Оборудование в Саратовской области

Детали и узлы машин и механизмов (330) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (413) Оборудование для сферы услуг (95) Производственные услуги (546) Промышленное оборудование (516) Торговое и складское оборудование (187) Электрооборудование, промышленная электроника (235)

Всего объявлений: 2322

Емкости серии "КАС" 5000л

Емкости серии "КАС" 5000л

Эта серия баков предназначена для перевозки и хранения жидкостей повышенной плотности, таких как КАС-32, КАС-29 (карбамидно-аммиачная смесь). В емкостях серии «КАС» усиленная монолитная стенка, изготовленная из качественного полиэтилена (до 15 мм), изделия обладают уникальной формой и достаточно большим весом, который составляет 150-250 кг. Ёмкости изготовленные путём ротоформования, в народе называют «бесшовные». «Ротационное формование» (литьё) — метод изготовления тонкостенных полых изделий во вращающейся форме: заполненная порошкообразным или гранулированным материалом закрытая металлическая форма вращается вокруг двух и более пересекающихся осей. При этом происходит распределение сырьевого материала по внутренней поверхности полости формы, а одновременный нагрев формы способствует его расплавлению с образованием тонкого покрытия в виде оболочки (материал взят из Википедии). Очень часто данные емкости применяются в аграрном секторе для перевозки КАС, ЖКУ, ГСМ, воды и многого другого. Баки серии «КАС» для перевозки разных жидкостей используются в комплектации с транспортировочными кассетами. В линейку серии «КАС» входят емкости вертикального и горизонтального положения, объёмом 3.000, 4.500, 5.000, 8.000 и 10.000 литров. Все ёмкости комплектуются качественной полуоборотной крышкой, которая не позволит выливаться жидкости в момент перевозки. Срок службы более 50 лет.

69 000 руб.
Саратов
Линии приготовления рассыпных комбикормов

Линии приготовления рассыпных комбикормов

Рассыпной комбикорм – однородная смесь очищенных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и биологически активных веществ, которая вырабатывается по рецепту с учетом научно-обоснованных норм ввода. Главное назначение комбикормов заключается в оптимизации рациона питания животных по энергетической ценности, процентному содержанию питательных веществ, а также макро- и микроэлементов, витаминов и других биологически активных веществ. Полноценное питание сельскохозяйственных животных и птицы гарантирует их высокую производительность и, как следствие, прирост прибыли предприятия. Изготовление комбикорма собственными силами позволяет фермерам значительно экономить. Ведь цены на свое сырье не зависят от рыночной стоимости и условий поставки. Также в бюджет не нужно закладывать расходы на доставку комбикорма. Производство рассыпных комбикормов позволяет всегда иметь свежий и качественный корм для животных, при необходимости менять его рецептуру, учитывая потребности поголовья. Принцип работы линий приготовления рассыпных комбикормов Предлагаем полнокомплектные линии для производства рассыпных комбикормов производительностью от 3 до 20 т/ч. Технологический процесс производства рассыпных комбикормов включает в себя следующие основные технологические операции: Прием сырья; Очистка сырья от сорных и металлических примесей; Дозирование и взвешивание макро-, микро- и средних компонентов; Измельчение зерновых и белковых компонентов; Ввод жидких компонентов; Смешивание компонентов; Хранение готовой продукции. Преимущества комбикормовых линий В комплект поставки линии по производству комбикорма входит аспирационное оборудование. Его задача заключается в предотвращении выделения пыли в производственное помещение в ходе работы машин. В том числе поставляется автоматизированная система управления технологическим процессом, которая освобождает обслуживающий персонал от обременительного контроля. Система гарантирует исправную работу оборудования, значительно сокращая риск аварии и выхода из строя рабочих агрегатов линии. Среди неоспоримых преимуществ предлагаемых линий отмечают: легкость монтажа и простоту конструкции, которые не требуют длительной предварительной подготовки; возможность производства рассыпного комбикорма в соответствии с рецептурой заказчика; точность взвешивания и дозирования, контролируемых компьютером; высокая производительность от 3 до 20 т/ч; длительный рабочий ресурс с минимальной вероятность выхода из строя рабочих агрегатов линии.Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Ролики для грануляторов с плоской матрицей

Ролики для грануляторов с плоской матрицей

Ролики для грануляторов с плоской матрицей – это одни из основных сменных деталей внутренней конструкции электромеханических вертикальных грануляторов малой или средней мощности, непосредственная функция которых заключается в равномерном распределении и продавливании первичного материала в полости отверстий формующего диска матрицы. Представленные ролики одинаково эффективны для значительного диапазона первичного сырья с хорошей вязкостью, применяемого в получении, как кормовых, так и топливных пеллет. Ролики для гранулирования плоской матрицей несколько отличаются по своему исполнению в зависимости от того, взаимодействуют ли они с подвижной пластиной матрицы или с зафиксированной. Соответственно с подвижной пластиной применяются неподвижные ролики и наоборот, поэтому отличия в данном контексте заключаются, прежде всего, в способе их крепления к своей основе. Кроме того, более мощные грануляторы, как правило, задействуют на пластине не два, а три или четыре одновременно функционирующих ролика, закрепленных, соответственно, на несущем треугольнике или крестовине. В ассортименте имеются ролики данного типа различных модификаций. Все их механизмы в сборке выполнены из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Рабочая поверхность роликов ребристая, проскальзывание невозможно. Ролики для плоской матрицы обеспечиваются техническим описанием и паспортом изделия.Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Гранулятор для комбикорма редукторный

Гранулятор для комбикорма редукторный

Грануляторы для комбикорма от производителя Основные характеристики Особенность Трудногранулируемое сырье Производительность до 7,5 Масса, кг 2730 Габаритные размеры, мм 2140х1130х2250 Число оборотов матрицы, об/мин 300 Тип привода электроприводПроизводитель: Собственное производство

—
Саратов
Ленточный транспортёр с ПВХ лентой

Ленточный транспортёр с ПВХ лентой

Конвейер ленточный с гофробортами Лента конвейерная с гофробортами применяется для транспортировки груза лёгкой и средней тяжести на подъёмных лифтах, элеваторах, или других устройствах с высоким углом подъёма и возможностью опрокидывания. То есть, преимущественно, лента с гофробортами применяется в пищевой и лёгкой промышленности, а также сельском хозяйстве. Преимущества ленты с гофробортами: - великолепная пропускная способность мелких и сыпучих материалов на отвесных конвейерах; - может применяться в пищевой промышленности; - может применяться как со стандартными, так и с изогнутыми профилями; - края профилей можно отделать материалом с низким коэффициентом прилипания. Выбор профиля и его размещение на ленте зависят от условий транспортировки груза. Конвейерные ленты, у которых поверхность слегка профилирована или вовсе гладкая не могут перемещать сыпучие или скользкие материалы под углом. В таких случаях для избегания скатывания материала сохранения необходимой производительности конвейеров на гладкую ленту термическим способом наваривают профили разной высоты и конфигурации. Лента конвейерная с гофробортами сложного профиля используется для высокопроизводительных систем как альтернатива обычным желобчатым конвейерам. Преимущества такой ленты заключаются в следующем: - большая производительность и отсутствие потерь сыпучих продуктов по краям ленты; - может использоваться на конвейерах с разными углами наклона, вплоть до вертикальных; - экономится площадь помещения при подаче на упаковочные автоматы.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—
Саратов
Комбикормовый завод "под ключ" по индивидуальным проектам

Комбикормовый завод "под ключ" по индивидуальным проектам

Строим комбикормовые заводы «под ключ», выполняя собственными силами весь комплекс работ – предпроектные разработки, проектирование, изготовление технологического и транспортного оборудования, автоматизированных систем управления, монтаж, пусконаладку, обучение персонала от лаборанта до ИТР, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Комбикормовые заводы вырабатывают полнорационные и сбалансированные по питательности комбикорма для различных половозрастных групп животных и птицы.  Наша команда более 15 лет специализируется на изготовлении всех необходимых цехов под заказ. Мы предлагаем купить оборудование для комбикормового завода, специально спроектированное под ваши нужды.  Технологический процесс комбикормовых заводов построен от приема сырья до отпуска готовой продукции. При строительстве комбикормового завода под ключ по желанию заказчика в состав завода по доступной цене могут быть включены следующие технологические линии: гранулирования; экструдирования; шелушения пленчатых культур; предварительной подготовки компонентов; ввода жидких компонентов; микродозирования; производства премиксов и БВМК; финишного напыления. При строительстве и реконструкции комбикормовых заводов и цехов возможны различные варианты объемно-планировочных и конструктивных решений.Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Смесители горизонтальные (лопастные и ленточные)

Смесители горизонтальные (лопастные и ленточные)

Данные смесители предназначены для смешивания составов насыпной плотностью до 600 кг/м3 Любые комбикорма Опил и щепа мясо костная мука сыпучие шроты м жмыхи Мука, зерно, полимерные гранулы. Часто используется в составе: комплексов гранулирования хлебо-приемных предприятий комбикормовых комплексов Плюсы использования: Высокая гомогенность смешивания Возможность ввода жидких компонентов Перемешивание вязких, влажных, сухих компонентов При приготовлении добавок бмвд возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса Полная саморазгрузка Возможность применения в любом помещении Не нужно закреплять Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозке Для работы на смесителе нужен всего 1 работник Принцип работы: Включается не наполненный смеситель. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости подаются в миксер. 3-5 минут компоненты смешиваются. Открывается шибер. Смесь выгружается за счет правильной конструкции смешивающего вала.Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Матрица кольцевая для пресс гранулятора

Матрица кольцевая для пресс гранулятора

Кольцевые матрицы для грануляторов – это основные сменные внутренние элементы конструкции, предназначенные для эксплуатации в мощных высокопроизводительных высокоскоростных грануляторах с целью непосредственного формирования размера топливных или кормовых пеллет. Кольцевые матрицы для гранулирования внешне представляют собой изделия в виде замкнутых поясов, изготовленных из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Срединная часть типовой матрицы с высокой плотностью содержит множество отверстий правильной формы одинакового диаметра, в которые поступает перерабатываемый материал. Торцевые кольца пояса сплошные, при этом одно из них имеет несколько отверстий для надежной фиксации к основе станка. Деталь действуют по принципу распределения массы подающегося сырья по отверстиям внутренней стенки, проходя через которые под действием усилия продавливания из субстанции формируются готовые гранулы. Конструкция позволяет снизить к минимуму характерный для этого типа матриц эффект проскальзывания. Технический паспорт прилагается. Матрицы кольцевые для пеллет представленные нашей компанией могут устанавливаться на грануляторы производительностью от 800 кг до 2 т/час.Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Экструдер соевый с удлиненным стволом

Экструдер соевый с удлиненным стволом

Экструдер соевый предназначен для производства кормов путем экструдирования сои и люпина. Производительность: до 1300кг/ч. Дозатор оснащен частотным регулятором, что позволяет плавно регулировать уровень подачи сырья, это значительно облегчает запуск экструдера и последующую работу. Имеется датчик температуры, который установлен в конце ствола. Установлен магнитный уловитель. Удлиненный ствол позволяет более эффективно управлять температурой сырья что особенно важно для сои. Электродвигатель установлен на отдельной раме, что облегчает транспортировку и установку экструдера. Имеется устройство плавного пуска основного двигателя. В комплекте поставляется шкаф управления и ЗИП (включает в себя спец. съемники, оправки, манжеты, ключи, смазку).Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Гранулятор плоскоматричный для опилок, лузги, зерна

Гранулятор плоскоматричный для опилок, лузги, зерна

Агрегат предназначен для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт):опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.Гранулятор приводится в действие электрическим двигателем мощностью от 3 до 30 кВт (в зависимости от модели). В грануляторе применена технология прямой связи оси двигателя и основной оси прессующего вала, что помогает устранить дефект нагрева и износа при соединении приводным ремнем на протяжении длительного использования. После подачи сырья в приемный бункер, прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-80 градусов. При этом выделяется связующее вещество лигнин, которое позволяет склеивать сырье и получать однородные, неломкие пеллеты. Вал прессует сырье и оно проходит сквозь формирующую матрицу и готовые пеллеты подаются к выходному отверстию. Требования к сырью! Очень важный момент в работе гранулятора это сырье. Если подавать сырье не отвечающее следующим стандартам, то гранулы будут получаться ломкими или сыпучими. Основные требования: • Влажность сырья 12% - 18%;Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Фасовщик зерна в мешки мобильный ( загрузка из кучи )

Фасовщик зерна в мешки мобильный ( загрузка из кучи )

Фасовщик дозатор шнековый передвижной предназначен для фасовки мелкофракционных сыпучих продуктов, таких как различные зерновые культуры, зерно, ячмень, просо, манка, овёс, рис, корма, комбикорма рассыпные, крупы, удобрения, химическое сырьё, мука, мясокостная мука, соль, сахар, различные порошки др. Фасует продукт прямо из кучи (бурта), легко передвигается по складу благодаря раме на пенополиуретановых колёсах, устойчивых к проколам и порезам. Можно перевозить в кузове автомобиля с одного на другой объекты. Диапазон дозирования от 1 до 70 кг. Фасовка может производиться мешки пакеты, сетки и коробки. Для фасовки в коробки необходимо укомплектовать дополнительным оборудованием. Тара крепится при помощи пневматического зажима, управляемого ножной педалью, что ускоряет процесс фасовки. Возможно исполнение с механическим зажимом, что позволит сэкономить на стоимости оборудования. В комплектации с пневматическим зажимом компрессор в комплект поставки не входит. Исполнение: окрашенная сталь, нержавеющая сталь. Комплектация: дозатор (шнек 3000 мм, мотор - редуктор), механизм держателя тары, пульт управления (комплектующие Schneider Electric, тензометрические датчики и терминал производства корейской компании CAS). Возможна доукомплектация до полуавтоматического упаковщика транспортёрной лентой, мешкозашивочной машиной или запайщиком, и необходимой автоматики. Разрабатываем, производим и поставляем оборудование для фасовки различных сыпучих и продуктов кускового типа в мешки, пакеты, сетки и коробки от 1кг до мешков типа биг-бэг.Производитель: Собственное производство Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Мобильный

—
Саратов
Линия фасовки и упаковки сыпучих продуктов с мешкозашивочной машинкой

Линия фасовки и упаковки сыпучих продуктов с мешкозашивочной машинкой

Оборудование для фасовки сыпучих материалов Оборудование для фасовки в мешки, пакеты сыпучих продуктов: круп, муки, зерна, сухих смесей. Установки дозируют комбикорм, гранулы, песок, цемент. Требования к продуктам: фракции не более 20 мм, влажность до 1% плотность 500-3500 кг/м3. Фасовку производят в открытые мешки дозой до 50 кг для дальнейшей транспортировки, складирования, хранения. Оборудование устанавливают в помещении или под навес на открытом воздухе. При эксплуатации нижнее предельное значение температуры воздуха +5°С, при сухом воздухе не менее –20°С. Линию фасовки используют в строительной, химической, аграрной отраслях промышленности. Оборудование можно включать в производственные линии или комплексы по работе с сыпучими материалами. Весовой дозатор выполняет точное отмеривание сыпучих продуктов в мешки. Оснащён удобным блоком с электронной индикацией, устанавливается на выходе из бункеров.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Консистенция товара: Сыпучие Способ установки: Напольный

—
Саратов
Дозатор-фасовщик весовой шлюзовый

Дозатор-фасовщик весовой шлюзовый

Весовой дозатор шлюзового типа применяется для фасовки сыпучих продуктов в мешки и пакеты. Диапазон фасовки от 0,5 кг до 20 кг. Возможно до 50 кг. Имеет пневматический механизм фиксации тары. Завешивание тензометрическое. Комплектуется частотным преобразователем. . Дозатор крепится к бункеру. Возможна доукомплектация до фасовочного аппарата. О средством вращения колеса задвижки шибер открывает или закрывает выгрузку сыпучего материала из емкости..тических систем и сис Выпускаем фасовочное оборудование: весовые дозаторы; фасовочно-упаковочные аппараты; индивидуальные (под заказ) линии по фасовке. Оно предназначено для фасовки в ящики, пакеты, мешки, сетки, коробки массой от 1 до 50 кг любых сыпучих материалов (пеллеты, торф, удобрения, опилки, зерно, комбикорм, гранулы, отруби, семена, грунт). Дозаторы компонентов производим в исполнении в черной и нержавеющей стали. Предлагаем модели с пневматическим зажимом тары или механическим (хомутом). Пневматический зажим тары управляется ножной педалью.Производитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические Способ действия: Вертикальные

—
Саратов
Затвор шлюзовый (питатель)

Затвор шлюзовый (питатель)

Питатели шлюзовые предназначены для непрерывной выгрузки или загрузки сухих, сыпучих, не агрессивных, нетоксичных, не взрывоопасных порошкообразных и гранулированных материалов, с одновременным дозированием, с температурой до 80 0С и применяются в различных отраслях промышленности, таких как: химической, металлургической, пищевой, цементной, промышленности строительных материалов. Дозирование материалов в питателе осуществляется за счет непрерывного поступления материала из бункера в загрузочный патрубок, по мере отсутствия налипания сырья на стенки ячеек ротора питателя. В стандартной комплектации используются мотор-редукторы. Шлюзовые питатели пригодны для эксплуатации, как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.Производитель: Собственное производство Тип присоединения: Болты, шпильки Материал корпуса: Сталь

—
Саратов
Весовой дозатор для фасовки в мешки

Весовой дозатор для фасовки в мешки

Дозатор гравитационного предназначен для фасовки в открытые мешки порошкообразных, зерновых, гранулированных и кусковых продуктов таких как (калийные удобрения, соль, сахар, крупы, семена, топливные гранулы, пластиковые гранулы и другие подобные материалы) с грансоставом до 20 мм без системы уплотнения продукта. Процедура фасовки проходит непосредственно в мешок, тем временем на цифровом дисплее дозатора отображается реальная масса фасуемого продукта в мешке.Производитель: Собственное производство Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—
Саратов
Промышленная одноигольная швейная машина

Промышленная одноигольная швейная машина

Компания реализует оборудование: промышленные одноигольная швейные машины челночного стежка VELLES VLS 1070 Прямострочная одноигольная швейная машина челночного стежка с плоской платформой. Машина модели VLS 1070 предназначена для обработки легких, средних и тяжелых материалов. Стежок – 301. Челнок стандартного размера Длина стежка до 5 мм Подъём лапки до 13 мм Скорость шитья до 5500 стежков в минуту Автоматическая смазка Механизми перемещения материала - нижняя зубчатая рейка. Машина поставляется со столом и фрикционным двигателем. Промышленный стол со станиной регулируемой по высоте. Двигатель мощностью 400W, 2850 оборотов в минутуПроизводитель: Velles

25 000 руб.
Саратов
Обогрев открытых площадей, водостоков и желобов.

Обогрев открытых площадей, водостоков и желобов.

Система SPYHEAT MFD-30 предназначена для обогрева открытых площадей, водостоков и желобов. Создана на основе двужильного экранированного кабеля мощностью 30 Вт/м. Антиобледенительные секции SPYHEAT MFD-30 обладают следующими преимуществами: греющий сердечник выполняется из витых крученых проволок; экструзионная изоляция из фторопласта, наложенная непосредственно на кабель, позволяет ему выдерживать температуру до 250 градусов; наружная оболочка усиленная, стойкая к воздействию УФ-лучей. Защита от электромагнитных полей, а также от перегревов выполняется на основе фторопласта, который способен выдерживать высокие температуры; Тепловыделение секций составляет 30 Вт/м; Рабочие температуры, в которых работает система, лежит в диапазоне -40…+70 °С.

1 930 руб.
Саратов
Горизонтальный смеситель двухвальный

Горизонтальный смеситель двухвальный

Смеситель горизонтальный – служит для получения однородных смесей из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям, что идеально подходит для приготовления белково-минеральных витаминных добавок (БМВД) из белковой основы и премиксов. Стоимость смесителя зависит от объема: Смеситель - 0.25 м/куб  Смеситель 0.5 м/куб Смеситель 1 м/куб  Смеситель 2 м/кубПроизводитель: Собственное производство

—
Саратов
Растариватель биг-бэгов

Растариватель биг-бэгов

Ручной растариватель Клапан-дозатор для биг-бэгов представляет собой специальное ручное приспособление для очень быстрой и эффективной растарки биг-бэгов. Пропускная способность этого устройства позволяет разгрузить мягкие контейнеры с глухим дном со скоростью растаривания от 130 до 260 килограмм всего за 1 минуту, в зависимости от типа содержимого. Ручной растариватель для биг-бэгов позволит растарить мешки с сыпучими, гранулированными и мелкокристаллическими веществами. В частности, это приспособление позволяет разгрузить контейнеры с удобрениями, зерном, кормами, а также семенами и многими другими типами сельхоз продукции и стройматериалов с почти нулевой потерей грузов.Производитель: Собственное производство

—
Саратов
Гранулятор опила

Гранулятор опила

Специально изготовленный гранулятор ZLSP 200 R-TYPE предназначен для производства топливных пеллет, опила и другого трудногранулируемого сырья. Отличительной особенностью гранулятора «ZLSP 200 R-TYPE» является усиленный мотор-редуктор. Преимуществом данного гранулятора являются вращающиеся пресс-ролики, усилен мотор-редуктор, вальцы и подшипники, что позволяет осуществлять сильное прессующее давление и высокую производительность. Для увеличения износостойкости гранулятора, матрицы и ролики проходят специальную закалку. Матрица имеет двухстороннюю зенковку, что увеличивает ее ресурс в 2 раза. Для увеличения срока службы гранулятора все части рабочих органов герметично закрыты, что предотвращает попадание пыли в рабочие узлы. Для увеличения ресурса изменен вид подшипников, что продлевает срок службы. Гранулятор предназначен производить гранулы от 4 до 8 мм в диаметре. В комплект поставки гранулятора устанавливается матрица нужного для вас диаметра 4, 6, 8 мм, который подойдет для ваших целей. Технические характеристики и описание: - Мощность двигателя 7,5 кВт 380 В - Производительность до 100 кг/час (для опила), до 300 кг/час (для с/х продукции) - Матрица 4,6,8 мм. (на выбор) - Панель управления и контроль приборов - Диаметр гранул 4-8 мм. (зависит от установленной матрицы) - Тип гранулятора редукторного типа с плоской неподвижной матрицей - Диаметр матрицы 200 мм. - Количество пресс-роликов 2 шт. - Требования к фракции сырья для гранулирования до 3 х 3 мм. - Требования к влажности сырья для гранулирования от 8 до 12 % (подбирается под исходное сырье) - Размеры 100 х 45 х 90 см. - Вес 300 кг. Гранулятор ZLSP 200 R-Type состоит из: - Пресс-ролики - предназначены для продавливания сырья через матрицу путем вращения вокруг своей оси. -Матрица - плоская, круглая деталь, которая имеет радиальные отверстия (фильеры) разного диаметра. -Отсекающий нож - предназначается для регулировки длины получаемых гранул. Важным этапом в производстве гранул является подготовка сырья, которая включает в себя сортировку, просушку и измельчение. Сырьё для гранулирования должно быть однородным по своему составу и не должно содержать дополнительные примеси в виде песка, стекла, металла, камней и прочего. Также сырье не должно быть прелым или гнилым. Влажность сырья для гранулирования должна быть в пределах от 8 до 12 % и подбирается в процессе работы опытным путем, т.к. зависит от исходного материала. Фракция сырья для гранулирования должна быть не более 3 х 3 мм.Производитель: Собственное производство

—
Саратов