Чайковский: Пермский Край: 230 объявлений

Насос пищевой КМ 32-22-120

Насосы центробежные серии КМ предназначены для перекачивания жидких компонентов пивных заводов, а также жидких сред в пищевой, фармацевтической, химической промышленностях и машиностроении. В перекачиваемой жидкости допускается содержание коротковолокнистых и твёрдых неабразивных включений до 20% по массе, размер твёрдых включений до 5мм. Вид климатического исполнения насоса У3 по ГОСТ 15150-69. Имеются Санитарно-эпидемиологическое заключение и Сертификат соответствия. Материал проточной части насоса изготовлен из высокопрочной хромоникелевой стали 12Х18Н10Т, что повышает износоустойчивость насоса. Электрополировка проточной части увеличивает коррозионную стойкость деталей проточной части и облегчает проведение санитарной обработки. Открытое рабочее колесо исключает возникновение заторов при перекачивании взвесей и в сочетании с быстроразборным корпусом упрощает очистку проточной части от остатков перекачиваемых сред. Подсоединение трубопроводов – быстроразъемное резьбовое с ниппелем под сварку или под рукав. Насосы изготавливаются на базе электродвигателей общепромышленного исполнения, при применении во взрывоопасных помещениях – на базе взрывозащищённых электродвигателей. Насос КМС 35-32-125 - консольный моноблочный самовсасывающий может осуществлять перекачивание жидкости с высоты (высота самовсасывания 7 метров). Возможна комплектация насоса КМ 50-32-125 самовсасывающей приставкой для подъема перекачиваемой жидкости с глубины до 7 метров. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.Производитель: ЗАО НПП АДОНИС Пропускная способность, куб. м/час: 2 Максимальный напор, м: 20 Вес: 2014 кг

32 096 руб.

Чайковский

Насос питательный НГ 1.6/1.6

Питательные насосы серии НГ предназначены для перекачивания пресной воды в системах с замкнутым контуром, очищенной от механических примесей, для подачи воды в паровые котлы (типа-Е1/9ГМ). Применение насоса согласовано письмом ГОСТехнадзора России №12-21/109 от 22.02.94г. В перекачиваемой воде допускается наличие твёрдых частиц размером не более 0,1мм с концентрацией не более 0,01%. Температура перекачиваемой жидкости до 800С. Насосы могут быть использованы для перекачивания других чистых жидкостей, не разрушающих материалы проточной части. Материалы проточной части: силицированный графит, карбидокремниевая керамика, хромистая сталь. Бесклапанная конструкция обеспечивает надежное функционирование насосов. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 ГОСТ 15150-69. На базе насосов НГ производятся прессы для испытаний гидросистем. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Полный средний срок службы насоса 5 лет. Насос сертифицирован.Производитель: ЗАО НПП АДОНИС Пропускная способность, куб. м/час: 1 Максимальный напор, м: 160 Вес: 2014 кг

—

Чайковский

Насос пищевой КМ 50-32-200

Центробежные насосы серии КМ предназначены для перекачивания различных жидкостей, включая пищевые, химически активные и нейтральные жидкости, не содержащих абразивных и волокнистых включений. Насосы применяются в пищевой, фармацевтической, химической промышленности, для водоснабжения, повышения давления при подаче хозпитьевой воды в жилые объекты. Пример записи обозначения насоса: КМ 80-50-200 где КМ – обозначение типа насоса (консольный, моноблочный); 80– диаметр входного патрубка, мм; 50 – диаметр выходного патрубка, мм; 200 – условный диаметр рабочего колеса, мм; Материал проточной части насоса - хромоникелевая сталь 12Х18Н9Т. Система увеличения ресурса торцового уплотнения обеспечивает снижение силы трения между парой графитовых колец торцового уплотнения путём снижения давления перекачиваемой жидкости в камере торцового уплотнения до 0,2 – 0,7 кг/см2, более чем в три раза увеличивая ресурс торцового уплотнения. Система гидравлической разгрузки осевой силы снижает осевую нагрузку на подшипники электродвигателя, значительно увеличивая ресурс насоса. Насосы изготавливаются с электродвигателями общепромышленного исполнения, а для эксплуатации во взрывоопасных помещениях, взрывозащищённого исполнения. Имеются Санитарно-эпидемиологическое заключение и Сертификат соответствия. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.Производитель: ЗАО НПП АДОНИС Пропускная способность, куб. м/час: 15 Максимальный напор, м: 50 Вес: 2014 кг

43 306 руб.

Чайковский

Полуавтомат для упаковки банковских билетов УПН6

УПН-6 полуавтомат настольный для вакуумной упаковки банковских билетов, ценных бумаг в рукавную полиэтиленовую пленку или пакет. Прозрачная крышка, безмасляный мембранный вакуумный насос, микропроцессорная система управления. Изготавливаем клишеВес: 2014 кг

—

Чайковский

Насос кормовой КМк90-50-200

Насосы центробежные КМк предназначены для перекачивания различных жидких сред, используемых в кормоподготовительных и кормораздаточных устройствах животноводческих комплексов, например, свинокомплексов, а также, жидкостей не разрушающих проточную часть насоса. По конструкции насос центробежный, одноступенчатый, консольно-моноблочный с открытым рабочим колесом. Перекачиваемая жидкость должна иметь: Плотность не более 1200 кг/м3 Температуру от +1° до +80°C. Вид климатического исполнения – УХЛ 4,2 Насосы не предназначен для эксплуатации в огнеопасных и взрывоопасных производствах. Материал проточной части - сталь 12Х18Н9Т. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.Производитель: ЗАО НПП АДОНИС Пропускная способность, куб. м/час: 30 Максимальный напор, м: 30 Вес: 2014 кг

69 502 руб.

Чайковский

Сушильный барабан

Сушильный комплекс барабанного типа (Барабанная печь для сушки песка) "Кама", производимая предприятием производство технологического оборудования, предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме сыпучих материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, лузга подсолнечника, шелуха, измельченная солома и прочие органические и неорганические сыпучие материалы, (например, известняка, шлака, штыба, глины, песка, опилок, стружки, щепы, зерна, круп, шелухи, измельченной соломы.Производитель: Собственное производство Сушильный барабан: Сушка материала шт

550 000 руб.

Чайковский

Мини завод по производству сухих строительных смесей

Основными элементами для мини-завода по производству сухих строительных смесей являются: - бункер распарыватель - шнековый транспортер - бункер дозатор - смеситель - фасовочная машина "КАМА" Одним из положительных качеств предлагаемого оборудования для производства сухих строительных смесей является следующее: - каждый элемент мини-завода представляет собой автономный модуль, который может работать самостоятельно или в составе мини-завода -мобильность мини-завода ( транспортировка и демонтаж при переезде на другую площадку, не требует больших усилий) - по желанию заказчика мини-завод можно оснастить дополнительным оборудованием, позволяющим добиться более эффективной работы на мини-заводе ( шнековый транспортер, ленточный транспортер, промежуточные емкости, весовые дозаторы) Алгоритм работы линии смешивания Четыре шнека поочередно включаются для наполнения бункера дозатора по заранее выставленной рецептуре (соотношение в кг, и(или) %). После чего вся смесь из бункера дозатора попадает в смеситель через пневмозаслонку, смеситель в это время работает на минимальных оборотах. После заполнения смесителя смесью, повышаются обороты для смешивания. Смешивание происходит по заранее выставленному времени, после чего обороты снижаются до минимальных и происходит выгрузка сырья в приемный бункер под смесителем, затем в накопительный бункер для затаривания в клапанные мешки. В это время в дозаторе уже готовится новая порция смеси для замешивания. Таким образом происходит безостановочный процесс. Шкаф управлением линии обеспечивает: * создание рецептов смешивания в % (или кг) соотношении от смешиваемой массы; - автоматический набор компонентов в бункер смешивания в зависимости от рецепта; * автоматическое перемешивание компонентов на заданной скорости, заданное время; * автоматическое встряхивание бункера аэратором при переходе смеси из одного бункера в другой для полного опорожнения бункера;- индикацию верхнего уровня бункера накопителя готовой смеси; * ведение архивов за 30 дней (журнал аварий и событий); звуковое оповещение при неисправностях;Производитель: Собственное производство

1 720 000 руб.

Чайковский

Ленточный транспортер

Ленточные транспортеры используются для подачи цемента в мешках, песка, щебня и любых других сыпучих продуктов (например, керамзит и многие другие). Ленточные транспортеры встраиваются в системы автоматической подачи компонентов и поэтому должны быть качественными и долговечными. Транспортеры, производимые заводом Производство технологического оборудования, отличаются качеством, проработанностью деталей и долговечностью.Тип: Транспортер Вид: Ленточный

65 000 руб.

Чайковский

Фасовочная машина

Фасовочная машина "КАМА-350" предназначена для фасовки и дозировки цемента, сухих строительных смесей, также мела, гипса, талька, в клапанные Крафт мешки и мешки, изготовленные по технологии AD*STAR. Фасовочная машина "КАМА-350" центробежного типа, в загрузочном бункере расположена горизонтальная нагнетающая крыльчатка с прямым приводом. В отводящем патрубке находится дозирующая заслонка, далее через дроссель присоединен загрузочный патрубок на который крепится клапанный мешок. По достижении заданного веса высокоточные тензодатчики дают команду на закрытие заслонки и автоматический сброс мешка. В задачу оператора входит одевание мешка на загрузочный патрубок и нажатие кнопки "ЗАГРУЗКА". Машина оборудована системой аспирации. Фасовочная машина "КАМА-350" комплектуется импортной пневматикой, с высоким ресурсом и собственным блоком подготовки воздуха с автоматическим сливом конденсата.Производитель: Собственное производство

195 000 руб.

Чайковский

Мини завод для производства штукатурки, шпатлевки, пескобетона и других сухих строительных смесей.

Алгоритм работы линии смешивания. Три(в зависимости от количества компонентов) шнека поочередно включаются для наполнения бункера дозатора по заранее выставленной рецептуре (соотношение в кг, и(или) %). После чего вся смесь из бункера дозатора попадает в смеситель через пневмозаслонку, смеситель в это время работает на минимальных оборотах. После заполнения смесителя смесью, повышаются обороты для смешивания. Смешивание происходит по заранее выставленному времени, после чего обороты снижаются до минимальных и происходит выгрузка сырья в приемный бункер под смесителем, затем в накопительный бункер для затаривания в клапанные мешки(или биг бег). В это время в дозаторе уже готовится новая порция смеси для замешивания. Таким образом происходит безостановочный процесс. Шкаф управлением линии обеспечивает: - создание рецептов смешивания в % (или кг) соотношении от смешиваемой массы; - автоматический набор компонентов в бункер смешивания в зависимости от рецепта; - автоматическое перемешивание компонентов на заданной скорости, заданное время; - автоматическое встряхивание бункера аэратором при переходе смеси из одного бункера в другой для полного опорожнения бункера; - индикацию верхнего уровня бункера накопителя готовой смеси; - ведение архивов за 30 дней (журнал аварий и событий); - звуковое оповещение при неисправностях; Преимущества участка смешивания и фасовки сыпучих материалов: Оптимальный набор оборудования для реализации технологического процесса. Гибкость технологического процесса: возможна модернизация существующей линии, до комплектация отдельными узлами, реструктуризация линии под потребности заказчика. Универсальность изделий: при минимальных вложениях возможна перепрофилизация технологического направления. Применение универсальных узлов стыковки оборудования позволяет рационально использовать производственные площади, с возможностью привязки к существующим зданиям и сооружениям заказчика.

1 700 000 р.

Чайковский