Шнек транспортер: 903 объявлений

Бетонный завод HZS60

Технические параметры: Производительность: 60 м3/ч Общая мощность: 85 кВт Под заказ, 25 дней 1. Смеситель Модель: JS1000 Высота выгрузки: 4 м Тип подачи инертных: Ленточный конвейер Привод шибера выгрузки: Пневмоцилиндр Мощность двигателя смесителя: 18.5x2 кВт Мощность Ленточный конвейер: 15 кВт 2. Система дозирования инертных Модель: PLD1600 Объем и кол-во бункеров: 8м3 х 3 Тип подачи материалов: Ленточный транспортер Общая мощность: 5.5 кВт 3. Система дозирования цемента Весовой бункер с пневмоклапанном, оборудованный вибратором. 4. Система дозирования воды Весовой бункер воды с пневмоклапаном. Насос для подачи воды, мощность 3.0 кВт Насос сброса воды, мощность 1.5 кВт Система трубопроводов. 5. Система дозирования хим.добавок Весовой бункер хим. Добавок с пневмоклапанном. Бак для хранения хим. добавок, объем 2.5 м3. Бак оборудован насосом для подачи хим. добавок и циркуляционным насосом. Система трубопроводов. 6. Пневмосистема Воздушный компрессор Мощность воздушного компрессора 5.5кВт Электромагнитные пневмоклапаны. Пневмошланги. 7.Система электропитания. Силовой шкаф. Электрокабели. 8. Система управления Режимы управления: Автоматический и Ручной Контроллер дозирования PLY1000 Программное обеспечение: BS1000 Персональный компьютер, принтер, монитор. 9.Операторская кабина Обшивка оцинкованным крашеным профлистом, доборные элементы, влагозащитная пропитка пола. Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 100мм защита от осадков Два смотровых окна, дверь с замком Освещение Строповочные петли дополнительные опции: 1.Система хранения и подачи цемента. Силос цемента, объем 30 т,50 т,80 т,100 т Шнек подачи цемента: 219x7000mm,219x9000mm,219x12000mm. 2. Растариватель биг-бегов с эл. талью 3.ручной пульт управления «одна кнопка» Контроллер дозирования PLY300. Внимание! Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий  оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно  информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.Производитель: Собственное производство

3 784 270 руб.

Уссурийск

Бетонный завод HZS75

Технические параметры: Производительность: 75 м3/ч Общая мощность: 125 кВт Под заказ, 25 дней 1. Смеситель Модель: JS1500 Высота выгрузки: 4 м Тип подачи инертных: Скиповый подъемник Привод шибера выгрузки: Пневмоцилиндр Мощность двигателя смесителя: 30x2 кВт Мощность двигателя лебедки скипа: 22 кВт 2. Система дозирования инертных Модель: PLD2400 Объем и кол-во бункеров: 12 м3 х 3 Тип подачи материалов: Ленточный транспортер Общая мощность: 7.5 кВт 3. Система дозирования цемента Весовой бункер с пневмоклапанном, оборудованный вибратором. 4. Система дозирования воды Весовой бункер воды с пневмоклапаном. Насос для подачи воды, мощность 3.0 кВт Насос сброса воды, мощность 1.5 кВт Система трубопроводов. 5. Система дозирования хим.добавок Весовой бункер хим. Добавок с пневмоклапанном. Бак для хранения хим. добавок, объем 2.5 м3. Бак оборудован насосом для подачи хим. добавок и циркуляционным насосом. Система трубопроводов. 6. Пневмосистема Воздушный компрессор Мощность воздушного компрессора 7.5кВт Электромагнитные пневмоклапаны. Пневмошланги. 7.Система электропитания. Силовой шкаф. Электрокабели. 8. Система управления Режимы управления: Автоматический и Ручной Контроллер дозирования PLY1000 Программное обеспечение: BS1000 Персональный компьютер, принтер, монитор. 9.Операторская кабина Обшивка оцинкованным крашеным профлистом, доборные элементы, влагозащитная пропитка пола. Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 100мм защита от осадков Два смотровых окна, дверь с замком Освещение Строповочные петли дополнительные опции: 1.Система хранения и подачи цемента. Силос цемента, объем 80 т,100 т Шнек подачи цемента: 273x9000mm,273x10000mm,273x12000mm. 2. Растариватель биг-бегов с эл. талью 3.ручной пульт управления «одна кнопка» Контроллер дозирования PLY300. Внимание! Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий  оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно  информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.Производитель: Собственное производство

4 258 090 руб.

Уссурийск

Колонна охлаждения гранул ОГ-1

Для получения качественной кондиционной гранулы обязательно необходимо ее охладить и просеять после гранулирования. От правильного охлаждения во многом будет зависеть срок хранения гранулы. Для решения данных задач используются противоточные охладители гранул. Охладитель гранул ОГ-1 имеет в своем составе вентилятор и вибро стол для очистки гранул от пыли и крошки. Имеются модели производительностью 1000; 1500; 2000; 3000; 6000 кг/час Выпускаем охладители из черной и нержавеющей стали; с автоматизацией работы по датчикам и без нее. В комплект охладителя входят вибростол, вентилятор, шлюзовый питатель. Комплектуем блоки охлаждения гранул. В состав блока входит охладитель в сборе, циклон, рама, шлюзовый затвор и винтовой конвейер для сбора пыли и крошки. Блок охлаждения за счет циклона обеспечивает эффективное отделение пыли из отработавшего воздуха и ее сбор. В процессе гранулирования продукты, проходя через отверстия в матрице разогреваются до 95 градусов Цельсия и, для последующего этапа применения подлежат охлаждению и осушению. Охладитель гранул позволяет довести конечный продукт (гранулу) до температуры, необходимой для дальнейшего использования. Данные колонны охлаждения успешно функционируют как с гранулированными кормами и продуктами переработки зерновых культур, ВТМ, так и с продуктами переработки древесины, сена/соломы, лузги и т.п. Предлагаем пеллетные линии. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый транспортер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания изготавливает различное оборудование для получения кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзовые питатели, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и шнековые конвейеры, пневматические перегружатели и многое другое.Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): , Мощность (кВт): , Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): 1,0 Размеры (мм): , Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

190 000 руб.

Самара

Смеситель вертикальный в Пскове

Смеситель вертикальный. Предназначен тля приготовления многокомпонентных смесей с долей добавок до 15%. Ввод жидких компонентов до 10%. Ввод добавок принудительный, осуществляется через дополнительное окно. Степень однородности смешивания компонентов до 85%. Загрузка смесителя возможна как при помощи пневмодробилки, так и с помощью шнека. Производительность 0,4; 0,7; 1,0; 2,0; 2,2 тонн/час. Длительность смешивания 10-15 минут. Продолжительность выгрузки 10 мин. Смеситель сыпучих смесей имеет специальный карман для подачи через него белковых добавок. Кормосмеситель шнековый оснащен аспирационной системой для функционирования с вакуумными дробилками. Миксер может заполняться как пневмо дробилками, так и наполняться винтовым конвейером. Разгрузка приготовленной порции смеси происходит через отдельный клапан. Энергопотребление модификаций вертикальных смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно. ----------------ВОЗМОЖНОСТИ------------------- 1. Применение для приготовления комбикормовых смесей, кормосмесей 2. Использование на заводах по разведению рыбы, свиноводческих фермах, птицефабриках, фермах по выращиванию кроликов,  животноводческих фермах, конефермах 3. Использование в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования мукомольных предприятий -------------ПРЕИМУЩЕСТВА---------------- 1. Смеситель имеет возможность работы с различными зернодробилками 2. Наличие системы аспирирования пыли 3. Можно использовать белковые компоненты 4. Выпуск комбикорма для разных групп животных и птицы по заданному рецепту 5. Невысокое потребление энергии 6. Полная самовыгрузка 7. Возможность использования в любом помещении 8. Не требуется анкерить 9. Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 10. Для работы необходим всего один работник -------------КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ---------- 1. Шнековый смеситель сыпучих кормов в сборе 2. Руководство по применению 3. Гарантийный талон -------------ОПИСАНИЕ РАБОТЫ---------- В миксер последовательно подаются компоненты для перемешивания. Они загружаются дробилкой пневматического типа или шнековым транспортером. Возможна загрузка сразу зерносмеси. Через специальный карман загружаются добавки. После загрузки всех ингредиентов происходит их смешивание и разгрузка. Наше организация выпускает различное оборудование для изготовления кормосмесей и переработки зерна. В нашей компании вы можете купить комбикормовые мини заводы, молотковые дробилки, миксеры вертикальные и горизонтальные, грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем оборудование для производства гранул из комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д разной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, конвейер скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.Производитель: Собственное производство

—

Псков

Зернометатель ЗМСН-100-21м Самопередвижной

Зернометатель ЗМСН-100 самопередвижной производительностью до 90 т/ч предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на следующих технологических операциях: * загрузка и выгрузка зерноскладов; * погрузка зерна в транспортные средства; * механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на открытых площадках во время подвоза зерна от комбайна; * формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспортными средствами на площадках, во время подвоза зерна от комбайна; * сепарация зерна с отделением легкой фракции. Производительность-100 т/час, дальность метания зерна-25м,  высота складирования-8м, высота погрузки в транспортное средство 3-4,3 м, Оснащен 1-скоростным мотором редуктором с частотным преобразователем Благодаря тому, что протравливающая приставка имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 120o в обе стороны, значительно расширяется и упрощается применение протравителя семян при работе. Рама протравливателя семян реализована в виде сварной конструкции, установленной на трехколесном ходу. Контроль уровня зерна для подачи в смесительную камеру осуществляется двумя концевыми устройствами, которыми оснащен бункер семян. Бункер семян оснащен заслонкой дозации зерна, а также установочными местами распылительных форсунок. Бункер семян предназначен для равномерной загрузки камеры семян. Конструкция протравливателя семян предусматривает привод рабочих органов от четырех электродвигателей: * Механизм привода шнека выгрузного; * Привод транспортера загрузочного; * Механизм привода хода; * Привод смесительной камеры. * В конструкции сельскохозяйственной машины для пуска в работу и остановки электродвигателей предусмотрен щит управления. Внутри щита на съемной панели установлена пускозащитная аппаратура, выполняющая следующие функции: * Пуск и остановку электродвигателей; * Защиту электродвигателей от перегрузки; * Защиту проводки от токов короткого замыкания; * Защиту электродвигателей от самозапуска (нулевая защита). Зерномет, зернометатель, купить зернометатель, зернометатель характеристики, зерномёт на 100 т/час, купить зерномёт в Рубцовске, Зернометатель ЗМСН-100-21м, Зернометатель ЗМСН, Зерномет ЗМСН, Зернометатель ЗМСН-90-21м,Зернометатель ЗМСН НА 100 т/ч, Зерномёт 100 т/ч в Рубцовске, Зернометатель ЗМСН-100 -21м цена в Алтайском крае, Зерномёт 100 тонн в час характеристики купить в Алтайском крае,Зернометатель ЗМСН-100 т/ч-21м в Рубцовске цена поставщик производитель, Зерномёт 150 тонн в час характеристики купить в Алтайском крае, Зернометатель ЗМСК-150-21мПроизводитель: Россия

476 000 руб.

Рубцовск

Грунтосмесительные установки WBZ400

Спецификации на грунтосмесительную установку моделиWBZ400 1. Целая машина Номинальная производительность: 400t/h Общая мощность: 82kw Форма управления: ручная или автоматическая Максимальная крупа заполнителей: 60mm Точность системы заполнителей: ≤±1% Точность стстемы порошкообразных материалов: ≤±1% Тип сборки: модульный Занятая площадь: 41x10=450m² 2. Система дозирования подачи материала Дозатор (3 бункера) Объем: 6m³ Габариты: 3100x2400x3100mm Высота загрузки: 3000mm Тип сборки: один собирается с одним Устройство для измерения Устройство для измерения: измерение скорости протока Форма управления: компьютерное управление, путем электромагнитного регулятора скорости  регулировать скорость ленточного конвейера. Точность системы: ≤±2% Максимальная сфера дозирования: 150t/h Ширина ремени: 500mm Мощность: 3 kw каждого весового ленточного конвейера,с приводом электрического барабана Модель: 3YCT160-4B Конвейер смешанных материалов Ширина конвейера: 800mm Производительность: 400t/h Мощность двигателя: 11kw, с приводом электрического барабана Модель двигателя: YBT11-1.25-500x800 Скорость конвейера: 1.25m/s Угол монтажа: 18° 3. Система измерения и подачи порошкообразных материалов Биг-Бэг для растарки цемента Количество: 1 штука Емкость: 1m² Высота конструкции: 2000mm Транспортерное оборудование Питальный шнек: 5.5kw Растояние транспортера: 5000mm Форма управления: компьютерное управление, путем инвертора регулировать скорость вращенияв интовых шнеков материалов. Точность системы: ≤±2% 4. Система водоподачи Объем водяного ящика: 3m³ Размер водяного насоса: погружной насос Тип водяного насоса: WQ10-10-0.75 Проток водяного насоса: 10m³/h Высота подъема водяного насоса: 10m Мощность двигателя: 0.75kw 5. Смешивающая установка Форма конструкции: двухвалький смеситель принудительного действия Производительность: 0-400t/h Количество лопастей: 36 Сырье лопастей : марганец 16 Максимальная крупность заполнителей: 60mm Мощность двигателя: ：37kw Модель редуктора: ZCR 137-225S-4P-3-19.38 Привод : один двигатель приводи Скорости вращентия: 76rpm 6. Конвейер готовых материалов Ширина конвейера: 800mm Скорости конвейера: 1.25m/s Производительность: 400t/h Высота подъема: 6m Угол монтажа: 20° Мощность двигателя: 11 kw с приводом электрического барабана Тип двигателя: YBT11-1.25-500x800 7. Механизм для хранения материалов Объем бункера: 5m³ Высота выгрузки: 3.5m Ширина перехода: 3.2m Тип привода: пневматический ,мощность воздушного компрессора 3.0kw Вид управления: электромагнитная система 8. Система управления Программируемый контроллер Инвертор Основные электрические компонеты Форма управления: ручная или автоматическая Внимание! Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий  оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно  информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.Производитель: Собственное производство

—

Уссурийск

Лист износостойкий футеровочный МАСТУ 3Д 500*3 мм, до 50 метров

Листы износостойкие футеровочные других размеров изготавливаются на заказ. Изготавливаются в соответствии с ТУ 5141-002-17823007-2014 Листы износостойкие футеровочные предназначены для защиты деталей транспортного и технологического оборудования от интенсивного износа абразивными сыпучими продуктами. Применяются для футеровки самотеков, головок и приемных носков норий, поворотных участков пневмотранспорта, коробов шнеков, надвесовых бункеров, выпускных бункеров зерносушилок, смесителей, шаровых мельниц, приемных лотков ленточных транспортеров, промежуточных бункеров, скипов и другого оборудования. • Увеличивают срок службы оборудования; • При ремонте самотечного оборудования не требуются сварочные работы; • Снижают потери зерна и семян, предотвращают их травмирование; • Снижают запыленность и уровень шума в производственных помещениях и улучшают санитарно-гигиенические условия. Рекомендованы к применению Ростехнадзором России и Министерством сельского хозяйства Российской Федерации. Температура эксплуатации от -400С до +800С. Допущены для контакта с пищевыми продуктами. Правила монтажа, транспортировки и хранения Листов износостойких футеровочных изложены в «Инструкции по футеровки быстроизнашиваемых участков транспортного и технологического оборудования». Эластичность и легкость механической обработки позволяют придавать листам нужную форму и быстро размещать их внутри оборудования при помощи болтов с металлическими пластинами, либо при помощи специальных футеровочных пластин, которые также выпускает ООО «АГРОПОЛИМЕР®». Замену футеровочного листа можно быстро выполнить без применения сварочного оборудования, при этом металлическая основа самотека замене не подлежит. Характеристики Ширина (мм) 500 Длина (мм) до 50 метров Толщина (мм) 3 Применяются в оборудовании по хранению и переработке зерна: - детали самотечного оборудования; - головки и башмак нории; - желоб винтового транспортера; - циклон-разгрузитель аспирационной системы; - внутренние стенки прямолинейных и фасонных участков самотечных бункеров. Принцип использования. Заключается в покрытии сильноизнашиваемых поверхностей полиуретановыми листами толщиной до 10 мм с помощью клея либо с использованием крепежного материала (заклепка, болт-гайка). Эффективность применения: - увеличивается срок службы оборудования в 5-10 раз (до 25 лет), за счет высокой износостойкости футеровочных листов при транспортировке зерновой массы различных культур; - уменьшаются затраты на производство ремонтных работ; - предотвращается травмирование зерна и семян вследствие эластичности листов; - исключается налипание трудносыпучих и влажных продуктов; - снижается коэффициент трения при скольжении зерна в 1,5-2 раза, за счет чего увеличивается производительность транспортирующего оборудования; - листы устойчивы к воздействию растительных масел, фумигатов и микроорганизмов; - обеспечивает коррозийную устойчивость и обладает высокой технологичностью при монтаже; - обеспечивает условия взрывобезопасности (исключение образования искр при попадании в зерновую массу металлических предметов или при накоплении зарядов статического электричества); - сохраняет высокие эксплуатационные свойства в диапазоне температур от -40 до +80 °С; - разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами (зерно, мука, крупы и др.); - при использовании износостойких футеровочных листов возможно сглаживание углов внутри силосов для более гладкого схода продукта; - износостойкие футеровочные листы рекомендованы к применению Госгортехнадзором России и Госхлебинспекцией при Правительстве РФ. Техническая характеристика. Размеры стандартного листа, мм: 2100 (длина) х 500 (ширина) х 3 (толщина). Футеровочные листы производятся в соответствии с ТУ 5141-002-17823007-99. Гигиенический сертификат 77.09.04.229.П.03559.029Вид: Бункерные (зерно храниться в отдельных бункерах) Тип: Элеватор Тип перемещаемого груза: Сыпучий Сфера применения: Горнорудная и угольная промышленность, деревообрабатывающая промышленность, легкая промышленность, пищевая промышленность, химическая промышленность, металлургия, зерновые культуры, сельское хозяйство и скотоводство Наличие тягового механизма: С тяговым механизмом Вид: Ленточный Грузонесущий механизм: Ленточный Принцип перемещения груза: В ковшах Направление перемещения груза: Вертикально Тип: Нория

—

Нижний Новгород

Фотосепараторы СортМаш VS - очистка и сортировка ягод, зерновых и полимеров

Фотосепараторы СортМаш VS - очистка и сортировка ягод, зерновых и полимеров Сортировка сырья, в т.ч. вторичного, позволяет добиться серьезного уменьшения себестоимости готовой продукции. Серийное производство нового поколения оборудования по электронно-оптической сортировке дискретных продуктов (фотосепараторы Visual Sorter - СортМаш - Кострома) с использованием нейронных алгоритмов. Новое поколение отличается от предыдущих новой архитектурой, высокоточной быстродействующей электроникой и программным обеспечением. Оно превосходит по своим характеристикам отечественные и зарубежные аналоги. Базовый ряд имеет производительность 250, 500, 1000 и 2000 кг сыпучего сырья в час. За более чем 15 лет работы на рынках России, Беларуси и других стран, наше оборудование хорошо зарекомендовало себя в различных отраслях хозяйственной деятельности: • заготовка ягод и грибов: сортировка, шоковая заморозка и фасовка; • пищевая промышленность: производство круп, каш, хлопьев, сухофруктов, орехов, семечек, чая, кофе, шоколада и конфет; • полимерная промышленность: сортировка вторичного сырья по цвету, размеру и геометрии; • сельское хозяйство: селекция зерновых в семеноводческих и фермерских хозяйствах; • рыболовство: сортировка рыбы на рыболовецких сейнерах; • производство удобрений, строительных материалов, сортировка мусора и драгоценных камней. В дополнение к электронно-оптическим модулям линии оснащаются различными устройствами механической очистки, сортировки и шоковой заморозки. Многолетний опыт эксплуатации нашего сортировочного оборудования подтвердил его высокую надежность, простоту в эксплуатации, селективность и адаптивность к конкретному типу продукта. Функция самообучения позволяет в короткие сроки при средней квалификации оператора настраивать линию на работу с различными типами исходного сырья и/или его качества. Использование современных технологий сортировки сырья как правило принципиально влияет на уменьшение себестоимости готовой продукции и повышение его качества. Недавно выведены на рынок и уже хорошо себя зарекомендовали системы удаления пыли с продукта для пищевой и полимерной промышленности. Другие виды деятельности ООО «СортМаш»: • создание специального оборудования для производственных предприятий, адаптированного к конкретной технологии; • автоматизация технологических процессов; • изготовление и ремонт экструзионной оснастки, каландровых валов, шнеков и шнековых пар; • разработка и производство различных систем дозации; • разработка и производство транспортеров всех типов (шнековых, ленточных, норийных и цепных), обмотчиков паллет и т.д.; • реновация оборудования. Большинство наших разработок уникальны и защищены патентами. Мы – российская региональная компания, поэтому мы можем обеспечить принципиально более низкую цену оборудования, эффективное гарантийное и пост гарантийное обслуживание, быстрый и более дешевый ремонт, в сравнении с иностранными конкурентами. Более подробную информацию вы можете найти на нашем сайте или связавшись с нашими инженерами и конструкторами.Производитель: СортМаш

747 000 руб.

Кострома

Бетонный завод без фундамента 50 куб/час HZSM50

Бетонный завод без фундамента Мобильный бетонный завод Технические параметры: Производительность: 50 м3/ч Под заказ, 25 дней 1. Смеситель Модель: JS1000 Высота выгрузки: 4 м Тип подачи инертных: Скиповый подъемник Привод шибера выгрузки: Пневмоцилиндр Мощность двигателя смесителя: 18.5x2 кВт Мощность двигателя лебедки скипа: 11 кВт 2. Система дозирования инертных Объем и кол-во бункеров: 10 м3 х 3 Тип подачи материалов: Ленточный транспортер 3. Система дозирования цемента Весовой бункер с пневмоклапанном, оборудованный вибратором. 4. Система дозирования воды Весовой бункер воды с пневмоклапаном. Насос для подачи воды, мощность 3.0 кВт Насос сброса воды, мощность 1.5 кВт Система трубопроводов. 5. Система дозирования хим.добавок Весовой бункер хим. Добавок с пневмоклапанном. Бак для хранения хим. добавок, объем 1.5 м3. Бак оборудован насосом для подачи хим. добавок и циркуляционным насосом. Система трубопроводов. 6. Пневмосистема Воздушный компрессор Мощность воздушного компрессора 5.5кВт Электромагнитные пневмоклапаны. Пневмошланги. 7.Система электропитания. Силовой шкаф. Электрокабели. 8. Система управления Режимы управления: Автоматический и Ручной Контроллер дозирования PLY1000 Программное обеспечение: BS1000 Персональный компьютер, принтер, монитор. 9.Операторская кабина Обшивка оцинкованным крашеным профлистом, доборные элементы, влагозащитная пропитка пола. Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 100мм защита от осадков Два смотровых окна, дверь с замком Освещение Строповочные петли дополнительные опции: 1.Система хранения и подачи цемента. Силос цемента, объем 30 т,50 т,80 т,100 т Шнек подачи цемента: 219x7000mm,219x9000mm,219x12000mm. 2. Растариватель биг-бегов с эл. талью 3.ручной пульт управления «одна кнопка» Контроллер дозирования PLY300. Внимание! Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий  оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно  информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.  Внимание! Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий  оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно  информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.Производитель: Собственное производство

3 203 200 руб.

Уссурийск

Гранулятор пеллет универсальный ГКУ-90

Пресс гранулятор ГКУ-90 имеет двухступенчатый редуктор, который позволяет работать с высокими нагрузками. Гранулятор способен гранулировать любые трудно гранулируемые продукты, грануляция которых не под силу обычном одноступенчатым грануляторам. Он легко гранулирует опил, солому, лузгу. Может комплектоваться одним или двумя смесителями-кондиционерами для лучшей обработки гранулируемого материала паром. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тонн/час. Потребляемая мощность моделей грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для гранулирования комбикормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Используется как на предприятиях приготавливающих корма на реализацию, так и в хозяйствах самостоятельно производящих концентрированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Модельный ряд пресс грануляторов ГКУ обеспечивает возможность выбрать необходимую модификацию для индивидуальных нужд заказчика по производительности от 0,3 до 7 т в ч. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при гранулировании простых материалов (комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и продуктов средней сложности прессования (барда, отруби, жом, дробина, лузга, жмых, шрот). Продаем линии гранулирования. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый конвейер, силоса-накопители, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма выпускает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные транспортеры, пневматические перегружатели и многое другое.Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): , Мощность (кВт): 93,7 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): До 3 Размеры (мм): 2300х1100х2350 Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

1 750 000 руб.

Самара

Дозатор весовой шлюзовый

Весовой дозатор шлюзового типа применяется для фасовки сыпучих продуктов в мешки и пакеты. Диапазон фасовки от 0,5 кг до 20 кг. Возможно до 50 кг. Имеет пневматический механизм фиксации тары. Завешивание тензометрическое. Комплектуется частотным преобразователем. Все комплектующие импортные – cas Корея и Schneider Electric. Дозатор крепится к бункеру. Возможна доукомплектация до фасовочного аппарата.осредством вращения колеса задвижки шибер открывает или закрывает выгрузку сыпучего материала из емкости..тических систем и сис Изготавливаем фасовочно-упаковочное оборудование: дозаторы сыпучих материалов; аппараты для фасовки; индивидуальные (под заказ) фасовочные линии. Оно подходит для расфасовки в пакеты, коробки, сетки, мешки, ящики массой от 1 до 50 кг любых сыпучих материалов (отруби, гранулы, опилки, зерно, семена, удобрения, торф, грунт, комбикорм, пеллеты), а также овощей (картофель, лук и т.д.), древесного угля, фруктов. Весовые дозаторы производим в исполнении в черной и нержавеющей стали. Предлагаем модификации с пневматическим зажимом тары или механическим (хомутом). Пневматический зажим тары управляется ножной педалью. В комплект станка входят шкаф управления и фасовочная часть. Щит управления комплектуется импортными весовым терминалом, частотным преобразователем и другим электрооборудованием. Фасовочная часть состоит из мотор-редуктора, шлюзового питаталя, корзины с механизмом захвата тары (или столиком для фасовки), тензодатчиков, пневмоцилиндров (не во всех моделях). Завешивание тензометрическое. Масса выставляется на весовом терминале любая от 1 до 50 кг. Скорость фасовки регулируется. Производим дозаторы для фасовки в биг-бэг, ленточные дозаторы, фасовочные аппараты, шнековые и шлюзовые дозаторы для фасовки, а также объемные дозаторы сыпучих компонентов. Любая модель изготавливается в черной или нержавеющей стали, в диапазоне фасовки от 1 до 15 кг; от 5 до 50 кг или возможно от 1 до 50 кг. Дозаторы биг-бэгов фасуют от 100 до 2000 кг. Комплектуем линии фасовки всем необходимым: транспортерами, бункерами и т.д.Вид: Весовые Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): , Мощность (кВт): 0,75 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): , Размеры (мм): , Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

165 000 руб.

Самара

Пресс-гранулятор кольцевой ГКМ-320К(Н)

Грануляторы применяются для получения гранул из комбикорма, отрубей, сена, соломы, травы, лузги, и других материалов. Размер гранул и длина регулируется. Размер определяется диаметром отверстий матрицы. А длина – расстоянием от матрицы до срезного ножа. Реализуем грануляторы по цене завода! Обеспечиваем доставку, гарантию, бесплатный сервис. Имеются модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тонн/час. Энергопотребление грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для грануляции комбикормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Используется как на предприятиях приготавливающих корма на реализацию, так и в хозяйствах самостоятельно производящих концентрированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Модельный ряд пресс грануляторов ГКМ обеспечивает возможность подобрать необходимую модель для индивидуальных потребностей заказчика по производительности от 0,3 до 7 тонн в ч. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при грануляции простых материалов (комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и продуктов средней сложности прессования (дробина, жом, шрот, лузга, отруби, барда, жмых). Реализуем линии гранулирования. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, силоса-накопители, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания выпускает многочисленное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные конвейеры, пневматические перегружатели и многое другое.Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): 1850 Мощность (кВт): 39,95 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): До 3 Размеры (мм): 1700х1300х2100 Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

1 320 000 руб.

Самара

Гранулятор кольцевой ГКМ-320К

Кольцевые грануляторы по сравнению с обычными плоскоматричными грануляторами формируют более плотную гранулу. Данные грануляторы способны сгранулировать комбикорм и другие сыпучие материалы (зависит от модели гранулятора и его мощности). Реализуем грануляторы по заводской стоимости! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Производительность грануляторов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей применяется для гранулирования комбикормов и отходов переработки зерна различной производительности и назначения. Используется как на предприятиях производящих корма на продажу, так и в хозяйствах самостоятельно производящих сбалансированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Модельный ряд пресс грануляторов ГКМ позволяет выбрать нужную модель для индивидуальных потребностей покупателя по производительности от 0,3 до 7 т в ч. Гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при гранулировании простых продуктов (рассыпной комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и продуктов средней сложности прессования (дробина, шрот, жмых, жом, барда, отруби, лузга). Реализуем линии грануляции. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания изготавливает многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные конвейеры, пневмотранспортеры и многое другое.Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): 1800 Мощность (кВт): 39,95 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): До 3 Размеры (мм): 1700х1300х2100 Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

1 120 000 руб.

Самара

Гранулятор с кольцевой матрицей универсальный ГКУ-132

Универсальный гранулятор ГКУ-132 за счет двух ступенчатого редуктора, увеличенных по размеру питателя и кондиционера, мощного основного двигателя способен обеспечить максимальную производительность при гранулировании опилок, лузги, комбикорма, отрубей и других сыпучих материалов. Может комплектоваться отдельными узлами, выполненными из нержавеющей стали. Для отдельных материалов может изготавливаться в комплекте с двумя кондиционерами для лучшего пропаривания продукта перед гранулированием. Имеем модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тонн/час. Энергопотребление грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Гранулятор с кольцевой матрицей используется для грануляции кормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Используется как на предприятиях приготавливающих корма на продажу, так и в хозяйствах самостоятельно производящих сбалансированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Модельный ряд грануляторов ГКУ позволяет подобрать необходимую модификацию для индивидуальных потребностей заказчика по производительности от 0,3 до 7 т в ч. Гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при грануляции простых продуктов (рассыпной комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и материалов средней сложности прессования (жмых, барда, жом, лузга, дробина, шрот, отруби). Реализуем линии грануляции. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша организация выпускает различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и винтовые конвейеры, пневматические перегружатели и многое другое.Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): , Мощность (кВт): 136,5 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): До 3-5 Размеры (мм): 2300х1100х2350 Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

2 150 000 руб.

Самара

Гранулятор ОГМ-1,5 (новый)

Гранулятор ОГМ-1,5 применяется для гранулирования сена, травяной муки, опилок, лузги, барды, дробины, жома, отрубей и других трудно гранулируемых продуктов. Данная модель гранулятора самая известная и самая распространенная в нашей стране. Выпускается со времен еще СССР. Надежность конструкции данного гранулятора проверена годами. Именно на этом пресс грануляторе производится более 60 % общего объема производимых в России пеллет и других гранул. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для гранулирования кормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Применяется как на предприятиях приготавливающих корма на реализацию, так и в хозяйствах самостоятельно производящих сбалансированные комбикорма для собственного поголовья скота и птицы. Модельный ряд пресс грануляторов ГКУ обеспечивает возможность подобрать нужную модель для личных потребностей заказчика по производительности от 0,3 до 7 тонн в час. Гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при грануляции простых материалов (комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и материалов средней сложности прессования (дробина, шрот, жом, отруби, барда, лузга, жмых). Реализуем линии грануляции. В них включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, силоса-накопители, дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша организация изготавливает многочисленное оборудование для получения кормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и винтовые конвейеры, пневмотранспортеры и многое другое.Время выгрузки (мин): , Время смешивания (мин): , Высота по шахте нории (м): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Диаметр (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Длина (мм): , Длина выбросного шланга (м): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Количество молотков (шт): , Масса (кг): , Мощность (кВт): 77,95 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Объем (м.куб): , Примечание: , Производительность (т/час): До 5 Размеры (мм): 2300х1100х2350 Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Ширина (мм): , Ширина ленты (мм): ,

1 500 000 руб.

Самара

Любое не стандартное оборудование из нержавеющей стали по ТЗ под Заказ. Завод Гранд

- Любое не стандартное оборудование из нержавеющей стали и из черного металла по тех. заданию или чертежам заказчика. - Любые линии для производства химической и лако-красочной продукции по ТЗ заказчика. - Линии по производству и розливу антифризов, тосолов, теплоносителей, незамерзайки, моторных масел, СОЖ и т.п. - Линии для производства моющих средств, шампуней, гелей, антисептиков, косметических и др. кремов. - Оборудование для производства линолеума, покрытий, пластиков, смол, клеев, праймеров и т.п. - Оборудование для производства пищевых и кормовых добавок, дрожжей, комбикормов, заквасок. - Оборудование для производства удобрений. - Линии и оборудование для переработки молока. - Оборудование для масло-жировой промышленности. - Линии и оборудование для пищевой промышленности. - Оборудование для производства и фасовки жидких, пастообразных и сыпучих продуктов. - Емкости химстойкие из нерж. стали AISI 316, 321, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 03Х17Н14М3 и др. от 10 л. до 100 м.3. - Ёмкости одно-, двух- и 3-х стенные, с приводами, мешалками и без приводов. - РЕАКТОРЫ до 25 000 л.; реакторы под давлением/вакуумом, пастеризаторы и стерилизаторы; смесители готовой продукции, накопители, автоклавы и др. - Масляные, нефтеналивные, спиртовые, ЦКТ, пожарные, подземные ёмкости, приемные бункеры, силосы для цемента и многое др. - Ферментёры, биореакторы, экстракторы (перколяторы) различных типов и объёма; лабораторные, пилотные и промышленные. - Роторно-плёночные испарители (РПИ) для выпари¬вания, сгущения и дистилляции температурно-неустойчивых (термолабильных) органических и неорганических продук¬тов любой вязкости в химической, нефтехи¬мической, микробиологической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Для сгущения хим. веществ и очистки от летучих фенолоальдегидов, эпоксидов и других олигомеров, сгущения промышленных отходов и стоков, пищевых продуктов, молока, соков; переработки молочной сыворотки, после-спиртовой барды, пивной дробины и т.п. - Промышленные мешалки любые. - Вакуумные сушильные шкафы. - ДИССОЛЬВЕРЫ различного типа и объёма с фрезой до 3000 об./мин. и более. Фрезы различных типов. Шнеки, мешалки и турбомешалки. - Смесители сыпучих материалов встречного потока, ленточные; смесители Y, U и V образные, смесители «пьяная бочка» и др. - Шнековые транспортеры, загрузчики и дозаторы от 0,1 л. до 100 л. и более. - Ограждения лестничных маршей из нержавеющей стали, лестницы, сушилки. - Столы, стеллажи, шкафы, тележки, мойки, полки и др. нейтральное оборудование. Сертификат. Гарантия. Пусконаладка. Послегарантийное обслуживание. Лизинг. Кредитная линия. Система скидок. Коммерческий директор ЗПО «ГРАНД», Андрей Юрьевич grand-obninsk@mail.ru grandzavod@list.ru +7 (901) 995-57-38 +7 (910) 518-03-61 8(484)399-07-38

—

Порошки EuTroLoy для плазменной наплавки

Краткая классификация порошков EuTroLoy для плазменной наплавки EuTroLoy PG6503 Ni-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Декантированные и транспортные винты. Детали миксеров, свела. Пресс формы для кирпича и черепицы. Защитные рукава. Инструменты. ~60 HRC. 60% карбида вольфрама. Высокая стойкость против абразивного износа. EuTroLoy 16001.04 Сплав Co-Cr-W (Стеллит 1) Винты экструдеров для армирования стеклянного волокна, втулки валов насосов, лопатки мешалок, посадочные места под подшипники, седла клапанов. ~56 HRC.Высокая стойкость против абразивного износа под давлением, Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16006.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 6) Седла клапанов, втулки валов и поверхности под уплотнители,инструменты в деревообрабатывающей промышленности, при производстве пластмасс,компоненты смесителей и задвижек, подслой для порошка EuTroliy 16001 ~40 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16008.04 Сплав Co-Cr-Mo-Ni (Стеллит 21) Калибровочные матрицы для формовки стали, инструмент для работы при высокой температуре,поверхности под уплотнения валов,шпинделей, детали насосов и турбин. Подслой для порошков EuTroliy 16001,16006,16012 ~30 HRC. Жаро- и коррозионная стойкость, стойкость к термическим ударам, кавитации. Деформационно-уплотняемый. Низкий коэффициент трения. Немагнитный, легкообрабатываемый. EuTroLoy 16012.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 12) Направляющие клапанов, шнеки экструдера для пластмасс, подающие снеки для стружки, пульпы в бум.промышленности,сегменты сопел и плит охлаждения клинкера. ~46 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16221.04 Сплав Ni-Cr-B-Si-Al Высокое соответствие при работе с расплавленным стеклом. Детали форм для стекла из чугуна или Cu-Al. Кромки матриц из чугуна, двери коксовых печей. Подслой для деталей из ковкого и высокопрочного чугуна. ~30 HRC. Надежное соединение с серым и высокопрочным чугунами и со сталью. Отличное сопротивление термическим ударам. EuTroLoy 16604 Сплав Fe-Co-Cr-Mo Инструмент для горячей и холодной обработки металлов: вырубкой пуансон, прокатный вал, компоненты гибочного стана. Уплотняющие соединения. Подслой для сплавов на основе Со. ~45 HRC. Деформационно-уплотняемое покрытие с мартенситной структурой. Замечательное сопротивление термическим ударам и коррозии. Не склонен к образованию трещин. EuTroLoy 16606.04 Сплав Fe-W-Cr- Mo-V Термические нагруженные пуансоны и матрицы, реж.инструмент для натурального волокна, пуансоны матрицы, вытяжные штампы, вставки для ковки, детали червячной передачи, клапаны, экструдеры. . ~58 HRC. Стойкий абразивному износу, усталостной прочности. Износостойкий при повышенной температуре. Термообрабатываемый. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковых проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей: молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Линия для производства сухих смесей

Завод для производства сухих строительных смесей (ССС) может значительно отличаться одна от другой по производительности, технологическим возможностям, составу оборудования и степени автоматизации. Установки разрабатываются в соответствии с конкретными техническими требованиями каждого заказчика. В состав завода входят: ·оборудование для подготовки песка (сушилка и грохот); ·оборудование для дозирования компонентов смеси (дозировочное оборудование) ·оборудование для смешивания и фасовки(смеситель и фасовочная машина); ·система управления. ·оборудования для подачи компонентов смеси(элеватор, шнековый транспортер, ленточный конвейер); ·дополнительное оборудование (пылеуловитель и компрессор и т.д.) Оборудование для подготовки песка Для получения смесей высокого качества все исходные компоненты смеси должны быть сухими. Влажность песка должна быть не выше 0,5%. Для сушки песка применяются сушильные барабаны трехконтурного типа или обычные сушильные барабаны.После сушки, Подача сухого песка на вибрационных грохотах с 1, 2 или 3 ситовыми рамами (обычно с размером ячеек 0,63, 1,2 и 2,0 соответственно) для классификации. После классификации, подача рассянных фракций песок на бункерах для остывания песка до требуемой температуры, после чего каждая фракция подается на узел дозирования и смешивания и фасовки. оборудование для дозирования компонентов смеси Для повышения производительности установок, повышения точности дозирования компонентов и сокращения обслуживающего персонала узел смешивания и фасовки дополняется системой автоматического дозирования компонентов смеси. Так компоненты смеси по заранее заданной программе автоматически последовательно загружаются в бункер-дозатор, подвешенный на тензодатчике. Чтобы обеспечивают максимальную производительность, так как потери времени на загрузку и разгрузку смесителя минимальны (не более 1 минуты на цикл), а все 3 основные технологические операции (дозирование компонентов, их смешивание и фасовка готовой смеси) выполняются одновременно. Оборудование для смешивания и фасовки Простейшие установки для производства ССС представляют собой отдельный узел смешивания и фасовки. Они состоят из смесителя, промежуточного бункера и фасовочной машины. Для смешивания компонентов применяется горизонтальный двухвальный смеситель с пересекающимися траекториями лопастей или горизонтальный одновальный смеситель с плужными лемехами . по разным компонентам смеси, применяемые смесители обеспечивают наиболее качественное перемешивание сыпучих компонентов смесей за счет принудительного перемещения частиц одновременно в продольном, поперечном и вертикальном направлениях во всем объеме смеси. Продолжительность одного технологического цикла равна времени смешивания плюс время загрузки-разгрузки смесителя, что составляет в среднем 5...6 минут. В зависимости от требуемой производительности установка может комплектоваться одной или несколькими фасовочными машинами различных типов (шнековые, пневмокамерные и другие). Фасовка смеси производится в клапанные мешки по массе с погрешностью дозирования не более 1%. Система управления Система автоматического управления установкой для производства ССС является трехуровневой. Нижний уровень У каждого оборудования свой одельный управляющий ящик. Система включает блоки управления дозированием компонентов и готовых смесей, а также датчики и преобразователи для контроля состояния и управления работой исполнительных устройств по заданному алгоритму, контроля наличия компонентов в расходных ёмкостях, предупредительной и аварийной сигнализации. Средний уровень Система обеспечивает управление исполнительными механизмами установки в соответствии с требованиями технологического процесса с помощью программируемого контроллера. Верхний уровень Компьютер обеспечивает централизованное дистанционное управление, ввод, хранение и редактирование рецептур и параметров технологического процесса, визуализацию параметров процесса с выводом предупредительных и аварийных сигналов, учёт, регистрацию и архивирование параметров процесса, расхода компонентов и выхода готовой продукции. Система управления разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика. Оборудование для подачи компонентов смеси   Подача основных компонентов смеси к транспортерам-питателям установок для производства ССС может производиться несколькими способами: шнеки, элеваторы, ленточные конвейеры, лебедки и пневматический насос и т.д. Подача микродобавок в смеситель может по желанию заказчика производиться вручную, механизированным или автоматизированным способом.  Дополнительное оборудование Для нормальной эксплуатации установки для производства ССС необходимо: * Пылеуловитель ----Установить централизованную систему аспирации, подключить ее к дозаторам и растаривателям. * Комплессор ---Обеспечить подачу сжатого воздуха давлением не менее 0,6МПа с расходом 600л/мин. Ещё на площади работы заказчик сам готовит: * Для подачи песка в бункер-питатель использовать фронтальный погрузчик с высотой подъема ковша не менее 2,5м и объемом ковша 0,4...0,8м3. * Для перемещения поддонов с продукцией и МКР использовать электропогрузчик. * Электропитание

—

2021 Автоматическая линия по производству стекломагниевого листа (СМЛ)

Состав линии производства СМЛ: 1.Смеситель для основных сырьей 2.Взбивальная машина (вертикальная) 3.Дробилка 4.Автоматическое устройство укладки подложки 5.Одноконсольный подъемник 6.Многофункциональная машина для изготовления панелей СМЛ 7.Автоматическое устройство поперечной резки 8.Двухконсольный подъемник(система гидравлической выгрузки) 9.Машина для обрезки краев с 4х сторон СМЛ 10.Система автоматического управления (САУ) 11.Машина для сушки и ламинирования СМЛ 12.Система автоматической подачи основных сырьей(резервуар для хранения сырья, дозатор для наполнителя, шнек). Технические характеристики: Смеситель для основных сырьей: Корпус ствола из железной стали толщиной 8 мм, сторона ствола из железной пластины 10 мм, редуктор типа 350, смешивание мощности 15 кВт, и редуктор двигателя используется для снижения и ускорения скорости, а сторона редуктора для разгрузки материалов. Взбивальная машина (вертикальная): Вертикальный барабанный битер, железная пластина толщиной 8 мм, стальной кронштейн для поставки двигателя, прямой привод двигателя 7,5 кВт (скорость 800-1000 об / мин, регулируемая частота), пневматический выпускной клапан DN150, объем 0,8 м³. Дробилка: Мощность 11кВт Автоматическое устройство укладки подложки: Основная рама изготовлена из прямоугольной трубы 100 * 150, прогулочная скоба, подъемная скоба. Подъемная мощность с преобразованием частоты 2,2 кВт, мощность ходьбы 1,5 кВт, оснащена вакуумным насосом с циркуляцией воды 5,5 кВт, включая вакуумную присоску. Одноконсольный подъемник: Прямоугольная трубчатая рама, гидравлический масляный бак мощностью 4 кВт, максимальная нагрузка 5 тонн Многофункциональная машина для изготовления панелей СМЛ: Длина данной машины составляет около 24,1 метра, машина составлена из одного стана для замасливания,одного стана для подачи нижнего материала СМЛ, одного стана для подачи нижнего промежуточного материала СМЛ и одного главного формирования стана для изготовления СМЛ. Ролики изготовлены из промышленной круглой трубы диаметром 12 мм, а транспортировка изготовлена ??из С-образной стали толщиной 5 мм. Дальняя балка, соединитель из канальной стали, направляющая из нержавеющей стали, ремень из ПВХ длиной 80 x5 , с главным двигателем с циклоидальной вертушкой мощностью 7,5 кВт, двигателем для ускорения скорсти 1,5 кВт, а 3 кВт. двигатель для вторичного ускорения. Автоматическое устройство поперечной резки: Один сдвиговый серводвигатель 750Вт для резки СМЛ. (марка: Delta), один мотор для сброса тормоза 2,2 кВт (марка: ABB), один алюминиевый мотор 2,2 кВт (марка: Wannan), с автоматической вытяжкой из быстрорежущей стали. Система п полноавтоматической резки. Двухконсольный подъемник(система гидравлической выгрузки): Максимальная нагрузка 5 тонн, гидравлический масляный бак мощностью 4 кВт. Машина для обрезки краев с 4х сторон готовых СМЛ: Четыре двигателя по 7,5 кВт, ещё два двигателя по 1,5 кВт, и два двигателя по 1,1 кВт, 4 режущими пильными полотнами, максимальная толщина распиленной СМЛ составляет 60 мм, а точность диагонали разделочной СМЛ составляет ± 2 мм. В пределах. Его можно упаковать сразу после автоматической резки и укладки на поддоны. Один электрический шкаф для беспыльного напыления краски. пневматические компоненты: Aix, инвертор: Siemens, электрические компоненты: CHINT Подшипники: NSK из Японии Система автоматического управления (САУ): PLC Delta, Компоненты Schneider Electric Машина для сушки и ламинирования СМЛ Для того чтобы изготовить СМЛ панель с декоративным HPL покрытием мы специально разработали эту машину.Эта машина имеет три функции: автоматическое завершение склеивания, ламинирования и сушки. Она транспортируется с помощью цепи и звездочки. Она имеет компактную и разумную конструкцию и легкую эксплуатацию. Подходит для облицовки стекломагниевого листа, древесно-волокнистой бумаги, цветной окрашенной бумаги NC-пленки. Система автоматической подачи основных сырьей(резервуар для хранения сырья, автоматические весы, шнек). Резервуар из железных пластин с толщиной 5мм, его объемом около 3 м³, оснащен автоматическим ножом для пореза мешков, клапаном для выпуска сырьей, интерфейсом трубопровода для удаления пыл. Он имеет функцию автоматического разрыва мешка и удаления пыли. Дозатор для наполнителя,для точной дозировки наполнителя, 2шт воронкообразный ствол изготовлен из нержавеющих пластин с толщиной 5 мм, стального кронштейна, электронного датчика взвешивания, пневматического клапана выпуска сырьей и контрольного прибора с программируемым цифровым показанием. Жидкость весом 0-500 кг может быть установлена произвольно, реализован днокнопочное управление автоматической подачей и выгрузкой сырьей. Винтовый транспортер шнек, 2шт Транспортный трубопровод с диаметром φ219мм, мощность для передачи сырьей 7.5 кВт, общая длина около 8 м. Состав СМЛ: Mgo оксид магния 40%, MgCI2 хлорид магния 35%,древесная стружка 15%,SIO2перлит 5%,вязующие композиционные материалы 4%, стеклоткань 1% Требование к цеху: Необходимая площадь для размещения линии: 600 кв.м склад для сырья площадью:100кв.м Склад для опилок:50кв.м Склад для готовой СМЛ:150кв.м Емкость водосборник для воды после мытья подложки:12-15м3 Срок изготовления:60 дней Производительность за час: 400 листов (Можно делать линию по желанию Клиента). условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 2 года.Производитель: Собственное производство

—

Автоматическая линия по производству стекломагниевого листа (СМЛ)

Состав линии производства СМЛ: 1.Смеситель для основных сырьей 2.Взбивальная машина (вертикальная) 3.Дробилка 4.Автоматическое устройство укладки подложки 5.Одноконсольный подъемник 6.Многофункциональная машина для изготовления панелей СМЛ 7.Автоматическое устройство поперечной резки 8.Двухконсольный подъемник(система гидравлической выгрузки) 9.Машина для обрезки краев с 4х сторон СМЛ 10.Система автоматического управления (САУ) 11.Машина для сушки и ламинирования СМЛ 12.Система автоматической подачи основных сырьей(резервуар для хранения сырья, дозатор для наполнителя, шнек). Технические характеристики: Смеситель для основных сырьей: Корпус ствола из железной стали толщиной 8 мм, сторона ствола из железной пластины 10 мм, редуктор типа 350, смешивание мощности 15 кВт, и редуктор двигателя используется для снижения и ускорения скорости, а сторона редуктора для разгрузки материалов. Взбивальная машина (вертикальная): Вертикальный барабанный битер, железная пластина толщиной 8 мм, стальной кронштейн для поставки двигателя, прямой привод двигателя 7,5 кВт (скорость 800-1000 об / мин, регулируемая частота), пневматический выпускной клапан DN150, объем 0,8 м³. Дробилка: Мощность 11кВт Автоматическое устройство укладки подложки: Основная рама изготовлена из прямоугольной трубы 100 * 150, прогулочная скоба, подъемная скоба. Подъемная мощность с преобразованием частоты 2,2 кВт, мощность ходьбы 1,5 кВт, оснащена вакуумным насосом с циркуляцией воды 5,5 кВт, включая вакуумную присоску. Одноконсольный подъемник: Прямоугольная трубчатая рама, гидравлический масляный бак мощностью 4 кВт, максимальная нагрузка 5 тонн Многофункциональная машина для изготовления панелей СМЛ: Длина данной машины составляет около 24,1 метра, машина составлена из одного стана для замасливания,одного стана для подачи нижнего материала СМЛ, одного стана для подачи нижнего промежуточного материала СМЛ и одного главного формирования стана для изготовления СМЛ. Ролики изготовлены из промышленной круглой трубы диаметром 12 мм, а транспортировка изготовлена ??из С-образной стали толщиной 5 мм. Дальняя балка, соединитель из канальной стали, направляющая из нержавеющей стали, ремень из ПВХ длиной 80 x5 , с главным двигателем с циклоидальной вертушкой мощностью 7,5 кВт, двигателем для ускорения скорсти 1,5 кВт, а 3 кВт. двигатель для вторичного ускорения. Автоматическое устройство поперечной резки: Один сдвиговый серводвигатель 750Вт для резки СМЛ. (марка: Delta), один мотор для сброса тормоза 2,2 кВт (марка: ABB), один алюминиевый мотор 2,2 кВт (марка: Wannan), с автоматической вытяжкой из быстрорежущей стали. Система п полноавтоматической резки. Двухконсольный подъемник(система гидравлической выгрузки): Максимальная нагрузка 5 тонн, гидравлический масляный бак мощностью 4 кВт. Машина для обрезки краев с 4х сторон готовых СМЛ: Четыре двигателя по 7,5 кВт, ещё два двигателя по 1,5 кВт, и два двигателя по 1,1 кВт, 4 режущими пильными полотнами, максимальная толщина распиленной СМЛ составляет 60 мм, а точность диагонали разделочной СМЛ составляет ± 2 мм. В пределах. Его можно упаковать сразу после автоматической резки и укладки на поддоны. Один электрический шкаф для беспыльного напыления краски. пневматические компоненты: Aix, инвертор: Siemens, электрические компоненты: CHINT Подшипники: NSK из Японии Система автоматического управления (САУ): PLC Delta, Компоненты Schneider Electric Машина для сушки и ламинирования СМЛ Для того чтобы изготовить СМЛ панель с декоративным HPL покрытием мы специально разработали эту машину.Эта машина имеет три функции: автоматическое завершение склеивания, ламинирования и сушки. Она транспортируется с помощью цепи и звездочки. Она имеет компактную и разумную конструкцию и легкую эксплуатацию. Подходит для облицовки стекломагниевого листа, древесно-волокнистой бумаги, цветной окрашенной бумаги NC-пленки. Система автоматической подачи основных сырьей(резервуар для хранения сырья, автоматические весы, шнек). Резервуар из железных пластин с толщиной 5мм, его объемом около 3 м³, оснащен автоматическим ножом для пореза мешков, клапаном для выпуска сырьей, интерфейсом трубопровода для удаления пыл. Он имеет функцию автоматического разрыва мешка и удаления пыли. Дозатор для наполнителя,для точной дозировки наполнителя, 2шт воронкообразный ствол изготовлен из нержавеющих пластин с толщиной 5 мм, стального кронштейна, электронного датчика взвешивания, пневматического клапана выпуска сырьей и контрольного прибора с программируемым цифровым показанием. Жидкость весом 0-500 кг может быть установлена произвольно, реализован днокнопочное управление автоматической подачей и выгрузкой сырьей. Винтовый транспортер шнек, 2шт Транспортный трубопровод с диаметром φ219мм, мощность для передачи сырьей 7.5 кВт, общая длина около 8 м. Состав СМЛ: Mgo оксид магния 40%, MgCI2 хлорид магния 35%,древесная стружка 15%,SIO2перлит 5%,вязующие композиционные материалы 4%, стеклоткань 1% Требование к цеху: Необходимая площадь для размещения линии: 600 кв.м склад для сырья площадью:100кв.м Склад для опилок:50кв.м Склад для готовой СМЛ:150кв.м Емкость водосборник для воды после мытья подложки:12-15м3 Срок изготовления:60 дней Производительность за час: 400 листов (Можно делать линию по желанию Клиента). условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 2 года.Производитель: Собственное производство

—