Оборудование

Оборудование

Детали и узлы машин и механизмов (11891) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (14460) Оборудование для сферы услуг (17112) Производственные услуги (60166) Промышленное оборудование (40282) Торговое и складское оборудование (18465) Электрооборудование, промышленная электроника (29176)

Всего объявлений: 191801

Клапан предохранительный Т410

Ду=10 мм, Рр=12-50 атм, вес=1,5 кг, материал 12Х18Н10ТНазначение: Предохранительный

—

Москва

Клапан предохранительный Т412

Ду=10 мм, Рр=100-400 атм, вес=3 кг, материал 12Х18Н10ТНазначение: Предохранительный

—

Москва

Клапан предохранительный Т413

Ду=10 мм, Рр=50-100 атм, вес=1,8 кг, материал 12Х18Н10ТНазначение: Предохранительный

—

Москва

Клапан предохранительный Т422

Ду=20 мм, Рр=200-400 атм, вес=10 кг, материал 12Х18Н10ТНазначение: Предохранительный

—

Москва

Клапан предохранительный Т424

Ду=32 мм, Рр=2-12 атм, вес=8 кг, материал 12Х18Н10ТНазначение: Предохранительный

—

Москва

Редуктор давления Т600

Ду=4 мм, Рвх.=400 атм, Рвых.=5-350 атм, вес=10 кг, материал 12Х18Н10Т

—

Москва

Редуктор давления Т610

Ду=10 мм, Рвх.=400 атм, Рвых.=10-200 атм, вес=7 кг, материал 12Х18Н10Т

—

Москва

Редуктор давления Т614

Ду=10 мм, Рвх.=400 атм, Рвых.=200-350 атм, вес=7 кг, материал 12Х18Н10Т

—

Москва

Установка для очистки от загрязнений жидкостных контуров GEL BOY

Мы предлагаем Вашему внимание установку GEL BOY, разработанную компанией DEGA (Италия) специально для очистки/промывки различных замкнутых жидкостных контуров, таких как разнообразные теплообменники или каналы охлаждения формообразующих пресс-форм. Это устройство предназначено специально для очистки замкнутых систем от накипи, различных органических отложений и ржавчины. Очистка достигается разнонаправленной попеременной циркуляцией через замкнутую систему 10-15% раствора специальной очищающей жидкости. Автоматический инвертер потока (запатентован DEGA) позволяет воздействовать на загрязнение с обоих входов контура, что делает установку GEL BOY особенно успешной в случае когда система практически полностью засорена.Производитель: DEGA (Италия)

—

Москва

Этикетировочное оборудование, Аппликатор термоусадочных этикеток GS 501

Технология аппликации термоусадочных этикеток совмещает в себе изящество и защитные функции этикетки и полностью исключает необходимость наклеивания других защитных этикеток. Предлагаем аппликаторы этикеток GS 501. Этикетировочное оборудование GS 501 позволяет наносить термоусадочные этикетки на предметы фигурной формы, что расширяет диапазон использования данного вида этикетки в отличие от других. Для круглых бутылок с низкой производительностью поставляется воздушный туннель, для бутылок же сложной формы и при высокой производительности применяется паровой туннель.

—

Москва

Аппликаторы этикеток Alfa

Этикетировочная головка Alfa предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток со скоростью до 20 м/мин. Этикетировочная машина Promark модель Alfa предназначена для работы в промышленных условиях. Благодаря простой и проверенной конструкции механизма, использованию высококачественных компонентов ведущих мировых производителей этикетировочное оборудование является надёжным, простым и безаварийным в обслуживании. Широкая область применения этикетировочной головки охватывает нанесение самоклеящихся этикеток на: •одиночных продуктах, передвигающихся по конвейеру •упаковочной плёнке в вертикальных машинах(transwrap) как с непрерывным движением, так и в режиме старт-стоп, а также в горизонтальных упаковочных машинах (flowpak) •в составе линейной этикетировочной машины •в составе ротационной этикетировочной машины, предназначенной для нанесения большого количества этикеток (этикетка, контрэтикетка, кольеретка, акцизная марка) на одну бутылку. Универсальность: Этикетировочное оборудование - головки Alfa бывают левосторонние и правосторонние, это зависит от того с какой стороны производственной линии ее нужно установить. Этикетировщик Alfa имеет симметричную конструкцию, благодаря этому ее можно переналадить с левосторонней на правостороннюю модель, и наоборот. При переналадке сменные части не нужны. Заправка этикеток производится боковой частью ленты, и поэтому нет необходимости продевать кончик ленты с этикетками между всеми роликами аппликатора, как это обычно бывает у других моделей. Этикетировочная головка Alfa приспособлена для установки разного типа промышленных принтеров, от простых матричных до термотрансферных компьютерных принтеров, печатающих изменяющуюся информацию, включая штрих коды с разрешением 300 dpi.Производитель: Proma

—

Москва

Фрезерные станки с ЧПУ АртМастер Racer для массового производства

Фрезерный станок с ЧПУ АртМастер Racer – новый высокоскоростной фрезерный станок производства Артель ЛТД для массового производства. Скорость до 40 м/мин и более. Сервомоторы, реечная передача. Рабочая зона: 2500х1500 и 3000х1500. Может комплектоваться вакуумным столом, автоматической сменой инструмента, сканером… http://www.cnc.mk.ua/milling3.phpПроизводитель: Racer

—

Оборудование розлива, линия розлива - для жидких продуктов POLARIS P

Линия розлива POLARIS P предназначена для автоматического наполнения жидкими продуктами (розлив воды, масло, алкогольные напитки, сиропы, шампуни, детергенты, моторное масло и другие негазированные пищевые, косметические и химические продукты) различных ёмкостей, главным образом больших объёмов, например 5-ти- и 10-ти литровых канистр. Описание: Дозированная жидкость отмеряется объёмно с помощью дозаторов. Установка может быть оснащена 2, 4, 6 или 9 дозаторами, в зависимости от необходимой производительности. Уровень дозы плавно регулируется и установка может быть укомплектована дозаторами разного объёма, в зависимости от наполняемой дозы. Для наполнения больших ёмкостей можно наставить многократное дозирование. Линии розлива поставляются и для эксплуатации во взрывоопасной среде (SNV). Оборудование розлива может быть оснащено пневматическим затвором форсунок и системой нижнего наполнения, препятствующей вспениванию заливаемого продукта. К надстандартной комплектации относится автоматическая установка объёма из LCD дисплея и управляемый ход форсунок через блоки управления. Технические характеристики: Объёмы дозаторов: 3000 или 5000 мл Производительность для объёма 1000 мл.: 1000-3500 (шт./час) Производительность для объёма 3000 мл.: 900-2850 (шт./час) Производительность для объёма 5000 мл.: 800-2500 (шт./час) Система управления: Allen Bradley или Siemens Simatic Пневматические элементы: SMC или FestoПроизводитель: Polaris

—

Москва

Оборудование розлива, Линия розлива шампуня и геля

Линия розлива используется в косметической промышленности для розлива таких продуктов как: шампунь, жидкое мыло, гель для душа, крема и т. д. Комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл, начиная от приготовления продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной на паллетах и промаркированной. Процесс подачи бутылок, крышек и продукта производится автоматически из специальных накопительных бункеров. Диапазон объема дозы и производительность линии розлива определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Оборудование розлива отвечает самым высоким требованиям к оборудованию данного типа. Управление линией розлива осуществляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование розлива соответствует требованиям к нормам безопасности CE. Предлагаемый состав комплексной линии розлива*: 1.Реактор с системой гомогенизации продукта. 2.Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линии 3.Линейная машина розлива продукта 4.Ротационная машина укупорки крышек / линейная машина укупорки крышек 5.Этикетировочная машина для нанесения этикеток 6.Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный. 7.Упаковочная машина для групповой упаковки бутылок в пленку / машина для групповой упаковки в картонные коробки / ротационный стол приема готовой продукции. 8.Автомат/полуавтомат для обмотки паллет в пленку

—

Москва

Оборудование розлива, Линия розлива парфюмерии

Предлагаемая линия розлива используется для производства парфюмерных продуктов, таких как: духи, одеколон, туалетная вода, и т.д. Предлагаемая комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. Процесс подачи бутылок, крышек с дозатором и продукта производится автоматически из специальных накопительных бункеров. Диапазон объема дозы и производительность определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Помимо стандартных флаконов с диаметром дна позволяющим флакону стабильно стоять на конвейере возможно наполнение не устойчивых флаконов с дном очень маленького диаметра, таких как у пробников духов. Предлагаемое производственное оборудование розлива отвечает самым высоким требованиям к оборудованию данного типа. Управление линией розлива осуществляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. По желанию заказчика линия розлива может быть оснащена серводвигателями, благодаря чему смена объема дозы не требует механических настроек, все настройки осуществляются с помощью сенсорного пульта управления. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование розлива соответствует требованиям к нормам безопасности CE. Предлагаемый состав комплексной линии розлива*: 1.Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линии 2.Моноблок розлива и укупорки крышками с дозатором и без дозатора 3.Машина для нанесения этикеток 4.Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный. 5.Картонажная машина для автоматической укладки флаконов в коробкиПроизводитель: Пакинг Групп (Китай)

—

Москва

Оборудование розлива, Линия розлива моторного масла и тосола

Линия розлива используется в нефтеперерабатывающей промышленности для розлива таких продуктов как: моторное масло, тосол, тормозная жидкость и т. д. Предлагаемая комплектация линии розлива моторного масла и тосола обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. Оборудование розлива управляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины. Возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование розлива соответствует требованиям CE. Предлагаемый состав комплексной линии розлива*: 1.Линейная машина розлива продукта 2.Станция для приварки фольги на горлышко канистры 3.Ротационная машина укупорки крышек / линейная машина укупорки крышек 4.Этикетировочная машина для нанесения этикеток. 5.Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный. 6.Упаковочная машина для групповой упаковки бутылок в пленку / машина для групповой упаковки в картонные коробки / ротационный стол приема готовой продукции. 7.Автомат/полуавтомат для обмотки паллет в пленкуПроизводитель: Пакинг Групп (Китай)

—

Москва

Оборудование розлива, Линия розлива лака для ногтей

Линия розлива используется для производства лака для ногтей. Предлагаемая комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. Процесс подачи бутылок, крышек с кисточкой и продукта производится автоматически из специальных накопительных бункеров. Диапазон объема дозы и производительность определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Предлагаемое производственное фасовочное оборудование отвечает самым высоким требованиям к оборудованию данного типа. Управление линией розлива осуществляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену. В случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. По желанию заказчика линия розлива может быть оснащена серводвигателями, благодаря чему смена объема дозы не требует механических настроек. Все настройки осуществляются с помощью сенсорного пульта управления. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Оборудование розлива соответствует требованиям к нормам безопасности CE. Предлагаемый состав комплексной линии розлива: 1. Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линии 2. Моноблок розлива и укупорки крышками с кисточкой и без кисточки 3. Этикетировочная машина для нанесения этикеток 4. Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный. 5. Ротационный стол на выходе для сбора готовой продукции.Производитель: Пакинг Групп (Китай)

—

Москва

Оборудование розлива, Линия розлива бытовой химии

Линия розлива используется для производства бытовой химии густой и жидкой консистенции. Предлагаемая комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. Процесс подачи бутылок, крышек и продукта производится автоматически из специальных накопительных бункеров. Диапазон объема дозы и производительность линии розлива зависит от комплектации машины и поэтому определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Предлагаемая производственная линия розлива отвечает самым высоким требованиям к оборудованию данного типа. Управление линией розлива осуществляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Оборудование розлива бытовой химии соответствует требованиям CE. Предлагаемый состав комплексной линии розлива: 1. Реактор с системой смешивания и гомогенизации продукта. 2. Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линии 3. Линейная машина розлива продукта 4. Ротационная машина укупорки крышек / линейная машина укупорки крышек или триггеров 5. Этикетировочная машина для нанесения этикеток 6. Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный. 7. Упаковочная машина для групповой упаковки бутылок в пленку / машина для групповой упаковки в картонные коробки / ротационный стол приема готовой продукции 8. Автомат/полуавтомат для обмотки паллет в пленкуПроизводитель: Пакинг Групп (Китай)

—

Москва

Оборудование розлива, фасовочное оборудование -Линия розлива (дозирования) гранул (таблеток)

Линия розлива (дозирования) предназначена для фасовки гранулированных фармацевтических препаратов таких как таблетки, капсулы и т. д. Предлагаемая комплектация линии дозирования гранул (таблеток) обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. В зависимости от комплектации линии дозирования гранул (таблеток) возможно фасовать продукт во флаконы, баночки с последующим автоматическим вкладыванием ваты во флакон, запайкой горлышка фольгой, автоматической укупоркой прессовой пробкой и винтовой крышкой. Диапазон объема дозы и производительность линии дозирования гранул (таблеток) определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Линия дозирования таблеток управляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины. Возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. Все части линии розлива, соприкасающиеся с продуктом, изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование дозирования гранул соответствует требованиям CE для фармацевтических производств и стандартам GMP. Предлагаемый состав комплексной линии дозирования: 1. Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линию 2. Дозатор гранул 3. Система вкладывания ваты в бутылочку 4. Система индукционной приварки фольги к горлышку бутылочки 5. Ротационная машина укупорки крышек / линейная машина укупорки крышек 6. Машина для нанесения этикеток 7. Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный. 8. Картонажная машина для автоматической укладки флаконов в коробкиПроизводитель: Пакинг Групп (Китай, Европа)

—

Москва

Тубонаполнительная машина Omega-15PL (в наличии)

Полуавтоматическая тубонаполнительная машина для наполнения и запайки пластиковых и ламинатных туб. Тубонаполнительное оборудование Omega-15PL – полуавтоматическая тубофасовочная машина изготовлена специально для работы в косметической, фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Может наполнять густые, вязкие, тягучие и жидкие продукты. Такие как: мазь, солидол, клей, зубная паста, шампунь, горчица, мед и т. д. Тубонаполнительная машина Omega-15PL, имеет механический принцип работы, все узлы соприкасающиеся с продуктом изготовлены из стали ASI-316, соответствует требованиям стандартов GMP. Принцип действия: Оператор подает тубу в ручную Стол вращается автоматически Система позиционирования позиционирует тубу Наполнения со дна наверх с отсеканием последней капли Нагрев горячим воздухом (фен Leister) Запайка губками + нанесение информации (дата или серия) Обрезка конца тубы Автоматический выброс тубы Технические характеристики: Материал тубы пластик, ламинат Диаметр туб 10 – 50мм Погрешность дозировкиПроизводитель: Omega

—

Москва