Оборудование

Оборудование

Детали и узлы машин и механизмов (11876) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (14494) Оборудование для сферы услуг (17174) Производственные услуги (60289) Промышленное оборудование (40036) Торговое и складское оборудование (18587) Электрооборудование, промышленная электроника (29302)

Всего объявлений: 191971

Дисковая пила DUHAST 400502,8/4,2*24+24+4

Дисковая пила DUHAST 400*50*2,8/4,2*24+24+4 предназначена для распиловки древесины различных пород на кромкообрезных станках. Пила оснащена твердосплавными напайками на зубьях. Предлагаем дисковые пилы DUHAST собственного производства. Пилы изготовлены по ГОСТ с напайками Ceratizit (Люксембург).

6 340 руб.

Новосибирск

Линия для производства упаковочной стреп-ленты LT-SP2

Применение: Упаковочная стреппинг лента широко используется для стягивания, упаковки и крепления разнообразных грузов: коробок, строительных материалов, металлических конструкций и профилей, труб, различных изделий из древесины (мебель, доски, фанера, брёвна, бумага, картон и т.д.) кирпича, керамической и тротуарной плитки, строительных блоков, бытовой техники и многих других товаров. Наименование Количество Одношнековый экструдер 1 Кристаллизатор 1 Дозирующее подающее устройство 1 Бункер с системой сушки 1 Ванна охлаждения 1 Система удаления воды 1 Устройство растяжки ленты в горячей печи 1 Устройство тиснения 1 Термотуннель 1 Узел протяжки с пятью роликами 2 Узел намотки с двумя катушками 1 Общее потребление линии, кВт 140 Ширина готовой ленты, мм 9 — 19 Толщина готовой ленты, мм 0,4 – 1,3 Производительность, кг/час 170 Габариты линии 50000*1500*2500Производитель: Собственное производство

3 800 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства синтетического сырья из ПЭТ LТ-PET800

Экструзионная линия для производства сырья 1. Применяемое сырье: ПЭТ хлопья (флекс), первичные и вторичные ПЭТ гранулы 2. Макс производительность экструдера: 80 Кг/час 3. Энергопотребление: 180-240 кВт кВт 4. Питание 380 / 50 В/Гц 5. Масса нетто: 1500 кг KG 6. Габариты: (Д*Ш*В) 3500*1100*2700 MM Назначение Линия LT—PET800 предназначена для изготовления синтетического сырья из ПЭТ хлопьев, вторичных ПЭТ гранул, первичных ПЭТ гранул и комбинирования этих материалов. Синтетическое сырье широко используется в качестве утеплителя, наполнителя. Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал. Примеры плотности и их применения: * Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды. * Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала. * Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C. * Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C. * Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели. * Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели Основные особенности линии * Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций. * Модульное построение. * Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания. * Регулируемое натяжение наматываемого материала. * Бесперебойная работа. * Высокое качество изготавливаемого сырья. Детальное описание: Экструзионный модуль * 1 Диаметр шнека: Φ65mm; * 2 Соотношение L/D: 30:1 * 3 Главный привод: 25 кВт, * 4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У250 * 5 Частотный преобразователь: Веспер * 6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением * 7 Кол-во зон нагрева: 6 * 8 Мощность нагревателей: 20 кВт. Плоскощелевая голова * 1 Плоскощелевая фильера: Liutira. * 2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка. * 3 Ширина фильеры: 800mm * 4 Рабочая ширина: 800 mm * 5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру * 6 Мощность нагревателей: 20 кВт * 7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом. * 8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт Система управления * 1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры. * 2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления. * 3 Панель управления русифицирована. * 4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления.Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства полипропиленового шпагата LS-SHP600

1. Тип шпагата 150 – 3000 ТЕКС 2. Марка сырья Полипропилен А4-А12 3. Мощность двигателя экструдера, кВт 30 4. Модель редуктора 325 5. Материал шнека 38CrMoALA 6. Макс производительность экструдера, кг 60 7. Мощность мотора дозирующего насоса, кВт 5,5 8. Скорость тяги, м/мин До 50 9. Материал ванны Однослойная нержавеющая сталь 10. Габариты ванны, мм 2000*950 11. Тип тяги Портальный тип (2 плоских ролика) 12. Мощность мотора, кВт 4 13. Габариты стола нагрева и натяжения, мм 4000*950 14. Мощность нагрева, кВт 36 15. Количество тянущих валов, шт 7 16. Размер тянущего вала, мм 240*850 17. Мощность привода редуктора, кВт 6 18. Скорость тяги, м/мин До 100 19. Габариты: (Д*Ш*В) 12000*1500*2100 Дополнительные сведения по шпагату: Отклонение линейной плотности от номинальной, % не более 5-7% Разрывная нагрузка, кг, не менее в зависимости от ТЕКСА от 45 (1000) до 80 (3000) Удлинение нити при разрыве, % не более 5-7 Диаметр шпагата в зависимости от ТЕКС от 1 до 3 мм Наружный диаметр шпагата (мм), не менее 250-300 Внутренний диаметр шпагата (мм), 50-100 Назначение Линия LS—SHP600 предназначена для изготовления полипропиленового шпагата. Полипропиленовый шпагат изготавливается из искусственных волокон, получаемых в ходе сложномолекулярного синтеза. Полипропиленовые волокна обладают высокой прочностью, по сравнению с натуральными, негигроскопичны, имеют небольшой вес. Широко применяются в народном хозяйстве и в быту для перевязки и скрепления различных грузов, упаковки товаров, посылок. Основные особенности линии * Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций. * Модульное построение. * Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания. * В системе продольной резки используются имеющиеся в продаже ножи. * Быстрая перенастройка заданной ширины. * Бесперебойная работа. * Высокое качество изготавливаемых рулонов.Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Полуавтоматическая линия для изготовления защитных масок LT-MD

Линия LT – MD предназначена для производства заготовок трехслойных медицинских масок из нетканых материалов, отличается высокой производительностью до 120 м/мин Технологический процесс, включает в себя подачу исходного материала, обрезку и приварку носовой проволоки, дальнейшую склейку и обрезку заготовок, далее подача на конвейер. * Подача внешнего, среднего и внутреннего слоя маски * Заворачивание края * Подача проволоки * Формовка * Ультразвуковая сварка швов * Резка * Модель: LT-MD Габариты: 3800*870*920 мм Рабочая высота: 870 мм Масса: 600 кг Пневмо подключение: 6…8 бар Мощность, кВт: 7 кВт Частота: 50 Гц Производительность: 0,01 – 10 сек Рабочие материалы: Спанбонд, спанлейс, мелтблоун, вискоза, полиэфиры, различные сочетания нетканых материалов Привод: Эл/двигатель Скорость сварки: 0-18 м/мин Длина сворного шва: 200 мм Норма обслуживания: 1 человекПроизводитель: Собственное производство

2 450 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия изготовления коробов и подложек из гофрокартона

Тип Просекательно-высечная машина Производительность, шт/мин 150 Максимальные размеры заготовки, мм 1350х1550 Допустимые размеры высечки, мм 1300х1500 Точность начала штанцевания, мм +/- 3, зависит от качества картона Толщина материала, мм 1,5-10 Поперечное перемещение бандажного вала, мм 30 Потребляемая мощность, кВт 12 Масса станка, кг 4000 Габариты, мм 3200х2600х1900 Назначение: Оборудование предназначено для высечки картона (изготовление коробов, подложек и т.д). Описание машины: * Станок предназначен для высечки заготовок любого типа из трех и пятислойного гофрокартона и микрогофрокартона. Это могут быть четырехклапанные ящики, самоскладные, лотки, поддоны и т.д. * Верхний бандажный вал имеет 12 быстросменных полиуретановых бандажей отечественного производства. Нижний вал имеет множество отверстий М6, размещенных по координатной сетке, для крепления высечной формы. * Тянущие резиновые валы изготовлены с прорезями для исключенияя влияния разнотолщинности картона на точность высечки. * Станок имеет максимально простые и удобные регулировки. Регулировка глубины врезания. Механизм регулировки тянущих резиновых валов. Бандажный вал имеет автоматическое боковое (осевое) перемещение на 30 мм с шагом 0,1-0,2 мм на один оборот (для исключения попадания радиальных ножей в одно и то же место бандажного вала при высечке). * Заложено постоянное смещение линии врезания поперечных (радиальных) ножей на 6мм за один оборот бандажного вала. Данные технические решения существенно продлевают срок эксплуатации бандажей и повышают качество высечки.Производитель: Собственное производство

2 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для термоскрепления рулонных материалов (термобондинг) LT–SDF

Модель LT – SDF 1600 Тип Термоскрепление/продольная резка/намотка Рабочая ширина, мм 1650 Максимальный диаметр роля на размотке, мм 1000 Максимальный диаметр роля на намотке, мм 1000 Мин. внутренний диаметр втулки для рулона разматываемого материала, мм 76 Минимальная плотность материала, гр/м2 50 Максимальная плотность материала, гр/м2 400 Мин. ширина продольной резки, мм 50 Допуск при продольной резке, мм ±0,2 Мин. диаметр вала намотчика, мм 76 (или по запросу покупателя) Выдув кромки края, кВт 1,5 Макс. скорость машины, м/мин 200 (в зависимости от типа материала, толщины материала, ширины продольной резки и шага перфорации) Мин. давление сжатого воздуха, бар 6 Параметры питания 3 × 380 В, 50 Гц, 64 А, N+E Максимальное потребление, кВт 75 Размеры машины (Д × Ш × В), мм 12000 × 4600 × 2300 Масса машины, кг 7400 Цвет машины Светло-синий Узел резки Промышленные лезвия Линия предназначена для термоскрепления различных рулонных материалов. Требования к помещению для установки машины LT – SDF 1600 * Высота потолков не менее 3 метров * Площадка под установку оборудования не менее 80 м/кв2 * Рабочий диапазон температур от +16°С до +45°С * Вводное питание с напряжением 380В 50Гц * Кабель с сечением 5х10мм2 (L1, L2, L3, N, PE) * Нулевой рабочий проводник (N) должен быть разделен с заземлением * Заземляющий проводник (PE) подключен к заземляющей коммуникации * Вводное потребляемая мощность 90 кВт * Давление сжатого воздуха не менее 6 бар * Соблюдение отсутствия конденсирующих смесей в системе подачи сжатого воздуха * Нагрузка на пол 300 кг/м2Производитель: Собственное производство

7 600 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства упаковочной РP ленты LT-PP120

1.Толщина:0,5-1,5мм 2.Ширина:5-19мм 3.Структура:2 ручья 4.Применяемое сырье:Гранулированный полипропилен 5.Макс производительность экструдера:80 — 120Кг/час 6.Мощность линии:120кВт 7.Энергопотребление экструдера:90 кВткВт 8.Скорость линейнаяДо 150м/мин 9.Питание380 / 50В/Гц 10.Масса нетто:4 500кг 11.Габариты: (Д*Ш*В)26000*3000*3200мм Обоснование Отличительные характеристики линии для производства упаковочной PP ленты LT-PP120 от Китайских предложений: * Твердость материала шнековой пары у Китайских экструдеров 740 HV по Виккерсу, что является фактически нарушением техпроцесса изготовления шнека. Мы ставим шнековую пару твердостью 950 HV (72 часа ионноплазменного азотирования), благодаря этому срок службы увеличивается в 2 раза. * На экструзионный модуль мы ставим двигатель 50 кВт в соотношении со шнековой парой 90/30, наша линия имеет большую удельную производительность. * Нагреватели экструдера мы ставим со встроенными вентиляторами для поддержания температуры и стабильности свойств расплава * На экструдере мы используем 6 зон нагрева, в отличии от Китайских производителей. Нагреватели более мощные. * В экструзионном модуле мы предусматриваем удаление мономера, на выходе расплав получается более качественный * Программное обеспечение мы делаем индивидуально под каждого клиента, исходя от запроса. А это – Индустрия 4.0; Защита информации; Интеграция с бизнес-приложениями и внешними системами; Управление моделями данных; Визуализация данных для пользователя через web-клиент. Общий смысл всех внедрений, это накопление данных процесса производства, его режимов, с целью увеличения эффективности работы линии, увеличение производительности.Производитель: Собственное производство

4 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства сумок и пакетов из спанбонда

Параметр Описание Ширина рулона на размотке 1250 Скорость выпуска пакетов 60-100 шт/мин Ширина пакета 100-800 мм Высота пакета 200-580 мм Глубина фальца 180 мм Напряжение 220V 50Hz Активная мощность 18KW Среднее потребление 18KW Габариты Д12000*Ш2600*В2000мм Масса машины 4100 кг Длина ручки 380-600 мм Ширина ручки 25-30 м Для организации полного цикла производства сумок и пакетов из спанбонда вам понадобится 3 машины: * Универсальная пакетоделательная машина для производства пакетов из нетканых материалов LT-XB700 * Вертикальная 2-цветная машина флексографской печати LКТ-21600 * Бобинорезательная машина для резки и перемотки бумаги и картона LT-CBS 1600 Описание оборудования * Универсальная пакетоделательная машина для производства пакетов из нетканых материалов LT-XB700Производитель: Собственное производство

8 450 000 руб.

Санкт-Петербург

Подшипник 2В0-2622134Л2М

Предлагаем подшипники 2В0-2622134Л2М производства 3 ГПЗ по цене 5400 рублей.Производитель: ГПЗ Тип: Качения Вид: Роликовые По числу рядов тел качения: Однорядные По форме тел качения: Цилиндрические

5 400 руб.

Саратов

Токарно винторезный 16к20 (16а20) с ЧПУ

Токарно винторезный 16к20 (16а20) с ЧПУ Siemens привода omron, резцедержка 8 позиционная цена 750 т. р. - 2 штуки

750 000 руб.

Москва

Шаровая мельница МШР МШЦ МСЦ

По разным способам слива его можно разделить на тип: мельницы шаровые с разгрузкой через решетку и тип мельницы шаровые с центральной разгрушкой.Широко пользование в металлургической, рудничной, строительной и химической отраслях.Преимушества:простая конструкция, высокая эффективность, простота установки и обслуживания. Главная запчасть : венец зубчатый、 колесо зубчатое、крышка、воронка、вал-шестерня、футерова、барабана、питатель、цапфа и т.д.. E-mail: Anna@cvhi.ru Wechat/WhatsApp/viber:+86 15940519702 skype,telegram,ins: zhonghao_anna

—

Плита дробящая щековой дробилки СМД108А СМД108 СМД118 СМД118Б СМД109А СМД109 СМД111 СМД110А СМД110

Наименование Обозначение Материал Плита дробящая 4844800009 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 4844802022 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.01.0080 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Футеровка 3450.02.004.00 Лист Ст3 Плита дробящая 4844900002 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 4844902016 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Футеровка боковая 3450.01.0060 Лист Ст5 Плита дробящая 3440.01.110.0.0 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 4845000002 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 4845011016 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3440.02.010.0.0 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 4845011016 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.01.111.01 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.01.111.01S 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.01.110.0 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.02.021.S 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.02.020.0 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.02.011.S 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.02.010.0 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита дробящая 3450.02.011.00 13Г/13Г2Х/18Г/18Г2Х Плита распорная передняя 3450.00.006.0023 СЧ20 Плита распорная задняя 3450.00.007.0023 СЧ20 E-mail: Anna@cvhi.ru Wechat/WhatsApp/viber:+86 15940519702 skype,telegram,ins: zhonghao_anna

—

Бункер- сушилка

Продаем бункеры сушилки различных объемов, от 50 до 300 литров Бункер- сушилка FH-200 Сушка гранул/ дробленки, производительность 200 кг/ч, вместимость 200 л, мощность нагрева 7,5 кВт, рабочее напряжение 380 В., скорость вращения 2800 об/мин.

83 292 руб.

Подольск

Лазерный станок senfeng 1,5 кВт, Raycus, 2 года гарантии от производителя

Гарантия: 2 года от производителя Пуско-наладка входит в цену. Проживание и питание инженеров за счет клиента. Транспортировка инженеров за наш счет. КП и все вопросы - звоните по телефону в обьявлении на whatsapp/viber. Лазерный станок по металлу SENFENG SF3015G 1500 Вт Raycus Технические характеристики: Рабочая область:3000х1500 Тип лазерного излучателя:Оптоволоконный иттербиевый Лазерный излучатель:Raycus Номинальная мощность лазера:1500 Вт Максимальная скорость перемещения:80 м/мин. Максимальная скорость реза:35 м/мин Максимальное ускорение по X, Y:1 G Точность позиционирования: Точность повторения: Минимальная ширина реза:0,1 мм Минимальная ширина линии:0,3 мм Охлаждение излучателя:Водяное с системой защиты Время работы лазерного излучателя:До 100 000 часов Интерфейс управления:DSP контроллер + панель управления Концевые датчики:Индуктивные Дополнительный газ:Кислород, азот, воздух Напряжение питания:80В ± 10%, 50 Гц Размер: 4530*2600*2060 мм Вес: 2200 кг Комплектация: • Усиленная сварная станина • Литой алюминиевый портал • Волоконный лазерный излучатель Raycus 1,5 кВт ( • Режущая голова Senfeng Laser с автофокусом • Силовая электроника Schneider Electric (Франция) • Двигатели 1 кВт Schneider Electric (Франция) • Планетарные редукторы Motovario (Италия) • Направляющие 25 мм ТНК (Япония) • Косозубая рейка-шестерня • Чиллер охлаждающий S&A • Стабилизатор напряжения • Автоматическая система смазки • Панель управления • Беспроводной пульт управления с магнитной вставкой • Вытяжной вентилятор • Гофрошланги (D=250, длина 2м — 2 шт.) • Опоры • Ящик с инструментом + очки оператораНазначение: По металлу ЧПУ: Да

—

Станок для заточки дисковых пил АЗС 700

Станок для заточки дисковых пил Особенностью станков данного типа является закрытое исполнение основного рабочего корпуса. Благодаря этому можно свести к минимуму риск травматизма среди обслуживающего технику персонала. Подобное конструктивное решение может предохранить производственные помещения от загрязнений. Отходы собираются в специально предусмотренной для них блоке. Станок позволяет добиться следующих целей: · подбор нужного режима заточки; · точная разводка всех зубьев пилы; · регулирование шагов заточки; · возможность восстанавливать различные типы пил.Тип: Для дисковых пил

44 000 руб.

Новосибирск

Упаковщик медицинских одноразовых масок LT-250B

Технические параметры машины Модель: LT-250B Рабочая скорость: 40 — 230 масок/мин Длина пакета: 65 – 190 мм, 120-280 мм (в зависимости от валов) Ширина пакета: 30-110 мм Высота пакета: до 40 мм Диаметр рулона пленки: до 320 мм Материал упаковочной пленки: OPP/ OPP/PE,PET/PE Типы упаковываемых масок: обычная плоская и N95 Контроль: Интуитивно понятный интерфейс Автоматика: Оптико-электронный датчик положения для отслеживания точности сварки и резки, температурный контроллер для возможности работы с разными материалами, самодиагностика и извещение возникших неисправностей, позиционно отключение без прилипания нагревателей и отходов материала Печать даты: чернильно-роликовая печать Питание: 220В, 50/60Гц, 2,4кВт Требования к помещению: 10 — 35 °С; 5 – 35% влажности; чистое, не пыльное помещение. Масса: 800 кг Габариты: 3770*670*1450 мм Применение Машина LT-250B предназначена для упаковки медицинских масок обычного плоского формата и формата N95 в поточном режиме. С возможностью встраивания в автоматическую линию производства медицинских масок работая синхронно со станком по изготовлению масок. Технические особенности Технологический процесс, включает в себя подачу маски по одной или несколько штук, обёртывание масок пленкой из рулона раздатчика, печати даты (опционально), продольной нижней запайкой пленки, поперечной обрезки с запайкой и выдачи готового материала. Для того чтобы упаковывать маски от 10 штук в один пакет необходима другая модель упаковщика. Упаковщик имеет функцию самодиагностики неисправностей и в случае попадания некачественного материала автоматически остановит линию. Подходит для упаковывания шоколада, хлеба, мелких деталей и другой продукции.Производитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Назначение: Для защитной упаковки Способ действия: Горизонтальные

780 000 руб.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства ватных ушных палочек из дерева

1) 380 Вольт 2) Мощность 12 кВт 3) Производительность 800-1100 шт / мин 4) Размеры оборудования: длина 9,5 метра × ширина 1,2 метра × высота 1,6 метра Основная конфигурация оборудования 1) Сенсорный экран 2) Компьютерный ПЛК 3) Сервомотор 4) Двигатель с преобразователем частоты 5) Вентилятор 6: Инфракрасный нагрев и сушка 7: Цилиндр, электромагнитный клапан Список быстроизнашивающихся деталей цилиндр, регулирующий воздушный клапан; электромагнитный клапан; металлический датчик; нагревательная трубка; инфракрасная нагревательная трубка. Назначение Линия по производству ушных палочек (ДЕРЕВЯННЫЙ СТЕРЖЕНЬ) Длина деревянного стержня (основания) 68мм-72мм Оборудование для производства ватных ушных палочек и автоматическая упаковочная машина. Управляются программой PLC. Полузакрытая технология сушки теплым воздухом используется для сушки воды во время работы, автоматическое упаковочное оборудование вакуумного всасывающего робота, управляемое серводвигателем, завершает процесс упаковки. Эта машина подходит для упаковки: квадратные коробки, пластиковые пакеты с застежкой-молнией, цилиндрическая упаковка.Производитель: Собственное производство

1 530 000 руб.

Санкт-Петербург

Машина для производства гофрированного бумажного наполнителя LT-P500

Технические характеристики и спецификация Главный двигатель Асинхронный АИР 132 М6 3кВт Частотный преобразователь Веспер 3 кВт Скорость резки 60 м/мин Покрытие вала ПЭ трубка 75.4mm Нож резки 25.4x350x4 mm Система подачи ножа Сервоприводная Система управления Delta Пульт управления В виде сенсорного экрана Применение Применимо для всех типов пленок включая вспененные материалы Ширина рулона макс 500мм Ширина реза 2мм-5мм Ножевой узел Сменный Диаметр картонной шпули 77мм Тип вала пневматический Макс диаметр рулона Макс. 1000мм Габариты 2200х1000х1400 Тип питания 380V 50 HZ Комплект поставки Поз. Наименование Кол-во, шт. Общ. сумма, Руб. Основное оборудование 1 Машина LT-P500 1 1 000 000 Коммерческие условия Условия оплаты Предоплата 70% банковским переводом, 30% банковским переводом после успешных испытаний перед отгрузкой. Срок изготовления 40 рабочих дней после предоплаты. Срок действия предложения В течение 60 дней с момента даты выставления предложения. Упаковка Стандартная деревянная Гарантия 24 месяца с момента окончания наладки и подписания акта приемки линии в эксплуатацию. Механические части — 24 месяца. Электрические части — 10 месяцев. В комплекте оборудования линии предоставляется набор запасных частей быстроизнашивающихся компонентов. Шефмонтаж и пусконаладка Расходы на шефмонтаж и пусконаладочные работы оплачивает Покупатель: — оплата расходов на оформление визы, авиабилетов, проживания и питания, местных транспортных расходов. — оплата труда 1—2 специалистов, осуществляющих шефмонтаж и пусконаладочные работы, из расчета 10 000 руб в день при пребывании на территории страны покупателя.Производитель: Собственное производство

1 000 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия производства трубы ПВХ с резьбовым соединением LT-PVC125Z

Наименование Модель Кол-во Примечание Двухшнековый экструдер ддя жесткого ПВХ 1 шт. Оснащен автоматической загрузкой Система электрического управления 1 шт. АИР, ОВЕН, Shneider, Omron Фильера (голова) экструзионная LT-F75-125 1 комплект D125 мм Вакуумный калибратор LT-К-6000 1 шт. Тянущее устройство LT-Т-75 1 шт. Резка планетарная LT-R-200 1 ед. Укладчик 1 шт. Высокоскоростной охлаждающий смеситель (двухстадийный ПВХ миксер) LT-SRL-300/600 1 ед. Дробилка для жестких пластиков LT-D-450 1 ед. Резьбонарезной станок LT-DS160 1 ед. Лазерный принтер AmericaVideojet 1 ед. Заказная позиции (опция) Общие данные по линии: * Обслуживающий персонал 1 оператор + 2 подсобных рабочих * Средняя стоимость сырья 200 руб/кг * Среднее потребление 170 кВт*6 руб/час = 1020 руб/час Технические параметры: Наименование Параметры Тип сырья PVC смола + аддитивы Диаметры трубы d75-90-110-125-160 мм, в комплекте 125 мм Литейная скорость 0,5-2 м/мин Максимальный массовый расход 260 кг/ч Габариты 30000x2500x2000 мм Общий вес 8000 кг Общая мощность 125 кВт Фактическая мощность 75 кВт Расход воздуха 0,6 м3/мин Давление 0,2-0,75 мПа Расход воды (циркуляция) 0,6 м3/мин Питание AC, 380В, 50Гц Водоснабжение Промышленная вода без примесей, фильтрованная. Давление: 3 бар, температура: 14 ～ 25 ℃. Температура рабочего места 0-40℃ Производственный процесс Подготовка смеси → подача → экструдер → формовка → вакуумный калибратор → вытяжка → нанесение маркировки → резка → укладка → проверка → упаковка Технические параметры производственной линии Конический сдвоенный экструдерПроизводитель: Собственное производство

7 500 000 руб.

Санкт-Петербург