Чайковский: Пермский Край: 230 объявлений

Установка фасовочная роторная УФР-9

Установка фасовочная роторная УФР-9 предназначена для дозированной весовой фасовки строительных смесей, а также других сыпучих материалов в клапанные мешки (№9) Характеристики: Производительность – до 6 т /час Мощность привода – 5,5 кВт Напряжение сети – 380 В/50 Гц Частота вращения ротора – 960 об/мин. Габариты (ШхДхВ) – 750х800х1200 (мм) Масса – 120 кг Максимальный предел взвешивания – 50 кг Комплектность: Фасовщик состоит из следующих узлов: Рама Весовая рама Ротор Бункер ротора Клапан пережимной VMP050.03X.71 Ду50, Пневмоциллиндр 47M2P050A0125 D-50, ход-125 Сбрасыватель мешка Тензодатчик К-Р-16А с НПИ 100кг Электропривод 5АИ 132 S6 5.5/1000 IM 1081 Прижим мешка Сальниковое уплотнение Пульт управления Патрубок под клапанный мешок №9 Цена договорная. Срок изготовления 30 дней после 60% предоплаты. Гарантия 12 мес. Обращаться по телефонам:Производитель: Прогресс Тип конструкции: Карусельный (роторный)

—

Чайковский

Фасовщик холодного асфальта ХАТ 1500

Предназначены для фасовки продукта в мешки или ведра (до 50 кг). Характеристики: Производительность – до 4 м3 /час Объем бункера – 1,5 м3 Мощность привода – 5,5 кВт Напряжение сети – 380 В (3 ф.), 50 Гц Частота вращения шнека – 90-20 об/мин. Габариты (ШхДхВ) – 1600х2400х2300 (мм) Масса – 800 кг Дозированный вес: - мешков – от 5 до 50 кг Принцип работы: Загрузка бункера фасовщика осуществляется фронтальным погрузчиком или транспортером. Настройка программы весовой платформы : заданный вес, досыпка, скорость подачи - производится согласно паспорта на пульт управления. Оператор вручную надевает мешок (биг-бег) на разгрузочное окно, оборудованное пневматическим шиберным затвором и прижимом мешка. При нажатии кнопки «пуск», включается мотор-редуктор привода шнека, срабатывает прижим мешка, открывается пневматический затвор. Шнековым транспортером асфальт подается к разгрузочному окну, откуда поступает в подготовленную под заданный вес тару. Перед окончательным наполнением тары, на досыпку продукта автоматически понижается скорость подачи. При достижении заданного веса, шнековый транспортер отключается, шиберный затвор закрывается, прижим мешка освобождается. Фасовщик готов к повторному циклу. Оператор отправляет наполненную тару по рольгангу на запайку или зашивку. Для работы пневматического оборудования, необходимо подвести воздух давлением 0,6 кг/см (6 атм.). Длина рольганга и тип запайщика (в зависимости от размеров мешков) согласовывается с заказчиком . Базовая комплектация: - Фасовщик в сборе – 1 шт. - Весовая платформа для мешков – 1 шт. Цена: договорная. Дополнительно: - Рольганг (2м)- Запайщик СNS-450/2/5 - Пневматический прижим мешка Срок изготовления – 30 дней после предоплаты в размере 60% . www.tochmash-progress.ru Обращаться по телефонам:Производитель: Прогресс

—

Чайковский

Асфальтосмеситель двухвальный

Асфальтосмеситель. Смеситель холодного асфальта двухвальный Используется в заводах АБЗ, линиях по производству холодного асфальта. Базовая комплектация: Два редуктора, синхронизированы между собой. Два вала с лопастями, наплавлены твердым сплавом. Электродвигатель 7,5 кВт Пневмозатвор Броня сменная чешуйчатого типа - Ст. 65Г Обогрев термальным маслом (по согласованию) Характеристики: Объем по загрузке, л – 500 Производительность, куб. м – 9-15 Количество циклов, за час - 60 Время перемешивания смеси, сек. – 30-60 Частота вращения валов, об/мин - 36 Напряжение сети, В/Гц – 380/50 Масса, кг - 1400 Габариты ДхШхВ , мм – 2100х1250х1250 . Срок изготовления 35 рабочих дней.Производитель: Прогресс

—

Чайковский

Фасовщик ССС. Установка фасовочная шнековая УФШ-9

Установка фасовочная шнековая для клапанных мешков УФШ-9 Предназначена для автоматического взвешивания и фасовки любых сыпучих или плохосыпучих материалов, порошкообразных продуктов, строительных смесей, таких как, песок, цемент, известь и др. в клапанные мешки весом от 10 до 50 килограмм со скоростью до 3 упаковок в минуту. Комплект фасовщика УФШ-9. * Рама фасовщика * Бункер (по согласованию) * Привод шнека 1.5 кВт * Весовая рама * Пневмо-циллиндр сброса мешка ф50 (Camozzi) * Пневмо-клапан удержания мешка * S-образный тензодатчик * Пульт управления * Патрубок загрузки под клапанный мешок (№9)Производитель: Собственное производство

—

Чайковский

Фасовщик ССС. Установка фасовочная пневматическая УФП-9

Установка фасовочная пневматическая УФП-9 предназначена для фасовки в непрерывном режиме сыпучих, порошкообразных продуктов, строительных смесей, таких как, песок, цемент, известь, а также абразивных, коррозионных, грубоволокнистых сред, например, гранулятов, порошков, окатышей с содержанием твердых частиц в клапанные мешки №9. Использование пневматической схемы работы станции СФТ максимально сокращает контакт используемого материала с механическими частями установки, что значительно повышает износостойкость всего изделия, и позволяет фасовать высокоабразивные смеси. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность –до 5 т /час Мощность привода шлюзового затвора – 1,1 кВт Напряжение сети – 380 В Габариты (ШхДхВ) – 800х1300х1900 (мм) Масса – 120 кг Максимальный предел взвешивания – 50 кг КОМПЛЕКТНОСТЬ * Рама фасовщика * Шлюзовой затвор (мотор-редуктор 9МЧ-75, 1,1 кВт) * Весовая рама * Пневмо-циллиндр сброса мешка D50 (Camozzi) * Пневмо-клапан удержания мешка * Пережимной клапанVMP050.03X.71 Ду50 * Пневмо-дроссель тонкой настройки подачи (Camozzi) * Пневмо-дроссель настройки аэрации смеси (Camozzi) * образный тензодатчик * Патрубок загрузки под клапанный мешок (№9,11,13) * Датчик уровня * Коллектор аэрации * Автоматизированная система управления ПРИНЦИП И ПОРЯДОК РАБОТЫ. Клапанный мешок вручную надевается на патрубок загрузки (поз. 13). При нажатии кнопки «Пуск» на пульте управления срабатывает клапан удержания мешка (поз. 6), включается шлюзовой затвор(поз.3) и начинается заполнение подготовленным материалом бункера промежуточного(поз.2). Открывается клапан (поз.8), под давлением воздух начинает подаваться через дросселя (поз.9,10) на подачу материала в патрубок загрузки (поз.13) и в коллектор аэрации (поз.15). При достижении веса грубого заполнения начинает срабатывать клапан(поз.7), частично перекрывая проходное сечение. . При достижении заданного веса, клапаны(поз.7,8) полностью перекрываются, срабатывают цилиндры (поз.5,6), мешок с материалом освобождается и скидывается с весовой рамы (поз.3,4). При переполнении бункера(поз.2) срабатывает датчик уровня(поз.14), который отключает шлюзовой затвор(поз.3). При освобождении датчика уровня шлюзовой затвор включается вновь. Весь технологический процесс станции СФТ «Точмаш-Прогресс» осуществляется с помощью автоматизированной системы управления.Производитель: Собственное производство

—

Чайковский

Сушильный барабан

Сушильный комплекс барабанного типа (Барабанная печь для сушки песка) "Кама", производимая предприятием производство технологического оборудования, предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме сыпучих материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, лузга подсолнечника, шелуха, измельченная солома и прочие органические и неорганические сыпучие материалы, (например, известняка, шлака, штыба, глины, песка, опилок, стружки, щепы, зерна, круп, шелухи, измельченной соломы.Производитель: Собственное производство Сушильный барабан: Сушка материала шт

550 000 руб.

Чайковский

Мини завод по производству сухих строительных смесей

Основными элементами для мини-завода по производству сухих строительных смесей являются: - бункер распарыватель - шнековый транспортер - бункер дозатор - смеситель - фасовочная машина "КАМА" Одним из положительных качеств предлагаемого оборудования для производства сухих строительных смесей является следующее: - каждый элемент мини-завода представляет собой автономный модуль, который может работать самостоятельно или в составе мини-завода -мобильность мини-завода ( транспортировка и демонтаж при переезде на другую площадку, не требует больших усилий) - по желанию заказчика мини-завод можно оснастить дополнительным оборудованием, позволяющим добиться более эффективной работы на мини-заводе ( шнековый транспортер, ленточный транспортер, промежуточные емкости, весовые дозаторы) Алгоритм работы линии смешивания Четыре шнека поочередно включаются для наполнения бункера дозатора по заранее выставленной рецептуре (соотношение в кг, и(или) %). После чего вся смесь из бункера дозатора попадает в смеситель через пневмозаслонку, смеситель в это время работает на минимальных оборотах. После заполнения смесителя смесью, повышаются обороты для смешивания. Смешивание происходит по заранее выставленному времени, после чего обороты снижаются до минимальных и происходит выгрузка сырья в приемный бункер под смесителем, затем в накопительный бункер для затаривания в клапанные мешки. В это время в дозаторе уже готовится новая порция смеси для замешивания. Таким образом происходит безостановочный процесс. Шкаф управлением линии обеспечивает: * создание рецептов смешивания в % (или кг) соотношении от смешиваемой массы; - автоматический набор компонентов в бункер смешивания в зависимости от рецепта; * автоматическое перемешивание компонентов на заданной скорости, заданное время; * автоматическое встряхивание бункера аэратором при переходе смеси из одного бункера в другой для полного опорожнения бункера;- индикацию верхнего уровня бункера накопителя готовой смеси; * ведение архивов за 30 дней (журнал аварий и событий); звуковое оповещение при неисправностях;Производитель: Собственное производство

1 720 000 руб.

Чайковский

Ленточный транспортер

Ленточные транспортеры используются для подачи цемента в мешках, песка, щебня и любых других сыпучих продуктов (например, керамзит и многие другие). Ленточные транспортеры встраиваются в системы автоматической подачи компонентов и поэтому должны быть качественными и долговечными. Транспортеры, производимые заводом Производство технологического оборудования, отличаются качеством, проработанностью деталей и долговечностью.Тип: Транспортер Вид: Ленточный

65 000 руб.

Чайковский

Фасовочная машина

Фасовочная машина "КАМА-350" предназначена для фасовки и дозировки цемента, сухих строительных смесей, также мела, гипса, талька, в клапанные Крафт мешки и мешки, изготовленные по технологии AD*STAR. Фасовочная машина "КАМА-350" центробежного типа, в загрузочном бункере расположена горизонтальная нагнетающая крыльчатка с прямым приводом. В отводящем патрубке находится дозирующая заслонка, далее через дроссель присоединен загрузочный патрубок на который крепится клапанный мешок. По достижении заданного веса высокоточные тензодатчики дают команду на закрытие заслонки и автоматический сброс мешка. В задачу оператора входит одевание мешка на загрузочный патрубок и нажатие кнопки "ЗАГРУЗКА". Машина оборудована системой аспирации. Фасовочная машина "КАМА-350" комплектуется импортной пневматикой, с высоким ресурсом и собственным блоком подготовки воздуха с автоматическим сливом конденсата.Производитель: Собственное производство

195 000 руб.

Чайковский

Мини завод для производства штукатурки, шпатлевки, пескобетона и других сухих строительных смесей.

Алгоритм работы линии смешивания. Три(в зависимости от количества компонентов) шнека поочередно включаются для наполнения бункера дозатора по заранее выставленной рецептуре (соотношение в кг, и(или) %). После чего вся смесь из бункера дозатора попадает в смеситель через пневмозаслонку, смеситель в это время работает на минимальных оборотах. После заполнения смесителя смесью, повышаются обороты для смешивания. Смешивание происходит по заранее выставленному времени, после чего обороты снижаются до минимальных и происходит выгрузка сырья в приемный бункер под смесителем, затем в накопительный бункер для затаривания в клапанные мешки(или биг бег). В это время в дозаторе уже готовится новая порция смеси для замешивания. Таким образом происходит безостановочный процесс. Шкаф управлением линии обеспечивает: - создание рецептов смешивания в % (или кг) соотношении от смешиваемой массы; - автоматический набор компонентов в бункер смешивания в зависимости от рецепта; - автоматическое перемешивание компонентов на заданной скорости, заданное время; - автоматическое встряхивание бункера аэратором при переходе смеси из одного бункера в другой для полного опорожнения бункера; - индикацию верхнего уровня бункера накопителя готовой смеси; - ведение архивов за 30 дней (журнал аварий и событий); - звуковое оповещение при неисправностях; Преимущества участка смешивания и фасовки сыпучих материалов: Оптимальный набор оборудования для реализации технологического процесса. Гибкость технологического процесса: возможна модернизация существующей линии, до комплектация отдельными узлами, реструктуризация линии под потребности заказчика. Универсальность изделий: при минимальных вложениях возможна перепрофилизация технологического направления. Применение универсальных узлов стыковки оборудования позволяет рационально использовать производственные площади, с возможностью привязки к существующим зданиям и сооружениям заказчика.

1 700 000 р.

Чайковский