Реактор сэрнв 1,0 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 1,0 м3. Технические характеристики:
Материал изготовления корпуса-Сталь-эмаль.
Материал изготовления рубашки-Углеродистая сталь.
Производитель-ДЗХМ Заря.
Внутренний объем,м3-1,0 м3.
Рабочее давление в корпусе,МПа-6
Рабочее давление в рубашке,МПа-6
Состояние стеклоэмалевого покрытия-Небольшое повреждение в зоне прокладки.
Тип уплотнения вала-Сальниковое
Тип перемешивающего устройства-Якорное.
Тип редуктора-МПО2-10ВК
Передаточное число редуктора-28,2
Мощность электродвигателя, кВт-3
Скорость вращения вала перемешивающего устройства, об/мин-51

Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/

Email: himtechmash@gmail.com

Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33
07.05.2025

Другие объявления автора: Вячеслав Химтехмаш

Сборник сэрнв 0,4 м3 без повреждений

Сборник сэрнв 0,4 м3 без повреждений

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует сборник общим объемом 0,4 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь-эмаль. Материал изготовления рубашки- Углеродистая сталь. Производитель-Красный Октябрь. Внутренний объем,м3-0,4 м3. Рабочее давление в корпусе,МПа-6. Рабочее давление в рубашке,МПа-6. Состояние стеклоэмалевого покрытия- Без повреждений. Максимально допустимая температура стенки корпуса аппарата (град. Цельсия)-200. Максимально допустимая температура стенки рубашки аппарата (град. Цельсия)-200. Минимально допустимая температура стенки корпуса аппарата (град. Цельсия) -20. Минимально допустимая температура стенки рубашки аппарата (град. Цельсия) -20. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

Дзержинск
Сборник сэрнв 1,0 м3 без повреждений

Сборник сэрнв 1,0 м3 без повреждений

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует сборник 1,0 м3 без повреждений. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь-эмаль.  Материал изготовления рубашки- Углеродистая сталь. Производитель-Красный Октябрь.  Внутренний объем,м3-1,0 м3.  Рабочее давление в корпусе,МПа-6.  Рабочее давление в рубашке,МПа-6.  Состояние стеклоэмалевого покрытия- Без повреждений. Максимально допустимая температура стенки корпуса аппарата (град. Цельсия)-200.  Максимально допустимая температура стенки рубашки аппарата (град. Цельсия)-200.  Минимально допустимая температура стенки корпуса аппарата (град. Цельсия) -20.  Минимально допустимая температура стенки рубашки аппарата (град. Цельсия) -20. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

Дзержинск
Реактор нержавеющий 12,5 м3

Реактор нержавеющий 12,5 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 12,5 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса Сталь-12Х18Н10Т. Материал изготовления корпуса Сталь-08Х22Н6Т. Материал изготовления рубашки-Углеродистая сталь. Внутренний объем полный,м3-12,5 м3. Внутренний объем полезный,м3-11,2. Рабочее давление в корпусе,МПа-6. Рабочее давление в рубашке,МПа-6. Тип уплотнения вала-Торцевое. Тип перемешивающего устройства-Рамное. Тип редуктора-МР2-315. Передаточное число редуктора-22,8. Мощность электродвигателя, кВт-30. Скорость вращения вала перемешивающего устройства, об/мин 64. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

Дзержинск
Реактор нержавеющий 5 м3

Реактор нержавеющий 5 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 5,0 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса Сталь-12Х18Н10Т. Внутренний объем,м3-5 м3.  Производитель-Красный Октябрь. Рабочее давление в корпусе-под налив. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Рамное. Тип редуктора-МПО2-15ВК. Передаточное число редуктора-32,1. Мощность электродвигателя, кВт-7,5. Скорость вращения вала перемешивающего устройства, об/мин-45. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

Дзержинск
Реактор эмалированный 630 литров

Реактор эмалированный 630 литров

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 0,63 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь-эмаль. Материал-изготовления рубашки-Углеродистая сталь. Производитель-ФЗХМ. Внутренний объем,м3-0,63 м3. Рабочее давление в корпусе,МПа-3. Рабочее давление в рубашке,МПа-4. Состояние стеклоэмалевого покрытия-С Без повреждениями. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Якорное. Тип редуктора-МПО2-10ВК. Передаточное число редуктора-28,2. Мощность электродвигателя, кВт-3. Скорость вращения вала перемешивающего устройства, об/мин-51. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

Дзержинск
Реактор нержавеющий 2 м3

Реактор нержавеющий 2 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 2,0 м3.Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь 12Х18Н10Т. Материал изготовления рубашки-Углеродистая сталь. Внутренний объем,м3-2,0 м3. Рабочее давление в корпусе,МПа-4. Рабочее давление в рубашке,МПа-6. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Пропеллерное. Тип редуктора-NMRW. Мощность электродвигателя, кВт-3. Скорость вращения вала перемешивающего устройства,об/мин-100. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

Дзержинск
«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

КБ «Стальной Канат» занимает первые позиции на отечественном рынке грузоподъемного оборудования. Компания специализируется на изготовлении и установке различных видов лифтов, в том числе пассажирские, грузовые и грузопассажирские модели. В штате компании высококлассные инженеры и технические эксперты с многолетним опытом работы в отрасли. Их уровень профессионализма помогает делать качественное лифтовое оборудование, которое отвечает самым строгим нормативам безопасности и комфорта. «Стальной Канат» – это лифт автомобильный и полный набор услуг, связанных с работой подъемного оборудование по территории всей РФ. Надежность и качество продукции, доказанные на практике Линейка лифтов от компании «Стальной Канат» включает различные модификации, которые предназначаются для современных жилых комплексов, административных зданий, деловых и торговых центров, промышленных и прочих объектов, где предполагается применение лифтового оборудования. Использование новейших технологий и максимально качественных материалов остается безусловным приоритетом для этой компании! А потому без исключения вся продукция отличается рядом объективных достоинств: • бесшумный и плавный ход; • повышенная энергоэффективность; • продолжительный срок работы; • полная безопасность; • комфортность в эксплуатации. Кроме проектирования и поставки грузоподъемного оборудования компания «Стальной Канат» осуществляет монтаж и установку конструкций, ремонт и плановое обслуживание, а еще гарантийное и послегарантийное сопровождение в Москве и в городах России. Это выступает показателем надежности и качества продукции от добросовестного поставщика, что по достоинству ценят все заказчики. Доступность и сервис от поставщика «Стальной Канат» Нужно подчеркнуть, что сертифицированное оборудование соответствует отечественным и международным требованиям качества. Лифты, вне зависимости от их назначения, проходят строгий контроль на каждом этапе производства, что позволяет обеспечивать их надежность и длительный срок эксплуатации. А адекватные цены в сочетании с быстрым обслуживанием делают продукцию компании привлекательной для заказчиков из самых разных городов РФ. Добавим, что «Стальной Канат» может предложить: • подходящие решения под любые финансовые возможности; • краткосрочную установку оборудования; • квалифицированное сервисное обслуживание; • индивидуальный подход к каждому из клиентов. Заказывая грузоподъемники «Стальной Канат», заказчики гарантированно получают качественное оборудование, сочетающее инновационные технологии, комфорт и надежность работы. При этом компания продолжает улучшать собственные разработки, следуя трендам развития лифтостроительной промышленности.

Москва
Сортировочная линия вторсырья

Сортировочная линия вторсырья

Разрабатываем и производим комплексные линии сепарации и сортировки. Каждому клиенту требуется своя конфигурация линии в зависимости от сепарируемого материала (вид материала, его фракция, объемы) и цели сепарации. Конструктивно мусоросортировочные комплексы могут отличаться друг от друга. Основным оборудованием, необходимым для любой линии сортировки являются: конвейеры: подающие, сортировочные, транспортировочные, отводящие; сортировочные места; прессовальное оборудование; различные сепараторы; контейнеры и другая тара. Работа линии сортировки делится на основные этапы: На первом, поступившие бытовые отходы необходимо взвесить и произвести замеры уровня радиации. На втором мусор поступает в специальные агрегаты для разрывания пакетов, где содержимое освобождается и далее перемещается по конвейерным лентам. На третьем осуществляется ручная и автоматическая сортировка, а также работа пресса. На данном этапе может быть задействовано самое разнообразное оборудование – сепараторы, механические сеялки, магнито-отделительные системы, грохоты и т.д. Четвертый этап – полученные фракции распределяются по назначению, погружаются в соответствующую тару, контейнеры, либо упаковываются специальным образом.

100 000 р.
Чебоксары
Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-145 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-22 т/ч; Максимальная крупность питания 35 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW145 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 110+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

13 200 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-138 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-20 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW138 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 90+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

12 700 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-115 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-12 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW115 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 55+55+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

6 300 000 р.
Москва