Производственные услуги

Станок шовной сварки Stalex SBFN-75

Станки шовной сварки Stalex SBFN предназначены для соединения деталей сплошным или прерывистым швом путем подачи сильного тока на два электрода – медные ролики. При этом свариваемые детали сильно прижимаются друг к другу и в течение нескольких секунд происходит разогрев и расплавление металла под действием электрического тока в несколько тысяч ампер через медные электроды до строго определенной температуры. Верхний электрод оснащен электроприводом, который вращает ролик, в результате чего получается герметичный и непрерывный шов. Станки идеально подходят для применения в области производства воздуховодов, машиностроения, кораблестроения и строительстве. Время подачи тока при сварке и время приложения усилий сжатия, сила тока и величина усилий сжатия определяются по заданной циклограмме процесса, что позволяет делать соединение деталей без перегрева шва. Станки оснащены водяной системой охлаждения, что позволяет использовать станок для сварки толстолистовых деталей, тонколистовых деталей и деталей сложных форм. Основные преимущества: • Не требуется приобретение дополнительных расходных материалов (газ, штучные электроды, присадочная проволока и т.д.) • Процесс сварки простой и не требует от оператора дополнительной квалификации • Шовная сварка идеально подходит для сварки тонколистовых металлов • Прочные и надежные сварные швы • Не требуется дополнительной обработки (высверливания, шлифовки и т.д.), что делает процесс сварки более производительным • Минимальная деформация и повреждение металла, в т.ч. окрашенного • Пневматический привод сжатия электродов • Управление сварочными параметрами с пульта управления • Водяное охлаждение электродов и плеч • Электрододержатели и электроды рассчитаны на долгий срок службы

—

Перхлорэтилен

Универсальность перхлорэтилена открывает широкие возможности для его применения. В химической чистке он активно используется т. к. растворяет практически любые органические загрязнения на одежде, при этом не нанося ущерба ткани и краске. В промышленной сфере очистка перхлорэтиленом применяется в электромеханическом производстве, автомобильной промышленности, при производстве стекол и пластиков.

110 руб.

Москва

Тринатрийфосфат

Альтернативное название тринатрийфосфат, трисодиумфосфат, трехзамещенный фосфорнокислый. Химическая формула Na3PO4*12H2O Кристаллы белого цвета. Производство синтетических моющих и чистящих средств; удаление разных минеральных загрязнений; обезжиривание поверхностей; производство цемента (в качестве ПАВ); компонент полимерной добавки к растворам, применяемым при бурении; компонент при производстве смазочно-охлаждающих жидкостей; кромывка технологического оборудования и др.

65 руб.

Москва

Сверлильный станок VISPROM B-1825G/400

Сверлильный станок на стойке В-1825G/400 предназначен для сверления отверстий в металле, пластике, дереве и других материалах. В условиях мелко-среднесерийного и крупного производства сверлильный станок находит широкое применение за счет своей многофункциональности, мощности и высокой производительности. Станок может быть использован практически в любых условиях — он работает от трёхфазной сети, имеет небольшие размеры и отличается невысокой потребляемой мощностью. Возможности станка расширены благодаря функциями поворота и наклона стола. Основные узлы и детали оборудования 1.Коробка скоростей. 2.Панель управления станком. 3.Шпиндель сверлильного станка. 4.Защитный экран. 5.Стол. 6.Переключатели скорости вращения шпинделя. 7.Рукоятка перемещения шпиндельной бабки. 8.Штурвал ручной подачи шпинделя. 9.Основание станка. Комплект поставки Станок поставляется в собранном виде.

—

Сверлильный станок VISPROM B-1850FN/400

Сверлильный станок В-1850FN/400 предназначен для обработки отверстий в металле, пластике, дереве и других материалах. В условиях производства данный станок найдёт широкое применение за счет своей многофункциональности, мощности и высокой производительности. С его помощью можно будет не только выполнять все сверлильные операции и нарезку резьбы, но и фрезеровать некоторые детали. Станок может быть использован практически в любых условиях — он работает от трёхфазной сети, имеет автоматическую вертикальную подачу шпинделя и крестовый стол, снабжён системой охлаждения детали и предоставляет возможность варьировать высоту зоны обработки как консолью, так и шпиндельной бабкой. Основные узлы и детали оборудования 1. Электродвигатель 2. Рукоятка переключения скоростей 3. Рукоятка переключения подач 4. Панель управления 5. Шпиндель 6. Защитный экран 7. Крестовый стол 8. Штурвал поперечного хода стола 9. Штурвал консоли 10. Основание Дополнительная информация № п/пМесто нанесения СОЖРежимТип СОЖТочкаПериодичность 1 Подшипник электродвигателя Ручной Кальциевая консистентная смазка № 1 2 Один раз каждые шесть месяцев 2 Передняя бабка Насосный Машинное масло № 20 1 Регулярно 3 Ходовые винты консоли станка Ручной Машинное масло № 20 3 Один раз в неделю 4 Направляющие консоли станка Ручной Машинное масло № 20 3 Регулярно 5 Подшипники консоли станка Ручной Кальциевая консистентная смазка № 1 3 Один раз каждые три месяца 6 Подшипники насоса для подачи СОЖ Ручной Кальциевая консистентная смазка № 1 2 Один раз каждые три месяца 7 Шпиндельные подшипники Ручной Кальциевая консистентная смазка № 1 Одни раз каждые шесть месяцев

—

Сверлильный станок VISPROM B-1832G/400

Станок сверлильный В-1832G/400 широко используется в мелком, среднем и крупносерийном производстве. Многофункциональность, мощность и производительность станка делает его незаменимым в ремонтных мастерских и цехах. Устройство неприхотливо к условиям эксплуатации – оно работает от трехфазной сети, имеет маленькую потребляемую мощность и небольшое по размерам. Станок простой в обслуживании и не требует особого ухода. Спектр выполняемых работ на станке В-1832G/400 достаточно широк – на нем можно сверлить различные отверстия в деревянных, металлических, пластиковых и других деталях. Станок позволяет выполнять более точную работу благодаря возможности поворота рабочего стола и вертикальной подачи шпинделя. Технические особенности Необходимое напряжение – 400 В; Потребляемая мощность – 2200 Вт; Станок может сверлить отверстия диаметром до 40 миллиметров; Масса станка составляет 290 килограмм. Станок поставляется в собранном виде. Основные узлы и детали оборудования 1.Электродвигатель. 2.Коробка скоростей. 3.Панель управления станком. 4.Шпиндель. 5.Защитный экран. 6.Штурвал подачи шпинделя. 7.Стол. 8.Основание станка.

—

Ленточнопильный станок VISPROM PPK-230G

Ленточнопильный станок РРК-230G предназначен для высокопроизводительной резки материала любого типа, используемого в современном машиностроении, включая высоколегированные и жаропрочные стали, труднообрабатываемые сплавы. За счет уменьшения ширины пропила, использование станков такого типа позволяет снизить расход материала при резке, увеличить производительность и снизить расходы за потребляемую электроэнергию. Данное оборудование не требуют длительного и дорогостоящего процесса ввода в эксплуатацию на производстве, что делает операцию резки материалов ленточными пилами одной их самых быстро окупаемых технологий обработки. Данный станок широко используется в условиях мелкосерийного производства, в ремонтных и заготовительных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п. Станок предназначен для работы в сухих помещениях, где температура не опускается ниже + 10С и не поднимается выше +40С (станок не предназначен для работы в помещениях с повышенной влажностью). Основные узлы и детали оборудования 1.Подвижная губка тисков. 2.Маховик тисков. 3.Подвижная направляющая ленты. 4.Плечо. 5.Винт натяжителя полотна. 6.Регулятор наклона ведомого колеса. 7.Полотно ленточное. 8.Панель управления. 9.Редуктор. 10.Двигатель. 11.Гидроцилиндр. 12.Кран гидроцилиндра. 13.Транспортировочные колёса. 14.Подставка. 15.Неподвижная губка тисков. Дополнительная информация

—

Ленточнопильный станок VISPROM PPK-255R

Ленточнопильный станок РРК-255R предназначен для высокопроизводительной резки материала любого типа, используемого в современном машиностроении, включая высоколегированные и жаропрочные стали, труднообрабатываемые сплавы. За счет уменьшения ширины пропила, использование станков такого типа позволяет снизить расход материала при резке, увеличить производительность и снизить расходы за потребляемую электроэнергию. Данное оборудование не требуют длительного и дорогостоящего процесса ввода в эксплуатацию на производстве, что делает операцию резки материалов ленточными пилами одной их самых быстро окупаемых технологий обработки. Ленточнопильный станок широко используется в условиях мелкосерийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п. Станок предназначен для работы в сухих помещениях, где температура не опускается ниже + 10 С и не поднимается выше +40 С (станок не предназначен для работы в помещениях с повышенной влажностью). Основные узлы и детали оборудования 1. Пильная рама 2. Блок управления 3. Привод 4. Штурвал натяжителя полотна 5. Подвижная направляющая полотна 6. Подвижная губка тисков 7. Бак для СОЖ

—

Микротокарный станок PROMA SM-250E

Микротокарный станок SM-250E считается наиболее компактным среди токарных станков от компании PROMA. Данная модель считается настольной, а в комплект не входит подставка. Основание станка имеет отличный показатель жесткости. Это позволяет сохранять точность во время работы. Станок SM-250E рассчитан на бытовое использование, потому, подключается в розетку 220 Вольт. Двигатель имеет мощность 200 Ватт и позволяет обрабатывать детали размером до 14х21 см. Благодаря небольшим размерам, оборудование просто транспортировать между мастерскими. Эксплуатируя станок SM-250E, человек может обрабатывать поверхности цилиндрического типа, нарезать резьбу, сверлить отверстия. Часто применяется в учебных классах, мастерских домашнего типа. В современной промышленности станок SM-250E будет полезен для работы с деталями небольшого размера, которые выполнены цилиндрами металлического типа или из подобных материалов. Станок позволяет делать точение на различных поверхностях, нарезать резьбы на круглых объектах, выполнять развертывание. Стоит отметить возможность шлифования, накатки любых деталей, а, также, очень полезную возможность заточки определенного инструмента. Присутствие кнопки аварийного отключения позволяет прекратить работу станка SM-250E при нештатной ситуации. Меленькие размеры и высокий показатель мощности делают возможным эксплуатацию станка, к примеру, в мастерской на дому. Основные узлы и детали оборудования 1. шпиндельная бабка 2. Защитный кожух зажимного патрона 3. Зажимной патрон 4. Задний защитный кожух 5. Резцедержатель 6. Поперечные салазки 7. Задняя бабка8. Основание9. Станина с направляющими10. Фартук 11. Электрический блок управления Дополнительная информация

—

BV-06/400 настольный сверлильный станок

Станок BV-06/400 PROMA применяет для получения отверстий в изделиях из металла. Может использоваться как для сверления, так и для обработки имеющихся отверстий, если диаметр чересчур мал для использования в определенных целях. Использование устройства возможно и в небольшой мастерской, и на крупном предприятии. Диаметр высверливания отверстий – не более 6 мм. Для смены оборотов сверла задействуют клиновой ремень. Сверлильный станок BV-06/400 обладает следующими особенностями: Предусмотрено три скорости для работы. В станине – анкерные отверстия. Массивность конструкции обеспечивает хорошую устойчивость. Возможно регулировать обороты. Станок потребляет мощность 370 Вт, вес его – 38 кг, высота – 605 мм. Перед работой оператор без проблем сможет установить станок на любую поверхность. Устройство подходит для сверления, развертывания, зенкования, прочих действий с элементами. Удобен для серийного производства на предприятии, в мастерских для осуществления ремонта, в цехах со средней и малой производительностью. Особенных условий хранения станку BV-06/400 не требуется, прост в эксплуатации, при обслуживании не нужны особые трудоемкие мероприятия. Поставка выполняется в полностью собранном виде. После доставки и установки на место сверлильный станок полностью готов к работе. Устройство комплектуется специальным защитным экраном, имеется ключ для зажимания сверл. Описание станка BV-06/400 Крышка. Двигатель. Зажимной болт двигателя. Зажимной болт для установки высоты коробки шпинделя. Опорное кольцо. Ручка подачи шпинделя. Опора. Чугунное основание. Т – образный паз, 12 мм. Болт для крепления к столу (нет в комплекте поставки). Защитный экран. Шпиндель. Стопорный болт для установки глубины сверления. Панель управления. Коробка шпинделя.

—

Универсальный токарный станок PROMA SPA-500P

Станок PROMA SPA-500P предназначен для эксплуатации в небольших производствах, таких как: склады; мастерские; мебельные предприятия и другие. В принципе обработки деталей лежит радиальное вращение с одновременной обработкой различного гора резцами C его помощью можно обработать детали, принадлежащие к сферам вращения (круги, цилиндры и т.д.). Станок универсального типа SPA-500P позволяет производить следующие виды работ: сверление и зенковка отверстий; торцовка и обрезка деталей; накатка рифленой поверхности; резьбонарезные работы; точение различных поверхностей, в том числе и фасонных; притирку и доводку, в том числе и посадочных мест. Технические характеристики SPA-500P Потребление электроэнергии в пределах 370 Вт. Длина рабочей поверхности при обработке – 50 см. Максимальный выход резца – 1 см. Вес изделия – 130 кг. Следует учитывать, что подставка может быть поставлена отдельно. Основные конструкционные агрегаты Поддон входит с комплект подставки; 1. Блок электроуправления; 2. Бабка задняя; 3. Патрон токарный; 4. Фартук; 5. Суппорт; 6. Держатель резца; 7. Салазки верх; 8. Салазки поперечные; 9. Бабка шпинделя; 10. Направляющие плоскости станины; 11. Станина; 12. Подставка идет отдельно;

—

Универсальный токарный станок SPC-900PA

Универсальный токарный станок SPC-900PA предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Данный станок широко используется в условиях мелкосерийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п. Основные узлы и детали оборудования 1 — рукоятка включения ходового вала 2 — переключатели коробки скоростей 3 — шпиндель с патроном 4 — люнет подвижный 5 — резцедержатель 6 — верхние салазки 7 — рукоятка включения продольной и поперечной подач 8 – рукоятка включения маточной гайки 9 – направляющие станины 10 – задняя бабка 11 – рукоятки переключения скоростей подач 12 – штурвал поперечной подачи суппорта 13 – штурвал продольной подачи 14 – поддон 15 – тумба (подставка) Дополнительная информация Все подвижные детали шпиндельного узла и коробки скоростей смазываются в масляной ванне. Токарная обточка цилиндрических поверхностей. Нарезание резьбы.

—

Сверлильный станок BV-25B/400

Основные сферы применения сверлильного станка BV-25B/400 — это получение и последующая обработка отверстий в металлических, деревянных, пластмассовых деталях, а также заготовок из других материалов. Данный тип станков широко применяется как в мелкосерийном, так и в крупном производстве, в цехах и мастерских, где требуется образование отверстий в деталях небольших размеров. Есть возможность наклона стола на 45°, что делает работу более удобной. Наибольший диаметр сверления — 25 мм.

—

4-x кулачковый патрон к DSL-1100V самоцентрирующийся

Патрон с самоцентрирующимися кулачками для зажима цилиндрических заготовок. Зажим заготовки производится двумя рукоятками Технические данные: Зажим средний 41 - 64 мм Резьба M27 x 2 мм Вес 2.4 кг

—

Подложка графитовая 150х1000

Подложка графитовая (HD-36) – полоса ткани покрытая антифрикционным материалом. Крепится на прижимные балки (утюжки) шлифовальных станков. Применяется для снижения трения и нагрева шлифовальных лент на валах с прижимной подошвой. Изготавливаем ролики не стандартной ширины и длинны.

—

Фрезерный станок по дереву TFS-120/32

Станок предназначен для плоскостной, профильной и фасонной обработки резанием заготовок из дерева.

—

Шлифкруг для BKS-2500 25A (электрокорунд белый)

Обработка закалённых деталей из углеродистой, быстрорежущей и нержавеющей сталей, хромированных и нитрированных поверхностей. Обработка тонких деталей и инструментов, когда отвод тепла, образующегося при шлифовании, затруднён (штампы, зубья, шестерни, резьбовой инструмент, тонкие ножи, лезвия, стальные резцы, свёрла, деревообрабатывающие ножи и т. п.). Обработка деталей (плоское внутреннее и профильное шлифование) с большой площадью контакта между кругом и обрабатываемой деталью, сопровождающаяся обильным теплообразованием. Отделочное шлифование (хонингование, суперфиниширование и т.д.). Размер 250х32х32

—

Трубогиб электромеханический КАЧОК ЭМ

Трубогиб «Качок ЭМ» электромеханический станок предназначен для сгибания стальных профильных и круглых труб путем проката по заданному радиусу и придания им формы, а также полнотелых квадратов и полосы по ребру и плашмя. Трубогиб разработан для кузнечных и слесарных мастерских. Электромеханический привод с цепной передачей на два нижних вала существенно облегчает работу. Станок комплектуется выносным пультом управления с кнопкой «стоп». Может работать в напольном и настольном положении. Качок ЭМ позволяет прокатывать несколько профильных труб небольшого размера. Например: 15х15 и 20х20 мм. Работает с квадратными и прямоугольными трубами :10х10,15х15, 20х20,25х25, 30х30,40х40,50х25,40х20 и другими трубами. Толщина стенки трубы: 1,5 – 2,0 мм. Характеристика Значение Номинальное напряжение питания 220В, 50 Гц Максимальная потребляемая мощность 550 Вт Габариты станка 600Х440Х420 мм Масса изделия 70 кг Обработка материалов (максимально) Профильная труба, мм. до 50×25 Круглая труба, мм. до 30×3 Полоса, мм. до 60×5 Квадрат полнотелый, мм. до 20×20 Минимальный диаметр дуги, мм. 300 Стандартная комплектация оправок Для профильных труб - от 10х10 до 50х50 мм; Для круглых труб - Ø20, Ø25, Ø30; Для полосы «на ребро» - 20х4 мм; Для полосы плашмя - 60х5 мм. Преимущества Высокое качество обработки труб; Универсальность, надежность и мобильность; Небольшой вес и габариты; Оборудование произведено в РК.Тип привода: Электромеханический

—

Кузнечный инструмент Корзинка (Фонарик)

Краткое описание Инструмент для изготовления ;корзинок – отличное решение для небольших кузнечных мастерских. Позволяет изготавливать популярный кузнечный элемент ;КОРЗИНКА;. Изготовление ;корзинок; производится из 4-ех заготовок посредством скручивания их вокруг вала и последующей сборкой, сваркой в ;корзинку;. Продольное скручивание производиться на участке до 500 мм, с односторонним выпуском. Технические характеристики Изготовление ;корзинок;: квадрат 6х6 пруток Ø 6 Вес Нетто/Брутто: 5 кг

—

Рычажные ножницы HS-8

Ножницы по металлу подходят для выполнения работ в следующих условиях: Мелкосерийное производство, Ремонтные цеха, Вспомогательные производства, Слесарные и столярные мастерские, Автосервисы и склады. Ножницы предназначены для обработки листовой стали, кругляка, стальной полосы. Корпус инструмента имеет проушины для крепления болтами к верстаку, полу и т.п. Возможна поставка запасных ножей. Базовые технические характеристики. Разрезаемые материалы   HS-8 — полоса   70x6 — кругляк   13 Длина ножа   200 Масса   17/19 Специальное оснащение   37210301 Комплект ножей для HS-8   Базовые технические характеристики приведены для материала (на пример Ст3) с пределом прочности (временным сопротивлением) при растяжении σв = 500 МПа или с твёрдостью НВ = 150 ед. (по Бринеллю). С увеличением твёрдости обрабатываемого материала значения максимальных обрабатываемых сечений, приведённых в технических характеристиках, уменьшаются.Вид: Прямые

—