|
Дата: 28.12.2024 г. Цена: 823 980 руб. Линия гранулирования комбикорма, до 1 т/ч
Процедура производства и оборудование для гранулирования кормов сложнее, чем производство сыпучего комбикорма… Но такой корм хранить легче, а его стоимость гораздо выше.
Технология изготовления состоит из следующих этапов:
измельчения зерновой смеси;
разделения зерна на нужные дозы;
размешивания;
изготовления гранулированной формы;
охлаждения готовой продукции;
расфасовки и упаковки.
Этот процесс требует более энергоемкого оборудования, которое состоит из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.
Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:
В измельчителе солома или сено измельчается, на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
В смесительной чаше все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в ворошитель;
В ворошителе смесь вновь хорошо перемешивается и подается в пресс-гранулятор для комбикорма;
Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов. После этого на рассеивающем столе происходит окончательная сортировка. Частицы смеси должны быть одинакового размера;
По Шнековому транспортеру, гранулы отправляются в фасовочный блок, где они рассыпаются в мешки весом 10, 25 и 50 кг.
Общая Линия Гранулирования Комбикорма, серии ПРОК, до 900 т/ч:
Комплектация Линии Гранулирования Комбикормов (до 900 кг/ч)*
Поз. Наименование Кол-во Цена, руб. Мощность 1 Измельчитель Рулонов ДПМС + Циклон Успокоитель БЦР на раме 1 23 4 и 5 Дробилка пневматическая молотковая ДПМ-11 1 11 10 Смеситель СВШ-2,2 1 2,3 — Весы Электронные (3 Тензо-Датчика) 1 220В — Шнековый Транспортер ТСШ-100 (6м) 1 1,5 14-18 Дозатор Гранулятора
+ Смесит.-Увлажнитель
+ Рама Гранулятора
+ Рама Смесителя-Дозатора для Гранулятора
+ Пульт Управления с Частотным Преобразователь 1
1,1 + 0,55 19 Гранулятор ZLSP-300, с двигателем 22 кВт, (с одной матрицей в комплекте на выбор: от 2,5 до 8 мм) 1 22 ИТОГО: + Доп. Оборудование для Автоматического Охлаждения Гранул и Фасовки 13 Парогенератор ПЭ-15 1 12 7 Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (8м) 1 0,75 3 Колонна охлаждения КО-5,5 (с Вентилятором, шлюзовым затвором, столом рассева, мех. системой дозирования гранул в мешки) 1 6,62 13 Общий Пульт управления Гранулятор+Охладитель+ТЛС 1 — Итого: Стоимость Линии, со Скидкой:
Общая мощность: 57,8 кВт
— Данная Комплектация Линии Гранулирования рассчитана на приготовление кормов, состоящих,
до 100 % из измельченного Сена, Соломы.
1) Стоимость Шеф-монтажа: ___ (в Зависимости от адрес покупателя…)
2) Доставка: ___ (в Зависимости от адрес покупателя…)
3) Гарантия на Все Оборудование 1 год.
4) Срок изготовления Линии: 20-25 раб дней. — 50 проц. предоплата…
Подбор Матрицы для гранулятора комбикорма — это важный процесс для производства:
*ВНИМАНИЕ!!! – РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-300 зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе) и продукта гранулирования:
— На самой Мелкой матрице 2,5 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых: 580 — 770 кг/час
— На самой Крупной матрице 8 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых: 770 — 830 кг/час
— На матрицах 3 или 4 или 5 или 6 мм, соответственно производительность будет варьироваться в диапазоне: от 570 до 750 кг/час (в зависимости от рецептуры кормов…!)
ВНИМАНИЕ ! – для Качественного Гранулирования Комбикормов с Минимальным проц. крошки, на выходе из Гранулятора — необходим Парогенератор. (для качественного и равномерного Увлажнения сырья, перед гранулированием..!)
Варианты комплектации Мини-линии гранулирования комбикормов грануляторами меньшей мощности:
Гранулятор ZLSP-260B: 400-500 кг/ч 15 кВт,
Гранулятор ZLSP-300B: 700-800 кг/ч 22 кВт,
Гранулятор ZLSP-400С: 900-1100 кг/ч 30 кВт
Работаем без Выходных..!
Видео работы Нашей Мини-Линии Гранулирования, с Гранулятором, серии ZLSP:Производитель: Собственное производство
|
