|
26.09.2024 - Цена: договорная Описание
Композиция на основе полиуретанового лака, в качестве антикоррозионного пигмента содержит железную слюдку. Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха.
Назначение и область применения
Антикоррозионная защита металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, в водных растворах кислот, солей и щелочей (рН 2-12), в нефти и нефтепродуктах.
Применяется в комплексных системах защиты в качестве:
- промежуточного или покрывного слоя (при отсутствии или незначительной интенсивности УФ-излучения);
- самостоятельного покрытия.
Рекомендуется для использования в системах покрытий с цинкнаполненными композициями цинотан (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99) и пенетрирующей грунтовкой ферротан-ПРО (ТУ 2312-042-12288779-2004). Покрывные материалы ― алюмотан (ТУ 2312-018-12288779-99), политон-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), политон-УР(УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002), лак пулак (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также другие полиуретановые и виниловые эмали.
Сертификация, испытания
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000072.03.11 от 17.03.2011 г. ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008. Нефтегазовый комплекс: Реестр ТУ и ТТ АК «Транснефть»;
Реестр ОАО «Газпром», «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» НК «Роснефть»;
СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть». Заключения НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», цниис, вниист, ниижб, Гипротюменнефтегаз, БашНИПИнефть, вниигаз, нииэс (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологи-ческий центр, Нячанг;
СИЦ, г. Сочи;
КИС, г. Североморск).
Технические характеристики
Покрытие
Цвет и глянец ― темно-коричневое с металлическим блеском
Толщина одного сухого слоя ― 80 ― 100 мкм
Адгезия ― 1 балл, не более
Прочность при ударе ― 50 см, не менее
Эластичность при изгибе ― 2 мм, не более
Термостойкость на воздухе ― 150 °С
Класс покрытия ― IV
Композиция
Плотность ― 1, 5 ― 1, 7 г/см3
Вязкость ― тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ ― 78, 0 ― 83, 0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие ― 225 ― 280 г/м2
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % ― 8 ч, не более
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности
Грунтовочное покрытие должно быть обезжирено, очищено от загрязнений и обеспылено.
При применении композиции в качестве самостоятельного покрытия необходимо:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ИСО 8501-1:2007). Допускается механизиро-ванная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 3 или St 2 по ИСО 8501-1:2007);
- удалить пыль.
Инструкции по применению
- перед применением композицию перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 % (оптимально от 40 % до 98 %). В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2 ― 4 раза) при согласовании с представи-телями ЗАО НПХ ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005). Минимальное время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции ферротан при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %:
- покрытие цинотан – не менее 4 часов;
- покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;
- покрытие ферротан-ПРО – не менее 5 часов.
При нанесении нескольких слоёв композиции ферротан каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Время выдержки покрытия ферротан до нанесения покрывных эмалей ― не менее 24 часов при температуре плюс (20+-2) °С и относительной влажности воздуха (65+-5) %.
Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Сушка покрытия – естественная. При повышении влажности воздуха время высыхания сокращается.
Время полного отверждения покрытия до начала эксплуатации – 7 сут, до начала пакетирования и отгрузки – 24 ч.
Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель ― сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной, бутилацетат
Количество разбавителя ― до 10 % по массе
Диаметр сопла ― 0, 017 – 0, 021 (0, 43 ― 0, 53 мм)
Давление ― 10 ― 15 МПа (100-150 бар)
Воздушное распыление
Диаметр сопла ― 1, 8 ― 2, 2 мм
Давление ― 0, 3 ― 0, 4 МПа (3 ― 4 бар)
Кисть / валик
Очистка оборудования
сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной, Р-4, 647.
Упаковка и хранение
Композиция упакована в металлические ведра по 15 кг, металлические банки по 1, 4 кг.
Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности
Композиция ферротан относится к 4 классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76). При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
|
