Промышленное оборудование в Нижнии Новгороде

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-800

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-11300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

4 708 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1300

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

5 669 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

7 717 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-110

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

4 454 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-160

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

5 488 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-200

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

6 354 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-250

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

7 501 000 руб.

Нижний Новгород

Торцовочный станок ТС-3 дисковый маятникового типа

Торцовочный станок ТС-3 Станки ТС-3 представляют собой конструкцию маятникого типа. При распиле пила подается вниз к заготовке, находящейся на рабочем столе. Максимальная ширина обрабатываемой доски 300 мм, максимальная толщина 100 мм. Технические характеристики ТС-3: Мощность двигателя, кВт/об/мин 3/3000 Диаметр дисковой пилы, мм 450 Высота пропила, мм 100 Ширина обрабатываемой доски,мм до 300 Габаритные размеры ДЩВ, мм: 600х950х1450 Масса, кг 120

—

Нижний Новгород

Торцовочный станок ТС -160 дисковый протяжного типа Тайга

Торцовочный станок ТС -160 Торцовочный станок ТС-160 отлично встраивается в линию распиловки круглого леса в качестве оборудования второго ряда, в качестве подсобного оборудования на участках подготовки пиломатериала на экспорт, либо на мебельных производствах. Станок оснащен экономичным электродвигателем, не требует особых условий при монтаже и эксплуатации. Обслуживается одним оператором. Технические характеристики ТС-160 Напряжение питания, (В) 380 Мощность двигателя привода пилы, (кВт) 3 Частота вращения пильного диска, (об/мин) 3000 Подача заготовки Вручную Количество применяемых пил (шт.) 1 Макс. толщина распиливаемого материала (мм. ) 160 Макс. ширина распиливаемого материала (мм. ) 400 Размер применяемых дисковых пил, (мм) Диаметр пилы , мм 500 Диаметр посадочного отверстия, мм 50 Толщина пилы, мм 5 Количество зубьев, шт 56 Габаритные размеры ДШВ, (мм) 700х950х1650 Размеры рабочего стола (диск расположен 200мм от края со стороны 700) 700х450 Масса станка, (кг) 300 Устройство торцовочного станка ТС-160 1. Станина; 2. Пильная каретка; 3. Электродвигатель; 4. Кожух ременной передачи; 5. Ручка перемещения пильной каретки по плоскости; 6. Упор для фиксации заготовки; 7. Рольганг (в комплект поставки не входит); 8. Электроящик с кнопками пуск, стоп; 9. Регулировочные опоры; 10. Кожух пилы; Дополнительная комплектация: Диск 500х50х56 Рольганг 2м

—

Нижний Новгород

Лесопильная линия для переработки брёвен до 450 мм Профи-450 Стилет

Лесопильная линия для бревен до 450 мм Стилет Профи-450   Технические характеристики линии Стилет Профи-450 Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6300 Максимальная высота пропила, мм 280 Максимальный диаметр бревна, мм 450 Производительность, куб. м/час 100 Обслуживающий персонал, чел 4-6 1 Эстакада для бревен Эстакада предназначена для накопления и перемещения бревен 2 Разобщитель бревен Отделяет по одному бревну и укладывает их на приемный стол брусующего станка 3 Бревнотаска Перемещает бревна в продольном направлении 4 Брусующий станок Стилет БСГ-450 с гусеничной подачей Распускает бревно на лафет, подгорбыльную доску и горбыль. 5 Отделитель горбыля Отделяет горбыль от бруса и скидывает его вниз. 6 Транспортер цепной наклонный Перемещает горбыль и необрезную доску из под отделителя горбыля. 7 Центрователь лафета Позиционирует лафет по центру приемного окна многопильного станка. 8 Дисковый многопильный станок Стилет МПП-160 Распускает лафет на обрезные доски, тем самым получается качественный обрезной материал. 9 Рольганг со сбрасывателем Перемещает пиломатериал, а затем сбрасывает в бок. 10 Транспортер цепной Стилет ТЦ Перемещает пиломатериалы за счет электромеханической тяги. 11 Проходной торцовочный станок Стилет ТСП Разрезает обрезную доску в заданные размеры.

—

Нижний Новгород

Лесопильная линия для тонкомерных брёвен до 300 мм Профи-300 Стилет

Лесопильная линия для тонкомера до 300 мм Стилет Профи-300 Технические характеристики линии Стилет Профи-300 Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6300 Максимальная высота пропила, мм 280 Максимальный диаметр бревна, мм 300 Производительность, куб. м/час 50  Обслуживающий персонал, чел 4-6 1 Эстакада для бревен Эстакада предназначена для накопления и перемещения бревен 2 Разобщитель бревен Отделяет по одному бревну и укладывает их на приемный стол брусующего станка 3 Брусующий станок Стилет БСП-45 Распускает бревно на лафет, подгорбыльную доску и горбыль. 4 Отделитель горбыля Отделяет горбыль от бруса и скидывает его вниз. 5 Транспортер цепной наклонный Перемещает горбыль и необрезную доску из под отделителя горбыля. 6 Центрователь лафета Позиционирует лафет по центру приемного окна многопильного станка. 7 Дисковый многопильный станок Стилет МПП-160 Распускает лафет на обрезные доски, тем самым получается качественный обрезной материал. 8 Рольганг со сбрасывателем Перемещает пиломатериал, а затем сбрасывает в бок. 9 Транспортер цепной Стилет ТЦ Перемещает пиломатериалы за счет электромеханической тяги. 10 Проходной торцовочный станок Стилет ТСП Разрезает обрезную доску в заданные размеры.

—

Нижний Новгород

Лесопильная линия для переработки тонкомерных брёвен до 320 мм Триумф

Лесопильная линия для тонкомера до 320 мм Триумф Состав линии Триумф-320: 1 Станок брусующий Триумф СИЛ-750 (2*22 кВт) 1 шт  2 Станок многопильный БУК-700 55 кВт 1 шт  3 Рольганг подающий/приемный (1*3м) 3 шт  Станок для изготовления лафета Триумф СИЛ-750 Технические характеристики СИЛ-750 Диаметр исходного бревна, мм 120-320 Макс. ширина распила, мм 250 Мин. ширина распила, мм 70 Максимальная ширина пропила (*при одной пиле на пильном валу), мм 250 (370*) Максимальная длина обрабатываемого бревна, м 6 (8) Количество пильных валов, шт 2 Диаметр устанавливаемых пил, мм до 750 Диаметр пильного вала, мм 50 Частота вращения пильного вала, об/мин 1500 Максимальное количество пил на пильном валу, шт 2 Мощность электродвигателя узла пиления , кВт 2х15 ; 2х18,5 ; 2х22 Мощность электродвигателя узла подачи (продольного перемещения заготовки), кВт 2,2 Мощность электродвигателя узла прижима боковых рябух, кВт 2х0,37 Скорость подачи бревна (расчетная), м/мин до 22 В комплект поставки СИЛ-750 входят: * Станок * Плавная регулировка хода (преобразователь частоты) * Стол подающий. * Стол принимающий. Станок одновальный многопильный Триумф Бук-700 Технические характеристики Бук-700 Диаметр пил, мм 450 Диаметр пильного вала, мм 75 Мах количество пил в постове, шт 10 Ширина постова, мм 700 Мах. сечение лафета, ШхВ, мм 750 х160 Просвет станка /мм, 800 Мин. длина лафета, мм 1200 Мощность главного эл. двигателя, кВт 55 (45*) Частота вращения пилы, об/мин 3000 Привод продольной подачи, тип частотник, регул. Мощность эл. двигателя подачи, кВт 2,2 Скорость продольного перемещения, м/мин (расчетная) 0-36 Количество приводных рябух, шт. 6 Габаритные размеры ДШВ, мм 2400х1410х1320 Масса, кг 1535 В комплект поставки входит: - пильный блок в сборе с двигателем 55 (45) кВт, без проставок и пил - плавная регулировка хода (преобразователь частоты) - паспорт станка и инструкция по его эксплуатации. Дополнительное обрудование:  Накопитель для бревенНакопитель предназначен для исходной загрузки пакета бревен, а также, для последующего перемещения их на перегружатель. Технические характеристики Диаметр бревна, мм 250-500 Длина бревна, м 2-6 Грузоподъемность накопителя макс, тн 6-7 Мощность, кВт 4 Габаритные размеры длина, м 4,2 ширина, м 3,5 высота, м 0,85 Масса, кг 1280 Перегружатель-подъемник Перегружатель предназначен для поштучной выдачи бревен на вращатель или транспортер, с их одновременным подъемом с высоты от 0,65м до 1м.   Технические характеристики Диаметр бревна, мм 250-500 Длина бревна, м 2-6 Мощность, кВт 4 Габаритные размеры : длина, м 1,8 ширина, м 3,5 высота, м 1,25 Масса, кг 860 Вращатель бревна Вращатель бревна предназначен для установки на лафетник двухвальный, при замене средней секции загрузочного стола, на данный вращатель. Перемещение бревна по оси вращателя осуществляется толкателями, расположенными на цепи лафетника. Технические характеристики Диаметр вращаемого бревна, мм 250 - 500 Длина бревна, м 1,5 - 6 Мощность электродвигателя вращения , кВт 1,1 Мощность электродвигателя подъема бревна, кВт 1,5 Габаритные размеры : длина, м 4,1 ширина, м 0,9 высота, м 1,2 Масса, кг 880

—

Нижний Новгород

Торцовочный станок ТС-8 для поперечного раскроя бруса

Торцовочный станок ТС-8 для поперечного раскроя бруса Станок предназначен для торцевания бруса и оцилиндрованных бревен. Станок ТС-8 представляет собой конструкцию маятникого типа. При распиле пила подается вниз к заготовке, находящейся на рабочем столе. Максимальная ширина обрабатываемого бревна 300 мм, Технические характеристики ТС-8 Мощность двигателя, кВт/об/мин 7,5/1500 Диаметр дисковой пилы, мм 800 Диаметр посалки диска, мм 50 Диаметр обрабатываемого бревна, мм До 300 Габаритные размеры, мм ДхШхВ 940х1700х1980 Масса станка, кг. 320 Дополнительная комплектация: Диск Ф 800 Рольганг 0,33х3м Лазерный указатель

—

Нижний Новгород

Станки кромкообрезные двухпильные ЦОД–450, ЦОД–500

Станки кромкообрезные двухпильные ЦОД–450, ЦОД–500 Кромкообрезные станки ЦОД-450, ЦОД–500 предназначены: * для обрезки и раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала * для двухсторонней откромковки горбыльной доски с целью дальнейшей переработки в обрезной пиломатериал на горбыльно-ребровом станке ГР-500 Особенности кромкообрезного станка: * Распиловка материала производится в двух направлениях * Винт с трапециедальной резьбой для быстрой установки размера * Рычаги быстрой фиксации размера * Калиброванная направляющая станины * Система оптимизации раскроя * Лазерная линейка (дополнительно) * Трехскоростная механическая подача (дополнительно) * Возможность работы одним или двумя дисками одновременно * Надежность и простота эксплуатации и обслуживания Технические характеристики кромкообрезного станка: ЦОД–450 ЦОД–500 Размеры обрабатываемого материала: толщина 10 - 80 мм 10 - 110 мм ширина до 700 мм длина 800 - 7000 мм 800 - 6500 мм Диаметр дисковых пил (2 шт.) 450 мм 500 мм Просвет пильной рамки 100 мм 115 мм Частота вращения пилы 3000 об/мин Макс. расстояние между пилами 380 мм 300 мм Мин. размер выпиливаемой заготовки 20 мм Установленная мощность 11 кВт (2х5,5кВт) 15 кВт (2х7,5кВт) Габариты 1400/1200/8550 мм 1450/1320/8500 мм Средняя масса станка 350 кг 380 кг Пилы в комплект поставки не входят

—

Нижний Новгород

Станок торцовочный ЦТ–450 дисковый маятникового типа

Станок торцовочный ЦТ–450 Cтанок торцовочный ЦТ-450 предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Одной из особенностей торцовочного станка является легкий ход пильного маятника. Станок имеет удобный пульт управления, защитный кожух и патрубок для подсоединения стружкоотсоса. Особенности торцовочного станка: * Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу) * Максимальная безопасность при работе на станке * Удобный пульт управления * Легкий ход пильного маятника станка * Надежность и простота эксплуатации и обслуживания Технические характеристики ЦТ-450: Размеры обрабатываемого материала: Макс. ширина 400 мм Макс. высота 150 мм Диаметр дисковой пилы 450 мм Установленная мощность 3 кВт Скорость резания 60 м/сек Габариты 630/900/1600 мм Средняя масса станка 120 кг Дополнительная комплектация : Диск 450х50х68z Рольганг 2м

—

Нижний Новгород

Станок торцовочный ЦТ–400 дисковый протяжного типа

ЦТ–400 станок торцовочный Станок ЦТ-400 предназначен для поперечной распиловки (торцовки) досок, бруса, горбыльной доски, щитов из древесины хвойных и лиственных пород. Другое применение станка не рекомендуется. На станок ЦТ-400 также может устанавливаться лазерный указатель пропила МЛК-10, рисующий линию красного цвета в месте прохождения пильного диска, что увеличивает эффективность работы на станке в случае необходимости оптимизации раскроя материала. Особенности станка ЦТ-400: • Легкий ход пильной каретки станка • Защитные ограждения пильного узла • Максимальная безопасность при работе на станке • Удобный пульт управления • Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу) • Надежность и простота эксплуатации и обслуживания • Для распиловки заготовок высотой 100 мм необходим демонтаж правой защитной сетки; • Для длинномерных заготовок рекомендуется оснастить станок роликовым столом с базирующей линейкой и размерными упорами. Основные параметры ЦТ-400 : Размеры обрабатываемого материала: толщина до 100 мм ширина до 500 мм длина не ограничена Диаметр дисковой пилы 400/50 мм Установленная мощность 3 кВт Частота вращения пилы 3000 об/мин Скорость резания 60 м/c Габариты 1150х1320х710 мм Средняя масса станка 150 кг Стандартная комплектация: • Станок в сборе 1 шт. • Трос с противовесом комплект • Электрический разъем 1 шт. • Ключ рожковый №41 1 шт. • Ключ рожковый №60 1 шт. • Инструкция по эксплуат. 1 шт. Дополнительная комплектация : • Диск 400х50х68z • Рольганг 2м • Лазерный указатель

—

Нижний Новгород

Горбыльно-ребровой станок ГР–500, ГР–630 для обрезки и переработки горбыля

Станок горбыльно-ребровой ГР–500, ГР–630 Станок реброво-горбыльный ГР-500, ГР-630 предназначен: • для переработки горбыльной доски, горбыля • для переработки обрезков, остающихся после раскроя необрезной доски • в качестве делительного станка • в качестве станка второго ряда для распиловки трехкантного бруса в обрезную доску Особенности горбыльно-ребрового станка: • Расклинивающий нож • Подающий механизм копирующего типа обеспечивает одинаковое давление прижима заготовки к роликовой линейке, независимо от толщины заготовки • Упорно—роликовая линейка со скребками для снятия опилок • Винт с трапециедальной резьбой для быстрой установки размера • Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу) • Подающий механизм оснащен итальянским редуктором «Bonfiglioli Riduttori S.p.A.» • Установленные подшипники закрытого типа не требуют обслуживания в период их эксплуатации • Удобный пульт управления    На каждом лесопильном производстве после первичной обработки древесины остается горбыльная доска, переработка которой невыгодна и трудоемка, но горбыльный станок ГР-500, ГР-630 поможет решить эту задачу и увеличить выход готовой продукции, освободив территорию от производственных отходов. Технические характеристики ГР-500, ГР-630 ГР-500 ГР-630 Толщина обрабатываемого материала 10 - 350 мм Толщина получаемого материала 10-120 мм 10-150 мм Высота обработки 180 мм 240 мм Длина обрабатываемого материала без ограничений  Используемый диск 500х50х24+4 650х50х32+6  Скорость подачи 9; 13; 17 м/мин Установленная мощность 11,75 кВт 19,25 кВт Габариты 1820/821/1550 мм 1700/1200/1650 мм Средняя масса станка 480 кг 620 кг

—

Нижний Новгород

Заточной станок УЗС–2 Лесотехника для дисковых пил диаметром 120-1200 мм

Станок заточной УЗС–2 для дисков до 1200 мм Станок заточной УЗС–2 предназначен для ручной заточки и доводки зубьев дисковых пил продольной и поперечной распиловки древесины из инструментальной стали и твердого сплава абразивными, шлифовальными и алмазными кругами. Регулировка станка производится рычагами быстрой блокировки. Надежные и удобные фиксаторы углов заточки обеспечивают отличный результат заточки. К особенностям заточного станка также относится прямолинейная подача шлифовального круга и возможность заточки как переднего, так и заднего углов зубьев пилы. Алмазный шлифовальный круг для заточки пил с твердосплавными напайками поставляется отдельно. Особенности УЗС–2: ― Регулировка с рычагами быстрой блокировки; ― Фиксаторы регулировки углов заточки надежны, удобны и обеспечивают отличный результат заточки; ― Прямолинейная подача шлифовального круга при проведении заточки; ― Возможность диагональной заточки как переднего так и заднего углов зубьев пилы; ― Стойка станка может быть использована для закрепления пил при проведении развода зубьев; ― Алмазный шлифовальный круг для заточки пил с твердосплавными напайками входит в комплектацию станка. Технические характеристики УЗС–2: Диаметр затачиваемых пил 120 ― 1200 мм Диаметр посадочного отверстия 20/50 мм Просвет пильной рамки 100 мм Ход заточного механизма 80 мм Диаметр абразивного круга MAX 200 мм Частота вращения абразивного круга 3000 об/мин Установленная мощность 0,55 кВт Габариты 700/950/1700 мм Средняя масса станка 80 кг Заточной диск поставляется отдельно. Марка применяемого диска Круг СА 12А220 150*18*32*6*2 АС6 125/100 С100 В2-01

—

Нижний Новгород

Пилорамы дисковые Триумф Г2П-550, 600 (ДПА-550, 600) горизонтального пиления

Дисковые пилорамы горизонтального пиления Триумф Г2П-550, 600 (ДПА-550, ДПА-600) Дисковые пилорамы Алтай ДПА предназначены для распиловки бревен из любых пород древесины на брус, доску обрезную, необрезную, рейку. Распиловка на дисковой пилораме производится в горизонтальной плоскости перемещением пилорамы вдоль неподвижно закрепленного бревна по рельсовому пути. Применяемый инструмент – дисковые пилы диаметром до 600 мм из легированной стали с победитовыми зубьями. Преимущество дисковых пилорам ДПА перед аналогами других производителей состоит в том, что каждая пила установлена не на валу двигателя, как у большинства станков, а отдельно, на шпиндельном узле. Пильная каретка пилорамы при помощи электропривода перемещается по вертикальным направляющим портала вниз на размер заготовки. Производительность дисковой пилорамы ДПА выше, чем при работе на ленточной пилораме. Это достигается за счет того, что распиловка производится как в прямом, так и обратном направлении, т.е. отсутствует «холостой» обратный ход. Более жесткий инструмент (диск) исключает появление «волны» в пропиле, при высокой точности размеров и чистоте поверхности. Цикличность заточки зубьев пилы, достигает 2-3-х смен в зависимости от вида и состояния древесины. Дисковая пилорама широко используется для распиловки твердых пород древесины: березы, лиственницы и т.д.. Дисковая пилорама проста в работе и не требует высокой квалификации рабочего персонала. Управление пилорамой осуществляется с пульта оператора, установленного непосредственно на станке.  Дисковая пилорама ДПА при высокой производительности обеспечивает экспортное качество поверхности изделий, точную геометрию и низкую себестоимость продукции. Технические характеристики Параметры Триумф Г2П-550 (ДПА-550) Триумф Г2П-600 (ДПА-600) Максимальный диаметр обрабатываемого бревна, мм 550 580 Максимальная длина обрабатываемого бревна, мм 6000 Максимальная ширина пропила, мм 420 450 Диаметр пильных дисков, мм 550 600 Мощность электродвигателя пилы, кВт 2х11 2х15 Мощность электродвигателя подъёма каретки, кВт 0,37 Напряжение, В 380 Ширина пропила, мм 5 Габаритные размеры станка без рельсового пути, мм: Длина 1400 Ширина 1860 Высота 1400 Длина рельсового пути, мм 10500 Масса станка, кг 750 800 Производительность при распиловке на необрезную доску толщиной 50мм, м3/смену 10-13 10-14 Мощность электродвигателя перемещения, кВт 0,55 Скорость подачи станка, м/мин 5;8;11 ДПА-550 привод через ремни ДПА-600 прямой привод Комплектация пилорамы: 1. Станок 2. Рельсовый путь под 6 м бревно 3. Зажимы бревна (3+4 шт). Дополнительная комплектация : 1. Дисковые пилы на ДПА-550 550*50*5.1/3.5/z 18+18+6 ДПА-600 600*50*6.0/3.8/z(18+18+6) 2. электромеханическая подача 3. станок для заточки дисковых пил СЗА-3М 4. лазерный указатель пропила

—

Нижний Новгород

СДН-2000 станок для заточки плоских ножей

Станок для заточки плоских ножей СДН-2000 Станок СДН предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, применяющихся в гильотинных ножницах, дробильных, строгальных, фуговальных и рейсмусовых станках, а так же полиграфических, лущильных и ледозаливочных машинах. Станок имеет два исполнения различающихся по точности: * «St» - стандартная точность, * «Ultra» - повышенная точность, а так же три степени автоматизации: * «Р» - ручной привод движения каретки и инструмента, * «А» - автоматический привод каретки, ручной привод движения инструмента и «А+» - автоматический привод каретки и автоматический, программируемый привод движения инструмента. Параметры затачиваемого ножа*: 1) Максимальная длина ножа - 4000 мм 2) Минимальная длина ножа - 200 мм 3) Максимальная ширина ножа - 180 мм 4) Минимальная ширина ножа - 40 мм 5) Максимальная толщина затачиваемого ножа - 30 мм 6) Минимальная толщина ножа - 5 мм 7) Диапазон углов заточки - 15-70 градусов * - приведены стандартные диапазоны характеристик. При необходимости, данные характеристики уточняются для каждого конкретного станка и могут быть скорректированы. Однако помните, чем уже диапазоны регулировок – тем станок проще, удобнее в эксплуатации и надежнее. Точность станка: Прямолинейность заточенной режущей кромки в соответствие с ГОСТ 16929-90: «Н» для исполнения «St» (прямолинейность затачиваемой кромки ножа не хуже, чем 0,1 мм/1000мм при L ножа до 2500мм и 0,12 мм/1000мм при L ножа свыше 2500мм.); «П» для исполнения «Ultra» (прямолинейность затачиваемой кромки ножа не хуже, чем 0,06 мм/1000мм при L ножа до 2500мм и 0,072 мм/1000мм при L ножа свыше 2500мм.). Основные технические характеристики СДН: Напряжение питания, В. 380 или 220 Мощность основного двигателя, кВт. 1,5 Мощность двигателя подачи каретки (если установлен), кВт. 0,18 Скорость электромеханической подачи каретки, м/мин. 9,0 Съем материала за 1 цикл (в исполнении А+), мм. 0,05 Вес станка (зависит от длины станка), кг. 300 - 800 Скорость вращения шлифовального круга, об/мин. 2800 Заточной круг, диаметр, мм. 150 Заточной круг, толщина, мм. 80 Заточной круг, посадочный диаметр, мм. 32 Электрические параметры насоса. 380 или 220 В, 10А Объем охлаждающей жидкости, л. 26 Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм. (Lножа+1200)х640х1185 Конструкция СДН: 1. Станина; 2. Опорные площадки; 3. Фиксаторы механические (опционально - магнитные); 4. Интегрированные направляющие; 5. Подвижная каретка (с электроприводом для «А» и «А+»); 6. Головка шлифовальная, регулируемая по углу наклона; 7. (для «А+») Механизм автоматического движения инструмента; 8. Насос системы жидкостного охлаждения; 9. Шланги системы жидкостного охлаждения; 10. Резервуар для охлаждающей жидкости двухсекционный; 11. Гибкий транспортер для кабеля; 12. Защитные кожухи; (для «А» и «А+») Выносной пульт управления (с блоком программирования съема для «А+»)

—

Нижний Новгород