Экструдер производства плёнки: 174 объявлений

Линия для производства крупнокалиберной труб,водоснабжения и газоснабжения, Линия производства пустотелых труб из ПЭ большого

Экструзионные линии по производству труб пустотелых крупнокалиберных ПНД труб со спиральной обмоткой Применение спиральных труб Мы сконструировали и разработали полые спиральные трубы из ПНД. Наша экструзионная линия может производить трубы диаметром от 200 мм до 3000 мм. Эти прочные трубы могут заменить стальные и бетонные трубы дренажной системы. Для разных целей существуют четыре степени твердости спиральных труб из ПНД. Например, труба 16КН/м2 подходит для кислой или щелочной жидкости. Этот вид труб широко используется для организации дренажа, отвода сточных вод, в системе муниципального строительства, в сельском хозяйстве, при строительстве спортивных сооружений, мостов и прочее взамен асбоцементных, стальных и пластиковых труб других видов. Спиралевидные трубы стойки к корозии, легковесны, имеетют длительный срок службы (50 лет) Трубы выпускают на основе полиэтилена высокой плотности (в качестве основного материала). На первой стадии экструзионным способом получается труба прямоугольного сечения небольшого диаметра, которая подается на следующую стадию, где полученная труба небольшого диаметра наматывается в спираль, формируя стенку спиральной трубы, кольца спирали склеиваются расплавом из вспомогательного экструдера. Экструзионные линии по производству труб ПНД (HDPE) для водоснабжения и газоснабжения 16-2000ммЭкструзионные линии по производству труб UPVC (НПВХ) и СPV(CПВХ) для водоснабжения и дренажа и защиты кабеля 20-1000ммЭкструзионные линии по производству труб ППР (PP-R) для горячей и холодной воды 20-110ммЭкструзионные линии по производству двухстенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC)Экструзионные линии по производству одностенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC) Экструзионные линии по производству труб-оболочек ПНД (HDPE) для ППУ труб Экструзионные линии по производству труб PP-R/PE-RT/PEX для систем отопления Экструзионные линии по производству спиральновитых напорно-всасывающих шлангов из PVC Экструзионные линии по производству ПНД (HDPE) труб с защитной PP защитной оболочкой Экструзионные линии по производству многослойных труб ПНД для водоснабжения и газоснабжения Экструзионные линии по производству армированных шлангов из ПВХ Экструзионные линии по производству многоячеистых труб из ПВХ/ПЭ Экструзионные линии по производству труб из TPU Экструзионные линии по производству труб пустотелых крупнокалиберных ПНД труб со спиральной обмоткой Экструзионные линии по производству капельного орошения труб с плоскими эмиттерами Экструзионные линии по производству капельного орошения труб с цилиндрическим эмиттерами Основные технические характеристики Наименование Модель CHR-800 CHR -1200 CHR -1600 CHR -1800 CHR -2400 CHR-3000 Диаметр труб (мм) 200-800 400-1200 800-1600 800-1800 1000-2400 1600-3000 Установленная мощность (КВт) 283 335 340 445 500 670 Мак.производительность (кг /час) 400 500 600 600 700 800 Линия грануляции для ПВХ Линия грануляции стренговый Одношнковый экструдер Двухшнковый экструдер Одноместный намотчик Двухместный намотчик Драбилка Шрендер Сушка древесной муки Мельница для ДПК Двухстадийный смеситель Одностадийный смеситель Миксер для полимеров Машина для тиснения дпк Машина для шлифования дпк Чиллер Раструбовочная машина для труб Маркираторы для трубпроизводительность: 500-700кг/ч Длина: 2000 см Ширина: 200 см Высота: 300 см Вес: 6000 кг Способ упаковки: Намотка полиэтиленовой пленки, упаковка деревянных ящиков

100 руб.

Линия производства толстого пп пэ листа

Описание Экструзионная линия для производства толстых листов из полипропилена и полиэтилена. Лист используется для дальнейшего формования в готовые изделия или для производства различных емкостей и резервуаров.Экструзионная линия включает в себя:Одношнековый экструдер серии SJ, который наиболее подходит для производства необходимых видов листов. Для производства многослойных листов требуется группа экструдеров.Типы многослойных листов могут быть : AB, ABA, ABC, ABCBA. Толщины слоев могут регулироваться.Экструзионную плоскощелевую голову для необходимых типоразмеров листа.Каландровую систему валов, которая служит для калибровки толщины листа. Каждый вал оснащен мотор-редуктором с частотным регулированием оборотов вращения. В зависимости от выпускаемого листа можно использовать трех валковый или четырех валковый каландр. Валы хромированы и отполированы, а также оснащены жидкостным контуром для терморегулировки. Прижим валов каландра осуществляется гидравлическим или электрическим способом.Рольганги охлаждения, необходимые для охлаждения листа.Тянущее устройство с регулировкой скорости(м/мин) . Тянущее устройство представляет собой пару валков, прижим осуществляется пневматическим или ручным способом. Перед тянущем устройством устанавливаются ножи (или группа пил) для обрезания кромки листа. Установкой дополнительных ножей может обеспечить резкой листа на необходимую ширину.Отрезное устройство ленточного типа с подвижным столом для точного реза по длине. Агрегат может оснащаться защитным экраном для сохранения безопасности работников. Пылесборники уменьшат концентрацию отходов (стружки и пыли) реза в воздухе.Приемный стол с электрическим приводом для изменения высоты уровня приема листа.Линия может комплектоваться различными устройствами, в зависимости от потребностей производства.Это могут быть: устройство на нанесения защитной пленки для листа, лазерный принтер для маркировки, дробилка для кромки и другие.Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 220/180

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1490/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/0D4I8cN91EU Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 450 кг/ч Тип отходов - Твердые Материал отходов - ПВД, ПНД Максимальная фракция входящего сырья - 2см*2см*2см Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 220 мм Длина шнека - 3400 мм Материал шнека - Редуктор - 375 Мощность электропровода - 110 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 300 Экструдер второй стадии Диаметр шнека - 180 мм Длина шнека - 1800 мм Материал шнека - Редуктор - 225 Мощность электропровода - 37 кВт, Частотное управление кВт Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 4 Фильтр на втором каскаде - Двухканальный Электромеханический 300 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 7,5 кВт В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 200/180

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1489/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/0D4I8cN91EU Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 400 кг/ч Тип отходов - Твердые Материал отходов - ПВД, ПНД Максимальная фракция входящего сырья - 2см*2см*2см Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 200 мм Длина шнека - 3000 мм Материал шнека - Редуктор - 315 Мощность электропровода -75 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 300 Экструдер второй стадии Диаметр шнека - 180 мм Длина шнека - 1800 мм Материал шнека - Редуктор - 225 Мощность электропровода - 30 кВт, Частотное управление кВт Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 4 Фильтр на втором каскаде - Двухканальный Электромеханический 300 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 7,5 кВт В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 150/125

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1485/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/qZSvk82zzIg Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 250 кг/ч Тип отходов - Твердые Материал отходов - ПВД, ПНД Максимальная фракция входящего сырья - 2см*2см*2см Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 150 мм Длина шнека - 2400 мм Материал шнека - Редуктор - 225 Мощность электропровода - 45 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 250 Экструдер второй стадии Диаметр шнека - 125 мм Длина шнека - 1400 мм Материал шнека - Редуктор - 173 Мощность электропровода - 15 кВт, Частотное управление кВт Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 4 Фильтр на втором каскаде - Двухканальный Электромеханический 220 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 4 кВт Тип резки - Центрифуга гранулы - Вибросито - Пневмо-транспорт и бункер накопитель - В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия переработки пленки

Линия переработки пленки Описание линии грануляции Линия грануляции предназначена для переработки первичных и вторичных полимеров в гранулу, пригодную для дальнейшего использования в производстве продукции из вторичного материала. Может входить в состав различных комплексов переработки пластика. Предварительно измельченное, отмытое и подсушенное сырье, посредством ленточного транспортера с металлодетектором, подается в бункер загрузки термокомпактора. В термокомпакторе материал измельчается, перемешивается, нагревается, сушится, уплотняется и подается в зону загрузки соединенного с термокомпактором экструдера. Проходя вдоль шнека экструдера сырье плавится и подвергается дегазации, после чего поступает на самоочищающийся фильтр. После фильтра расплавленная масса поступает на фильеру блока торцевой резки. Пройдя через отверстия фильеры, получившаяся стренга отрубается вращающимися ножами. Произведенные гранулы отбрасываются центробежной силой наружу и попадают в спиральный водный поток, в котором охлаждаются и вместе с водой по гибкому каналу выгрузки (шланг гофрированный) подаются в следующий узел для досушки и фасовки в тару. Преимуществами данного комплекса оборудования являются 1. Возможность быстрого перехода с одного сырья на другое 2. Максимальная производительность и гибкость 3. Высокая энергоэффективность благодаря высококачественным электрическим компонентам, теплоизоляции, оптимизированным системам нагрева и охлаждения 4. Установка легко встраивается в различные технологические линии различного назначения 5. Лёгкий доступ ко всем элементам оборудования при его обслуживании 6. Наличие системы самоочистки фильтров 7. Простота управления 8. Эргономичный сенсорный дисплей обеспечивает интуитивно понятный интерфейс оператора 9. Минимальное количество рабочего персонала Производительность линии может быть 300, 500 или 1000кг/час. Подробные характеристики и цены запрашивайте. Подберем необходимый Вам комплекс по переработке. . . . #полиэтиленпереработка #переработкапленки #стрейчпленкапереработка #сдатьпленкунапереработку #агломератордляпереработкипленки #переработкапвдпленки #пленканапереработкуцена #пленканапереработкуцена #переработкапвхпленки #переработкаотходыпленка #вторичнаяпереработкапленки #переработкапленкивгранулы #переработкапленкиполиэтиленовой #заводпереработкипленки #оборудованиедляпереработкипленки #линияпереработкипленки #переработкапищевойпленки #переработкапндпленки #переработкапэтпленки #переработкапленкипп #переработкабопппленки #переработкарентгеновскойпленки #переработкафольгированнойпленки #агломератордляпереработкипленкицена #гранулятордляпереработкипленки #переработкастрейчпленкиоборудование #упаковочнаяпленкапереработка #переработкаполимернойпленки #переработкастрейчпленкивгранулы #бизнеспланпопереработкиотходовпленкискачать #мусороперерабатывающийзавод #отходыпереработка #переработкамусора #заводпереработка #мусорсортировка #мусорзавод #мусорпереработказавод #заводпопереработкемусора #переработкаоборудованиецена #бизнесмусор #мусоросортировочныйкомплекс #переработкатбо #отходымусорпереработка #переработкамусоравроссии

Линия грануляции SPK-PS-S 180/160

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1487/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/pkNdKqel2_w Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 300 кг/ч Тип отходов - Твердые Материал отходов - ПВД, ПНД Максимальная фракция входящего сырья - 2см*2см*2см Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 180 мм Длина шнека - 2600 мм Материал шнека - Редуктор - 250 Мощность электропровода - 55 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 300 Экструдер второй стадии Диаметр шнека - 160 мм Длина шнека - 1800 мм Материал шнека - Редуктор - 200 Мощность электропровода - 22 кВт, Частотное управление кВт Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 4 Фильтр на втором каскаде - Двухканальный Электромеханический 250 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 4 кВт Тип резки - Центрифуга гранулы - Вибросито - Пневмо-транспорт и бункер накопитель - В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 125/125

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1483/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/qZSvk82zzIg Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики: Производительность - 150 кг/ч Тип отходов - Твердые Материал отходов - ПВД, ПНД Максимальная фракция входящего сырья - 2см*2см*2см Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 125 мм Длина шнека - 1800 мм Материал шнека - Редуктор - 200 Мощность электропровода - 37 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 220 Экструдер второй стадии Диаметр шнека - 125 мм Длина шнека - 1400 мм Материал шнека - Редуктор - 173 Мощность электропровода - 15 кВт, Частотное управление кВт Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 4 Фильтр на втором каскаде - Двухканальный Электромеханический 220 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 4 кВт Тип резки - Центрифуга гранулы - Вибросито - Пневмо-транспорт и бункер накопитель - В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 200

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1488/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/0D4I8cN91EU Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 450 кг/ч Тип отходов - Мягкие, твердые Материал отходов - ПВД, ПНД, ПП, пленка Максимальная фракция входящего сырья - 10см*10см*0,1мкм Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Бункер загрузочный(простой) Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 200 мм Длина шнека - 3300 мм Материал шнека - Редуктор - ZLYJ-330 Мощность электропровода - 90 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 300 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 4 кВт В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 180

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1486/ https://t.me/sibpolymercompany https://www.youtube.com/watch?v=IMi5SDGrNRA Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 350 кг/ч Тип отходов - Мягкие, твердые Материал отходов - ПВД, ПНД, ПП, пленка Максимальная фракция входящего сырья - 10см*10см*0,1мкм Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Бункер загрузочный(простой) Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 180 мм Длина шнека - 3000 мм Материал шнека - Редуктор - ZLYJ-315 Мощность электропровода - 75 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 250 Тип грануляции / резки - Тип устройства Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 4 кВт Тип резки - Центрифуга гранулы - Вибросито - Пневмо-транспорт и бункер накопитель - В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия грануляции SPK-PS-S 125

Сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене! https://spk-shop.com/catalog/seriya_spk_ps_s/1482/ https://t.me/sibpolymercompany https://youtu.be/qZSvk82zzIg Однокаскадный гранулятор серии PS-S представляет собой специализированную и надежную систему, подходящую для переработки и повторного гранулирования жестких отходов полимеров. Он сочетает функции пластификации и гранулирования в одну стадию и идеально подходит для дробленого сухого пластика, хлопьев HDPE/LDPE/LLDPE/PP/ Конечная продукция, производимая Однокаскадным гранулятором серии PS-S, имеет форму гранул, которые могут быть использованы на линиях для выдувания пленки, экструзии труб, литья пластмасс под давлением и т.д. Общие характеристики Производительность - 150 кг/ч Тип отходов - Мягкие, твердые Материал отходов - ПВД, ПНД, ПП, пленка Максимальная фракция входящего сырья - 10см*10см*0,1мк Управление Тип шкафа управления - Отдельностоящий Узел загрузки материала Шнековый транспортер - Питание шнека Тип питания - Бункер загрузочный(простой) Экструдер первой стадии Диаметр шнека - 125 мм Длина шнека - 1800 мм Материал шнека - Редуктор - ZLYJ-200 Мощность электропровода - 37 кВт, Частотное управление Частотный преобразователь - Количество зон нагрева - 5 Фильтр на первом каскаде - Двухканальный Электромеханический 220*220 Тип грануляции / резки Тип устройства - Режущее устройство - Фреза 200 мм Количество ножей - 1 Фреза + 1шт Мощность двигателя - 4 кВт Тип резки - Центрифуга гранулы - Вибросито - Пневмо-транспорт и бункер накопитель - В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

Линия для производства упаковочных лент из ПП

Линия для производства упаковочных лент из ПП САЙТ https://www.extruder.cn/ru/xdc-567.html EMAIL casha.chen@extruder.cn МОБ. +8615864220757(whatsApp/wechat) Технические параметр сырье экструдер ширина ленты количество ленты производительность PP Φ75 5-19 2 90 PP Φ90 5-19 4 180 PP Φ110 5-19 4-8 300 PP/PET Φ75 9-19 2 PP100,PET150 Описание продукта Полипропиленовая упаковочная лента с основным материалом является полипропиленовая смола, рисунок класс, из-за своей пластичности, разрушения предела прочности на разрыв, изгиб сопротивления, легкий вес, простота в использовании, перерабатывают в ремешке, была широко роль в различных областях. Xindacheng устройства для ПП упаковочной ленты - оснащен автоматической моталки (система управления серво) для производства упаковочной ленты продукции, а не только высокую прочность, низкий развала колес ленты для автоматических прессов, значительно повысить эффективность производства. Производственные характеристики Соответствует строгим стандартам безопасности, точности изготовления производственной линии, что позволяет более длительный срок службы Из сырья обработки, экструзии, растяжения, чеканка, охлаждения и обмотки; каждый шаг по повышению и обеспечению качества лента. Хорошая операционная система, с помощью сенсорного экрана, чтобы контролировать всю производственную линию Скорость производства до 230 м / мин. Одно-, двух-, четыре, шесть могут быть выбраны произвольно (выше картина один и два были 4 или 2 ленты).Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Назначение: Для упаковки в стретч-пленку Способ действия: Горизонтальные

Экструдер для 3-х слойной пленки

Экструдеры для 3-х слойной пленки ОСОБЕННОСТИ: Все серии экструзионных линий Алеко комплектуется высокопроизводительными шнеками, изготовленными по лицензии компании «PLAMEX», Германия. Шнеки имеют сложную геометрическую форму, позволяющую достигнуть высоких показателей в смешивании и производительности. Очень хорошо работает на вторичном сырье и там, где нужно достичь высокой степени гомогенизации трудно смешиваемых полимеров. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: ПЭВД диаметр 90 = 380 кг/ч ПЭВД диаметр 75 = 270 кг/ч ПЭВД диаметр 65 = 200 кг/ч ПЭВД диаметр 55 = 130 кг/ч ПЭВД диаметр 45 = 90 кг/ч ПЭНД диаметр 65 = 140 кг/час ПЭНД диаметр 55 = 90 кг/час ПЭНД диаметр 45 = 65 кг/час ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: * Пленки под ламинацию; * Термоусадочные пленки; * Сельскохозяйственные пленки; * Пленки для упаковки; * Пленки для производства пакетов ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ: LDPE, HDPE, LLDPE, mLDPE, PA, EVA, EVOH и т.д. 1. ШНЕКИ Компрессионные с двумя барьерами и одной смесевой зоной; Из стали SACM 645, или с биметаллическим покрытием. Диаметр 45/55/65/75/90 по выбору заказчика. 2. ГИЛЬЗЫ Цилиндры шнеков технически спроектированы со встроенной загрузочной зоной -загрузочная зона с геликойдными спиральными канавками (витками) -нагрев — керамические нагреватели -охлаждение — осевые вентиляторы 3. РЕДУКТОР Редукторы всех серий Алеко, рассчитаны на высокие нагрузки. -Подшипники, узел и шестерни смазываются с погружением в масло, которое охлаждается посредством теплообменника -Упорный подшипник интегрирован в корпус редуктора, что обеспечивает постоянную смазку 4. СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ Экструзионные линии Алеко, комплектуется системой шиберной фильтрации с ручным или гидравлическим приводом. 5. ГОЛОВКА КОЛЬЦЕВОГО ТИПА (ДО 5-ти СЛОЕВ) -Оптимальная реология -Короткие каналы прохождения расплава -Выдерживание заданной температуры -Эффективная система подвода воздуха для внутреннего охлаждения -Рабочая поверхность покрыта твердым хромом (толщина покрытия 30 мкм) 6. ГОЛОВКА СТЕКОВОГО ТИПА (ОТ 5 ДО 9 СЛОЕВ) -термоизоляция каждого слоя -возможность изменения количества слое (до 9 слоев) -Возможность быстрой очистки головки Серия комплектуется следующими диаметрами головок: 250/300/350/400/500/600 по выбору заказчика. 7. УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ Двухщелевое регулируемое обдувочное кольцо с возможностью точечной регулировки -Система внутреннего охлаждения (IBC) -Система контроля и коррекции разнотолщинности пленки Показатели разнотолщинности от 1,5% 8. ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО -Вращающееся устройство горизонтального типа 9. НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Возможность комплектации как одним постом, так и двумя «спина к спине». Все намоточные устройства оборудованы автоматическим съемом рулона, системой тензометрического контроля и опционально комплектуются системой EPC. 10. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ -Осуществляется с применением PLC контроллера -Система правления нагревательными элементами с помощью PID – контроля -Возможно управление с помощью удалённого доступа -Все электродвигатели имеют инверторное управление «Delta» ПРЕИМУЩЕСТВА Трехслойные пленки «АВА-типа», производимые на экструзионных линиях «Алеко» имеют ряд преимуществ в сравнении с однослойными линиями: * Снижение себестоимости производимой продукции за счет введения в средний слой (В) пленки до 100% вторичного сырья или до 70% добавки на основе CaCO3; * Соотношение слоев до 1/8/1; * Сохранение товарного вида продукции за счет внешних (А) слоев, изготовленных из первичного сырья и надежно закрывающих средний (В) слой; * Улучшенные физико-механические свойства. В конструкции трехслойных линий Алеко АВА применен модульный принцип компоновки, позволяющий легко сконфигурировать машину под конкретные задачи клиента. Все серии Алеко комплектуются высокопроизводительными шнеками, изготовленными по лицензии компании Plamex (Германия). Шнеки имеют сложную геометрическую форму, позволяющие достигнуть высоких показателей в смешивании и производительности.Производитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону

Экструзионные линии для геомембраны из ПЭ/ПП

Экструзионные линии для геомембраны из ПЭ/ПП 1000-8000 x 0.5-3.5 (до 5), мм ПРИМЕНЕНИЕ * в строительстве для гидроизоляции крыш и фундаментов * при создании искусственных водоемов, каналов, тоннелей * в зернохранилищах; промышленных полигонов, свалок * в качестве изоляционной подложки при строительстве дорог, дамб Геолисты имеют высокую водонепроницаемую способность; высокую термостойкость, хорошую степень расширения и сжатия, высокую устойчивость к старению. Георешётка обладает высокой прочностью при армировании, укреплении склонов, усиления основ шоссейных или железных дорог. Двуосные георешётки применяются как усиление конструкций морских дамб и как вид крепежа в шахтах. СОСТАВ ЛИНИИ в зависимости от производительности, используемого материала и выпускаемой продукции: * Вакуумный загрузчик сырья * Бункер – сушилка с функцией смешивания * Одношнековый экструдер с вакуумной дегазацией * Гидравлическое устройство для быстрой смены фильтров * Насос расплава * Фидблок A/B, A/B/A * Плоскощелевая головка * Трёхвалковый каландр углового типа 75° или вертикальный 90° * Дополнительные валы с текстурой – по требованию * Термоконтроллер для валов * Устройство для покрытия нетканого материала * Первое тянущее устройство * Станина охлаждения * Устройство отрезки кромок * Аккумулятор пленки/листа * Второе тянущее устройство со счетчиком метража * Поперечное отрезное устройство * Фрикционный намотчик без шпули * Шкаф управления Для производства георешетки: * Устройство для перфорации * Сварочный станок для георешеток. Комплектация может быть дополнена: гравиметрический дозатор, толщиномер дробилки, чиллеры, тележками и иными вспомогательными механизмами.Состояние: Новое Гарантийный срок: 18 мес

Оборудование для производства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это листы ячеистой структуры, которые изготовлены из полимерного материала. Иными словами, этот материал представляет собой пластиковый лист, который состоит из 2-ух слоев, соединенных друг с другом внутренними ребрами жесткости, выполненными в форме сот. Сотовый поликарбонат обладает хорошими теплоизоляционными, светопрозрачными качествами, он очень легкий, чрезвычайно ударопрочный и не подвергается в процессе эксплуатации коррозии. Состав оборудования: Вакуумный загрузчик Сушилка Экструдер Плоскощелевая головка Насос расплава полимера Гидравлический заменитель фильтра Калибровочный стол (вакуумный) Первое тянущее устройство Устройство для резки кромки Печь, в которой производится нагрев гранул и формирования листов Первое тянущее устройство Поперечное отрезное устройство Устройство для нанесения защиной пленки Транспортер Процесс производства состоит из следующих этапов: Подготовка гранул поликарбоната. В зависимости от цвета гранул – прозрачные или цветные получается цвет исходного материала листов. Гранулы закупаются у производителей и поступают в многослойных, защищенных от влаги мешках. Дальше они проходят взвешивание, сортировку, очистку от пыли и подаются на плавление для производства листов. Плавление сырья. В камере плавления гранулы переходят в жидкое состояние, при этом к материалу добавляют специальные компоненты, которые улучшают характеристики будущего материала, в результате получается однородная перемешанная масса. Формирование листов. Дальше в процессе экструзии масса формируется в нужную структуру – сотовую или монолитную. Цветной или прозрачный сотовый поликарбонат поступает на конвеер в виде тонких пластин, скрепленных прочными ребрами жесткости. Остывание и нарезка. После некоторого времени остывания материал проходит нарезку на нужные размеры, затем складируется и поступает на хранение или транспортировку.

12 руб.

Термокомпактор для линий грануляции

https://spk-shop.com/catalog/termokompaktor/ https://t.me/sibpolymercompany Термокомпактор позволяет перерабатывать сырье в виде плёнки в гранулы без какой-либо предварительной очистки. Кроме этого, раздробленный материал после мойки доставляется к грануляторус 5% влагой, а термокомпактор способствует быстрой передаче такого материала в один этап в экструдер для переработки в гранулы. В ассортименте термокомпакторы: 1. Модель - MS800 Производительность, кг/ч - 200-300 Мощность, кВт - 55 Реквизиты - Термокомпактор, Товар, УТ-00000341, 0 Цена - $14875 2. Модель -MS750 Производительность, кг/ч - 150-200 Мощность, кВт - 37 Реквизиты - Термокомпактор, Товар, УТ-00000340, 0 Цена - $9500 3.Модель - MS900 Производительность, кг/ч - 300-400 Мощность, кВт - 75 + частотник Реквизиты - Термокомпактор, Товар, УТ-00000342, 0 Цена - $16625 4. Модель - MS1000 Производительность, кг/ч - 400-600 Мощность, кВт - 90 + частотник Реквизиты - Термокомпактор, Товар, УТ-00000343, 0 Цена - $26250 5. Модель - MS1200 Производительность, кг/ч - 600-800 Мощность, кВт - 132 + частотник Реквизиты - Термокомпактор, Товар, УТ-00000344, 0 Цена - $33250 5. Модель - MS1500 Производительность, кг/ч - 800-1200 Мощность, кВт - 160 + частотник Реквизиты - Термокомпактор, Товар, УТ-00000345, 0 Цена - $47250 В связи с нестабильностью курса цена может меняться, сделайте запрос индивидуального коммерческого предложения по выгодной для Вас цене!Производитель: Собственное производство

мини- заводы и станки для прОизводства

промышленное оборудование Другие товары и услуги 1. Оборудование для переработки текстильных отходов в вату. дог. 2. Технология переработки отходов легкой промышленности дог. 3. Линия для производства ватина (без клея) 4. рубочная гильотина стекловолкно. стеклоткань, химволокно 5. Оборудование древесная шерсть стружка упаковочная Другие товары и услуги 1. Для формирования шариков 5 мм из полиэфирного волокна. дог. 2. Оборудование для производства овощных сеток. агросетка. дог. 3. Для формирования одеяльного пласта ( шерсть) . дог. 4. Автоматическая ультразвуковая нарезка ткани дог. 5. Для разволокнения полиэфирного волокна и синтетических волокон дог. 6. Оборудование для разволокнения сверхтонких волокон 98%. дог. Другие товары и услуги 1. Компьютерная стегальная машина. Установлен промышленный компьютер с мощной памятью, для обеспечения пошива любой сложности рисунка. дог. 2. Ультразвуковая стегальная машина. дог Другие товары и услуги 1. Синтепон мини-завод 250кг/час. 2300мм дог. 2. Синтепон мини-завод 220кг/час. 3000мм дог. 3. Синтепон оборудование. 200кг/ч 270гр/м. дог. 4. Синтепон мини-завод 150-400кг/час дог. 5. Синтепон производство мини -завод 300 кгЧ 6. Синтепон мини- завод 120-160кг.ч Другие товары и услуги 1. спанбонд оборудование. 4200мм. дог. 2. спанбонд оборудование. 1600мм, 2400мм, 3200мм дог. 3. геотекстиль оборудование. 4. мельтблаун 1200мм /широкое применение/ Другие товары и услуги 1. Оборудование для ламинирования тканей, бумаги, картона, фольги, нетканых материлов. гранулы для экструзии LDPE ( ПВД); PP (ПП ), EVA (ЭВА). ПВХ 2. флексографическое оборудование. дог. 3. оборудование для производсва сумок, пакето, мешков из спанбонда. 4. линия Воздушно -пузырчатая (пузырьковая) пленка. 5 производство полиэфирного волокна 6, производство пакетов-майка, фасовочные пакеты. 7. Экструдер для изготовления термоусадочной, ПВД, ПНД, ЛПВД 0001609-02222

Автоматическая линия производства стрейч-пленки 70/55 TZ-1000

Продукт широко используется в консервации пищевых продуктов, упаковке товаров, упаковке сыпучих поддонов и является лучшей альтернативой термоусадочной упаковочной пленке при транспортировке. Технические данные: 1) Комплект разработан для работы преимущественно для работы на вторичном сырье, и имеет систему фильтрации материала, обладает полностью автоматической сменой роликов и автоматическим запуском намотки нового ролика. 2) Устройство снятия статического электричества. 3) Автоматический бункер загрузчик (два комплекта). 4) Оборудование применяет новейший метод «намотки» для намотки. 5) Оборудование имеет новую скоростную конструкцию. 6) Главный и вспомогательный электро шкафы управляются раздельно по одной линии. 7) Вся машина оснащена алюминиевым нагревательным кольцом (энергосбережение и энергосбережение). 8) Один комплект автоматических утилизаторов кромки (бокового материала) 9) Буфер принимает Индукционный цилиндр. 10) Четвертый намоточный ролик принимает «матовый ролик». 11) Каландр изготовлен из легкого алюминиевого листа. 12) Диаметр охлаждающего ролика и намоточного ролика составляет 420 мм. 13) Корпус основного цилиндра двигателя свободно перемещается. 14) PLC принимает бренд «Japan Mitsubishi». 15) Термостат принимает бренд «Zhengtai» 16) Цилиндр нажимного типа используется для автоматической намотки 17) Главный Двигатель «Шанхай» (15 кВт, 22 кВт) 18) Инвертор принимает Kovo (15 кВт, 22 кВт, 15 кВт) 19) Редуктор принимает марку «Рассвет». 20) Форма изготовлена из тонкой формы Huangyan Toto (лучший бренд в Китае) 1 Технические характеристики: Продукция производства: полиэтиленовая (стрейтч пленка, липкая пленка). Ширина готового изделия: 100-1000мм.Толщина изделия: 0,006-0,05 мм. Используемое сырье: LLDPE.Мембранная структура: двухслойный композит AB.Коэффициент распределения: 30% / 70%. Максимальная производительность экструзии (макс.): 120 кг / ч. Механическая конструкция линейная скорость (макс): 120 м / мин Технические характеристики оборудования: 1. Экструдер «А» 1.1 Шнек (Чжоушань) Характеристики шнека: D55мм L/D32:1 Материал винтов: 38 CrMoAla Легированная сталь высокого качества, азотирование поверхности. 1.2 Цилиндр (Чжоушань) Материал цилиндра: 38 CrMoAla Высококачественная легированная сталь, азотирование внутренних и наружных поверхностей. Способ нагрева: Алюминиевое нагревательные Тены. Метод охлаждения: Малошумное охлаждение воздуходувки. Мощность нагрева: 12 кВт. 1.3 Принудительная смазка редуктора. 1.4 Мощность главного привода: 15 кВт «инвертор» и «двигатель» каждый. 1.5 Гидравлическая смена фильтра. 2. Экструдер «B» 2.1 Шнек (Чжоушань) Характеристики шнека: D70мм L/D32:1 Материал винтов: 38 CrMoAla Легированная сталь высокого качества, азотирование поверхности. 2.2 Цилиндр (Чжоушань) Материал цилиндра: 38 CrMoAla Высококачественная легированная сталь, азотирование внутренних и наружных поверхностей. Способ нагрева: Алюминиевое нагревательные тены. Метод охлаждения: Малошумное охлаждение воздуходувки. Мощность нагрева: 12 кВт. 2.3 Принудительная смазка редуктора. 2.4 Мощность главного привода: 22 кВт «инвертор» и «двигатель» каждый. 2.5 Гидравлическая смена фильтра. 3. Комплект соэкструзионного распределителя. 3.1 Распределение уровней: составное соотношение А/Б: 30%, 70%. 3.2 Способ нагрева: Нагрев в электронагревательной трубе из нержавеющей стали. 3.3 Электрическая мощность нагрева: 8 кВт, 380 3.4 Филиера: 3.4.1 Производитель / место происхождения: Huangyan 3.4.2 Ширина филиеры: 1250 мм. 3.4.3 Материал филиеры: 5CrNiMo. 3.4.4 Конструкция филиеры: (середина представляет собой вставную нагревательную трубку, которая полностью закрыта, и разъем для аэрополюсника). Отверстие губки 0,9 мм, точность полировки: 0,02-0,04, обработка поверхности хрома с твердым хромированием: 0,06-0,08 (un), твердость: 60-65 Hrc, толщина хромового слоя наружной поверхности: 0,01-0,02 мм. ширина может быть свободной. При регулировке температурная зона увеличивается до 7 сегментов, что обеспечивает более равномерную температуру в кристаллизаторе и облегчает регулировку однородности. 3.4.5 Электрическая мощность нагрева: 25 кВт, 380 В. 3.4.6 Общая установленная мощность: 68 кВт. 4. Автоматический намотчик 4.1 Два охлаждающих ролика Технические характеристики ролика: φ420мм* 1250мм.(Супер тонкое шлифование, твердое хромирование). 4.2 Три алюминиевых ролика (тяговые ролики без питания для подачи).Технические характеристики ролика: φ80мм * 1250мм. 4.3. Развернуть 2 алюминиевых ролика (тяговые ролики без питания для подачи)Технические характеристики ролика: φ80мм * 1250мм.(Все ролики сбалансированы динамически, чтобы обеспечить гладкую пленку) 4.4. Утилизация кромки: автоматическая установка для переработки боковых полос. 4.5. Диаметр намотки изделия: φ300 (МАКС). 4.6. Форма прокрутки: выберите тип плитки: воздушный расширительный вал и обмотку с вытиранием. 4.7. Спецификация втулки ролика: D внутренний 76 * φ внешний 96 мм. 4.8 Мощность намотчика: 2,2 кВт инвертор и двигатель. (Циклоидный игольчатый мотор) 4.9 Метод резки: автоматический подсчет метража рулона, автоматическая резка и автоматическая смена рулона. 4.10. Метод прокатки: автоматическая намотка ленты. 5. Электоро управление 1. Один шкаф управления экструдером (независимый, универсальный) 2. Один шкаф управления обмоткой (одна остановка) Наш канал Ютюб: www.youtube.com/c/SPK_video Наш Инстаграм: www.instagram.com/sib_pk.ru Наш Сайт: www.sib-pk.ru

3 347 000 руб.

Экструзионная линия для листов из жесткого ПВХ 1500мм*0.3-2.0мм.

Экструзионная линия для листов из жесткого ПВХ 1500мм*0.3-2.0мм. Ширина продукда: 500-2000mm. 1 кмп. Пружимый загрузчик сырья типа ZJF-700. 1 кмп. Двухшнековый экструдер SJSZ-80/156. 1 кмп. Плоскощелевая головка для ПВХ листов. 1 кмп. Трёхвалковский каландр. 1 кмп. Станина охлаждения, устройство вырезки кромок и тянущее устройство. 1 комп. Отрезное устройство. 1 кмп. Рольганговый укладчик. 3. Применение материала Жесткий лист ПВХ может использоваться в таких сферах деятельности: в рекламе – для изготовления рекламных конструкций. На поверхность пластика может быть нанесен различный рисунок (посредством печати или самоклеющейся пленки); в строительстве – для изготовления отделочных материалов, различных креплений, профилей ПВХ и так далее; в промышленности – для производства деталей корпусов машин и оборудования. 4. Оплата: 30%+70%, T/T (банковский перевод). FOB CIF CIP DDP, хорошие упаковки. Контейнерам, морем, ж\д, или воздухом. Короткий срок изготовления. Представим услуги установки и пуско-наладки. Комплектующие услуги и документы на русском языке. Электрические элементы: АВВ, RKC, OMRON, SCHNEIDER, SIEMENS. Гарантия: 18 месяцев за механические части, 12 месяцев для электрических частей. Сертификаты: ISO9001-2008, CE, GOST, SGS. Валя Тун, +8615054269942 , Wechat. Whatsapp, Viber etc. Директор продавеца компании Qingdao Leader Machinery Co., Ltd. E-mail: valyatong@extruder-cn.com http://www.extruder-cn.comДлина: 3500 см Ширина: 500 см Высота: 450 см Вес: 26 кг Способ упаковки: деревянный ящик