистым составом и использующееся для: * монтажа и ремонта труб канализации и водопроводных сетей; * проведения работ по соединению бетонных труб, когда проводятся дорожные и гидротехнические работы;  * работ по уплотнению канализационных и водопроводных труб; * законопачивания деревянных судов.Рабочие достоинства смоляной каболки Благодаря своей технологии производства и пропитке на основе минерального масла, обогащенного углеводородами, каболка смоляная ГОСТ обладает: * высокой прочностью на разрыв; * износостойкостью и долговечностью; * пластичность и эластичностью; * устойчивостью к гниению и образованию микроорганизмов; * отличными антисептическими свойствами; * высокой устойчивостью к УФ-излучению, температурным перепадам и атмосферным осадкам.Техническая составляющая Для смоляной каболки характерны: Наименование показателя Норма показателя Допустимые размеры от 6 до 50 м Нагрузка на разрыв превышает 27 кг. Массовая доля пропитки 40% Плотность 1,09 г/м3

—

Москва

Пакля смоляная

Пакля смоляная - это материал, изготовленный из льняного волокна и пропитанный смоляным составом.  Сфера применения Пакля используется в проведении работ по конопатке объектов с целью обеспечения теплоизоляционной защиты и находит свое применение в проведении монтажных работ на водопроводных и канализационных участках. Рабочие достоинства материала Благодаря смоляной пропитке пакля обладает высоким уровнем прочности, износостойкости и долговечности. Кроме того, изделие устойчиво к влаге, гниению, а также к развитию микроорганизмов и плесени. Важно отметить, что смоляная пакля имеет высокие теплоизоляционные свойства.  Техническая составляющая  Смоляная пакля имеет следующие физико-технические показатели: Номер волокна Разрывная нагрузка скрученной ленточки, дан (кгс), не менее Нормированная массовая доля костры и сорных примесей,% Предельная массовая доля костры и сорных примесей,% 8 17,8 (18,2) 11 13 6 15,9 (16,3) 15 17 4 13,9 (14,2) 19 24 3 10,7(11,4) 22 27 2 5,5 (5,6) 24 29 Рекомендации по работе с материалом Перед работой с паклей рекомендуется очистить рабочий участок от грязи и пыли, т.к. это позволит обеспечить создание качественной гидро- и теплоизоляции. Заделка пустот осуществляется при помощи инструментов для конопатки.

—

Москва

Каболка сантехническая

Каболка сантехническая — это высококачественное льняное волокно, пропитанное смоляно-битумным раствором и представляющее собой высокопрочный канатный материал, который: * не боится влаги; * долговечен и износостоек; * устойчив к гниению и коррозиям; * не боится негативных атмосферных воздействий; * имеет высокий коэффициент трения и достойный уровень прочности.Сфера применения Каболка находит свое применение в работах по: * уплотнению канализационных и водопроводных труб; * заделке нижних венцов срубов и судов из дерева; * уплотнению трубопроводных футляров; * изготовлению тросов для парусных судов; * монтажу канализационных и водопроводных труб с целью создания качественной антикоррозионной и противогнилостной защиты, а также с целью повышения био- и износостойкости. Техническая карта сантехнической каболки Основными параметрами при выборе сантехнической каболки выступают: Наименование показателя Норма показателя Допустимые размеры от 6 до 50 м Нагрузка на разрыв превышает 27 кг. Массовая доля пропитки 40% Плотность 1,09 г/м3

—

Москва

Каболка канализационная

Каболка канализационная - это волокнистый материал на основе льна, который пропитан смоляно-масляным составом. Сфера применения Каболка смоляная канализационная для проведения работ по уплотнению: * раструбных соединений при монтаже водопроводных, канализационных труб и фасонных частей; * футляров трубопроводов и канализационных сооружений при прохождении через фундамент зданий и сооружений; * швов и резьбовых соединений. Кроме того, канализационная каболка используется для обеспечения: * защиты нижних рядов бревенчатых сооружений с целью их защиты от предварительных разрушений, коррозий и иных дефектов; * антисептического и антикоррозийного действия на трубопроводные основания, благодаря чему увеличивается их срок эксплуатации.Техническая составляющая Основными техническими показателями материала являются:  Наименование показателя Норма показателя Допустимые размеры от 6 до 50 м Нагрузка на разрыв превышает 27 кг. Массовая доля пропитки 40% Плотность 1,09 г/м3 Помимо технической части, важно отметить, что каболка канализационная ГОСТ: * обеспечивает стойкость к процессам гниения; * создает качественную герметизацию; * увеличивает срок службы канализационных труб; * имеет высокий уровень прочности.

—

Москва

Муфта термоусаживаемая ППУ

Муфта ППУ — это защитное устройство, изготовленное из радиационно-модифицированного термоусаживаемого полиэтилена. Внешне изделие выглядит как пустотельное цилиндрическое оборудование. Сфера применения Данный вид муфт используется в качестве устройства для обеспечения качественной и долговечной изоляции трубопроводов ППУ диаметром от 110 мм до 1200 мм при их прокладке в защитных кожухах. Эксплуатационные характеристики муфт ППУ Благодаря тому, что основа муфты ППУ изготавливается термомеханическим способом, изделие приобретает следующие свойства: * высокую прочность; * износостойкость; * отличные показатели изоляционной защиты; * долговечность эксплуатации; * высокие термоизоляционные показатели; * способность сжиматься при нагреве, которая способствует созданию качественной изоляции и герметичности рабочей поверхности;  * стойкость к температурным перепадам и негативным атмосферным воздействиям; * способность равномерной усадки.Техническая составляющая Муфта термоусаживаемая для труб ППУ имеет следующие марки, каждая из которых устанавливается на трубопровод соответствующего диаметра: Наименование марки муфты ППУ  Допустимый диаметр трубопровода, мм Длина муфты ± 30, мм Муфта ППУ - 110 110 500 Муфта ППУ - 125 125 500 Муфта ППУ - 140 140 500 Муфта ППУ - 160 160 500 Муфта ППУ - 180 180 500 Муфта ППУ - 200 200 500 Муфта ППУ - 225 225 500 Муфта ППУ - 250 250 500 Муфта ППУ - 280 280 500 Муфта ППУ - 315 315 500 Муфта ППУ - 355 355 700 Муфта ППУ - 400 400 700 Муфта ППУ - 450 450 700 Муфта ППУ - 500 500 700 Муфта ППУ - 560 560 700 Муфта ППУ - 630 630 700 Муфта ППУ - 710 710 700 Муфта ППУ - 800 800 700 Муфта ППУ - 900 900 700 Муфта ППУ - 1000 1000 700 Муфта ППУ - 1200 1200 700 Технология монтажа  Муфта для труб ППУ укладывается на рабочий участок перед сваркой стыка двух стальных труб и располагается на расстоянии не менее 1 м от места сварки. После завершения сварочных работ, закрывать горячий стык термомуфтой запрещается. В случае, если стальная труба уже сварена, допускается продольно разрезать термоусаживаемую муфту, затем уложить ее на трубу-оболочку и заварить.  Отметим, что защитная пленка снимается с муфты только в момент проведения теплоизоляции стыка трубы. Усадка термомуфт ППУ производится при помощи горелок на клеевую или электросварную ленту.

—

Москва

Укрывной материал УКМ

УКМ - это специализированный укрывной материал, состоящий из полимерного листа, на который нанесен слой стеклоткани и имеющий подложку из минеральноватного материала.  Применение материала Укрывной материал УКМ используется для обеспечения антикоррозийной защиты наружного изоляционного покрытия трубопровода диаметром от 225 мм до 1420 мм, который проложен в твердых фракциях грунта и эксплуатируется при температуре от -45 °С до +60°С.  Рабочие характеристики укрывного материала УКМ Укрывной материал обладает отличными защитными свойствами, которые позволяют обеспечивать сохранность изоляции труб на протяжении всего их срока эксплуатации. Кроме того, УКМ обладает высокой прочностью, которая влечет за собой износостойкость и долговечность эксплуатации. Материал максимально устойчив к почвенным коррозиям и влаге, не боится перепадов температур и не подвергается гниению.  Техническая составляющая  Материал УКМ имеет следующие физико-технические показатели: Наименование показателя Значение Стойкость к прокалыванию при +20°С не менее 70 кН Стойкость к удару не менее 280 Дж Значение стойкости к прокалыванию после термоциклирования по отношению к первоначальной величине не менее 75% Переходное сопротивление УКМ после выдержки в растворе 3% NaCl, в течение 48 ч не более 150 Ом·м 2

—

Москва

Краска масляная БТ 177

Краска масляная БТ 177 - это универсальный материал, который наносится на металлические поверхности с целью обеспечения надежной антикоррозийной защиты и придания декоративного вида поверхности. Свойства материала  Для того, чтобы начать работы с масляной краской марки БТ 177 необходимо ознакомиться с технической составляющей и эксплуатационными характеристиками материала. Так, для продукта характерны следующе физико-технические показатели: эластичность пленки на изгиб до 0,01 см срок высыхания при +18°С - +20°С до 16 часов срок высыхания при + 110°С до 30 минут укрывистость до 30 г/м2 диапазон температуры нанесения от + 5°С до + 30°С средний арсход 110-130 мл/м² Необходимо отмтеить, что краска пользуется популярности на рынке строительных и лакокрасочных материалов, т.к. продукт обладает отличными защитными свойствами, способностью создавать ровное декоративное покрытие, которое не боится влаги, ультрафиолета и перепадов температур.  Область применения  Краска БТ 177 используется для: * окрашивания металлических поверхностей; * обеспечения надежной антикоррозийной защиты объектов и поверхностей из металла; * придания поверхностям декоративного и эстетичного вида. Правила работы с краской  Краска не требует дополнительных манипуляций по подготовке. Чтобы начать работы с продуктом необходимо тщательно размешать краску, а после чего при помощи кисти или распылители нанести на поверхность. Рекомендуется наносить краску в 1-2 слоя. Материал наносится на предварительно очищенную поверхность, которая прогрунтована в два слоя. Также состав краски можно разбавить растворителем, если он является достаточно густым.

—

Москва

Битумная Краска БТ 177

Битумная Краска БТ 177 - это материал на основе алюминиевой пудры, который используется для: * окрашивания поверхностей с целью их защиты от коррозии и придания декоративного вида; * обеспечения защиты металлических поверхностей от развития коррозий и разрушений.Достоинства материала  Краска БТ 177 обладает отличными антикоррозийными свойствами, способностью отлично гидроизолировать и придавать материалу декоративный вид.  Техническая карта  эластичность пленки на изгиб до 0,01 см срок высыхания при +18°С - +20°С до 16 часов срок высыхания при + 110°С до 30 минут укрывистость до 30 г/м2 диапазон температур для окрашивания поверхностей + 5°С до + 30°С Технология окрашивания  Окрашивание краской БТ 177 осуществляется на очищенные основания. Для этого используются кисти или распылитель. С учетом следования всем правилам предварительной подготовки поверхности к покрытию краской БТ-177, качественному проведению лакокрасочных работ, соблюдению температурных интервалов и правильному высушиванию, срок службы покрытия составит более 2,5 лет.

—

Москва

Краска БТ 177 серебристая

Краска БТ 177 серебристая - лакокрасочный материал, изготовленный виде суспензии алюминиевой пудры марок ПАП-1 и ПАП-2 в битумном лаке марки БТ-577. Область назначения  Краска марки БТ 177 используется для: * создания качественного декоративного покрытия для поверхностей их металла и дерева; * обеспечения надежной антикоррозийной защиты поверхностей; * предотвращения преждевременного гниения деревянных конструкций.Хараткеристкии материала  Краска БТ 177 серебристая обладает отличной адгезией, высокими гидроизоляционными и антикоррозийными свойствами. Помимо этого, продукт имеет оптимальную структуру, хорошую эластичность и прочность. Продукт способен укладываться на поверхность, создавая высококачественное покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками. Отметим, что краска также не боится негативных воздействий окружающей среды и переизбытка влаги.  Техническая составляющая  эластичность пленки на изгиб до 0,01 см срок высыхания при +18°С - +20°С до 16 часов срок высыхания при + 110°С до 30 минут укрывистость до 30 г/м2 диапазон температуры нанесения от + 5°С до + 30°С средний расход 110-130 мл/м² Технология нанесения Материал перед началом работы тщательно размешивают, затем при помощи кисти или распылителя наносят на очищенную поверхность, которая обработана праймером.

—

Москва

Краска БТ 177 Новбытхим

Краска БТ 177 Новбытхим - лакокрасочный материал, который используется для защиты и окрашивания металлических конструкций и изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Достоинства материала  Краска БТ 177 обладает: * способностью придавать поверхностям декоративный вид; * способностью обеспечивать защиту материала от атмосферных воздействий; * высоким антикоррозионным действием; * быстротой высыхания; * отличным показателем адгезии; * высокими гидроизоляционными характеристиками. Состав материала  Основу материала составляет битум, синтетические смолы, функциональные добавки, алюминиевая пудра, перламутр и слюда и органические растворители. Техническая карта  Средний расход материала 100-150 мл/м² Условия хранения до -30°С Диапазон температуры эксплуатации от - 40°С до + 70°С Правила нанесения краски на поверхность  Краска наносится на предварительно очищенную поверхность при помощи кисти или распылителя. Перед началом работы краску тщательно разменивают и при необходимости разбавляют растворителями. Время полного высыхания покрытия- около 2-х часов.

—

Москва

Краска серебрянка БТ 177

Краска серебрянка БТ 177 - это лакокрасочный материал, состоящий из битумного лака с добавлением алюминиевой пудры. Материал используется для наружных работ на металлических поверхностях. Преимущества выбора  Выбирая краску серебрянку марки БТ 177 Вы получаете: * надежное покрытие с высокими антикоррозийными свойствами; * качественное декоративное покрытие; * высокие защитные свойства для поверхности, на которую наносится материал; * поверхность, которая максимально быстро высыхает.Область применения Краску БТ 177 серебрянка используется для проведения антикоррозийной обработки металлических поверхностей, а также для того,чтобы придать объектам эстетичный вид. Характеристики материала  эластичность пленки на изгиб до 0,01 см срок высыхания при +18°С - +20°С до 16 часов срок высыхания при + 110°С до 30 минут укрывистость до 30 г/м2 диапазон температуры нанесения от + 5°С до + 30°С средний расход 110-130 мл/м² Технология нанесения и меры безопасности при работе с краской  Краска наносится на очищенную поверхность. Начинают готовить смесь продукта непосредственно перед применением. Для этого на 85 частей битумного лака БТ-177 (по весу) берут 15 частей алюминиевой пудры. Смесь нужно тщательно перемешать, разбавить сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Для нанесения на поверхность используют кисть или валик.  Работы с краской необходимо проводить с соблюдением техники безопасности, т.к. материал является пожароопасным и легковоспламеняющимся. Перед началом работы рекомендуется надеть средства индивидуальной защиты.

—

Москва

Краска лак БТ 177

Краска лак БТ 177 - это материал, предназначенный для окрашивания различных поверхностей с целью защиты их от коррозии и придания эстетичного вида.  Техническая составляющая Внешний вид пленки Ровная, без оспин и морщин, серебристая Время высыхания пленки до степени 3 при температуре ( 20±0,2) 0°С, ч, не более при 100- 1100 °С не более 16 мин не более 30 мин Эластичность пленки, при изгибе не более 1 мм Укрывистость невысушенной пленки не более 30 г/м² Диапазон температуры нанесения от +5°С до +35°С Преимущества использования материала  Краска лак БТ 177 отлично защищает поверхности от образования коррозии, надежно гидроизолирует и приобретает высокие адгезивные характеристики. Благодаря использованию БТ 177 поверхность приобретает эстетичный и декоративный вид и не боится негативных воздействий окружающей среды. Технология нанесния  Лак краска БТ 177 наносится на очищенную поверхность, которая обработана праймером. Материал не нужно разогревать или проводить какие-то подобные манипуляции. Перед применением материал тщательно размешивается, а затем наносится на основание. Отметим, что расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м2 .

—

Москва

Холодный асфальт

Холодный асфальт - это современный материал, предназначенный для быстрого ремонта дорожных покрытий.  Состав материала  Холодный асфальт включает в себя смесь битума и щебня,в которую включены полимеры и эластичные добавки.  Достоинства материала  Холодный асфальт имеет ряд положительных качеств, к которым относят:  * простоту и удобство использования; * способность быстро устранять ямы на дорогах; * способность укладываться на любые поверхности; * отсутствие времени застывания, т.к. после укладки материала, дорожное полотно можно сразу эксплуатировать.Техническая карта Вид асфальтобетона Температура смеси при укладке Минимальная температура воздуха при укладке Показатели прочности и твердости Показатель влагоустойчивости Холодный асфальт +5°C до -25°C Средние Средние Сфера эксплуатацииХолодный асфальт используется для быстрого ремонта дорог, а также применяется при заделке трещин, засыпки ям, устранения неровностей на дорожном полотне. Технология укладки материала  * образовавшуюся выбоину необходимо обрезать на толщину не менее существующего слоя так, чтобы стенки остались вертикальными; * очистить поверхность от мусора, воды, песка, снега и т.д; * высыпать смесь в яму высотой выше ремонтируемого слоя на 1,5-2 сантиметра; * равномерно распределить; * утрамбовать (вибротрамбовкой, виброплитой или ручной трамбовкой); * присыпать песком или отсевом толщиной слоя не менее 5 мм. Так как структура битума, используемого в холодном асфальте, формируется в течении от 3 дней до нескольких недель, после завершения уплотнения поверхность необходимо присыпать песком или отсевом толщиной слоя не менее 5 мм для предотвращения выкрашивания щебня и еще раз уплотнить. Движение транспорта можно запускать сразу после окончания работ не убирая песок с поверхности. За один раз не рекомендуется устраивать слой более пяти сантиметров. Если выбоина глубокая, то асфальтируют послойно с уплотнением или дно выбоины досыпается щебнем и уплотняется.

—

Москва

Краска БТ 177

Битумная Краска БТ 177 - это материал, изготовленный на основе алюминиевой пудры, которая разбавлена лаком марки БТ 577.  Сфера применения Краска БТ 177 используется для: * защиты поверхностей металлических конструкций и изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях; * окрашивания поверхностей, которые подвергаются негативным воздействиям окружающей среды; * обеспечения защиты от развития коррозий и разрушений; * придания поверхностям декоративный вид.Техническая карта эластичность пленки на изгиб до 0,01 см срок высыхания при +18°С - +20°С до 16 часов срок высыхания при + 110°С до 30 минут укрывистость до 30 г/м2 оптимальная температура для окрашивания от + 5°С до + 30°С Рекомендации по нанесению Краска марки БТ 177 наносится на очищенное и обработанное основание, при помощи кисти или шпателя. Средний расход материала 110-130 мл/м².

—

Москва

Асфальт холодный битумный, 50 кг

Асфальт холодный битумный, 50 кг - это строительный материал для ремонтных работ на дорожных покрытиях. Характеристики материала  Холодный асфальт обладает следующими характеристиками: * возможностью применяться без предварительного разогрева; * с помощью материала осуществляется быстры ремонт дорожных покрытий в любое время года; * не требует времени для затвердевания; * способен укладываться на любые поверхности; * не требует специальных навыков монтажа и дополнительного оборудования.Техническая составляющая Температура смеси при укладке +5°C Минимальная температура воздуха при укладке до -25°C Показатели прочности и твердости средние Показатель влагоустойчивости средние Технология укладки  Холодный асфальт укладывается на предварительно очищенную от песка, мусора и грязи поверхность. Укладка осуществляется лопатой, а после чего место работы прокатывается строительным катком. После укладки холодного асфальта, поверхность можно сазу эксплуатировать.

—

Москва