Производственные услуги

Двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446

1、Наименование оборудования：двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле 2、Количество： 1 комплект 3、Предназначение оборудования: Данное оборудование в основном предназначено для закалки и обратной вспышки быстрорежущей стали, штамповой стали, легированной стали, мартенситовой нержавеющей стали, твёрдого сплава и других материалов. Также оборудование предназначено для безокислительной и незагрязненной обработки отжига, старения и стабилизации изделий. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: двухкамерная вакуумная воздушноохлаждаемая печь для закалке в масле типа VOG-446 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основное требование: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Главные технические параметры печи: 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Эффективный размер нагревательной зоны：450×450×600mm（Ш*В*Д） 6.3 Максимальная загрузка： 150～200kg 6.4 Сфера рабочей температуры：700～1120℃ 6.5 Однородность температуры：≤±5℃（ для измерения температуры 9 точек, точка измерения: 800℃） 6.6 Точность контроля температуры： ≤±1℃ 6.7 Нагревательный элемент: графит 6.8 Рабочий вакуум： лучше 5.0×10-2mmHg（нагревательная камера） 6.10 Коэффициент повышения давления：лучше 5.0×10-3mmHg/h（камера нагрева, в холодном состоянии）; лучше 5.0×10-2mmHg/h（камера охлаждения, в холодном состоянии） 6.11 Способ охлаждения: охлаждение масла и воздуха 6.12 Защитная атмосфера: вакуумный/азот, камера нагрева автоматически разделяет давление 6.13 Максимальное давление наполнения воздуха в камере охлаждения：2bar 6.14 Передача изделия： можно регулировать и контролировать 6.15 Способ контроля: программируемый контроллер （PLC） 6.16 Способ контроля температуры: контроль осуществляется прибором марки Шанву Японии. 6.17 Способ операции: сенсорный экран с дюймом 10 “ , автоматически или ручной. 7、Конструкция и особенности оборудования: Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле состоит из корпуса печи (нагревательная камера, камера для охлаждения, пневматический клинкет комбинированного холодного масла), вакуумной системы, системы для наполнения и выпуска газа, приводной системы, водоохладительной системы, пневматической системы, электрической контрольной системы, системы для сигнала от тревоги и тележек вне печи.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

—

Ремонт аварийных фургонов

ГК " РОССТРОМ" производит ремонт автофургонов любой сложности. Замена панелей, ремонт полов, установка новых дверей , замена подрамника, замена дверных уплотнителей любого типа. Изменение габаритов фургонов (удлинение). Утепление цельнометаллических фургонов. Изготовление и установка бортовых кузовов. Токарные , фрезерные, сварочные работы. Установка и обслуживание гидробортов Zepro, Dhollandia, Bar,MBB. Продажа автофурнитуры(замки, петли, уплотнители, инструментальные ящики). ГК " РОССТРОМ" – это компания профессионалов, которые любят свою работу. Для нас нет ничего невозможного, потому что мы нацелены на результат, а также учитываем все пожелания наших клиентов. Доверяя ремонт своего фургона нашим специалистам, вы можете быть уверены, что ваша техника получит «второе дыхание», причем изменится ли она внешне или приобретет новые опции – решать только вам.

—

Челябинск

Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе типа VQG-335

1、Наименование оборудования:вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе 2、Количество: 1 комплект 3、Назначение оборудования:закалки в азоте, отжига, высокого, среднего и низкого отпуска в вакууме. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования: 4.1.1 Вакуумная высоковольтная печь для закалки в газе, 1 комплект 4.1.2 Комплект запасных частей, включая нагревательные элементы, элементы термической изоляции печи, термопару садки, термопару печи, элементы уплотнения двери, манометр. 4.1.3 Вилочный погрузчик с ручной системой перемещения вил. 4.1.4 Буферный бак для азота объёмом не менее 700, но не более 800 литров для хранения при максимальном давлении не менее 10 бар. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основные требования: 5.1 Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 5.2 По проектированию механической части и металлической конструкционной части вакуумной печи мы будем учитывать влияния расширения, абляции, окисления, ползучести и так далее, чтобы печь может выдержать максимальную силу при максимальной температуре и максимальной загрузке. 6、Основные технические параметры вакуумной высоковольтной печи для закалки в газе: 6.1 Вид вакуумной печи: горизонтальная, однокамерная 6.2 Рабочее пространство：300×300×450mm（Ш*В*Д） 6.3 Максимальный вес садки：80Kg（включая оснастку и зажим） 6.4 Нагревательная мощность：50 KW 6.5 Максимальная температура：1400℃ 6.6 Рабочая температура：＜1350℃ 6.7 Однородность температуры：±5℃（800℃ при вакуумном состоянии, 9 точек） 6.8 Точность контроля температуры：≤±1.0℃ 6.9 Предельный вакуум：≤1.0×10-4mm Hg（В холодном состоянии, простой печи） 6.10 Рабочий вакуум：≤1.0×10-3mm Hg 6.11 Коэффициент повышения давления：≤1.0×10-2mm Hg/h 6.12 Максимальное давление для наполнения воздуха：6bar（Абсолютно давление） 6.13 Нагревательный элемент：графит с высокой прочностью 6.14 Термозащитный слой：трвердый войлок+мягкий войлок 6.15 Контрольный способ：программируемый контроллер （PLC） 6.16 Способ управления: промышленный компьютер, автоматический+ручной 6.17 Поверхностная температура стенки печи: < комнатная температура+25℃ 6.18 Условия пользования оборудования: 1）температура среды: 5℃～комнатная температура Электропитание движущей силы: AC380V±10% , трёхфазная пятипроводная система. 50Hz±1Hz Электропитание прибора: AC220V±10% 50Hz±1Hz 6.20Условия работы оборудования 6.20.1 Номинальная ёмкость：70KW трёхфазная пятипроводная система AC380V 50Hz 6.20.2 Источник воды： 1）Расход：15M3/h 2）Давление воды：0.2 ～0.3Mpa 3）Температура воды：≤30℃ 4）Значение PH：7～9 5）Содержание твёрдой примеси：≤100mg/l 6）Твёрдость：≤10°DH 6.20.3 Сжатый воздух： 1）Расход： 3L/s 2）Давление： 0.4～0.6Mpa 6.20.4 Рабочий газ: азот (чистота: ≥99.999%) 6.20.5 Сопротивление заземления: сопротивление заземления＜4Ω 6.20.6 Потребное пространство: 5*8*3 м (Ш*Д*В) 6.20.7 Подъемное требование: ≥5 тонн

—

Вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669

1、Наименование оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле 2、Количество: 1 комплект 3、Назначение оборудования: 3.1 Для закалки в масле штамповой стали 3.2 Для обработки цементации низкого давления 3.3 Для термической обработки стали и сплава 3.4 Для обработки отжига. 4、Сфера поставки: 4.1 Сфера поставки оборудования:вакуумная двухкамерная печь для цементации и закалки в масле типа VOG-669, 1 комплект. 4.2 Требования к обслуживанию: при поставке оборудования мы можем представлять сопровождающие услуги, в том числе, технические материалы, наладка, монтаж, опытная эксплуатация на месте, техническая поддержка, техническое обучение и так далее. 5、Основные требования: Конструция оборудования передовая, и оборудование имеет высокую точность, высокую надёжность и эффективность. Оборудование также имеет фнкции автоматического управления и контроля. 6、Основные технические параметры 6.1 Вид вакуумной печи: двухкамерная, горизонтальная 6.2 Размер эффективной нагревательной зоны：600×600×900mm（Ширина*высота*длина） 6.3 Максимальный вес садки： 500kg （включая оснастку） 6.4 Максимальная рабочая температура：1300℃ 6.5 Однородность температуры：≤±5℃（соотвествовать стандартам Nadcap и ASM2750D） 6.6 Теплоизоляционный материал： твёрдый углеродистый войлок и мягкий углеродистый войлок 6.7 Нагревательный элемент：графит 6.8 Вакуум： предельный вакуум в нагревательной камере---8.0×10-3mbar，рабочий вакуум----5.0×10-2mbar 6.10 Коэффициент повышения давления ：≤5.0×10-3mbar/h 6.11 Способ охлаждения： закалка в масле/закалка в газе/охлаждение с печью 6.12 Защитная атмосфера：вакуумная атмосфера/инертный газ/с цементацией. 6.13 Контрольный способ： программируемый контроллер(PLC)+сенсорный экран 6.14 Способ контроля температуры: контроль программы DCP от компании Японии. 6.15 Способ операции:автоматический/ручная 6.16 Условия применения оборудования：Температура окружающей среды：5℃～35℃ Питание силы：AC380V±10% 3-фазная 5-проводная система, 50Hz±1Hz Питание прибора：AC220V±10% 1-фазная, 50Hz±1Hz 6.17 Условия работы оборудования 6.17.1 Номинальная ёмкость：220KW , 3-фазная 5-проводная система, AC380V 50Hz 6.17.2 Источник воды： 1）Расход：20M3/h 2）Давление воды：0.2～0.3Mpa 3）Температура воды：≤30℃ 4）Значение PH：7～9 5）Содержание примесь в твёрдом состоянии：≤100mg/l 6）Твёрдость：≤10°DH 6.17.3 Сжатый воздух： 1）Расход： 3L/s 2）Давление： 0.4～0.6Mpa 6.17.4 Рабочий газ: азот, аргон, ацетилен (чистота: ≥99.999%) 6.17.5 Сопротивление заземления: ＜4Ω 6.17.6 Площадь занятия: 6 м×16 м×5 м (Ширина*длина*высота) 6.17.7 Подъемный вес для монтажа: 20 тонн.Производитель: Китай Вид: Двухкамерные

—

Atlas Copco 2906058900 Установочный набор (Exchange element installation kit) 2906 0589 00

Запчасти и расходные материалы для компрессоров Atlas Copco. Для получения актуальной цены и сроков поставки просим написать запрос. Фото может не соответствовать товару.Производитель: Element

1 руб.

Санкт-Петербург

Токарно-фрезерные работы

Выполняем работы по механической обработке металла (токарная, фрезерная, сверление) любой сложности (единичное и крупносерийное производство). Изготовление по макетам, опытным образцам и чертежам заказчика, в т.ч. выполненным «от руки» из своего или давальческого материала. Расточка тормозных дисков. Гарантируем точность, качество и оперативность выполнения любых заказов.

500 руб.

Подольск

Установка для опрессовки УГ1500

Установка для опрессовки УГ1500 Стенды для гидравлических испытаний производства «Моторные технологии» позволяют диагностировать проблемные зоны двигателей внутреннего сгорания всех современных автомобилей. Принцип работы оборудования заключается в проверке узлов на герметичность, с применением сжатого воздуха в водной среде. Комплектация: * Стенд для гидравлических испытаний * Паспорт и инструкция по эксплуатации * Оргстекло (комплект из 4 штук) * Упоры для деталей (2 шт) * Прижимы (7 шт) и шпильки для стягивания (8 м) * Вакуумная резина * Приспособление для крепления наклонных ГБЦ * Гайки, кольца, шайбы Технические характеристики: * Габаритные размеры установки – 2200х1600х1800 * Габаритные размеры детали – 1500х530х400 * Максимальный вес детали – 350 кг * Объем бака – 1200 л * Частота вращения детали – 4 об/мин * Давление, нагнетаемое в голову – 4-6 бар * Продолжительность опускания – 10 сек Стенд для опрессовки ГБЦ – инструмент для проверки изделий на микротрещины. Герметичность – одна из важнейших характеристик, обуславливающих исправную работу двигателя автомобиля. Стенды для опрессовки применяются для тестирования внутренних полостей ГБЦ на наличие и местоположение трещин. Для этого деталь герметизируется и помещается в ванну с горячей водой. Затем через одно из отверстий подается сжатый воздух. Если на поверхности воды появились пузырьки воздуха, исходящие от тестируемой детали, то это свидетельствует о наличии трещин.Производитель: Собственное производство Длина: 2400 см Ширина: 1600 см Высота: 1900 см Вес: 630 кг

—

Пенза

Установка для опрессовки УГ1400

Установка для опрессовки УГ1400 Стенды для гидравлических испытаний производства «Моторные технологии» позволяют диагностировать проблемные зоны двигателей внутреннего сгорания всех современных автомобилей. Принцип работы оборудования заключается в проверке узлов на герметичность, с применением сжатого воздуха в водной среде. Комплектация: * Стенд для гидравлических испытаний * Паспорт и инструкция по эксплуатации * Оргстекло (комплект из 4 штук) * Упоры для деталей (2 шт) * Прижимы (5 шт) и шпильки для стягивания (5 м) * Вакуумная резина * Приспособление для крепления наклонных ГБЦ * Гайки, кольца, шайбы Технические характеристики: * Габаритные размеры установки – 2100х1100х1800 * Габаритные размеры детали – 1400х440х400 * Максимальный вес детали – 300 кг * Объем бака – 650 л * Частота вращения детали – 4 об/мин * Давление, нагнетаемое в голову – 4-6 бар * Продолжительность опускания – 10 сек Стенд для опрессовки ГБЦ – инструмент для проверки изделий на микротрещины. Герметичность – одна из важнейших характеристик, обуславливающих исправную работу двигателя автомобиля. Стенды для опрессовки применяются для тестирования внутренних полостей ГБЦ на наличие и местоположение трещин. Для этого деталь герметизируется и помещается в ванну с горячей водой. Затем через одно из отверстий подается сжатый воздух. Если на поверхности воды появились пузырьки воздуха, исходящие от тестируемой детали, то это свидетельствует о наличии трещин.Производитель: Собственное производство Длина: 2100 см Ширина: 1100 см Высота: 1800 см Вес: 450 кг

—

Пенза

Установка для опрессовки УГ1200

Установка для опрессовки УГ1200 Стенды для гидравлических испытаний производства «Моторные технологии» позволяют диагностировать проблемные зоны двигателей внутреннего сгорания всех современных автомобилей. Принцип работы оборудования заключается в проверке узлов на герметичность, с применением сжатого воздуха в водной среде. Комплектация: * Стенд для гидравлических испытаний * Паспорт и инструкция по эксплуатации * Оргстекло (комплект из 4 штук) * Упоры для деталей (2 шт) * Прижимы (5 шт) и шпильки для стягивания (5 м) * Вакуумная резина * Приспособление для крепления наклонных ГБЦ * Гайки, кольца, шайбы Технические характеристики: * Габаритные размеры установки – 1900х1100х1800 * Габаритные размеры детали – 1200х370х400 * Максимальный вес детали – 270 кг * Объем бака – 620 л * Частота вращения детали – 4 об/мин * Давление, нагнетаемое в голову – 4-6 бар * Продолжительность опускания – 10 сек Стенд для опрессовки ГБЦ – инструмент для проверки изделий на микротрещины. Герметичность – одна из важнейших характеристик, обуславливающих исправную работу двигателя автомобиля. Стенды для опрессовки применяются для тестирования внутренних полостей ГБЦ на наличие и местоположение трещин. Для этого деталь герметизируется и помещается в ванну с горячей водой. Затем через одно из отверстий подается сжатый воздух. Если на поверхности воды появились пузырьки воздуха, исходящие от тестируемой детали, то это свидетельствует о наличии трещин.Производитель: Собственное производство Длина: 1900 см Ширина: 1100 см Высота: 1800 см Вес: 400 кг

—

Пенза

Ремонт воздуходувок и газодувок серии 1АФ, 2 АФ, 3АФ, ВФ, 2AF

ООО «КОМПРЕССОР-РЕМОНТ» осуществляет ремонт воздуходувок и газодувок: 1A21-30-4A, 1A21-30-2A, 1A22-30-2A, 1A24-30-4A, 1А24-30-2A, 1А21-50-4A, 1А22-50-4A, 1А22-50-2A, 1А24-50-2A, 1A21-80-2A, 1A22-80-2A, 2АФ49Э51С , 2АФ49Э51Ш , 2АФ51Э51С , 2АФ53Э51C , 2АФ51Э51Ш , 2АФ53Э51Ш , 2АФ49Э52C , 2АФ51Э52C , 2АФ49Э52Ш , 2АФ53Э52C , 2АФ51Э52Ш , 2АФ53Э52Ш , 2АФ53Я52Я , 2АФ57Э52М, 2АФ57Э52С, 2АФ49Э53C , 2АФ51Э53C , 2АФ49Э53Ш , 2АФ53Э53C , 2АФ51Э53Ш , 2АФ53Э53Ш , 2АФ49Я53Я , 2АФ51Я53Я , 2АФ57Э53С, 12ВФ-0,2/1,8СМ2У3, 12ВФ-0,4/1,5СМ2У3, 12ВФ-1,5/1,8СМ2У3, 12ВФ-1,7/1,5СМ2У3, 22ВФ-2,5/1,5СМ2У3, 22ВФ-5,7/1,8СМ2У3, 22ВФ-6,3/1,5СМ2У3, 22ВФ-6,6/1,3СМ2У3, 23ВФ-4,7/1,3СМ2У3, 23ВФ-9,7/1,8СМ2У3, 23ВФ-10/1,5СМ2У3, 23ВФ-11/1,3СМ2У3, 32ВФ-13/1,5СМ2У3, 32ВФ-21/1,8СМ2У3, 32ВФ-23/1,5СМ2У3, 34ВФ-37/1,5СМ2У3, 2AF49М1-DH-30-1,8-1,5-1,5, 2AF51М1-DH-30-2,7-1,5-3, 2AF49М1-DH-30-4,38-3-4, 2AF53М1-DH-30-4,8-3-4, (2AF51М1-DH-30-6,66-3-5,5, 2AF53М2-DH-30-11,16-3-7,5, 2AF49М1-DH-50-1,62-1,5-3, 2AF51М1-DH-30-6,66-3-5,5), 2AF51М2-DH-50-6,36-3-7,5, 2AF51М1-DH-50-2,52-1,5-4, 2AF49М1-DH-50-4,14-3-5,5, 2AF53М2-DH-50-4,44-1,5-5,5, 2AF53М2-DH-50-10,68-3-11, 2AF49М1-DH-80-1,5-1,5-4, 2AF51М2-DH-80-2,4-1,5-5,5, 2AF49М2-DH-80-3,9-3-7,5, 2AF53М2-DH-80-4,02-1,5-11, 2AF51М2-DH-80-6,0-3-11, 2AF53М1-DH-80-9,72-3-18,5. ООО «КОМПРЕССОР-РЕМОНТ» - компрессорное оборудование, запасные части, ремонт, расходные материалы.

—

Краснодар

Шестерни текстолитовые

Шекстерни текстолитовые (колесо зубчатое) предназначено для ремонта насоса шестерёнчатого углекислотного, входящего в состав станции перекачки углекислоты АГСМ-141 (АГТ-141, СПУ-141).Производитель: Рост

13 000 руб.

Самара

Мойка для деталей АМ1400 ЭКО, моечная машина

АМ1400 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей - является самой распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» оснащаются только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительные итальянские насосы * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 1400 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 1700х1900х1550 мм * Высота рабочего пространства – 780 мм * Грузоподъемность корзины – 350 кг * Привод движения корзины – механический * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 2х150 л/мин * Мощность насоса – 2х1,1 кВт * Мощность нагревательных элементов – 3х2,0 кВт * Объем бака моющего раствора – 250 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 1420 см Ширина: 1600 см Высота: 1450 см Вес: 400 кг Способ упаковки: стрейч пленка

820 000 руб.

Пенза

Мойка для деталей АМ1000 ЭКО, моечная машина

АМ1000 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей - является самой распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» оснащаются только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительные итальянские насосы * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 1000 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 1170х1300х1350 мм * Высота рабочего пространства – 780 мм * Грузоподъемность корзины – 250 кг * Привод движения корзины – механический * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 2х150 л/мин * Мощность насоса – 2х1,1 кВт * Мощность нагревательных элементов – 3х2,0 кВт * Объем бака моющего раствора – 180 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 1300 см Ширина: 1360 см Высота: 1500 см Вес: 200 кг

565 000 руб.

Пенза

Мойка для деталей АМ900 ЭКО, моечная машина

АМ900 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей - является самой распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» оснащаются только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительный итальянский насос * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 900 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 1050х1200х1150 мм * Высота рабочего пространства – 500 мм * Грузоподъемность корзины – 250 кг * Привод движения корзины – струйный (механический по запросу) * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 150 л/мин * Мощность насоса – 1,1 кВт * Мощность нагревательных элементов – 3х1,5 кВт * Объем бака моющего раствора – 140 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 1130 см Ширина: 1300 см Высота: 1200 см Вес: 180 кг

370 000 руб.

Пенза

Мойка для деталей АМ800 ЭКО, моечная машина

АМ800 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей является наиболее распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» оснащаются только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительный итальянский насос * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 800 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 950х1080х1150 мм * Высота рабочего пространства – 500 мм * Грузоподъемность корзины – 250 кг * Привод движения корзины – струйный (механический по запросу) * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 150 л/мин * Мощность насоса – 1,1 кВт * Мощность нагревательных элементов – 3х1,5 кВт * Объем бака моющего раствора – 120 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 1050 см Ширина: 1200 см Высота: 1220 см Вес: 140 кг Способ упаковки: стрейч пленка

340 000 руб.

Пенза

Мойка для деталей АМ700 ЭКО, моечная машина

АМ700 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей является самой распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» оснащены только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительный итальянский насос * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 700 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 850х1050х1150 мм * Высота рабочего пространства – 390 мм * Грузоподъемность корзины – 120 кг * Привод движения корзины – струйный (механический по запросу) * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 60 л/мин * Мощность насоса – 0,6 кВт * Мощность нагревательных элементов – 2,5 кВт * Объем бака моющего раствора – 80 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 980 см Ширина: 1100 см Высота: 1160 см Вес: 100 кг Способ упаковки: стрейч пленка

250 000 руб.

Пенза

Мойка для деталей АМ600 ЭКО, моечная машина

АМ600 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей является самой распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» оснащены только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительный итальянский насос * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 600 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 750х950х1090 мм * Высота рабочего пространства – 390 мм * Грузоподъемность корзины – 80 кг * Привод движения корзины – струйный (механический по запросу) * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 60 л/мин * Мощность насоса – 0,6 кВт * Мощность нагревательных элементов – 2,5 кВт * Объем бака моющего раствора – 75 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 800 см Ширина: 960 см Высота: 1070 см Вес: 70 кг Способ упаковки: стрейч пленка

180 000 руб.

Пенза

Мойка для деталей АМ500 ЭКО, моечная машина

АМ500 ЭКО – автоматическая мойка деталей Автоматические мойки деталей предназначены для автоматизации процесса очистки загрязнений в самых разных отраслях деятельности. Технология струйной очистки деталей является самой распространенной, легкодоступной и эффективной в настоящее время. Моечные машины производства ООО «Моторные технологии» - оснащаются только самыми проверенными и надежными комплектующими. Мы гарантируем 100% качество сборки установок. Комплектация: * Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 * ТЭНы из нержавеющей стали * Корзина из черной стали * Двухступенчатая система фильтрации раствора * Аналоговое реле температуры * Аналоговое реле времени * Среднепроизводительный итальянский насос * Европейская электрика * Система аварийной остановки Технические характеристики: * Диаметр корзины – 500 мм * Габаритные размеры, ДхШхВ – 605х835х1000 мм * Высота рабочего пространства – 300 мм * Грузоподъемность корзины – 80 кг * Привод движения корзины – струйный (механический по запросу) * Давление на форсунках – 2,5-3 бар * Производительность насоса – 60 л/мин * Мощность насоса – 0,6 кВт * Мощность нагревательных элементов – 2 кВт * Объем бака моющего раствора – 60 л Мойка для деталей – это инструмент, повышающий эффективность работы вашего предприятия. Благодаря автоматизированной системе очистки агрегатов и узлов, Вы значительно сэкономите время и средства на этой технологической операции. Промывка и удаление загрязнений с деталей перед началом работ – доступный способ оказать качественный сервис!Производитель: Собственное производство Длина: 605 см Ширина: 835 см Высота: 1000 см Вес: 60 кг Способ упаковки: стрейч пленка

175 000 руб.

Пенза

Ремонт воздушных поршневых компрессоров

ООО «КОМПРЕССОР-РЕМОНТ» осуществляет ремонт воздушных поршневых компрессоров Бежецкого компрессорного завода (С412М, КМ1, К29, К29-01, К1, КВ7, К11, К12, К23, К24М, К25М, С415М, С415М1, К5, К2, КВ15, К30, К22, К20, К33, С416М, С416М1, К6, К31, К3), Полтавского турбомеханического завода (ПК; ПКСД; ПКС; ПКС-1,75; ПКС-3,5; ПКСД-3,5; ПКС-5,25; ПКСД-5,25; ПКС-7; ПКС-10,5). Вильнюсского завода СОМ (компрессор СО-7Б, компрессор СО-243 и компрессор СО-243.1).

—

Краснодар

Запчасти для компрессоров П110, П220, ПД55

Маслонасос в сборе без шестерни привода 026.060.017, Шатун в сборе без вкладышей 026.160.007, Фланец промежуточной шестерни, 026.204.002, Фильтр грубой очистки масла, 026.100.001, Элемент фильтрующий, 026.110.002, фильтра тонкой очистки масла, Коленвал П110 без подшипников, 026.191.106, Коленвал П220 (ПД55) в сборе, 036.190.007, Сальник в сборе в комплекте с крышкой и диском 026.150.006, Прокладка верхняя, паронит, 026.272.005, Прокладки для предохранительного клапана (4шт.) и др. ООО «КОМПРЕССОР-РЕМОНТ» - холодильное компрессорное оборудование, запасные части, ремонт, расходные материалы. Производим капитальный и текущий ремонт. Проведение монтажных и пусконаладочных работ.

—

Краснодар