|
26.09.2024 Цена: 480 руб. Антикоррозионная защита металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов.
Описание
Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная.
Назначение и область применения
Антикоррозионная защита металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере;
в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. Применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосфер-ных условиях. Рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами ЗАО НПХ ВМП: политон-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), ферротан (2312-036-1288779-2003), политон-УР (УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002) алюмотан (ТУ 2312-018-12288779-99), пулак (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.
Сертификация, испытания
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011 Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008, ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП ниижб), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж». Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «цниис», СТО 01-2006 Группы компаний «Трансстрой»;
технологические регламенты ТР 2288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (цниис);
аккредитация ОАО вниижт», типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»), Технологические указания ОАО «РЖД» (ЦПИ 6/1) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов. Нефтегазовый комплекс: Реестр ТУ и ТТ АК «Транснефть», Реестр ОАО «Газпром», Реестр и «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО «НК «Роснефть», СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть». Заключения: цниипск им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», цниис, вниижт, вниист, иптэр, БашНИПИнефть, вниигаз, ниижб, нииэс (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг;
СИЦ, г. Сочи;
КИС, г. Североморск).
Технические характеристики
Покрытие
Цвет и глянец покрытия - Серое (оттенок не нор-мируется), матовое
Толщина одного сухого слоя - 60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм)
Адгезия - 1 балл, не более
Прочность при ударе - 50 см, не менее
Эластичность при изгибе - 10 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе - 150 °С, не более
Композиция
Плотность - 2, 90 - 3, 00 г/см3
Условная вязкость - тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ - 86, 0 - 88, 0 %
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 80 мкм - 390 г/м2
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % - 2 ч, не более
Подготовка поверхности
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным спо-собом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ИСО 8501-1:2007), допускается механизированная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 по ИСО 8501-1:2007);
- обеспылить поверхность.
Инструкции по применению
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом. Минимальное время выдержки покрытия цинотан до нанесения покрывных слоев композиций ферротан, алюмотан, эмали политон-УР и лака пулак при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (655) % составляет не менее 4 часов. Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005). Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
Количество разбавителя - до 5 % по массе
Диаметр сопла -0, 015 - 0, 021 (0, 38 - 0, 53 мм)
Давление - 10 - 20 МПа (100 - 200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель - сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной Количество разбавителя - до 5 % по массе Диаметр сопла - 1, 8 - 2, 2 мм Давление - 0, 3 - 0, 4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель - сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной Количество разбавителя - до 5 % по массе
Очистка оборудования
Для промывки окрасочного оборудования используются растворители сольв-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.
Упаковка и хранение
Композиция упакована в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 1, 1 кг. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев с даты изготовления.
Меры безопасности
Композиция цинотан обладает раздражающим и резорбтивным действием на кожу и слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
|
