|
Дата: 20.07.2024 г. - Цена: договорная Производство плавленого сыра подобного Hochland Almette или других видов плавленого сыраОписание технологического процесса:
* Сухие и жидкие компоненты добавляются в варочную камеру.
* Творожная масса добавляется вместе с солью-плавителем и нагревается до температуры 85º-90ºC путем прямой подачи пара.
* pH и сухое вещество постоянно контролируются путем отбора и исследования образцов.
* Выгрузка из варочной камеры в буферный танк.
* Фасовка.
* Герметизация стаканчиков.
* Мойка оборудования осуществляется насосами СИП; моющий раствор циркулирует из варочной камеры в буферный танк и фасовочный автомат, и затем обратно в варочную камеру.
Оборудование:
Варочная камера NDT, тип LA1KKSI-233 (5 варок/час= 750 кг/час)
Варочная камера, эффективная вместимость 150 л, изготавливается из нержавеющей стали. Части в контакте с продуктом, изготавливаются из стали марки AISI 316, все остальное из стали марки AISI 304. Сварочные швы зачищаются и полируются. Варочная камера имеет плоский верх и коническое дно, стенки теплоизолированы (50 мм). Варочная камера спроектирована таким образом, что может выдерживать 90% вакуум и максимальное давление 0,1 бар при температуре 100 C°.
Система разгрузки и СИП-мойки, включающая:
Откачивающий насос, коловратный, для откачки продукта из варочной камеры, способен перекачивать частицы.
Насос СИП-мойки для внутренней мойки варочной камеры или используется как подающий насос.
Конический теплоизолированный буферный танк NDT
Части в контакте с продуктом, изготавливаются из стали марки AISI 316, все остальное из стали марки AISI 304. Сварочные швы зачищаются и полируются (зернистость 180). Внешняя отделка класса 2В.
Система разгрузки из буферного танка и СИП-мойки.
Откачивающий насос, коловратный, для откачки продукта, способен перекачивать частицы. Насос СИП-мойки.
Внутренний продуктопровод.
Потребляемая мощность: 180 A
Расход пара : 300 кг/час
Расход воды : 200 л/час (конечный продукт)Производитель: Собственное производство
|
