Сушильный барабан

550 000 руб.

Чайковский

kama.promportal.su

Производство технологического оборудования Кама

+79223135789

+79194746347

Сушильный комплекс барабанного типа (Барабанная печь для сушки песка) "Кама", производимая предприятием производство технологического оборудования, предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме сыпучих материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, лузга подсолнечника, шелуха, измельченная солома и прочие органические и неорганические сыпучие материалы, (например, известняка, шлака, штыба, глины, песка, опилок, стружки, щепы, зерна, круп, шелухи, измельченной соломы.Производитель: Собственное производство
Сушильный барабан: Сушка материала шт

06.05.2025

Другие объявления автора: Производство технологического оборудования Кама

Мини завод для производства штукатурки, шпатлевки, пескобетона и других сухих строительных смесей.

Алгоритм работы линии смешивания. Три(в зависимости от количества компонентов) шнека поочередно включаются для наполнения бункера дозатора по заранее выставленной рецептуре (соотношение в кг, и(или) %). После чего вся смесь из бункера дозатора попадает в смеситель через пневмозаслонку, смеситель в это время работает на минимальных оборотах. После заполнения смесителя смесью, повышаются обороты для смешивания. Смешивание происходит по заранее выставленному времени, после чего обороты снижаются до минимальных и происходит выгрузка сырья в приемный бункер под смесителем, затем в накопительный бункер для затаривания в клапанные мешки(или биг бег). В это время в дозаторе уже готовится новая порция смеси для замешивания. Таким образом происходит безостановочный процесс. Шкаф управлением линии обеспечивает: - создание рецептов смешивания в % (или кг) соотношении от смешиваемой массы; - автоматический набор компонентов в бункер смешивания в зависимости от рецепта; - автоматическое перемешивание компонентов на заданной скорости, заданное время; - автоматическое встряхивание бункера аэратором при переходе смеси из одного бункера в другой для полного опорожнения бункера; - индикацию верхнего уровня бункера накопителя готовой смеси; - ведение архивов за 30 дней (журнал аварий и событий); - звуковое оповещение при неисправностях; Преимущества участка смешивания и фасовки сыпучих материалов: Оптимальный набор оборудования для реализации технологического процесса. Гибкость технологического процесса: возможна модернизация существующей линии, до комплектация отдельными узлами, реструктуризация линии под потребности заказчика. Универсальность изделий: при минимальных вложениях возможна перепрофилизация технологического направления. Применение универсальных узлов стыковки оборудования позволяет рационально использовать производственные площади, с возможностью привязки к существующим зданиям и сооружениям заказчика.

1 700 000 р.

Чайковский

Фасовочная машина

Фасовочная машина "КАМА-350" предназначена для фасовки и дозировки цемента, сухих строительных смесей, также мела, гипса, талька, в клапанные Крафт мешки и мешки, изготовленные по технологии AD*STAR. Фасовочная машина "КАМА-350" центробежного типа, в загрузочном бункере расположена горизонтальная нагнетающая крыльчатка с прямым приводом. В отводящем патрубке находится дозирующая заслонка, далее через дроссель присоединен загрузочный патрубок на который крепится клапанный мешок. По достижении заданного веса высокоточные тензодатчики дают команду на закрытие заслонки и автоматический сброс мешка. В задачу оператора входит одевание мешка на загрузочный патрубок и нажатие кнопки "ЗАГРУЗКА". Машина оборудована системой аспирации. Фасовочная машина "КАМА-350" комплектуется импортной пневматикой, с высоким ресурсом и собственным блоком подготовки воздуха с автоматическим сливом конденсата.Производитель: Собственное производство

195 000 руб.

Чайковский

Смеситель двухвальный

Горизонтальный одновальный/двухвальный лопастной смеситель Кама представляет собой машину, которая используется для производства однородных смесей сухих веществ, таких как измельченные вещества, минералы и порошкообразные вещества. Смеситель Кама применяется в отраслях: по производству сухих строительных смесей, бетонов, причем машина изготовляется в соответствии с требованиями в каждом конкретном случае.Производитель: Собственное производство

450 000 руб.

Ленточный транспортер

Ленточные транспортеры используются для подачи цемента в мешках, песка, щебня и любых других сыпучих продуктов (например, керамзит и многие другие). Ленточные транспортеры встраиваются в системы автоматической подачи компонентов и поэтому должны быть качественными и долговечными. Транспортеры, производимые заводом Производство технологического оборудования, отличаются качеством, проработанностью деталей и долговечностью.Тип: Транспортер Вид: Ленточный

65 000 руб.

Чайковский

Мини завод по производству сухих строительных смесей

Основными элементами для мини-завода по производству сухих строительных смесей являются: - бункер распарыватель - шнековый транспортер - бункер дозатор - смеситель - фасовочная машина "КАМА" Одним из положительных качеств предлагаемого оборудования для производства сухих строительных смесей является следующее: - каждый элемент мини-завода представляет собой автономный модуль, который может работать самостоятельно или в составе мини-завода -мобильность мини-завода ( транспортировка и демонтаж при переезде на другую площадку, не требует больших усилий) - по желанию заказчика мини-завод можно оснастить дополнительным оборудованием, позволяющим добиться более эффективной работы на мини-заводе ( шнековый транспортер, ленточный транспортер, промежуточные емкости, весовые дозаторы) Алгоритм работы линии смешивания Четыре шнека поочередно включаются для наполнения бункера дозатора по заранее выставленной рецептуре (соотношение в кг, и(или) %). После чего вся смесь из бункера дозатора попадает в смеситель через пневмозаслонку, смеситель в это время работает на минимальных оборотах. После заполнения смесителя смесью, повышаются обороты для смешивания. Смешивание происходит по заранее выставленному времени, после чего обороты снижаются до минимальных и происходит выгрузка сырья в приемный бункер под смесителем, затем в накопительный бункер для затаривания в клапанные мешки. В это время в дозаторе уже готовится новая порция смеси для замешивания. Таким образом происходит безостановочный процесс. Шкаф управлением линии обеспечивает: * создание рецептов смешивания в % (или кг) соотношении от смешиваемой массы; - автоматический набор компонентов в бункер смешивания в зависимости от рецепта; * автоматическое перемешивание компонентов на заданной скорости, заданное время; * автоматическое встряхивание бункера аэратором при переходе смеси из одного бункера в другой для полного опорожнения бункера;- индикацию верхнего уровня бункера накопителя готовой смеси; * ведение архивов за 30 дней (журнал аварий и событий); звуковое оповещение при неисправностях;Производитель: Собственное производство

1 720 000 руб.

Чайковский

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

—

Москва

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

—

Краснодар

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

—

Краснодар

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

—

Петрозаводск

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.

Москва