Производственные услуги в Башкортостан Республике

Бердо паяное №40, 50,60, 65, 100,120, для станков PN Чешских

Каждое бердо в персональной деревянной упаковке-ящике поставляется. (номер берда это количество вертикальных пластин на 10 см. ) Сталь и алюминий Можно использовать для работы на домашних станках (а также для ткацких станков PN-110, PN-130 ) Ширина 136 см (116 см) Высота полная 11 см Рабочая высота (на просвет) 7,2 см. Профильное (улучшает работу)Производитель: Чехия Способ упаковки: Каждое бердо поставляется в заводской родной фанерной упаковке

4 500 руб.

Ротор буровой РУ80х400

Ротор буровой РУ-80х400 предназначен для вращения бурильного инструмента при бурении, ремонте и освоении водяных, нефтяных и газовых скважин, а также поддержания на весу колонны бурильных, насосно-компрессорных или обсадных труб, устанавливаемых на элеваторе или в спайдере. Компания «Снабресурс» производит ротора типаРУ 80х400,РУ-200, РУ-250, Р-360выгодным для клиентаусловиям и гарантийным обслуживанием.

1 100 000 руб.

Ишимбай

Автоцистерна АКН—10 на шасси Урал 4320

Автоцистерна АКН—10 на шасси Урал 4320 предназначена для сбора и транспортировки нефтепродуктов, а также технической воды и других жидкостей. Агрегат представляет собой цистерну объемом 10 м3, установленную на внедорожном шасси Урал 4320 при помощи металлических стяжных лент (поясное крепление). Установка оборудована вакуумным насосом (модель устанавливаемого насоса по согласованию с заказчиком) и дополнительной заливной горловиной (опционально). Для удобства в эксплуатации на АКН также установлены: фонарь освещения рабочей зоны, площадка с поручнями в виде просечного листа, сливной фартук, смотровое окно и люк для очистки цистерны (опционально). Характеристики цистерны АКН-10 Номинальная вместимость цистерны 10000 литров. Форма поперечного сечения круг. Количество секций в цистерне 1. Цистерна изготовлена из низколегированной стали марки 09Г2С, толщиной 4 мм. Шпангоуты наружные. Привод насоса от КОМ шасси, шкиво-ременная передача. Максимальная глубина самовсасывания не менее 5 метров. Время заполнения цистерны при помощи насоса не более 15 минут. Напорно-всасывающий рукав маслобензостойкий, диаметром 75 или 100 мм, длиной 6 метров. Характеристики шасси УРАЛ-4320 Базовое шасси Урал-4320. Колесная формула 6х6, односкатная ошиновка. Двигатель ЯМЗ. Максимальная мощность двигателя 230 (240) л.с. Количество и расположение цилиндров 6, V-образное (6, L-образное). Коробка переключения передач ЯМЗ, 5 ступенчатая. Привод тормозной системы Пневматический (пневмогидравлический). Тип кабины Без спального места. Топливные баки 300 литров. Шины КАМА-1260 (ИД-П284). Держатель запасного колеса За кабиной.Производитель: Урал Тип: Для нефтепродуктов

Нефтекамск

Автоцистерна вакуумная АКН-10 на шасси УРАЛ 5557

АКН (сокращение: Агрегат для сбора конденсата нефти) является противовыбросовым оборудованием — это вакуумная автоцистерна со специальным оборудованием применяется для устранения аварий на магистральных нефтепроводах. Автоцистерна вакуумная АКН-10 на шасси УРАЛ 5557 осуществляет механизированный сбор конденсата, нефтепродуктов и транспортировку их с целью дальнейшей утилизации в условиях трудной проходимости. Характеристики шасси Урал 5557 Колесная формула 6х6 (полный привод). Односкатная ошиновка. Двигатель ЯМЗ, мощностью 285 л.с. Коробка передач ЯМЗ, 5 ст. Топливная система BOSCH. Система подачи топлива Common Rail. Топливные баки 210+210 л. Шины 425/85R21. Дополнительно ДОМ, ДЗК. Кабина без капота со спальным местом. Параметры автоцистерны АКН-10 Емкость 10 000 литров. Цистерна односекционная. Форма сечения круг. Волнорезы — 2 шт.. Шпангоуты наружные из цельного швеллера. Материал корпуса цистерны Сталь низколегированная 09Г2С. Толщина стенок и днищ – 4 мм. Крепление к надрамнику производится с помощью металлических стяжных лент. (Защита от разрывов) Привод насоса от КОМ шасси через шкиво-ременную передачу. Окраска осуществляется бельгийскими красками. Оранжевый цвет с надписью «ОГНЕОПАСНО». Защита от протечек АКН-10 Клапан предохранительный на вакуум и избыточное давление. Отсечка электронная с глушением двигателя при наполнении цистерны для предотвращения попадания закачиваемой жидкости в насос. Насос защищён влагоотделителем и маслоотделителем. Фильтры насоса и система смазки. ДОПОГ ПОГАТ на АКН-10 УРАЛ-5557 Автомобиль АКН-10 на шасси УРАЛ-5557 укомплектован для перевозки огнеопасных грузов: Проблесковые маячки оранжевого цвета – 2 шт. Катушка заземления — 1 шт. Ящик для песка — 1 шт. Огнетушитель в пластиковом пенале — 2 комплекта. Защита топливных баков — 1 или 2 шт. Искрогаситель на глушителе — 1 шт. Задний защитный противооткатный брус — 1 шт. Экранированная электропроводка. Крепление под знак опасности. Светоотражающая маркировка. Цепь снятия электростатического напряжения — 1 шт. Оборудование АКН-10 УРАЛ-5557 Манометр показывающий уровень разряжения, создаваемого насосом внутри цистерны. Небьющееся смотровое окошко на просвет сверху в задней части цистерны с крышкой для очистки окошка, с подсветкой. По бокам цистерны металлические пеналы по всей длине цистерны. Складывающаяся лестница для работы с горловиной. Выдвигающаяся лестница для обслуживания насоса. Площадка обслуживания горловин из просечного металла, перила вдоль цистерны и вокруг горловин с антискольжением. Прожектор для освещения области работы оператора машины. Освещение зоны работы насоса. Рукав напорно-всасывающий Ду75 мм длиной 6 метров с БРС. 2 инструментальных ящика.Производитель: Уралаз Тип: Для нефтепродуктов

Нефтекамск

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-200

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-200 Пескоструйные аппараты предназначены для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений; обезжиривания поверхностей; ремонта зданий и сооружений. Любой пескоструйный аппарат используют, если необходимо очистить различные поверхности воздушно-пескоструйным путём от краски, ржавчины, окалины и другого рода загрязнений. Подойдёт пескоструйное оборудование и для того, чтобы обезжирить поверхности. Его часто используют и при ремонте помещений. Такие аппараты встречал каждый. На стройках они выглядят как оборудование, которое распыляет песок. В этом случае песок выступает в качестве абразива. Пескоструйные аппараты несут подготовительную функцию при ремонте зданий – с их помощью очищают стены, чтобы затем на них нанести краску или шпаклёвку. С таким оборудованием обработка поверхностей становится просто «сказкой», ведь использование ручного труда практически исключается. Вы также можете очистить другие поверхности от коррозии. В России себя зарекомендовало пескоструйное оборудование от компании Zitrek. Мы имеем многолетний опыт выпуска подобной техники. Наработав «руку», мы расширили ассортимент подобной техники, чтобы любой клиент мог подобрать то, что ему необходимо. Есть модели, которые разработаны специально для подготовки поверхностей для дальнейшей покраски, другие – для удаления коррозии с различных поверхностей. Перед покупкой настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с техническими характеристиками всех моделей. Обратите внимание на диапазон рабочего давления каждой из них. Оно варьируется от 3,5 до 10 атмосфер. Мы также гарантируем отменное качество всех материалов, используемых в оборудовании: шлангов из резины, металлических элементов. Именно эти части аппаратов у других производителей обычно первыми выходят из строя. Технические характеристики Объем резервуара (л.)200Производительность (м2/ч)от 5 до 27Расход воздуха (л/мин)от 4500 до 10000Давление воздуха (бар)от 5 до 10Расход абразива (кг/м2)от 120 до 300Диаметр шланга (мм)32Габаритные размеры (мм)1000х730х1570Масса (кг)132Производитель: Zitrek

Универсальный кондуктор для сборки деревянных поддонов мод.TN1

Предназначен для производства поддона размерами от 540 x 650 мм до 1350 x 1550 мм из готовой паллетной заготовки с использованием пневматических гвоздезабивных инструментов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Кондуктор применяется на малых и средних производствах, специализирующихся на изготовлении поддонов. Позволяет быстро и эффективно запустить производство качественных поддонов за 1 день. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Cборка гвоздезабивными пистолетами на универсальном кондукторе TN1, по нашему опыту, наиболее оптимальный вариант изготовления деревянных поддонов и паллет. Производительность при таком способе может доходить до 30 поддонов в час на одного рабочего. * Срок окупаемости такого рабочего места – 3-5 месяцев. * Конструкция кондуктора позволяет быстро перенастраиваться на изготовление поддонов разных размеров и типов – это делает производство более гибким. * Жесткая фиксация элементов поддона во время сборки упорами и пневматическими прижимами обеспечивает соблюдение точности размеров. * Для работы требуется всего один оператор. * Мобильность кондуктора позволяет быстро организовать сборку поддонов практически в любом месте – на открытой площадке, в цехе или даже на складе с готовой продукцией. Это преимущество дает дополнительный экономический эффект: на одной машине можно перевезти заготовок в три раза больше, чем готовых поддонов. Таким образом, организуя сборку поддонов из привезенных комплектующих непосредственно рядом с потребителем, можно существенно уменьшить транспортную составляющую в себестоимости. Модель TN1 Минимальный размер поддона, мм 540 x 650 Максимальный размер поддона, мм 1350 x 1550 Зажим заготовок пневматика Извлечение готового поддона пневматика Переворот поддона вручную Средняя производительность, поддон/день 180-250 Перенастройка на другой размер, мин 10

Пресс для брикетирования BP-20A

Пресс BP-20А предназначен для производства топливных брикетов. Получаемые брикеты имеют цилиндрическую форму. Производство данного типа брикетов позволяет эффективно утилизировать отходы и получать прибыль. Брикеты изготавливаются из сухих отходов лесопромышленного и деревообрабатывающего комплекса, предприятий переработки продукции сельского хозяйства без дополнительного ввода связующего. В большинстве в качестве исходного сырья могут использоваться отходы из древесины любого типа, влажностью до 15%, фракцией размером пыль/опилки/стружка. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ: Пресс используется, прежде всего для малых столярных мастерских с ручной загрузкой сырья. Полученный в результате брикетирования топливный материал находит широкое применение, как в промышленных отопительных системах, так и в индивидуальном хозяйстве. Даёт возможность формировать запасы топлива для отопления на производствах, снижая объем складирования более чем в 5 раз. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Гидравлический механизм прессования является самым надежным и низко затратным способом прессования брикетов высокого качества и плотности. Компактная конструкция пресса даёт возможность использовать его даже в небольших мастерских. Наличие ворошителя на подаче материала позволяет бесперебойно работать без помощи оператора. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Пресс для брикетирования можно дооснастить: загрузочным транспортером, опцией для работы в минусовых температурах и другими опциями. Модель BP-20A Производительность, кг/ч 5-15 Диаметр брикета, мм 50 Плотность брикета, кг/м3 700 Давление основного гидроцилиндра, тонн 8 Длина брикета, мм 20-60 Установленная мощность, кВт 3,42 Габариты в упаковке, мм 1700х500х1000 Масса, кг 160

Рейсмусовый станок OSTERMANN DMS 41

Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный пульт управления с кнопками включения/выключения, кнопкой аварийной остановки и переключателем скорости подачи. РАБОЧИЙ СТОЛ Чугунный рабочий стол с роликами обеспечивает легкое скольжение заготовки. ЦЕНТРАЛЬНАЯ ОПОРА СТОЛА Рабочий стол надежно зафиксирован на массивной центральной опоре. ПОДЪЕМ СТОЛА Подъем/опускание стола осуществляется при помощи маховика. Жесткая фиксация стола при помощи рукоятки. ЛИНЕЙКА Настройка толщины обработки осуществляется по линейке. Максимальная высота обработки 225 мм. МЕХАНИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК (опция) Опционально можно установить точную настройку на размер (до 0,1 мм) по механическому счетчику ВАЛЕЦ ПОДАЧИ Подача заготовки при помощи рифленого сплошного вала с косыми насечками. Когтевая защита предотвращает выброс заготовки. ВЕРХНЯЯ КРЫШКА Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу. ПРИВОД РОЛИКОВ ПОДАЧИ Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор. АСПИРАЦИЯ На задней части станка расположен патрубок под аспирацию Ø160 мм и аварийный выключатель. ШЕЙПЕРНЫЙ НОЖЕВОЙ ВАЛ (опция) НОЖЕВОЙ ВАЛ TERSA (опция) Размеры рабочего стола, мм 398х800 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 4 Толщина обрабатываемой детали, мм 4-225 Скорость подачи, м/мин 6/12 Диаметр ножевого вала, мм 100 Количество ножей 4 Обороты ножевого вала, об/мин 4500 Диаметр отверстия для аспирации, мм 160 Количество двигателей 2 Мощность гл. двигателя, кВт 4 Мощность подачи, кВт 0,8 Габаритные размеры, мм, LхBхH 1035х800х1005 Масса, кг 425

Станок четырехсторонний "ФЛАГМАН 4х300"

Станок четырехсторонний "ФЛАГМАН 4х300" предназначен для профилирования строительного бруса большого сечения. Максимальное сечение бруса определяется комплектацией станка. Данная модификация станка отличается от модели "Флагман 4х240"увеличенными габаритами, усиленными шпинделями и более мощными двигателями в базовой комплектации, а так же более широким диапазоном обрабатываемых сечений. По желанию заказчика максимальное сечение бруса может быть увеличено. Специалисты нашего предприятия могут провести модернизацию станка под любую спецификацию бруса. Станок используется как основа высокопроизводительного комплекса для производства деревянных домов из клееного или массивного бруса. На четырехстороннем станке "ФЛАГМАН 4х300" можно изготавливать строительный брус различной формы. Профиль сечения бруса определяется комплектом инструмента, устанавливаемого на четырехсторонний станок. Станок "Флагман 4х300" относится к классу тяжелых четырехсторонних станков. Рама станка сварена из большого количества квадратных труб крупного сечения особым образом для обеспечения максимальной геометрической жесткости. Конструкция рамы гарантирует полное отсутствие излишней вибрации при работе станка. Обработка заготовки производится со всех четырех сторон за один проход. Заготовка подается с торца специальным стреловидным толкателем, скоростьдвижения толкателя регулируется оператором. Толкатель не теряет контакта с заготовкой на протяжении всего цикла обработки. По окончанию обработки толкатель быстро возвращается в исходное положение. Направляющая планка, прижимные верхние вальцы и боковые ролики обеспечивают стабильность положения заготовки во время обработки. Профиль сечения изготавливаемой продукции определяется установленным на станке инструментом. У каждого обрабатывающего шпинделя предусмотрен раструб для стружкоудаления. Рабочая поверхность стола, обрабатывающие шпиндели, направляющая планка, прижимные вальцы и ролики - все элементы станка регулируются. По сравнению со станком "Флагман 4х240", модификация "ФЛАГМАН 4х300" имеет усиленную конструкцию практически всех узлов: рамы, опорных плит, шпинделей и т. д. Технические характеристики станков : "Флагман 300" Параметр Значение в базе опционально Длина обрабатываемой заготовки min, мм 1 100 Ширина получаемого бруса, мм 90 - 300 до 360 Высота получаемого бруса, мм 140 - 250 до 300 Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 25 50 Количество шпинделей, шт. 4 Суммарная установленная мощность, кВт 61,7 до 90,2 Мощность привода верхнего шпинделя, кВт 18,5 15; 22 Мощность привода нижнего шпинделя, кВт 15 11; 18,5; 22 Мощность привода правого (базообразующего) шпинделя, кВт 11 15; 18,5; 22 Мощность привода левого шпинделя, кВт 15 11; 18,5; 22 Мощность привода подачи заготовки, кВт 2,2 Напряжение, В. 380 Частота вращения шпинделей, об/мин 4500 Скорость подачи, м/мин 0 - 30 Размеры инструмента (dнар. х dпос): На горизонтальных шпинделях, мм 160-200х60 На вертикальных шпинделях, мм 160х60 160-200х60 Наружный диаметр патрубков стружкоприемников, мм 100 Рабочая высота стола, мм 800+-50 Длина приемного стола, мм - по заказу Габариты (ДхШхВ), мм 3100х1000х1950 Масса, кг 3500 Базовая комплектация 1. Станина станка с рабочим столом, макс. сечение заготовки 300х250 мм; 2. Подающий стол для бруса длиной до 6,5м, стреловидный толкатель с электромеханическим приводом, регулируемая скорость подачи; 3. Регулируемые направляющая линейка, прижимные вальцы и направляющие ролики; 4. Четыре регулируемых обрабатывающих шпинделя: нижний и левый мощностью по 15,0 кВт, верхний - 18,5 кВт, правый - 11,0 кВт; 5. Выносной пульт управления; 6. Раструбы под аспирацию; 7. Защитные кожухи; 8. Амперметр на каждый шпиндель; 9. Линейки для настройки размеров готового изделия.

1 000 000 руб.

Станок четырехсторонний "ФЛАГМАН 4х240"

Станок четырехсторонний "ФЛАГМАН 4х240" предназначен для профилирования строительного бруса. Максимальное сечение бруса определяется комплектацией станка. Станок используется как основа высокопроизводительного комплекса для производства деревянных домов из клееного или массивного бруса. На четырехстороннем станке "ФЛАГМАН 4х240" можно изготавливать строительный брус различной формы. Профиль сечения бруса определяется комплектом инструмента, устанавливаемого на четырехсторонний станок. Конструкция и принцип действия четырехстороннего станка для профилирования бруса "Флагман 4х240" Станок "Флагман 4х240" относится к классу тяжелых четырехсторонних станков. Рама станка сварена из большого количества квадратных труб крупного сечения особым образом для обеспечения максимальной геометрической жесткости. Конструкция рамы гарантирует полное отсутствие излишней вибрации при работе станка. Обработка заготовки производится со всех четырех сторон за один проход. Заготовка подается с торца специальным стреловидным толкателем, скоростьдвижения толкателя регулируется оператором. Толкатель не теряет контакта с заготовкой на протяжении всего цикла обработки. По окончанию обработки толкатель быстро возвращается в исходное положение. Направляющая планка, прижимные верхние вальцы и боковые ролики обеспечивают стабильность положения заготовки во время обработки. Профиль сечения изготавливаемой продукции определяется установленным на станке инструментом. У каждого обрабатывающего шпинделя предусмотрен раструб для стружкоудаления. Рабочая поверхность стола, обрабатывающие шпиндели, направляющая планка, прижимные вальцы и ролики - все элементы станка регулируются. Технические характеристики станков : "Флагман 240" Параметр Значение в базе опционально Длина обрабатываемой заготовки min, мм 1 100 Ширина получаемого бруса, мм 90 - 240 до 280 Высота получаемого бруса, мм 140 - 200 до 240 Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 25 40 Количество шпинделей, шт. 4 Суммарная установленная мощность, кВт 46,7 до 76,2 Мощность привода верхнего шпинделя, кВт 15 11; 18,5 Мощность привода нижнего шпинделя, кВт 11 7,5; 15; 18,5 Мощность привода правого (базообразующего) шпинделя, кВт 7,5 11; 15; 18,5 Мощность привода левого шпинделя, кВт 11 15; 18,5 Мощность привода подачи заготовки, кВт 2,2 Напряжение, В. 380 Частота вращения шпинделей, об/мин 4500 Скорость подачи, м/мин 0 - 30 Размеры инструмента (dнар. х dпос): На горизонтальных шпинделях, мм 160-200х60 На вертикальных шпинделях, мм 160х60 160-200х60 Наружный диаметр патрубков стружкоприемников, мм 100 Рабочая высота стола, мм 800+-50 Длина приемного стола, мм - по заказу Габариты (ДхШхВ), мм 3000х950х1850 Масса, кг 3000 Базовая комплектация 1. Станина станка с рабочим столом, макс. сечение заготовки 240х200 мм; 2. Подающий стол для бруса длиной до 6,5м, стреловидный толкатель с электромеханическим приводом, регулируемая скорость подачи; 3. Регулируемые направляющая линейка, прижимные вальцы и направляющие ролики; 4. Четыре регулируемых обрабатывающих шпинделя: нижний и левый мощностью по 11,0 кВт, верхний - 15,0 кВт, правый - 7,5 кВт; 5. Выносной пульт управления; 6. Раструбы под аспирацию; 7. Защитные кожухи; 8. Амперметр на каждый шпиндель; 9. Линейки для настройки размеров готового изделия.

750 000 руб.

Заглушка – адаптер для бочки с горловины 2″ на 3/4″

* Пластиковая заглушка – адаптер, переходник для бочки с горловины 2″ на 3/4″ * Применяется для стандартных 2” горловин бочек; * Адаптер может быть использован для установки сливного крана соответствующего размера. * Изготовлен из химически стойкого пластика;

Ферментатор Kuvings KGC-621

Характеристики Комплектация Потребляемая мощность: 4 Ватта Прибор - 1 шт. Крышка корпуса - 1 шт. Ручка чаши - 1 шт. Крышка чаши - 1 шт. Чаша - 1 шт. Инструкция на Русском языке Объем чаши: 2 л. Встроенный таймер: 99 часов Габариты устройства: 18 х 18 х 20 см Габариты в коробке: 20 х 23 х 35 см Объем коробки: 0,016 м. куб. Вес устройства: 1 кг Вес в кобоке: 3 кг Гарантия: 1 год Гарантийные обязательства осуществляется в официальном сервисном центре. Контактные данные указаны в инструкции по эксплуатации. Kuvings KGC-621 – домашний ферментатор, который предназначен для приготовления различных йогуртов, мягких сыров, уксусов и сметаны. Если ваша семья придерживается правильного питания, ценит продукты без добавления вредных примесей, увеличивающих срок хранения, тогда обязательно обратите свое внимание на данную модель, выполненную в белом цвете. Устройство имеет современный привлекательный дизайн и качественную корейскую сборку. На передней панели расположены необходимые кнопки для управления временем приготовления, температурой, а также можно с одного нажатия выбрать необходимый конечный продукт (сыр, йогурт, экстракты). Для удобства эксплуатации и отделения ингредиентов для производства уксуса и сыров есть небольшое ситечко. Приготовление ведется в двухлитровом контейнере из экологически чистого Tritan, который безопасен для здоровья. После окончания использования ферментатор просто мыть, что также является дополнительным преимуществом устройства.Производитель: Kuvings

Крючок для перфорации L=150, 200, 250, 300 мм

Крючки на перфорацию представляют собой элементы, которые предназначены для крепления к различным видам торгового оборудования: экономпанелям, стеллажам или сетке. С их помощью осуществляется выкладка и демонстрация товаров небольшого размера на прилавке. Такие изделия не только служат для максимально выгодного представления продукции, но и обеспечивают посетителям магазинов свободный доступ к ее осмотру. На сегодняшний день в супермаркетах используется несколько видов кронштейнов и крючков для перфорации, среди которых популярны одинарные и двойные модели с ценникодержателями и без них. При покупке этих приспособлений рекомендуется обращать внимание на зацеп, длину, толщину, диаметр и шаг прутка, поскольку изделия не являются универсальными и могут не подойти для перфорированной панели какого-либо конкретного типа. Одинарные крючки на перфорацию Одинарные крючки для перфорации незаменимы в продуктовых, хозяйственных и строительных магазинах. Они имеют простую и надежную конструкцию, способны выдерживать более 7 кг равномерно распределенной статической нагрузки. Максимальный (критический) вес зависит от диаметра держателя и длины навески. В целях безопасности в комплектацию изделия обычно включается пластиковый наконечник. Преимуществами такого типа торгового оборудования являются: Возможность демонстрировать товары, упакованные в блистеры, с лучшей стороны; Способность выдерживать нагрузки весом до 20 кг; Наличие специального загиба, благодаря которому продукция удерживается от скольжения; Навесное оборудование выступает прекрасной альтернативой обычным полкам. Двойные крючки для перфорации Двойные крючки для стеллажей, как правило, рассчитаны на еще большие нагрузки, нежели одинарные модели, поэтому с их помощью размещают достаточно тяжелые товары, например, кастрюли или сковороды. Располагая продукцию на перфорированной панели следует оценивать не только предельную нагрузку на один кронштейн, но и возможности самого стеллажа. Чтобы предотвратить его деформацию, нужно использовать конструкции длиной не более 1 м. Двойные крючки для торгового оборудования обычно используются для расположения пищевой и промышленной продукции, которая расфасована в пакеты, имеющие специальные отверстия для навешивания. Примером могут послужить упаковки семян, специи, метизы, чулки и др. Удобное размещение товаров Крючки для стеллажей широко востребованы в хозяйственных и продуктовых магазинах, мультифункциональных торговых центрах и супермаркетах любого типа. На такие устройства удобно вешать посуду, технику, инструменты, домашнюю утварь, комплекты одежды и прочую продукцию в упаковке. Кроме того, крючки для перфорированных панелей могут оснащаться ценникодержателями, на которые в специальный пластиковый карман помещаются ценники продаваемых товаров. При использовании навески с такими дополнительными приспособлениями вам не придется думать, где указать необходимую информацию о товарах и их стоимости. В процессе производства металлических крючков для перфорации на них наносится гальваническое покрытие из цинка или хрома. Благодаря этому аксессуары не требуют особого ухода, не подвержены коррозии и являются долговечными в эксплуатации.Выкладка товара: На крючках

Укупорочный полуавтомат ПУ-1500 (ПЭТ), до 1500 б/час

Укупорочный полуавтомат предназначен для укупоривания пластиковых бутылок винтовой или забивной пробкой. Укупорочный полуавтомат оптимален для небольших производств. Для разных диаметров пробок полуавтомат комплектуется укупорочными головками. Описание процесса работы: Наполненную бутылку, с помещенной на горловину пробкой, оператор вручную устанавливает в посадочное место «ложемент», под закручивающую головку. В момент установки бутылки в посадочное место «ложемент» срабатывает пневматический «концевой выключатель», тем самым, давая команду на опускание и закручивание пневматической головки. После того как пробка закрутилась, и закручивающая головка поднялась в исходное состояние, оператор освобождает бутылку, давая ей возможность двигаться дальше по транспортеру. Для перехода на другой типоразмер бутылки или пробки требуется не более 10 минут Укупорочный полуавтомат полностью изготовлен из нержавеющей стали.Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 180 см Вес: 48 кг

214 000 руб.

Изготовление пресс-форм, матриц для выдувных машин

Компания «ПроАква» занимается проектированием и изготовлением пресс-форм для выдува ПЭТ как на автоматические, так и на полуавтоматические установки. Грамотные конструкторские решения, используемые при изготовлении пресс-формы, гарантируют высокое качество получаемых изделий, посредством наших пресс-форм. Изготовление пресс-форм осуществляется из дюралюминия марки Д16Т. Специальные каналы для подключения водяного охлаждения, а также отверстия в донных частях пресс-формы, предназначенные для выхода остатков воздуха, позволяют достигнуть оптимального повторения материалом преформ формообразующих поверхностей, а следовательно добиться высокой устойчивости уже выдутой ПЭТ тары. Плиты крепления, если таковые предусмотрены конструктивной особенностью оборудования, изготавливаются из анодированной стали. Формообразующие поверхности пресс-формы подвергаются полировке по 10 классу (зеркальное отображение). Для размещения заказа на изготовление пресс-формы вам необходимо предоставить эскиз, чертеж или натурный образец изделия. Цена пресс-формы зависит от сложности изделия. После получения всей необходимой информации наши специалисты определят срок и стоимость изготовления пресс-формы. Срок изготовления пресс-форм - от 14 дней. Гарантия – 1 год.Длина: 45 см Ширина: 20 см Высота: 45 см

85 000 руб.

Полуавтоматическая разливочная машина XRB-9, до 600 б/час

Полуавтомат разлива ХРВ-9 предназначен для наполнения ПЭТ-бутылок вместимостью 250-2000 мл. газированных и не газированных напитков. ХРВ-9 представляет собой машину разлива карусельного типа с накопительным резервуаром в верхней части конструкции, тип разлива - изобарический в среде газов, с насосом-дозатором купажа, поршневого типа. На аппарате разлива установлено 9 (девять) разливочных головок. Принцип работы и технические требования Полуавтомат разлива ХРВ-9 является полуавтоматической установкой разлива жидкостей. Оператор вручную устанавливает пустые бутылки. Наполнение бутылок купажом и жидкостью происходит автоматически. Установленную бутылку вилка прижимает горловой частью к наливочной головке. Бутылка сначала наполнятся регулируемой дозой купажа (по необходимости эту операцию можно исключить), в дальнейшем наполняется газированной водой или другой жидкостью.Тип конструкции: Карусельный (роторный) Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 200 см Вес: 248 кг

1 300 000 руб.

Токарный станок 16к20 РМЦ 1400

Станок токарный 16к20 РМЦ 1400 Станок после капитального ремонта на станок гарантия 1 год Мы выполняем следующие работы: 1. Мойка, дефектовка, замер износа. 2. Полная разборка станка 3. Ремонт станины: - полная шлифовка направляющих и несущих поверхностей станины в заводских условиях, что обеспечивает точность станка до 0,02 мм по всей длине станины. Твердость рабочих плоскостей направляющих соответствует заводской от 50…59 HRc.. 4. Ремонт передней бабки: - отчистка, мойка, разборка, дефектовка - замена забракованных деталей - замена всех подшипников, уплотнителей - замена всех фрикционных дисков - замена бронзовых вилок переключения скоростей - ремонт или замена шпинделя - замена информационных табличек на новые 5. Ремонт фартука: - отчистка, мойка, разборка, дефектовка - замена забракованных деталей - замена всех подшипников и уплотнителей - замена маточной гайки - замена регулировочных пробок - ремонт или замена насоса 6. Ремонт каретки: - шабровка или восстановление нижних направляющих каретки (используя материал Zedex 100K) - шабрение нижних направляющих - шлифовка поверхностей под нижнюю часть суппорта - шлифовка прижимных планок - ремонт привода поперечного перемещения - замена винтовой пары поперечного перемещения - ремонт узла винта поперечного перемещения с заменой упорных подшипников и ремонта автомата отсечки - шабровка поперечных направляющих - восстановление перпендикуляра оси вращения станка и взаимной параллельности направляющих - восстановление или замена клиньев 7. Ремонт суппорта: - шабрение всех направляющих и несущих поверхностей - шабрение опорной поверхности поворотной части верхнего суппорта - замена подшипников - замена винтовой пары верхнего суппорта - восстановление или замена резцовой головки, притирка к посадочному конусу, ремонт поворотно-фиксирующего механизма 8. Ремонт коробки подач: - чистка, мойка, разборка, дефектовка - замена забракованных деталей - замена всех подшипников и уплотнителей - замена информационных табличек на новые 9. Ремонт задней бабки - пришабривание направляющих задней бабки к направляющим станины - пришабривание несущей плиты к основанию задней бабки - ремонт отверстия задней бабки под ремонтную пиноль - замена пиноли - восстановление параллельности и одновысотности пиноли задней бабки к шпинделю 10. Ремонт опорного кронштейна ходового винта и вала: - замена опорных втулок - калибровка ходового винта 11. Ремонт электрооборудования: - замена проводки и электрооборудования станка в полном объеме - ревизия всех электродвигателей с заменой подшипников - измерение сопротивления изоляции и числа оборотов электродвигателей при несоответствии норм ТУ замена двигателя 12. Ревизия при необходимости замена системы СОЖ. 13. Сборка станка 14. Установка нового патрона 15. Заправка свежим маслом И-20 16. Восстановление геометрии станка 17. Проверка по нормам точности 18. Испытание станка во всех режимах, с кратковременным перегрузом в 25% 19. Покраска станка Прием станков на нашей производственной площадке, г. Уфа, ул. Центральная 59/2 с проверкой во всех режимах Погрузим станки на ваш транспорт, при необходимости окажем помощь в подборе транспортной компании Есть система Trade-in (примем в расчет ваш станок 16к20 с отработанным ресурсом). Можем предоставить станки с РМЦ 710, 1000, 1400Назначение: По металлу Тип: Токарно-винторезный Длина: 3000 см Ширина: 1190 см Высота: 1500 см Вес: 3000 кг

1 487 000 руб.

Токарный станок 16к20 РМЦ 1000

Станок токарный 16к20 РМЦ 1000 Станок после капитального ремонта на станок гарантия 1 год Мы выполняем следующие работы: 1. Мойка, дефектовка, замер износа. 2. Полная разборка станка 3. Ремонт станины: - полная шлифовка направляющих и несущих поверхностей станины в заводских условиях, что обеспечивает точность станка до 0,02 мм по всей длине станины. Твердость рабочих плоскостей направляющих соответствует заводской от 50…59 HRc.. 4. Ремонт передней бабки: - отчистка, мойка, разборка, дефектовка - замена забракованных деталей - замена всех подшипников, уплотнителей - замена всех фрикционных дисков - замена бронзовых вилок переключения скоростей - ремонт или замена шпинделя - замена информационных табличек на новые 5. Ремонт фартука: - отчистка, мойка, разборка, дефектовка - замена забракованных деталей - замена всех подшипников и уплотнителей - замена маточной гайки - замена регулировочных пробок - ремонт или замена насоса 6. Ремонт каретки: - шабровка или восстановление нижних направляющих каретки (используя материал Zedex 100K) - шабрение нижних направляющих - шлифовка поверхностей под нижнюю часть суппорта - шлифовка прижимных планок - ремонт привода поперечного перемещения - замена винтовой пары поперечного перемещения - ремонт узла винта поперечного перемещения с заменой упорных подшипников и ремонта автомата отсечки - шабровка поперечных направляющих - восстановление перпендикуляра оси вращения станка и взаимной параллельности направляющих - восстановление или замена клиньев 7. Ремонт суппорта: - шабрение всех направляющих и несущих поверхностей - шабрение опорной поверхности поворотной части верхнего суппорта - замена подшипников - замена винтовой пары верхнего суппорта - восстановление или замена резцовой головки, притирка к посадочному конусу, ремонт поворотно-фиксирующего механизма 8. Ремонт коробки подач: - чистка, мойка, разборка, дефектовка - замена забракованных деталей - замена всех подшипников и уплотнителей - замена информационных табличек на новые 9. Ремонт задней бабки - пришабривание направляющих задней бабки к направляющим станины - пришабривание несущей плиты к основанию задней бабки - ремонт отверстия задней бабки под ремонтную пиноль - замена пиноли - восстановление параллельности и одновысотности пиноли задней бабки к шпинделю 10. Ремонт опорного кронштейна ходового винта и вала: - замена опорных втулок - калибровка ходового винта 11. Ремонт электрооборудования: - замена проводки и электрооборудования станка в полном объеме - ревизия всех электродвигателей с заменой подшипников - измерение сопротивления изоляции и числа оборотов электродвигателей при несоответствии норм ТУ замена двигателя 12. Ревизия при необходимости замена системы СОЖ. 13. Сборка станка 14. Установка нового патрона 15. Заправка свежим маслом И-20 16. Восстановление геометрии станка 17. Проверка по нормам точности 18. Испытание станка во всех режимах, с кратковременным перегрузом в 25% 19. Покраска станка Прием станков на нашей производственной площадке, г. Уфа, ул. Центральная 59/2 с проверкой во всех режимах Погрузим станки на ваш транспорт, при необходимости окажем помощь в подборе транспортной компании Есть система Trade-in (примем в расчет ваш станок 16к20 с отработанным ресурсом). Можем предоставить станки с РМЦ 710, 1000, 1400Назначение: По металлу Тип: Токарно-винторезный Длина: 2795 см Ширина: 1190 см Высота: 1500 см Вес: 3000 кг

1 079 000 руб.

Перосъемная машина HW-651 BN 2.2 кВт 600мм (немецкие бильные пальцы)

Новые с гарантией. Возможна доставка по РФ (около 1000р) УНИВЕРСАЛЬНЫ ПОДХОДЯТ для УТОК ГУСЕЙ КУР БРОЙЛЕРОВ ПЕТУХОВ ИНДЕЙКИ И ЛЮБОЙ ДРУГОЙ ПТИЦЫ. На наших перощипальных машинах стоят КАЧЕСТВЕННЫЕ НЕМЕЦКИЕ прорезиненные бильные пальцы, не китайские, срок службы в 40 раз дольше! Купить перосъемную машину можете у нас по самом выгодным ценам и высокого качества! Не портят тушку не красят и не дают запахов! Материал пищевая нержавеющая сталь(никакого пластика и других непонятных сплавов) Мощность 2.2Квт, диаметр барабана 600 мм! Работает от сети 220В . Идеально подходит для домашнего хозяйства и ферм! Вам НЕ нужно сразу покупать дополнительный комплект бильных пальцев! Все инструкции по применению, ощипу,и подготовки любой птицы к ощипыванию прилагаются! Звоните,товар пока в наличии Загрузка до 16 кг! Двигатель , 220в, 2.2кВт(самый производительный,меньшей мощности не подойдут уткам и гусям) Размер, мм 650*680*940 Диаметр барабана, мм 600(подходит для крупной птицы уток гусей индейки и так далее) Вес, кг 60 Гарантия. Звоните, мы подберем для Вас самый лучший и необходимый вариант!Производитель: Собственное производство Длина: 65 см Ширина: 68 см Высота: 94 см Вес: 62 кг Способ упаковки: Ящик

33 300 руб.