Алтайский Край: 9339 объявлений

Солильный бассейн БС-100

Солильный бассейн БС-100

Солильный бассейн БС-100 Солильный бассейн предназначен для посолки сырных головок   Рассчитан на единовременную загрузку 7-10кг сыра (для головок D180-270 мм). Емкость выполнена из нержавеющей стали с повышенной стойкостью к агрессивным средам марки AISI 316L Технические характеристики: Геометрический объем не менее 120 л Рабочий объем не более 100 л Габариты(ДхШхВ), 860х510х420 мм Исполнение: на регулируемых опорах/ на колесах Дисковый затвор AISI 304 DN25 (Niob Fluid, Чехия) Дополнительные опции (стоимость уточняйте): Крышка (AISI 304) Решетка для горизонтального разделения (увеличение полезного объема) Вертикальная глухая перегородка для разделения объема Рубашка охлаждения (расположение в днище)   В последнее время на рынке остро встала проблема солильных бассейнов. Точнее сказать автоматизированных систем для посолки сыра. Ванны для посолки сыра, оставшиеся в наследство со времен СССР пришли в негодность. Износились, да и морально устарели. Для предприятий молочной отрасли, заводов по переработке молока, занимающихся сыроварением остро стоит вопрос обновления комплекса оборудование для посолки сыра. Не секрет, что наиболее маржинальными продуктами сыроварения являются твердые сорта сыра. С длительным сроком годности. И без солильных бассейнов здесь не обойтись. Что может предложить компания «Молэксперт» заказчикам, желающим купить солильный бассейн для сыра? Являясь инжиниринговой компанией, «Молэксперт» производит на заказ системы посолки сыра для молочных заводов «под ключ». После получения вводных данных и заключения договора процесс состоит из следующих этапов: * Конструкторский отдел «Молэксперт» разрабатывает принципиальную схему, на которой изображены узлы системы посолки сыра. * Инженеры занимаются проектными работами и создают 3D модель комплекса солильных бассейнов для сыра. * Определяют состав оборудования для посолки сыра, исходя из технических характеристик, подбирают комплектующие. * Создают альбом чертежей для производственного участка компании «Молэксперт». * Производственники по чертежам изготавливают комплект оборудования солильных бассейнов. * Затем в процесс включается служба Контроля качества «Молэксперт». Сборка, испытания, отладка работы системы посолки сыра – это их зона ответственности. * Уже у заказчика инженеры и технологи «Молэксперт» осуществляют проверку, запуск системы с сырным раствором, ферментами и головками сыра. Тестируют готовый продукт (сыр) на соответствие требуемым характеристикам. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков! Видео - обзор возможной системы управления пищевым производством:Производитель: Собственное производство Солильный бассейн БС-100: 1 Длина: 860 см Ширина: 510 см Высота: 420 см Вес: 75 кг

175 руб.
Барнаул
Солильный бассейн БС-200

Солильный бассейн БС-200

Солильный бассейн БС-200 Ванна солильная для сыра предназначен для посолки сырных головок   Рассчитан на единовременную загрузку 15-20кг сыра (для головок D180-270 мм). Емкость выполнена из нержавеющей стали с повышенной стойкостью к агрессивным средам марки AISI 316L Технические характеристики: Геометрический объем не менее 220 л Рабочий объем не более 200 л Габариты(ДхШхВ), 980х680х600 мм Масса не более 50 кг Исполнение: на регулируемых опорах/ на колесах Дисковый затвор AISI 304 DN25 (Niob Fluid, Чехия) Дополнительные опции (стоимость уточняйте): Крышка (AISI 304) Решетка для горизонтального разделения (увеличение полезного объема) Вертикальная глухая перегородка для разделения объема Рубашка охлаждения (расположение в днище)   В последнее время на рынке остро встала проблема солильных бассейнов. Точнее сказать автоматизированных систем для посолки сыра. Ванны для посолки сыра, оставшиеся в наследство со времен СССР пришли в негодность. Износились, да и морально устарели. Для предприятий молочной отрасли, заводов по переработке молока, занимающихся сыроварением остро стоит вопрос обновления комплекса оборудование для посолки сыра. Не секрет, что наиболее маржинальными продуктами сыроварения являются твердые сорта сыра. С длительным сроком годности. И без солильных бассейнов здесь не обойтись. Что может предложить компания «Молэксперт» заказчикам, желающим купить солильный бассейн для сыра? Являясь инжиниринговой компанией, «Молэксперт» производит на заказ системы посолки сыра для молочных заводов «под ключ». После получения вводных данных и заключения договора процесс состоит из следующих этапов: * Конструкторский отдел «Молэксперт» разрабатывает принципиальную схему, на которой изображены узлы системы посолки сыра. * Инженеры занимаются проектными работами и создают 3D модель комплекса солильных бассейнов для сыра. * Определяют состав оборудования для посолки сыра, исходя из технических характеристик, подбирают комплектующие. * Создают альбом чертежей для производственного участка компании «Молэксперт». * Производственники по чертежам изготавливают комплект оборудования солильных бассейнов. * Затем в процесс включается служба Контроля качества «Молэксперт». Сборка, испытания, отладка работы системы посолки сыра – это их зона ответственности. * Уже у заказчика инженеры и технологи «Молэксперт» осуществляют проверку, запуск системы с сырным раствором, ферментами и головками сыра. Тестируют готовый продукт (сыр) на соответствие требуемым характеристикам. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков! Видео - обзор возможной системы управления пищевым производством:Производитель: Собственное производство Солильный бассейн БС-200: 1 Длина: 980 см Ширина: 680 см Высота: 600 см Вес: 80 кг

182 руб.
Барнаул
Солильный бассейн БС-300

Солильный бассейн БС-300

Солильный бассейн БС-300 Ванна посолки сыра предназначена для посолки сырных головок.   Рассчитан на единовременную загрузку 30-40кг сыра (для головок D180-270 мм). Емкость выполнена из нержавеющей стали с повышенной стойкостью к агрессивным средам марки AISI 316L Технические характеристики: Размеры емкости: 1000х600х500 (ДхШхВ). Габаритные размеры: 1080х684х800(864 на колесах) (ДхШхВ). Рабочий объем: 300 л Исполнение: на регулируемых опорах/на колесах  Дисковый затвор: AISI 304 DN25 (Niob Fluid, Чехия) Дополнительные опции (стоимость уточняйте): Крышка (AISI 304) Решетка для горизонтального разделения (увеличение полезного объема) Вертикальная глухая перегородка для разделения объема Рубашка охлаждения (расположение в днище) В последнее время на рынке остро встала проблема солильных бассейнов. Точнее сказать автоматизированных систем для посолки сыра. Ванны для посолки сыра, оставшиеся в наследство со времен СССР пришли в негодность. Износились, да и морально устарели. Для предприятий молочной отрасли, заводов по переработке молока, занимающихся сыроварением остро стоит вопрос обновления комплекса оборудование для посолки сыра. Не секрет, что наиболее маржинальными продуктами сыроварения являются твердые сорта сыра. С длительным сроком годности. И без солильных бассейнов здесь не обойтись. Что может предложить компания «Молэксперт» заказчикам, желающим купить солильный бассейн для сыра? Являясь инжиниринговой компанией, «Молэксперт» производит на заказ системы посолки сыра для молочных заводов «под ключ». После получения вводных данных и заключения договора процесс состоит из следующих этапов: * Конструкторский отдел «Молэксперт» разрабатывает принципиальную схему, на которой изображены узлы системы посолки сыра. * Инженеры занимаются проектными работами и создают 3D модель комплекса солильных бассейнов для сыра. * Определяют состав оборудования для посолки сыра, исходя из технических характеристик, подбирают комплектующие. * Создают альбом чертежей для производственного участка компании «Молэксперт». * Производственники по чертежам изготавливают комплект оборудования солильных бассейнов. * Затем в процесс включается служба Контроля качества «Молэксперт». Сборка, испытания, отладка работы системы посолки сыра – это их зона ответственности. * Уже у заказчика инженеры и технологи «Молэксперт» осуществляют проверку, запуск системы с сырным раствором, ферментами и головками сыра. Тестируют готовый продукт (сыр) на соответствие требуемым характеристикам. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков! Видео - обзор возможной системы управления пищевым производством:Производитель: Собственное производство Солильный бассейн БС-300: 1 Длина: 1080 см Ширина: 684 см Высота: 800 см Вес: 90 кг

198 руб.
Барнаул
Солильный бассейн БС-800

Солильный бассейн БС-800

Солильный бассейн БС-800 Бассейн солильный предназначен для посолки сырных головок Рассчитан на единовременную загрузку 80 - 90 кг сыра (для головок D180мм) Емкость выполнена из нержавеющей стали с повышенной стойкостью к агрессивным средам марки AISI 316L Технические характеристики: Геометрический объем не менее 820 л Рабочий объем не более 800 л Габариты(ДхШхВ), 1300х800х800 мм Исполнение: на регулируемых опорах/на колесах Дисковый затвор: AISI 304 DN40 (Niob Fluid, Чехия) Дополнительные опции (стоимость уточняйте): Крышка (AISI 304) Решетка для горизонтального разделения (увеличение полезного объема) Вертикальная глухая перегородка для разделения объема Рубашка охлаждения (расположение в днище)   В последнее время на рынке остро встала проблема солильных бассейнов. Точнее сказать автоматизированных систем для посолки сыра. Ванны для посолки сыра, оставшиеся в наследство со времен СССР пришли в негодность. Износились, да и морально устарели. Для предприятий молочной отрасли, заводов по переработке молока, занимающихся сыроварением остро стоит вопрос обновления комплекса оборудование для посолки сыра. Не секрет, что наиболее маржинальными продуктами сыроварения являются твердые сорта сыра. С длительным сроком годности. И без солильных бассейнов здесь не обойтись. Что может предложить компания «Молэксперт» заказчикам, желающим купить солильный бассейн для сыра? Являясь инжиниринговой компанией, «Молэксперт» производит на заказ системы посолки сыра для молочных заводов «под ключ». После получения вводных данных и заключения договора процесс состоит из следующих этапов: * Конструкторский отдел «Молэксперт» разрабатывает принципиальную схему, на которой изображены узлы системы посолки сыра. * Инженеры занимаются проектными работами и создают 3D модель комплекса солильных бассейнов для сыра. * Определяют состав оборудования для посолки сыра, исходя из технических характеристик, подбирают комплектующие. * Создают альбом чертежей для производственного участка компании «Молэксперт». * Производственники по чертежам изготавливают комплект оборудования солильных бассейнов. * Затем в процесс включается служба Контроля качества «Молэксперт». Сборка, испытания, отладка работы системы посолки сыра – это их зона ответственности. * Уже у заказчика инженеры и технологи «Молэксперт» осуществляют проверку, запуск системы с сырным раствором, ферментами и головками сыра. Тестируют готовый продукт (сыр) на соответствие требуемым характеристикам. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков! Видео - обзор возможной системы управления пищевым производством:Производитель: Собственное производство 1300х800х800: 1 Длина: 1300 см Ширина: 800 см Высота: 800 см Вес: 95 кг

410 руб.
Барнаул
Погрузчик фронтальный ПЛ-0,4 для минитрактора Русич Т-244

Погрузчик фронтальный ПЛ-0,4 для минитрактора Русич Т-244

Погрузчик фронтальный ПЛ-0,4 для минитрактора Русич Т-244 Погрузчик строительный навесной универсальный ПЛ-0,4 предназначен для выполнения монтажных, транспортных, погрузочно-разгрузочных работ с грунтами, сыпучими материалами и штучными грузами. Погрузчик фронтальный универсальный ПЛ-0,4. Предназначен для погрузки различных грузов (песок, бытовой мусор, снег, сено, солома, удобрения и т.д.) в транспортные средства, строительные установки, для механизации внутрискладских работ. Агрегатируется с тракторами Русич Т-244. Погрузчик изготовлен из стали высокого качества. Гидроцилиндры оборудованы шарнирными соединениями (СШ), все пальцы погрузчика термически обработаны (закалены). Элементы, имеющие трение, снабжены пресс-масленками, что увеличивает ресурс погрузчика. Область применения погрузчика широка благодаря тому, что он комплектуется набором сменных рабочих органов. На погрузчик устанавливаются сменные рабочие органы, которые поставляются согласно заказа потребителя.  » Продукция сертифицирована. Гарантия 1 год. » Также в продаже имеются: погрузчик ПЛ-0,4 для Т-16; Т-25; Т-30; Мтз-320; » Наше производство гарантирует высокое качество, выпускаемого продукта. » *Цена указана без стоимости рабочих органов Продукция сертифицирована. При необходимости доставка осуществляется в любую точку назначения транспортом предприятия. Характеристики: Страна производитель: Россия Тип агрегатирования: навесной с тракторами Русич Т-244 Привод: от гидросистемы трактора Количество обслуживающего персонала: 1 человек Номинальная грузоподъемность: 400 кг Высота погрузки: 2,75 м Высота разгрузки: 2,5 м Угол разгрузки: 55 гр. Масса конструкционная: не более 300 кг Габаритные размеры агрегата (ПЛ-0,4 + трактор): 4,2 м Ширина захвата: 1,25 мПроизводитель: Россия Размер: Мини Тип ходовой: Колесные Состояние: Новое

119 000 руб.
Рубцовск
Нитрит натрия (техн) - противоморозная добавка в бетон (мешок 25 кг)

Нитрит натрия (техн) - противоморозная добавка в бетон (мешок 25 кг)

Нитрит натрия (противоморозная добавка)  Фасовка 1 мешок = 25 кг. Нитрит натрия является солью азотистой кислоты, все соли которой ядовиты. Это определяет необходимость производить подачу раствора НН в расходные емкости и бетоносмесители только по трубопроводам, а емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и растворов нитрита натрия на заводах ЖБИ и на строительной площадке, необходимо обозначать предупредительной надписью " Яд! ". Поэтому, несмотря на удовлетворительные технические показатели бетонов с добавкой НН, основным недостатком является его высокая физиологическая и экологическая опасность. При проведении бетонных работ необходимо учитывать, что нитрит натрия является окислителем и например, при его совместном использовании с лигносульфонатами ЛСТ, добавкой С-3 и добавкой СДБ, могут выделяться отравляющие газы - окислы азота NO и NO2. В строительстве нитрит натрия рекомендован ГОСТ 24211 "Добавки для бетонов. Общие технические требования" к использованию в качестве противоморозной добавки при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивания стыков сборных конструкций при установившейся устойчивой среднесуточной температуре окружающего воздуха или грунта ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С, а также при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в зимнее время в условиях строительной площадки.  Бетон с нитритом натрия в качестве противоморозной добавки допускается применять, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимально допускаемой дозировкой добавки не опустится ниже -15°С. Температура замерзания насыщенного раствора составляет -18,5°С. Получение нитрита натрия NaNO2 является солью азотистой кислоты и получается обычно из окислов азота по реакции:  NO + NO2 + 2NaOH = 2NaNO2 + Н2О  Представляет собой белый кристаллический порошок, очень легко растворимый в  воде. Все соли азотистой кислоты весьма ядовиты. Требования безопасности к приготовлению водного раствора нитрита натрия. Нитрит натрия - ядовитое, пожароопасное вещество, является окислителем. В водных растворах с кислой средой (рН<7) разлагается с выделением газообразных продуктов, в том числе ядовитых газов NO и NO2. Предельно допустимая концентрация (ПДК) окислов азота в пересчете на NO2 в рабочей зоне (воздухе) промышленных предприятий 5 мг/м3 (0,005 мг/л). По степени воздействия на организм технический НН относится к веществам 3-го класса опасности. Приготовлять растворы с нитритом натрия допускается только в заводских условиях, в специально выделенных для этой цели помещениях; вход в эти помещения посторонним должен быть запрещен. Растворять порошок нитрита необходимо в закрытых, максимально механизированных установках с минимальным числом работающих. Необходимо предусмотреть максимальную механизацию и герметизацию процесса загрузки порошка и приготовления раствора. Не допускать слива раствора НН в водоемы санитарно-бытового водопользования. Требования к применению на заводах ЖБИ и ЖБК и в условиях стройплощадки. Бетонную смесь с добавкой НН рекомендуется приготавливать с температурой при выходе из смесителя от 15 до 35°С. Допускается производить подачу водного раствора в расходные емкости и бетоносмесители только по трубопроводам. Емкости, предназначенные для приготовления, хранения и переноски водных растворов нитрита натрия , а также для хранения и переноски порошка обозначать предупредительной надписью "Яд !".  Внимание! При совместном использовании пластификаторов - лигносульфонатов ЛСТ и нитрита натрия могут выделяться отравляющие газы - окислы азота NO и NO2. К указанному разложению нитрита натрия может привести смешивание его водных растворов с кислотами, а также с солями, имеющими кислую реакцию, например, с широко применяющейся в строительстве добавкой СДБ. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА Требования к складам. Кристаллический НН является окислителем и опасен в пожарном отношении, так как способен поддерживать огонь или вызывать воспламенение горючих веществ, в некоторых случаях даже при трении и ударе. Взаимодействие материала с горючими веществами может сопровождаться взрывом. Нитрит натрия может вызвать горение при контакте с деревом, хлопком; смеси с солями аммония или цианидами могут взаимодействовать со взрывом. Запрещается совместное хранение НН с другими солями, с легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими веществами, горючими материалами, веществами на спиртовой основе, радиоактивными веществами, едкими и коррозионноактивными веществами. По пожарной опасности склады твердого нитрита натрия относятся к категории "В", должны выполняться из негорючих материалов; противопожарные разрывы между зданиями и складами при огнестойкости склада 1-П степени должны быть не менее 15 м. Жидкий натрия нитрит является непожароопасным веществом, однако дерево, ткани и т.п., пропитанные раствором соли при его возможных проливах в процессе хранения и погрузочно-разгрузочных работах, становятся пожароопасными и трудно поддаются тушению. Внимание, это важно: Склады для хранения порошка НН необходимо размещать в отдельно стоящих зданиях, а жидкого - на отгороженных площадках; вход в эти помещения или на территорию посторонним должен быть запрещен. Емкости, предназначенные для приготовления, хранения и переноски как водных растворов, так и для хранения и переноски порошка нитрита натрия обозначать предупредительной надписью «Яд!». Требования к хранению и транспортировке. Материал хранят в неотапливаемых складских помещениях в упаковке изготовителя. Не допускается совместное хранение НН с другими веществами. Не допускается перевозка порошка и водного раствора совместно с горючими веществами и продуктами питания. Гарантийный срок хранения продукта - 6 месяцев со дня изготовления. Наверх ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ Медицинские показания. Нитрит натрия ядовит. Попадание в организм человека при приеме его внутрь в виде порошка или раствора наблюдаются тяжелые поражения (расширение кровеносных сосудов, образование в крови метагемоглобина), опасные для жизни. Характерными признаками при отравлении являются слабость, тошнота, головокружение и снижение зрения, посинение кончиков пальцев рук и ног, а также кончика носа через 10-15 минут после попадания в организм. При хронических отравлениях наблюдается сердцебиение, катар дыхательных путей, кровохаркание и разрушение зубов. Опасность отравления ядовитыми окислами азота усугубляется тем, что дыхательные пути сравнительно слабо раздражаются и тяжелые явления наступают обычно лишь спустя несколько часов после вдыхания. Воздух, содержащий 0,5 мг/л окислов азота, в течение часа может вызвать опасное для жизни заболевание.Производитель: Россия

60 руб.
Барнаул
Каустическая сода чешуированная (мешок 25кг)

Каустическая сода чешуированная (мешок 25кг)

Каустическая сода чешуированная (мешок 25кг)  Этот продукт получил широкое применение в химической промышленности, это практически 57% всего потребляемого объема в Российском производстве. Его оптом можно приобрести, так как его используют: * в качестве катализатора в химических производствах; * для травления в производствах для получения чистых металлов; * для получения масел в нефтеперегонном производстве. * при получении целлюлозы, в производстве картона, бумажной продукции; * при получении искусственного волокна; * при получении ДВП.Производитель: Россия

73 руб.
Барнаул
Кальций хлористый кальцинированный пищевой. РФ (Fudix).

Кальций хлористый кальцинированный пищевой. РФ (Fudix).

Кальций хлористый кальцинированный пищевой. РФ (Fudix). История развития пищевых добавок затрагивает целые тысячелетия: например, самые популярные добавки, - поваренная соль, уксус и мед, - использовались еще в доисторические времена. Современные пищевые добавки вводятся в состав продукции во время ее изготовления, придают определенные свойства или улучшают общий вкус еды. Компания "Зиракс" производит синтетический продукт Fudix™ . Основу добавки составляет пищевой кальций хлористый. В европейском едином реестре, создатели которого позиционируют собранные добавки как исключительно безопасные, продукту присвоен код E509. Буква Е в коде подразумевает следующие особенности: * Безопасность вещества. * Соответствие критериям чистоты и качества. Преимущества и варианты использования добавки Fudix™ Кальций хлористый, изготовленный специально для применения в пищевой промышленности, обладает рядом преимуществ, в числе которых: * Содержание основного вещества не менее 95 %. * Отсутствие вредных примесей. * Удобная влагоустойчивая упаковка, которая защищена от воздействия ультрафиолета и соответствует стандартам качества. * Пищевой кальций Fudix™ на 20% экономичнее рыночных аналогов. Пищевая добавка "Фудикс" может использоваться в: * Молочной промышленности. Добавка применяется для производства творога, сыра и сухого молока, компенсирует потерю кальция при пастеризации и его низкое содержание в молоке. Ионы кальция улучшают связывание белков и способствуют формированию сгустка, увеличивая итоговый выход продукта. Вещество повышает способность молока к свертыванию в процессе сыроварения и выработки творога. * Консервировании. Благодаря использованию данной добавки овощи и фрукты дольше остаются твердыми, что улучшает их способность к переработке. Вещество чаще всего используется для производства желе, маринадов и солений. Яблоки, пропитанные раствором хлористого кальция, дольше хранятся и не приобретают горечи. * Обработке мяса. Раствор добавки используется в процессе заморозки мяса, позволяя сохранить его естественный цвет. Fudix™ сокращает процесс смягчения и уменьшает жесткость мяса, не влияя на его внешний вид и аромат. * Производстве напитков. Применяется для минерализации воды в процессе создания алкогольных напитков (пива, ликеров, эля и портера). В производстве соков добавка используется для обогащения их кальцием. * Кондитерских и хлебобулочных изделиях. Вещество используется в процессе производства джема и мармелада в качестве желатинирующего средства. Добавка позволяет увеличить срок годности печенья, хлеба, тортов и прочих хлебобулочных полуфабрикатов.Производитель: Россия

80 руб.
Барнаул
Сульфаминовая кислота

Сульфаминовая кислота

Сульфаминовая кислота. Сульфаминовая кислота представляет собой кристаллический продукт. Кристаллы имеют ромбическую форму белого или светло-серого цвета. Хорошо растворяется в формамиде, умеренно - в воде, не растворяется в концентрированной серной кислоте и органических растворителях. Применение: Сфера применения кислоты технической сульфаминовой: Очистка промышленных аппаратов: - от минеральных отложений (соли жесткости, окисные пленки, соединения железа); - от пивного и молочного винного камня, карбоновых отложений. В быту и на предприятиях общественного питания включена в состав антинакипинов: - для обработки и дезинфекции кухонной и столовой посуды; - в составе рецептурных моющих, чистящих и дезинфицирующих средств. Сырьё при синтезе некоторых химических средств: - позволяет получить огнестойкие материалы; - гербициды. В гальванотехнике: - для травления пищевой жести; - для приготовления электролитов. Удаление слизи из систем водоохлаждения, в том числе бассейнов. Очистка бумагоделательных машин. Обработка призабойной зоны на нефтяных скважинах для увеличения нефтеотдачи пласта. Сульфаминовая кислота по ТУ 2121-278-00204197-2001 Наименование показателя Норма Массовая доля, % NH2SO3H, минимум 86 сульфат-иона, максимум 6,0 Упаковка: Упаковывается в полипропиленовые мешки, имеющие полиэтиленовые вкладыши, грузоподъёмностью на 40 кг.  Хранение: Гарантийный период хранения продукции - 6 месяцев в соответствии ТУ 2121-278-00204197-2001. Сульфаминовая кислота по стандарту HGT 2527-1993  Наименование показателя Норма Внешний вид Кристаллический продукт белого или светло-серого цвета Массовая доля, % Кислота сульфаминовая, минимум 99,5 Содержание воды, максимум 0,05 Нерастворимый остаток, максимум 0,02 Сульфат иона, максимум 0,05 Железа, максимум 0,001 Упаковка: Упаковывается в полипропиленовые мешки, имеющие полиэтиленовые вкладыши, грузоподъёмностью на 25 кг. Хранение: Гарантийный период хранения продукции – 12 месяцев в соответствии со стандартом HGT 2527-1993. Транспортировка: Перевозится любым видом транспорта, с соблюдением правил перевозки грузов, прописанных для данного вида транспорта. Меры безопасности: Трудногорючее вещество, при длительном контакте с водным раствором сульфаминовой кислоты оказывает раздражающее действие на кожные покровы и слизистые оболочки. По результатам воздействия на человеческий организм присвоен третий класс опасности. Следует избегать попадания вещества с органы дыхания и пищеварения. Качество: Компания сотрудничает напрямую с производителями, обеспечивая своих клиентов высокого качества. Оформление и отгрузка: Многолетний опыт продаж позволил нам организовать чёткое взаимодействие офиса со складами, поэтому оформление и отгрузка товара происходят быстро. Доставка: Мы доставляем по всей России: • автотранспортом;  • железнодорожными вагонами или контейнерами; • через транспортные компании.Производитель: Россия

110 руб.
Барнаул
Средство пылеподавления и антисмерзания - раствор 29% "ECOPELL" (налив)

Средство пылеподавления и антисмерзания - раствор 29% "ECOPELL" (налив)

Средство пылеподавления и антисмерзания - раствор 29% "ECOPELL" (налив). Характеристика: Потребительские свойства: Улучшение условий работы и предотвращение аварий из-за плохой видимости, повышение безопасности, Рост производительности труда, Снижение затрат на ремонт и содержание техники, сокращение простоев техники, Увеличение рабочего ресурса деталей и механизмов дорожной техники, Сокращение расходов на содержание дорог, Общее повышение безопасности труда, улучшение здоровья и морального состояния персонала. Для пылеподавления на технологических дорогах угольных разрезов и карьеров горнодобывающих предприятий используются рабочие растворы с различной концентрации в зависимости от выполняемой операции, климатических условий и для достижения необходимого эффекта. Различают: Первичную обработку технологической дороги, Повторную обработку технологической дороги. Рабочие растворы приготовляют из гранулированного материала в специализированных солерастворных узлах в соответствии с Инструкцией по приготовлению растворов. Сферы применения: Пыль над дорогой воспринимаются как неудобство, и даже как опасность. В то же время, мелкие частицы являются частью поверхности дороги, они стабилизируют грунтовую дорогу, выступая в качестве связующего компонента для более крупных частиц. Пыль над дорогой воспринимаются как неудобство, и даже как опасность. В то же время, мелкие частицы являются частью поверхности дороги, они стабилизируют грунтовую дорогу, выступая в качестве связующего компонента для более крупных частиц. Поэтому пыление и устойчивость дороги является двумя сторонами одной проблемы, проблемы уноса материала с поверхности износа. Когда частицы уносятся с пылью, дорожное покрытие начинает терять прочность. Движущийся транспорт начинает сдвигать относительно дорогостоящий гравий с поверхности дороги, возникают выбоины, ямы, «колейность». Если этот процесс не остановить, то поверхность проезжей части будет разрушена и потребуется дорогостоящий ремонт дороги. Надлежащее применение предотвращает разрушение. При применении в качестве средства подавления пыли, укрепляет и стабилизирует проезжую часть, обеспечивая чистую, ровную, не пылящую поверхность. Информация по хранению: Хранить в сухом месте Категория: пылеподавлениеПроизводитель: Россия

16 руб.
Барнаул
Снегоуборочная приставка 2-х контурная СУБ-0.8

Снегоуборочная приставка 2-х контурная СУБ-0.8

Снегоуборщик 2-х контурный СУБ-0,8 для мотоблоков Агро, МТЗ Беларус — специальное механическое приспособление, предназначенное для эффективной уборки снега. Такое изделие отличается приличной рабочей скоростью движения шнека (от 207 до 336 об/мин), благодаря чему намеченные работ можно выполнять в короткие сроки. К тому же ширина захвата в такой модели составляет 80 см, что также гарантирует быстрое выполнение намеченных работ. Данный снегоуборщик изготовлен в России по современным технологиям. Это хороший вариант для частого и интенсивного использования. СУБ-0,8 подходит только для мотоблоков Агро, МТЗ Беларус, имеющих вал отбора мощности. Конструкция данного снегоуборщика сборно-сварная, очень надежная. Главным рабочим органом является качественный винтовой шнек. Чтобы изменить направление выброса собранной снежной массы необходимо просто повернуть экран снегоуборщика. Для изготовления корпуса этого изделия применена листовая сталь, которая отличается высокой устойчивость к воздействию коррозии. Внизу с двух сторон корпуса предусмотрены особые полозья. Эти конструктивные элементы позволяют выполнять регулировку высоты съема снега от уровня поверхности и препятствий. Снегоуборщик 2-х контурный СУБ-0,8 для мотоблоков Агро, МТЗ Беларус не нуждается в сложном техническом обслуживании, что также делает его удобный. Основные манипуляции (в том числе регулярную чистку) можно выполнять своими силами. Причем для этого не потребуется помощь постороннего человека. Изделие весит немного (56 кг) и имеет сравнительно небольшие габаритные размеры (900х600х980 мм), чем обеспечивает легкость перемещения по любому участку и простоту хранения. Преимущества снегоуборщика 2-х контурного СУБ-0,8 для мотоблоков Агро, МТЗ Беларус: – Прекрасно справляется и со свежим, и с рыхлым снегом. – Рассчитан на долгий эксплуатационный срок. – На один год предоставляется официальная гарантия. – Не доставляет проблем в обслуживании (нужно лишь периодически смазывать подвижные части маслом). Характеристики Наименование показателей Величина показателей Рабочая скорость движения шнека 207…336 об/мин Диаметр шнека 300мм Рабочая скорость движения 2-4 км/ч Дальность выброса снега до 10 м Ширина захвата 800 мм Высота захвата 450 мм Количество обслуживающего персонала 1 чел Габаритные размеры, мм * длина мм: * ширина мм: * высота мм: * 900 * 600 * 980 Масса, кг, не более 56Производитель: Россия Состояние: Новое

31 620 руб.
Рубцовск
Минитрактор Файтер Т-22

Минитрактор Файтер Т-22

Минитрактор Файтер Т-22 Трактор Файтер T-22 – улучшенная модель Файтера Т-15. Минитрактор с двигателем ZS1100-T с пиковой мощностью в 18 л.с. имеет моторесурс 4 тыс. часов, что значительно увеличивает срок службы техники до первого обращения в сервисный центр. Объем цилиндра двигателя 903 см/куб при диаметре 10 см и ходе поршня 11,5 см. Коробка передач с планетарным дифференциалом уменьшает радиус разворота, защищая покрышки от преждевременного изнашивания. При движении минитрактора на повороте одно колесо вращается в обратном направлении, а при работе с тяговым оборудованием можно заблокировать ведущую ось. Гидравлическая система минитрактора Файтер Т-22 включает в себя двухмагистральный распределитель с четырьмя положениями: подъем, опускание, фиксация и плавающее положение. Возможно использование двух навесок одновременно, либо эксплуатация сложного оборудования с приводом от гидронасоса. Преимущества Двигатель мощностью 18 л.с.; Регулируемое сидение; Регулируемая колея 110-140 см; Широкие колеса 7,5-20"; Гидравлическая система с двухмагистральным распределителем. Файтер Т-22 подойдет для обработки участка до трех гектаров. С ним можно без труда обрабатывать почву, выращивать и собирать урожай, перевозить грузы, убирать снег зимой и косить сено. Двухмагистральный гидрораспределитель обеспечивает работу сложного оборудования, например, фронтального погрузчика.   Минитрактор Файтер T-22 Страна происхождения: Китай Страна сборки: Россия Габаритные размеры, мм: Длина 2480 | Ширина 1250 | Высота по рулю 1250 | Высота по глушителю 1810 Дорожный просвет, мм: 330 Конструкционный вес без навесного оборудования, кг: 660 Кабина с отоплением : Отсутствует Размер задних колес : 7,50" - 20" Размер передних колес : 6,00" - 12" Колея, мм: 1100 - 1400 Тип и скорость ВОМ : ВОМ прямозубая цилиндрическая шестерня Привод от двигателя : Пара клиновидных ремней B3250 в постоянном натяжении Тип коробки передач : Механическая Количество передач : (3 вперед + 1 назад) x 2 Блокировка дифференциала : Блокировка планетарного механизма заднего моста Колесная формула : 2WD задний привод Гидроусилитель руля (ГУР): Отсутствует Тип задней навесной системы : Одноточечная навесная система | 190 кг грузоподъемность Тип тормозной системы : Двухсторонний тормоз сухого типа (барабаный механический) Тип сцепления : Двухдисковое одноступенчатое, сухое, с постоянным сцеплением, фрикционного типа Гидравлический распределитель: Двухмагистральный распределитель с плавающим положением Количество дополнительных гидровыходов : Гидровыходы обеспечиваются количеством магистралей распределителя Система света : Дальний и ближний свет | Поворотники |Габаритные огни | Стоп-сигнал Звуковой сигнал : Клаксон Приборная панель: Вольтметр | Датчик температуры охлаждающей жидкости | Датчик давления масла | Счетчик моточасов Минимальный радиус разворота, см: 200 Наличие сцепного устройства для прицепа : Механическое сцепное устройство Наличие компрессора : Отсутствует Наличие утяжелителей в стандартной комплектации : Утяжелители отсутствуют Дизельный двигатель ZS1100-T Тип двигателя: Горизонтального расположения дизельный четырехтактный двигатель Максимальная мощность, л. с.: 17,65 л.с. / 12,98 кВт Объем двигателя, куб. см: 903 Количество оборотов, об./мин.: 2000 - 2200 Количество цилиндров: 1 Ход поршня, мм: 115 Диаметр цилиндра, мм: 100 Система охлаждения: Водяное охлаждение Смазка двигателя: Шестеренчатый насос с системой смазки разбрызгиванием Запуск двигателя: Ручной стартер (Z - образная рукоятка) + электрический стартер Тип вала отбора мощности: Шкив на маховике Масса двигателя, кг: 173 Габаритные размеры, мм: 730 х 750 х 700 (упаковка 880 х 440 х 770) Объем топливного бака, л: 9 Номинальная мощность, л.с. : 15,4 л.с. / 11,33 кВт Минитрактор Файтер Т-22, купить Минитрактор Файтер Т-22, Минитрактор Файтер Т-22, цена характеристики, купить Минитрактор Файтер Т-22, в Алтайском крае, Минитрактор Файтер Т-22, дилеры в Рубцовске, Мини-трактор Файтер Т-22, дилеры, Мини-трактор Файтер Т-22 продажа в кредит, Минитрактор Файтер Т-22 Агролидер РубцовскПроизводитель: Россия Тип: Минитрактор Вид: Колесный Тип двигателя: Дизельный Мощность двигателя: 22 л.с. Коробка переключения передач: Механическая

220 000 руб.
Рубцовск
Растворитель Р-5

Растворитель Р-5

Описание Растворитель Р-5  Предназначен для: - разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол и иных пленкообразующих веществ. - промывания и очистки лакокрасочных инструментов: кистей, валиков, емкостей. - промывания лакокрасочного технического оборудования: краскопульта, сопла, емкости для краски и пр. Применяется в строительной отрасли. Применение: Разбавление краски до необходимой консистенции: добавить растворитель в емкость согласно рекомендациям производителя ЛКМ (указано на этикетке с маркировкой краски) и тщательно перемешать. В случае, не правильного или длительного хранения краски, в ней могут образоваться сгустки. Растворитель рекомендуется добавлять постепенно, тщательно растирая сгустки и перемешивая, до полного их исчезновения. Перед применением, краску процедить. При применении краскопульта эмаль / лак / грунтовку разбавлять в зависимости от диаметра сопла и планируемой толщины пленки покрытия от 1:1 до 1:15. Обезжиривание: нанести растворитель на ветошь и тщательно протереть поверхность, при необходимости повторить процедуру. Промывание и очистка инструментов и технического оборудования: налить растворитель в емкость, положить в нее необходимый для очистки инструмент и / или техническое оборудование. Прополоскать в растворителе и оставить до полного растворения краски, (кисти и валики необходимо периодически отжимать и вновь опускать в растворитель), протереть инструмент ветошью и промыть проточной водой с мылом, для удаления остатков растворителя.

130 руб.
Барнаул
Магний сернокислый Магния сульфат/сернокислый 7-водный

Магний сернокислый Магния сульфат/сернокислый 7-водный

Магний сернокислый Магния сульфат/сернокислый 7-водный, magnesium sulfate, английская/горькая соль) – это неорганическая магниевая соль серной кислоты в виде светло-серого или белого сыпучего мелкокристаллического порошка с ромбической решеткой. При 1010°C переходит в другую ромбическую фазу. Сульфат магния, цена которого у нас очень выгодная, растворим в воде, образует с ней кристаллогидраты, самые известные из которых кизерит и эпсомит. Также растворяется в глицерине, диэтиловом эфире и этиловом спирте, не растворим в диметилкетоне. Порошок очень гигроскопичен, на воздухе выветривается, обладает ярко выраженным горьким вкусом. Материал является одним из главных соединений в морской воде, которые отвечают за звукопоглощение, при этом звуковая энергия превращается в тепловую. Поглощение напрямую связано с частотой звуковых колебаний: высокочастотный звук поглощается лучше, а низкочастотный – хуже (эта зависимость почти линейная при логарифмическом масштабе поглощения и частоты), что обусловливает большую дальность распространения звуковых волн с низкой частотой. Получение Магний сернокислый, купить который вы можете у нас, получают методом реакции магнезита с серной кислотой и последующими фильтрацией, кристаллизацией и сушкой в сушильном барабане. Также материал может быть получен при взаимодействии серной кислоты с Mg либо с его гидроксидом, оксидом и карбонатом, при обменных реакциях, из морской воды и минералов карналлита и кизерита. Предупреждающие меры Магний сернокислый 7-водный, купить который предлагаем у нас, является взрыво- и пожаробезопасным. Его пыль оказывает раздражающее воздействие на слизистые оболочки глаз и органы дыхания. По степени воздействия на организм человека продукт относится к четвертому классу опасности. При работе с ним следует применять защитные респираторы, поливинилхлоридные, хлопчатобумажные или резиновые перчатки и специальную одежду. Сферы применения: Область применения используется для получения оксида и металлического Mg, серной кислоты и пербората натрия в химической промышленности. Также он применяется: в качестве высокоэффективного магниево-сульфатного удобрения под сельскохозяйственные культуры для повышения урожайности и улучшения вкусовых качеств овощей и зерновых в сельском хозяйстве; как стабилизатор соединений перекиси при изготовлении синтетических моющих средств; в процессах обработки тканей как утяжелитель хлопка и шелка, наполнитель материалов, отбеливающий компонент и протрава для покраски тканей в текстильной промышленности; в качестве добавки для устройства аэродромных и дорожных покрытий и оснований, в составе магнезиального цемента в строительной сфере; как наполнитель и компонент для сохранения и улучшения физико-механических показателей бумаги при применении отбеливателей (в особенности, хлорсодержащих), а также для производства огнестойких бумажных изделий в целлюлозно-бумажной отрасли; для производства антибиотиков в фармацевтике; как успокоительное, слабительное, спазмолитическое и противосудорожное средство в медицине; в качестве добавки Е518 - заменителя соли как самостоятельно, так и в сочетании с другими сульфатами в пищевой промышленности; для сушки растворителей в лабораториях; при производстве кормовых дрожжей; для приготовления огнеустойчивых составов с целью пропитки различных материалов. Также соединение используется в кожевенной и других отраслях. Приобретать его оптом и в розницу предлагаем в нашей компании. Информация по хранению: Особенности хранения Магния сульфат (порошок), цена которого в нашей компании очень доступная, хранится в закрытой упаковке штабелями не выше 3 ярусов в сухих складских помещениях, защищенных от проникновения влаги. Срок годности – 2 года с момента производства.

115 руб.
Барнаул
Натрий азотнокислый Ч

Натрий азотнокислый Ч

Натрий нитрат (селитра натриевая, натрий азотнокислый) представляет собой кристаллическое твердое вещество белого цвета, иногда с сероватым или желтоватым оттенком, горько-соленое на вкус. В воде хорошо растворима (легче калийной селитры). Сильный окислитель. В природе встречается в виде минерала чилийской селитры (нитронатрит). Сырая селитра - красноватая грязная масса, которая для получения чистого продукта подвергается перекристаллизации. Чистая селитра образует бесцветные блестящие ромбоэдрические кристаллы, весьма гигроскопична. Плотность 2,257 г/см³. Температура плавления - 308° C, температура кипения (разлагается) - 380° C. Химическая формула: NaNO3 Получается из природных залежей выщелачиванием горячей водой и кристаллизацией; абсорбцией раствором соды окислов азота; обменным разложением кальциевой или аммиачной селитры с сульфатом, хлоридом или карбонатом натрия. В последнее время готовят синтетическим путем из азота воздуха или из синтетического аммиака. Сферы применения: ПРИМЕНЕНИЕ: Сельское хозяйство. Селитра натриевая - азотное удобрение, содержащее 16% азота в нитратной форме. Применяется на всех типах почв под картофель, столовую и сахарную свеклу, овощные культуры, плодово-ягодные и декоративные насаждения. Натриевая селитра - физиологически щелочное удобрение, которое слегка подщелачивает почву, поэтому наиболее эффективно действует на кислых почвах в сочетании с водорастворимыми формами фосфорных и калиевых удобрений. Натриевую селитру применяют при основном внесении ранней весной при рядковом припосевном внесении под сахарную, кормовую и столовую свеклу и в подкормки - в течение вегетационного периода. Ограничения: запрещается смешивать натриевую селитру с суперфосфатом. Также лучше воздержаться от использования натриевой селитры на солонцах, поскольку это ухудшает почвы, и так избыточно насыщенные натрием. Селитра натриевая широко применяется в промышленности как: - компонент раствора для кислотного травления труб из нержавеющей стали; - ингредиент солевой смазки для прокатки на станах труб из нержавеющей стали; - ускоритель варки, обесцвечиватель, осветлитель стекла; - как компонент закалочных ванн в металлообрабатывающей промышленности; - применяют в ракетных топливах, теплоаккумулирующих и пиротехнических составах; - как компонент жидких солевых хладагентов (селитряной смеси). Пищевая натриевая селитра (нитрат натрия, консервант Е251) в пищевой промышленности применяется при переработке мяса, так как легко восстановляется в натрия нитрит и др. В зависимости от области применения селитра натриевая выпускается двух марок: А - для приготовления флюсов при пайке и сварке металлов, производства реактивов, пиротехнических смесей, оптического стекла, хрусталя и в производствах, где строго лимитированы примеси окисляемых веществ в пересчете на NaNO2; Б - для травления металлов, сплавления кусковых отходов вольфрама, осветления технических стекол и для розничной торговли

125 руб.
Барнаул
Водоподготовительные установки ВПУ

Водоподготовительные установки ВПУ

Водоподготовительные установки ВПУ-1,0 ВПУ-2,5, ВПУ-3,0, ВПУ-6,0, ВПУ-12,0 предназначены для умягчения питательной воды для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягченная вода. Водоподготовительная установка разработана для объектов, где в качестве исходной воды используется вода из хозяйственно-питьевого водопровода или природная сырая. Основными элементами установки ВПУ являются: противоточный ионитный фильтр, фильтр осветлительный, агрегат электронасосный, трубопроводы и арматура. Оборудование установки смонтировано на раме. Работа водоподготовительных установок ВПУ -1,0, ВПУ-2,5, ВПУ-3,0, ВПУ-6,0, ВПУ-12,0 включает в себя выполнение следующих операций: умягчение воды; взрыхление катионита в ионитном фильтре; регенерация катионита; отмывка катионита от продуктов регенерации; взрыхление катионита осветлительного фильтра; отмывка катионита осветлительного фильтра. Чтобы купить или получить подробную информацию о продукции, свяжитесь с нашими специалистами по телефону или электронной почте так же вы можете оставить заявку онлайн на официальном сайте ООО ЗАО «АлтайМаш».Производитель: Собственное производство

Барнаул
Котел плавитель для производства плавленного сыра СИ-120

Котел плавитель для производства плавленного сыра СИ-120

Котел плавитель для производства плавленного сыра СИ-120 Ссылка на видео обзор - ЖМИ!!! Котел - плавитель для сыра представляет из себя установку для термической обработки продуктов модели СИ-120 предназначена для смешивания, измельчения, термической обработки различных жидких и пастообразных продуктов в молочной и пищевой промышленности. Эта установка позволяет соединить ряд технологических процессов ( в том числе технологию производства плавленого сыра ), объединяя их в один цикл. На этом оборудовании можно производить плавленые сыры. Перерабатывать сыр с истекшим сроком годности.  Технические характеристики плавителя для сыра : Производительность (по плавленому сыру) 240-360, кг/час Вместимость чаши плавителя сыра геометрическая 120, дм3 Вместимость чаши плавителя сыра рабочая 90, дм3 Частота вращения мешалки 22, об/мин Частота вращения режущей насадки 800-3000, об/мин Мощность двигателя привода мешалки 0,55, кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 18,5, кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3, Мпа Параметры пара, подаваемого в еплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, МПа, не более 0,3 Температура пара не более 142, °С Расход не более 50, кг/ч Подача пара 150, кг/ч Параметры воды, подаваемой в теплообменную рубашку: давление не более 0,3, МПа температура 1 ... 10, °С расход не более 1000, кг/ч Габаритные размеры (ДхШхВ) 1800x1400x2200, мм Масса 850, кг Комплект поставки оборудования для производства плавленного сыра: Котел - плавитель для сыра - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом,  - мешалкой со скребками,  - клапанами острого пара,  - датчиком температуры,  - запорной и предохранительной арматурой  Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью  Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции:  - автоматический процесс производства продукта,  - программирование до 10 рецептов,  - контроль параметров,  - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта.  Вакуумная система  - вакуумным насосом  - запорной и регулирующей арматурой. Принцип работы котла плавителя сыра: Включить питание на пульте управления, далее, отстегнув зажимы крышки, нажатием на кнопку привести в действие пневмоцилиндр и поднять крышку. Загрузить все компоненты в чашу смесителя. Затем, закрыв крышку и застегнув зажимы, нажать на кнопку «пуск». После запуска смеситель-измельчитель СИ-120 начинает работу по установленной программе, которая включает нужную скорость режущей насадки, верхнюю мешалку, подачу пара или воды в рубашку, острого пара в продукт, включает и выключает вакуумный насос, причем каждый из этих параметров в зависимости от технологии может быть завязан с температурой продукта или со временем его обработки. Компания Молэксперт является производителем широкого спектра оборудования. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевых производств, производства косметики, фармацевьтческих продуктов. Своим заказчикам, желающим купить котел плавитель для переработки просроченного сыра мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет занимается разработкой технологий для молочных заводов, предлагает эффективные решения для переработки сыра с истёкшим сроком годности, а так же производством и поставкой под ключ пищевого, оборудования. Если вы хотите купить котел плавитель для переработки просроченного сыра в Самаре, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге, переработать сыр с истёкшим сроком годности в Москве или Новосибирске, открыть сыродельное производство в Самаре или Уфе, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку котла плавителя для переработки просроченного сыра транспортной компанией или самовывозом. Погрузим молочное оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Длина: 1800 см Ширина: 1400 см Высота: 2200 см Вес: 850 кг

3 500 руб.
Барнаул
Куттер СИ 50 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 50 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 50 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности Куттер СИ 50 (котел – плавитель) – это универсальное оборудование, предназначенное для механической и термической обработки пищевых продуктов. Применяется для смешивания, измельчения, термической обработки, плавления различных жидких и пастообразных продуктов: производства плавленых сыров, сырного продукта, имитационных сыров, колбасных сыров, переработки брака, производства творожного сыра, "пицца чиз", моццареллы для пиццы, крем чиз, крем сыра типа « Филадельфия », " Philadelphia " cheese, фруктового сырья, приготовления кондитерской и ореховой пасты, паштеты, пюре, рыбного фарша, мясного фарша, майонезных соусов, творожной массы, хумуса, десертов, муссов, йогуртов, бальзамов, сиропов, глазури, варенья, джемов и др.   Конструкция оборудования представляет собой герметичную чашу с теплообменной рубашкой. Данное оборудование для производства плавленого сыра (и не только) снабжено тихоходной мешалкой со скребком и высокоскоростной режущей насадкой. Это позволяет за один технологический цикл в достаточно короткое время провести значительное количество процессов, таких как: подготовка, измельчение, смешивание, гомогенизация, вакуумирование, плавление, пастеризация, стерилизация, прямой (непосредственного впрыска пара в продукт) и косвенный нагрев (через стенку чаши горячей водой или паром) и охлаждение. Более прогрессивным является прямой тип теплового воздействия, при котором обеспечивается высокая эффективность нагрева и соответственно его скорость, а так же отсутствует пригар на теплообменных стенках. Это не только повышает производительность аппарата, но и обеспечивает устойчивость технологического процесса и лучшее качество конечного продукта. Так как высокая длительность процесса плавления может привести к возникновению пороков консистенции продукта. Иногда в конструкцию вакуумного куттера дополнительно включают систему рециркуляции с применением измельчающих устройств, таких как диспергатор, основанного на принципе роторно-пульсационного воздействия на продукт, с наличием чередующихся неподвижных и вращающихся соосно установленных рабочих органов с перфорацией в виде прорезей или отверстий. Такая обработка эффективна при производстве пастообразных однородных продуктов. Куттер оснащен пневматическим приводом, управляющимся с пульта управления. Что позволяет опрокидывать чашу (для густых и вязких продуктов) как с открытой крышкой, так и закрытой. Оборудование комплектуется вакуумным насосом. При охлаждении проводят вакуумирование продукта, что позволяет получать продукт более плотной (густой) консистенции за счет практически полного удаления крупных (паразитных) пузырьков воздуха. Для измельчения и получения однородной консистенции в установку встроена специальная улучшенная режущая насадка с плавным регулированием числа оборотов от 800 до 3000 об/мин. Выгрузка готового продукта так же может производиться через кран с пневматическим приводом, который находится в нижней части чаши. Оборудование может быть оснащено расходомером для точного дозирования воды в продукт, а также укомплектовывается клапанами с пневмо- и электроприводом для автоматического управления и контроля технологического процесса со шкафа управления, оснащенного программируемым контролером и сенсорной панелью управления. После окончания технологического цикла проводят выгрузку готового продукта через разгрузочный патрубок либо самотеком в приемную емкость, либо дополнительным насосом объемного типа в фасовочный автомат. После опорожнения чаши проводят следующую выработку и в конце смены осуществляют мойку аппарата. Поверхность рабочей чаши с обеспечивает быструю и гигиенически безупречную санитарную обработку. Технические характеристики куттера: Производительность (по плавленому сыру) до 200 кг/час Вместимость чаши плавителя сыра геометрическая 80 дм3 Вместимость чаши плавителя сыра рабочая 50 дм3 Частота вращения мешалки 22 об/мин Частота вращения режущей насадки от 800 до 3000 об/мин Мощность двигателя привода мешалки 0,55 кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 18,0 кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3 Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, не более 0,3 МПа Температура пара не более 142 °С Расход не более 50 кг/ч   Комплект поставки куттера: Котел - плавитель для сыра с: - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой.   Компания Молэксперт занимается проектированием и производством широкого спектра пищевого оборудования. Компанией отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевых производств, производства косметики, фармацевтических продуктов. Своим заказчикам, желающим купить куттер для производства бальзамов, сиропов, джемов, конфитюров, плавленых сыров мы предлагаем наилучшие решения. Второй десяток лет мы занимаемся разработкой технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения для переработки пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить куттер в Краснодаре или Екатеринбурге, организовать переработку пищевого сырья в Москве или СПб, открыть пищевое производство в Новосибирске или Бийске, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку куттера для переработки пищевого сырья транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Куттер СИ 50 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности: 1 Длина: 1500 см Ширина: 1350 см Высота: 2100 см Вес: 900 кг

3 500 руб.
Барнаул
Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности Куттер СИ-200 – это универсальное пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки пищевых продуктов. Применяется для смешивания, измельчения, термической обработки, плавления различных жидких и пастообразных продуктов: производства плавленых сыров, сырного продукта, имитационных сыров, колбасных сыров, переработки брака, производства творожного сыра, "пицца чиз", моццареллы для пиццы, крем чиз, крем сыра типа « Филадельфия », " Philadelphia " cheese, фруктового сырья, приготовления кондитерской и ореховой пасты, паштеты, пюре, рыбного фарша, мясного фарша, майонезных соусов, творожной массы, хумуса, десертов, муссов, йогуртов, бальзамов, сиропов, глазури, варенья, джемов и др.   Конструкция оборудования представляет собой герметичную чашу с теплообменной рубашкой. Данное оборудование для производства плавленого сыра (и не только) снабжено тихоходной мешалкой со скребком и высокоскоростной режущей насадкой. Это позволяет за один технологический цикл в достаточно короткое время провести значительное количество процессов, таких как: подготовка, измельчение, смешивание, гомогенизация, вакуумирование, плавление, пастеризация, стерилизация, прямой (непосредственного впрыска пара в продукт) и косвенный нагрев (через стенку чаши горячей водой или паром) и охлаждение. Более прогрессивным является прямой тип теплового воздействия, при котором обеспечивается высокая эффективность нагрева и соответственно его скорость, а так же отсутствует пригар на теплообменных стенках. Это не только повышает производительность аппарата, но и обеспечивает устойчивость технологического процесса и лучшее качество конечного продукта. Так как высокая длительность процесса плавления может привести к возникновению пороков консистенции продукта. Иногда в конструкцию вакуумного куттера дополнительно включают систему рециркуляции с применением измельчающих устройств, таких как диспергатор, основанного на принципе роторно-пульсационного воздействия на продукт, с наличием чередующихся неподвижных и вращающихся соосно установленных рабочих органов с перфорацией в виде прорезей или отверстий. Такая обработка эффективна при производстве пастообразных однородных продуктов. Куттер оснащен пневматическим приводом, управляющимся с пульта управления. Что позволяет опрокидывать чашу (для густых и вязких продуктов) как с открытой крышкой, так и закрытой. Оборудование комплектуется вакуумным насосом. При охлаждении проводят вакуумирование продукта, что позволяет получать продукт более плотной (густой) консистенции за счет практически полного удаления крупных (паразитных) пузырьков воздуха. Для измельчения и получения однородной консистенции в установку встроена специальная улучшенная режущая насадка с плавным регулированием числа оборотов от 800 до 3000 об/мин. Выгрузка готового продукта так же может производиться через кран с пневматическим приводом, который находится в нижней части чаши. Оборудование может быть оснащено расходомером для точного дозирования воды в продукт, а также укомплектовывается клапанами с пневмо- и электроприводом для автоматического управления и контроля технологического процесса со шкафа управления, оснащенного программируемым контролером и сенсорной панелью управления. После окончания технологического цикла проводят выгрузку готового продукта через разгрузочный патрубок либо самотеком в приемную емкость, либо дополнительным насосом объемного типа в фасовочный автомат. После опорожнения чаши проводят следующую выработку и в конце смены осуществляют мойку аппарата. Поверхность рабочей чаши с обеспечивает быструю и гигиенически безупречную санитарную обработку. Технические характеристики плавителя для сыра: Производительность (по плавленому сыру) до 800 кг/час Вместимость чаши плавителя сыра геометрическая 220 дм3 Вместимость чаши плавителя сыра рабочая 200 дм3 Частота вращения мешалки 22 об/мин Частота вращения режущей насадки от 800 до 3000 об/мин Мощность двигателя привода мешалки 1,5 кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 30,0 кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3 Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, не более 0,3 МПа Температура пара не более 142 °С Расход не более 100 кг/ч Комплект поставки оборудования для производства плавленого сыра: Котел - плавитель для сыра с: - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой. Компания Молэксперт является производителем широкого спектра пищевого емкостного оборудования. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевых производств, производства косметики, фармацевтических продуктов. Своим заказчикам, желающим купить куттер для производства бальзамов, сиропов, джемов, конфитюров, плавленых сыров мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет занимается разработкой технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения для переработки пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить куттер в Алматы или Уральске, организовать переработку пищевого сырья в Новосибирске или Нижнем Новгороде, открыть сыродельное производство в Кемерово или Орле, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку куттера для переработки пищевого сырья транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности: 1 Длина: 1500 см Ширина: 1350 см Высота: 2150 см Вес: 950 кг

3 500 руб.
Барнаул
Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л

Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л

Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л Сироповарочный котел, сироповарка 300 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 300 л. Геометрический объем емкости: 330 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 90 кг/ч. Мощность электронагревателей: 30 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 0,75 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 850 мм Внутренний диаметр: 790 мм Высота: 1650 мм. Масса, не более: 280 кг.   Компания Молэксперт является производителем широкого спектра пищевого оборудования и разработчиком пищевых технологий. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим заказчикам, желающим оборудование для производства сгущенного молока, сиропов, шугаринга, халвы, томатной пасты мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет разрабатывает технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения по переработке пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для приготовления карамельного сиропа в Самаре, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге, запустить оборудование для производства халвы в Новосибирске или Барнауле, купить оборудование для производства томатной пасты в Душанбе или Ташкенте, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку пищевого оборудование для производства сгущенки, сиропов, зефира, халвы транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л: 1 Длина: 850 см Ширина: 850 см Высота: 1650 см Вес: 280 кг

1 000 руб.
Барнаул