Оборудование

Тестомес HTD40B

Цепная передача,две скорости,подъемная крышка,съемная дежа,предохранительное реле решетки,аварийный выключатель,таймер.Вес сухового продукта 16 кг. Габариты 935*585*1030, напряжение 380 В, 2,2/1,5 кВт, вес 173 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

120 300 руб.

Тестомес HTD40

Цепная передача,одна скорость,подъемная крышка,съемная дежа,предохранительное реле решетки,аварийный выключатель,таймер.Вес сухового продукта 16 кг. Габариты 935*585*1030, напряжение 220 В, 2,2 кВт, вес 173 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

116 000 руб.

Тестомес HTD30B

Цепная передача,две скорости,подъемная крышка,съемная дежа,предохранительное реле решетки,аварийный выключатель,таймер.Вес сухового продукта 8 кг. Габариты 890*480*915, напряжение 380 В, 1,5/1,1 кВт, вес 142 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

94 300 руб.

Тестомес HTD30

Цепная передача,одна скорость,подъемная крышка,съемная дежа,предохранительное реле решетки,аварийный выключатель,таймер.Вес сухового продукта 12 кг. Габариты 890*480*915, напряжение 220 В, 1,5 кВт, вес 142 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

86 600 руб.

Тестомес HTD20

Цепная передача,одна скорость,подъемная крышка,съемная дежа,предохранительное реле решетки,аварийный выключатель,таймер.Вес сухового продукта 8 кг. Габариты 865*460*855, напряжение 220 В, 1,5 кВт, 134 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

80 400 руб.

Тестомес HS80S

Защитная решетка.Не съемная дежа.Две скорости 100/200.Максимальная загрузка 32кг. Габариты 1000*560*1380, напряжение 380 В, 2,4 кВт, вес 180 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

276 000 руб.

Тестомес Assum HS50S

Защитная решетка.Не съемная дежа.Две скорости 112/198.Максимальная загрузка 20кг. Габариты 840*480*1000, напряжение 220 В, 3 кВт, вес 170 кг.Производитель: Assum Вид оборудования: Тестомес

107 600 руб.

Миксер универсальный Assum B30FN

С защитной решеткой и другими функциями безопасности.Все элементы контактирующие с водой выполнены из нержавейки.Съемная дежа. Основные атрибуты Производитель Assum Страна производитель Россия Сфера использования Пищевая промышленность, HoReCa , Fast-food Вид оборудования Миксер Тип миксера Планетарный Тип оборудования Однопостовый Тип управления Электронно-механическое Количество скоростей работы 3 Максимальная скорость вращения 317 (об/мин) Материал Сталь Номинальное напряжение 220 В Номинальная потребляемая мощность 1.5 (Вт) Габаритные размеры Длина 640.0 (мм) Ширина 500.0 (мм) Высота 980.0 (мм) Описание емкостей и насадок Количество емкостей 1 (шт.) Материал емкости Нержавеющая сталь Голова тестомеса Подъемная Дополнительные характеристики Объем 30 л Вес 100 кгПроизводитель: Assum Вид оборудования: Миксер

61 510 руб.

Автоматическая линия для производства тонкого армянского лаваша и роллов производительностью от 100 до 300 кг/ч

Данная автоматическая линия предназначена для производства армянского лаваша. Производительность: 100-300 кг/час Толщина лаваша: 0,2-1,5 мм Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВОК ЛАВАША; • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ И ФОРМ ПРОДУКТА (ПРЯМОУГОЛЬНОЙ, КРУГЛОЙ, ОВАЛЬНОЙ) ; • ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА ПРОДУКТА ЗА СЧЕТ ДВУХСТОРОННЕЙ ЛАМИНАЦИИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - тестораскаточная машина; - устройство для растяжки; - транспортер с ножевым устройством; - печь туннельная; - увлажнитель; - транспортер отводящий; - транспортер стабилизационный; - транспортер накопительный. Технологический процесс: Для получения правильной структуры армянского лаваша сформированная экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком в многослойную тестовую ленту. Лента раскатывается тестораскаточной машиной до заданной толщины и растягивается устройством для растяжки. Заготовки лаваша вырезаются из тестовой ленты режущим барабаном (для лаваша круглой или овальной формы) или набором ножей (для лаваша квадратной или прямоугольной формы). Лаваши выпекаются в туннельной печи, охлаждаются, увлажняются и после стабилизации подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз (Украина)

Оказываем услуги по лазерному раскрою, гальванопокрытию

Мы готовы изготовить отливки и поковки из специальных сталей, осуществить лазерный раскрой, гальванопокрытие, окраску Вашей продукции. Готовы рассмотреть предложение по изготовлению деталей, узлов и агрегатов любой сложности. Возможна разработка технологических процессов и организация крупносерийного производства Вашей продукции. Мы производим следующие виды механообработки: токарная автоматная с ПУ; токарная автоматная продольного точения с ПУ; токарная автоматная с ПУ с возможностью фрезеровки (токарно-фрезерные обрабатывающие центры); фрезерная с ПУ (вертикально-фрезерные обрабатывающие центры); расточная; сверлильная; резьбонарезная; шлифовальная (внутренняя, круглая, плоская). Мы берем на себя изготовление деталей следующих типов: валы, оси, фланцы диаметром от 2 до 330 мм, длиной до 550 мм; корпусные детали до 500 х 500 х 500 мм, диаметром до 550 мм. Точность обработки и чистота поверхности: лезвийная обработка с максимальной точностью до H7/h6, чистотой поверхности до Ra = 0, 8; абразивная обработка с максимальной точностью H6/h5, чистотой поверхности до Ra = 0, 32.

Изготавливаем метизы по нормалям и ОСТам

Производим изделия малыми партиями по Нормалям 4590А-4; 4590А-6; 4590А-8; 4590А-10; 4590А-12; 4590А-20; 4591А-18; 4591А-25; 4592А-4; 4592А-12; 4592А-14; 4596А-4; 4596А-6; 4596А-8; 4596А-10; 4596А-12; 4596А-14; 4596А-16; 4596А-20; 4596А-25; 4598А-12; 4598А-4; 4598А-18; 4614А-4; 4614А-6; 4614А-8; 4614А-10; 4615А-4; 4615А-6; 4615А-8 Производим изделия малыми партиями по ОСТ1 12133-75; ОСТ1 12134-75; ОСТ1 12134-75; ОСТ1 12135-75; ОСТ1 12135-75; ОСТ1 12135-75 Производим изделия малыми партиями по чертежам 514НС (2, 5); 51440 (3, 5); 515НС (2, 5); 515НС (3, 5); 51640 (2, 5); 517НС (2, 5) Производим изделия малыми партиями по Нормалям 4590А-4; 4590А-6; 4590А-8; 4590А-10; 4590А-20; 4591А-12; 4591А-18; 4591А-25; 4592А-4; 4592А-12; 4592А-14; 4596А-4; 4596А-6; 4596А-8; 4596А-12; 4596А-14; 4596А-20; 4596А-25; 4598А-12; 4598А-18; 4614А-4; 4614А-6; 4614А-8; 4614А-10; 4615А-4; 4615А-6; 4615А-8; 4587А-4; 4587А-4-2; 4587А-6; 4587А-8; 4587А-10; 4587А-12; 4589А-4; 4589А-14; 4589А-18; 4832А-4; 4832А-10; 4832А-12; 4832А-14; 4834А-4; 4834А-6; 4834А-8; 4834А-12; 4836А-14; 4836А-18; 4840А-4; 4840А-6; 4840А-8; 4840А-12; 4838А-4; 4842А-4; 4853А-4; 4853А-8; 4853А-10; 4854А-6; 4854А-10; 4855А-6; 4855А-8; 4855А-10

Автоматическая линия по производству бисквита, тортов

Линия по производству бисквитных тортов позволяет производить основу бисквитных тортов, их пороезку,намазку и получение готовых тортов на основе бисквита, а также бисквитное пироженое заданного типо размера.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Автоматическая линия по производству бисквита, тортов

Данная автоматическая линия предназначена для производства кондитерских изделий из бисквитного теста. Производительность: 150-400 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ; • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ОТЛИВОЧНОЙ МАШИНЫ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ СМЕННЫХ УЗЛОВ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ: - ПОДАЧИ ЖИДКИХ НАЧИНОК, - ПОСЫПКИ САХАРОМ, МАКОМ, КУНЖУТОМ И ПР. - СКРУЧИВАНИЯ РУЛЕТОВ - ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХЦВЕТНОГО БИСКВИТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АЭРАТОРОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЫШНОГО БИСКВИТНОГО ТЕСТА - АЭРАТОРОМ ДЛЯ КРЕМА - ГЛАЗИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ - ДЕКОРАТОРОМ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - миксер для приготовления бисквитного теста; - установка аэрирования; - отливочная машина; - туннельная печь; - конвейер охлаждения; - миксер для крема с насосом; - аэратор для крема; - формующий стол; - поворотный конвейер; - глазировочная машина; - посыпатель сыпучими ингредиентами; - туннель холодильный. Технологический процесс: Приготовленное бисквитное тесто через аэратор или напрямую подается в бункер отливочной машины. Машина равномерно отливает тесто на под туннельной печи. Выпеченный бисквитный корж подается на формующий стол, где с помощью сменных формующих узлов из него изготавливают широкий ассортимент готовой продукции. Значительно расширяет номенклатуру выпускаемых изделий установка глазировочной машины или декоратора. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

Автоматическая линия для затяжного печенья и крекера

Компания Укртенофудз предлагает автоматические линии для производства затяжного печенья, крекера, галет и печенья типа Мария. Цена и комплектация линии напрямую зависит от произвдительности. Производительность: 300-1200 кг/час Количество слоев теста: 8-16 Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ФЕРМЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРЕ ФЕРМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ; • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ СОЛИ НА ВХОДЕ В ПЕЧЬ - ОПРЫСКИВАТЕЛЕМ МАСЛОМ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - камера ферментации; - транспортер подачи теста; - экструдер; - ламинатор; - трехмодульная раскаточная машина; - формующая машина; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс: Тесто, приготовленное в тестомесе, подается в конвейерную камеру, где в автоматическом режиме происходит процесс ферментации. Готовое тесто подается на валковый экструдер, который изготавливает тестовую ленту заданной толщины. Она пропускается через горизонтальный ламинатор для получения требуемой слоистой структуры. После деликатной раскатки на трехмодульной раскаточной машине до заданной толщины с сохранением полученной структуры тестовая лента подается на формующую машину, где сменный формующий ротор вырубает заготовки заданного размера с нанесением рисунка. Полученные заготовки выпекаются в туннельной печи и после охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: Укртехнофудз, Украина

Производим и поставляем гайки.

Гайки используются вместе с болтом, винтом или шпилькой – любым элементом с внешней резьбой. Предлагаем заказать болты в ООО ПИГрупп, работаем как с оптовыми, так и розничными клиентами. Сами гайки имеют внутреннюю резьбу, предназначенную для навинчивания на другое изделие с целью создания надежного болтового соединения. Конструкция гаек отвечает действующим стандартам ГОСТа. Гайка может иметь разный тип исполнения, длину ввинчиваемого конца, класс точности. В ООО ПИГрупп возможно изготовление гаек на заказ: колпачковых, круглых, квадратных, корончатых, шестигранных, прорезных и даже барашковых гаек. Последнего типа гайка (барашек) – это изделие, использующееся в конструкциях, которые часто собираются и разбираются без инструментов. Производство гаек Производство гайки – довольно простой процесс, но для которого необходимы только качественные материалы (актуально использование латуни, бронзы, хромовой, углеродистой или легированной стали). Для хорошего сцепления точность подгонки гайки имеет решающее значение. ООО ПИГрупп занимается производством гаек из высококачественных сталей и на оборудовании, которое осуществляет нарезку резьбы высокого качества. Гайки защищены от агрессивных внешних воздействий специальным покрытием.

Производим и поставляем шлицы

Они необходимы для вхождения зубчатого элемента крепежной детали и создания шлицевого соединения, которое послужит для передачи крутящего момента. Изготовление шлицов считается достаточно востребованной услугой. Вид получаемого соединения используется практически во всех промышленно-производственных сферах. Чаще всего подобные соединения востребованы при необходимости обеспечения определенного крутящего момента в конструктивных схемах валов со шкивом, зубчатым колесом, полумуфтой и прочими деталями. Способность втулки двигаться по оси добавляет конструкции подвижности. Поверхность шлицевого элемента выступает в качестве направляющей для продольного движения компонентов. Нарезание шлицев является технологически сложной операцией, однако именно шлицевые соединения дают большие технические возможности. С их помощью возможно обеспечить хорошую центровку втулки на валу.

Производим и поставляем гребные валы

ООО «ПИГрупп» предлагает купить такие изделия на выгодных условиях. При эксплуатации гребные валы подвергаются повышенным нагрузкам и неблагоприятному воздействию окружающей среды. Чтобы обеспечить необходимое качество этих деталей, мы используем качественные легированные стали от лучших российских производителей. Валы изготавливаются нами на современных токарных и фрезеровальных станках с числовым программным управлением силами хорошо подготовленных специалистов. Исключить брак нашей компании позволяет контроль качества. Четкая организация производства и продуманное планирование способствуют снижению себестоимости выпускаемых валов и сокращению сроков их производства.

Производим и поставляем классические трубы Вентури.

Данный измерительный элемент изготовляется в диапазоне номинальных внутренних диаметров от DN 50 до DN 1200. Труба Вентури проектируется и изготовляется с учетом требований заказчика (двухстороннее измерение, специальные покрытия, подогрев с рубашкой). В качестве производственного метода использована обработка (для меньших DN) либо для больших DN – сварка из листовой стали. На сварных трубах Вентури цилиндрический патрубок обработан до необходимых по стандарту допусков. Рабочее положение расходомера может быть как горизонтальным, так вертикальным. Трубу Вентури можно также изготовить для целей фактурирования как калибровочное средство измерения ( с поверкой). Наиболее часто для изготовления труб Вентури используются стали класса 11 (для воздуха), класса 12 и 15 (для пара) и класса 17 (для воды и нефтехимии). Главные преимущества классической трубы Вентури: требует использования значительно более коротких прямолинейных участков по сравнению с диафрагмами и соплами. На прямолинейные участки трубопровода оказывают мешающее влияние различные элементы, которые вызывают вращательное движение жидкости, например, два колена, ориентированные в разных плоскостях. как источник очень небольшой потери давления ( 4 - 20 % от измеренного перепада давления) классическая труба Вентури представляет собой экономичный измерительный элемент. Характеризуется минимальной потерей давления из всех первичных элементов. для жидкостей, протекающих с высокой скоростью, например, пара, трубы Вентури относятся к элементам, на которые меньше всего действует износ измерительных плоскостей. трубы Вентури не засоряются отложениями Классическая труба Вентури состоит из: вводного цилиндра с забором перепада давления ( ) конусообразного конфузора с общим углом 21° цилиндрического патрубка с забором перепада давления ( - ) Длина патрубка соответствует диаметру d. конусообразного диффузора с общим углом в интервале от 7 до 15° кольцевых камер для забора перепада давления выходной цилиндр и диффузор закончен фланцем или подготовкой под сварное соединение (по запросу заказчика)

Производим и поставляем муфты НКТ.

Трубные заготовки подвергаются электроиндукционному нагреву и проходят прошивку по методу горячего объемного деформирования (винтовая прокатка). Эти производственные операции позволяют получить изделие с уплотненной структурой и высокими прочностными параметрами. Негативное воздействие на насосно-компрессорные трубы и их элементы оказывают: парафин, сероводород, абразивные вещества, углекислоты, высокое давление, высокая температура и минерализация, продолжительные нагрузки. Для повышения устойчивости муфт НКТ к факторам внешней среды используются защитные покрытия. Наиболее популярное — цинкование. Помимо этого, изделия могут иметь фосфатное покрытие. Они изготавливаются в двух исполнениях: для гладких труб либо с высаженными концами. В отдельных случаях муфты НКТ дополняются предохранительными металлическими кольцами для защиты резьбового соединения гладких труб. Серийное производство продукции организовано на технологичном оборудовании. Это позволяет получить не только стойкое защитное покрытие, но и обеспечить высокое качество присоединения муфт НКТ.