Экструдер для 3-х слойной пленки

Экструдеры для 3-х слойной пленки

ОСОБЕННОСТИ:

Все серии экструзионных линий Алеко комплектуется высокопроизводительными шнеками, изготовленными по лицензии компании «PLAMEX», Германия. Шнеки имеют сложную геометрическую форму, позволяющую достигнуть высоких показателей в смешивании и производительности. Очень хорошо работает на вторичном сырье и там, где нужно достичь высокой степени гомогенизации трудно смешиваемых полимеров. 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

ПЭВД диаметр 90 = 380 кг/ч

ПЭВД диаметр 75 = 270 кг/ч

ПЭВД диаметр 65 = 200 кг/ч

ПЭВД диаметр 55 = 130 кг/ч

ПЭВД диаметр 45 = 90 кг/ч

ПЭНД диаметр 65 = 140 кг/час

ПЭНД диаметр 55 = 90 кг/час

ПЭНД диаметр 45 = 65 кг/час

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

* Пленки под ламинацию;
* Термоусадочные пленки;
* Сельскохозяйственные пленки;
* Пленки для упаковки;
* Пленки для производства пакетов
ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ: LDPE, HDPE, LLDPE, mLDPE, PA, EVA, EVOH и т.д.

1. ШНЕКИ

Компрессионные с двумя барьерами и одной смесевой зоной; Из стали SACM 645, или с биметаллическим покрытием. Диаметр 45/55/65/75/90 по выбору заказчика.

2. ГИЛЬЗЫ

Цилиндры шнеков технически спроектированы со встроенной загрузочной зоной
-загрузочная зона с геликойдными спиральными канавками (витками)
-нагрев — керамические нагреватели
-охлаждение — осевые вентиляторы 

3. РЕДУКТОР

Редукторы всех серий Алеко, рассчитаны на высокие нагрузки.
-Подшипники, узел и шестерни смазываются с погружением в масло, которое охлаждается посредством теплообменника
-Упорный подшипник интегрирован в корпус редуктора, что обеспечивает постоянную смазку

4. СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ

Экструзионные линии Алеко, комплектуется системой шиберной фильтрации с ручным или гидравлическим приводом.

5. ГОЛОВКА КОЛЬЦЕВОГО ТИПА (ДО 5-ти СЛОЕВ)

-Оптимальная реология
-Короткие каналы прохождения расплава
-Выдерживание заданной температуры
-Эффективная система подвода воздуха для внутреннего охлаждения 
-Рабочая поверхность покрыта твердым хромом (толщина покрытия 30 мкм)

6. ГОЛОВКА СТЕКОВОГО ТИПА (ОТ 5 ДО 9 СЛОЕВ)

-термоизоляция каждого слоя
-возможность изменения количества слое (до 9 слоев)
-Возможность быстрой очистки головки
Серия комплектуется следующими диаметрами головок: 250/300/350/400/500/600 по выбору заказчика.

7. УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ

Двухщелевое регулируемое обдувочное кольцо с возможностью точечной регулировки
-Система внутреннего охлаждения (IBC)
-Система контроля и коррекции разнотолщинности пленки
Показатели разнотолщинности от 1,5%

8. ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО

-Вращающееся устройство горизонтального типа

9. НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Возможность комплектации как одним постом, так и двумя «спина к спине». Все намоточные устройства оборудованы автоматическим съемом рулона, системой тензометрического контроля и опционально комплектуются системой EPC.

10. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

-Осуществляется с применением PLC контроллера
-Система правления нагревательными элементами с помощью PID – контроля
-Возможно управление с помощью удалённого доступа
-Все электродвигатели имеют инверторное управление «Delta»

ПРЕИМУЩЕСТВА

Трехслойные пленки «АВА-типа», производимые на экструзионных линиях «Алеко» имеют ряд преимуществ в сравнении с однослойными линиями:

* Снижение себестоимости производимой продукции за счет введения в средний слой (В) пленки до 100% вторичного сырья или до 70% добавки на основе CaCO3;
* Соотношение слоев до 1/8/1;
* Сохранение товарного вида продукции за счет внешних (А) слоев, изготовленных из первичного сырья и надежно закрывающих средний (В) слой;
* Улучшенные физико-механические свойства.
В конструкции трехслойных линий Алеко АВА применен модульный принцип компоновки, позволяющий легко сконфигурировать машину под конкретные задачи клиента. Все серии Алеко комплектуются высокопроизводительными шнеками, изготовленными по лицензии компании Plamex (Германия). Шнеки имеют сложную геометрическую форму, позволяющие достигнуть высоких показателей в смешивании и производительности.Производитель: Собственное производство