Самара: Самарская область: 8828 объявлений

Резервуары для хранения и транспортировки жидкой углекислоты (СО2) РХТУ-4,0-2,0; РХТУ-8,5-2,0

Резервуар РХТУ предназначен для транспортирования, хранения и выдачи в технологические линии низкотемпературной жидкой и газообразной двуокиси углерода. Транспортирование углекислоты в РХТУ возможно при установке резервуара в кузове или прицепе автомобиля. РХТУ – горизонтальный сосуд, изготовленный из конструкционной низколегированной стали 09Г2С-9, покрытый теплоизоляционным слоем из жесткого пенополиуретана ППУ-110, обладающего хорошими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, позволяющими не пропускать влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков кожухом из нержавеющей стали. Сосуд имеет два силовых кольца с крюками, позволяющими легко устанавливать и выгружать его из кузова(прицепа) автомобиля. Резервуар оснащен: 1. Для защиты от превышения давления - двумя предохранительными клапанами; - разрывной мембраной; 2. Для наполнения и выдачи углекислоты - двумя шаровыми кранами Dу32 из нержавеющей стали; 3. Для измерения уровня и температуры двуокиси углерода в сосуде, вычисления относительного заполнения резервуара, массы жидкой и газообразной углекислоты - преобразователем магнитным поплавковым; 4. Для контроля давления - двумя манометрами класса точности 1,5. Предохранительные клапаны и манометры смонтированы на одном переключающем устройстве, позволяющем производить проверку исправности, правильность регулировки, замену и ремонт предохранительных устройств и средств измерений без остановки и опорожнения резервуара. *Для поддержания давления в резервуаре хранения двуокиси углерода дополнительно может быть установлена холодильная система АГТ 26Ф, позволяющая хранить углекислоту без потерь неограниченное время. Включение в работу холодильной системы возможно в местах, где есть возможность подключения ее к источнику электропитания – промышленной электросети(380В,50Гц): на стоянках автомобиля или непосредственно на опасном производственном объекте. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РХТУ-4,0-2,0 Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочее давление, МПа 2,0 Объем (вместимость), м³ 4,0 Максимальная масса жидкой двуокиси углерода, кг 3900 Суточный прирост давления при температуре окружающего воздуха +30°С и максимальной массе жидкой СО2 в сосуде, МПа 0,12 Масса резервуара, кг 3100 Полная масса, кг 7000 Материал сосуда Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 5520 Материал теплоизоляции Пенополиуретан ППУ-110 Материал кожуха Нержавеющая сталь 08Х17 Расчетный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение УХЛ Габаритные размеры, мм 4900х1570х1700 (h) Гарантия на оборудование 24 месяца. Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 № ЕАЭС RU C-RU.HB57.B.00019/20Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Рампа АГТ 132

Рампа предназначена для хранения, подъема и перемещения восьми баллонов с двуокисью углерода, для выдачи газообразной или жидкой двуокиси углерода из этих баллонов. Используется для баллонов стальных, объемом 40л для газов с рабочим давлением до 14,7МПа. Рампа состоит из кассеты, размещенной на раме и гидросистемы. Баллоны подсоединяются к коллектору гидросистемы рукавами гибкими металлическими DN6. Для контроля давления в гидросистеме рампа снабжена манометром класса точности 1,5 с диапазоном показаний от 0 до 1,6МПа. Для использования жидкой фазы углекислоты, находящейся в баллоне, кассету с закрепленными в ней баллонами можно поворачивать вокруг горизонтальной оси на 135 градусов и закреплять ее в этом положении. Для контроля массы углекислоты в рампе дополнительно может быть установлена система контроля массы СКМ 1,0. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 132 Параметры Норма Количество баллонов в рампе, шт 8 Емкость одного баллона, л 40 Рабочее давление, МПа 14,7 Масса углекислоты в баллоне (рампе), кг 24 (192) Масса рампы (без баллонов), кг 200 Полная масса рампы (с баллонами и углекислотой), кг 1000 Габаритные размеры, мм 1500х710х1570 (h) Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2 (двухпостовая) предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях: 1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200кг. или 300кг. 2. Без платформы грузоприемной. В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты. Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование. Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллоны или огнетушители плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор. Управление работой станции осуществляется с панели управления. Для защиты: -насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый; -конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной. Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5). Входящие в комплектацию станции два рукава выходных соединяют два штуцера «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемыми баллонами или огнетушителями. Зарядка баллонов или огнетушителей углекислотой может вестись с использованием одного или двух постов наполнения. Использование обоих постов позволяет совместить наполнение баллона на одном посту с подготовительными операциями, выполняемыми на втором посту — с установкой баллона на платформу, проверкой его массы и подсоединением рукава выходного. Производительность наполнения в этом случае существенно возрастает. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через один из рукавов выходных, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона. Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24А-2 Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

—

Самара

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях: 1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200 кг. и 300кг.; 2. Без платформы грузоприемной. В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты. Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование. Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллон или огнетушитель плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор. Управление работой станции осуществляется с панели управления. Для защиты: -насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый; -конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной. Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5). Входящий в комплектацию станции рукав выходной соединяет штуцер «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемым баллоном или огнетушителем. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона. Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АМ Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АМ Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

—

Самара

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АТМ

Станция предназначена для наполнения огнетушителей и баллонов жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения или баллона, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в одно- и двухпостовом исполнениях. Жидкая двуокись углерода перекачивается в огнетушитель или баллон трёхплунжерным насосом соединённым с электродвигателем клиноремённой передачей. Станция снабжена двухканальной микропроцессорной системой управления СУЗС-08мп.1, обеспечивающей высокую точность дозирования и защиту от ошибочных действий оператора. Система управления комплектуется одной или двумя грузоприёмными платформами: для огнетушителей, устанавливаемой на корпусе станции, на 30 кг и универсальными низкопрофильными напольными на 100, 200 или 300 кг. Для защиты от превышения давления на станции установлены предохранительный клапан и предохранительная мембрана. Станция имеет низкий уровень шума и вибрации, попадание смазки в баллон исключено. Малый вес и наличие колёс обеспечивают мобильность станции. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через выходной рукав и соединение наполнительное с шаровым краном. Соединение наполнительное выпускается в двух модификациях: "Гайка" и "Струбцина". Для наполнения огнетушителей применяется выходной рукав без соединения наполнительного. Подсоединение осуществляется через насадки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые насадки не входят в комплект поставки и приобретаются дополнительно. Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

—

Самара

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ предназначена: - для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из резервуара изотермического, с дозированием по массе; - для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей двуокисью углерода по ГОСТ 8050 при положительной температуре окружающей среды — из баллонов бoльшей ёмкости или из рампы баллонов, с дозированием по массе; - для наполнения хладоновых огнетушителей хладоном марки 114В2 по ГОСТ 15899 с дозированием по массе, с последующим наполнением хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, с дозированием по давлению. Возможно наполнение огнетушителей хладонами других марок, нейтральными по отношению к материалу уплотнений, применяемых в станции. Станция представляет собой стальную сварную раму на которой смонтированы агрегаты: поршневой насос с приводом - одноступенчатым мотором-редуктором. Управление работой двух отдельных линий станции осуществляется с панели управления. Первая линия - система трубопроводов с запорно-регулирущей арматурой для наполнения углекислотой углекислотных баллонов и огнетушителей, она же служит для наполнения вытесняющим газом хладоновых огнетушителей. Вторая линия - трубопровод с соленоидным вентилем для наполнения хладоном хладоновых огнетушителей. На первой линии поршневым насосом станции производится перекачивание: - низкотемпературной жидкой двуокиси углерода из резервуара для её хранения в баллон или огнетушитель; или - углекислоты, находящейся при температуре окружающей среды в баллоне большей емкости или рампе баллонов в баллон или огнетушитель; или - вытесняющего газа из баллона с вытесняющим газом в хладоновый огнетушитель. Для защиты насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый. Кроме того, на первой линии для защиты от опасного повышения давления в ней предусмотрен электроконтактный манометр и мембрана предохранительная. На входе второй линии для защиты вентиля соленоидного от попадания механических примесей смонтирован кран шаровой с фильтром. На второй линии путем вытеснения хладона из емкости расходной(входит в комплектацию) воздухом местной пневмосети происходит наполнение хладонового огнетушителя хладоном с дозированием по массе путем автоматического закрытия соленоидного вентиля при достижении необходимой массы хладона в баллоне. На панели управления установлена система управления зарядной станцией(СУЗС), позволяющая управлять процессом наполнения огнетушителей в автоматическом режиме. В комплектацию станции входят четыре необходимые для наполнения баллонов и огнетушителей рукава. Рукава для соединения станции с резервуаром поставляются по отдельному заказу. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Этот же рукав служит для подсоединения станции к баллону с вытесняющим газом: азотом или воздухом. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона или баллона с вытесняющим газом. Для наполнения углекислотных огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного, а для наполнения хладоновых огнетушителей – рукав с вентилем. В этих случаях подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АЭУХЛ Параметры Норма Рабочая среда: - при наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей - при наполнении хладоновых огнетушителей - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющими газами Двуокись углерода высшего и первого сорта по ГОСТ 8050 Хладон марки 11482 по ГОСТ 15899 Азот или воздух Рабочие давления: 1. При наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей: - в резервуаре изотермическом, МПа, не менее - в баллоне-источнике или рампе баллонов, МПа 2. При наполнении огнетушителей хладоном, МПа, не более 3. При зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом: - давление зарядки, МПа, не более - в баллоне с вытесняющим газом, МПа 4. В буферной камере цилиндра, МПа 1,2 Не менее 1,2… не более 14,7 0,5 12,0 Не менее 2,5… не более 14,7 1,15±0,05 Производительность: - при зарядке баллонов жидкой двуокисью углерода из резервуара изотермического, кг/час, не менее - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, л/мин, не менее 250 3,8 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона или огнетушителя, не более +1 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

—

Самара

Куплю катиониты

Куплю катиониты, аниониты, сульфоуголь, уголь активированный кокосовый, уголь активированный АГ-3, АР-В, ионообменную смолу. Любые объемы, со склада, с хранения,остатки.

10 руб.

Самара

Мешалки, емкости с мешалками, реакторы

ООО ПК "Промышленное оборудование" производит ПРОМЫШЛЕННОЕ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ – промышленные мешалки всех типов , диссольверы, реакторы, аппараты с перемешивающим устройством, ёмкости, емкостное оборудование. Наше оборудование отличается высоким качеством! Индивидуальный подход к каждому клиенту- это гарантия того, что Вы приобретаете только то, что Вам необходимо!Производитель: Собственное производство

—

Самара

Двухярусная раскрывающаяся мешалка "Циклон-К" для еврокуба

Лопастные (раскрывающиеся) мешалки «Циклон-К» для ЕВРОКУБА. Мешалки «еврокубов» предназначены для приготовления растворов-реагентов (флокулянтов, коагулянтов, щелочей, кислот, солей), различных эмульсий, красок, клеев, автомобильной химии и т. д. Применяются в пищевой, химической, нефтяной и многих других отраслях промышленности.  Конструкция наших мешалок с раскрывающимися лопастями отличается простотой и понятностью, обеспечивает легкость установки (монтажа) на различные емкости (емкости с диаметром горловины до 120 мм.), а самое главное - гарантирует эффективное перемешивание и получение необходимого результата. Базовая комплектация: длина вала 700, 800, 900 мм., на валу расположены два пропеллера, диаметр лопастей в рабочем состоянии- 400 мм., установочная рама с креплениями к еврокубу, мощность привода- 1,5 кВт, число оборотов- 200 об/мин, материал исполнения- нержавеющая сталь. Двухярусная мешалка с раскрывающимися лопастями обеспечивает более равномерное и интенсивное перемешивание, что может быть необходимо при соблюдении определенной технологии.Производитель: Собственное производство

36 500 руб.

Самара

Мешалки "БИТУМ" для ПБВ и БНД

Мешалки лопастные. Пропеллеры расположены на валу в два яруса. Предназначены для производства битумных эмульсий и перемешивания модифицированного битума в горизонтальных и вертикальных емкостях различного объёма. Мешалка в базовом исполнении используется для перемешивания битума в емкостях до 30 куб.м. Данные мешалки используются как в строительной отрасли, дорожно-строительной отрасли, так и во многих других отраслях.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Мешалки для Еврокуба "Циклон-К"

Лопастные (раскрывающиеся) мешалки «Циклон-К» для ЕВРОКУБА. Мешалки «еврокубов» предназначены для приготовления растворов-реагентов (флокулянтов, коагулянтов, щелочей, кислот, солей), различных эмульсий, красок, клеев, автомобильной химии и т. д. Применяются в пищевой, химической, нефтяной и многих других отраслях промышленности. Конструкция наших мешалок с раскрывающимися лопастями обеспечивает легкость установки (монтажа) на различные емкости (емкости с диаметром горловины до 120 мм.). Базовая комплектация: длина вала 700, 800, 900 мм., диаметр лопастей в рабочем состоянии- 400 мм., установочная рама , мощность привода- 0,37 кВт, число оборотов- 200 об/мин, материал исполнения- нержавеющая сталь.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Установки перемешивания и дозирования

Установка перемешивания и дозирования применяется при следующих технологических процессах: дезинфекция, регулировка pH, CIP мойка, дозирование реагентов и биоцидов, осадкообразование и образование хлопьев, фильтрование, обратный осмос. Установка представляет собой вертикальный смеситель с дозирующим устройством (дозирующим насосом).Производитель: Собственное производство

—

Самара

Смесители для установок производства горчицы, кетчупа

Вертикальный смеситель с комбинированной мешалкой (рама и шнек) для линий производства кетчупов и горчицы.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Промышленные мешалки, емкости с мешалками

Производство промышленного перемешивающего оборудования: мешалки всех типов, диссольверы, реакторы, аппараты с перемешивающим устройством, ёмкости, емкостное оборудование.  Сферы применения производимого нами оборудования: химическая, нефтехимическая промышленность, сельское хозяйство , пищевая промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство(ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ), биоэнергетика, керамическое производство, металлургическая отрасль, производство красителей, строительная отрасль и т.д. В РАЗУМНЫЕ СРОКИ ПО СПРАВЕДЛИВОЙ ЦЕНЕ!  ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД К КАЖДОМУ КЛИЕНТУ! 443022, Россия, г. Самара, проспект Кирова, д.24  Телефон: +7 (846) 206-03-70 Факс: +7 (846) 312-02-65 Электронный адрес (E-mail): ooo@prom-obr.com Сайт в интернет: www.prom-obr.comПроизводитель: Собственное производство

—

Самара

Диссольверы

При производстве красок применяются различные компоненты. Для их предварительного диспергирования, смешивания красителей, перемешивания твердых частиц необходим ДИССОЛЬВЕР. ООО ПК "Промышленное оборудование" производит диссольверы, которые отвечают требованиям по производительности и качеству. Диссольверы включают в себя мешалки различных типов, в зависимости от потребности заказчика (фрезерные, рамные), а также емкости различного объёма.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Мешалки фрезерного типа (зубчатые) "Вихрь"

ООО ПК "Промышленное оборудование" производит фрезерные (зубчатые) мешалки. Эти мешалки предназначеныдля перемешивания и тонкого измельчения твердых тел в жидкостях, для перемешивания жидкостей с повышенной вязкостью и получения суспензии, эмульсии и пасты высокой степени однородности.Производитель: Собственное производство

—

Самара

Мешалки, смесители для производства огнеупоров

Турбинные мешалки, смесители различного объёма для производства и перемешивания огнеупорной суспензииПроизводитель: Собственное производство

—

Самара

Оборудование для очистки воды

Умягчение воды Умягчение воды — это процесс извлечения из воды солей кальция и марганца. Умягчение необходимо для улучшения качества воды. Жесткая питьевая вода отличается горьким привкусом и отрицательно влияет на органы пищеварения. В бытовых условиях высокая жесткость приводит к отложению солей на нагревательных элементах бытовых приборов (электрические чайники, стиральные машины и т. д.), что рано или поздно вызывает поломку устройства. В энергетической сфере жесткая вода способна вывести из строя теплообменное оборудование или снизить его производительность, что в свою очередь увеличивает затраты на топливо. Для умягчения воды используется система умягчения непрерывного действия «АКВАФЛОУ» серии SF. Фильтрующим материалом умягчителей воды этой серии является сильнокислотный катионит гелевой структуры, имеющий высокую обменную емкость. Для продолжительного использования таких систем умягчения требуется, чтобы содержание железа в исходной воде было не больше 0,3 мг/л. Кроме того, возможно исполнение умягчителей воды «АКВАФЛОУ» серии SF для удаления железа и солей жесткости. Также умягчители «АКВАФЛОУ» серии SF непрерывного действия используются для совместного частичного снижения щелочности и удаления солей жесткости исходной воды. Чаще всего умягчители применяются для подготовки воды для паровых котлов, когда требуется снизить относительную щелочность. Двухступенчатая схема используется для получения глубоко умягченной воды. При одноступенчатой схеме остаточная жесткость составляет 1-2 % от исходной. Установка с двухступенчатой схемой позволяет получить глубоко умягченную воду с жесткостью не больше 0,01-0,02 мг-экв/л. Модель Розничная цена, у.е. Установка умягчения воды АКВАФЛОУ SR 006-F79M (кабинет) 550,00 Установка умягчения воды АКВАФЛОУ SR 012,5-F79M (кабинет) 690,00 Установка умягчения воды АКВАФЛОУ SR 028-F79M (кабинет) 910,00 1 у.е. = 1 доллару США по курсу ЦБ РФ на дату оплаты. Умягчитель «АКВАФЛОУ» серии SF кабинетного типа: ? Установки умягчения «АКВАФЛОУ» серии SF типа «симплекс». ? Установки умягчения «АКВАФЛОУ» серии SF типа «твин». ? Установки умягчения «АКВАФЛОУ» серии SF типа «дуплекс», «триплекс», «квадро». * Полностью заводское производство * Русифицированный управляющий клапан * Оснащены байпасом, регулятором жесткости воды (подмес) * Подключение клипсами для быстрого монтажа/демонтажа без доп. инструмента Умягчитель в сборе: АКВАФЛОУ® SR 6-F79M АКВАФЛОУ® SR 12,5-F79M АКВАФЛОУ® SR 28-F79M Производительность* 0,3-0,5 м3/ч 1,0-1,2 м3/ч 1,5-2,0 м3/ч Рабочая температура 5-38°С Рабочее давление 1,5-6 бар Размеры вход/выход 3/4” Типоразмер фильтра 0717 1017 1035 Кол-во катионита 6 л 12,5 л 28 л Жесткость на выходе ≤0,5 мг-экв/л Электропотребление 220 В, 50 Гц / 12 В, 1,5 А Габариты (ГхШхВ) 380 х 210 х 510 мм 490 х 371 х 600 мм 492 х 410 х 1064 мм Особенности компактный размер оснащены устройством сигнализации недостатка соли * Фактическая макс. производительность зависит от давления воды в системе. Значения указаны при перепаде давления 3 бар. Этапы работы установки умягчения воды непрерывного действия Режимы работы автоматически переключает управляющий клапан. Процесс включает в себя несколько этапов. Умягчение (фильтрация) Через верхнее распределительное устройство станции сырая вода попадает внутрь фильтра и проходит сверху вниз через слой ионообменной смолы, где осуществляется процесс умягчения, затем через подъемную трубу и нижнее распределительное устройство отфильтрованная вода попадает на выход установки. Обратная промывка Снизу вверх под напором промываются слои фильтрующего материала. За счет этого происходит разрыхление фильтрующего материала. А задержанные при фильтрации загрязнения отправляются в канализацию посредством специального выхода управляющего вентиля. Этот этап необходимо производить один раз в 6 дней. Для него требуется от 10 до 20 минут. Медленная промывка и пропуск регенерационного раствора Через засасывающую линию станции регенерирующий солевой раствор с концентрацией 26 % попадает в блок управления фильтром, где благодаря процессу инжекции разбавляется исходной водой до концентрации 8 %. После этого полученный раствор проходит через ионообменную смолу, при этом химическим путем восстанавливая ее фильтрующую способность. Пропуск раствора происходит в направлении сверху вниз. В результате отработанный регенерационный раствор попадает в канализацию. Затем происходит медленная промывка, а также осуществляется постепенное отправление остатков солевого раствора в дренаж. На выполнение всего этапа требуется 50 минут. Прямая промывка В случае прямой промывки под напором воды сверху вниз промывается слой ионообменной смолы. Это необходимо для очищения фильтрующего материала от регенерационного раствора и отправки первых порций фильтрата в дренаж. Для осуществления требуется 10 минут. Наполнение бака солерастворителя В бак-солерастворитель подается исходная вода для изготовления насыщенного солевого раствора, требуемого для осуществления следующей регенерации. Для замера уровня воды используется либо поплавковый механизм, либо управляющий клапан. Советы по проектированию установок умягчения воды непрерывного действия При проектировании станции умягчения воды важно соблюдать местные предписания. Системы должны быть надежно защищены от воздействия химикалий, растворителей и паров, красящих веществ, отрицательных температур. Нельзя допускать расположение умягчителей воды в непосредственной близости с источниками тепла. Для подключения к электричеству необходимо наличие отдельной штепсельной розетки (50 Гц/220 В). Кроме того, в помещении должно иметься дополнительное подсоединение станции к канализации. В случае если сточные воды выводятся в бак, важно, чтобы его объема для этого хватало. Для отвода воды обратной промывки должно быть предусмотрено дополнительное подсоединение к дренажу. Перед установкой пропускная способность механического предфильтра должна быть не ниже необходимого расхода воды на обратную промывку.Производитель: Собственное производство

1 руб.

Самара

Трансформатор ТЛМ-10-1 0,5S/10Р 50/5

Наличие и заказ. Дешево. Доставка по РФ и СНГ. ТПОЛ-10М, ТПЛ-10М, ТПЛ-10С, ТЛК-СТ-10, ТОЛ-НТЗ-10 трансформаторы купить. Звоните Трансформаторы тока с коэф. трансформации: 10/5, 20/5, 30/5, 40/5, 50/5,75/5, 80/5, 100/5,150/5,200/5, 300/5, 400/5, 500/5; 600/5, 800/5, 1000/5, 1500/5; 2000/5, 2500/5, 3000/5. Класс напряжения: 10 кВ Номинальный первичный ток: 20-3000 А Номинальный вторичный ток: 1-5 А Класс точности: 0,5; 0,5S; 0,2; 0,2S; 10P Количество вторичных обмоток: 2, 3 или 4 Web: www.zaovec.ru E-mail: zaovec@mail.ru Теl: (846) 231-43-79, 231-43-97 Mob: (846) 972-22-01 Fax: (846) 302-91-31Производитель: ВолгаЭнергоКомплект, ЗАО

—

Самара

Трансформатор ТЛМ-10-1 0,5S/10Р 600/5

Наличие и заказ. Дешево. Доставка по РФ и СНГ. ТПОЛ-10М, ТПЛ-10М, ТПЛ-10С, ТЛК-СТ-10, ТОЛ-НТЗ-10 трансформаторы купить. Звоните Трансформаторы тока с коэф. трансформации: 10/5, 20/5, 30/5, 40/5, 50/5,75/5, 80/5, 100/5,150/5,200/5, 300/5, 400/5, 500/5; 600/5, 800/5, 1000/5, 1500/5; 2000/5, 2500/5, 3000/5. Класс напряжения: 10 кВ Номинальный первичный ток: 20-3000 А Номинальный вторичный ток: 1-5 А Класс точности: 0,5; 0,5S; 0,2; 0,2S; 10P Количество вторичных обмоток: 2, 3 или 4 Web: www.zaovec.ru E-mail: zaovec@mail.ru Теl: (846) 231-43-79, 231-43-97 Mob: (846) 972-22-01 Fax: (846) 302-91-31Производитель: ВолгаЭнергоКомплект, ЗАО

—

Самара