Оборудование

Оборудование

Детали и узлы машин и механизмов (11880) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (14490) Оборудование для сферы услуг (17141) Производственные услуги (60206) Промышленное оборудование (40122) Торговое и складское оборудование (18523) Электрооборудование, промышленная электроника (29275)

Всего объявлений: 191853

Формы для бордюров тонкий

Формы для бордюров тонкихФорма бордюр Размер: 50x20 см Толщина: 4,5 см Количество на 1м. пог.: 2 шт. Формы для тротуарной плитки Бордюр тонкий Есть в наличии минимальный заказ 10 форм или нужное количество к основному заказу отправка любой транспортной компанией цена актуальнаяПроизводитель: Украина

—

Металлическая форма столба для забора на 4 секции

Металлическая форма столба для забора на 4 секции Формы для производства столбов для еврозаборов. На сайте присутствуют формы столбов на 5 секций – 2,5 метра + 70 см в землю, на 4 секции – 2 метра + 70 см., 3 секции 1,5 и 70см, а так же на 2 и 1 секции. Можно подобрать стеклопластиковые формы для наборных столбов с пазами под заборы и без них. Формы фигурных столбов пользуются меньшей популярностью, но тоже можно заказать на сайтеПроизводитель: Украина

—

Формы для наборных столбов S-6

Форма для наборного столба S-6Форма столб наборной S-6 Размеры получаемого столба 25х25х25 см Форма стеклопластиковая для производства бетонных фигурных столбов методом полусухой набивки Форма наборного столба состоит из 6 частей/сторон и металлического пустотника, соответственно бетонный столб можно делать с пазами и без пазов Есть в наличииПроизводитель: Украина

—

Формы для наборных столбов Галька

Форма наборных столбов ГалькаСтолб наборный Галька Размер: 30х30 см Высота: 30 см Форма стеклопластиковая для производства бетонных фигурных столбов методом полусухой набивки Форма наборного столба состоит из 6 частей/сторон и металлического пустотника, соответственно бетонный столб можно делать с пазами и без пазов Есть в наличииПроизводитель: Украина

—

Тестораскаточные машины SM (Турция)

Тестораскаточные машины SM (Турция). Тестораскаточные машины для пиццы применяется для изготовления тестовых заготовок круглой формы. Тестораскаточные машины SM-30, SM-40, SM-55, SM-55Н, SM-60, SM-63.3 используются для раскатки теста под пиццу, лаваш, хлебобулочные изделия, лепешки и т.п., разного диаметра и толщины. Принцип работы: За счет работы раскатывающих цилиндров тесто раскатывается в тонкий пласт заданной толщины. Оно прокатывается между двумя валиками и затем наматывается на скалку. Причем толщина теста варьируется для каждой конкретной машины и легко регулируется. Процесс происходит без разрывов, напряжения и стресса для теста. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работают бесшумно и без вибрации В стандартной комплектации изменение направления движения конвейеров осуществляется вручную Валки оснащены защитными устройствамиУ всех моделей зазор между валками регулируется от 0 до 35 мм Раскаточные валки - из прочного и безопасного для здоровья пластика Корпус выполнен из нержавеющей стали При продаже оборудование будет упаковано в ударопрочную закрытую деревянную упаковку ISPM 15. Гарантийный срок 2 года. Имеют сертификат соответствия Гост Р и Санитарно-Эпидемиологическое заключение РФ.Вид: Тестораскаточная машина

—

Омск

МХПКМ-5 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-5 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 180 Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 80 45 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 При круглосуточной работе время непрерывной эксплуатации в смену, ч, не более 6.5 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 11000 - ширина 900 - высота 1600 - длина камеры 9500 Масса печи, кг, не более 650

—

Омск

МХПКМ-4 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-4 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 100 Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 64 32 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 При круглосуточной работе время непрерывной эксплуатации в смену, ч, не более 6.5 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 8800 - ширина 900 - высота 1600 - длина камеры 7600 Масса печи, кг, не более 450

—

Омск

МХПКМ-3 ПСТ печь кондитерская модульная

Печь кондитерская модульная МХПКМ-3 ПСТ предназначена для выпечки кондитерских изделий типа печенье (овсяное, сахарное) и других мелкоштучных изделий на металлических перфорированных лотках с размерами 630х290. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. Состав печи. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, подающего стола, приемного стола, вытяжной системы, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной камере сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Устройство и принцип работы. Печь состоит из нескольких пекарных модулей, соединенных между собой и образующих проходной туннель, через который движется конвейер. Печи кондитерские модульные ПКМ с использованием полотна сетчатого транспортёра (ПСТ)-640мм, Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажностью не более 85%. На выходе туннеля установлен приемный стол, в котором размещен приводной механизм конвейера и электрический силовой блок. Технические характеристики Производительность (по сахарному печенью), кг/ч, до 100 Установленная мощность, кВт, не более Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более Регулировка мощности по зонам, % 48 23 0-99 Температура в зоне выпечки, °С, до 350 Регулировка времени выпечки, плавная, мин. 4–10 Напряжение питания, В 3N 380 При круглосуточной работе время непрерывной эксплуатации в смену, ч, не более 6.5 Габаритные размеры, мм, не более: - общая длина 7000 - ширина 900 - высота- длина камеры 1600 5700 Масса печи, кг, не более 450

—

Омск

Сэндвич машина SM 500E

Сэндвич машина SM 500E. Машина предназначена для работы с печеньем круглой и квадратной формы, не превышающим 70 мм в диагонали. Производительность машины - минимум 250, максимум 500 “сэндвичей” в минуту. Производительность зависит от типа теста, используемого для выпечки печенья. Максимальная производительность достигается при использовании твердого, не ломкого печенья. Рабочий цикл происходит непрерывно в четыре этапа: - Ручная загрузка печенья на каналы с вибрирующими транспортерами. - Отбор машиной нижнего печенья. - Выдавливание крема на нижнее печенье с помощью круговой емкости-дозатора, оснащенного механической регулировкой дозировки крема и резкой выдавливаемого крема с помощью нити. - Точная укладка на нижнее печенье с начинкой печенья сверху. На выходе готовые сэндвичи поступают на стэкер, ставящий их “на попа”, то есть 90° к рабочей плоскости, и эвакуируются ленточным транспортером. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали и анодированного алюминия Технические характеристики SM 500-E Производительность, шт/ч до 500 Габаритные размеры, мм 3460х1700х1280 Вес, кг. 650 Напряжение 400 В / 50 Гц Уст. мощность, кВт. 3,5кВт

—

Омск

Дробилка по древесине

1.Производительность на выходе До 6 м3/час 2.Длина отходов не ограничена 3.Ширина отходов не более 180 мм 4.Толщина отходов не более 180 мм 6.Диаметр рабочего диска 680 мм 7.Скорость вращения рабочего диска 1500 об/мин 8.Мощность главного двигателя 30кВт 9.Напряжение питания переменное 380В,50Гц 10Количество ножей установленных на диске 3 шт 11Количество неподвижных ножей (контрнож) 2 шт 12Размеры фракции щепы на выходе: 2,5-8 мм 13. Размеры входного отверстия: 185 мм на 185 мм 14. Вес 870 кг 15. Стоимость без НДС 44900 грн.Производитель: Харьков

—

Шприцевой насос (двухканальный) "Litus P-1800D"

Функция калибровки для использования шприцев любой торговой марки. Независимые дисплеи и панели управления. Шприцевой насос «Litus P-1800D» предназначен для проведения инфузии растворов, лекарственных препаратов, препаратов парентерального питания с точным контролем скорости. Режимы работы: — режим контроля скорости; — режим контроля времени; — режим контроля объема; — режим контроля дозировки с учетом массы тела. Широкий диапазон регулирования скорости потока. Высокая точность вливания. Функция ступенчатой регулировки уровня окклюзионного давления. Функция Очистка/Болюс. Функция «Антиболюс». Функция KVO. Три уровня громкости сигнала тревоги: высокий, средний, низкий. Сигналы тревоги: окклюзия, пустой шприц, почти пустой шприц, низкий заряд аккумулятора, системная ошибка, завершение инфузии, шприц не закреплен. Электропитание: — параметры сети: ~100-240V +/-10%, 50/60Hz; — встроенный аккумулятор (автономная работа от аккумулятора около 8 часов).Производитель: Fresenius Kabi

—

Санкт-Петербург

Шприцевой насос "Litus P-1800"

Функция калибровки для использования шприцев любой торговой марки. Шприцевой насос «Litus-1800» предназначен для проведения инфузии растворов, лекарственных препаратов, препаратов парентерального питания с точным контролем скорости. Возможность соединения насосов в компактный блок из нескольких единиц. Режимы работы: — режим контроля скорости; — режим контроля времени; — режим контроля объема; — режим контроля дозировки с учетом массы тела. Широкий диапазон регулирования скорости потока. Высокая точность вливания. Функция ступенчатой регулировки уровня окклюзионного давления. Функция очистки системы. Программируемый болюс. Функция «Антиболюс». Функция «Silence». Функция KVO. Электропитание: — параметры сети: ~100-240V +/-10%, 50/60Hz; — встроенный аккумулятор; — возможность питания от внешнего источника +12 V. Опции: — библиотека лекарственных препаратов; — память более чем на 1500 событий; — отключение и регулировка KVO; — таймер обратного отсчета; — расширенный список единиц измерения; — установка даты и времени; — блокировка клавиатуры; — изменение параметров инфузии во время введения; — возможность питания от батареек типа АА; — возможность проведения инфузии с экстремально низкими скоростями.Производитель: Fresenius Kabi

—

Санкт-Петербург

Машина глазировочная фирмы GAMI R400

Машина глазировочная фирмы GAMI R400. Машина предназначена для плавки шоколадной глазури и покрытия ей кондитерских изделий. Состоит из двух элементов: машины для плавки и глазировочного траснпортера. Машина для плавки оснащена дежой роспуска глазури емкостью 25 кг с мешалкой для перемешивания глазури (обогрев дежи роспуска с помощью электроТЭНов), диффузором глазури с регулировкой толщины слоя глазури. Производительность машины для плавки при загрузке предварительно растопленной глазурью может достигать 150 кг глазури в час. Тележка глазировочная NR 400 оснащена транспортерной лентой-сеткой из нерж.стали шириной 25 см, автоматической подачей бумаги-подложки (ширина рулона250 мм, общая длина 500 метров), встряхивателем ленты-сетки, воздухонагнетателем для обдува изделий. Вес NR 400 - 41 кг. Все компоненты машины (обогрев дежи роспуска, мешалка глазури, подача глазури из диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-сетка) легко управляются с панели управления. Все детали машины изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304 и пищевого пластика. Широкая гамма аксессуаров: диффузор для покрытия изделия сверху и снизу DR400, диффузор для покрытия изделий только снизу DSR 400, декораторы для покрытия изделий прямыми полосками DSDR 400 или волнистыми линиями «зиг-заг» DEC 250, вибростол VT, загрузчик изделий на транспортерную ленту CAR 250. Производительность, кг/ч. до 150 Ширина транспортера, мм 250 Скорость транспортера 1,34 метра/мин Габаритные размеры 50х80х170h Вес, кг. 300 Напряжение 400 В / 50 Гц Уст. мощность, кВт. 3,5 кВт

—

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ400 с шириной конвейера-400 мм.

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-400 с шириной конвейера-400 мм. Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия. Технические характеристики МГ-1 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 5,0 Габаритные размеры, мм: - длина 1300 - ширина 1200 - высота 1550 Ширина конвейерной сетки, мм 400 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 2.2 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 60 Масса, кг, не более 150

480 000 руб.

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-600 с шириной конвейера-600 мм

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-600 с шириной конвейера-600 мм Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. Технические характеристики МГ-02 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 7,05 Габаритные размеры, мм: - длина 1300 - ширина 1400 - высота 1550 Ширина конвейерной сетки, мм 600 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 3,3 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 90 Масса, кг, не более 270

560 000 руб.

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-800 с шириной конвейера-800 мм

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-800 с шириной конвейера-800 мм Принцип работы: Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия. Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. Технические характеристики МГ-03 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 9,2 Габаритные размеры, мм: - длина 2800 - ширина 1600 - высота 1700 Ширина конвейерной сетки, мм 600 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 4,4 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 120 Масса, кг, не более 450

800 000 руб.

Омск

Установка для отсадки зефира ЗМ-300 (2-х рядная)

Установка для отсадки зефира ЗМ-300 (2-х рядная). Двухбункерная зефироотсадочная машина предоставляет возможность отсадки двухцветного зефира, также на данной машине можно отсаживать суфлейные массы, мармелад, кремы и т.п. как на лотки, так и на печенье, в этом случае при отсадке масс необходимо использовать кондукторы, в которых печенье будет уложено в определенном порядке. ЗМ-300 (двухрядная) была успешно испытана в качестве отсадок мягкого и жидкого теста. Особенности конструкции данного оборудования позволяют выполнение различных форм изделия. Производительность, кг/час до 300 Время отсадки, сек. 4 Количество рядов, шт. 2 Количество штук в ряду, шт. 12 Количество рядов на лотке, шт.10 Установленная мощность, кВт 3,6 Габариты лотка, мм 390х790 Габариты, мм: длина х ширина х высота 2500х810х1450 Масса, кг, не более 350

560 000 руб.

Омск

"РМП-3У" ротационная машина для производства печенья

"РМП-3У" ротационная машина для производства печенья. Предназначена для формования сахарного печенья квадратной или круглой формы с нанесением различных рисунков на отформованном тесте. Рисунки форм на формующем барабане исполняются по желанию заказчика. Толщина тестовой заготовки от 2,5 до 7мм. Укладка противней автоматическая с расположенного сзади загрузочного устройства. Используется, преимущественно в кондитерских цехах малой мощности. Технические характеристики Производительность, кг/час до 200 кг Размер противня, мм 634х290 Установленная мощность, кВт 1,1 Количество противней, шт 50 Габаритные размеры, мм 1840х565х1345 Масса, кг 325

—

Омск

Отсадочно-дозировочная машина "EASYDROP"для производства печенья, бизе, бисквитов

Отсадочно-дозировочные машины для печенья, бисквитов, бизе фирмы MIMAC модель EASYDROP 400/450, 400V/450V, 600, 600V Отсадочно-дозировочная машина модели DA 400, самая маленькая из представленных на рынке автоматических отсадочно-дозировочных машин, представляет широкие возможности производства изделий различной рецептуры и формы. Дозировочная группа валкового типа осуществляет выдавливание и отсадку густого теста. Валки из нержавеющей стали с продольными канавками выжимают тесто через установленные на штампе насадки, формуя изделия различной формы. Адаптеры для жидкого теста, установленные внутри бункера, позволяют, используя дозировочную группу валкового типа, работать с жидкими тестами. Дозировочная группа валкового типа предназначена для работы с густыми тестами (курабье, овсяное и миндальное печенья, и др.) Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и полностью взаимозаменяема с дозировочной группой валкового типа. Вращение зубчатых валков головки засасывает тесто из бункера, затем отсаживает его через насадки, не изменяя структуру теста. Дозировочная группа насосного типа является дополнительной и предназначена для работы с жидким тестом для отсадки бисквита, «Магдален» и т.д.

—

Омск

Отсадочно-дозировочная машина "BABYDROP"

Отсадочно-дозировочная машина "BABYDROP" настольная дозировочная машина. Самая маленькая из представленных на рынке отсадочно-дозировочных машин для производства кондитерских изделий новая модель BABYDROP фирмы MIMAC предназначена для работы с противнями шириной 400 мм. С выпуском этой модели машины технологии отсадки кондитерских изделий стали доступными и для предприятий общественного питания. Большой выбор насадок позволяет создавать изделия самых разнообразных форм и размеров. Машина оснащена микропроцессором последнего поколения, управляющим всеми функциями и запоминающим до 40 программ. Практичная и функциональная панель управления с жидкокристаллическим дисплеем. Корпус машины выполнен из алюминия, обшивка – из нержавеющей стали. Все детали, входящие в соприкосновение с пищевыми продуктами, легко снимаются для мойки. Машина оснащается дозировочной группой валкового типа для производства песочного печенья, эклеров, миндального печенья, безе и т.д. Технические характеристики Дозировочная группа валкового типа Вариатор скорости валков Ширина дозировочной группы 325 мм Емкость бункера 20 литров Выбор направления продвижения противней Регулировка скорости продвижения противней Регулировка высоты отсадки при помощи маховика Обратное вращение валков для предотвращения капания («вакуум») Автоматическое начало отсадки (концевой выключатель на столе) Поднятие-опускание дозировочной группы для отрыва заготовок Панель управления с жидкокристаллическим дисплеем с подсветкой Память на 40 программ Производительность – до 25 отсадок в минуту (дозировка 1 секунда) Габаритные размеры: Длина 710 мм Ширина 720 мм Высота 690 мм Вес 200 кг

—

Омск