Производственные услуги в Екатеринбурге

Электроды наплавочные Т-590

Остерегайтесь подделок. Недобросовестные производители для уменьшения стоимости продукции, пренебрегают технологиями производства. Уменьшая или убирая из хим. состава необходимые элементы для производства качественных электродов. Диаметр электрода, мм - 4 Диаметр электрода, мм - 5 Вес пачки, кг - 5 Назначение электродов Т-590 Для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем и наклонном положении на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие - специальное. Коэффициент наплавки-9,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,4 кг. Типичный химический состав наплавленного металла, % Типичная твердость наплавленного металла……………………………62 HRCэ Рекомендуемая сила тока при наплавке электродами Т-590, А Технологические особенности наплавки электродами Т-590 Не рекомендуется во избежание выкрашивания производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Прокалка перед наплавкой:180-200°С; 2 час.

225 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-104

Назначение Для наплавки деталей, подверженных интенсивному ударно-абразивному воздействию, а также для деталей, подверженных гидроабразивному износу (рабочие органы строительных и горных машин, смесительные камеры гидроэлеваторов, колеса и брони грунтовых насосов и др.). Наплавка производится открытой дугой на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,15 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………….58-62 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Прокалка проволоки перед сваркой: 130-180°С; 2-5 ч.

503 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока ПП-ЗСМ-152

Тип наплавленного металла: 12ГН2МФАЮ ПП-ЗСМ-152 (Ø) ПГ-490-А2 ГОСТ 26271 ГОСТ 26271 , ТУ 1274-003-44134150-2002 Назначение Для сварки металлоконструкций из низколегированных сталей повышенной прочности. Рекомендуется для сварки на постоянном токе обратной полярности во всех положениях кроме потолочного. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,20 Типичные механические свойства металла шва Рекомендуемые параметры процесса сварки Технологические особенности При сварке деталей с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С.

289 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-122

Назначение Для наплавки валков горячей прокатки цветных металлов, работающих в условиях термомеханического нагружения при температуре до 750°С. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,07 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость после наплавки: 38-40 HRCэ, твердость после старения: 45-48 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. Перед эксплуатацией наплавленные детали рекомендуется подвергать старению при температуре 480-500°С в течение 3 часов.

803 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-102

Назначение Для наплавки ножей горячей резки металла, прессового и штампового инструмента, валков периодической прокатки и др. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,28 Типичные механические свойства наплавленного металл Твердость……………………………………………………………………43,5-51,5 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Перед наплавкой желателен предварительный подогрев изделия до 250÷300°С, непосредственно после наплавки - медленное охлаждение со скоростью 40-60°С/ч. Термообработка: отпуск при 520°С, выдержка 2 часа.

409 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-113

Назначение Для наплавки под слоем флюса (АН-20, АН-26) инструмента горячего деформирования цветных металлов. Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,05 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость после наплавки: 35-38 HRCэ, твердость после старения: 53-55 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. Перед эксплуатацией наплавленные детали рекомендуется подвергать старению при температуре 500-550°С в течение 3 часов.

1 064 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-128

Назначение Универсальная наплавочная порошковая проволока предназначена для наплавки открытой дугой и под флюсом (АН-20, АН-26) деталей, работающих в условиях термической усталости и больших удельных давлений. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,15 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………................40-45 HRCэ, Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. Прокалка перед наплавкой при температуре 150-180°С в течение 3-5 часов во избежании пор.

858 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-110

Назначение Для наплавки деталей, подверженных контактно-ударному нагружению (крановые колеса, плунжеры гидропрессов, посадочные места валов, осей и т.д.) Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности с использованием флюса АН-348А, АН-60, ОСЦ-45, АНЦ-1. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,15 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость:22-30 HRCэ, твердость после деформации до 45 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. При необходимости механической обработки резанием наплавленных деталей их следует подогревать до 200-300°С.

460 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-114

Назначение Для наплавки посадочных мест валов, осей, восстановление размеров деталей из углеродистых сталей, детали железнодорожного транспорта и т.п. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,25 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………....22-28 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Наплавка производится без ограничений толщины слоя. Для массивных деталей рекомендуется многослойная наплавка с подогревом до 100÷150°С. При превышении рекомендуемого напряжения возможно появление пор. Перед наплавкой рекомендуется проволоку прокалить при 150÷180°С в течение 3÷5 часов.

234 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-108

Назначение Для наплавки посадочных мест валов, осей, восстановление размеров деталей из углеродистых сталей, детали железнодорожного транспорта и т.п. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,25 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………..26-35 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Наплавка производится без ограничения толщины слоя. Для массивных деталей рекомендуется многослойная наплавка с подогревом до 100÷150°С. При превышении рекомендуемого напряжения возможно появление пор. Перед наплавкой рекомендуется проволоку прокалить при 150÷180°С в течение 3÷5 часов.

238 руб.

Екатеринбург

Электроды сварочные ЭА-400/10У

Назначение Для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго (коррозионно-стойкого) слоя на поверхность изделия из перлитных сталей, обварки кромок таких сталей в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка и наплавка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие- основное. Коэффициент наплавки-11,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг. Типичный химический состав наплавленного металла, % Типичные механические свойства металла шва Рекомендуемая сила тока при сварке, А Технологические особенности сварки Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 час. ЭА-400/10Т со значительным содержанием двуокиси титана в покрытии, отличается лучшей отделимостью шлака при аналогичных остальных условиях.

701 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-105

Назначение Для наплавки деталей газовой и нефтяной аппаратуры, плунжеров, штоков гидросистем, лопастей гидронасосов. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Положение шва при наплавке: нижнее, наклонное - снизу вверх. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,30 Типичные механические свойства металла шва Твердость………………………………………………………………................40-48 HRCэ, Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Рекомендуется предварительный подогрев наплавляемой детали до 150-250°С. После наплавки -замедленное охлаждение, со скоростью 40-60.°С/час.

661 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-155

Назначение Для наплавки деталей металлургического оборудования, в том числе валков МНЛЗ. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Положении шва при наплавке: нижнее, наклонное - снизу вверх. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,10 Типичные механические свойства металла шва Твердость………………………………………………………………................40-48 HRCэ, Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Рекомендуется предварительный подогрев наплавляемой детали до 150-250°С. После наплавки -замедленное охлаждение, со скоростью 40-60°С/час.

668 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-103

Назначение Для крановых колес, роликов рольгангов, тормозных шкивов, катков, и натяжных колес гусеничных машин, посадочных мест валов и т.д. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,15 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………..29-40,5 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на детали содержание углерода свыше 0,27% рекомендуется предварительный подогрев до 150÷250°С.

251 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-131

Назначение Для наплавки деталей прокатного оборудования, в том числе для наплавки валков пильгерстанов. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,05 Типичные механические свойства металла шва Твердость………………………………………………………………................28-32 HRCэ, Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Прокалка порошковой проволоки перед наплавкой при температуре 150-180°С в течение 3-5 часов во избежании пор.

598 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-100

Назначение Для наплавки катков и роликов ходовой части гусеничных машин, камер и шнеков резиносмесителей, стальных коленчатых валов, крестовин карданных валов и т.п. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,25 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………..49,5-57 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на углеродистые стали необходим предварительный подогрев деталей до 250÷300°С.

306 руб.

Екатеринбург

Электроды наплавочные ОЗН-6

Назначение Для наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие-основное. Коэффициент наплавки-11,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,4 кг. Типичный химический состав наплавленного металла, % Типичная твердость наплавленного металла…………………не менее 55 HRCэ Рекомендуемая сила тока при наплавке, А Технологические особенности наплавки Прокалка перед сваркой: 340 °С; 1 час.

223 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-123

Назначение Для наплавки деталей работающих в условиях термической усталости и больших давлений (валки горячей прокатки, ножи горячей резки металла, бойки молотов, тянущие ролики моталок, тормозные шкивы.) Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,05 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………..........42,5-54,5 HRCэ, Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. Перед эксплуатацией наплавленные детали рекомендуется подвергать старению при температуре 480-500°С в течение 3 часов.

706 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-170

Назначение Для наплавки деталей работающих в условиях ударно-абразивного износа: зубья ковшей экскаваторов, детали дробильно-помольного оборудования и с/х машин, рабочих колес и корпусов насосов и т.д. Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,20 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………...59-68 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке проволокой данной марки допускается сетка мелких трещин. Отколы наплавленного слоя не допускаются. Предпочтительна широкослойная наплавка с увеличенным вылетом (50÷70мм).

706 руб.

Екатеринбург

Электроды ЦЧ-4 для сварки и наплавки чугуна

Назначение Предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности, возможна на переменном токе. Характеристики электродов Покрытие-основное. Коэффициент наплавки-10,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг. Типичный химический состав наплавленного металла, % Типичные механические свойства металла шва Рекомендуемая сила тока при сварке, А Технологические особенности сварки Сварку производят короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой, непосредственно после отрыва дуги, наложенного валика легкими ударами молотка. Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

1 440 руб.

Екатеринбург