Производственные услуги

Всего объявлений: 60310

Фрикционная пластина 300х300х6

Фрикционная пластина 300х300х6

Фрикционная пластина 300х300х6 – изготовлена из высокопрочных фрикционных армированных материалов: "Ретинакс" (марка ФК-24А и ФК-16Л, изготовление согласно ГОСТ 10851-94) и "Феродо" (изготовление по ТУ ), в наличии и под заказ. Пластина фрикционная из материалов феродо или ретинакс обладает высочайшими фрикционными свойствами, позволяющими существенно повысить тормозной момент при высоких температурах на поверхности трения, и надежно и длительно защитить элементы тормозного узла от износа и поломки, значительно уменьшив трение в его подвижных частях, что способствует сохранению стабильности и работоспособности оборудования даже при очень высоких температурах поверхности трения. Фрикционные пластины можно использовать как в цельном виде, так и вырезая из них детали различных форм и размеров. Основные технические характеристики Наименование Значение показателей Длина: 300 мм Ширина: 300 мм Толщина: 6 мм Поверхностная Температура трения максимальная: 400 -700 ° С Твердость по Бринеллю: 30 – 51 НВ Давление рабочее: 1,25 – 2,5 Мпа Плотность поверхностная: 2,2 – 2,8 г/см3 Коэффициент трения по чугуну: 0,02 – 0,4 Линейный износ по чугуну: 0,16Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: ящик

Санкт-Петербург
Фрикционная пластина 300х300х5

Фрикционная пластина 300х300х5

Фрикционная пластина 300х300х5 – изготовлена из высокопрочных фрикционных армированных материалов: "Ретинакс" (марка ФК-24А и ФК-16Л, изготовление согласно ГОСТ 10851-94) и "Феродо" (изготовление по ТУ ), в наличии и под заказ. Пластина фрикционная из материалов феродо или ретинакс обладает высочайшими фрикционными свойствами, позволяющими существенно повысить тормозной момент при высоких температурах на поверхности трения, и надежно и длительно защитить элементы тормозного узла от износа и поломки, значительно уменьшив трение в его подвижных частях, что способствует сохранению стабильности и работоспособности оборудования даже при очень высоких температурах поверхности трения. Фрикционные пластины можно использовать как в цельном виде, так и вырезая из них детали различных форм и размеров. Основные технические характеристики Наименование Значение показателей Длина: 300 мм Ширина: 300 мм Толщина: 5 мм Поверхностная Температура трения максимальная: 400 -700 ° С Твердость по Бринеллю: 30 – 51 НВ Давление рабочее: 1,25 – 2,5 Мпа Плотность поверхностная: 2,2 – 2,8 г/см3 Коэффициент трения по чугуну: 0,02 – 0,4 Линейный износ по чугуну: 0,16Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: ящик

Санкт-Петербург
Фрикционная пластина 300х300х4

Фрикционная пластина 300х300х4

Фрикционная пластина 300х300х4 – изготовлена из высокопрочных фрикционных армированных материалов: "Ретинакс" (марка ФК-24А и ФК-16Л, изготовление согласно ГОСТ 10851-94) и "Феродо" (изготовление по ТУ ), в наличии и под заказ. Пластина фрикционная из материалов феродо или ретинакс обладает высочайшими фрикционными свойствами, позволяющими существенно повысить тормозной момент при высоких температурах на поверхности трения, и надежно и длительно защитить элементы тормозного узла от износа и поломки, значительно уменьшив трение в его подвижных частях, что способствует сохранению стабильности и работоспособности оборудования даже при очень высоких температурах поверхности трения. Фрикционные пластины можно использовать как в цельном виде, так и вырезая из них детали различных форм и размеров. Основные технические характеристики Наименование Значение показателей Длина: 300 мм Ширина: 300 мм Толщина: 4 мм Поверхностная Температура трения максимальная: 400 -700 ° С Твердость по Бринеллю: 30 – 51 НВ Давление рабочее: 1,25 – 2,5 Мпа Плотность поверхностная: 2,2 – 2,8 г/см3 Коэффициент трения по чугуну: 0,02 – 0,4 Линейный износ по чугуну: 0,16Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: ящик

Санкт-Петербург
Фрикционная пластина 230х230х3

Фрикционная пластина 230х230х3

Фрикционная пластина 230х230х3 – изготовлена из высокопрочных фрикционных армированных материалов: "Ретинакс" (марка ФК-24А и ФК-16Л, изготовление согласно ГОСТ 10851-94) и "Феродо" (изготовление по ТУ ), в наличии и под заказ. Пластина фрикционная из материалов феродо или ретинакс обладает высочайшими фрикционными свойствами, позволяющими существенно повысить тормозной момент при высоких температурах на поверхности трения, и надежно и длительно защитить элементы тормозного узла от износа и поломки, значительно уменьшив трение в его подвижных частях, что способствует сохранению стабильности и работоспособности оборудования даже при очень высоких температурах поверхности трения. Фрикционные пластины можно использовать как в цельном виде, так и вырезая из них детали различных форм и размеров. Основные технические характеристики Наименование Значение показателей Длина: 230 мм Ширина: 230 мм Толщина: 3 мм Поверхностная Температура трения максимальная: 400 -700 ° С Твердость по Бринеллю: 30 – 51 НВ Давление рабочее: 1,25 – 2,5 Мпа Плотность поверхностная: 2,2 – 2,8 г/см3 Коэффициент трения по чугуну: 0,02 – 0,4 Линейный износ по чугуну: 0,16Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: ящик

Санкт-Петербург
Фрикционная пластина 300х300х3

Фрикционная пластина 300х300х3

Фрикционная пластина 300х300х3 – изготовлена из высокопрочных фрикционных армированных материалов: "Ретинакс" (марка ФК-24А и ФК-16Л, изготовление согласно ГОСТ 10851-94) и "Феродо" (изготовление по ТУ ), в наличии и под заказ. Пластина фрикционная из материалов феродо или ретинакс обладает высочайшими фрикционными свойствами, позволяющими существенно повысить тормозной момент при высоких температурах на поверхности трения, и надежно и длительно защитить элементы тормозного узла от износа и поломки, значительно уменьшив трение в его подвижных частях, что способствует сохранению стабильности и работоспособности оборудования даже при очень высоких температурах поверхности трения. Фрикционные пластины можно использовать как в цельном виде, так и вырезая из них детали различных форм и размеров. Основные технические характеристики Наименование Значение показателей Длина: 300 мм Ширина: 300 мм Толщина: 3 мм Поверхностная Температура трения максимальная: 400 -700 ° С Твердость по Бринеллю: 30 – 51 НВ Давление рабочее: 1,25 – 2,5 Мпа Плотность поверхностная: 2,2 – 2,8 г/см3 Коэффициент трения по чугуну: 0,02 – 0,4 Линейный износ по чугуну: 0,16Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: ящик

Санкт-Петербург
Прижимной конвейер

Прижимной конвейер

• Прижимной конвейер предназначен для удержания тары которая перемещается по транспортеру в процессе наклеивания этикетки. • Прижимной конвейер установлен на отдельной раме. • Дополнительно поставляется шкаф управления. Габариты тары Согласно ТЗ Установленная мощность 0,25 кВт Напряжение питания 220В,50 Гц Габаритные размеры (без учета рамы) (ДхШхВ) 724х1037х337 мм Габаритные размеры рамы (ДхШхВ) 400х400х800 мм Масса 43 кгПроизводитель: Собственное производство

115 000 руб.
Москва
Услуги по подбору инструмента и оснастки по техническому заданию Заказчика или чертежу детали

Услуги по подбору инструмента и оснастки по техническому заданию Заказчика или чертежу детали

Производим качественный подбор твердосплавного и быстрорежущего монолитного и сборного инструмента, станочной оснастки, а также ленточных биметаллических пил импортного и отечественного производства. Для выполения задания необходимо техническое задание с указанием оборудования, планируемой производительности выпуска готовых изделий, чертеж заготовки и получаемой детали.Производитель: ZPS

25 000 руб.
Ростов-на-Дону
Металлорежущий инструмент пр-ва Китай

Металлорежущий инструмент пр-ва Китай

Реализуем металлорежущий твердосплавный инструмент пр-ва компании CDBP (Китай) и др. производителей для механической обработки сталей, чугунов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов на металлорежущем оборудовании советского, российского и импортного производства. Производим подбор материала инструмента, испытание в производственных условиях Заказчика. При необходимости возможно создание резервного склада в Ростове-на-Дону. Наиболее популярные позиции инструмента: CNMG 120412 DNMG 150612 DCMT 11T308 VCMT 160408 WNMG 080408

100 руб.
Ростов-на-Дону
ПР1200 - пневматический рассухариватель клапанной группы

ПР1200 - пневматический рассухариватель клапанной группы

Двигатель – это важнейшая составляющая любого современного автомобиля, который требует своевременного обслуживания. Рано или поздно приходится ремонтировать данный агрегат и наиболее часто ремонт затрагивает одну из главных частей двигателя – ГБЦ. Рабочая температура в выпускном и впускном клапане имеет значение от 300 до 1000 градусов, пружина клапана работает под большими нагрузками поэтому устройство клапана изготавливается из самых современных материалов. Ремонт ГБЦ рекомендуется производить также на высококачественном оборудовании. Пневматический рассухариватель ПР1200 предназначен для ремонта клапанной системы двигателя легкового, коммерческого и грузового транспорта. Благодаря пневматическому цилиндру можно без каких-либо усилий направить его на тарелку клапана, тем самым происходит сжатие пружины и извлечение сухарей. После выполнения работ пневматический цилиндр плавно разжимается, тем самым, не давая сухарикам разлетаться в стороны или попасть в каналы двигателя. Управление ходом цилиндра осуществляется с помощью педали или ручного распределителя, сама ГБЦ при этом закреплена на рабочем столе. Для монтажа данного оборудование потребуется наличие воздушной магистрали или компрессор. После установки ГБЦ на рабочий стол ПР1200 ее необходимо закрепить специальными прижимами, входящими в стандартную комплектацию, затем с помощью пневматической педали (ручного распределителя, в зависимости от модели) медленно направляем пневмоцилиндр на седло клапана. Под давлением на тарелку клапана сухари освобождаются и впоследствии извлекаются телескопическим магнитом. Для удобства, рабочая область освещается специальной подсветкой, а пневматический цилиндр передвигается в стороны. Рабочий стол вращается на 360 градусов. Во время проведения ремонтных работ поверхность гидрокомпенсаторов, тарелка клапана, а также стержень не царапаются и сохраняются заводские параметры Несомненным плюсом данного оборудования является удобство и большая экономия времени. Рекомендуется: * Для автосервисов коммерческого и легкового транспорта * Для ремонтых центров и СТО * Для сервисных центров по ремонту двигателейПроизводитель: Собственное производство Тип: Профессиональный

160 000 руб.
Саратов
Стенд для замены направляющих втулок головок блоков ДВС ГП1200

Стенд для замены направляющих втулок головок блоков ДВС ГП1200

Одной из ответственных операций при ремонте головок блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания (ДВС) является замена (выпрессовка и запрессовка) направляющих втулок клапана. Часто данный процесс делается ручным способом, с помощью кувалды и оправки, что само по себе является трудоемкой и не надежной операцией, зависящей от квалификации работника, и часто приводит к деформации посадочного места или другим неприятным ситуациям. Применение механизированных устройств позволяет более качественно производить ремонт ГБЦ, обеспечить снижение трудоёмкости и повышение производительности. Стенд ГП1200 с гидравлическим приводом позволяет механизировать замену направляющих втулок блоков цилиндров ДВС коммерческого, грузового транспорта и машин промышленного назначения. ГП1200 – это рамная конструкция, на которой смонтированы поворотный стол для установки и фиксации головки, вертикальный кронштейн с гидроцилиндром и пинолью, в которую устанавливают оправки для выпрессовки и запрессовки направляющих втулок. В комплект стенда входи масляный насос. Кронштейн установлен на направляющих рамы с возможностью легкого перемещения в горизонтальном направлении, что обеспечивает возможность быстрого и точного центрирования оправок с осью установочного отверстия в головке для втулок. Поворотный стол предназначен для установки головок с наклонной осью клапанов относительно их привалочных плоскостей. Стенд оснащен вспомогательными устройствами для центрирования и управления процессом выпрессовки и запрессовки направляющих втулок. Данный стенд обладает опцией рассухаривания и засухаривания ГБЦ.Производитель: Собственное производство Тип: Универсальные Назначение: Для разборки сборки

750 000 руб.
Саратов
Стенд для опрессовки ГБЦ УГ1000

Стенд для опрессовки ГБЦ УГ1000

Установка для гидравлических испытаний серии УГ предназначена для тестирования как самих блоков, так и головок блока цилиндров. Принцип работы оборудования заключается в проверке узлов на герметичность с применением сжатого воздуха в водной среде. Температура воды в баке доводится до необходимой, при помощи трубчатого электрического нагревателя (ТЭНа). К поворотному столу специальными зажимами, поставляемыми в комплекте, крепится исследуемая деталь. К детали подводится сжатый воздух от пневмосистемы (штатного компрессора). Подъем/опускание поворотного стола осуществляется надежной итальянской гидростанцией. При помощи ручного привода вращения стола, деталь поворачивается под любым углом, что обеспечивает доступ ко всем скрытым полостям. Удобный 2-ух позиционный джойстик, расположенный на панели управления, рассчитан на выполнение всех рабочих операций. Контроль давления осуществляется манометром. Изделие погружается в воду, нагретую до 90 C, что равнозначно рабочей температуре двигателя внутреннего сгорания. Металл под действием тепла расширяется, и происходит вскрытие трещин, которые легко выявить по пузырькам воздуха, выходящим из них. Это является сигналом того, что у детали присутствуют дефекты. Рекомендуется: * для автосервисов и ремонтных центров; * для крупных СТО; * при ремонте ДВС и головки блока цилиндров; * при перегревах двигателя; * при вводе в эксплуатацию ранее использованной ГБЦ; * при проведении работ по устранению микротрещин.Производитель: Собственное производство Тип: Универсальные Назначение: Для разборки сборки

Саратов
Мойка деталей АМ1400 ЭКО с электромеханическим приводом

Мойка деталей АМ1400 ЭКО с электромеханическим приводом

Автоматическая промывочная установка АМ1400 ЭКО (АПУ 1400) представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона. Рекомендуется для: * Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов * Мастерских по ремонту строительной и сельхоз техники * Участков токарно-фрезерного производства * Ремонтных участков нефтегазового комплексаПроизводитель: Собственное производство

450 000 руб.
Саратов
Мойка деталей АМ1150 ЭКО с электромеханическим приводом

Мойка деталей АМ1150 ЭКО с электромеханическим приводом

Автоматическая промывочная установка АМ1150 ЭКО (АПУ 1150) представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона. Рекомендуется для: * Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов * Мастерских по ремонту строительной и сельхоз техники * Участков токарно-фрезерного производства * Ремонтных участков нефтегазового комплексаПроизводитель: Собственное производство

336 000 руб.
Саратов
Мойка деталей АМ1000 ЭКО с электромеханическим приводом

Мойка деталей АМ1000 ЭКО с электромеханическим приводом

Автоматическая промывочная установка АМ1000 ЭКО (АПУ 1000) представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона. Рекомендуется для: * Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов * Мастерских по ремонту строительной и сельхоз техники * Участков токарно-фрезерного производства * Ремонтных участков нефтегазового комплексаПроизводитель: Собственное производство

276 000 руб.
Саратов
Мойка деталей АМ800 ЭКО

Мойка деталей АМ800 ЭКО

Автоматическая промывочная установка АМ800 ЭКО (АПУ 800) представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона. Рекомендуется для: * Специализированных мастерских по ремонту двигателей и трансмиссии средних автомобилей и тракторов * Участков токарно-фрезерного производства * Предприятий машиностроения * Ремонтных участков нефтегазового комплексаПроизводитель: Собственное производство

159 000 руб.
Саратов
Мойка деталей АМ700 ЭКО

Мойка деталей АМ700 ЭКО

Автоматическая промывочная установка АМ700 ЭКО (АПУ 700) представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона. Рекомендуется для:  * СТО и мастерских по ремонту автомобилей типа ГАЗель * Участков токарно-фрезерного производства * Специализированных предприятий по покраскеПроизводитель: Собственное производство

115 000 руб.
Саратов
Мойка деталей АМ600 ЭКО

Мойка деталей АМ600 ЭКО

Автоматическая промывочная установка АМ600 ЭКО (АПУ 600) представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона. Рекомендуется для: * Мастерских по ремонту мотоблоков, лодочных моторов, автомобилей ВАЗ * Участков токарно-фрезерного производства * Участков антикоррозийного покрытия (покраска, гальваническое производство)Производитель: Собственное производство

70 000 руб.
Саратов
Линия для производства листов

Линия для производства листов

1.Линия для производства толстой плиты из ПП Плита из ПП,экологически чистый материал, широко применяется в отрасли химической промышленности,продуктной промышленности,антикоррозии,защиты окружающей среды. 2.Линия для производства толстой плиты из ПЭ Плита из ПЭ применяются в отрасли химикаты,электрической промышленности.HDPE тоже называет промышленная пластмасса,применяется как механический узел и на химическом оборудовании. например:защитная ограда хоккейной площади. 3.Линия для производства толстой плиты из АБС Плита из АБС широко применяется в отрасли бытовых электроприборах,электронной промышленности,упаковки,медицинской инструмента. Применение: кабель,экологически чистый материал,вентиляционное оборудование,полупроводник Характерстика: высоко-ударопрочно,анти-коррозия,температуростойко,неядовито,поверх-гладко,легко-формовка TechnicalParameters SuitableMaterial Product Width(mm) Product Thickness(mm) Extruder MaxOutput(kg/h) PP/PE/ABS 1200 3-30 120/35 450 PP/PE/ABS 1800 3-30 150/35 500 PP/PE/ABS 2000 3-30 170/35 700

Москва
Адаптер и переходник для буровых штанг

Адаптер и переходник для буровых штанг

Переходники и адаптеры для буровых штанг . Изготовление по образцам и чертежам заказчика . В наличии и под заказ. Отправка в регионы.Производитель: Собственное производство

100 руб.
Барнаул
Рабочие колёса на дымосос, вентилятор

Рабочие колёса на дымосос, вентилятор

Изготовление рабочих колёс для вентиляторов, дымососов, насосов и др , в наличии и под заказ. По образцам и чертежам заказчика. Отправка в регионы .Производитель: Собственное производство

300 руб.
Барнаул