Промышленное оборудование в Нижнии Новгороде

Многопильный дисковый станок СМД-3 Тайга для распиловки бруса, лафета

Многопильный станок СМД-3 Тайга Многопильный станок СМД-3 является станком второго ряда и предназначен для высокопроизводительного продольного распила двух и трёхкантного лафета при помощи дисковых пил на следующую продукцию: • Брус 150*150 мм • Брусок • Доска обрезная • Заготовка мебельная, паллетная, под вагонку и др. • Тарная дощечка Особенности многопильного станка СМД-3: • Максимальная высота обрабатываемого лафета - 150мм • Минимальная длина обрабатываемого лафета 0,9 м • Низкое электропотребление (30 кВт), что особенно важно для предприятий, расположенных в отдаленных районах с ограниченной подачей электроэнергии • В комплект поставки входят дисковые пилы с твердосплавными напайками -5 шт. • Многопильный станок может быть смонтирован (демонтирован, перевезен) в кратчайшие сроки практически на любой площадке Технические характеристики СМД-3: Мощность основного двигателя, кВт 30 Мощность двигателя подачи, кВт 0,75 Напряжение, В 380 Число оборотов пильного вала, об/мин 3000 Скорость подачи, м/мин 4,5-7-9 Диаметр пилы, мм 450 Диаметр посадочного отверстия, мм 50 Количество устанавливаемых пил, шт 5 Минимальная высота пропила, мм 25 Максимальная высота пропила, мм 150 Максимальная ширина между пилами, мм 290 Минимальная ширина между пилами, мм 10 Минимальная длина обрабатываемого материала, мм 900 Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6000 Производительность, куб.м/смена до 50 Габариты станка, мм 1400*1250*1000 Вес станка, кг 850 Объем станка, м.куб 2,26 Устройство СМД-3 : 1. Пильный блок; 2. Ручка подъема/опускания верхних рябух; 3. Направляющий уголок подающий; 4. Подающий рольганг; 5. Опорные ролики; 6. Шкаф электрический; 7. Опора; 8. Когтевая защита; 9. Рябухи; 10. Принимающий рольганг; 11. Нога рольганга; 12. Направляющий уголок принимающий; 13. Кожух защитный; 14. Пульт управления. Комплектация СМД-3: • Блок пильный в сборе 1 шт. • Рольганг 2 шт. • Пилы дисковые Ø 450 5 шт. • Ящик с ЗИП 1 шт. • Руководство по эксплуатации 1 шт.

—

Нижний Новгород

Многопильный дисковый станок СМД-2 Тайга для распиловки бруса, лафета

Многопильный станок СМД-2 Тайга Многопильный станок СМД-2 является станком второго ряда и предназначен для высокопроизводительного продольного распила двух и трёхкантного лафета при помощи дисковых пил на следующую продукцию: • Брус • Брусок • Рейку • Тарную доску Особенности многопильного станка СМД-2: • Максимальная высота обрабатываемого лафета - 150мм • Минимальная длина обрабатываемого лафета 0,9 м • Низкое электропотребление (22 кВт), что особенно важно для предприятий, расположенных в отдаленных районах с ограниченной подачей электроэнергии • Идеальная геометрия получаемой продукции (отклонение не более 1 мм на 6 м.), чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки • В комплект поставки входят дисковые пилы с твердосплавными напайками -5 шт. • Многопильный станок может быть смонтирован (демонтирован, перевезен) в кратчайшие сроки практически на любой площадке Технические характеристики СМД-2: Мощность основного двигателя, кВт 22 Мощность двигателя подачи, кВт 0,75 Напряжение, В 380 Число оборотов пильного вала, об/мин 3000 Скорость подачи, м/мин 4,5-7-9 Диаметр пилы, мм 450 Диаметр посадочного отверстия, мм 50 Количество устанавливаемых пил, шт 5 Минимальная высота пропила, мм 25 Максимальная высота пропила, мм 150 Максимальная ширина между пилами, мм 290 Минимальная ширина между пилами, мм 10 Минимальная длина обрабатываемого материала, мм 900 Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6000 Производительность, куб.м/смена до 50 Габариты станка, мм 1400*1250*1000 Вес станка, кг 835 Объем станка, м.куб 2,26 Устройство СМД-2 : 1. Пильный блок; 2. Ручка подъема/опускания верхних рябух; 3. Направляющий уголок подающий; 4. Подающий рольганг; 5. Опорные ролики; 6. Шкаф электрический; 7. Опора; 8. Когтевая защита; 9. Рябухи; 10. Принимающий рольганг; 11. Нога рольганга; 12. Направляющий уголок принимающий; 13. Кожух защитный; 14. Пульт управления. Комплектация СМД-2: • Блок пильный в сборе 1 шт. • Рольганг 2 шт. • Пилы дисковые Ø 450 5 шт. • Ящик с ЗИП 1 шт. • Руководство по эксплуатации 1 шт.

—

Нижний Новгород

Многопильный дисковый станок СМД-1 Тайга для распиловки бруса, лафета

Многопильный станок СМД-1 Тайга Многопильный станок СМД-1 является станком второго ряда и предназначен для высокопроизводительного продольного распила двух и трёхкантного лафета при помощи дисковых пил на следующую продукцию: • Брус • Брусок • Рейку • Тарную доску Особенности многопильного станка СМД-1: • Максимальная высота обрабатываемого лафета - 120мм • Минимальная длина обрабатываемого лафета 0,9 м • Низкое электропотребление (15 кВт), что особенно важно для предприятий, расположенных в отдаленных районах с ограниченной подачей электроэнергии • Идеальная геометрия получаемой продукции (отклонение не более 1 мм на 6 м.), чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки • В комплект поставки входят дисковые пилы с твердосплавными напайками -5 шт. • Многопильный станок может быть смонтирован (демонтирован, перевезен) в кратчайшие сроки практически на любой площадке Технические характеристики СМД-1: Мощность основного двигателя, кВт 15 Мощность двигателя подачи, кВт 0,55 Напряжение, В 380 Число оборотов пильного вала, об/мин 3000 Скорость подачи, м/мин 4,5-7-9 Диаметр пилы, мм 400 Диаметр посадочного отверстия, мм 50 Количество устанавливаемых пил, шт 5 Минимальная высота пропила, мм 20 Максимальная высота пропила, мм 120 Максимальная ширина между пилами, мм 290 Минимальная ширина между пилами, мм 10 Минимальная длина обрабатываемого материала, мм 900 Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6000 Производительность, куб.м/смена до 40 Габариты станка, мм 1400*1250*1000 Вес станка, кг 785 Объем станка, м.куб 2,26 Устройство СМД-1 : 1. Пильный блок; 2. Ручка подъема/опускания верхних рябух; 3. Направляющий уголок подающий; 4. Подающий рольганг; 5. Опорные ролики; 6. Шкаф электрический; 7. Опора; 8. Когтевая защита; 9. Рябухи; 10. Принимающий рольганг; 11. Нога рольганга; 12. Направляющий уголок принимающий; 13. Кожух защитный; 14. Пульт управления. Комплектация СМД-1: • Блок пильный в сборе 1 шт. • Рольганг 2 шт. • Пилы дисковые Ø 400 5 шт. • Ящик с ЗИП 1 шт. • Руководство по эксплуатации 1 шт.

—

Нижний Новгород

Пилорама ленточная Т-2М Тайга горизонтальная с электроприводом 11 кВт

Ленточная пилорама Тайга Т-2М Тайга Т-2 М (модифицированная) - пилорама с электроприводом и электромеханическим подъемом пильной каретки, предназначена для распиловки круглого леса диаметром до 80 см, на доски, брус и мн. др. Особенности Т-2 М : • габариты позволяющие транспортировать станок в разобранном виде в небольших грузовых машинах (в автомобиле ГАЗель свободно перевозятся 2 пилорамы). • окупаемость станка происходит от 3-х недель до 3-х месяцев эксплуатации. Пилорама рекомендуется для начала малого бизнеса, либо для расширения действующих лесопильных производств. Модификации пилорамы Тайга Т-2 М: • с установленной электронной линейкой - Тайга Т-2М Л • с усиленным рельсовым путём -Тайга Т-2 У Технические характеристики Т-2М: Диаметр распиливаемого бревна (мм.) с кантованием до 800 Длина обрабатываемого бревна (мм.) 6500 Мощность двигателя (кВт) 11 Напряжение (В) 380 Диаметр пильных колес (мм.) 520 Подъем/опускание пильной каретки электромеханическое Перемещение пилорамы вдоль бревна ручное Габариты станка длина/высота/ширина (мм.) 930/1700/2000 Габариты рельсового пути длина/высота/ширина (мм.) (3 секции) 8000/80/1060 Вес общий (кг.) 550 Параметры ленточных пил длина/ширина (мм.) 4026/32-38 Производительность по необрезной доске 50 мм/смена (м.куб) 8Производитель: Тайга Вид: Ленточные Тип: Однопильные Расположение: Горизонтальные Состояние: Новые Количество пил, шт.: 1 Потребляемая мощность, кВт: 11

—

Нижний Новгород

Брусующий станок СБГ-480 Белая Акула двухвальный с гусеничной подачей

Станок двухвальный брусовочный СБГ-480 Белая Акула с гусеничной подачей СБГ-480 многопильный дисковый станок, предназначен для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью гусеничной транспортной системы. Фиксация бревна происходит с помощью автоматических пневмо-прижимов. Многопильный станок на дисковых пилах обеспечивает надежную работу даже при круглосуточной загрузке. Его конструкция отвечает всем современным требованиям безопасности. Простота настройки расстояния между пилами, обеспечивает, быстрое получение пиломатериала нужного размера. Станок обладает колоссальной производительностью от 50 до 150м3 в смену. По желанию заказчика станок может комплектоваться транспортером для выгребания опилок, приводными рольгангами, манипулятором поштучной выдачи бревна и др. Основные технические характеристики СБГ-480 Диаметр распиливаемых бревен, мм: Минимальный в вершине 150 Максимальный в комле 450 Минимальная длина распиливаемых бревен, мм 2500 Установленная мощность, кВт 162,6* Мощность главного эл. двигателя ( 2 двигателя), кВт 2х75* Привод продольной подачи, тип электромеханический Мощность приводов подачи суммарная (6 приводов), кВт 12,6 Напряжение питания, В 380 Частота вращения пилы, об/мин 1450 Скорость подачи (плавная регулировка), м/мин 0-40* Производительность (по сырью), м.куб/в смену 150 Мах количество пил в постове, шт 2х8 (В зависимости от мощности) Диаметр пил, мм 630 Диаметр пильного вала, мм 75 Общий вес станка, кг 4500* Общие габаритные размеры, мм 8000х2350х2050 Блок пильный, мм 1300х1800х755 Блок привода пил, мм 1060х850х1650 Транспортер подающий, мм 3600х1970х1020 Транспортер принимающий, мм 3600х1970х1020 *- в зависимости от мощности двигателей Особенности СБГ-480 : Выпускается с 2015 года. Работает около 200 станков. Когтевая защита обеспечивает безопасную работу персонала. Надежная карданная передача в защитных кожухах. Подшипники SKF в закрытом корпусе, рассчитаны на весь срок службы. Автоматические пневмо-прижимы надежно фиксируют бревно на гусенице. Отдельно вынесенный, виброустойчивый электрический шкаф с пультом управления. Пневматические прижимы на вытягивающих рябухах. Закаленный, шлифованный вал, изготовленный с одной установки на станке с ЧПУ, имеет высочайшую точность. Замена пил – используется специальный удобный ключ (в комплекте).

—

Нижний Новгород

Торцовочный станок ЦТК-450 автоматический карусельный

Автоматический карусельный торцовочный станок ЦТК-450 Автоматический карусельный торцовочный станок ЦТК-450 предназначен для поперечного пиления бруса на кубики , шашки, бобышки для поддона. Станок позволяет торцевать брус практически без участия оператора.  ЦТК-450 представляет собой надежную конструкцию, состоящую из неподвижно закрепленного пильного узла, защищенного кожухом и шестистоечного накопителя бруса карусельного типа. Стойки для брусков раздвигаются и регулируются под различные размеры шашек Оригинальная конструкция прижима бруса обеспечивает идеальную геометрию выпиливаемого кубика, что позволяет получать качественные поддоны. Брус опускается в зону резки автоматически под действием силы тяжести. Достоинством конструкции является плавная регулировка высоты шашки от 20 до 150мм. Схема обработки ЦТК-450: Технические характеристики ЦТК-450 : Количество кассет под брус 5 шт Скорость вращения барабана 16 об/мин Размеры обрабатываемого материала: толщина 60 - 145 мм ширина 60 - 125 мм длина до 2 м Размеры получаемого материала: Высота изделия min 20 мм Высота изделия max до 150 мм Установленнаая мощность 8 кВт Диаметр диска 450 мм Размеры станка 1150/1250/1250 мм Масса станка 350 кг

—

Нижний Новгород

Заточной станок АЗУ-007 Байкал с эльборовым кругом для ленточных пил

Заточной станок для ленточных пил с эльборовым кругом АЗУ 007 БАЙКАЛ  АЗУ 007 - промышленный заточной станок создан на основе последних технических разработок ведущих производителей заточного оборудования. Он компактен (габариты с направляющими опорами 1000х500х400мм), мобилен и удобен в работе, и представляет собой хороший ответ на «вечный» вопрос: как точить ленточные пилы. Конструкция АЗУ 007 проста и надежна, что гарантирует его длительную и надежную эксплуатацию. Это автономное настольное устройство, предназначенное для автоматической заточки ленточных пил как в стационарных, так и в полевых условиях. Можно отметить высокую точность профилирования зубьев пилы при достаточно большой скорости заточки. Заточка на станке АЗУ 007 производится эльборовым заточным диском. Материал эльбор по твердости лишь незначительно уступает алмазу, его ресурс составляет примерно 10 км заточенной пилы, что означает практически год работы без замены. Пила по всей длине получается с полностью проточенным и абсолютно одинаковым профилем каждого зуба без прижогов, микронеровностей и рисок, то есть без точек напряжения, что значительно увеличивает срок службы пилы. Для охлаждения рабочей зоны в станке используется масло, непрерывно циркулирующее в системе (объем масла 4,5 литра). Для удаления из масла металлической стружки применяются постоянные магниты. Система проста и надежна: магниты находятся в емкости с маслом и притягивают стружку, не допуская попадания ее в масляную помпу. Для автоматического выключения станка по завершении процесса заточки используется магнитный датчик. Технические характеристики АЗУ 007 Длина ленточной пилы, мм 2200-5200 Ширина полотна, мм 32-50 Шаг зуба, мм до 22 Высота зуба, мм до 10 Тип заточных кругов Эльборовый 10/30 Диаметр заточных кругов, мм 127 /12,7 Скорость вращения круга, об/мин 3000 Скорость подачи пилы, шагов/мин до 60 Объем масла, л 4,5 Мощность 3-х фазного Эл/двигателя привода абразивною круга, Вт 250 Частота вращения, об/мин 2730 Напряжение. В 380 Мощность эл. двигателя подачи пилы, Вт 40 Напряжение эл. двигателя подачи пилы, В до 12 Мощность эл. двигателя помпы, Вт до 40 Напряжение эл. двигателя помпы, В 12 Габаритные размеры (с установленными направляющими опорами), мм 1000х500х400 Транспортные , мм 500х500х500 Масса устройства в комп-те (без масла), кг 50 Комплектация: * Cтанок для заточки ленточных пил в сборе * Направляющие опоры * Набор магнитов * Эльборовый круг * Руководство по эксплуатации

—

Нижний Новгород

Брусовальный станок СБЦ-480 двухвальный для переработки среднего леса

Брусовальный двухвальный многодисковый станок Алтай СБЦ-480 Алтай СБЦ-480 многопильный дисковый станок предназначен для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью цепной транспортной системы. Многопильный станок на дисковых пилах обеспечивает надежную работу даже при круглосуточной загрузке. Его конструкция отвечает всем современным требованиям безопасности. Расстояние между пилами регулируется проставками. Простота настройки расстояния между пилами, обеспечивает, быстрое получение пиломатериала нужного размера. Станок обладает производительностью от 50 до 100м3 в смену. По желанию заказчика станок может комплектоваться транспортером для выгребания опилок, приводными рольгангами, манипулятором поштучной выдачи бревна.   Схема работы СБЦ-480: Технические характеристики СБЦ-480 : Параметр Значение Диаметр распиливаемых бревен, мм: Минимальный в вершине 150 Максимальный в комле 450 Минимальная длина распиливаемых бревен, мм 3000 Минимальная высота получаемого лафета, мм 90 Максимальная высота получаемого лафета, мм до 400 Производительность (по сырью), м. куб/в смену 100 Мах количество пил в поставе, шт 2 х 6 Диаметр пил, мм 630 Диаметр пильного вала, мм 75 Напряжение питания, В 380 Установленная мощность, кВт 85 - 160 Мощность главного эл. двигателя ( 2 двигателя), кВт 45/37 Частота вращения пилы, об/мин 1450 Привод продольной подачи, тип электромеханический Скорость подачи (плавная регулировка), м/мин 0-12 Мощность приводов подачи суммарная, кВт 3 Габаритные размеры 8000х2350х2050 Вес станка, кг 4500* *-зависит от мощности двигателей Особенности СБЦ-480 : Выпускается с 2015 года. Работает около 350 станков. Когтевая защита обеспечивает безопасную работу персонала. Надежная карданная передача в защитных кожухах. Подшипники SKF в закрытом корпусе, рассчитаны на весь срок службы. Расклинивающие ножи препятствуют зажиму пил в процессе работы, продлевают срок службы инструмента. Отдельно вынесенный, виброустойчивый электрический шкаф с пультом управления. Закаленный, шлифованный вал, изготовленный с одной установки на станке с ЧПУ, имеет высочайшую точность. Замена пил – используется специальный удобный ключ (в комплекте). Встраиваемый кантователь по желанию заказчика.

—

Нижний Новгород

Сепаратор для отжима биомассы.

ОПИСАНИЕ: Сепаратор для отжима биомассы.Модели разные по производительности в час: от 8-10 М3 до 40 м3. Характеристики: Модель M-150 M-200 M-280 M-350 Производительность (m3/h) 8-10 15-20 25-30 35-40 Мощность 4kw 5.5kw 7.5kw 11kw Мощность насоса 3kw 4kw 5.5kw 5.5kw Размер сетки барабана 150mm*460mm 200mm*460mm 280mm*460mm 350mm*800mm Размер ячейки в сите 0.5-1 мм 0.5-1 мм 0.5-1 мм 0.5-1 мм Скорость двигателя 43R/min 43R/min 43R/min 43R/min Скорость насоса 1450R/min 1450R/min 1450R/min 1450R/min Напряжение 220 / 380v 50hz ( изменено по запросу клиентов ) Вес 350kg 480kg 700kg 1200kg Размер габариты(mm) 2000*500*1600 2100*600*1600 2200*700*1650 2800*1600*1700 Материал Материал внешняя оболочка-железная сталь, внутренние контактные части-нержавеющая сталь 304 Другие части машины для обезвоживания коровьего навоза, жидких биомасс и т.д (сепаратор) Опписание Спецификация Насос (с режущим ножом) 1 штука , 3-5.5 КВЧ Диаметр водопроводной трубы 10cm/13.5cm, 12 метров шланг Гидрозатвор два блока 2 штуки Эл. Щит управления 1 штукаПроизводитель: Best Вес: 200 кг Способ упаковки: Ящик.

450 000 руб.

Нижний Новгород

Оцилиндровочный станок брёвен Алтай-ОС550 выборка монтажного паза, чашек

Станок оцилиндровочный Алтай-ОС550  Оцилиндровочный станок Алтай-ОС550 предназначен для изготовления цилиндрического бруса (сруба в малоэтажном деревянном домостроении) диаметром до 500 мм (чистовая обработка) из брёвен максимальным диаметром до 550 мм. Операции, выполняемые на оцилиндровочном станке Алтай-ОС550 с двумя фрезами торцевого типа и сферического типа: Автоматическая продольная подача фрезерной каретки оцилиндровочных станков Алтай-ОС550 с плавной регулировкой скорости движения позволяет выбрать оптимальную скорость резания бревна. Направление вращения бревна устанавливается в зависимости от направления движения фрезерной каретки. Вырез чашки выполняется путём подачи фрезы ручным винтовым приводом фрезерного блока. Комплект фрез, поставляемый с оцилиндровочным станком Алтай-ОС550, ориентирован на изготовление вчистую оцилиндрованных бревен (с продольным монтажным пазом и чашками) одного из размеров (либо 160 мм, либо 180 мм, либо 200 мм - в зависимости от имеющихся в наличии готовых фрез на момент заказа), для получения изделий других размеров на станке Алтай-ОС550 комплекты фрез поставляются по отдельному заказу. Фреза с двумя или четырьмя прямыми ножами Фреза с полукруглыми ножами Навесной агрегат для выборки продольного компенсационного паза Технические характеристики Алтай-ОС550 Наибольший диаметр бревна (заготовка), мм 550 Диаметры получаемых оцилиндрованных бревен (чистовая обработка), мм 160...500 Максимальное возможное отклонение профиля (диаметра) оцилиндрованного бревна вчистую на длине 6 м, мм не более 2 Длина обрабатываемого бревна, мм 500...6000 Напряжение питания, В 380 Мощность эл. двигателя, кВт - привод основной фрезы 7,5 - привод фрезы монтажного паза 5 - привод фрезы компенсационного паза 1,5 - привод вращения бревна 1,5 - привод автоматической подачи станка 1,5 Частота вращения фрез, об/мин:  - основная : при диаметре фрезы 160...280 мм 4500 при диаметре фрезы 300...400 мм 2400 - монтажного паза 4500 - компенсационного паза 4500 Приводы установки фрез по размеру ручные Частота вращения бревна, об/мин 19 , 36 , 54 Скорость подачи станка, мм/мин 50…2000 Габаритные размеры станка, мм (LxBxH) 9100x1700x2200 Масса станка, кг 1100 Производительность оцилиндровочного станка Алтай-ОС550 - от 3 до 6 бревен (длиной 6 метров) в час с учетом монтажа и демонтажа бревна на станке.

—

Нижний Новгород

Оцилиндровочный станок с электроприводом ОС-1 Тайга выборка паза и чашек

Оцилиндровочный станок с электроприводом ОС-1 Тайга Оцилиндровочный станок ОС-1 предназначен для изготовления деталей сруба, венцовых бревен с пазом и чашей, состоит из рамы, перемещающейся по рельсовому пути, на котором смонтированы задняя и передняя бабки для установки обрабатываемого бревна.   ОС-1 выполняет следующие операции: • цилиндрование бревна • выборка монтажного паза • выборка венцовых чашек • фрезерование плоскости Технические характеристики ОС-1 Габаритные размеры, мм Длина ( 3секции ) 7500 Ширина 1150 Высота 1250 Масса, кг 600 Напряжение, В 380 Мощность электродвигателя привода фрезы, кВт 7,5 Мощность электродвигателя привода вращения бревна, кВт 1,1 Макс. длина обрабатываемого бревна, мм 6500 Диаметр после обработки, мм 160-240 Диаметр головки фрезы, мм 150, 190 Скорость вращения заготовки, об/мин 30-45-60 Скорость вращения шпинделя, об/мин 4000 Производительность куб.м/ смена 6-10 Устройство оцилиндровочного станка ОС-1 1. Путь рельсовый; 2. Опоры; 3. Бабка передняя; 4. Рама; 5. Бабка задняя; 6. Механизм подъема-опускания; 7. Каретка; 8. Ручка привода подъема-опускания; 9. Ручка для перемещения рамы; 10. Ручка горизонтальной подачи; 11. Фреза сферическая; 12. Фреза чистовая; 13. Фиксатор перемещения рамы; 14. Фиксатор вращения бревна.

—

Нижний Новгород

Оцилиндровочный станок с бензоприводом ОС-2 Тайга выборка паза и чашек

Оцилиндровочный станок с бензоприводом ОС-2 Тайга Оцилиндровочный станок предназначен для изготовления деталей сруба, венцовых бревен с пазом и чашей, он состоит из рамы, перемещающейся по рельсовому пути, на котором смонтированы задняя и передняя бабки для установки обрабатываемого бревна. Станок выполняет следующие операции: • цилиндрование бревна • выборка монтажного паза • выборка венцовых чашек • фрезерование плоскости Технические характеристики ОС-2 Габаритные размеры, мм Длина (3секции) 7500 Ширина 1150 Высота 1250 Масса, кг 600 Бензин АИ 92 Мощность двигателя привода фрезы, кВт(л/с.) 9,8 (13) Мощность двигателя привода вращения бревна, кВт(л/с.) 2.9 (4) Макс. длина обрабатываемого бревна, мм 6500 Диаметр после обработки, мм 160-240 Диаметр головки фрезы, мм 150, 190 Скорость вращения заготовки, об/мин 30-45-60 Скорость вращения шпинделя, об/мин 4000 Производительность, куб.м/ смена 6-10 Устройство оцилиндровочного станка ОС-2 1. Путь рельсовый; 2. Опоры; 3. Бабка передняя; 4. Бабка задняя; 5. Бензиновый двигатель привода вращения бревна со шкивом; 6. Механизм подъема-опускания; 7. Каретка; 8. Бензиновый двигатель привода фрезы со шкивом; 9. Ручка привода подъема-опускания; 10. Ручка горизонтальной подачи; 11. Фреза сферическая; 12. Фреза чистовая; 13. Фиксатор перемещения рамы; 14. Фиксатор вращения бревна.

—

Нижний Новгород

Брусопильный станок Алтай-Мамонт МГ для тонкомера с гусеничной подачей

Алтай-Мамонт МГ дисковый станок для переработки тонкомера с гусеничной подачей   Преимущества станка: • Высокая скорость пиления • Идеальная геометрия получаемых пиломатериалов • Быстрая регулировка расстояния между пилами • Не требует настройки • Работает при низких температурах • Нетребователен к квалификации персонала • Безопасность конструкции соответствует ГОСТ 12.2.026.0-2015 Бревнопильный станок Алтай-Мамонт МГ— оптимальный вариант бревнопильного станка для тонкомера. Станок предназначен для переработки тонкомерной древесины для получения лафета и пиломатериала из тонкомерного бревна. Станок стационарного типа. Прост и надежен в эксплуатации. Пильные диски расходятся от центра симметрично. Необходимое расстояние между пилами регулируется специальным винтовым механизмом и контролируется с помощью линейки. Подача бревна в зону пиления осуществляется гусеничным транспортером. Цепной транспортёр позволяет осуществлять подачу бревна «торец в торец». Привод пильных дисков осуществляется от 2-х электродвигателей. Режущим инструментом является пила как простая, так и с победитовыми напайками отечественного или импортного производства, рекомендуемое число зубьев – не более 24. Диаметры: посадочный - 50 мм, пильного диска – 630 мм. Технические характеристики Алтай-Мамонт МГ: Диаметр пильных дисков, мм 630 Количество пильных дисков (*в зависимости от мощности двигателей и диаметра пиловочника) , шт до 4* Расстояние между пильными дисками, мм 50-240 Подгорбыльная доска, мм 20 Размеры распиливаемого материала: длина, мм 1700-6200 диаметра бревна , мм 100-260 Установленная мощность, кВт 45,9 (2х18,5 ; 3х1,5 ; 4х1,1); 52,9 (2х22 ; 3х1,5 ; 4х1,1) Скорость гусеничной подачи (регулируемая частотником ) м/мин 4-16,5 Скорость цепного транспортёра ( регулируемая) , м/мин 5-23,4 Производительность, м3 в смену К=0,7 до 20 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 8000х2175х2010 Масса, кг 2250 В связи с постоянной модернизацией, возможно некоторое несоответствие технических данных и реальных параметров станка. Стандартная комплектация: Пильный блок в сборе. Стол подачи. Паспорт станка и инструкция по его эксплуатации. Дополнительная комплектация: Дисковые пилы NOOK 630х50х3,8/5,8 18+6 Стол приема – 3 метровая секция Заточной станок для дисковых пилПроизводитель: Алтайлестехмаш

—

Нижний Новгород

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-5600(М)

Готовая продукция - гранулы из компостированного помета (ТУ разрабатывается индивидуально). Сырье: * Разработчик ТУ - компания Доза-Гран * ТУ 16.10-103-94862185-2017 (щепа, горбыль, неделовая древесина) * ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 (рулоны и тюки соломы) * ГОСТ 15815-83 (щепа технологическая) Медель завода Производительность часовая ,кг Установленная мощность, кВт Объем перерабатываемого сырья, т/год Проиводтсвенная площадь, м² Обслуживающий персонал Сроки производства, р.дней Сроки строительства, р.дней ТП-ПП-2500(м) 1000 291,1 12500 530 4 от 60 до 160 от 70 ТП-ПП-5600(м) 2000 431,9 25000 615 4 от 60 до 160 от 80Производитель: Собственное производство

20 000 000 руб.

Нижний Новгород

Кабелерез для кабеля гидравлический

ОПИСАНИЕ: Мобильный Кабелерез предназначен для резки бронировоноого медного, алюминиевого кабеля или тросс в труднодоступных местах . Поставляем две модели: 65 и 85 мм. Размер реза толщиной диаметр до 65 мм. Размер реза толщиной диаметр до 85 мм.  Специальные направляющие на нижнем лезвии для обеспечения постоянного зазора между лезвиями при резке кабелей. 220 Вт.Производитель: Китай Тип: Ручные Вид: Для резки кабеля Длина: 50 см Ширина: 25 см Высота: 10 см Вес: 12 кг Способ упаковки: Кейс железный.

75 000 руб.

Нижний Новгород

Гильотина по металлу ПГН-1250 с пневматическим приводом

Гильотина по металлу ПГН-1250 с пневматическим приводом Максимальная толщина разрезаемых листов, мм: – стальных 2 – из легких сплавов 3 Длина реза за один проход, мм 1260 Ход ножа, мм 180 Угол наклона ножа, град 5 Усилие, кН: – резания 20 – прижима листа 3 Рабочее давление в пневматической сети, МПа 0,4 Габарит, мм 1480х600х1200 Масса, кг 1000Тип станка: Гильотина Тип привода: Пневмомеханические

—

Нижний Новгород

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-8000

Предлагаем Вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: - лузга подсолнечника - крупяных культур - зерновых культур Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Готовая продукция (Россия) - агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ "Доза - Гран" 10.39.3 - 111 - 94862185- 2017 " Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1- 2017 Биотопливо твердое. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЛИНИЙ ДОЗА-ГРАН Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТПЛ-2500(м) 1 000 кг/ч 181,6 кВТ 140160 м3/год 170 3 от 60 до 140 дней ТПЛ-5600(м) 2000 кг/ч 293,9 кВТ 280320 м3/год 200 3 от 60 до 160 дней ТПЛ-8000(м) 3000 кг/ч 404,6 кВТ 420480 м3/год 220 3 от 60 до 200 днейПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-5600

Предлагаем Вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: - лузга подсолнечника - крупяных культур - зерновых культур Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Готовая продукция (Россия) - агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ "Доза - Гран" 10.39.3 - 111 - 94862185- 2017 " Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1- 2017 Биотопливо твердое. Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТПЛ-2500(м) 1 000 кг/ч 181,6 кВТ 140160 м3/год 170 3 от 60 до 140 дней ТПЛ-5600(м) 2000 кг/ч 293,9 кВТ 280320 м3/год 200 3 от 60 до 160 дней ТПЛ-8000(м) 3000 кг/ч 404,6 кВТ 420480 м3/год 220 3 от 60 до 200 днейПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия для производства древесных гранул ТП‑10500‑П (линия гранулирования)

ПЕЛЛЕТНЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ "ГРАН" Производительность от 2000 до 20000 т/год * отходов лесопиления * отходов деревообработки * отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности * вторичного сырья МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЛИНИЙ ДОЗА-ГРАН Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТП-2500-П 1 000 кг/ч 334,69 кВТ 30 134 м3/год 537 4 от 60 до 140 дней ТП-3700-П 1 300 кг/ч 397,04 кВТ 39 173 м3/год 919 5 от 60 до 160 дней ТП-4500-П 1 500 кг/ч 469,91 кВТ 45 202 м3/год 878 5 от 60 до 180 дней ТП-5600-П 2 000 кг/ч 564,17 кВТ 60 269 м3/год 876 6 от 60 до 190 дней ТП-8000-П 3 000 кг/ч 908,09 кВТ 90 403 м3/год 885 6 от 60 до 200 дней ТП-10500-П 4 000 кг/ч 1106,4 кВТ 12 0538 м3/год 1 372 6 от 60 до 220 дней Предлагаем вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Мы внедряем уникальные технологии в решение проблемы переработки производственных отходов. На выходе вы получаете готовое производство на основе проекта с заранее просчитанной эффективностью.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Тройник АФК 65х21.90 или крестовик

Тройник АФК 65х21.90 или крестовик является частью фонтанной арматуры и предназначены для соединения частей фонтанной елки. Рабочая среда -продукция нефтяных и газовых скважин. Рабочее давление 21/35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный проход 50, 65, 65/80 мм. Габаритные размеры 223х195х195мм Масса 56 кг. Материал сталь 40ХН.

—

Нижний Новгород